TWI262222B - Elastomeric fiber package in which physical properties are minimally differentiated among layers and between transfer tail and spool and method for preparing the same - Google Patents

Description

• 1262222 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明，-般絲，涉及-卿性纖維包及其生產方法，更具㉗ ’，’係涉及-種彈性纖維包及其生產方法，於其中有—轉換尾部掃二 取内層和該纖維包通常碰_部份之間，這樣該纖維包的外部、中 間、和内部層的物理性質差異被最小化，後段製程的解捲效果優異， 後段製程產品的倾性赠後—致，而域段製誠耐生產率 H t得到改進。 【先前技#f】 、由於具有優異的伸纖與彈性，彈性纖維已用作許多有伸縮彈性要 求產品的材料’例如’工業、醫藥、或服裝用的材料。尤其，具有精 程度達100丹尼_enier)或以上者用在各種不同應用例上，例如，拉 爾、、'呈、、扁針織物、緯锻、彈力網眼經編織物、狹幅織物、長統機帶、或 紙尿褲等。 〆 _ 'n彈性纖維係以―包包的形式供應，而在^犧後使用之。為 了在嶋^仍保持預置的張力，纖維包的外層、中間層、和内層部份的 f生貝必肩均勻一致，而各層的解捲狀況必須互相類似。這些特性在 越過末端起__)或越過末端起跳進料(0ETF)製程中被癌實認真要 求’而該二製程近來也已經由後段處理公司用以改善生產力，而不再使 用叙用來解捲彈性纖維的捲動起跳(RTO)製程。 按知慣例，自動—交換程序已朗來改進雜纖維捲繞細的生產 然而’至今並沒有方法能有效防止纖維包的最内層和其他層之間物 5 1262222 雌質的差異，鼠鮮會有少量敎，總林去賴物雌質有顯著 差異的取内層。在後段處理過程中纖維包最内層的棄而不用在捲動起跳 (RTO)製程的解捲步驟巾是可允許的，因為在婦程巾更換纖維包時後 •k處理的機器常常要停止。然而，在越過末端起跳(〇_製程中，在用 了纖維包取内層之後，事先備妥相鄰纖維包的最外層用來提供—種轉換 尾部和纖維包相連接，而不必停止後段處理機器，該最内層，具有相對 明顯差異的物理性質者，以及轉換尾部無可避免地會被用到，這樣後段 • 處理產品由於用了物理性質不均勻的彈性纖維，其物理性質就無可避免 地前後不能一致。 圖1闡明糊到傳統自動-交換程序的彈性纖維包生產情形。參考 圖1所示’當彈性纖維經由傳統程序捲繞時，捲繞動作被引導為一種 完全繞成預定捲繞數量的纖維包係圍繞著安裝線軸i周圍的紙管2而形 成，線軸1在接觸舰線機頭部或上縣滾筒時係反向捲動的(圖1A)。 線軸1被自動轉移至捲線機下方部分，而另—線轴在其周圍已有空紙管 籲安裝於捲線機下方部分者被轉移至捲線機上方部分(圖1B和1C)。此二 線軸的位置取目讀之彳《，在捲賴侧射—板—獅纖物割褒置4 在兩線軸之間移動以切割彈性纖維(圖1D)。然後，供應給捲線機上方 部分的彈性纖維即自動纏繞於新設在捲線機上方部分的空紙管驅圖 1D)此自動—乂換程序的優點是它有可能連續更換纖維包而不必令旋 紡組件，例如捲線機，停止運轉。然而，在此一程序中，為了成功地切 奢賊’纖維切割期間相較於彈性纖維正常捲繞期間其所需的紗線張力 1262222 更南。當紗線張力增加時，周圍安裝著捲線滿、繞組的線轴和周圍安裝空 紙管的線軸二者之間的轉動速率差異在自動—交換過程期間會增加衣= 樣在完全捲繞纖維包最外層上面形成的一種中間串束（中間串束在整理 完全捲繞纖維包的過程中被移開，接著交給後段—處理公司），和彈性纖 維包的最内層，其在先前步驟係纏繞於空紙管周圍者，其和該纖維包剩 餘層，其係正常捲繞者，相比下具有較高的纏繞收縮量和模數。因此， 自動-交換程序的致命缺點在各層間物理性質的差異方面。因此，為了 春使用越過末端起跳(OET〇)製程來主導解捲過程，就有需要發展一種技術 將彈性纖維包的最内層和其他層的物理性質差異最小化。 再者，當彈性纖維包被利用捲動起跳(RTO)製程解捲時，能夠將纖 維包互相連接哺換尾部並非必要。然而，在越過末端起跳(〇聊製程 中’是有必要提供轉換尾部給纖維包以便於引導線軸一對—線軸的機而 不必將機11停止。為了產生傳統的轉換尾部，收鮮性纖_一部分， 其已備便於捲線機的纖維切割裝置上部者，已經稍微修改。在切割裝置 #於兩線軸之間備妥時，所收集的彈性纖維被朝向捲線機前側轉移而到達 工紙s或縱切槽的末端。然而，在傳統的超越末端起跳①Ετ〇)製程中， 轉換尾部必須於自動—交換程序_在捲線機内形成，這樣，如上所述， 纖維包的最内層和正常纏繞部分相t匕之下具有較高的模數和纏繞收縮 里’形成在各層間的物理性質差異。因此，為了有效地使聰越末端起 跳(〇_製程’轉換尾部和其他層之間物理性質的任何差異必須予以避 1262222 在現今的纖維工業裡，-種使用重繞技術產生纖維包的方法被普遍 用到有關於彈性纖維和硬纖維方面。在錄技術中，經由直接製程或纺 出製程所生產的纖、維包係利用另外的重繞機額外地重繞。經由該重繞動 作，傳統捲繞產物的内層和外層互相交換，而捲繞動作即以和直接捲繞 相比τ概的蚊捲魏力和較低魏輪行，以麵__包在内 層、中間層、和外層的觸張力能均勻一致，而且在後段處理過程㈣ 解捲情況良好。隱地，因為重繞機大多㈣人工落紗程序產生成品， 籲轉換尾部可以由使用者在重繞動作早期階段輕易地以手工形成，這樣就 有可能形成-種轉換尾部其物理性質不會和正常纏繞部分不一樣者。铁 而’該重繞製程的缺點在於生產成本高很多，係由於和使用直接製缝 產麟匕相比之下’另外一組重繞機的採購與運轉招致龐大的額外費 用’這樣，不合人意地，這不符合近來朝向節省電力和改進成本力 的趨勢。 【發明内容】 囚此，尽發明已經; :、地知玍於過在技藝裡的問題記住，而本發明 的-項峨提供-種彈性纖維包，其中纖維包的外層、觸、㈣ 層在物理性質方面的層間差異最小化，其解捲張力的層間變異程度 而後段處理成和域較善也得以確保。 本發明另-目標是提供-種生產彈性纖維包的方法，其中經由一種 卜步__序’而將纖維包外層、中間層、和内層的物理性_， 以及纖維包轉換尾部和内層的物理性質差異予以最小化，以便使得後段 1262222 處理成品的物雌f—致，而其巾在超慰端起跳雜裡的解捲 動作和t由傳統—步驟程序產生的彈性纖維重繞產品的解捲動作是相 同的。藉此即可明顯地對於改善可處職和降低成本有所貢獻。 依據本發明為了達成以上目標而提供的-種外貌，本發明提供—種 域直接或單一步驟捲繞製程所生產的彈性纖維包。該彈性纖維包包含 -取内層；-種轉換尾部連接至其末端處最内層者；和一正常捲繞部分 八連接至轉換尾部另一端並具有想要的物理性質者。 依據本發日月為了達成以上目標喊供的另一外貌，本發明提供—種 生產彈性_包的綠。财法包減具狂常職數量全滿繞組的捲 線筒托架錄和具社錄捲、_錄錄自細換的第—步驟；自動 調換位置後的初期階段將彈性纖維纏繞空紙管—小段時_第二步 驟’糟由纏繞彈性纖維形成一種轉換尾部的第三步驟；以及再次以以正 常捲繞速率將彈性纖維纏繞於具有轉換尾部之纖維包的第四步驟。 以下，將提出本發明的詳細說明’參照相關圖說。 可供本發卿繼、但雜職·鱗包姉_彈性纖 維、聚酯型彈性纖維和聚醯胺型彈性纖維。為了便於瞭解，將結合一種 聚鍵型氨基甲酸酯尿素基彈性纖維作相關說明。 如本發明所屬細技藝領域中所知者，有機的二異氮酸鹽和聚合物 -私互相反應產生-種聚麵先導物，並且溶解於—種有機溶劑内，缺 後:二胺解職纽應，㈣赴—齡段的__絲合物， 其能用來產生本發明所述之彈性纖維者。 1262222 t用於本發明中的有機二異氰酸鹽以二苯基甲烧-4,4，-二異氰酸 酉曰、六亞甲基二異氰_旨、甲苯二異幽、丁烯二異氰_旨、和氫化 :P’_P亞甲基—異_旨為示例。聚合物：醇的例子可能包括聚四甲 土鍵一知水丙一醇、和聚碳_旨二醇。二胺係用作一種經紗延展劑， ㈣乙二胺、丙二胺、和聯胺為示例。另外，單酬作為一種經紗終止 背J而以一乙胺、乙醇胺、和二甲胺為示例。 除了以上所述的成分之外，一種添加劑可能額外地用在聚合物中以 便改進其物、抗氧化物、氮氧化物氣體防黃 化劑、附著防止劑(例如’硬脂酸鎮）、染色促進劑' 和耐氯劑等為示例。 卷月中為上述成分添力口其中的聚合物會歷經一段預定時間的 老化t去泡珠過程’纺紗時則糊一種紡織滑輪和喷絲頭，其在預定壓 力I操作成-種旋紡斗。有機溶劑利用空氣或氮氣在大約25叱的高溫 飞化*乾燥過的彈性纖維則由該高溫旋料排出並接著纏胁捲繞 表置的紙管’以致使用旋紡斗下方的拉伸/捲繞裝置而具有預定的伸張 力和鬆弛性。 、，本發明中’在纏繞彈性纖維的期間，可能可以修改分割板操作方 法使仲形雜換尾部的分割板額外地附加於捲線機，以便精確而巧妙地 形成轉換尾部。隱地，可能可轉輸_作計紐得，捲線機達 取常運轉速率之後(大約1G秒左右），捲線頭(也就是，摩擦滾筒)會 在分割板時和機_侧，並在轉換尾部形成之後往獨，— 於摩擦滾筒再次靠近並且接觸捲繞線軸。 I262222 圖2說明根據本發明所述一種雜纖維包的產生。關於圖2，首先， -種自動-交換程序係、經由一般傳統步驟所引導，即其具有正常捲繞數 量全滿繞、_捲線筒触位置和具有空紙管捲線筒托紐置利用傳統 步驟自動纖(@ 2A)。接下來，雜_會_级管—段雜時間(大 約10秒左右）（圖2B)。在自動—交換程序期間，具有全滿繞組的捲線 筒托架和钱管的運觀率幼比正常運概軸5 _ % %以便能輕 易地切割彈性纖維，而捲線筒托架的速率典型地設定為各不相同，以致 其彈性纖維伸張力和正常捲繞者相比能增加大約1〇 一 3〇 %。因此，為 了降低具社紙官之各捲線筒托架的速率，其在自較換贿後開始將 捲、％動作引導至正常轉動(捲繞)速率者，大約1〇秒鐘左右的時間是必 要的。在此步驟中，纏繞於雜線筒的彈性纖維和正常捲繞的其他部分 相比’具有較咼的模數和捲繞收縮量以及較低的伸長量，這樣當順〇 私序被持输㈣最後成品具有的物雜質不—致者便無可避免地產 生了。為避免以上問題，在本發日种，在自動—交換以形成最内層之後 的早期階射，捲繞動作係哺統步驟引導—段健的時間(大約1〇秒 知左右）。饭如捲線筒托架到達正常捲繞速率(圖如，捲線頭5和捲線 筒托木々離並且物，而形成轉換尾部的分割板7，其糾提供於捲線 機一側者’則在捲線頭5和職包(或是捲線筒托架)之間飾以便將彈 l'生纖維輕輕保持於在其上端形成的溝槽之内。接下來，分割板7被向前 端或是狹縫’雜纖維在魏環繞其前祕繞一下子 (大、、Μ秒釦左右)以形成轉換尾部（圖。其次，捲線頭&往下降再次 1262222 帶者摩擦滾筒6靠近並接觸到纖維包所纏繞的捲線筒托架，而彈 ^_包,當_上的橫㈣__據__ 度圖樣移動彈性纖維時，轉換尾部即嫩的捲繞速率在此纖維包切 因而形成-種正常捲繞部分(圖2D)。假如全滿繞組的預定量· 由以上程序形成’該自動铺鱗_—般傳__丨導 達成連續操作運轉而不必停止機器。 曰 窃在商品交運之前，在最早10秒鐘躺捲繞的彈性纖轉換尾部和 •取_之卩娜礎紗線在整理纖維包躺侧斷，這樣就將轉換尾部之 後形成的韓捲繞部分和最早1G機之崎細捲繞部分分隔開，因 7將轉換尾部連接於後段處理步驟内，以持續將彈性纖維包用到咖 祕内。因此’因為外部、中間、和内部層之間的解捲張力是均句的， 連績地產生前後__後段處理商品就是可能的。_顺管而且在最 早10秒鐘期間捲繞的彈性纖維被轉移至隔鄰的纖維包，並且在使用一 種新賴的灰色紗線包更換期間和紙管在一起被自然地移走。 _ _ 3 ’本綱嘯_包包括—録内層其物理性質和其他 ，不同者，其接觸到紙管並於最先1〇秒鐘期間捲繞得者，一種轉換尾 部其以正常速率捲繞成具有正常伸張力者(圖2D)，且其物理性質和最 内層以外之層者不會獨，以及—種正f捲繞部分⑽卩、中間、和外 部層）。詳而言之’本發明的彈性纖維包包括大約1〇 — 公克的最内 層，其物理性質異於其他層者，轉換尾部其於末端連接至最内層者，以 及正常捲繞部分其連接至轉換尾部的另一端並具有想要的物理性質 1262222 者並且可此另外包含一種中間串束其形成於完全捲繞纖維包的最外層 上亚具有和正常捲繞部分不同的物理性質者。因為該中間串束係於整理 成品綱解綱，這部分物雌於正倾繞部分者不被後段—處理 a司所使用。因為連接轉換尾部和最内層間的基礎紗線在整理過程中被 害崎，^捲繞部分和與其連接的轉換尾部分會被後段—處理公司所使 用’但疋取内層其物理性質異於正常捲繞部分者不被後段—處理公司使 用。 • 即使依據本發明所述所產生的彈性纖維具有相關最内層的廢棄不 用=分’正常捲繞部分的重量增加了廢棄不用部分的重量致使後段—處 理公司不會受此不猶件所苦。因為有關於廢棄不用最内層的彈性纖維 之成本仍域於錄的成本也餘形絲内層_產生廢絲有關的 成本，而其最内層的物理性質和經由人工落紗程序的其他層並無不同， 維· •言可能是足夠有利的商 口口同％’在後段處理公司裡’當本公司的商品經由咖程序使用時， ⑩轉輸#_靖勸侧翊跡峨賴移至隔鄰 的纖維^後，留在紙管上的纖維即和紙管聯結一起被移走。 ^ θ提供—種乳膠以便防止彈性纖維在纖維包内互相附著在一 起=且__維從彈性纖維包巧妙完美地解捲出來。可供本發明用 :礼；可>u爛日型（聚二甲基魏烧，即辦)乳膠或非補脂型(碟 補勿)乳膠為示例。有非矽樹脂型乳膠施用於上的彈性纖維可以用 方、某些例子上’例如紙尿褲，由於特性的緣故其上絕對不可含有石夕樹脂 1262222 者。 【實施方式】 本發明之構成和效果可以經由以下範例和對照例詳細述說之，提出 該等範例係為闡述其原理，而非被解釋為本發明之限制。 範例1 518公克的二苯基甲烧-4,4’-二異氰酸酯和2328公克的聚四氯乙烯 醚乙二酵(分子量1_)在85□溫度置於氮氣巾攪動―起反應9Q分鐘， • 以產生一種在其兩端都含有異氰酸鹽的聚胺酯先導劑。將聚胺酯先導劑 冷卻至室溫，加人4846公克的二甲基乙醯胺並溶解於其中而產生一種 聚胺酯先導劑溶液。接下來，將其中有36· 9公克乙二胺、η· 4公克丙 二胺，和5· 9公克二乙胺溶解於72〇公克二甲基乙_而成的溶液於 10□或更低溫度加進聚胺酯先導劑溶液中，以產生一種分段的聚胺酯聚 合物溶液。 包含有聚甲基丙烯酸二乙基氨基⑽a φ methacrylate)作為染色促進劑、鈍齊卜鎮硬脂酸作為附著預防劑、抗 氧化物’以及而ί熱穩細的添加劑勸口入該聚合物中。所產生的聚合物 施以熟化與去泡沫處理-段預定時間，再經歷—種乾燥麟程序於25〇 艺的旋纺溫度將二甲基乙_汽化，並以預定的抽拉比率拉伸，以在3 公斤的捲繞數量中產生72〇丹尼爾的聚氨醋尿素基彈性纖維扁塊。 田。又疋的3么斤數畺到達時，目繞有全滿繞組和空紙管安裝在上的 捲線筒械即以比正常捲繞速率大約快5 _ 3〇 %的速率運轉，以便能 14 1262222 t易地切口]彈|·生纖維。通常，麟筒托架速率的各自設定不同以便使彈 性纖維的伸張力她於正常捲繞大約增加1〇 — 3〇 %，有全滿繞組安裝 f上的麟筒触下降卿線機下部分，而有雜線筒安裝在上的捲線 筒托架則上升至上部分，以致它們互相交換了位置。此後，用來切割彈 性纖維的分隔板提供於二捲線筒托架之間以切斷彈性纖維。接下來，彈 性纖維繞著故管_作為典雜序自動—交換動狀後的早期步驟 (大約10秒鐘左右）’而當捲線筒速率達到正常捲繞速率時，捲線頭和 •捲、分離並且升起。為形成轉換尾部的分·，其係另外提供於 捲線機側邊者’在捲線頭和捲繞包(或是捲線筒托架)之間移動以便將彈 性纖_輕保持於在其上端形成的溝槽之内。接下來，分割板向前移動 到紙管的前端或是狹縫處，彈性纖維在該處纏繞其前端一下子认約i 秒鐘左右)以形成轉換尾部。其次，捲線頭往下降再次帶著摩擦滾筒靠 近並接觸職維包所麵的捲線筒托架，㈣性纖維再次纏繞纖維包， 而當捲線頭上的橫向導桿根據預定的斜紋角度圖樣移動彈性纖維時，轉 鲁換尾部即以預定的捲繞速率在此纖維包上形成。峨張力和均勾度係利 用產生的彈性纖維包計算之，所產生的彈性纖維包則被裝載至嶋裝置 上準備作麵辦，崎算其在细針的佩賴。計算 結果如以下表1中所述。 範例2 -種720丹尼爾的彈性纖維包經由範例丨所述的相同程序產生之， 1262222 除了石夕樹脂型乳膠係利用一種輕觸式滚筒供應，致吏其FOY(紗線上終 結）等級大約是〇·8 %。此產品的物理性質經由範例1所述的相同方法 叶异之，而其結果如以下表1中所述。 對照例1 一種彈性纖維包經由如範例1所述相同的聚合化和旋紡程序生 產’除了其捲繞過程係由利用一般傳統的自動-交換程序而非利用本發 鲁 明所述捲繞過程所主導者。該720丹尼爾彈性纖維包利用一種典型的解 捲機解捲而預備成為產品。此產品的物理性質經由範例1所述的相同方 法计算之，而其結果如以下表1中所述。 對照例2 一種彈性纖維包經由如範例1所述相同的聚合化和旋紡程序產 生’除了其石夕樹脂型乳谬係利用一種輕觸式滚筒而非利用本發明所述捲 • 繞過程所供應者，致使其F0Y(紗線上終結)等級大約是〇· 8 %。這樣生 產出的720丹尼爾彈性纖維包利用一種典型的重捲機重捲而預備成為 產品。此產品的物理性質經由範例1所述的相同方法計算之，而其結果 如以下表1中所述。 對照例3 而生 一種彈性纖維包經由如範例1所述相同的聚合化和旋紡程序 16 1262222 ，除了其捲繞過程係由_ —般傳統的自動—交換程序而非 者。在自動—嫌轉巾，有全錢組和空崎 =在上的捲、__隊正議槪物—㈣的速率運 L魏娜切聰纖維。有全滿繞組安裝在上的捲線筒托竿和 工紙官女裝在上的捲線筒托架互相交換了位置，而其彈性纖維的伸張 力她於正倾繞大約增加1G — 3G %。提供於捲線機側邊__ -捲線筒托架之__餅·__簡於雜上端形成的溝 槽之内。接下來’分割板向前移動到紙管的前端或是狹縫，彈性纖維在 該處纏繞魏端-下子(大約丨秒鐘左右)以形成機尾部。其次，捲線 頭往下降帶著摩擦滾筒靠近並接觸到空紙管，而當播線頭上的橫向導桿 根據預定的斜紋角度圖樣移轉性纖維時，彈性纖維開始捲繞，因而^ 預定的捲繞里產生一種產品。此產品的物理性質經由範例工所述的相同 方法計算之，而其結果如以下表丨中所述。 # 對照例4 -種彈性纖維包經由如對照例3所述相同的程序產生，除了其石夕樹 脂型乳膠係利用-種輕觸式滚筒所供應者，致使其F〇Y(紗線上終結)等 、、及大約是0. 8 %。此產品的物理性質經由範例j所賴相同方法計算之， 而其結果如以下表1中所述。 1262222

實驗室估算值 估算生產紙尿褲的可利用性 (利用OETO程序解捲） 待估算實 FOY等 纖維包構成部分之解捲張力 利用OETO 纖維包之 紙尿褲使用 例 級 外部層 中間層 内部層與轉 程序解捲 間轉換成 能力（腿部） 換尾部 功比率 範例1 直接的720 0 % 平均：9 平均： 平均：11.5 纖維切割 95%或更 平均： 丹尼爾纖 公克 10. 5 公 公克 0. 8次/天 多（順利 113公克 維 變動：2 克 變動：2.5 者） 變動：1.5 (無乳 公克 變動：2 公克 公克 公克 範例2 直接的720 0. 8 % 平均：7 平均：8 平均：9公 纖維切割 93%或更 平均： 丹尼爾纖 公克 公克 克 0. 5次/天 多（順利 110公克 維 變動：1 變動：1 變動：2公 者） 變動：1.2 (使用乳 公克 公克 克 公克 膠） 對照例 重繞720丹 0 % 平均：6 平均： 平均：7.5 纖維切割 95%或更 平均： 1 尼爾纖維 公克 6. 5公 公克 1· 1次/天 多（順利 108公克 (無 IL#) 變動：1 克 變動：2公 者） 變動：1.2 公克 變動：1 克 公克 公克 對照例 重繞720丹 0. 8 % 平均： 平均： 平均：6.5 纖維切割 93%或更 平均： 2 尼爾纖維 5. 5公 5· 5公 公克 1.5次/天 多（順利 106公克 (使用乳 克 克 變動：1.5 者） 變動：1.0 膠） 變動：1 變動：1 公克 公克 公克 公克 對照例 利用傳統 0 % 平均： 平均： 平均：12.4 纖維切割 小於88% 平均： 3 方法. 9. 2公 10.4 公 公克 13. 3 次/ (粗劣者） 114公克 直接的720 克 克 變動：4.4 天 變動·. 3.2 丹尼爾纖 變動：2 變動： 公克 公克 維 公克 2.3公 (無乳膠） 克 對照例 利用傳統 0· 8 % 平均： 平均： 平均：10.1 纖維切割 小於83% 平均： 4 方法. 7. 4公 8. 5公 公克 9. 8次/天 (粗劣者） 112公克 直接的720 克 克 變動：3.8 變動：2.1 丹尼爾纖 變動： 變動： 公克 公克 維 1.3公 1.1公 (使用乳 克 克 膠） [物理性質估算] * FOY(紗線上終結）等級：以彈性纖維重量為基準施用於彈性纖維 18 1262222 中的乳膠之重量百分比。 *纖維包構成部分之解捲張力：由於國際人造纖維標準化局(刪） 或同類機構鍵議標準化的方法來估算解捲張力，在此估算的是，婉由 利用羅斯查爾德(Rothschl⑹的捲線鋪㈣置之 序，纖纖維包的外部、中間、及内部層，並估算其解捲張力的平· 和變動值。其絕對數值(平均值)高或低並不重要，但是其外部、中間、 及内部層之間以及某—層崎㈣性(魏值)則是重要的。此外，娜 _指顯現___數和捲繞_量的組合以及紗線間附 著強度之下游特徵。 利用OETG轉觸.娜包顧触錢尿裤的實際製程並且 利用OETG程序纖’而計算其觸粗劣者之_切纖。麵程序中 的解捲係計算纖維包應用至生產紙尿褲的某一機器之後每天的纖維切 』平均數而雜的。生產紙尿褲的機^之操作條件係設定為該彈性纖維 的DR(X伸比)等於25〇%，而祕褲的生產率大約是每分鐘棚片的嬰 兒用紙尿裤。 纖維包之間轉換成功比率：纖維包係提供於—侧用讎程序 解捲用的灰树包上，翻轉換尾料接至相_纖維包。有關完全 雛’即I纖咖完之後，另—_包無織維切徽可使用，的 成力匕率已、二估异。換句話說，就是在某一生產紙尿褲的機器上一天内 成功轉換的缝與轉換缝之百分比值。 *紙尿褲使用能力(腿部）：該彈性纖維係經由麵程序讎，通 19 1262222 過i張力控制器（由KTF公司咖製造)適當_制其嶋張力，而 、；斗進入、.氏尿褲生產;[義态以生產紙尿褲的腿部。紙尿裤使用能力係使用 一麵來量測強度和伸長量的材料試驗設備(Μ·)對有關於紙尿裤 腿部的部分制之。除了平均值外，前後—致性制重要。紙尿裤使用 此力的-雜意制來统_麵雜齡之使耻力一雜。 正如由表1帽栽糾糊者，依縣發明所述的範例丄 和2之產品財極佳的贱和概—致的物雜質，其與捲繞之後 _有重繞的對照例i和2之特性相同者。此外，在對照例3和*中，纖維 包内層和轉換尾部間解捲張力的變動量明顯是由於物理性質不一致所 造成，而解捲效能和產品的物理性質變得粗劣不順。

20 1262222 【圖式簡單說明】 圖1係說明利用到一般傳統自動-交換程序的彈性纖維產物； 圖2係說明依據本發明所述一種彈性纖維包的產物；還有 圖3係綱要性地說明依據本發明所述的彈性纖維包。 【主要元件符號說明】 1____圓柱 2.. ..紙管 3.. ..彈性纖維包 4.. ..纖維切割裝置 5____捲線頭 6.. …摩擦滾筒 7.. ..為形成轉換尾部之分隔板 21

Claims (1)

1. ：1262222 十、申請專利範圍： 含了^種經由直接或單—步驟捲繞製程所生產的彈性纖維包’其包 一最内層； -種轉換尾部連接至其末端處最⑽者；以及 -正常捲繞部分其連接至轉換尾料—端並具有想要的物理性質 者。 、 2·如申明專利範圍第！項所述之彈性纖維包，另外包含了 一種在 完全捲繞纖維包最外層上形成的中間串束。 3·如申晴專利範圍第！項所述之彈性纖維包，其中的彈性纖維係 -種聚醚型彈性纖維、聚酯型彈性纖維，或是聚醯胺型彈性纖維。 4.如申請專利範圍第3項所述之彈性纖維包，其中的彈性纖維係 -種聚醚錢基甲_旨尿素麟性纖維。 5· 一種生產彈性纖維包的方法，其包含了： 將具有正常捲繞數量全滿繞組的捲線筒托架位置和具有空紙管捲 線筒托架位置自動調換的第一步驟； 自動調換位置後的初期階段將彈性纖維纏繞空紙管一小段時間的 第二步驟； 曰 藉由纏繞彈性纖維形成一種轉換尾部的第三步驟；以及 ^再次以正常捲繞速率將彈性纖維纏繞於具有轉換尾部之纖維包的 第四步驟。 6.如申請專利範圍第5項所述之方法，其中的雜纖維於第二步 22 1262222 驟係纏繞空紙管大約ίο秒鐘。 7. =請專利細第5項所述之紐，其中為了形成轉換尾部的 ^ } 10 因而在第三步驟中形成轉 == 錄吻纖咖_於雜上賴的溝槽之 内、，肖則移動到紙管的前端或是狹縫處， 換尾部。 8. 利範11第5項所述之方法，另外包括了在整理纖維包 的過湖鄉__切她 部形成之後的正常捲繞部分隔開。

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