TWI259853B - High shrinkage side-by-side type composite filament - Google Patents

Description

1259853 迎· 〇5· 16申請第92133097號春利名稱、專利說明書及申請專利範圍條正矣 ， 玫、發明說明·· 【發明所屬之技術領域】 _ 本發明係關於一種並排型複合纖維，即使在纖維狀態下，其 亦具有高收縮性。 ' 特別是，本發明係關於一種並排型複合纖維，由於即使在纖 維狀態，該纖維狀態之並排型複合纖維不需進行假撚處理，由 於其具有良好收縮性，因此可省略一假撚〔false—twisting〕 製程，且可獲得較小細度。 【先前技術】 雖然人造纖維之使用歷史不長，但由於其重複之技術發展， 因此人造纖維在某些特性上達到之程度已不亞於天然纖維。然 而’人造纖維不易具有收縮特性，因而無法呈現或視為羊毛等 天然纖維之原有特性。 丨 習用技術方法提供具有收縮特性之人造纖維，其係〔丨〕一 種製造不同收縮性複合假撚紗之方法，其係將二種延展特性具 顯著差異之人造纖維〔紗線〕進行雙假撚及熱定形；〔^〕在 製ie紡織及編織織物時，一種混合聚氨酯〔p〇iyUre让ane〕纖 維及其他人造纖維之方法，該聚氨酯纖維在縱向上具有極佳收 縮性；及〔iii〕一種製造複合纖維之方法，其係將二種聚合物 進行複合紡紗。 在這些方法中，該製造不同收縮性複合假撚紗之方法係藉由 將一種延展特性具有顯著差異之人造纖維進行雙假撚及熱定 -形，以提供一潛在收縮性差異之方法。在解撚後，該方法使得 假撚區之張力及剩餘張力之間產生最佳差異性，該方法之芯紗 之剩餘張力產生之變形大於覆紗〔sheath yarn〕，以混合及交 叉結合該覆紗。 由於4紗及覆紗之間之延展性差異，該不同收縮性假樵紗呈 C:\Linda\PF Pat\PF丨226_9505丨6 絛正本 joe _ • —- 7 -

06/05/15/03:02 PM 1259853 現良好收縮特性。但是上述方法之缺點在於，由於捲曲之 不均句’且由於綱覆紗之内力取決於空氣假撫 -texturing〕等而相當小，一成份紗藉由—後續處理期間作用之 物理力進行釋放及移除，或減少該捲曲特性。 此外’上述該製造不同收縮性複合假樵紗之方法產生之問題 f於’由於二或多種紗線必須進行結合，因此難以提供優良細 度，且由於該二或多種前置製造之紗線必須再進行重繞及結合， 因此製程變得複雜，且增加製造成本。 另一方面’在製造紡織及編織織物時，該混合聚氨醋纖維及 八他人造纖維之方法之缺點在於，由於該人造纖維之物理及化 學性質不同於該聚氨賴維，因此該方法難以進行處理。例如， 當一聚氨醋纖維必須染上一酸性染料或一含金屬染料時， 酯纖維使用一分散性染料進行染色。 ^ 因此，在進行製造纺織或編織織物時，若該聚_維及聚氨 i酉旨纖維進行混合時，該方法發生許多問題，例如，其必須使用 一氣苯〔chi⑽benzene〕或甲基苯〔㈣心油制⑽〕媒 介以進行染色，且該最終產品對於一氯〔chl〇Hne〕漂白劑變 弱’且容易經由氫氧化鈉〔Na〇H〕水解。 同時，-人造纖維藉由複合紡紗二種聚合物、一聚氨醋基之 彈性人造纖維或聚對苯二甲酸二丁醋〔p—e terephthdate〕纖維進行量測，該人造纖維之問題在於，由於 二種聚合物在纖維狀態缺乏收縮性，因此其必須進行—假樵製 程，以便增加收縮性。 【發明内容】 本發明之主要目的係提供—種並排型複合纖維，即使在纖維 狀態，該並排型複合纖維具有優良收縮性，且因此不需進行假 撚製程。 CALimiaXPf1 Pat\PF丨226_9505i6 修it本.cj〇c

06/05/15/03:02 PM ——8—— 1259853 . 專利名稱、專利說明書及中請鼻利範圍修正本 本發明提供一種並排型複合纖維，即使在纖維狀態，該纖維 狀態之並排型複合纖維不經過假撫處理，其即具有極佳收縮性。 因此，本發明提供一種高收縮性並排型複合纖維，由於省略一 假撚製程，因此製程簡單，且可獲得一細小之細度。 為了達成上述目的，本發明提供一種高收縮性並排型複合纖 、隹〃中一種熱塑性聚合物並排排列，且彿水收縮度〔Sr2〕係 20%至75%之沸水收縮度〔Sri〕，該沸水收縮度〔〕係經由 日本工業標準（JIS) L 1090第5· 10條之方法〔最初負載=總丹 尼爾xl/10克，靜負載=總丹尼爾x20/10克〕進行量測，該彿水 收縮度〔sri〕則係經由曰本工業標準（JIS) L 1〇13第7· 15條 之方法〔最初負載=總丹尼爾xl/3〇克，靜負載=總丹尼爾χ4〇/3〇 克〕進行量測。 因此，本發明提供一種高收縮性並排型複合纖維，其係由二 種熱塑性聚合物組成，該二種熱塑性聚合物並排排列，其中在 進行紡織時，本發明使用之該二種熱塑性聚合物之數量平均分 子量差異〔△Μη〕介於5, 000至15,〇〇〇，且該複合纖維進行抽 絲及熱處理，因而符合下列物理性質： 95%最大熱應力之溫度區域^贴乂，95%〕：12〇至23〇它 每丹尼爾之最大熱應力之範圍：〇1至^么克/丹尼爾 本發明之技術内容詳細說明如后。 首先，本發明製造一並排型複合纖維係將二種熱塑性聚合物 複合紡紗並排，接著利用一連續或非連續製程進行紡紗之該複 合纖維進行抽絲及熱處理。 特別是，本發明之並排型複合纖維可經由一紡紗直接抽絲方 法進行製造。如第1圖所示，該紡紗直接抽絲方法在一製程完 成紡織、抽絲及熱處理。或，本發明製造一並排型複合纖維可 將二種熱塑性聚合物複合紡紗成並排型以製備一未抽絲或半抽 C:\Linda\pF pat\PF丨226_950516 絛正本 doc Λ —y ~

06/05/15/03:09 PM 1259853 、專利範圍修正太 :糸複口纖維，接著經由第2圖之非連續製程進行抽絲及熱處理 5亥未抽絲或半抽絲複合纖維。 本發明之特徵在於’當進行複合紡紗時，本發明使用之該二 種熱塑性聚合物之數量平均分子量〔△〕差異介於5,刪至 1 5, 000。該熱塑性聚合物包含聚對苯二甲酸二丁酯等。 該聚對苯二甲酸乙二醇酯〔Polyethylene terephthalate〕 之氣備係藉由在乙稀乙一 g享〔ethylene咖。〇1〕及封—駄酸二 :酯〔terephthalic acid dimethy〕之間互換一酯基，或將乙 稀乙二醇及對-酞酸之間進行共聚合反應。此時，若調整該共聚 合反應時間時，則可調整該聚對苯二甲酸乙二 可製得具日 有預定分子量之聚對苯二甲酸乙二醇醋。射 4數里平均分子1之值係利用凝膠滲透色層分析儀〔i

Permeation Chromatography，GPC〕進行量測。 若該聚合物間之數量平均分子量差異小於5,〇〇〇時，該聚合 物之間之取向〔orientation〕程度差異不足，因此該最終產品 t收縮性變低。若該聚合物間之數量平均分子量差異大於15, 〇〇〇 時，該收縮性優良，但在紡織時，由於數量平均分子量過度差 異發生嚴重之紗線彎曲現象，且該紗線強度變弱，因而難以設 定一穩定紡紗條件。 該並排型複合纖維具有上述形狀，二種熱塑性聚合物相互結 合以形成一界面，該介面分離該纖維成一半，且該並排型複合 纖維之橫斷面係圓形、矩形及印形等。 該橫斷面之形狀可依據一噴絲頭孔之橫斷面及聚合物之結合 方法而自由改變，且該界面依據聚合物之間之熔化黏度差異形 成線形或弓狀弧形等。通常，具有高熔化黏度之聚合物包覆具 有低溶化黏度之聚合物以形成弓狀弧形之界面。 同時，本發明之特徵在於，該最終製得之複合纖維進行抽絲 :\Lmda\pp Pat\m226 95〇5丨6修玉本虹 06/05/15/03:02 1259853 分16申請弟9^133097號專利名稱、專利說明書及申請專利範圍修正本 及熱處理，因而符合下列物理性質：

具95%最大熱應力〔Tmax，95%〕之溫度區域：120至230°C 每丹尼爾之最大熱應力之範圍：（Ki至〇. 4克/丹尼爾。 該複合纖維較佳進行抽絲及熱處理，以便該最終製得之複合 纖維之最大熱應力之溫度分佈範圍係14〇至2〇(rc。若該最大 熱應力之溫度分佈範圍脫離該上述範圍時，加工性下降，且降 低紡織或編織織物之品質。 此外，若每丹尼爾之最大熱應力之範圍小於〇1克/丹尼爾 時，將降低捲曲之外觀丨或每丹尼爾之最大熱應力之範圍大於 〇·4克/丹尼爾時，該收縮性將變得難以控制。 此外，若农大熱應力之溫度分佈範圍小於1t時，或具95% 最大熱應力之溫度區域〔Tmax，95%〕小於i2(Tc時，收縮性變 得過大，且降低捲曲之外觀。相對的，若最大熱應力之溫度分 佈範圍大於200°C時，或具95%最大熱應力之溫度區域〔Tmax， 95°/❽〕大於230°C時，將降低抽絲穩定性。 f 為了使該抽絲及熱處理之複合纖維符合該物理性質，在第i 圖之紡紗直接抽絲方法中，本發明調整一第二導絲輪〔⑶鈿〕 6内之熱處理之溫度，在第2圖之非連續製程之抽絲及熱處理 方法中’本發明調整一熱板12之熱處理溫度。 本發明依上述方法製造之並排型複合纖維具有二種聚合物， 該二種聚合物並排排列，且其沸水收縮性不同於習用複^纖維 之沸水收縮性。 通常，由於一人造纖維絲及一假撚人造纖維紗〔假撚紗〕在 捲曲性質上之差異，該人造纖維絲及假撚人造纖維紗具有一條 件差異’以便彼此區別量測其沸水收縮性。特別是，由於該人 造纖維絲幾乎不捲曲，因量測沸水收縮性之條件改變所造2之 錯誤可能性相當低。相對的，由於該假撚人造纖維紗〔假撼紗〕 C:\Linda\PK Pat\PF1226—950516 修正衣· doc 一 J J 一

0G/05/15/03:02 I*M 1259853 5§JLm_|j^92133097號專利名稱、專利說明書及申諸專剌範圍修正本 相對具有許多捲曲，因量測條件改變所造成之誤差可能性相對 提高。 该人造纖維絲之沸水收縮性主要經由日本工業標準（j I $)匕 1013第7. 15條之方法〔最初負載=總丹尼爾χ1/30克，靜負載= 總丹尼爾χ40/30克〕進行量測，而該假撚人造纖維紗之沸水收 縮性則主要經由日本工業標準（JIS) L 1〇9〇第5· 10條之方法 〔最初負載=總丹尼爾1/10克，靜負載=總丹尼爾X2〇/1〇克〕 進行量測。 在本發明之並排型複合纖維中，經由日本工業標準（j IS) L 1090第5· 10條之方法〔最初負載=總丹尼爾χ1/1〇克，靜負載= 總丹尼爾χ20/10克〕量測之沸水收縮度〔Sr2〕係20至75%經 由曰本工業標準（JIS) L 1013第7·15條之方法〔最初負載=總 丹尼爾xl/30克，靜負載二總丹尼爾Χ40/30克〕量測之沸水收縮 度〔Sq〕。 f 亦即，在本發明之並排型複合纖維之實施例中，該沸水收縮 性〔Si*2〕係等於20至75%該沸水收縮性〔Sq〕，該沸水收縮 性〔Sq〕係在該條件下量測之一假撚人造纖維紗〔假撚紗〕之 沸水收縮性，該沸水收縮性〔Sq〕則係在該條件下量測之一人 造纖維絲之沸水收縮性。 相對的，在習用人造纖維絲之實施例中，該沸水收縮性 〔Sh〕係等於90至99%之沸水收縮性〔Sr!〕，該沸水收縮性 〔Sr2〕係在該條件下量測之一假撚人造纖維紗〔假撚紗〕之沸 水收縮性，該沸水收縮性〔Sq〕則係在該條件下量測之一人造 纖維絲之沸水收縮性，該沸水收縮性〔Sr2〕等於90至99%之沸 水收縮性〔Sr i〕係相同於任一量測方法量測之沸水收縮性。 如上所述，不論該並排型複合纖維形狀，本發明之並排型複 合纖維相似一假撚紗〔假樵紗〕於該沸水收縮性質，且相較於

CALimlaXPF Pat\Pn226_950i316 修正本· doc 一 12 — 06/05/15/03:02 PM 稱、專利說明書及申請主利範圍修正本 該假樵紗具有極優良之捲曲外觀。 在本發明中，該複合纖維之各種物理性質及一紡織或編織織 物之各種物理性質評估如下·_ A^Sr?)及捲曲回復率 LCR〕 該沸水收縮性〔Sri〕經由日本工業標準（JIS) L 1013第7· 15 “之方法〔表初負載—總丹尼爾χ 1 / 3 〇克，靜負載二總丹尼爾 40/30克〕進行量測，該沸水收縮性〔化2〕則經由日本工業標 準(JIS) L 1090帛5· 10條之方法〔最初負載二總丹尼爾1〇 克，靜負載=總丹尼爾x2〇/i〇克〕進行量測。一絲束係藉由將 一複合纖維纏繞在一線軸架1〇至2〇次進行製備〔在日本工業 標準（JIS) L 1013第7·15條之方法中係2〇次，在曰本工業伊 準（JIS) L 1090第5·ΐ〇條之方法中則係1〇次〕。一最初負^ 及一靜負載作用在該製備之絲束以量測該長度〔L〇〕。在曰本 工業標準UIS) L 1G13第7_15條之方法中，該最初負載相等於 ，總丹尼爾xl/10克，且該靜負載相等於總單尼爾χ2〇/1〇克。該 絲束在溫度l〇〇°C±2°C之熱水中進行熱處理持續3〇分鐘、再取 出、再利用一吸水紙脫水並置於室内。接著，該最初負载及靜 負載對應各該方法再次作用於該絲束，以量測該長度〔^〕。 接者，該絲束置入溫度20°C±2°C之水中，並接著量測該樣本長 度〔L2〕。再次移除該最初載重，並量測該樣本長度〔^〕。該 量測值代入下列方程式以計算該沸水收縮性及該捲曲回彳^率。μ 沸水收縮性〔Sq 及 Sr2〕=ί^ίΐχΐ〇〇[%] A) 捲曲回復率〔CR〕

A 織物之收縮性 織物之收縮性係經由30位成員組成之評判小組進行感官檢 驗。若3G位成員之25位以上認為—織物之收縮性極佳時，^ —13 — C:\Linda\PF PatAPF丨226_950516 修Λ本.doc

06/05/15/03:02 PM 1259證 16申請第92133097號專利义稱、鼻刺說明當;g申 該織物之收縮性標示為◎;若2〇至24位成員認為一織物之收 縮性極佳時，將該織物之收縮性標示為〇；若1〇至19位成員 認為一織物之收縮性極佳時，將該織物之收縮性標示為△;若 )於9位成員涊為一織物之收縮性極佳時，將該織物之收縮性 標不為X。 應力呈現之溫度〔Tmax〕及每丹尼爾之噩大熱應力 L克/丹尼蜎] 熱應力係使用一 Kanebo工程有限公司之熱應力測試機台進 行$測。特別是，一環圈形之10公分樣本掛至上、下鉤部，接 著將預定張力〔複合纖維之總丹尼_x 2/30公克〕作用在該樣 本上。在此狀態下，該溫度以預定速度〔300°C/120秒〕進行 增加。如第3圖所示，一應力改變對應於一溫度改變繪製在一 曲線圖上’接著，藉最大熱應力做為一中心以取得具大於95% 最大熱應力之溫度區域〔Tmax，95%〕。每丹尼爾之最大熱應力 之什异係藉由該曲線圖上獲得之最大熱應力，並接著置換成下 列方程式者。

母丹尼爾之最大熱應力 最大熱應力 複合纖維之丹尼爾X 2 分子量〔Μη〕及重量平均分子量〔Mw〕 數量平均分子量及重量平均分子量係使用該凝膠滲透色層分 析儀〔GPC〕經由下列方程式進行計算： Μη = ί>· /=1___ ΣΗι/Mi /=1

Mw — Υ,ΗιχΜι /=1__ ΣΗι i=l

Hi:檢驗器在保留體積〔vi〕之基線上之訊號之長度

Pa侧226_950516修正本★ —14 — 06/05/15/03:02 ΙΛΙ 1259853 . 』展16帽$巡驗遺麵魏1專利削書及植專繼圍修正本 Μι :聚合物摩擦力在保留體積〔Vi〕内之之分子量 N:資料筆數 .其中該保留體積〔Vi〕健本成份分子在交換柱内之保留期 間消耗之溶劑量。 該保留期間係該時間紀錄至該樣本成份分子進入該交換柱及 完全溶化為止。 由於上述方法量測之結果係相對數值，為了校正這些數值， 本發明使用一標準材料。本發明主要使用聚苯乙烯做為該標準 材料，聚苯乙烯之分子量及分子量分佈之寬度係屬於習知者。 本發明亦可在一適當習知之基礎上使用其他種類之標準材料。 忒分子量分佈之寬度係該分子量分佈之波峰數值之寬度，且 表示一目標聚合物材料之分散度〔Mw/Mn〕。 【實施方式】 j寶本發明將藉由比較本發明之較佳實施例及比較實施例之間的 差異作洋細說明。然而，本發明並未受實施例而限制其技術内 容。 第一實施例 具有數量平均分子量〔Μη〕15,000之聚對苯二甲酸乙二醇 酯及具有數量平均分子量〔Μη〕25,000之聚對苯二甲酸乙二醇 酯在速度3, 000公尺/分鐘、溫度285°C下進行複合紡紗成並排 型。如第2圖所示，在一抽絲及一熱處理製程内，該製得之材 料以抽絲速度650公尺/分鐘及抽絲率1 · 68進行抽絲及熱處理， 以製備具有100丹尼爾/24纖維之並排型複合纖維。該抽絲及 熱處理溫度〔熱板溫度〕設定至132t，因而該複合纖維可符 合下列物理性質：

每丹尼爾之最大熱應力：〇· 21克/丹尼爾 最大熱應力呈現之溫度：155°C ——15—— C:\Linda\PF Pat\PFI226_9505l6 修正本.doc 〇6/〇5/丨5/〇3:〇2 1259853 號專利名稱、i利說明書及申碕專刹 具95%最大熱應力〔Tmax，95%〕之溫度區域：122至228〇c 接著，一五絲之緞子具有經紗密度19〇紗/英吋及緯紗密度 • 98紗/英吋，其在一 repia織布機内使用該複合纖維做為一經 紗及一緯紗進行紡織，接著依序進行洗滌/收縮、在溫度i2〇g 快染機内進行染色及在一習用後續製程條件下進行後續處理， 以製備一織物。該製備之並排型複合纖維及其製得織物之各種 物理性質量測結果列於表1。 弟二實施例 具有數量平均分子量〔Μη〕12,000之聚對苯二甲酸乙二醇 酯及具有數量平均分子量〔Μη〕25,000之聚對苯二甲酸乙二醇 酯在速度3, 000公尺/分鐘、溫度285r進行複合紡紗成並排型。 如第2圖所不，在一抽絲及一熱處理製程内，該製得之材料以 抽絲速度650公尺/分鐘及抽絲率ι_ 68進行抽絲及熱處理，以 製備一具有100丹尼爾/24纖維之並排型複合纖維。該抽絲及 熱處理溫度〔熱板溫度〕設定至14(rc，因而該複合纖維可符 合下列物理性質： 每丹尼爾之最大熱應力：0· 31克/丹尼爾 /最大熱應力呈現之溫度：165°c 具95%表大熱應力〔Tmax，95%〕之溫度區域：122至228°C 接著，一五絲之緞子具有經紗密度190紗/英吋及緯紗密度 98紗/英叶，其在一 repia織布機内使用該複合纖維做為一經 紗及一緯紗進行紡織，接著依序進行洗滌/收縮、在溫度120°C 下快染機内進行染色及在一習用後續製程條件下進行後續處 理’以製備一織物。該製備之並排型複合纖維及其製得織物之 各種物理性質量測結果列於表】。 第三實施例 具有數量平均分子量〔Μη〕16,000之聚對苯二甲酸乙二醇 C:\Linda\PF ΡίίΛΡΡ丨226_950516 絛正衣.d〇c 一 16 — 06/05/15/03:02 hi 1259853 s旨及具有數量平均分子量〔Mn〕28，刚之聚對苯二甲酸乙二醇 酉旨在溫度29Gt進行複合纺紗成並排型。如第〗圖所示，該製 得之材料在一連續之抽絲及烘烤製程内進行抽絲及熱處理，以 製備-具有100丹尼爾/24纖維之並排型複合纖維。一第一導 絲輪之溫度設定至82t，且其速度設定至i，刪公尺/分鐘。 -第二導絲輪之速度設定至4,815公尺/分鐘，—收緊滾筒之速 度設定至4, 800公尺/分鐘，該第二導絲輪之溫度則設定至163 C，因而該複合纖維可符合下列物理性質： ’ 每丹尼爾之最大熱應力··0· 16克/丹尼爾

最大熱應力呈現之溫度：175°C ] '〕具95%最大熱應力〔Tmax，95%〕之溫度區域：122至228〇c 98紗/英吋，其在一 repia織布機内使用該複合纖維做為一經 紗及一緯紗進行紡織，接著依序進行洗滌/收縮、在溫度12〇 = 快染機内進行染色及在一習用後續製程條件下進行後續處理， 以製備一織物。該製備之並排型複合纖維及其製得織物之各種 物理性質量測結果列於表1。 篇一比較實施例 具有數量平均分子量〔Μη〕21，000之聚對苯二曱酸乙二醇 酉旨及具有數量平均分子量〔Μη〕25,000之聚對苯二曱酸乙二醇 酯在速度3, 000公尺/分鐘、溫度285°C進行複合紡紗成並排型。 如第2圖所示，在一抽絲及一熱處理製程内，該製得之材料以 抽絲速度650公尺/分鐘及抽絲率1.68進行抽絲及熱處理，以 製備一具有100丹尼爾/24纖維之並排型複合纖維。該抽絲及 熱處理溫度〔熱板溫度〕設定至118°C，因而該複合纖維可符 合下列物理性質： > 每丹尼爾之最大熱應力·· 0.21克/丹尼爾

Pat\l)F1226_950516 修正本.doc —17 — 1259853 ,

利名稱、專利說明書及申請專刹色 最大熱應力呈現之溫度：135°C 具95%最大熱應力〔Tmax，95°/。〕之溫度區域：122至228°c 接著’ 一五絲之緞子具有經紗密度190紗/英吋及緯紗密度 98紗/英吋，其在一 repia織布機内使用該複合纖維做為一經 紗及一緯紗進行紡織，接著依序進行洗滌/收縮、在溫度12〇。〇 下快染機内進行染色及在一習用後續製程條件下進行後續處 理，以製備一織物。該製備之並排型複合纖維及其製得織物之 各種物理性質量測結果列於表1。 第二比較實施例 具有數量平均分子量〔Μη〕20, 000之聚對苯二甲酸乙二醇 醋及具有數量平均分子量〔Μη〕25,000之聚對苯二甲酸乙二醇 酯在速度3, 000公尺/分鐘、溫度285t：進行複合紡紗成並排型。 如第2圖所示，在一抽絲及一熱處理製程内，該製得之材料以 抽絲速度650公尺/分鐘及抽絲率1· 68進行抽絲及熱處理，以 製備一具有100丹尼爾/24纖維之並排型複合纖維。該抽絲及 熱處理溫度〔熱板溫度〕設定至115°C，因而該複合纖維可符 合下列物理性質： 每丹尼爾之最大熱應力：〇· 18克/丹尼爾 /最大熱應力呈現之溫度：130^

具95%最大熱應力〔Tmax，95%〕之溫度區域：122至235°C 接著，一五絲之緞子具有經紗密度19〇紗/英吋及緯紗密度 98紗/英吋，其在一 repia織布機内使用該複合纖維做為一經 紗及一緯紗進行紡織，接著依序進行洗條/收縮、在溫度12 〇。〇 快¥枝内進行染色及在一習用後績製程條件下進行後續處理， 以製備一織物。該製備之並排型複合纖維及其製得織物之各種 物理性質量測結果列於表1。 第三比較實施利 18 — C:\Ufida\PF Pat\PF丨22G—9505丨6 修正本.doc 06/05/15/03:02 P\l 1259853 迎16申請第92133097號專利名稱、專利說明書及申 具有數量平均分子量〔Μη〕25, 000之聚對笨二甲酸乙二醇 S旨及具有數量平均分子量〔Μη〕25, 000之聚對苯二甲酸乙二醇 酉曰在速度3, 000公尺/分鐘、溫度285°C進行複合紡紗成並排型。 如第2圖所示，在一抽絲及一熱處理製程内，該製得之材料以 抽絲速度650公尺/分鐘及抽絲率1.68進行抽絲及熱處理，以 製備一具有100丹尼爾/24纖維之並排型複合纖維。一熱滾筒 之溫度設定至85°C，且該抽絲及熱處理溫度〔熱板溫度〕設定 至13 0 C ’因而該複合纖維可符合下列物理性質：

每丹尼爾之最大熱應力··〇· 18克/丹尼爾 最大熱應力呈現之溫度：155°C 彳 考具95%最大熱應力〔Tmax，95%〕之溫度區域：122至235它 二接著，一五絲之緞子具有經紗密度19〇紗/英吋及緯紗密度 98紗/英吋，其在一 repia織布機内使用該複合纖維做為一經 紗及一緯紗進行紡織，接著依序進行洗滌/收縮、在溫度125t： 快染機内進行染色及在一習用後續製程條件下進行後續處理， 以製備-織物。該製備之並排型複合纖維及其製得織物之各種 物理性質量測結果列於表1。 表1 :加工性及紗線物理性質

在該上 ^ C:\Linda\PF Ρί«ί\ΡΙ·Ί226—950516 修止本· d〇c

06/05/15/03:02 HM —19 — 之方法進行量測，該複合纖維之 標準(JIS) L 1090第5.1〇條之 業標準（JIS) L 1013第7.15條 沸水收縮度Sr2係利用日本工業 方法進行量測。 產業應用性 本發明之並排型複合纖維具有優良之收縮性，其呈 相同於天然纖維，以於進行—染色製程。此外，由义 製程簡單，因此減少製造成本，且使得該複合纖維具' 細度。 < 雖然本發明已以較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發 明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍内，^ 可作各種更動與修改，因此本發明之保護範圍當視後附之申^ 專利範圍所界定者為準。 20 — C:\Linda\PP Pat\nM226—950516 修正本· doc

06/05/15/03:02 PM 趨097號專、專利說明書及申請專利範圍修正本 【圖式簡單說明】 .第1圖·本發明藉由一紡織直接抽絲方法製造一高收縮性並 排型複合纖維之製程示意圖。 •第2圖：本發明藉由抽絲及烘烤一未抽絲紗線或一半抽絲紗 線製造一高收縮性並排型複合纖維之製程示意圖。 第3圖·本發明之複合纖維繪製於一熱應力測試機台之熱應 力曲線圖。 第4圖：本發明之並排型複合纖維織之橫斷面之電子顯微 照。 … 第5圖：本發明在熱處理前之並排型複合纖維之電子顯微 照° •、… 第6圖：本發明在熱水處理〔1〇(rc〕後之並排型複合纖維 之電子顯微照。 13 、 ..广、飞 ^ 圖號說明： 2 擠壓機 4 冷卻槽 6 苐一導絲輪 8 抽絲捲線機 11熱滾筒 13 抽絲滾筒 1 擠壓機 3 紡織塊 5 第一導絲輪 7 複合纖維 10 未抽絲紗線或半抽絲紗線滾輪 12 熱板 14 複合纖維

Tg 最初收縮起始溫度 - Tmax具最大熱應力呈現之溫度 Τα具95%最大熱應力之溫度區域之下限值 Τ点具95%最大熱應力之溫度區域之上限值 —21 ~ C:\Linda\PF l*at\PF1226_9505丨6 修正本.doc

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Claims (1)

1259¾¾ 16申請第92133097號專利名稱、專利盤盟畫 ^ 拾、申請專利範圍： 1、 一種高收縮性並排複合纖維，其中二種聚對苯二甲酸乙二 醇酯並排排列，兩者之數量平均分子量差異〔△ Μη〕為 5, 000至15,000，且一沸水收縮度〔Sr2〕係等於20%至75% 之另一沸水收縮度〔Sq〕，該沸水收縮度〔Sr2〕係經由曰 本工業標準L 1090第5. 10條之方法〔最初負載=總丹尼爾 X1/10克，靜負載二總丹尼爾x20/10克〕進行量測，該沸水 收縮度〔Sri〕則係經由日本工業標準L 1013第7. 15條之 方法〔最初負載=總丹尼爾xl/30克，靜負載=總丹尼爾 χ4Ό/30克〕進行量測，且該複合纖維進行抽絲及熱處理， 因而符合下列物理性質： 具95%最大熱應力之溫度區域·· 120至230°C ;及 每丹尼爾之最大熱應力之範圍：〇.1至0.4克/丹尼爾。 2、 依申請專利範圍第1項之高收縮性並排型複合纖維，其中 該複合纖維進行抽絲及熱處理，該複合纖維之最大熱應力 之溫度分佈範圍〔Tmax〕係14〇至200t：。 3、 依申請專利範圍第1項之高收縮性並排型複合纖維，其包 含於一紡織、編織織物中。 C:\Linda\IT Pat\m226_9505丨6 修止本.d〇c —22 — 06/05/15/03:02 PM