KR100624369B1

KR100624369B1 - 소모조 잠재 권축사

Info

Publication number: KR100624369B1
Application number: KR1020000030546A
Authority: KR
Inventors: 윤준영; 조대현
Original assignee: 주식회사 코오롱
Priority date: 2000-06-03
Filing date: 2000-06-03
Publication date: 2006-09-19
Also published as: KR20010109859A

Abstract

본 발명은 고유점도 특성 또는 열수 수축율이 서로 상이한 2종의 열가소성 폴리머(A,B)들이 사이드 바이 사이드(Side by side) 형태로 복합방사된 소모조 잠재 권축사에 관한 것으로서, 멀티필라멘트 다발을 구성하고 있는 모노필라멘트 내 열가소성 폴리머들의 면적구성비(A면적 : B면적)가 2:8 ~ 8:2인 것을 특징으로 한다. 본 발명은 모노필라멘트 들의 권축형태가 서로 상이하여 직편물 제조시 외관이 천연섬유처럼 자유스럽고, 반발탄성, 신축성, 드레이프성, 볼륨감이 우수하다.

잠재 권축사, 열가소성, 폴리머, 복합방사, 사이드 바이 사이드, 면적 구성비, 모노필라멘트, 소모조

Description

소모조 잠재 권축사 {A fine wool like yarn with latent crimp}

도 1은 종래 잠재 권축사(사이드 바이 사이드 타입 복합사)의 단면 모식도 이다.

도 2는 본 발명 소모조 잠재 권축사의 단면 모식도 이다.

도 3은 종래 잠재 권축사(사이드 바이 사이드 타입 복합사)의 길이방향 모식도 이다.

도 4는 종래 이수축 혼섬사의 길이방향 모식도 이다.

도 5는 본 발명 소모조 잠재 권축사의 길이방향 모식도 이다.

※도면 중 주요부분에 대한 부호설명

A : 고유점도 또는 열수 수축율이 상대적으로 높은 열가소성 폴리머

B : 고유점도 또는 열수 수축율이 상대적으로 낮은 열가소성 폴리머

본 발명은 직편물 제조시 외관이 자연스러우며 반발탄성, 신축성, 드레이프 성, 볼륨감 등이 우수한 소모조 잠재 권축사에 관한 것이다.

소모조(Fine wool like) 잠재 권축사는 신합성섬유의 주요한 한 분야를 이루고 있다. 소모조 잠재 권축사를 제조하는 방법으로는 수축율이 상이한 2종 이상의 원사를 가연 및 열처리하는 복합 사 가공 방법, 이성분 폴리머를 혼합방사하는 방법, 이성분 폴리머를 편심형 또는 접합형으로 복합 방사하는 방법 등이 있다.

먼저, 상기 복합 사 가공방법은 신장 특성 차이가 큰 2종 이상의 원사를 가연 복합한 후 이들 원사의 신장 회복력 차이를 이용하는 방법이다. 즉 가연 영역에서의 변형율과 해연후 잔류 변형율의 차이를 이용하는 방법이다.

가장 대표적인 방법으로 연신사와 자발 신장사를 합가연 하는 방법으로, 이 경우 변사인 자발 신장사가 상대적으로 심하게 변형되면서 심사인 연신사와 혼섬교락된 2층 구조의 복합 가연사가 제조된다.

또다른 복합 사 가공방법으로는 자발 권축사에 연신사를 과공급하여 3층 구조사를 제조하는 방법, 연신사와 캐치온 가염사나 원착사를 가연, 복합하여 다층 구조의 혼색 권축사를 제조하는 방법, 식연사나 다중 다형사를 가연하거나 선연후 가연하여 단구간에서 랜덤한 원사길이 차이가 존재하며 수축 및 염착특성 차이가 발생되는 소모조 다층 구조사를 제조하는 방법 등이 있다.

이러한 복합 사 가공 방법으로 소모조 잠재 권축사를 제조하는 경우 최소한 2종 이상의 원사를 각각 제조해야 하고, 그 이후에 이들의 가연, 합사, 연사하는 공정 등이 필요하여 공정이 복잡하고 제조원가가 상승하는 문제가 있다. 아울러 제조된 원사의 신축특성이 낮아 일반 자켓류와 같이 헐렁한 스타일의 의류용으 로 용도가 한정되는 문제도 있다. 또한 2종의 원사를 합사해야하므로 직물의 편물이나 경편 등으로 용도를 확대 적용하기도 어렵다.

한편, 잠재 권축사 개발에는 양모의 권축기구가 많이 참작되고 있다. 일본 특개평 2-22141호 및 특개평 2-22145호에서는 이(異)성분 폴리머를 혼합방사하여 잠재 권축사를 제조하는 방법이 기재되어 있고, 일본 특개평 4-136209호 등에서는 이(異)성분 폴리머를 접합형(사이드 바이 사이트 타입) 또는 편심형으로 복합방사 하여 잠재 권축사를 제조하는 방법이 기재되어 있다.

이와 같은 혼합방사 또는 복합방사 방법은 복합 사 가공 방법에 비해 잠재 권축사의 신축 특성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

종래에는 이성분 폴리머를 접합형(Side by side)으로 복합 방사하여 잠재 권축사를 제조하는 경우 연신 후 수축율차이 또는 열수축율 차이를 최대화 하여 권축 특성을 향상시킬 목적으로 모노필라멘트 단면내 상기 이성분 폴리머들의 면적비가 도 1과 같이 동일하게 하였다.

그러나 상기의 경우 권축형태와 크기가 도 3과 같이 균일하여 직편물 제조시 자연스러운 권축이 일어나지 않고 필라멘트 다발 전체가 한가지 형태로 움직이게 되어 외관상 결점이 발생 하였다.

본 발명의 목적은 이와 같은 종래 기술의 문제점들을 해결하므로서 직편물 제조시 외관이 자연스러우며 반발탄성 등이 우수한 소모조 잠재 권축사를 제조하기 위한 것이다.

본 발명은 종래 소모조 잠재 권축사 제조를 위해 이성분 폴리머를 사이드 바이 사이드 형으로 등성분 복합 방사할 때 발생되는 여러 문제를 해결하기 위하여 복합방사시 모노필라멘트 단면 내 이성분 폴리머들의 면적구성비를 다양하게 변화시킴으로서 직편물 상에서 자연스러운 권축을 발현하는 소모조 잠재 권축사를 제공하고자 한다.

본 발명은 소모조 잠재 권축사에 관한 것이다.

더욱 구체적으로 본 발명은 고유점도 특성 또는 열수 수축율이 서로 상이한 2종의 열가소성 폴리머(A,B)들이 사이드 바이 사이드(Side by side) 형태로 복합방사된 잠재 권축사에 있어서, 멀티필라멘트 다발을 구성하고 있는 모노필라멘트 내 열가소성 폴리머들의 면적구성비(A면적 : B면적)가 2:8 ~ 8:2인 것을 특징으로 하는 소모조 잠재 권축사에 관한 것이다.

이하 본 발명을 상세하게 설명한다.

먼저 본 발명은 고유점도 특성 또는 열수 수축율이 서로 상이한 2종의 열가소성 폴리머(A, B)를 사이드 바이 사이드 형태로 복합방사 할 때, 멀티필라멘트 다발을 구성하고 있는 모노필라멘트 내 폴리머들의 면적 구성비(A 폴리머 면적 : B 폴리머 면적)를 도 2와 같이 다양하게(일정하지 않게) 조절 한다.

폴리머들의 면적 구성비는 2:8 ~ 8:2로 하며, 멀티필라멘트 내 열가소성 폴 리머들의 전체 면적비는 서로 동일(5:5)하게 한다. 폴리머들의 면적 구성비가 상기 범위를 벗어날 경우 수축율 차이가 너무 심하여 공정성이 나빠지며 원사 물성도 저하된다.

이때 멀티필라멘트(필라멘트 다발)을 구성하고 있는 전체 모노필라멘트 내에 폴리머 면적 구성비가 5:5인 모노필라멘트의 개수 비율이 40% 이하인 것이 바람직 하다. 상기 개수 비율이 40%를 초과하는 경우에는 권축형태 및 크기가 충분하게 다양화되지 않아 직편물 상에서 자연스러운 권축 발현 효과가 저하 될 우려가 있다.

본 발명에서 사용하는 열가소성 폴리머는 폴리에틸렌테레프탈레이트 등이며, 2종의 폴리머간 고유점도 차이는 0.2 정도 또는 열수 수축율 차이가 10% 이상인 것이 바람직 하다.

본 발명의 소모조 잠재 권축사는 모노필라멘트를 구성하는 폴리머(A, B)들의 면적 구성비가 일정 범위내에서 불균일하기 때문에 직편물 상에서 발현되는 권축의 크기와 형태가 도 5와 같이 다양하게 된다. 그 결과 직편물의 외관이 크게 향상되며, 반발탄성 및 신축성 등의 물성도 우수하게 된다.

본 발명의 원사로 제조된 직편물을 100℃ 이상의 온도로 정련/염색하게 되면 다양한 형태의 루프가 발생하여 제직이나 제편시 발생 할 수 있는 필라멘트간 장력 편차로 인해 루프가 풀어지는 현상을 방지 할 수 있고, 다양한 형태의 루프가 겹쳐져 있어서 염색시 깊은 색조을 얻을 수도 있다.

본 발명에 있어서 원사 및 원단의 각종 물성은 아래와 같은 방법으로 평가 하였다.

·방사성(%)

미연신사 9kg 드럼을 160개 생산 할 때의 조업성(%)으로 평가 하였다.

·연신성(%)

미연신사 3kg 드럼을 보빈으로 연신시 불량 및 절사 발생 빈도율(%)로 구한다.

·균제도(%)

유스터 밸뉴(Uster value)로 25m/분의 속력으로 시료의 질량변화를 3분간 10회 측정하여 그 평균치로 구한다.

·수축율(%) 및 크림프율(%)

데니어 크릴에서 권회수를 10회로 하여 제작한 일정길이(L₀)의 실타래를 100℃에서 15분간 열처리 한 후, 흡습지로 물을 제거한 후, 여기에 정하중+초하중을 달아 2분후 실타래 길이를 측정한다(이때 측정 길이를 L₁이라고 한다). 계속해서 정하중을 제거하고 3분 후 실타래 길이를 측정한다(이때 측정 길이를 L₂라고 한다). 측정값을 아래식에 대입하여 수축율과 크림프율을 구한다.

수축율(%) =

× 100

크림프율(%) =

× 100

여기서 정하중은 데니어당 2g 이고, 초하중은 데니어당 0.04g 이다.

·권축수(C ₁ 및 C ₂ )

시료를 단섬유 상태로 분리한 후 0.05g의 하중을 부여하여 단섬유 1인치당 외관 권축수를 측정한다(이때 측정값은 C₁ 이라고 한다). 계속해서 하중을 제거한 상태에서 3분 경과후 단섬유 1인치당 외관 권축수를 측정한다(이때 측정값을 C₂라고 한다).

·원사 외관

50인의 평가단을 선정하여 실시예 1과 비교실시예 1 ~ 비교실시예 3에서 각각 제조한 원단 샘플 4개에 대한 품평순위를 비교 평가하여 그 순위를 1~4등으로 구분 하였다.

이하 실시예 및 비교실시예를 통하여 본 발명을 더욱 구체적으로 살펴본다. 그러나 본 발명이 아래 실시예에만 한정되는 것은 아니다.

실시예 1

통상의 방법으로 제조한 고유점도 0.5의 폴리에틸렌테레프탈레이트(폴리머 A)와 고유점도 0.7의 폴리에틸렌테레프탈레이트(폴리머 B)를 모노필라멘트 내 폴리머 성분비가 일정하지 않은 사이드 바이 사이드형으로 280℃의 온도에서 1,350m/분의 방사속도로 복합방사 하고, 이를 100℃의 온도에서 3.4배의 연신비로 연신처리 하여 100데니어 24필라멘트의 잠재 권축사를 제조한다. 상기 24개 모노필라멘트 중 폴리머 A의 면적구성비가 60~80%인 것이 7개, 40~60%인 것이 12개, 20~40%인 것이 5개 이다. 이와 같이 제조된 잠재 권축사를 경위사로 사용하여 생지기준 폭 65인치, 경사 10,800본, 위사 100본/인치인 3주자직 직물을 제조하고, 이를 가공하여 폭 44인치의 가공지를 제조한다. 제조한 잠재 권축사 및 가공지의 각종 물성을 평가한 결과는 표 1과 같다.

비교실시예 1

전체 모노필라멘트 24개 중 폴리머 A의 면적 구성비가 80% 이상인 것이 2개, 60~80% 이상인 것이 2개, 60~80% 인 것이 5개, 40~60%인 것이 8개, 20~40%인 것이 6개, 80% 이하인 것이 3개가 되도록 모노필라멘트 내 폴리머 면적 구성비를 변경한 것을 제외 하고는 실시예 1과 동일한 공정 및 조건으로 잠재 권축사 및 가공지를 제조한다. 제조한 잠재권축사 및 가공지의 각종 물성을 평가한 결과는 표 1과 같다.

비교실시예 2

모노필라멘트 24개 모두 폴리머 A의 면적 구성비가 50%가 되도록 모노필라멘트 내 폴리머 면적 구성비를 변경한 것을 제외 하고는 실시예 1과 동일한 공정 및 조건으로 잠재 권축사 및 가공지를 제조한다. 제조한 잠재권축사 및 가공지의 각종 물성을 평가한 결과는 표 1과 같다.

비교실시예 3

비등수 수축율이 25%인 40데니어 12필라멘트의 폴리에틸렌테레프탈레이트 원사와 비등수 수축율이 80%인 60데니어 12필라멘트의 폴리에틸렌테레프탈레이트 원사를 공기압 3kg/㎠으로 공기교락 하여 교락수가 30개/m인 100데니어 24필라멘트 원사를 제조한다. 이와 같이 제조된 원사를 경위사로 사용하여 생지기준 폭 65인치, 경사 10,800본, 위사 100본/인치인 3주자직 직물을 제조하고 이를 가공하여 폭 44인치의 가공지를 제조한다. 제조한 원사 및 가공지의 각종 물성을 평가한 결과는 표 1과 같다.

원사 및 원단 물성

구 분	실시예 1	비교실시예 1	비교실시예 2	비교실시예 3
방사성(%)	96	32	75	-
연신성(%)	1.2	25	10.3	-
균제도(%)	0.59	1.7	0.62	1.53
수축율(%)	7.3	11.4	7.4	23.4
크림프율(%)	63	32	56	42
전축수(C₁/C₂)	15/42	5/12	13/35	15/36
원단외관	1위	4위	3위	2위

본 발명은 모노필라멘트 단면 내 열가소성 폴리머들의 면적 구성비가 일정하지 않아 직편물 상에서 발현되는 권축 크기 및 형태가 다양하게 된다. 그 결과 직편물 제조시 외관이 자연스럽고, 반발특성, 신축성, 드레이프성, 볼륨감이 매우 양호하다.

Claims

고유점도 특성 또는 열수 수축율이 서로 상이한 2종의 열가소성 폴리머(A,B)들이 사이드 바이 사이드(Side by side) 형태로 복합방사된 잠재 권축사에 있어서, 멀티필라멘트 다발을 구성하고 있는 모노필라멘트 내 열가소성 폴리머들의 면적구성비(A면적 : B면적)가 2:8 ~ 8:2이고 전체 모노필라멘트 내에 열가소성 폴리머들의 면적구성비(A면적 : B면적)가 5:5인 모노필라멘트의 개수 비율이 40% 이하인 것을 특징으로 하는 소모조 잠재 권축사.
삭제
1항에 있어서, 열가소성 폴리머가 폴리에틸렌테레프탈레이트인 것을 특징으로 하는 소모조 잠재 권축사.