TWI248452B - Emboss processing method of resin film - Google Patents

Description

1248452 五、發明說明（1) 發明所屬的技術領域 本發明係有關使用於一體成形浴室等需要耐水性之建 材等使用的壓花加工性優越的樹脂薄膜或板片（以下稱作 「樹脂薄膜」）及被覆有該樹脂薄膜之裝飾金屬板。 習用的技術 裝飾金屬板係被廣泛使用於一體成形浴室等需要耐水 性之建材等方面。此時，欲被覆樹脂薄膜於表面上係以需 賦予防蝕效果至原材的金屬板上為主要的目的，惟亦有同 時使裝飾金屬板具有高級感之目的，自長久以來附加壓花 花紋一事即被廣泛施行著。被使用於此種目的之附加壓花 花紋的薄膜原材，自長久以來由需容易進行壓花加工，需 低價格等的觀點，例如以聚氯乙烯樹脂等較常被使用著。 發明欲解決的問題點 然而，軟質聚氯乙烯樹脂為使容易成形，添加混合 DBP(苯二甲酸二丁酯）、DOP(苯二甲酸二辛酯）等苯二甲酸 類為可塑劑並予軟質化的關係下，較難使用於浴缸等溫度 高的處所，又含有該等的製品之廢棄則有種種問題存在。 再者，於將已壓花加工處理的樹脂薄膜接著並層合處理使 用於金屬板上之情形的製品之美感，依使用的金屬板、金 屬板與樹脂間之組合等不同而異的情形不少。換言之，由 於該用途之製品上使用的樹脂之種類及壓花加工處理條件 等，因美感，尤其高級感之審美性的感性有易受影響的問

1248452 五、發明說明（2) 題存在，故壓花加工處理係以與使用的樹脂間之關係下以 最適條件進行為宜。 以排除可塑劑的硬質聚氯乙烯樹脂薄膜，係加工性低 劣，加上壓花加工處理通常較困難外，有由壓花處理而得 的樹脂之美觀較難獲得的問題存在。又使用烯烴系樹脂之 聚乙烯，聚丙烯樹脂等以取代聚氯乙烯樹脂之情形，雖然 此等的樹脂之壓花加工處理性良好，但是在金屬板上層合 後加工之情形，會有加工部分白化而有損美感之問題存 在。 為解決此問題，雖有添加配合橡膠成分的提案，然而 若添加橡膠成分時，則會有聚乙烯樹脂新發生變形成與聚 氣乙烯樹脂同樣的軟質樹脂之問題存在。又，聚對苯二甲 酸二丁酯樹脂由於具有财水性及在水中放置後的強度較少 劣化的優越特性，故用作此領域之被覆材係極有希望的， 然而在通常的處理條件下由於壓花加工性一較低劣，故供 此目的並未能實用化的。 本發明係以解決上述此等課題為目的，以提供與習用 的軟質聚氯乙烯樹脂同等以上之壓花加工性優越的樹脂薄 膜及被覆有該樹脂薄膜具有高級感之感性豐富的裝飾金屬 板為目的。 解決課題而採的手段 本發明申請專利範圍第1項所述的樹脂薄膜，係以下 式給予的TMA關係值在30以下為特徵。

1248452 五、發明說明（3) TMA 關係值（°C ) =Tse — Tss 式内， T s s ( °C )為利用Τ Μ A所測定的軟化開始溫度，T s e ( °C )為利 用T M A所測定的軟化結束溫度。 此種薄膜以於樹脂中含有聚對苯二甲酸丁二酯為佳。 又，本發明申請專利範圍第2項所述的壓花加工處 理，係以此種樹脂薄膜為原料，以利用雕刻輥輪之輥軋處 理進行壓花加工處理的情形，以利用TMA所測定的軟化開 始溫度之T s s ( °C )為基準，將冷卻輥輪與樹脂薄膜接觸的 部分之表面温度Tr設定成Tss ± 1 0 ( °C )之範圍，可得最良好 的壓花性。 又，本發明申請專利範圍第3項所述的裝飾金屬板， 係以被覆以申請專利範圍第1項之薄膜或經申請專利範圍 第2項壓花加工處理的薄膜為特徵。 發明之實施態樣 本發明之發明人等對樹脂薄膜之特性及壓花加工性經 精心檢討的結果，發現由利用熱機械分析（T h e r m a 1 Mechanical Analysis, TMA)之軟化開始溫度Tss(°C)及軟 化結束溫度Tse( °C )計算的TMA關係值（Tse — Tss)之值在30 以下的樹脂，至於樹脂薄膜宜為使用含有聚對苯二甲酸丁 二酯之樹脂薄膜，以前述利用Τ Μ A所測定的軟化開始溫度 為基準，將壓花加工處理的冷卻輥輪與樹脂薄膜接觸的部 分之表面溫度Tr設定成Tss ± 1 0 ( °C )之範圍的情形，此等薄

1248452 五、發明說明（4) 膜之壓花加工性會呈飛躍的提高，同時將該已壓花處理的 薄膜接著於裝飾金屬板上並進行層合處理時，可對製品賦 予習用品以上的高級感。 結果，將具有此種特性之樹脂薄膜層合加工，即使在 施行摺曲等加工的情形亦無加工部分白化且損及外觀設計 性之問題，可使與聚氯乙烯樹脂同等的壓花加工性提高， 再者可在保持原狀下維持聚對苯二曱酸丁二酯樹脂之優越 的特性。 以下說明本發明之内容。 (使用的樹脂薄膜等） 樹脂薄膜等的厚度並未予特別限制，惟可使用例如 0.02〜0.30mm，宜為0.080〜0.150mm之聚對苯二甲酸丁二酯 (PBT)樹脂，PBT與其他樹脂間之各種比例的摻合樹脂，例 如聚對苯二甲酸乙二酯（PET)樹脂、聚碳酸酯樹脂、離子 絡聚體（ionomer)等之摻合物、或此等的三種以上的樹脂 之摻合物、或PBT與其他樹脂或化合物間之共聚物，例如 對間苯二甲酸、己二酸間的共聚物之樹脂薄膜等，再以不 同的厚度比率層合上述之各種樹脂薄膜等而得的複合樹脂 薄膜等。於此等的樹脂薄膜等之中即使加有著色樹脂亦 可。使用二種以上的摻合樹脂之理由，為例如衝擊強度方 面雖然優越，但是對與金屬間之接著性低劣的樹脂而言， 為圖求僅其接著性之改良，有摻合與金屬間之接著性良好 的樹脂之案例，而使用複合樹脂係於與金屬間之接著面上

1248452 五、發明說明（5) 使用接著特性優越的樹脂所致。 此等樹脂薄膜所使用的樹脂，係需為以下式給予的 TMA關係值在30以下。 TMA 關係值（°C) = Tse —Tss 式内，

Tss( °C )為利用TMA所測定的軟化開始溫度，又Tse( °C )為 利用Τ Μ A所測定的軟化結束溫度。 以此種TM A關係值之樹脂薄膜為原料樹脂薄膜，以使 用雕刻輥輪之輥軋處理進行壓花加工處理的情形，以利用 ~ TMA所測定的軟化開始溫度之Tss ( °C )為基準，將熔融樹脂 與最初接觸的冷卻親輪表面之原料樹脂與樹脂薄膜接觸的 | 部分之溫度設定成T s s ± 1 0 ( °C )之範圍，需予進行壓花加工β 處理。 將樹脂之Τ Μ Α關係值限定在3 0以下的理由，係因向來 所用的聚氯乙烯樹脂薄膜之壓花加工處理後的平均表面粗 糙度R a係在4. 0 // m，故在與習用品間之比較以使壓花加工 性良好的平均表面粗链度基準設成以R a計在4. 0 // m所致。 若使用此種TM A關係值之樹脂薄膜等時，則可予改良壓花 加工性的理由，係在接近軟化開始溫度的一定溫度範圍内 處理由軟化開始溫度至軟化結束溫度之範圍的情形，在此 溫度範圍内，樹脂可有效的吸收伴隨壓花加工處理而發生 的壓縮能量或磨擦能量，故可被視作冷卻後樹脂是否可維 φ 持高度的變形所致。 又，以此種TMA關係值之樹脂薄膜為原料樹脂薄膜，

第10頁 1248452 五、發明說明（6) 以使用雕刻輥輪之輥軋處理進行壓花加工處理的情形，以 利用Τ Μ A所測定的軟化開始溫度之T s s ( °C )為基準，將冷卻 輥輪與樹脂薄膜接觸的部分之表面溫度T r設定成T s s ± 1 0 (°C )的範圍之理由，係將在此溫度範圍已進行壓花加工處 理的樹脂薄膜接著至裝飾金屬板上並予層合處理的情形， 該製品之高級感極優越所致。至於壓花加工處理溫度及層 合樹脂薄膜與裝飾金屬板間所具有的感性之關係，仍有多 處不明點，惟藉在樹脂之軟化温度附近控制加工處理溫 度，可被視作亦不生成薄膜之黏著等是否需賦予變形一事 ' 對高級感之發生有關聯。 一般而言，Τ Μ Α關係值與樹脂薄膜之壓花加工處理後 的平均表面粗糙度Ra之關係，有成為反比例關係之傾向。® 此平均表面粗糙度Ra係與商品之外觀設計的價值（創作性） 有較大的關係，4以上的範圍可被視為適當值。且，此平 均表面粗糖度Ra之更宜的範圍為5〜8。 (壓花加工處理方法） 樹脂薄膜等之壓花加工處理方法，例如有：使複層薄 膜直接通過冷卻親輪之間的方法、加熱褐色薄膜（b r 〇 w η f i 1 m)使通過冷卻輥輪之間的方法、使通過旋轉篩網輥輪 以真空力進行壓花加工的方法、使複層薄膜通過穿孔機 (p e r f 〇 r a t 〇 r )之間的熱針製程，使用刻印報輪並予壓縮的翁 方法等各種方法，惟本發明之情形係使用已調整成Tss ± 1 0 (°C )之溫度範圍的冷卻輥輪，或以冷卻輥輪或雕刻輥輪輥

第11頁 1248452 五、發明說明（7) 軋處理由T -模供給的樹脂薄膜之方法予以進行壓花加工處 理。至於壓花形狀，視製品之需求可使用無規蓆、四方 形、菱形、深拉深（d e e p d r a w i n g )形、砂痕等的各種花 紋。 (壓花性良好與否之判定） 於本發明之樹脂薄膜等的壓花性良好與否之判定，係 依該樹脂薄膜之壓花加工後的表面粗糙度R a (// m )予以判 定。通常良好的壓花性，係指在樹脂之熔點前後的溫度下 以雕刻輥輪等輥軋、壓花加工處理時，壓花花紋可容易的 形成於樹脂薄膜之表面上，且其後即使在提高溫度的情 形，亦可長期維持該壓花花紋。 表面粗糙度之測定，係於室溫冷卻樹脂薄膜後，採用 東京精密公司製的SURF COM表面粗糙度計，以J IS B0 6 0 1為 準測定表面粗糙度R a (# m )，以平均表面粗Μ度在4. 0以上 作為壓花性良好。且，此測定係由已壓花加工處理結束的 樹脂薄膜，任意採取5片樹脂試片，對其各試片測定4個不 同位置之表面粗糙度，計算其平均值作為表面粗糙度Ra (// m ) 〇 又，為進行壓花性有無高級感之判定，係將已貼附壓 花加工處理薄膜於裝飾金屬板上之後，沉入水中予以目視 判定。至於此時所用的金屬板，為鋼板、鋁板、銅板等， 廣泛而言若為金屬板，即可使用。至於鋼板，以厚度0. 1 0 〜1.20mm之普通鋼冷軋鋼板為宜。其中以厚度0.10〜0.50mm

1248452 五、發明說明（8) 之普通鋼冷軋鋼板為較宜。冷軋製品之中雖以低碳鋼或極 低碳鋁脫氧鋼板較宜使用，惟亦可使用添加有Nb、T i等之 非時效性鋼、含有3〜1 8重量％鉻之鉻鋼、有各種組成之不 鏽鋼板等。此等輥軋鋼板之表面為經予表面處理者亦可。 至於表面處理方法，有電鍍處理、塗布處理等，其中 電鍍處理例如有鍍鋅、鍍鋅-鋁合金、鍍鋅-鈷-鉬、鍍 錫、鍍鎳、鍍鎳•磷、鍍鎳•鈷、鍍鎳•錫等，又塗布處 理則因應各種塗料性質，烘烤、塗布的方法進行。 將已壓花處理的樹脂薄膜被覆於金屬板上之情形，使 用環氧系、氰基丙烯酸酯系等之接著劑亦可，惟單單以於 已加熱至利用DSC測定的樹脂之熔點Tmp( °C )以上的金屬板 上壓著的方法接著亦可。於以加熱壓著法使樹脂薄膜與金 屬板接著的情形事先處理金屬板之表面至可得牢固的接著 強度為宜。至於金屬板之表面處理方法，可採用電解鉻酸 處理，接著底塗處理等的方法。 TMA關係值之計算所需的各種單位之測定係以下述的 條件進行。採用理學電機股份有限公司製造的TMA、TAS-300，對2mm0前端R=0.2以下（前端角60° )之針施加負載 100g，以JIS-K-7196為準測定在10 °C/min升溫時之針穿入 薄膜的深度。Τ Μ A關係值之測定曲線之一例示於第3圖。在 此針之穿入度係穿入深度為薄膜厚度所除的值。 軟化結束溫度T s e，如第3圖所示般，係由穿入度劇烈 變化的曲線及軟化結束後的基線之切線交點而求得的溫 度。同樣的軟化開始溫度T s s係由以T s e所用的曲線之切線

第13頁 1248452 五、發明說明（9) 與其附近的基線之切線交點求得的溫度。 又，利用DSC求得的Tmp之測定係以下述的條件進行。 使用Perk in-El me r公司製造的示差熱量計DSC-7，在氮氣 氣圍下使已精確秤取的約5 mg之試料以2 0 °C / m i η升溫，以 吸熱波峰為DSC之熔點Tmp。 實施例 以下以實施例再具體的說明本發明。 實施例1 如第1圖所示，將TMA關係值7. 2，其固有黏度（IV)為 1 · 4之PBT (聚對苯二甲酸丁二酯）樹脂熔融，由T-模（樹脂 供給口）擠壓至雕刻輥輪3上使薄膜厚度成為0 . 1 0 0 mra。將 薄膜狀之熔融樹脂2以雕刻輥輪3及補助輥輪5挾持，製造 出已經壓花加工處理成薄膜厚度0 . 1 0 0 mm之固化薄膜6。此 第一態樣之處理方式係雕刻輥輪（平均表面粗糙Ra = 1 1 // m 之經予賦予凹陷的砂痕輥輪）3兼用作冷卻輥輪之情形。雕 刻輥輪3與薄膜狀樹脂接觸的部分之表面溫度，因已使用 的樹脂T s s為2 2 1. 4 °C，調整並設定通入雕刻輥輪（冷卻輥 輪）3内部之冷卻水溫使輥輪表面溫度成為2 1 5 °C。將已壓 花加工處理的固化薄膜6，其後再予冷卻至室溫，每隔間 隔採取5片試片，測定壓花性之指標的表面粗糙度Ra，計 算其平均值之結果為6.7//m。 實施例2

第14頁 1248452 五、發明說明（ίο) 如第2圖所示，將TMA關係值3. 3，其固有黏度（IV)為 1 · 0之PBT (聚對苯二甲酸丁二酯）樹脂熔融，由T-模（樹脂 供給口）擠壓至冷卻輥輪4上使薄膜厚度成為〇· 1〇〇mm。將 薄膜狀之熔融樹脂2以雕刻輥輪3及冷卻輥輪4挾持，製造 出已經壓花加工處理成薄膜厚度〇 . 1 〇 〇 m m之固化薄膜6。此 第二態樣之處理方式係對向於雕刻輥輪（平均表面粗糙 Ra = 1 1 // m之經予賦予凹陷的砂痕輥輪）3之輥輪成為冷卻 輥輪的情形。冷卻輥輪4與樹脂接觸的部分之表面溫度， 因已使用的樹脂Tss為2 20. 5 °C ，調整並設定通入冷卻輥輪 4内部之冷卻水溫使冷卻表面溫度成為2 1 5 °C。將已壓花加 工處理的固化薄膜6，其後再予冷卻至室溫，每隔間隔採 取5片試片，測定壓花性之指標的表面粗糙度r a，計算其 鲁 平均值之結果為7.0//Π1。 實施例3〜1 0 對TMA關係值不同的樹脂，由τ -模將熔融樹脂擠壓至 處理輥輪上，以實施例1或2之態樣的壓花加工方式，用 O.lOOmm之薄膜厚度進行壓花加工處理。此時之冷卻|昆輪 與樹脂接觸的表面溫度T r係預先測定著，以使用樹脂之由 Τ Μ A測得的T s s為準，每次均予設定在τ s s ± 1 〇 ( °c )以内。 實施例3為使用I v = 1 · 〇之p BT樹脂並以第一態樣處理 的情形’實施例4為使用I V = 1 · 4之P B T樹脂並以第二態樣 ❿ 處理的情形，實施例5及6為摻合樹脂之情形，實施例5係 聚對苯二甲酸乙二酯（PET)樹脂70重量分及PBT樹脂30重量

第15頁 1248452 五、發明說明（11) 分之摻合物’實施例6係ρ Β τ樹脂7 0重量分及聚碳酸酯樹脂 (PC)30重量分之摻合物的情形。 實施例7為二層薄膜之例子，PBT樹脂薄膜及間苯二甲 酸之1 0莫耳。/。/PET樹脂之共聚合樹脂薄膜的複合層合薄膜 (厚度比，4 : 1 )，實施例8為單獨採用pET樹脂之情形，實 施例9為單獨採用pc樹脂之情形，實施例丨〇為間苯二曱酸 及PET樹脂之共聚物情形，其他條件示於表1。 比較例1 此為TMA關係值超過3〇時之例子，將pBT樹脂及pET樹 脂^等重，摻合樹脂以與實施例丨同樣的方法進行壓花加 :ΐ ^生ί ΐ:Π至室溫，每隔間隔採取5片試片，測 疋[化性之“的表面粗糙度Ra，計算其平 <3 · 2 // m 〇 比較例2〜9 LVH8雖為TMA關係值在30以内，然而冷卻輥輪 二之範圍的情形，…較例 取試料。比較例4之共聚點上而未能採 脂之共聚物。㈣交例7為己甲酸11莫耳％及川樹 樹脂薄膜及間苯二甲酸之1〇S^D之情形，比較例8為ΡΒΤ 莫耳％/ΡΕΤ樹脂之共聚合樹脂

第16頁 1248452 五、發明說明（12) 薄膜的複合層合薄膜（厚度比為4: 1 )，TMA關係值超過30之 情形，且其他條件示於表2。 其次，對如此壓花加工處理的樹脂薄膜，以下述方式 檢查與鋼板間之組合有無高級感。 首先於含碳量0.030 %之厚度0.50mm鋁脫氧冷軋鋼板上 施以鍍鋅處理成0 · 0 0 2 m m之厚度，將此鍍鋅鋼板裁切成3 0 X 2 0 c m之大小。加熱此鋼板至利用D S C測定的T m p ± 1 0 °C ，於 其表面上貼附已壓花加工的樹脂。各準備三片此種層合鋼 板，將之置放於未射入太陽光的室内之桌上，由試料之lm 上用2 0 W之白色日光燈5根予以照射。由年齡、性別不同的 5人，在改變觀測位置及角度標註下述的評分點，求取該 評分點之平均值進行綜合評估。 評分點在與習用的聚氯乙烯層合鋼板比較時，以具有 與聚氣乙烯層合鋼板同等以上的高級感之情形評分為5 分，較聚氯乙烯層合鋼板少許低劣但可得稍具高級感之情 形評定為4分，與聚氯乙烯層合鋼板比較而有粗俗的觸感 之情形則評定為3分。 在進行此種評分時，大致有與表面粗糙度間之關係， 使用TMA關係值在30以下之樹脂薄膜，以冷卻輥輪溫度設 在由TMA而得的Tss ± 1 0 ( °C )之溫度範圍内所處理的試料， 不論何者均具有足夠的高級感。相對於此，不符合此等要 件之比較例的試料之情形，則不論何者均未能獲得高級感 且並不足夠。此等結果示於表1。

第17頁 1248452 五、發明說明（13) 寶施例10 實施例9 實施例8 實施例7 實施例6 ' 實施例5 ! 實施例4 實施例3 實施例2 實施例1 實施例 間苯二甲酸·ΡΕΤ之共聚物 -1 PET PBT/間苯二甲酸·ΡΕΤ之2層 PBT(70)/PC(30) PET(70)/PBT(30) PBT IV=1.4 PBT IV=1.0 PBT IV=1.0 PBT IV=1.4 已使用樹脂之種類 105.1 178.5 104.1 216.7 218.4 244.1 221.4 220.5 220.5 221.4 5°穿 TMA之測定值 130.7 197.4 126.9 225.4 232.6 253.7 228.6 223.8 223.8 228.6 3穿 25.6 18.9 22.8 00 14.2 bo 3 U) U) U) u> TMA 關係值 224.0 應 248.0 220.7 218.2 ： 249.4 219.3 218.8 220.1 i_ 218.9 利用 DSC 而得的 Tmp (°C) Η-* I—A K) H-A K) H-* 冷卻輥 輪之使 用態樣 — 〇 Η-Λ 00 〇 Ο ν/ί K) Ul to o to ►—* U1 K> 1—* K> >—k N) Lh 冷卻報 輪之表 面溫度 (°C) bo U) bo 2 y\ VO 00 Ui o ON 平均表 面粗糙 度Ra ("m) 1¾級 高級 高級 高級丨 南級 高級 高級丨 高級丨 高級 高級 t "1 丨； 高級感 之有無 A 10瓣識f '鷂鈐會h黔巍雜私雜辦(1) ill 第18頁 1248452 五、發明說明（14) 比較例9 .......· &較例8 綠例7 感較例ό 龜較例5 感較例4 龜較例3 A較例2 比較例1 tfc較例 PC/間苯二甲酸·ΡΕΤ之2層 ΡΒΤ/間苯二甲酸·ΡΕΤ之2層 已二酸·ΡΕΤ之共聚物 PET j 間苯二甲酸·ΡΕΤ之共聚物 〇 PET PBT(50)/PET(50) 已使用樹脂之種類 136.7 216.7 181.8 178.5 丨 g H-* 105.1 178.5 104.1 214.6 3穸 TMA之測定值 195.5 225.4 200.3 197.4 126.9 130.7 197.4 126.9 ; 252.2 3? 58.8 00 18.5 18.9 25.8 25.6 1 18.9 22.8 37.6 TMA 關係值 220,6 220.7 224.0 217.7 248.0 224.0 1 1 248.0 ! 250.1 L 利用 DSC 而得的 Tmp (°C) η-a 1—a ί—* η—^ 冷卻輥 輪之使 用態樣 1 1_ 〇 S 200 K) »—» Lh 冷卻輥 輪之表 面溫度 1 CC) b Κ) 〇 〇\ η-* Ο Κ) X U) k) 平均表 面粗糙 度Ra (_ 難 準高級丨 中級 中級 中級 準高級 不能評#丨 !準高級 i 準南級： 南級感之 有無

Safi ^ S 第19頁 1248452 五、發明說明（15) 發明之功效 以TMA關係值在30以下的樹月旨薄膜為原料，以利用TMA 所測定的軟化開始溫度之T s s ( °C )為基準，將冷卻輥輪與 樹脂薄膜接觸的部分之表面溫度T r設定成T s s ± 1 0 ( °C )之範 圍並進行壓花加工處理的情形，可得與習用的聚氯乙烯樹 脂同等以上之壓花面及高級感。

第20頁 1248452 圖式簡單說明 圖式之簡單說明 第1圖為與實施例有關的壓花加工處理方法之第一態 樣的輥輪配置圖。 第2圖為與實施例有關的壓花加工處理方法之第二態 樣的親輪配置圖。 第3圖為Τ Μ A關係值之測定曲線的一例子。 圖號之說明 1 T s s T s e T -模（樹脂供給口） 熔融樹脂 雕刻輥輪 冷卻輥輪 補助輕i輪 固化薄膜 利用TM A所測定的軟化開始溫度（°C ) 利用Τ Μ A所測定的軟化結束溫度（°C )

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Claims (1)

1248452 六、申請專利範圍 1 . 一種壓花加工處理方法，其特徵在於以下式 TMA 關係值（°C ) =Tse —Tss (式内，Ts s ( °C )為利用TM A所測定的軟化開始溫度， Tse( °C )為利用TMA所測定的軟化結束溫度）給 予的Τ Μ A關係值在3 0以下壓花加工性優越的樹脂薄膜為 原料，在利用雕刻輥輪之輥軋處理進行壓花加工處理 時，以利用TMA所測定的軟化開始溫度之Tss ( °C )為基 準，將冷卻輥輪與樹脂薄膜接觸的部分之表面溫度T r 設定成T s s ± 1 0 ( °C )之範圍進行壓花加工處理。 2 ·如申請專利範圍第1項之壓花加工處理方法，係將樹脂 薄膜進行壓花加工處理，被覆於金屬板而製作裝飾金屬 板0

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