TWI246459B - Releasable laminated film - Google Patents

Description

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[技術領域] 本發明有關剝離性之疊層臈，詳細而言，有關適用於 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 多層印刷基板之製造的脫模用疊層膜以及塗膜製造用之載 子薄膜（carrier film)。 [背景技術] 剝離14之疊層膜，係作為多層印刷基板製造或合成皮 革表面施予皮革花樣的過程中的脫模用模、塗卿成用之 載子薄膜、或黏著黏接片之黏著•黏接面之防污、使用前 從黏著•黏接面剝離的保護用膜等使用。 多層印刷基板，係在複數張之印刷基板之間挾著半固 化片（prepreg)並予以疊層，在該經疊層的一組印刷基板之 上下放置脫模用膜，加壓加熱使半固化片熔融後，使之硬 化而一體化以製作。脫模用膜，在加熱溫度175t：以下主 要使用聚氟化乙烯膜，較高溫度則主要使用四氟乙烯·六氟 丙烯共聚物（FEP)、四氟乙烯_全氟烷基乙烯醚共聚物（pFA) 等氟樹脂膜。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 然而’如在印刷基板上有盲通孔（blind thr〇ugh h〇le) 的清开>’經溶融的半固化片被加壓而從最外層之盲通孔滲. 出而硬化，並妨礙其部分之鋼箔之蝕刻的結果，有不能正 確开> 成基板表面之電路的問題。為解決此問題，曾有使用 較向來之薄膜為厚的，〇〇6至〇 3mm厚之脫模用膜的方法 的提案（日本專利特開平5_283862號）。但，上述之聚氟化 乙烯膜等之厚者一般均為高價，而因製造成本之升高，抵 消基板不良率之改善效果。再者，聚氟化乙烯膜等，由於 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 1 311786 1246459 A7 五、發明說明（2 其樹脂本來的特性，剛性較小而無彈性。 又’於向來之多層印刷基板製造的脫模用膜，亦有在 印刷基板上的操作性不佳的問題。 再者’如在加壓用之加壓板或壓花輥與脫模用臈之間 存在有粉塵等異物的狀態下加壓的情形，由於向來之脫模 用膜缺少彈性之故，有透過該脫模用膜而該異物之形狀在 基板表面等產生壓花（凹窪）的情形。如有此如的壓花，則 有妨礙正確的電路或壓花圖案之形成的問題。 加之’脫模用臈難於從加壓板表面剝離，而有薄膜殘 存在加壓板上，而有發生往後的印刷基板製造上的故障的 問題。 因此’本發明係以提供一種不會有上述諸問題的脫模 用疊層用臈為目的。 再者，本發明有關塗臈載子用膜。載子薄膜係用為形 成膜之支承膜而使用。為使所形成的塗膜厚度均勻，載子 薄膜之厚度必須為均勻者。又，該載子薄膜係在其上塗佈 樹脂等以形成塗膜之後，即被從該塗膜剝離。因此，載子 薄膜必須要有良好的剝離性。在來，塗膜載子用薄膜主要 使用氟系樹脂薄膜，或雙軸拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET)薄膜上塗佈聚石夕氧燒（siiie〇ne)化合物。 惟如上述，氟樹脂一般為高價。因此，經濟上最好能 使薄膜變薄，但過薄時，其操作性即不佳。反之，操作上 無問題的程度之厚度的氟樹脂之厚度精度不佳。因此，有 薄膜上所形成的塗膜之厚度不會成為一 (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) -----Ί —訂---------線泰 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

1246459 A7 B7 五、發明說明（3 ) 再者’氟樹脂之抗拉強度等之機械性強度低，如在塗 布生產線上被引拉，則會裂斷。又，經塗佈聚矽氧烷化合 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 物的PET薄膜’有在其上面所形成的塗膜會受聚矽氧烷化 合的污染的問題。 於是’本發明係以提供一種不會有上述諸問題的塗膜 載子薄臈為目的。 [發明揭示] 亦即，本發明係於依照ASTM D882規定所測定的薄 膜橫方向之抗拉彈性率為980至6 860N/mm2的支承薄膜 之至；單面，將由氟樹脂而成的薄膜予以疊層形成的脫模 用疊層臈。 本發明亦有關一種脫模用疊層臈，係於依照ASTM D882規定所測定的薄臈橫方向之抗拉彈性率為98〇至 6,86〇N/mm2的支承臈之單面，將由氟樹脂而成的薄膜予 以且層/成的疊層膜’而其特徵為：依照規定 所測疋的名支承膜之該單面的相反侧之表面之〗〇點平均 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 表面粗緩度（Rz)為3.0#!!!至8〇/zm、且峰值（Pc)為2〇〇至 400個者。 較佳為前述Rz為4.0至7〇_、且&為25〇至35〇 個。 較佳為前述薄臈橫方向之抗拉彈性率為2 _至 5,880N/mm2 〇 〃較佳為前述氟樹脂係四氟乙烯·乙稀共聚物樹脂，且由 該氟樹脂而成的薄臈厚度為i至5〇"扭。

311786 1246459 A7 五、發明說明（4 ) 較佳為前述支承臈之融點為11 〇°C以上者。

特別是，前述支承薄臈較佳為厚度5至1G 酯薄臈。 ^再者本發明亦有關一種載子臈，係於經拉伸的聚酯 薄膜之至少單面，將由氤樹脂而成的薄膜予以疊層形成的 疊層臈，而其特徵為：涵蓋從該疊層膜表面上之任意位置 m長度之範圍，使用連續厚度計，以端子徑所 測疋的厚度之最大值與最小值的差（R)為5 #扭以下者。 較佳為刖述R為3 β m以下。 較佳為前述經拉伸的聚酯薄臈係厚度5至lOOOvm之 經拉伸的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的載子膜。 訂 載子膜較佳為其特徵為由前述氟樹脂而成的薄膜係厚 度2至10 之四氟乙烯乙烯共聚物樹脂薄膜。 線 較隹為由前述氟樹脂而成的薄膜係依欠膠層壓塑料 (dry laminating)法經疊層為支承膜者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 本發明有關前述脫模用膜或載子膜，其特徵為於由前 述氟樹脂而成的薄臈上，再疊層以聚乙烯薄膜、聚丙烯薄 膜、或聚酯薄膜而成者。 本發明之薄膜較佳為其總厚度為1〇至3〇〇// m，更佳 為 60 至 300 // m。 [實施本發明之最佳形態] 本發明之脫模用薄獏中的支承膜，可使用一般周知之 各種薄膜。可例舉··聚酯、聚碳酸酯、三乙醯基纖維素， 賽路紛（cellophane)、聚醯胺、芳香族聚醯胺、聚醯亞胺、 311786 本紙^尺度適用中關家標準（CNS)A4規格ϋ公爱了 1246459 A7 五、發明說明（ 挈醚醯亞胺、聚苯硫醚、聚楓、聚醚楓、聚丙烯、高密度 聚乙稀等之薄膜。其中，從熱特性、機械特性、價格等方 面看，較佳為聚酯薄膜。 該支承臈依照ASTMD882所測定的薄膜橫方向，亦 即，對薄臈製造時的製造方向（薄臈捲動方向）成直角的方 白之拉抗彈性率為980至6,86〇N/mm2、較佳為2,940至 ,880N/mm、更佳為3,430至5,390N/mm2。如在上述下限 值以下，則脫模用臈中發生皺紋等，處理性惡化。如超過 上述上限值則脫模用膜而言，過硬而難以處理。 再者，本發明亦有關一種脫模用薄膜，其特徵為與疊 層有支承膜之氟樹脂薄膜之侧成相反側之表面依照jis BO 601之觸針法所測定的1〇點平均表面粗糙度㊉幻為3〇 //m至8.“m，且峰值為2〇〇至4〇〇個者。如心為3 〇 # m以下或pc為2〇〇個以下，則容易密著於加壓板面，而 難於剝離。較佳為。為4.0至7 〇//m，且〜為25〇至35〇。 上述粗糙度可在支承膜表面施予砂氈料0抓(1111“）加 工、混練加工或化學氈料（chemicalmat)加工以實現之。 多層印刷基板用，或壓花輥用之脫模用膜而言，較佳 為該支承臈之融點為110t以上，更佳為2〇〇t以上。如融 點在110°c以下，則耐熱性不足而會熔著於加壓板等。 支承膜之厚度為5至，較佳為12 5至_ // m ’更佳為25至100# m。如較上述上限值為薄，則易 於發生壓花或滲出。另方面，如較前述上限值為厚，則薄 ，膜厚度之精確度惡化之結果，有加屢時不能平均加摩的可 ^紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇_χ297公爱）_ 5 — 311786

(請先閱讀背面之注杳？事項再填寫本頁) ------·—訂-----·----線* 1246459 m A7 五、發明說明（6 ) 能。又，有製造成本上升或廢棄物增加等問題。 本發明之脫模㈣膜所使用的氟樹料 稀（PTFE)、四氣乙稀-全氣貌基乙稀喊共聚合物㈣）四 =稀二共聚合物_)、四氟乙締.六氟丙烯共聚合 物(EP)、乳三氟乙烯（CTFE)、伸二氟乙稀⑽）等。加壓 75以下時較佳為VdF，溫度更高時較佳為FEP、 PFA 〇 氟樹脂薄膜之厚度為1至心m，較佳為2至3 最佳為3至20“ m。 本發明亦有關塗膜製造用之載子薄膜。該載子膜之特 徵為涵蓋從表面上之任意之位置至10心長度範圍使用連 ，厚度計之前端之端子徑5mm所測定的厚度之最大值與 之差為以„^下。如此的厚度精度良好的薄膜 上，可形成均勻的膜。較佳為11為3"111以下。 一般而言，氟系樹脂薄膜中，係難於達成5以m以下 之R。另方面，經拉伸的聚酯薄膜，通常R為1至2 # m。 本發明係在厚度精度良好的聚酯薄膜上，施予低厚度之氟 樹月曰薄膜之疊層而達成厚度精度良好，較為經濟且操作性 佳的載子薄膜者。 μ 本發明之載子薄膜用之聚酯薄膜，可使用一般周知之 各種薄膜。可例舉：聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸 乙二醇酯、聚異苯二甲酸乙二醇酯、以及聚對苯二曱酸丁 二醇醋。其中聚對苯二甲酸乙二醇酯在厚度精度、熱特性、 機械特性，價袼等方面而言，較為理想。 ------.— ^-----·— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 6 311786 1246459 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 E、發明說明（7 ) 又，聚酯薄膜之厚度為5至3〇〇# m、較佳為25至ι〇〇 ^m。如較前述下限值為薄，則載子薄膜之處理性較不佳。 方面，如較則述上限值為厚，則由於薄膜之厚度精度惡 化的結果，不能達成目的之厚度精度。又有製造成本上升， 廢棄物增多的問題。 本發明之載子薄膜所使用的氟樹脂，可使用與脫模膜 中所述者同樣之樹脂。該氟樹脂薄膜之厚度較佳為2至1〇 、更佳為3至5//m。 本發明之剝離性薄膜，亦即脫模膜及載子薄膜之總厚 度較佳為10至400 #m，特別是6〇至3〇(^m之厚度為更 佳。 ^本發明之剝離性薄膜可於支承層薄膜之單面將預定之 氟樹脂薄膜予以例如施予欠膠層壓塑料法而製作。其時所 使用的黏接劑’可例舉：丙稀酸變性系、異氛酸醋系、聚 乙烯亞胺系、聚胺酯系、矽烷偶合劑系等之多種。其中， 聚胺酯系之欠膠層壓塑料黏接劑較好用。再者，作為欠膠 層昼之前處理，較佳為對支承膜及氟樹脂薄膜表面施予電 暈（_叫處理。又’進行薄肉之氟樹脂之製臈時，可與 聚浠煙樹脂等進行共擠壓，$，貼在轉印用薄膜上，並將 該低厚度之氟樹脂薄膜對聚酯薄膜實施欠膠層壓後，將經 共擠壓的聚烯烴樹脂或轉印用薄膜予以剝離。 較佳為在氟樹脂薄膜上，亦即於支承薄臈的相反侧之 表面上，再設置由聚乙烯等而成的保護膜層。如在放置載 子薄膜於金屬板上之前，先剝離該保護膜以供使用，則 — L ------.-------*---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1246459

五、發明說明（8 ) 防止灰塵之附著並以 ^ 1 佺厚度精度形成載子薄膜。該保護 與办 θ黏接者，則可為任意之薄膜。可例 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 各種聚乙浠、聚丙歸、聚醋、聚氯化乙烯、三乙醯基 1維素、賽料、聚醯胺、聚碳㈣、料族聚醯胺、聚 &亞胺、聚喊醯亞胺、聚苯硫_、聚楓、聚喊碉等之薄膜。 '由於低&格’較佳為高密度聚乙稀薄膜。該保護膜 旱度較仏為10至50“ m。保護膜係可藉加熱壓著而疊層 於氟樹脂層之上。 [實施例] Α·脫模用膜（1)

之薄膜及丰liMh L 聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET):三菱化學公司製、 厚度25 # m及95 // m、橫方向抗拉彈性率5〇〇〇N/mm2。 四氟乙烯·乙烯共聚合物（ETFE):旭硝子公司製樹脂經 製膜為厚度5/zm者、旭硝子公司製厚度125#m、及同厚 度 100 // m 者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 高密度聚乙烯（HDPE):三菱化學聚酯公司製、經製膜 為厚度15#m者。 半固化片：三菱氣體化學公司製、玻纖環氧樹脂。 評估方法 A)有無壓花 於加壓用之加壓板 '與脫模用薄膜之間放置5/zm立 方程度之數個玻璃屑的狀態下，加熱加壓後剝離脫模用薄 膜，依目視檢查有無壓花之存在。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 8 311786 1246459 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（9) 未能視認壓花模者記◎、可稍微視認者記〇、可明確 視認者則記X。 B) 有無半固化物之滲出 加熱加壓後剝離脫模用膜，依目視觀察盲通孔周圍。 完全未能視認滲出者記〇、有滲出者記χ。 C) 處理性 裝附於印刷基板上時，未發生皺紋等而處理方便則記 ◎、有若干皺紋者記〇、發生皺紋等處理方面有困難者記 χ 〇 D) 成本評估 做表列示將比較例Α-1之製造成本設為1〇〇時之各薄 膜之大約製造成本。 Ε)膜模性之評估 將脫模用薄膜裝附於印刷基板，可用手容易剝離者記 以〇、不能用手剝離者記以χ 。 實施例A_1至3以及比較例A_1 $ 3 將第1表所示氟樹脂層藉由欠膠層壓而疊層於聚酯薄 膜上以調製脫模用膜。實施例A_2中，再於氟樹脂層上加 熱壓著保護膜（HDPE)。將有盲通孔之開口部的印刷基板2 張中介1張半固化片而依預定之順序逐一疊層，在該經疊 層的一組印刷基板上下放置脫模用膜，並在該上方之脫模 膜之上表面之中央部，放置5//ln立方程度的得自玻纖環 乳樹知之玻纖布的數個玻璃屑。接著，將該經疊層的一組 印刷基板使用加壓機予以加壓加熱（17(TC、5〇kgf/cm2、60 —.—^-------------·—訂—-------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 9 311786 1246459 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（10) 分鐘）以使用半固化片熔解硬化並予以一體化。在此，實施 例A-2之薄膜係在放置於印刷基板上之前，經已剝離保護 膜。 比較例A-3中，係使用在聚酯薄膜上經施予矽氧烷塗 層者。 第1表中表示評估結果。 第1表

薄膜構成 壓花 滲出 處理 方便性 製造 成本 mm 實施例A-1 ΡΕΤ(95 β m)/ETFE(5 β m) ◎ 〇 ◎ 30 〇 倾列A-2 ΡΕΓ(95 /zmyETFE(5 /zm)HDPE(15 //m) ◎ 〇 ◎ 45 〇 實施例A-3 PET(25 β m)/ETFE(5 β m) 〇 X 〇 20 〇 例 A-1 ETFE(100//m) 〇 〇 X 100 〇 峨例A-2 ETFE(12.5//m) X X X 15 〇 味例A-3 PET(95//m)/矽氧烷塗佈 〇 〇 ◎ 10 X 實施例A-1、2之本發明之薄膜，在不會產生壓花的 方面，處理方便性以及製造成本方面較比較例A-1者為 優。實施例A-3之薄膜中雖經視認滲出情形，惟作為黏接 薄膜等之保護膜，表示具有充分的處理方便性。另方面， 比較例A-1及2之薄膜之處理方便性不佳，且難於定置在 基板上。 B·脫模用膜（2) 所用之薄膜及半固化片 聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET):三菱化學公司製、 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) 1〇 311786 —：—j------------.—訂----------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1246459 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 A7 --------E_ _^ 五、發明說明（U ) 厚度50 // m、橫方向抗拉彈性率5〇〇〇N/mm2。 * 四il乙烯-

乙烯共聚合物（ETFE):旭硝子公司製樹脂經製膜為厚产$ // m 者。 X 半固化片：三菱氣體化學公司製、玻纖環氣樹浐。 盘_面粗糙度之測定 使用表面粗糙度計、SE_3FK(小坂研究所製）以2以瓜 之觸針’在荷重70mg下，依照jis BO 601測定之。 1模用疊層膜之調製 按能成為第2表所示之表面粗糙度之方式，在ρΕτ薄 膜之單侧表面，依喷砂（Sand blast)法附予壓花紋。其後在 該單側之相反側，將ETFE薄膜藉由欠膠層壓予以疊層， 並調製第2表所示的疊層膜。 將有盲通孔之開口部的印刷基板，介由半固化片按預 疋之次序予以逐一疊層，在該經疊層的一組印刷基板之上 下配以各脫模用薄膜，將被夾在該脫模的一組印刷基板透 過經鏡面電鍍精加工的加壓板予以加熱加壓（17(rc、 490N/Cm2)，以使半固化片熔融、硬化並予以一體化。6〇 分鐘後解除加壓壓力，取出印刷基板，此時就下列各點進 行評估。結果如第3表所示。 (1)脫模膜之從加壓板的剝離性 當脫模膜從加壓板剝離時，將按脫模膜不致被加壓板 附著並殘存之方式剝離的薄膜記以〇、雖有脫模膜之一部 分被加壓板附著並殘存，惟仍能剝離的薄膜記以△、脫模 膜之約一半以上被加工板附著而難以剝離的薄膜記以X 。 —:—l·-----------丨訂—，------線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 11 311786 1246459 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（12 ) (2)支承膜之壓花紋對半固化片的複製 從印刷基板表面剝離脫模膜後，檢查脫模膜之壓花紋 對半固化片表面的複製之有無。 第2表 薄膜構成 Rz( β m) Pc(個） 實施例B-1 ΡΕΤ(50 β m)/ETFE(5 β m) 4.5 320 實施例B-2 ΡΕΤ(50 β m)/ETFE(5 β m) 3.0 400 參考例B-1 ΡΕΤ(50 β m)/ETFE(5 β m) 4.5 170 參考例B-2 ΡΕΤ(50 β m)/ETFE(5 β m) 2.0 400 參考例B-3 ΡΕΤ(50 β m)/ETFE(5 β m) 15.0 200 參考例B-4 ΡΕΤ(50 β m)/ETFE(5 β m) 0.7 25 第3表 從加壓板之剝離性 對半固化片的複製 實施例B-1 〇 無 實施例B-2 〇 無 參考例Β -1 △ 無 參考例B-2 △ 無 參考例B-3 Δ 有 參考例B-4 X 無 任何薄膜，從印刷基板表面的剝離性均為良好。但， 參考例Β·1至3之薄膜之從加壓板的剝離性係較實施例之 薄膜為劣。 C.載子膜 丨丨：--------丨訂——,------線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 12 311786 1246459 A7 五、發明說明（13 ) 所用之薄膜 聚對苯二甲酸乙二醇脂（pET):三菱化學公司製、厚度 50//m及厚度ΙΟΟβηι、橫方向抗拉彈性率5〇〇N/mm2。 四氟乙烯_乙烯共聚合物（etfe):旭硝子公司製樹脂經 製膜為厚度3//m者、旭硝子公司製厚度5〇//111者及同而 厚度l〇〇//m者。 矽氧烷塗佈PET :三菱化學公司聚酯薄膜MRE(商品 名）5〇 # m(矽氧烷塗佈型）。 厚度差// m)之測宕 使用薄膜厚度試驗計（安利茲公司製）並以前端之端子 徑5mm，往薄膜之機械方向涵蓋長度i〇cm之範圍連續測 定厚度，將其最大值與最小值的差，對薄模之機械方向成 直角按每隔^就10處測定，再者，對薄膜之機械方向 成直角方向涵蓋長度1〇cm，同樣方式測定厚度，並算 均值以求得。 盡^子SlM之調f 2欠踢層壓，在PET薄膜上疊層ETFE薄媒而 第4表所示的載子薄臈。 (1)測疋各載子薄膜之只炎 超過5…記以X 為一以下者記以〇、 消 之塗在：載子薄膜上形成30“m厚度之聚醒亞胺樹脂 膜，依下述基準評估塗佈時之處理 後之载子薄膜之脫模性、塗膜之塗膜屯成 士— I联及塗膜表面之污维少 有無。結果如第4表所示。 木之 (CNS)^^^iT 13 — U 311786 1246459 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（14) a. 處理方便性 將不致產生皺紋且處理性容易者記以〇、產生若干皺 紋者記以△、產生皺紋而難以處理者記以X。 b. 脫模性 可以用手容易剝離載子薄膜者記以〇。

c. 塗膜之厚度差R 測定塗膜之R，將R為5 // m以下者記以〇、超過5 // m者記以X。 d. 塗膜表面之污染 依目視觀察塗膜表面，將經確認污染者記以X，反之 則記以〇。 第4表

薄膜構成 R 處理 方便性 mm 塗膜 之R 塗膜表面 之污染 倾例C4 ΡΕΤ(50 β m)/ETFE(3 β m) 〇 〇 〇 〇 〇 實施例C-2 ΡΕΓ(100 //m)ETFE(3 /zm) 〇 〇 〇 〇 〇 峨例ΟΙ ETFE(50/zm) X X 〇 X 〇 峨例C-2 ETFE(100//m) X Δ 〇 X 〇 峨例C-3 矽氧烷塗佈PET(50//m)/ 〇 〇 〇 〇 X

[產業上之利用可能性] 本發明之脫模用疊層膜係優於處理方便性且可防止於 多層基板之製造中之半固化物之滲出、壓花。再者，本發 明之脫模用疊層膜，不祇在半固化片並且亦優於從加壓板 的脫模性。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 14 311786 -----U------1 ------.--訂---"------線 (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 1246459 A7 _B7_ 五、發明說明（15 ) 又，本發明之載子薄膜係優於處理方便性、脫模性， 且藉由載子薄膜之使用而可形成厚度精度佳、無污染之塗 膜 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ——MIIU.---------— ΙΊ 訂---，------線·-------.---Γ. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 15 311786

Claims (1)

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(93年3月12曰） h —種脫模用疊層膜，係於依照ASTM D882規定所测定 的薄膜橫方向之抗拉彈性率為2 94〇至5,880N/mm2且 熔點為11(TC以上的支承膜之單面，將由氟樹脂而成的 薄膜予以疊層形成的疊層膜，而其特徵為··依照JIS B〇 6〇1規定所測定的該支承膜之該單面的相反側之表面之 W點平均表面粗糙度（RZ)為3.0/zm至8 〇#m、且峰值 (Pc)為250至350個者。 2·如申凊專利範圍第1項之脫模用疊層膜，其中Rz為4.0 至 7 · 〇 /z m 〇 3·如申請專利範圍第丨項之脫模用疊層膜，其中前述薄膜 橫方向之抗拉彈性率為3,43〇至5,39〇N/mm2。 4·如匕申請專利範圍帛i項之脫模用疊層膜，其中前述氣樹 月曰係四氟乙烯-乙烯共聚物樹脂，A由該氟樹脂而成的 薄膜厚度為1至5〇//m。 經 濟 部 中 央 標 準 扁 員 工 福 利 委 員 會 印 製 5.如申請專利範圍帛！項之脫模用疊層臈，其中前述支承 膜之融點為200°C以上者。 6·如申請專利範圍帛！項之脫模用疊層膜，其中該支承膜 為厚度5至looo# m之聚酯薄膜。 :種載子薄膜’係於經拉伸的厚度5至丨刪# m聚醋 :專膜之至少單面，將由厚度2至1〇_氟樹脂而成的 溥膜予以疊層形成的疊層膜，而其特徵為：涵蓋從該疊

1 (修正本）311786 1246459 1膜表面上之任意位置起10cm長度之範圍，連續使用 厚度計，以端子徑5mm所測定的厚度之最大值與最小 值的差（R)為5 // m以下者。 8·如申請專利範圍帛7項之載子薄膜，其中R為3 "茁以 下。 9. 如申請專利範圍第7項之载子薄膜，其中前述經拉伸的 ♦知薄膜係厚度5至300 // m之經拉伸的聚對苯二甲酸 乙一醉醋薄膜。 10. 如申請專利範圍第7項之載子薄膜，其中由前述氟樹脂 而成的薄膜係四氟乙烯-乙烯共聚物樹脂薄膜。 11. 如申請專利範圍第i項或第7項之薄膜，其中由前述氟 樹脂而成的薄膜係依欠膠層壓塑料法經疊層為支承騰 者。 12·如申請專利範圍第1項或第7項之薄膜，係於由前述氟 樹脂而成的薄膜上，再疊層以聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜 或聚酯薄膜而成者。 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 13·如申請專利範圍第1項或第7項之薄膜，其中薄膜總厚 度為10至300 # m。 14·如申請專利範圍第13項之薄膜，其中薄膜總厚度為6〇 至 300 // m。 2 (修正本）311786 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（21Gx 297公髮）