TWI245168B - Method for manufacturing resist pattern - Google Patents

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TWI245168B TW092108211A TW92108211A TWI245168B TW I245168 B TWI245168 B TW I245168B TW 092108211 A TW092108211 A TW 092108211A TW 92108211 A TW92108211 A TW 92108211A TW I245168 B TWI245168 B TW I245168B
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Description

1245168 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於製造L S I、超L S I等的高密度積體電路、 光罩等時的高精細的光阻劑圖案之製造方法。 【先前技術】 1C、LSI、超LSI等的半導體積體電路,係於矽晶圓等 的被加工基板上塗敷光阻劑,藉由步進機等曝光成爲所需 的圖案後,即由反覆進行顯像、蝕刻等的光微影步驟而製 成。 用於如此之光微影步驟的光阻劑,隨著半導體積體電路 的高性能化、高積體化,具有要求高精細的傾向。 近年來,作爲形成如此微細圖案用的光阻劑的材料,使 用有酸產生劑、基本樹脂、交聯劑(負型)、溶解抑制劑(正 型)的成分組成的化學放大型光阻劑。該光阻劑係藉由電子 線的照射而從酸產生劑產生酸,藉由加熱該酸所產生的光 阻劑,在負型的情況,酸係作爲交聯劑與樹脂的交聯反應 的觸媒而產生作用,在正型的情況,係作爲觸媒而作用於 抑制樹脂的溶解部分的化學反應,因此,作爲用於電子線 的照射的高感度的光阻劑而已廣爲所知。此外,其對於析 像性及乾式蝕刻耐性也極爲優良之情況也已廣爲所知。 在此,在利用電子線照射之圖案形成中,於電子線照射 時有從基板取得接地的必要性。若該接地不夠充分的話, 因爲基板全體帶電,使得後面入射的電子的位置偏移,而 阻礙了高精細圖案的形成。習知,於光阻劑圖案之製造中, 7 312/發明說明書(補件)/92-06/92108211 1245168 進行於電子線照射時從光阻劑上將針插入,而從形成於光 阻劑下的導電性金屬薄膜等取得接地的方法。但是,於該 方法爲了確實取得接地,而有必須進行針的位置調整和檢 查等的問題。此外,於相位移光罩等的製造時,因爲金屬 薄膜等的導電層並非形成於全面,而是以點設形成等,要 從導電層取得基板全體的接地有困難,因而會有部分帶電 的情況產生。 在此,有人發明使用於如此之情況將光阻劑塗敷於基板 後,於光阻劑上形成導電性膜,再從表面的導電性膜取得 接地的方法,至於該導電性膜使用水溶性型及有機溶劑可 溶型的導電性聚合物。 但是,因爲該導電性聚合物係爲酸性,於化學放大型光 阻劑之製造中,爲了促進化學放大型光阻劑中的酸的觸媒 反應而加熱化學放大型光阻劑時,該導電性膜與光阻劑中 的酸同樣產生作用,因光阻劑表面被反應,從而有引起析 像性降低的問題。 【發明內容】 (發明所欲解決之問題) 在此,希望能提供一在使用化學放大型光阻劑及導電性 膜時的高精細的光阻劑圖案的製造方法。 (解決問題之手段) 本發明如申請專利範圍第1項之記載,提供一光阻劑圖 案之製造方法,其特徵爲包括如下步驟: 於基材的一表面形成有化學放大型光阻劑層、及於上述 8 312/發明說明書(補件)/92-06/92108211 1245168 本發明係關於光阻劑圖案之製造方法及光罩。以下,針 對此等分別進行說明。 1 .光阻劑圖案之製造方法 本發明之光阻劑圖案之製造方法,其特徵爲包括如下步 驟: 於基材的一表面具有化學放大型光阻劑層、及形成於上 述化學放大型光阻劑層上之可藉由加熱放出酸的導電性膜 的基板上’從上述導電性膜側以圖案狀照射電子線的照射 步驟; 從照射有電子線的基板,除去上述導電性膜的導電性膜 除去步驟; 對於已除去導電性膜的基板,施以曝光後烘乾的曝光後 烘乾步驟;及 對於已施以曝光後烘乾的基板進行顯像,形成由化學放 大型光阻劑組成的圖案的顯像步驟。 圖1爲顯示光阻劑圖案之製造方法之一例者。以下,參 照圖1具體進行說明。 首先,如圖1(a)所示’於基材1的一表面形成化學放大 型光阻劑層2,且於該化學放大型光阻劑層2上形成導電 性膜3的基板5上,從導電性膜3側以目的之圖案照射電 子線4 (照射步驟)。隨後’如圖1 (b )所示,從照射有電子 線的基板5,除去導電性膜3 (導電性膜除去步驟)。隨後, 如圖1(c)所示,對於由上述步驟所得到的基板5,藉由熱 α所加熱而施以曝光後烘乾,促進產生於電子線照射部6 10 312/發明說明書(補件)/92-06/92108211 1245168 的酸的觸媒反應,以使電子線照射部6可溶解或不溶解於 顯像液(曝光後烘乾步驟)。在此,在化學放大型光阻劑爲 正型光阻劑的情況,於顯像步驟,使得電子線照射部6可 溶解於顯像液,電子線非照射部7形成爲圖案(圖1 (d))。 此外,在化學放大型光阻劑爲負型光阻劑的情況,於顯像 步驟,使得電子線照射部6不溶解於顯像液,而形成爲圖 案(圖2)。以下,分別說明此等步驟。 A ·照射步驟 本發明之照射步驟,係指於基材的一表面形成有化學放 大型光阻劑層、及於上述化學放大型光阻劑層上藉由加熱 放出酸的導電性膜的基板上,從上述導電性膜側以圖案狀 照射電子線的照射步驟。 首先,說明本發明使用的導電性膜。 藉由於電子線照射時將上述導電性膜形成於基板的表 面’即使於形成金屬等的導電層於光阻劑層之下的基板, 仍可從表面的導電性膜取得接地,使得連接地線時的針的 位置調整及檢查等的步驟變爲容易,而從製造效率及成本 的面來說相當有利。此外,對於相位移光罩的製造等中的 無法從金屬層取得接地的基板,藉由於上述基板的表面形 成上述導電性膜,即可取得接地。 又’因爲將上述導電性膜形成於表面,因而可藉由後述 之導電性膜除去步驟予以除去,從而可形成微細的圖案。 本發明所使用的導電性膜,係爲藉由加熱而產生酸,只 要爲具有導電性且爲水溶解性型及有機溶劑可溶解型的導 11 312/發明說明書(補件)/92-06/92108211 1245168 電性聚合物,並無特別的限定。具體而言,可舉出聚噻吩 基烷烴磺酸衍生物、錯合物、TCNQ、聚苯胺衍生物等。 此外’本發明中,導電性膜最好爲水溶性。藉由導電性 膜爲水溶性’於後述之導電性膜除去步驟,藉由水可容易 從光阻劑上除去,因而處理簡單,對於化學放大型光阻劑 也不會有影響,因此,從成本及製造效率的面考慮而較爲 有利。具體而言,爲聚噻吩基烷烴磺酸衍生物、聚苯胺衍 生物等。 該導電性膜之製造方法亦可藉由旋塗法、真空蒸鍍法等 來進行,並無特別的限定。 其次,說明本發明所使用的化學放大型光阻劑層。本發 明所使用的化學放大型光阻劑層,只要爲一般稱爲化學放 大型的光阻劑的物質,可爲正型及負型的任一種,在正型 的情況,只要爲基本樹脂、酸產生劑及溶解抑制劑,而在 負型的情況只要爲基本樹脂、酸產生劑及交聯劑所構成 者,並無特別的限定。 化學放大型光阻劑係指藉由電子線的照射、且藉由酸產 生劑產生酸,藉由電子線照射後的曝光後烘乾步驟的加 熱,將上述酸作爲觸媒,而可促進稱爲光阻劑的交聯、開 裂或分解的反應的光阻劑。此外,因爲係觸媒反應而對於 電子線具有筒感度。 作爲具體可使用的材料,可列舉出OEBR_CAP 209 (東京 應化工業(股)製)、NEB22(住友化學社製)等。 此外,本發明中,化學放大型光阻劑層的成膜方法,並 12 312/發明說明書(補件)/92-06/92108211 1245168 無特別的限定,具體而言可舉出旋塗法等。 再者’本發明所使用的基材只要爲可於玻璃及 基材上形成光阻劑的材料,即可予以使用,並無 定。具體而言以二氧化矽及氧化鋁等爲佳。 此外’本發明中,電子線的照射裝置及形成之 無特別的限定。在此,本發明所使用的圖案也可 光罩等的二次描繪的圖案。在相位移光罩中,因 描繪時屬絕緣層的基材直接浮現於描繪面,因此 表面設置導電性膜,即可於藉由電子線的描繪時耳 B ·導電性膜除去步驟 本發明之導電性膜除去步驟,係指從照射電子 除去上述導電性膜的步驟。 根據本發明,藉由於後述之曝光後烘乾前除去 性膜’可防止屬酸性之導電性膜於曝光後烘乾時 上述化學放大型光阻劑中的酸相同的作用的情況 防止阻礙目的之高精細圖案的形成的情況。 該導電性膜除去方法,可舉出浸泡法、噴霧法 拌(puddle)法等,並無特別的限定。具體而言,j 或界面活性劑·乙醇等進行導電性高分子膜的剝 用自旋旋轉進行乾燥的方法等。 C .曝光後烘乾步驟 本發明之曝光後烘乾步驟,係指藉由對於曝光 施加熱,使上述照射步驟的電子線照射部所產生 學放大型光阻劑的酸作爲觸媒進行作用的步驟。 312/發明說明書(補件)/92-06/92108211 薄膜等的 特別的限 圖案等並 爲相位移 爲於二次 ,藉由於 Z得接地。 線的基板 上述導電 ,進行與 ,從而可 、或是攪 I由純水 離,並利 後之基板 的上述化 該步驟 13 1245168 中,藉由對於基板施加熱’上述化學放大型光阻劑的照射 部位所產生的酸,在正型光阻劑的情況’作爲促進光阻劑 的開裂或是分解的觸媒進行作用’因此’電子線照射部之 光阻劑成爲可溶解於後述之顯像步驟之顯像液。此外,於 負型光阻劑的情況,所產生的酸作爲促進光阻劑的交聯的 觸媒進行作用,因而電子線照射部之光阻劑成爲不溶解於 後述之顯像液。 本發明中,曝光後烘乾步驟之加熱方法,可使用熱板方 式等,並無特別的限定。 D .顯像步驟 本發明之顯像步驟係指使顯像液與上述曝光後烘乾後 的基板接觸後,藉由洗淨,將化學放大型光阻劑的不溶解 部分作爲圖案予以形成的步驟。 本發明中,顯像液可使用鹼系顯像液。 該顯像方法可舉出浸泡法、噴霧法、或是攪拌法等,並 無特別的限定。 E.其他 本發明中,也可爲除上述步驟外還具有預烘乾步驟、蝕 刻步驟、主烘乾步驟等的製造方法。 此外’作爲適用於本發明之光阻劑圖案的製造方法的基 板’例如,可舉出於基材上形成金屬膜等的導電性膜,於 該金屬膜上形成光阻劑者等。該情況,於上述光阻劑上藉 由於電子線照射時形成導電性膜,而可從表面的導電性膜 取得接地,因此,取得接地時的調整及檢查變爲容易,對 14 312/發明說明書(補件)/92-06/92108211 1245168 於製造效率等方面有利用價値。此外,利用於曝光後烘乾 步驟前除去導電性膜,從而可形成高精細的圖案。 又,本發明對於無法從相位移光罩等的導電層取得基板 全體的接地的圖案亦有用。藉由於電子線照射時於表面形 成導電性膜,即可取得基板全體的接地,此外,利用於曝 光後烘乾步驟前除去導電性膜,從而可形成高精細的圖案。 2.光罩 本發明之光罩,其特徵係爲藉由利用上述之光阻劑圖案 之製造方法所製造的光阻劑圖案所製造。 本發明中,藉由上述之光阻劑圖案之製造方法製造光 罩,如上述,由於爲於曝光後烘乾步驟前除去導電性膜者, 因而,可防止導電性膜進行與化學放大型光阻劑中的酸的 觸媒反應相同的作用的情況。藉此,可製成具有微細圖案 的光罩。 又,本發明並不限定於上述實施形態者,上述實施形態 爲一例示,只要爲具有與本發明之申請專利範圍所記載的 技術思想實質相同的構成,而可獲得相同的作用效果者, 無論何種形態均包含於本發明之技術範圍內。 以下顯示實施例及比較例,更爲具體說明本發明。 (實施例) 於光罩基板上旋塗塗敷屬化學放大型光阻劑之東京應 化社製〇EBR_CAP209光阻劑溶液,獲得厚度40〇nm的均 勻光阻劑膜。於其上面利用旋塗塗敷三菱Rayon社製 aquaSAVE(導電性高分子膜),獲得厚度2 0 n m的均勻膜。 15 31刀發明說明書(補件)/92-〇6/92108211 1245168 隨後,以1 3 〇 °c進行2 0分鐘的預烘乾。在此,尙未進行電 子線照射,因而導電性高分子膜對於光阻劑的影響很小。 這是利用5 0 k e V的電子線曝光裝置,以1 〇 u C / c m 2的照 射量來曝光圖案。曝光後以純水漂洗,以剝離導電性高分 子膜。隨後,以120°C進行15分鐘的後(post)曝光後烘乾。 隨後,以TM A Η 2.3 8 %的鹼水溶液進行二分鐘顯像,以純水 漂洗後獲得光阻圖案。 經由掃描型電子顯微鏡觀察所獲得的光阻圖案的剖面 形狀,確認可獲得垂直的光阻劑圖案形狀。 (比較例) 於曝光後烘乾前不進行實施例之曝光後的導電性高分 子膜的剝離,而在顯像時的步驟進行的情況的光阻劑圖 案,其光阻劑上部的角呈圓角,且膜緣量也增大。 (發明之效果) 根據本發明,利用於上述曝光後烘乾步驟前進行除去上 述導電性膜的步驟,藉由曝光後烘乾步驟的熱,可防止導 電性膜作爲酸產生劑產生作用的情況,從而可形成高精細 的圖案。 【圖式簡單說明】 圖1(a)〜(d)爲顯示本發明光阻劑圖案之製造方法之一 例的步驟圖。 圖2爲顯示本發明光阻劑圖案之一例的槪略剖面圖。 (元件符號說明) 1 基材 312/發明說明書(補件)/92-06/92108211 16 1245168 2 化學放大型光阻劑層 3 導電性膜 4 電子線 5 基板 6 電子線照射部 7 電子線非照射部 α 熱
312/發明說明書(補件)/92-06/92108211 17

Claims (1)

1245168 94. S. *"6 替換本 拾、申請專利範斷 1. 一種光阻劑圖案之製造方法,其特徵爲包括如下步驟: 於基材的一表面具有化學放大型光阻劑層、及形成於上 述化學放大型光阻劑層上之可藉由加熱放出酸的導電性膜 的基板上,從上述導電性膜側以圖案狀照射電子線的照射 步驟; 從照射過電子線的基板,除去上述導電性膜的導電性膜 除去步驟; 對於已除去導電性膜的基板,施以曝光後烘乾的曝光後 烘乾步驟;及 對於已施以曝光後烘乾的基板進行顯像,形成由化學放 大型光阻劑組成的圖案的顯像步驟。 2 ·如申請專利範圍第1項之光阻劑圖案之製造方法,其 中,上述導電性膜爲水溶性。
18 326V總檔\92\92108211 \92108211 (替換)-1
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