TWI243656B - Knitted surface fastener - Google Patents

Description

1243656 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 ，本毛明係有關一種藉由絨狀扣合元件在底紗織成之同時 織入之織紗所形成之編入面扣結件，具體而言係有關一種 、哉入面扣結件，其係前述扣合元件與底紗之間，無須與藉 由各種樹脂材料所熔接之底組織之固定，同時可獲得能透 視之網狀底組織者。 【先前技術】 以往亦夕數提案將構成公或母扣合元件之絨織紗，在底 紗織成之同時織入，形成絨圈，製造面扣結件。此提案之 織入面扣結件大半之構成係例如：美國專利第5，125,246號 說明書所揭示，-般在高密度地織成底紗之同時織入織織 紗。於此美國專利，在0-0/χ_χ(χ ·· 2.......n)之緯插入 紗及0-0/1-1之經插入紗使用彈性紗，並且以鏈形織紗織成 縱行，使用1-2/1-2/0-1/0-1之針織組織，使絨織紗斜向交織 於縱行及橫列，形成絨圈。 此織入面扣結件之安裝對象只要是一般之編物或織物， 即使是此類南密度之織入面扣結件，亦不致發生特別的問 題。然而’若於具備透氣性之網（Net)構造或蕾絲構造所組 成之衣類或袋類（背包類）等物品，安裝如前述之高密度織入 面扣結件，則其安裝部之編織構造被隱藏，成為製品時， 失去作為網製品或蕾絲製品之特性，製品價值降低。 因此，以往亦為了獲得賦予透氣性之面扣結件，例如： 實開眧63-9 1009號公報所示，提案一面使用後面紗、中間 94265.doc 1243656 紗2前面紗，格子狀或菱格狀地形成圓形之透孔，一面使 ]面、y起毛，於單面形成絨圈之後，於後面紗所織成之 面將树月曰塗層’固定絨圈。又，例如··特開2000-4 17 12號 a報亦與別述公報相同，使用後面紗、中間紗及前面紗， 刀別跳過需要條數之紗，藉由斜織而獲得具有透氣孔之針 、哉後，使則面紗起毛，形成絨圈之後，使樹脂塗層或部分 底紗熔接，將絨圈固定於底紗，製造具有透氣性之織入面 扣結件。 然而，此等織入面扣結件由於其空隙率低，透氣性小， 而且必須在为面施加樹脂塗層，仍舊未改良僵硬性。關於 該點，例如：實用新型登錄第2,563,369號公報係將織於縱 行方向之底紗之鏈形織紗及絨織組織或針織組織之絨織 面形成絨圈，一面交織於前述鏈形織紗之線圈，同 時使行走於縱行方向及橫列方向之薄羅紗組織之插入紗， 跨越特定縱行間而交織，形成格子狀之具有大空隙之網狀 基布，因此型態比藉由織成更安定，而且不僅是透氣性， 經由基布，對面側看似透明，特別是安裝於具有網（_)構 造或蕾絲構造之衣類或袋類（背袋類）等物品時，與其等物品 匹配良好。 然而，於上述美國專利第5，125,246號說明書，絨織紗係 藉由閉口線圈而交織於製作在同一縱行上鄰接之2橫列之2 鏈形線圈後，藉由開口線圈而交織於鄰接之縱行之鏈形線 圈，於其間形成斜向跨越鄰接之縱行間及橫列間之絨圈。 此絨圈係藉由前述開口線圈而一端交織，因此只有該組織 94265.doc 1243656 的話，若拉力施加於該絨圈，該絨圈由交織之鏈形線圈被 拉出，無法維持安定之圈形，甚至對於作為面扣結件之剝 離力造成甚大之影響。為了避免此，無論如何需要樹脂塗 層’不能充分發揮作為折角《彈性基布之機能，也不能避 免僵硬性。 又，如已述，關於上述實開昭63_91009號公報及特開 2000-41 712號公報所揭示之織人面扣結件，使 中間紗、前面紗之3種紗、，將其中之前面紗織入表面，在織 成之同時並不形成絨圈，於織成後將前面紗起毛，形成絨 圈，工序數變多，而且難以形成確實之圈，即使可形成母 扣合元件，卻難以在形成圈之後，將其一部分切斷，形成 公扣合元件。並且，於織成後起毛之面扣結件之背面，仍 舊藉由樹脂塗層或熔融類，將絨圈固定於基布，因此仍未 免於僵硬性。 另一方面，上述實用新型登錄第2563369號公報，即使面 扣結件之基布1具有明確方形空隙之安定網狀織斗勿，但形 成於該處之絨織紗斜向跨越同一橫列上或鄰接之縱行與橫 列間’僅以開π線圈交織於構成縱行之鏈形織紗之線圈， 因此容易產生脫圈，難以使圈型態比上述美國專利第 5，125,246號說明書更安定。其結果，於此實用新型登錄第 2563369號公報，不得不在基布背面施加樹脂塗層。、 本發明係以解除上述專利文獻之各織入面扣結件之故障 為目的，首先以不需要用於固定絨圈基部之樹脂塗層或吵 熔接為主要㈣，並於進一步欲確保透氣性之情況，只形 94265.doc 1243656 成明確之方形空隙，以提供不僅實現透氣性，還實現其透 過（透視）性能之織入面扣結件。 【發明内容】 /通常之織人面扣、结件之基布之底組織係以形成縱行之鍵 形織紗為基本，多半使用針織織紗或二目織紗等1種以上之 經織紗，及插入於需要數之縱行間之線圈，折回行走於橫 列方向之緯插入紗，高密度地編成。此時，絨織紗係如上 述美國專利第5，125,246號說明書所記載，藉由針織，或者 如特開2__41712號公報所記載，藉由斜織組織，跨越分 別不同之縱行及橫列間而形成絨圈。另—方面，在明確表 現出方形空隙之網狀織入面扣結件，> 同上述實用新型登 錄第2563369號公報’以鏈形織紗及薄羅紗織紗，織成底組 織之基布，同時以絨織紗’ #由針織或特殊編織組織，形 成賊圈。 然而，此等織入面扣結件均㈣於底紗之織織紗之交織 部，無法固定絨圈之型態，S易產生脫圈，因此必須在與 形成有扣合it件之面相反側之基布面施加樹脂塗層，或者 於構成底組織之織紗之部分纖維使用熱熔融性纖維，將此 熔融，將底紗與織織紗之交織部接著固定。藉由此處理， 雖可固定底紗與絨織紗之交織部，使絨圈之型態安定，解 除脫圈等故障，但由於熔接樹脂’多將失去織物特有之竿

軟性或觸感。 A 本發明為解決此輯者，本發明者等應發明織成後益窄 樹脂塗層或纖㈣接等特別處理，不會查生脫圈等故障之 94265.doc 1243656 織入面扣結件而重複各種試驗。其結果，得知若在形成域 圈之絨織紗之編織構造實行處理，織成後即使不進行特別 處理，仍可解除脫圈等故障。 本發明係根據此酌見而實現，上述主要目的係藉由本發 明之基本構叙織人面扣結件而達成，其中該織人面扣 件之特徵在於織成絨織紗及底紗，具有作為面扣結件之扣

合部之絨圈，·且前述絨織紗在跨越2以上之縱行間形成圈之D 後，連續地交織於該縱行上之鄰接之3以上之橫列之底紗之 各線圈，形成線圈，在交織於鄰接之3以上之各橫列所形成 之前述絨織紗之線圈中，位於中間部之至少1以上之線圈係 以閉口線圈而形成。 、_、係首先跨越2以上之縱行間，與同一橫列上或鄰接 之也田、列上之底紗之線圈交織，於其間形成圈。形成於此圈 之形成端之絨織紗之最初線圈未必要限定是閉口線圈或開 線圈但重要的是，於形成有此最初線圈之同一縱行上， 郴3以上之;^列上所形成之線圈中，至少位於中間部之1 以上之線圈必須是閉口線圈。視此閉口線圈之形成位置， 可此使絨圈型恕不安定。另一方面’此閉口線圈數越多越 好但通常在同一縱行上連續形成之絨織紗之線圈以3〜8 個為且，因此存在於該中間位置之閉口線圈係連續個或 不連、K配置，但強力拉扯絨織紗所組成之絨圈時，為了使 該絨圈不被拉長，同時不對於同一絨織紗之鄰接其他絨圈 U成〜響，宜使鄰接於該絨圈形成端之線圈之橫列方向之 線圈為閉口線圈。 94265.doc 1243656 如此，若藉由閉口線圈，形成藉由在橫列方向相鄰之同 一絨織紗之3以上之線圈之位於中間位置之線圈，即使強力 之拉力作用於例如：藉由相同絨織紗所形成之絨圈，在閉 口線圈部分，線圈被拉緊，其以上不再移動，因此即使未 藉由樹脂塗層或纖維熔接，將絨圈之基部與底紗固定時， 仍不會對於絨圈造成影響，可長久維持與對象之扣合元件 間之扣合力。並且，為了使藉由前述絨織紗所形成之絨圈 之脫圈確實’宜藉由閉口線圈，形成在前述同—縱行上相 鄰3以上之橫列上之交織於底紗之線圈所製作之前述絨織 紗之所有線圈。該構成之藉由底紗所織成之基布可如上述 美國專利第5，125,246號說明書之通常之高密度織物，或記 載於上述實用新型登錄第2563369號公報之具有大方形空 隙之網狀織物。 ^工 忭马具有此網狀之基布織物之代表構造之織入面 ::件，前述底紗之組成包含：鏈形織紗，其係形成各縱 订者’及插人紗，其係交織於相鄰2以上之縱行及橫列上之 :鏈之線圈’鑛齒狀地行走，至少每3橫列形成緯紗 者，精=前述鏈形織紗及插入紗形成具有方形透過空隙之 :目，前述織織紗係在與前述插人紗之交織位置相同之交 :::形成線圈’藉由形成在同縱行間之絨織紗之絨圏宜 /口者則述插入紗而形成。 =由具㈣構成，延伸於縱行方向之織紗與延伸於橫列 °之織紗分別空下需要之間隔而直 隙形成矩陣狀之網狀基布之—表面上， 1 衣囬上，跨越2以上之縱列間 94265.doc 1243656 而形成之絨圈係沿著延伸在前述橫列方向之織紗，因此前 述空隙部分不存在多餘的織紗，不僅提高透過性能，藉^ 閉口線圈，形成各絨圈及底紗之縱行方向之3處以上交‘於 鏈形織紗之線圈之線圈中，存在於中間位置之^以上之線 圈，所謂脫圈將消失，而且亦確保織物所特有之柔軟性。 特別是在本發明，宜以在橫列方向具有相反組織之丄對織 紗，構成前述插入紗，分別交織於同一縱行上之相鄰㈣ 之各線圈’同時在該交織之線圈間交又，使於橫列方向鑛 齒狀地行走。藉由該構成，更提昇前述機能。 於本發明’能以實質上無撚之多纖紗構成前述絨織吵， 該情況，藉由前述絨圈，形成母扣合元件，而前述絨織紗 亦可由早纖紗構成’此情況，前述絨圈可原樣作為母扣合 元件使用：或者藉由切斷該絨圈之—部分，亦可作為载 之么扣口 7L件使用。為公扣合元件時，於前述域織紗使用 粗的單纖紗。 並且，於本發明，若至少在前述絨織紗使用透明之纖纱， 絨圈㈣在變得不顯眼，並且面扣結件本身可維持高透過 性。此時，構成底組織之織紗亦可全部都是具有透明性之 紗，於該情況，可確保面扣結件全體之透明性，可明瞭地 透視形成在安裝有該面扣結件之被安裝物表面之各種圖畫 或彩色花紋等。 【實施方式】 以下，根據圖式，具體說明本發明之適合之實施型態。 圖1係板式性表不本發明之織人面扣結件之外觀，圖2係表 94265.doc 12- 1243656 示其全體之編織組織。又’圖3〜圖5伤本-士— > , 二 口）係表不本實施型態之前 述織入面扣結件之各構成紗條之編織組織。 於本實施型態之織入面扣結件10, #由具有圖3所示之 0-1/1-0之重複編織組織之鏈形織紗u、具有圖4所示 "/H/0-0/3-3/2-2/3-3之重複編織組織之第一插入紗12、 具有同樣圖4所示之3-3/2-2/3_3/〇_〇/1_1/〇_〇之重複編織組 織之第二插入紗13、及圖5所示之之 重複編織組織之絨織紗14等全部4種織紗所構成。而且，於 本實施型態，將所有織紗在橫列C方向（各圖式之左右方向） 各跳過1針，形成縱行w。 上述鏈形織紗11係於縱行w方向連續以開口線圈形成線 圈，上述第一插入紗12在與同一縱行w上之前述鏈形織紗 11之3個線圈鋸齒狀地交織後，交織於鄰接之縱行之同樣鄰 接之橫列C上之鏈形織紗n之線圈，將此與形成於該縱行… 上之鏈形織紗11之3個線圈鋸齒狀地交織後，交織於形成在 原本之縱行W上之鄰接之橫列c之鏈形織紗丨丨之線圈，將此 在縱行W方向鋸齒狀地重複3次而交織，藉由該重複，使全 體以大鋸齒狀行走於2個縱行W之間。另一方面，上述第二 插入紗13係同樣地交織於前述第一插入紗12連續3個交織 之相同鏈形織紗11之線圈之後，第一插入紗丨2轉移到與鄰 接之縱行W相反側之縱行w上之後，連續鋸齒狀地交織於該 縱行W上之3個鍵形編目。亦即’第《插入紗12與第二插入 紗丨3係具有隔著3縱行W中之正中之縱行W，左右為對向之 編織組織。此稱為相反組織。 94265.doc -13 - 1243656 如此，藉由鏈形織紗11、第一插入紗12及第二插入紗1 3， 織成圖1所模式性表示之大方形空隙配置成矩陣狀之網狀 面扣結件1 0之基布。亦即，前述鏈形織紗1 1係連續形成縱 行w ’同時以前述第一及第二插入紗12、13之交織部分， 形成縱行W之一部分，同樣地，一面在前述第一及第二插 入紗12、1 3之鄰接之縱行w之以下部分，以橫列C方向跳過 1針而行走’同時於縱行方向一面交織3線圈，一面連結鄰 接之縱行W間之彼此，織成如圖2所示之處之以經紗及緯紗 形成方形空隙之網狀基布。 如圖5所示，上述絨織紗14係藉由閉口線圈而形成所有線 圈。此絨織紗14係以上述編織組織而織入上述基布，當轉 移到卻接之縱行W1時，形成絨圈1 5。亦即，於第一縱行w 1 上’一面父織於藉由上述鏈形織紗丨丨之線圈，一面本身亦 製作線圈，其次於該縱行界丨上，一面在鄰接之2個橫列c 上，與前述鏈形織紗U之線圈交織，一面本身亦依序製作2 個線圈，3個線圈在同一縱行…丨連續形成。其後，移轉到 鄰接之第二縱行W2,於同樣鄰接之3個橫列〇上，與前述同 樣，使3個連續之鏈形織紗丨丨之線圈依序交織，本身亦連續 衣作3個線圈，回到原本之第一縱行Wi，之後以同樣動作， 依序織入上述基布。此時，於本實施型態，如上述，絨織 紗μ跨越㈣之縱行㈣時，同時形成、_15，並使與鏈 形織紗U之線圈交織而形成之該域織紗此線圈全部為閉 口線圈。 又，如圖2所示，前述織織紗14之線圈之形成位置係與交 94265.doc 1243656 織於鏈形織紗！ i而4 致。故，线圈μ 述第—插入紗12之交織位置— 減 形成位置亦成為前述第-插入紗”产越 础接之縱行w間而行走 、-跨越 紗η所开订走位置。此係意味藉由該絨織 之緯紗部分而形成。 平狀之基布 於如此形叙本實施型態之以面扣結件⑺ 特徵在於形成絨圈i 5之絨織紗 第- 圈而形成之點。若以閉L線圈係猎由閉口線 右以閉口線圈如此形成的話，例如·· 作用於織圈15時，由於形成於該域圈15兩端之線圈亦為閉 口線圈’在該線圈部分之織織 織紗Μ 拉緊力，緊縮鍵形 、 弟一及第二插入紗12、13之交織部分，絨 圈15不會反而經由線圈而被拉出。總言之，於本實施型能 之織入面扣結件10’於其背面即使不藉由樹脂塗層或熱溶 融製纖維等進行溶融固^ ’仍可阻止絨圈⑽落。當然， 本實鈀型恶亦未排除藉由樹脂塗層或熱熔融製纖維等進行 炫融固定。 又，如圖1及圖2所示，本實施型態之織入面扣結件丨〇係 具有大空隙全體配置成矩陣狀之網織物風格之外觀形狀， 因此經由該空隙，不僅可透視存在於絨圈形成面之相反側 之例如：衣類或袋類等之表面花紋，被安裝物之衣類或袋 類為網狀或蕾絲狀之多空隙時之情況，亦可匹配良好，不 損及其等被安裝物之透氣性。而且，形成於網狀基布表面 之絨圈係沿著該基布之緯紗部分而形成，因此不損及透氣 性或透視性，而且可獲得不會在意到絨圈之存在，外觀設 94265.doc 15 1243656 計上亦觀感良好之製品。 再者’於本發明之織人面扣結件，其構成紗條之材質並 未限定，但若至少在上述絨織紗使用透明性高之合成樹脂 製纖紗的話，將更不會在意到絨圈之存在，或者於所有構 成纱條使用高透明性之合成樹脂纖紗，可經由面扣結件， 透視背面側之被安裝體表面之全面，亦不在意到面扣結件 本身之存在。並且於本實施型態’亦可於織入面扣結件1〇 之構成紗條之-部分，施加同一或不同色彩，此情況可使 面扣結件本身發現色彩花紋，外觀上美麗，而且亦可由於 該花紋而與被安裝體之表面花紋匹配。 圖6 A〜圖6 D係表示本發明之織人面扣結件1G所用之藉由 絨織紗u之各種編織組織之例。圖6a係表示於上述實施型 態所採用之編織組織，與圖5所示編織組織相同。圖及圖 所示例中，以開口線圈形成域織炒14之重複組織中之2 個縱行W間所形成之絨圈15之兩端所形成之線圈之— 他所有線圈以閉口線圈形成 ’、 、..VW4之重&组織中之2個縱行，所形成之絨圈i 端之線圈，全部都為開口線圈，僅使位於形 :上：3個連續線圈中之中間位置之線圈為閉口線圈： 然，絨織紗14 Φ夕_人山A m ^ 為閉口線圈亦可。—㈣圈為開口線圈’其他線圈均 如此’於本發日月’無須如圖6A所示，使藉由前诚 14所形成之所有線圈為閉口線圈，只要如圖6B〜6D所:紗 至少以閉口線圈形成於同一縱行w上連續形成之3個斤;;上 94265.doc -16- 1243656 之、!圈中，位於其中間部之線圈即可，即使不料藉由炫 接寺’將圈之基部固定於底、紗，亦可有效防止絨圈脫落·。 圖7及圖8係表不上述實施例之其他變形例，圖7係表示第 =第二插人紗12、13之變化編織組織，圖8為絨織紗14 之變化編織組織。上述鏈形織紗丨丨並無變更。此實施型態 係以鑛錄交織》同一縱行w上之鏈形線圈之第二及第: 插入紗12、13之交織數為7個，同時於該縱行，上，連續形 成於弟-及第二插人紗12、13之交織位置之絨織紗Μ之線 圈數亦為7個之例nb，即使變更第一及第二插入紗& 13及絨織紗14之組織，相較於圖2〜圖5所示之上述實施型 態，僅其空隙變A，其㈣成實質上㈣，其所產生之作 用效果除了透氣性及透過性提昇以外，實f上並無不同。 :即可理解，#由改變連續形成於同一縱行w上之線圈數 等，可容易變更網狀基布空隙大小或透氣性等。 圖9及圖1〇係表示本發明之其他實施型態。此實施型態之 織入面扣結件100並未如同上述實施型態而將基布形成網 狀，其係在通常之經編構造，織入與上述實施型態相同之 絨織紗115之高密度織入面扣結件。再者，於本實施型態之 面扣結件100，其構成織紗之種類多，若於同一圖式表示其 所有種類之織紗，將極難以觀看，因此分開成圖9及圖 表示。 於圖示之實施型態，構成織入面扣結件100之基布之底紗 係由與上述實施型態相同之鏈形織紗m(圖9)、將前述鏈形 織紗111之線圈插通同一縱行w上而鋸齒狀行走之經插入 94265.doc 17 1243656 紗112(圖10)、具有交織於前述鏈形織紗U1之線圈而於3個 縱行w間折回之0_0/3_3之編織組織之第—緯插入紗113(圖 9)、及具有與該第一緯插入紗} 13同一方向行走之折回8個 碇行W間之〇_〇/8-8之編織組織之第二緯插入紗丨14(圖1 〇)等 4種組成。另一方面，織入基布而形成絨圈ιΐ6之絨織紗lb 之編織組織係以為重複單位之編織 組織。於此實施型態，與上述實施型態之不同在於基布， 由於域織紗U5係由與上述實施型態相同之編織組織組 成，因此底紗之鏈形織紗in之線圈、經插入紗ιΐ2及第一 及第二緯插人紗113、114之各折返部係宜閉口線圈形成線 圈’，因此即使例如：拉力施加於絨圈116,隔著對於底紗之 交織部分而互相拉緊，因此絨織紗115不朝紗之長度方向移 動’不會使圈型態產生變化。因此，無須致力於在基布之 ，形成面之相反側之背面，將合成樹脂塗層或於底紗之 P刀纖維合低炼點纖維，以使炫融固定。 ^成如以上織成之本發明之織入面扣結件之絨圈 116之絨織紗14、115 ’使用合成樹脂之多纖紗或單纖 心：多纖紗為細纖紗之集合體’實質上是無撚。此多纖紗 ㈣成之絨圈係藉由磨光而分散到各纖紗單位，成為適於 夕方向之多數絨圈’成為扣合、脫離對象之釣片等所組成 之公扣合元件之母扣合元件。 又’使用細纖度之單纖絲作為織織紗14、ιΐ5之情況，對 =形成之絨圈15、116無須施加特別加工，亦可將該絨圈 、116作為母扣合元件使用’絨織紗14' 115為粗纖度之 94265.doc -18- 1243656 2 才切斷形成之絨圈i5、116之一部分，製作出公扣 一、作為鉤片。於此類公扣合元件，由於絨圈1 5、^ 6 卩刀切斷’因此為如上述之單純之絨織組織，亦產生 :以閉：線圈形成會脫圈之擔憂。於該情況，亦可進行少 —Π知土層，或於底紗少量混人低炫點之纖維，施加溶 融處理。即使施加此類樹脂塗層，藉由本發明之絨織組織， 脫圈受到抑制之部分，即可大幅減低其樹脂㈣，避免基 布之僵硬化。 土 【圖式簡單說明】 圖1係模式性表示具有編織狀基布之本發明之織入面扣 結件之一例之立體圖。 圖2為本發明之代表性實施型態之織入面扣結件之全 編織組織圖。 王一 圖3係表示形成該面扣結件之縱行之鏈形 織圖。 H織組 圖4係表示該面扣結件之網狀基布之構成紗條之—部八 之插入紗之編織組織圖。 刀 圖5係表示形成該面扣結件之絨圈之織織紗之 、 、兩辦組織 園0 圖6 Α〜圖6D係表示前述絨織紗之編織組織圖之料/ 交形例之 編織纟且織圖。 圖7係表示上述插入紗之編織組織之變形 圖。 例之蝙織組織 圖 圖8係表示與前述插入紗共同織入之絨織紗之組織 94265.doc -19- 1243656 圖9係表示具有通常高度之基布之本發明之織入面扣結 件之部分編織組織圖。 圖10係表示該面扣結件之剩餘織紗之編織組織圖。 【主要元件符號說明】 10 、 100 織入面扣結件 1 卜 11 1 鏈形織紗 12 第一插入紗 13 第二插入紗 14 、 115 絨織紗 15 、 116 絨圈 112 經插入紗 113 第一緯插入紗 114 第二緯插入紗 C 橫列 W、Wl、W2 縱行 94265.doc 20-

Claims (1)

1243656 、申請專利範圍： 一種織入面扣結件，其特徵在於織成絨織紗及底紗，具 有成為面扣結件之扣合部之絨圈；且 刖述絨織紗在跨越2以上之縱行間形成前述絨圈之 後，連續地交織於該縱行上鄰接之3以上之橫列之底紗之 各線圈，形成線圈； 在又、、哉於鄰接之3以上之各橫列所形成之前述絨織紗 圈中位於中間部之至少1以上之線圈係以閉口線圈 而形成。 2· 3· 如申請專利範圍第！項之面扣結件，其中於前述同一縱行 相郴3以上之彳買列上交織於底紗之線圈所製作之前 述絨織紗之所有線圈係藉由閉口線圈所形成。 如申請專利範圍第1項之織入面扣結件，其中 前述底紗包含：鏈形織紗，其係形成各縱行者；及插 入紗’其係交織於相鄰2以上之縱行及橫列上之各鍵形織 紗之線圈’鋸齒狀地移動，至少每3橫列形成緯紗部分者； 精由前述鏈形織紗及插入紗，形成具有方 之網眼； 4· 前述絨織紗係在與前述插入紗之交織位置 位置形成線圈； 形成在同縱行間之絨織紗之絨圈係沿著前述插 形成。 相同之爻 入 紗而 94265.doc 1243656 成，各個交織於同一縱行上之相米 在該交織之線圈間交又，於产歹，目鄰橫列之各線圈，同時 如申請專利範圍第丨項之織入 係由複紗所相忐一丄乂 、、’口仔’其中前述絨織紗 6. 〜所組成’猎由前述絨圈構成母扣合元件。 如申請專利範圍第i項之織入面扣 , 干其中刖述絨織紗 糸由早、V、所組成，藉由前述織圈而構成母扣合元 、 扣合元件。 Α 其中至少前述域 如申請專利範圍第1項之織入面扣結件 織紗係由透明之長紗所組成。 94265.doc