TWI242010B - Production of taxol and taxanes - Google Patents

Description

1242010 五、發明說明（1 )【發明之領域】 本發明關於一種用以從植物生質來純化出紫杉烧之 方法。更特別地，本發明是針對源自於紫杉生質之紫杉醇 與其他紫杉烷的萃取與純化。更特別地，本發明關於一種 用以從紫杉生質來獲得紫杉醇與紫杉烷而無f ;夜^ μ 分配處理之高產量萃取與純化方法。【發明之背景】 紫杉醇是一個天然存在的化合物，原本分離自西洋紫 杉（Western Yew, 6rev(/b/za)的莖幹樹皮（Wani et al，】 Am. Chem. Soc·，vol. 93 (1971)，pg· 2325)。紫杉醇是有關於 人類卵巢癌、乳癌與肺癌之一個重要的化學治療劑，並被 認為對於其他人類癌症的治療而言是一個有希望的治療劑 (Goldspeil, Clinical Overview of the Taxanes, Pharmacotherapy, vol. 17 (1997)，pg. 110S McGuire and Rowinsky，“Paclitaxel in Cancer Treatment”，Marcel Dekker，Inc.，New York，1995)。紫 杉烧像是紫杉醇、頭孢甘露烧（cephalomannine)、漿果赤黴 素III (baccatin III)以及此等的10-脫醯基化的 (ΙΟ-deacylated)與7-木糖基（7-xylosyl)衍生物之特徵是在 於有一個高度複雜的二萜骨架。這些化學上相似的化合物 經常被一起發現存在於紫杉之不同部分之複合萃取物中。 源自於該等萃取物之個別的紫杉烷的分離通常需要經由使 用昂貴的以矽石為主之逆相凝膠基質之逆相層析方法，或 任擇地，使用矽凝膠或氧化鋁基質加上極緩慢的梯度洗提 糸統（Snader, “Isolation and Detection，” in Taxol-Science and 1242010 五、發明說明（2) Applications，M. Suffness, ed.? CRC Press, Boca Raton, Florida 1995, pp.277-286)。所欲的化合物之分離產量與這些吸附物 質的再生’通常不是令人滿意的’且會助長南生產成本。 紫杉醇的第一次分離是使用一個源自於77. 的莖幹之甲醇萃取物，繼之以一系列之使用Florisil、 Sephadex LH-20 與矽凝膠的層析步驟（Wani et al.，J. Am. Chem. Soc·，vol. 93 (1971)，pg.2325)。Miller et al_，J· Org· Chem·，vol. 46 (1981)，pg. 1469此篇文獻描述紫杉醇與頭孢 甘露烷的分離是藉由從紫杉的針葉、細枝與根部的乙醇萃 取，繼之以逆流分布法、逆相層析法與矽凝膠層析法。 藉由習知技術方法之源自紫杉生質之紫杉醇與其他 紫杉烷的生成會受到初始萃取物中經常存有之高含量不純 物所阻礙。在作進一步純化之前，各種不同的分部分離與 過濾程序會被使用以增濃萃取物。這些包括被描述於下列 中之方法：Rao, PCT國際申請案WO 92/07842 ; Nair，國 際申請案WO 94/13827 ; Elsohley等人，國際申請案WO 92/18492 ; Carver 等人，美國專利第 5,281,727 號，於 1994 年1月25日領證；Pandy與Yankov，美國專利第5,654,448 號，於1997年8月5日領證；Cociancich與Pace，美國專 利第5,744,333號，於1998年4月28日領證；以及Snader， “Isolation and Detection，’，in Taxol-Science And Applications, M. Suffness，ed.，CRC Press，Boca Raton，Florida 1995，pp. 277-286。所有這些方法所共有之特徵是為：生質的一個初 始有機溶劑萃取，繼之以一或多個液體：液體分配處理步 1242010 五、發明說明（3) 驟俾以去除不純物，再依次接續以多重層析純化步驟。基 於紫杉生質中紫杉醇的低含量（0.05_0.001%的乾重），異常 大量的有機溶劑像是氣仿、二氣甲烷或苯被使用在此類的 萃取與分配處理步驟中。這些溶劑一般是有毒的，且需要 價昂的散發控制與廢物管理系統。此外，該等液體：液體 分配處理步驟高度地傾向於會嚴重地危害到分配效率之乳 液的形成。 JNair，W/〇 94/43827 描述另 ~ 〜 ^ /ΰ ΊΟ wv /ΰ 性石厌之過濾來增濃粗萃取物的紫杉烧含量之方法。然而， 被活化的活性碳是無選擇性的，且可吸附實質數量之所欲 紫杉烷連同不純物。這明顯地降低製程產率。 所有這些缺點使得源自於針葉與細枝之紫杉醇與其 他紫杉烷的生產要比源自於樹皮者較不具經濟上之吸引 力，位於樹皮中之紫杉醇的濃度高且會造成問題之不純物 的濃度相對地較低。不論如何，有個考量是，源自紫杉樹 皮之紫杉醇的分離不能提供足夠的數量給所有的癌症病 患’並且會危及天然紫杉的生存。因此希望的是，去發展 源自天然的或是栽培的紫杉生f之可再新生資源的紫杉醇 與其他紫減的萃取與純化的高產量方法（刪咖⑽心j Nat. Prod.，νο1·53 (199〇)，pg 1249)。 本發明克服了上述缺點，此係藉由提供一個用於源自 紫杉生質之紫杉醇與其他紫純的高產量萃取與純化之方 其免除價昂的分配處理過程，因而明顯地降低有毒的 有機溶劑與昂貴的以矽石為主的逆相層析基質的使用。 1242010 五、發明說明（4) 【發明之概要說明】 本發明提供一個高產量及經濟的方法與製法，用以從 紫杉生質，特別是從可再新生的生質（諸如針葉與細枝）， 來純化出紫杉烷。該製法包含··以一種被選出為對紫杉醇 而言係有高溶解力的萃取溶劑去萃取一個較佳經研磨過的 紫杉生質，繼之以選擇性吸附至一個吸附樹脂上並由之洗 提出來增濃萃取物之紫杉烧。在一較佳實施例中，該萃取 物被吸附至一個矽石樹脂，並且非極性不純物從該樹脂中 被一種相對非極性清洗溶劑清洗掉。然後，紫杉烷藉由增 加洗提溶劑的極性繼而被洗提出。個別的紫杉烷接著藉由 在一個非離子疏水性交互作用巨聚合樹脂上之層析，而以 大於90%之純度從這個洗出液中被分離出。 在本發明之一個任擇的實施例中，源自該生質的初始 萃取物是經由一個位在一被選出會促進紫杉烷的吸附以及 較不具疏水性之不純物的通過之可溶混的水性有機溶劑溶 液内之非以矽石為主的非離子疏水性交互作用巨聚合樹脂 來予以過濾。该非離子性疏水性交互作用樹脂繼而以被選 出會脫附出紫杉烷，同時將比該紫杉烷更具疏水性之不純 物留置於該樹脂内之漸增非極性溶劑混合物來予以洗提。 藉由以非極性有機溶劑來清潔，並接續以一所欲的吸附溶 劑來予以再平衡，這些樹脂有利地可再裝填之。個別的紫 杉烧可接而藉由於一個第二非離子性疏水性交互作用巨聚 合树月曰上之層析，而以大於的純度從這個富含紫杉院 之洗出液中被分離出。 1242010 五、發明說明（5) 在本發明之又一個實施例中，在紫杉烷的萃取之前提 7有該生質的-個初始的水性萃取，俾以去除水溶性蛋白 貝孤類、糖類與色素。相較於本案方法之隨後步驟中的 一個非離子性疏水性交互作用吸附樹脂，當使用—個石夕石 吸附樹脂時，這是特別有利的。 本t明之一個目的在於提供一個用以生產呈高產量 屯度的紫杉叙改良的方法。本發明之另—目的在於 提供個不使用一個液體：液體分配處理步驟之紫杉烧生 產方法。本發明之又一個目的在於提供一個較諸於習知方 法對於％境更為有益的紫杉院生產方法，因為它使用一更 $數量的有機溶劑，且在經濟上有助於使用可再新生的生 /來作為起始物貝。本發明之再—個目的在於提供一個紫 產方法，其要比習知技術更少使用相對昂貴的以矽 石為主的逆相層析樹脂。 本發明的這些以及其他目的與益處可由下列較佳具 體實施例的詳細說明而更為清楚。 【圖式之簡要說明】 l第1圖是一個從紫杉生質分離出紫杉院之製程流 程圖。 2·第2圖是有關紫杉烷的分離之一個任擇的製程流 程圖。 、 3’第3圖是-個源自紫杉針葉的甲醇萃取物之層析 圖。 4·第4圖是-個源自紫杉針葉並藉由選擇性吸附至 1242010

五、發明說明（6) 一個矽石樹脂上且由之被洗提出而富含有紫杉烷 的甲醇萃取物之層析圖。 5-第5圖是為，於第4圖中被分析的富含紫杉烷之 物質’藉由在一個非離子性疏水性交互作用吸附 樹脂上的層析，而更加富含有紫杉醇之層析圖。 6·第6圖是為，紫杉烷精製濃縮物質被分析於第5 圖中被分析的富含紫杉烷之物質，藉由結晶而被 進一步純化之一層析圖。 【較佳實施例之說明】 本發明提供一個用以從衍生自紫杉的生質來純化紫 杉烧之改良的方法。該方法提供高產量之實質純質的紫杉 烷，且比習知方法更是為成本有效的以及為對環境友善 的。紫杉烧首先是從-個衍生自紫杉之經研磨的生質利用 -個有機萃取溶劑來作萃取。該紫杉錢著被吸附至一個 吸附樹脂上。該樹脂繼而以具不同極性或水液含量的溶劑 來予以洗提，俾以從具不同極性或疏水性的不純物中分離 出所欲的紫杉烧。實質純質的個別紫杉烧接而藉由在一個 非石夕石#離子性疏水性交互作用巨聚合樹脂上的層析來 予以分離，俾以分離出該等個別的紫減並去除掉剩餘的 不純物。 在本發明之一任擇的較佳實施例中，在經研磨的生質 以-«萃取溶劑來予以萃取之前，首先以一個水性溶劑 來作十取俾以去除掉另有可能會污染該有機溶劑萃取物 的水溶性蛋白質、鹽類、糖類與色素。

1242010 五、發明說明（7) 藉由本發明被純化的紫杉烷包含：紫杉醇，頭孢甘露 烧（cephalomannine)，槳果赤黴素 III (baccatin III)，10-脫 乙酿基紫杉醇（10-deacetyltaxol)，10-脫乙醯基頭孢甘露烧 (10-deacrtylcephalomannine)，10-脫乙酸基漿果赤黴素 III (10-deacrtylbaccatin)，7-木糖基紫杉醇（7-xylosyltaxol)，7-木糖基頭孢甘露烧（7-xylosylcephalomannine)，7-木糖基漿 果赤黴素III (7_xylosylbaccatin III)以及它們相關的類似 物。 這些藥學上重要的紫杉烷已被發現以不同之濃度存 在於兩種植物屬別，即紫杉屬（7^xwa)與的許 Chem. Org. Nat· Prod·，Vol. 61 (1993)，pg. 1)，包含西洋紫杉 (太平洋紫杉），以及從帶有相當高含量的紫杉烷之歐洲紫 杉與日本紫杉的雜交所衍生出之許多其他栽培種類，。 有價值的紫杉烧基本上可萃取自紫杉的任一部分，且 特別是從樹皮、針葉、細枝、種子與根部以及它們的細胞 培養物。相較於源自針葉與細枝之萃取物，紫杉樹皮萃取 物傾向於具有相對較高濃度的紫杉烷與相對較低濃度之有 問題的色素、脂質與蠟質。但是，剝除樹皮會永久地傷害 到樹木。基於這個理由，較佳地是從可再新生的生質，例 如針葉與細枝，去萃取紫杉烧。 被收獲的紫杉生質，不論是從針葉、細枝、根部或是 樹皮莖幹，較佳地在新鮮之時被加工處理，俾使由天然過 程所致之紫杉烷的分解減到最低程度。新鮮收獲的生質可 10 1242010 五 、發明說明（ 於冷乾狀況下被貯存歷時長達一至數個星期之久，於此時 期有最低量的紫杉烷產量減少。但是，即時地處理新鮮生 質在工業上通常是不實際的。因此，若需要較長久的儲存， 車乂佳地疋在收獲之後將生質予以乾燥。用於乾燥植物物質 的方法係為本技藝中所熟知者，並且在本發明中任何方法 皆可被使用，設若溫度係維持在低於大約扣艺以下，俾以 防止紫杉烷的分解。在乾燥狀況下且於室溫或低於室溫之 下，經乾燥的生質可被長時間地存放。在進一步的加工處 理之前，讓被乾燥的生質再水合可以改善產量。再水合可 藉由將生貝浸潰於水或其他水性溶液中歷時數分鐘到數小 時或更長之時間而被完成。 新鮮、經乾燥的或被再水合的生質可以藉由任何傳統 已决的！知技術來予以切碎或研磨。在一個較佳實施例 中該生貝被研磨至具有一個小於或等於1/4英吋之粒徑。 在本發明的一個較佳實施例中，經研磨的生質以一被 選出對紫杉烧具有高溶解力的有機萃取溶劑來予以萃取。 數:口適的萃取洛劑係為本技藝中所知者。較佳的實施例 包含·· cvc6烧基醇、C3-C7烷基酮、c「c5緩酸之 烧基醋:Cl_C4幾酸、㈣㈣腈、c4.c8垸基酯《、氯 仿、二氯甲烧、硝基甲院、〒苯，以及此等之混合物。水 可混溶的溶劑可進-步包含以容積計高達大約60%的水。 甲醇/二氯Μ混合物對源自該生f之紫減提供一個高 f卒取f率。但是’就上述所列之數種其他溶劑被使用而 吕’二氯甲炫的使用顯現出明顯地增高之物質、操作與廢 11 1242010 五、發明說明（9) 物處理成本。甲醇提供了進入至細胞内之良好穿透力、對 紫杉烧的良好溶解力，以及低成本的物質與廢物處理。除 此之外，甲醇可容易地被蒸發至乾並濃縮萃取物，並且可 容易地被回收以供再循環利用。 為萃取該生質，足夠的有機萃取溶劑被添加以完全地 >文滿$亥生貝。该混合物被允許浸泡歷時《 段從*最短時間 至隔夜或更長的時間。一最短時間係意指物理性地添加該 溶劑並將之從殘餘的固體中分開所需要之最短時間。最佳 的浸泡時間會隨設備以及生產規模而變化，但此為熟悉此 技藝之人士可容易地決定者。該萃取溶劑接而在過濾該生 質之後被保留下來以待進一步處理。多重有機溶劑萃取或 是一個連續的流動萃取系統可選擇性地被使用，俾能在從 该生質萃取紫杉烧時獲取更大之有效性。許多用以監測洗 出物之方法係為習知技藝中所知者，並且能被使用來確認 最佳終點’這包含監測洗出物的顏色。如本技藝中所知 的’被使用在任一批次萃取之萃取溶劑的體積與浸泡時間 的長短，或是在一個連續的流動萃取系統中的溶劑流速， 可被調整至以使產值達至最佳化。雖非必要，一些技術， 諸如授拌、超音波震盪、加熱（$大約4〇。〇)、施用反壓力 或真空以過濾掉萃取物，以及壓榨生質去促進萃取物從生 質中被移出，全都可被使用以助益在萃取效率上之改進。 平衡各項因子，諸如溶劑容積、浸泡時間或連續的流速， 以及上面列舉的技術之使用，加上時間限制以及所涉及之 设備與加工處理成本，俾以使從一給定的生質中萃取出之 12 五、發明說明（10 ) 紫杉烷的產量能達致最佳化以及能適用於一給定的製造設 備之特殊需求，係落在本技藝之一般技術範疇内。 在一個較佳實施例中，含有已被溶解的紫杉烷之過濾 液分離部分被匯集，而溶劑藉由傳統方式被移除之。本技 藝中所知之任何溶劑移除或交換的方法被預期之，設若產 物不會含有會干擾萃取物之下游加工處理之殘餘溶劑。一 個較佳方法包含溶劑在減低的壓力下之蒸發以及回收。所 形成之不含溶劑的萃取物被進一步加工處理，俾以從該萃 取物中回收個別的紫杉烷。 已驚訝地發現到，如上述說明，一個被增濃的紫杉烷 刀離口P刀了從個如上所述之有機溶劑萃取物中被獲得， 而毋需一個為習知紫杉烷純化方法所需之液體/液體分配 處理步驟。本發明藉由一個使用一個吸附樹脂的選擇性吸 附與脫附而大大地增濃粗萃取物中之紫杉烷的含量。該萃 取物在一個會誘導該紫杉烷吸附至該樹脂上之溶劑中被吸 附至凜樹爿曰上。違樹脂繼而以一個清洗溶劑予以清洗，該 清洗溶劑會從該萃取物中洗提掉一部分的不純物，而將該 I杉烷留置於該樹脂上。該樹脂繼而以一洗提溶劑予以洗 提，該洗提溶劑會誘發紫杉烷之脫附，而將一個第二部分 之不純物留置於該樹脂上。所形成之富含紫杉烧的洗出液 繼而可被使用作為一個紫杉烷濃縮物或進而被加工處理， 以進一步純化出個別之紫杉烷化合物。 在一個較佳實施例，如第1圖之流程圖所圖示的，紫 杉烷是藉由吸附至一個矽石樹脂上以及擷取紫杉烷與萃取 13 1242010 五、發明說明（11 ) 不純物在極性上之差異的優點而被增濃之。上述之萃取物 被吸附在一個矽石樹脂上，繼之以使用一系列的漸增極性 的溶劑混合物之選擇性洗提。可用於本發明中的矽石樹脂 疋本技藝中所常見的，且任何便宜的石夕石是較佳的，設若 它會吸附所欲的紫杉烷並會留置高度極性的分子。 在一較佳實施例中，萃取物被混合以足夠的矽石樹脂 以形成一個容易處理的粉粒。萃取物相對於樹脂的精確比 值並不重要。樹脂相對於萃取物的典型比值是介於大約 10 · 1與1 : 2重量計。所形成之樹脂/萃取物被置放於一 個包含有一個第二部分的樹脂之管柱上。管柱樹脂相對於 樹脂/萃取物之典型比值是介於大約h 2與大約10:1之。 所有樹脂的承載比值典型地是介於大約2 : 1與大約10 : 1 重里计之間。更南的比值可被使用，但不傾向於在經濟上 會改善從該紫杉烷中移除掉不純物的效率。 在一個任擇之實施例中’該萃取物可被溶於吸附溶劑 内並被混合以該樹脂，或是通過一個樹脂管柱以使該萃取 物吸附至該樹脂上。再次地，總樹脂相對於萃取物之裝填 比值典型地是介於大約2: 1與大約1〇: 1之間。大於1〇 : 1之比值可被使用，但在增濃萃取物之紫杉烷含量上，不 傾向於在經濟上會比較低比值者之實施為佳。 當该萃取物已被吸附至該樹脂上後，樹脂以一清洗溶 劑來清洗，該清洗溶劑會從該矽石樹脂洗提掉非極性不純 物’而將紫杉烧與極性不純物留置於該樹脂上。該清洗溶 劑是一種非極性溶劑混合物，其維持該紫杉烷在該樹脂上 1242010 五、發明說明（l2) 之吸附，但會洗提掉非極性不純物（諸如蠟質、脂肪、脂質 與色素）。該管柱繼而以一種洗提溶劑來洗提，該洗提溶劑 可與該清洗溶劑相混溶，但比該清洗溶劑更具極性。該洗 提溶劑誘導該紫杉烷自該樹脂之脫附，而將比紫杉烷更具 極性之不純物留置於該樹脂上。這形成一個洗出物是明顯 地富含有紫杉烷，且基本上不含有可辨認出為比該紫杉烷 更具或更不具極性之萃取不純物。 在一個較佳實施例中，該矽石樹脂於多重步驟中以具 增加極性的溶劑混合物被洗提之，俾以完成自該樹脂中分 離出至y邛刀的個別紫杉烧。例如，一個紫杉烧/頭孢甘 露烷的匯集物可能有益地從該更具極性之10•脫乙醯基化 的紫杉烷衍生物中被至少部分地分離出。 在另一個實施例中，一個具增加極性的連續的流動洗 提梯度可被使用而自該樹脂洗提出紫杉烷，而得到包含有 紫杉烧之分離部分的適當收集與匯集。 較佳的吸附、清洗與洗提溶劑混合物是為由一或多種 非極性有機溶劑與一或多種可混溶的極性有機溶劑所構成 之混合物。具增加極性之一系列類似溶劑混合物可藉由增 加極性對非極性溶劑的比值而被容易地獲得之。較佳的非 極性溶劑包含，例如，q—Cs烷類與甲苯。較佳的極性溶劑 包含，例如，（VC6烷基醇、CVC7烷基酮、Ckc5羧酸之 CkC5烷基酯、Ci_c4羧酸、Ci-C4烷基腈、C4_C8烷基醚、 虱仿、二氣甲烷、硝基甲烷與此等之混合物。精確比值必 需被最佳化以達所欲之組份分離，此是端賴於所使用之特 1242010 五、發明說明（l3) 定樹脂與溶劑、所欲之紫杉烷與生質之來源而定。此最佳 化疋落在本技藝之範疇内，且可在毋須過多不當的實驗下 被完成’舉例而言，可藉由被純化的化合物之混合物的試 驗分離或試驗性規模之分離為之。 其他的吸附基質，例如氧化鋁、celite、florisil與 Sephadex，可被視為會同樣地允許紫杉生質萃取物之一初 始的增濃而無需一個液體：液體分配處理步驟。此類的吸 附基質可包含會根據化學特性而非極性之程度或是藉由特 殊的生物辨識來分離化合物之樹脂，這皆落在本發明之範 圍内。 萄含紫杉烷之洗出物可被使用作為一種粗製紫杉烷 濃縮物，或可被進一步加工處理以分離出個別的紫杉烷。 該洗提溶劑可被移除，舉例而言，藉由在減低的壓力下之 療發或是其他為本技藝所常用之手段，俾以獲得一個就紫 杉烧而被濃縮並具有一個樹膠稠度之物質。 在本發明之另一個實施例中，已發現到，個別之紫杉 烧可從上述之矽石吸附步驟之富含紫杉烷的洗出物，使用 一個非以矽石為主之非離子性、疏水性交互作用的巨聚合 樹脂’於一個單一層析步驟中被純化至要比90%純度更 佳’或選擇性地，純化至要比98%純度更佳。來自上述之 石夕石吸附增濃物之含有紫杉烷的分離部分在一個與水可混 溶之合適的有機溶劑或與其水性混合物中被再生。較佳的 有機溶劑包含，例如，（^―匕烷基醇、c3_c7烷基酮、Ci_c5 幾酸之cvc5烧基_、Cl_c4羧酸、Cl-C4烧基腈、c4-C8

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五、發明說明（14) 與此等之混合物。該再生溶劑的水液含量係受被脫溶之含 有紫杉烷的分離部分之溶解度所限制。 可用於本發明中之疏水性交互作用樹脂是為非以石夕 石為主的大孔徑疏水性巨聚合物，其係根據與樹脂之疏水 性父互作用以及大小區別交互作用而將分子分開。可用於 本發明之聚合樹脂之進一步優點為：他們是可再使用的， 並且可避免典型之以石夕石為主的高級逆相樹脂之高成本。 樹脂包含有以聚芳族物、聚丙烯酯、聚甲基丙烯酸酯、聚 苯乙烯與經改質的聚苯乙烯（特別是溴化聚苯乙烯）為主的 聚合物與共聚物，已被使用而提供有助益。 特別合適的非離子疏水性交互作用樹脂會具有一個 粒徑範圍為從大約5 Am到500 ，較佳為具有一個介於 大約5/zm到250 //m之間的平均粒徑，且孔直徑範圍為從 大約5A到500A，較佳是為從大約1〇A到40oa。在另一 個車父佳實施例中，該平均孔徑會比大約3〇〇a還小，且顆 粒具有一個高於大約3〇m2/g的平均BET表面積。 合適的非離子性、疏水性交互作用樹脂可如美國專利 第3,418,262號（在此併入本案以作為參考資料）所述來製 造。作為舉例，但非為設限，一個合適的樹脂之製造可以 藉由苯乙婦與二乙稀基苯在大約下的水性懸浮液 聚反應且疋在對笨乙稀單體具有良好的相容性但與水 是為低混溶性的有機稀釋劑（例如正己烷、甲苯或乙二醇單 乙基Μ之存在下。諸如於美國專利第3,418,262號中被提 及之飽和幾酸亦可以不同比例被添加，俾以依所欲來裁製

-17 - 1242010 五、發明說明（15 樹脂顆粒構造。 4疏水性父互作用樹脂用一種包含有一水性有機溶 Μ此s物之裝填溶劑攔來予以平衡，該水性有機溶劑混合 物會誘導备、杉醇在該樹脂上的吸附，但允許比該紫杉醇更 &水性之不純物的流通。尚未在上述之石夕石吸附步驟中 被移除之大部分的疏水性不純物，諸如色素、鹽類、糖類 與水溶性肽類，因而藉由該裝填溶劑而從該樹脂被洗提 掉。紫杉烷接而以一個含有一緩衝或不緩衝的水性··有機 溶劑混合物之洗提溶劑而從該管柱被洗提出，該溶劑混合 物比該吸附溶劑具有一更高的有機溶劑含量，藉此，選擇 性地誘導所欲之紫杉烷的脫附，而將比該紫杉烷更具疏水 性之該不純物留置於該樹脂上。未被上述之矽石吸附步驟 所移除之疏水性不純物（諸如蠟、脂質與脂肪）被留置在該 树月曰上。洗出液之被收集之分離部分包含有優於9〇%純度 且選擇性地優於98%純度之個別紫杉烷。選擇合適的疏水 f生父互作用樹脂/裝填溶劑/洗提溶劑組合，以及使洗提操 作程序條件達最佳化俾以分離出所欲的特別紫杉烷，係落 在本技藝之一般技術範疇内。所有條件可被最佳化而無需 過多不當的實驗，這可藉由在先前純化的紫杉烷的混合物 與一給定的的樹脂/溶劑糸統組合之試驗分離。 在另一個實施例，一個對該洗提溶劑具有一漸次地增 回之有機溶劑相對於緩衝或不緩衝的水之比值之連續流動 洗提梯度可被使用以從該樹脂中洗提出紫杉烷，而得到含 有紫杉统之分離部分的適當收集與匯集。 18 1242010 五、發明說明（l6 ) 在:個任擇之較佳實施财，如第丨时被圖示為選 擇性之科，在以有機萃取溶劑來萃取紫杉院之前， 磨的生質起先以緩衝的或不緩衝的水來萃取，俾以移除諸 如蛋白質、鹽類、糖類與色素之水溶性不純物。重要的是， 不要在起始的水性萃取溶劑内包含機溶劑，俾以防止= 烷遞遽至水性萃取物内。例如，已知道，當有少至10%的 甲醇存在於水性萃取緩衝液中會造成紫杉院之不可接受之 遞遽。 多重批次模式水性萃取或是一個連續流動萃取系統 可選擇性地被使用，俾以在移除水溶不純物上達成更高之 效率。許多用以監控洗出物之方法係為本技藝甲所知者， 亚可被使用來確認一個最佳終點，包含監控該洗出物的顏 色。對於任一批次萃取所使用的緩衝的或不缓衝的水性萃 取溶劑的容積與浸泡時間之長度，或是在一個連續流動系 統中的溶劑流動速度，都是決定起始的萃取物質之萃取效 率與相對純度之重要參數，但最佳條件會隨所使用的起始 物質、批次大小與設備而變化。無論如何，最佳條件的決 疋通#係洛在本技藝之技術範轉中。 諸如攪拌、超音波震盪、加熱大約4〇。〇以避免紫 杉烧的分解）等技術，施加反壓力或真空以過濾萃取物，以 及壓搾生質以促進從剩餘的生質移出水性萃取物，全部皆 可遥擇性地被使用來助益萃取效率之改進。平衡各項因 子，諸如溶劑容積、浸泡時間或連續的流速，以及上面列 舉的技術之使用，加上時間限制以及所涉及之設備與加工 1242010 五、發明說明（l7) 處理成本，俾以使從一給定的生質中萃取出之紫杉烧的產 里此達致最佳化以及能適用於一給定的製造設備之特殊需 求，係落在本技藝之一般技術範疇内。在移除該水性過渡 物後，該剩餘的生質即可供進行上述之有機溶劑萃取。 在本發明之另一個任擇之實施例中，如第2圖中所圖 繪例示者，該矽石樹脂吸附步驟被取代以在一個非離子性 疏水性交互作用巨聚合樹脂上之吸附，繼之以使用一系列 的緩衝或不緩衝的水性有有機溶劑混合物（具有增高的有 機溶劑相對於緩衝或不緩衝的水之比值）之按序選擇性洗 提。對於該矽石吸附步驟而言，這個疏水性交互作用樹脂 吸附步驟造成一個明顯被增濃以紫杉烷之洗出物。適合於 該疏水性交互作用樹脂吸附步驟的樹脂是相同於或是相關 於那些於上述之疏水性交互作用層析步驟中所述之樹脂， 雖然在本案方法之這個早期步驟中可使用一個較低之選擇 性級度，而不會降低最終產物的產量或純度。 該疏水性交互作用樹脂被平衡以一個緩衝或不緩衝 的水性有機吸附溶劑（具夠低之有機溶劑含量而足以誘導 紫杉烷至該樹脂之吸附）。該萃取物被溶解於該吸附溶劑 中，並且被混合於該經平衡之樹脂或被通經一個由該經平 衡樹脂所構成的管柱，俾以吸附該萃取物至該樹脂上。該 疏水性交互作用樹脂繼而以一個含有一種緩衝或不緩衝的 的水性有機溶劑之清洗溶劑來予以清洗，該水性有機溶劑 維持该紫杉烷被吸附在該樹脂上，但允許比該紫杉烧更具 親水性之不純物（諸如水溶性蛋白質與肽類、鹽類、糖類以 20 1242010 五、發明說明（ 及色素）從該樹脂被清洗出來。該管柱繼而以—個含有一種 緩衝的，不緩衝的的水性··有機溶劑混合物之洗提溶劑來 予乂洗提謔水性·有機溶劑混合物比該清洗溶劑具有一 更冋之有機溶劑相對於水的比值，亦即更具疏水性，俾以 將紫杉燒從該樹脂的脫附出，而將更具疏水性之不純物留 置於孩树脂上。該疏水性樹脂繼而可被任擇地清洗以供重 複，用’ 1C可藉由使用一個會自該樹脂脫附出任何留置於 該樹脂上之化合物之有機溶劑的洗提。 在一個較佳實施例中，該樹脂是在多重步驟中以具有 增高的有機溶劑相對於水之比例的溶劑混合物來予以洗 ^俾以元成個別的紫杉烧從該疏水性樹脂之至少一部分 的分離。例如，一種紫杉醇/頭孢甘露烷的匯集物可被有效 地從更具親水性之10-脫乙醯基化的紫杉烷衍生物中被分 離出。 在另一個實施例中，一個具有增高的有機溶劑相對於 水之比例的連續流動洗提梯度可被使用，以從該樹脂中洗 提出紫杉烷，而得到適當的含有紫杉烷之分離部分之收集 與匯集。 ^ 所使用之特殊洗提溶劑係有賴於所使用之疏水性交 互作用樹脂與被希望作為終產物之特殊紫杉烷的選擇而 定。一個給定的樹脂/溶劑/所欲的產物組合之最佳化，通 常係落在本技藝之一般技術範疇中而無需過多不當實驗。 一般而言，任一種緩衝或不緩衝的水可混溶的有機溶劑可 被使用。供使用於緩衝或不緩衝的水溶有機溶劑混合物内 21 1242010 五、發明說明（丨9) 的較佳有機溶劑包含烧基醇、C3-C7燒基酮、Ci_C5 羧酸之院基醋、Ci_C4幾酸、Ci_C4燒基腈、 燒基醚與此等之混合物。 在本發明之一個較佳實施例中，自疏水性交互作用樹 脂洗提出之含有紫杉烷之分離部分被匯集，且溶劑藉由任 何本技藝所確認之方式來予以移除。較佳的方式包含真空 蒸發並回收該溶劑以供再循環利用。這個富含紫杉烷之混 合物可在一個供下一步的純化（諸如藉由在一個如上所述 之第二疏水性交互作用樹脂上之層析）之用的適合溶劑中 被再生，。 在一個較佳的實施例中，源自該生質之有機溶劑萃取 的洗出物被直地通過該經平衡的疏水性交互作用樹脂而不 需要先將該萃取溶劑移除。可能有需要以一個緩衝或不緩 衝的水來稀釋該溶劑，俾以促進紫杉烷吸附至樹脂上。這 個實施例係特別適宜的，因為它免除一個溶劑移除步驟還 有處理中間物的必要性。除此以外，因為疏水性吸附的使 用移除了位在疏水性交互作用樹脂之初始裝載内的有機溶 劑萃取洗出物中的水溶性不純物，如上所述，一個在有機 溶劑萃取之前的初始水性萃取的益處變成為多半無定論 的，因而允許此方法步驟的去除。 雖然本發明已被詳細地描述於先前的說明中，該說明 在特徵本質上應當被視為例示性而非限制性，應瞭解僅有 較佳實施例被顯示與說明。本發明現在參照下面特殊實施 例來作進一步的描述。應被暸解的是，該實施例亦僅為舉 1242010

五、發明說明（20) 例而已，且被思欲為僅係供作本發明的方法與過程之進一 步了解。 【實施例】 源自Γ “仿乂以·”的乾燥針葉（5〇〇 g)被研磨並 被再水合連同以一個水性萃取，此係藉由浸泡生質於2·7 公升水中歷時大約1小時。水性分離部分在真空下從該殘 餘的生質被過渡出。該水性萃取物藉由分析性層析而被確 認為實質不含有紫杉烷（結果未示出）。 該殘餘的生質繼而於室溫下以3.5公升的甲醇來作萃 取。洗出物是在真空下從該生質被料出，並藉由真空蒸 發予以乾燥而產出37.5克的樹膠狀固體。該甲醇萃取物被 層析地分析之（見第3圖）。 口亥甲醇萃取物於正己烷：丙酮溶劑(體積比為: 3) 中被再生，並被過濾通經150克的矽石樹脂，俾以吸附該 紫杉烷至該石夕石上。該石夕石依序地以5公升之2〇: 3的正 己烧··丙嗣、4.5公升之20: 6的正己烷：丙酮、15公升 之20: 9的正己烷：丙酮與1〇公升之2〇: 9的正己烷： 丙_來予以洗提。第-個2():9正己烧：賴的洗出液當 被層析地敎係為被增濃有紫杉醇/㈣甘純者（見第4 圖）。亥洛劑藉由真空療發被移!^，而產出lGl克的樹膠 狀固體。 該富含紫杉醇/頭孢甘露烷之固體在2 〇毫升異丙醇中 被再生，亚在一個具有一平均粒徑為5_i2〇#m、平均孔徑 為、力150A與一平均BET表面積為大於3〇m2/g的苯乙烯/ 23 1242010 五、發明說明（21 ) 二乙烯基苯共聚物非離子性疏水性交互作用聚芳族物樹脂 被層析之。該樣品被裝載入管柱上，並以配於水中之40% (體積比）異丙醇來予以洗提。含有頭孢甘露烧、紫杉醇以 及一個由7-表-紫杉烧與10-脫乙醯基紫杉烷所構成的混合 物之分離部分被收集之。紫杉烷分離部分被層析地分析之 (見第5圖）。 含有紫杉烷之分離部分進一步藉由結晶而從一個正 己烷/丙酮溶劑中被純化出，而產出65毫克之99·8%純紫 杉烷醇（此如層析所確定者）（見第6圖）。 雖然本發明已被詳細地描述於圖式與先前的說明以 及實施例巾，㈣被視為僅是作為舉―非限制性的。本 案所揭示的發明之要素的所有修飾與等效物，被預期係落 在下面中請專利範圍所界定的發明之精神範_内，且复耸 之保護係被欲求者。 "、 24

Claims (1)

1242010 六、申請專利範圍 第090121322號發明專利申請案申請專利範圍修正本 修正曰期：93年3月 1· 一種自植物生質分離出紫杉烷之方法，其包含之步驟 為： i)於個會誘導紫杉烧吸附至一個吸附樹脂上 的吸附溶劑混合物中，令一個含有紫杉烷與不 純物的粗製植物萃取物吸附至該吸附樹脂上； H)以個清洗溶劑混合物來清洗該吸附樹脂，俾 以從該吸附樹脂洗提掉一個第一部分之萃取 物不純物，而留置紫杉烷被吸附在該吸附樹脂 111)以一個洗提溶劑混合物從該吸附樹脂洗提出 t杉烷，該洗提溶劑會誘導紫杉烷從該吸附樹 月曰脫附出，而留置一個第二部分之萃取不純物 被吸附在該吸附樹脂上，俾以獲得一個富含紫 杉烧的洗出物。 申明專利範圍第1項之方法，其巾該吸附樹脂是石夕 ° /申明專利fe圍第2項之方法，其進一步包含之步驟 =為藉由在-個非離子性疏水性交互作用巨聚合樹 之層析，k a亥愚含紫杉烷的洗出物回收一或多個 4呈至少^ 90%純度之個別的紫杉烷。 4.如:請專利範圍第3項之方法，其中該非離子性疏水 又互作£聚合樹脂包含一個纟選自於下列群組 1242010

六、申請專利範圍 中之一或多個聚合物所構成的巨聚合物或共聚合 物：聚芳族物、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酯、聚苯乙 婦、經修飾的聚苯乙烯以及此等之混合物。 5 ·如申请專利範圍第1項之方法，其中該吸附樹脂是一 個非離子性疏水性交互作用巨聚合物樹脂。

6·如申請專利範圍第5項之方法，其中該非離子性疏水 性交互作用之巨聚合物樹脂包含一個由選自於下列 群組中之一或多個聚合物所構成的巨聚合物或共聚 合物：聚芳族物、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酯、聚苯 乙烯、經修飾的聚苯乙烯以及此等之混合物。 7·如申請專利範圍第6項之方法，其進一步包含之步驟 係為藉由在一個第二非離子性疏水性交互作用巨聚 合樹脂上之層析，從該富含紫杉烷的洗出物回收一或 多個呈至少為90%純度之個別的紫杉烷。

8,如申請專利範圍第7項之方法，其中該第二非離子疏 水性交互作用之巨聚合物樹脂包含一個由選自於下 列群組中之一或多個聚合物所構成的巨聚合物或共 聚合物：聚芳族物、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酯、聚 苯乙烯、經修飾的聚苯乙烯以及此等之混合物。 9·如申請專利範圍第7項之方法，其中該紫杉烧係為一 或多個選自於下列群組中之紫杉烷：紫杉醇、頭孢甘 露院（Cephal〇mannine)、漿果赤黴素 m m)， 10-脫乙醯基紫杉醇、1〇-脫乙醯基頭孢甘露烷、1〇_脫 乙醯基漿果赤黴素III、7_木糖基紫杉醇、7•木糖基頭 26 1242010 六、申請專利範圍 孢甘露院'7·木糖基漿果赤黴素m以及此等之相關的 類似物。 10·如申請專利範圍第1項 <万法，其中該生質是源自於 紫杉的針葉、細枝、根部、谢由 _ _ ^ 树皮、種子或是它們的細 胞培養物。 u.-種自-植物生質中分離出紫杉炫之方法其包含之 步驟為： i) 以-可溶解所欲的紫杉院之萃取溶劑來萃取 該生質’以獲得-個含有紫減以及極性與非 極性不純物之萃取物； ii) 以一非極性吸附溶劑吸附該萃取物至一矽石 樹脂上，該非極性吸附溶劑會誘導該所欲的紫 杉烷吸附至該矽石上； 出）以一清洗溶劑來清洗該矽石樹脂，而從該矽石 樹脂洗提掉極性小於該所欲的紫杉烷之不純 物，而留置該所欲的紫杉烷被吸附在該矽石樹 脂上； iv)以一洗提溶劑從該矽石樹脂洗提出該所欲的 紫杉烷，該洗提溶劑較該清洗溶劑更具極性， 且可與該清洗溶劑混溶，並能誘導紫杉烧從該 矽石樹脂脫附出，而留置極性高於所欲的紫杉 烷之不純物被吸附在該矽石樹脂上。 12·如申請專利範圍第〗丨項之方法，其中該萃取溶劑包含 從0 A至5 0 %體積比之緩衝或不緩衝之水，以及一或 27 1242010 六 、申請專利範圍 多種選自於下列群組中之溶劑：Cl_c6烷基乙醇、C3-C7 烷基酮'CVC5羧酸之cKc5烷基酯、Ci_c4羧酸、Cl_c4 燒基腈、CU-C8烧基醚與此等之混合物。

13.如申請專利範圍第11項之方法，其進一步包含藉由在 個第二非離子性疏水性交互作用巨聚合樹脂上之 層析而自富含紫杉烷的洗出物中回收一或多個呈至 少為90%純度之個別的紫杉烷。 14·如申請專利範圍第13項之方法，其中該非離子性疏 水〖生乂互作用之巨聚合物樹脂包含一個由選自於下 列群組中之一或多個聚合物所構成的巨聚合物或共 聚合物：聚芳族物、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酯、聚 苯乙烯、經修飾的聚苯乙烯以及此等之混合物。 15.如申請專利範圍第13項之方法，其中該樹脂具有一 個粒徑範圍係介於5 # m與5〇〇 # m之間，以及一個孔 控範圍係介於5A與500A之間。

M·如申請專利範圍第14項之方法，其中該樹脂具有一 個平均粒徑範圍係介於5 // m與500 # m之間，以及一 個孔徑範圍係介於1 〇A與400A之間。 17·如申請專利範圍第13項之方法，其中該非離子性疏 水f生父互作用之巨聚合物樹脂包含有一個由苯乙稀 與二乙烯基苯藉由在水與一個水不混溶的有機溶劑 中的懸浮液共聚合反應而被生成的共聚合物。 18。如申請專利範圍第17項之方法，其中該樹脂有一個 平均粒徑範圍係介於5 # m與250 // m之間，一個平均 28 1242010 六、申請專利範圍 孔徑係小於300A以及一個平均bet表面積係大於 300m2/g 〇 19· 一種自一植物生質中分離出紫杉烷之方法，其包含之 步驟為： i) 以一個可溶解紫杉烷之萃取溶劑來萃取該生 質，俾以獲得一個含有所欲的紫杉烷以及親水 性與疏水性不純物之萃取物； ii) 以一個極性緩衝或不緩衝的水性：有機溶劑吸 附混合物吸附該萃取物至一個第一非離子性 疏水性交互作用之巨聚合物樹脂上，該吸附混 合物誘導所欲的紫杉烷吸附至該第一疏水性 交互作用樹脂上； # Hi)以一個緩衝或不緩衝的水性有機溶劑清洗混 合物來清洗該第一疏水性交互作用樹脂，俾以 自該第一疏水性交互作用樹脂洗提掉親水性 大於謔所欲的紫杉烧之不純物，而留置所欲的 I杉烷被吸附在該第一疏水性交互作用樹脂 iv)以一個緩衝或不緩衝的水性··有機溶劑洗提混 合物自該第一疏水性交互作用樹脂洗提出該 所欲的紫杉@，該洗提混合物比該清洗溶劑更 具疏水性，且誘導紫杉烷從該第一疏水性交互 作用樹脂脫附出，並留置比該所欲之紫杉烧更 具疏水性之不純物被吸附在該第一疏水性交 29 1242010 申請專利範圍 互作用樹脂上，俾以得到一個被增濃以所欲之 ^'、杉烧的洗出液。

20·如專利範圍第19項之方法，其中該萃取溶劑包含從 〇/〇至50%體積比之緩衝或不緩衝之水，以及一或多種 遠自於下列群組中之溶劑：Ci-C6烷基醇、CyC?烷基 嗣、ci-c5羧酸之Cl_C5烷基酯、Ci-c4羧酸、Ci_C4 燒基賸、CcCs烷基醚與此等之混合物。 21·如申請專利範圍第19項之方法，其中位於該吸附、 清洗與洗提混合物中之該緩衝或不緩衝水性：有機溶 背J中之该有機溶劑包含一或多種選自於下列群組中 之洛W · Ci-C^烧基醇、C3-C7烧基_、Ci-Cs幾酸之 C1-C5烷基酯、Cl_c4羧酸、Cl_c4烷基腈、c4_c8烷基 _與此等之混合物。

22·如申請專利範圍第19項之方法，其進一步包含藉由 在個苐一非離子性疏水性交互作用巨聚合樹脂上 之層析，而從富含紫杉烷的洗出物中回收一或多個呈 至少為90%純度之個別的紫杉烷。 •如申凊專利範圍第22項之方法，其中該第一與該第 二非離子性疏水性交互作用之巨聚合物樹脂個別地 包含一個由選自於下列群組中之一或多個聚合物所 構成的巨聚合物或共聚合物：聚芳族物、聚丙烯酸 酉曰、聚甲基丙稀酯、聚苯乙烯、經修飾的聚苯乙稀以 及此等之混合物。 24.如申請專利範圍第23項之方法，其中每一樹脂獨自 30 1242010

六、申請專利範圍 地具有一個粒徑範圍係介於5 # m與500 // m之間，以 及一個孔徑範圍係介於5A與500A之間。 25 ·如申請專利範圍第23項之方法，其中每一樹脂獨自 地具有一個粒控範圍係介於5 # m與250 // m之間，以 及一個孔徑範圍係介於1〇A與4〇〇A之間。 26. 如申請專利範圍第22項之方法，其中第一與第二該 非離子性疏水性交互作用之巨聚合物樹脂至少一個 包含有一個由苯乙烯與二乙烯基苯藉由在水與一個 水不混溶的有機溶劑中的懸浮液共聚合反應而被生 成的共聚合物。 27. 如申請專利範圍第26項之方法，其中第一與第二該 樹脂至少一個有一個平均粒徑範圍係介於5 # m與 250 # m之間，一個平均孔徑係小於3〇〇a以及一個平 均BET表面積係大於3〇m2/g。 28. 如申請專利範圍第1項之方法其進一步包含一第一步 驟係以一包含不超過5 %有機溶劑之水性萃取溶劑萃 取該生質中，被選為作萃取時以使紫杉烷自該生物質 塊之溶解減至最低。 29·如申请專利範圍第28項之方法，其中該生質是被研 磨於該水性萃取溶劑。

^24201〇 η 郫

研磨的紫杉生質 任擇的 水萃取 水層部分 (丟棄） 剩餘的生質 有機溶劑萃取 (請先閲讀背面之注意事項再行績製) 有機溶劑萃取物 剩餘物 (丟棄） 吸附至矽石樹脂上 絰濟部智慧財產局員工消費合作社印製

^清潔溶劑 (相對非極性的) 非極性不純物 (丟棄） 清洗溶劑 (相對具高水含量的) 洗提溶劑 (相對較具極性的） 富含紫杉烷之 洗出物 在非離性子疏水性 巨聚合樹脂上之層析 /洗提溶劑 j:相對具較低水含量的) 親水性不純物 (丟棄） 所欲之 個別紫杉烷 第一圖 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )Α4規格（2 Κ) X 297公變）