TWI241292B - Process for the preparation of alkyl benzoylacrylates - Google Patents
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Description
1241292 五、發明說明(1 ) 本發明係關於苄醯丙烯酸烷酯之製法。 苄醯丙烯酸烷酯,尤其是苄醯丙烯酸乙酯爲製藥工業上 之中間產物的有用產物,尤其是在合成恩納羅匹( Ena 1 apr i 1 ),其爲一種血管收縮素轉換酶之抑制劑。 苄醯丙烯酸烷酯,尤其是苄醯丙烯酸乙酯可由苄醯丙烯 酸製備,苄醯丙烯酸則由苯及順丁烯二酸酐製備(R。 Delaby et al5 Bull. Soc. Chim., 1961, p. 2061-64) ,其亦可由將醇酯與 Ph — C -CHCL II 〇 反應,然後再與三苯基乙氧羰基亞甲基磷烷反應,最後 將所獲得之產物經由硫化水解而加以製造(C. Raulet and E. Levas, Bull. Soc. Chim. France, 1971, n ° 7, p. 2598-2606)。 EP-A-0,494,620中描述芳醯丙烯酸酯的形成是經由烷基 甲基甲酮與乙醛酸之縮醛酯或半縮醛酯在強酸介質下反應 ,這些縮醛酯或半縮醛酯可經由乙醛酸與醇在強酸介質中 反應而就地在反應介質中製備。 FR-A-2,504, 127中描述三甲氧基苄醯丙烯酸或三甲氧基 苄醯乳酸之合成是經由將乙醛酸或其之一種烷酯與三甲氧 基乙醯苯縮合。 但總是在尋找製備苄醯丙烯酸烷酯之更有效率的方法。 針對此理由,本發明之目的爲一種式(I );醯丙嫌酸 1241292 五、發明說明(2) 烷酯之製法:
Ph -C -CH =CH^c - OR (I)
丨丨 II 0 ό 其中R爲C^9院基’ ph爲苯基,其特徵爲實際上反應進 行於在相同容器(所謂“單鍋”反應)之酸性介質中,而 並不分離中間產物,如下式方法進行: -將乙醯苯與乙醒酸縮合以獲得式(丨丨)化合物
Ph _ C _CH —CH 〇〇2η (π)
0 OH -移除水/乙醯苯混合物, 一移除過剩之乙酿苯, —在強酸存在下將式(II )化合物與式(I I I )醇褶化 R —〇H (III) 其中R爲烷基,而獲得式(IV)化合物 (IV) CH -C —OR I II OH 〇 其中R及Ph如上之定義,但並不分離中間產物, -添加溶劑, 一移除由水、溶劑及式(I I I )醇所組成之混合物, 1241292 五、發明說明(3) -經由水之共沸蒸籠將式(I V )化合物脫水, -以鹼性水溶液中和強酸, -傾析並濃縮有機相, 一回收所欲之式(I )終產物。 R爲分支或較佳地爲線型烷基,其較佳地含1至5個碳 原子,尤其是1至3個碳原子,例如甲基、乙基、正及異 丙基、正、第二及第三丁基、正戊基。 以下列較佳條件實行上述方法,進行下列一種或兩種操 作: 一 2至8當量(較佳的爲4當量)之乙醯苯與1當量之乙 醛酸縮合, -在強酸存在下,以每當量起始乙醛酸中將式(II)化合 物與2至10當量(較佳的爲3當量)式(III )醇酯化 〇 本發明其他較佳條件: —所使用之(111 )醇爲乙醇, -所使用之強酸爲硫酸, -共沸溶劑爲甲苯, -在進一步添加甲苯後,以共沸蒸餾將苄醯乳酸乙酯脫 水, -所使用之鹼性溶液爲碳酸氫鈉水溶液。 在其他較佳實行條件下,所製備的爲苄醯丙烯酸乙酯。 本發明目的之方法可由乙醯苯與乙醛酸起始直接製備, 1241292 五、發明說明(4) 並不需要分離中間產物苄醯乳酸。 特別顯著之效果爲下列原因: -根據本發明,乙醯苯與乙醛酸之羰基官能基間之醛醇化 反應計量地產生苄醯乳酸, 、 I Ph — C —CH广 CH — C〇2H B I 0 OH 且相對應丙烯酸之形成被減至最小, Ph _ C _ CH - CH - C09H II 2 〇 -在醇及強酸觸媒(硫酸)存在下將苄醯乳酸酯化,且最 初並不移除所形成之水,其可將苄醯乳酸酯化爲苄醯乳 酸烷酯同時避免將醇官能基脫水, h p
CIO Η c Η Η C丨〇
C
OR 其繼而避免下式化合物之形成 Ph — C _CH = CH - C09R II 2 〇 -將苄醯乳酸脫水成下式之苄醯丙烯酸烷酯, 1241292 五、發明說明(5
Ph — 9 '—CH = CH — C09R 〇 減少在雙鍵上醇之添加,以避免下式副產物之形成
Ph — C n ch2-ch -coor
〇 OR 此條件之設定特別地產生了優良產率之結果。 本發明亦具有能回收之優點,如果需要,在反應起始時 可將在反應時所蒸餾出之乙醯苯-水混合物中的乙醯苯( 其在周圍溫度下傾析)導入。 以下列實例將更可了解本發明。 實例1 將下列導入反應器中: —29.6 g之50%乙醛酸於水(0.2莫耳), 一 96 g乙醯苯(0.8莫耳),獲得具有酸性pH値水相之 不均相反應混合物,其在8 0 °C、5 0毫巴下加熱5小時 ,移除16.5 g含水/乙醯苯(85/15)混合物之餾出物 將真空逐漸增加至2毫巴並將反應介質於120°C加熱8 小時,以移除過多的乙醯苯。介質組成物經由高效能液體 層析(HPLC )測定,測得苄醯乳酸之產率爲92%,;酿丙 烯酸之產率爲3%。回到70 °C之後,以28 g絕對酒精( 1241292 五、發明說明(6) 0 . 6莫耳)稀釋介質,然後在〇 . 34 g硫酸存在下將反應混 合物加熱回流2小時。之後添加75 g甲苯,且將40g由 水(10%)、甲苯(45%)及乙醇(45% )所組成之溶劑混 合物脫出。使用HPLC分析,値得注意的是反應介質含有 絕大部分之苄醯乳酸乙酯,在添加50 g之新鮮甲苯後, 藉由進行共沸蒸餾將苄醯乳酸乙酯脫水成爲苄醯丙烯酸乙 酯。將由52%之水、45%之乙醇及3%之甲苯所組成之重相 5 · 2 g移除。以碳酸氫鈉水溶液中和硫酸後,傾析並濃縮 溶劑,回收44 g黃色油狀物,其含有8 1 %之苄醯丙烯酸乙 酯(順式+反式),換句話說,關於起始乙醛酸之產率爲 87% ° 實例2 將下列導入反應器中: —含5 9 3.2 g之50%乙醛酸於水(4莫耳), —1 923 g乙醯苯(16莫耳),獲得具有酸性PH値水相之 不均相反應混合物,其在80°C、50毫巴下加熱5小時 ’移除325.3 g含水/乙醯苯(85/15)混合物之餾出物 〇 將真空逐漸增加至2毫巴並加反應介質於120°C加熱8小 時’以移除過多的乙醯苯。介質組成物經由HPLC分析測定 ,測得苄醯乳酸之產率爲89%,苄醯丙烯酸之產率爲5%。在 回到7 0 C之後’以5 5 5 . 9 g絕對酒精(1 2莫耳)稀釋介質 ’然後在7 · 1 g硫酸存在下將反應混合物加熱回流2小時。 1241292 五、發明說明(7) 之後添加1501 g甲苯,且將796 g由水(9·1%)、甲苯( 45%)及乙醇(46%)所組成之溶劑混合物脫出。使用HPLC 分析,値得注意的是反應介質含有絕大部分之苄醯乳酸乙酯 ,在添加1213 g之新鮮甲苯後,藉由進行共沸蒸餾將苄醯 乳酸乙酯脫水成爲苄醯丙烯酸乙酯。將由50%之水及50% 之乙醇所組成之重相11 0 g移除。以碳酸氫鈉水溶液中和 硫酸後,傾析並濃縮溶劑,回收683 g黃色油狀物,其含 有98 · 9%之苄醯丙烯酸乙酯(順式+反式),換句話說,關 於起始乙醛酸之產率爲83%。
Claims (1)
1241292 六、申請專利範圍 第9 1 1 0 3 2 79號「苄醯丙烯酸烷酯之製法」專利案 (2005年7月27日修正) Λ申請專利範圍: 1 . 一種式(I )苄醯丙烯酸烷酯之製法: Ph _C _CH*CH-C # (!) if \ O OR 其中1^爲h.9烷基,Ph爲苯基,其特徵爲此反應於 在相同容器之酸性介質中進行,不分離中間產物,進 行下列操作: - 將乙醯苯與乙醛酸於水中,無酸催化劑存在下縮 合以獲得式(I I )化合物, Ph — C — CH厂 CH - C〇2H (||) 〇 OH ,其中將1當量之乙醛酸與2至8當量之乙醯苯 反應, - 移除水/乙醯苯混合物, - 移除過量乙醯苯, 一 在強酸存在下,將式(11 )化合物與式(I 11 ) 醇酯化,其中每當量之起始乙醛酸與2至1 0當 一 1 一 1241292 六、申請專利範圍 量之醇反應, R-OH m 其中R爲C^9烷基,而獲得式(IV)化合物 Ph 一 C —· — CH — 0 — OR /|\/\ II I 11 l,V, 〇 OH Ο 其中R及Ph如上之相同定義,但並不分離中間產 物, - 添加溶劑, - 脫去由水、溶劑及式(111 )醇所組成之混合物, - 經由水之共沸蒸餾將式(IV )化合物脫水’ - 以鹼性水溶液中和強酸, - 傾析及濃縮有機相’ 一 回收所欲之式(I )終產物。 2 .如申請專利範圍第1項之製法,其中1當量之乙醛酸 與4當量之乙醯苯反應。 3 .如申請專利範圍第1項之製法,其中每當量起始乙醛 酸與3當量之醇反應。 4 .如申請專利範圍第1項之製法,其中所使用式(111 )之醇爲乙醇。 5 .如申請專利範圍第1項之製法,其中所使用之強酸爲 硫酸。 6 .如申請專利範圍第1項之製法,其中所使用之共沸溶 - 2 - 1241292 六、申請專利範圍 劑爲甲苯。 7 „如申請專利範圍第1項之製法,其中所使用之鹼性水 溶液爲碳酸氫鈉水溶液。 8 .如申請專利範圍第1至7項中任一項之製法,其中所 製備者爲苄醯丙烯酸乙酯。 -3 -
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