TWI235971B - Plastics film composed of rigid polyvinyl chloride (RPVC) and process for its production - Google Patents

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Peter Ras
Hans Thijs
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Klockner Pentaplast B V
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Description

1235971 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明涉及一種由硬質聚氯乙烯(RPVC )組成的塑 膠薄膜,這種塑膠薄膜可作爲用粘接劑進行粘合的、單層 或多層套筒式標籤的背膜,這種標籤利用粘接劑貼合到圓 柱體的外周表面上,並被熱縮到該表面上,本發明還涉及 這種塑膠薄膜的製造方法。 【先前技術】 這種類型的塑膠薄膜構成了熱縮標籤的基片或背膜, 此類標籤利用收縮作用而套裝到圓柱形的電池上,其中的 電池例如是乾電池。在此過程中,熱縮標籤必須能通過加 熱和收縮進行貼附,熱縮標籤能收縮到對預定的最終形態 而言合適的尺寸上,該尺寸對應於圓柱形電池的圓周面和 側面。粘接劑必須要能耐受此時所産生的收縮力,熱縮標 籤是利用該粘接劑沿外周面進行貼附的。 在收縮特性、外觀要求、平整性、孔眼數目、可印刷 性、以及減少表面缺陷等各個方面,對上述的基片或背膜 具有嚴格的要求。 在美國專利4 9 1 1 9 9 4中公開了一種現有的可收縮P V C 薄膜,該專利對應於德國專利文件DE 3 4 3 0 1 62 C2和DE 3322309 C3 。 例如,德國專利文件D E 3 3 2 2 3 0 9 C 3描述了一種多層 的可粘接圓筒標籤,其利用粘接劑的粘合作用、以及熱縮 1235971 (2) 作用而貼附到乾電池圓柱體的外周面上,其具有一背膜, 該背膜的背面上具有一層對壓力敏感的粘接劑,背膜的頂 面上則具有一保護層。背膜包括至少一層可收縮的塑膠薄 膜,其是由硬質聚氯乙烯製成的,並在圓柱體的周向上受 到張緊力作用。保護層是由透明的可收縮性覆蓋保護膜構 成的,該保護膜在圓柱體的周向上也受到拉伸。在背對著 保護性覆蓋層的那一側,背膜上貼附有印製層。保護性覆 蓋層通過一個疊壓的粘接劑層而粘附到印製層上。利用氣 相沈積的方法將一層可透過保護覆蓋層看到的材料沈積到 塑膠薄膜上。在圓柱體外周表面的軸向方向上,保護性覆 蓋層的邊緣區域超出背膜的兩側邊緣。 EP-B 0 1 76 704文件中描述了一種具有類似結構的熱 縮標籤,在該標籤中,背膜上製有至少一個衝壓切口,其 位於邊緣的附近,並沿圓柱體外周面的封邊線延伸。一旦 熱縮標籤利用收縮作用套在圓柱體上之後,其邊緣就能遮 蓋住與其平行的邊緣。 但上述的任一文件都沒有提到由P V C構成的塑膠薄 膜在利用收縮作用套到一圓柱體上時的尺寸變化程度。 專利文件EP-B1 0578750中描述了一種由聚丙烯構成 的熱縮標籤,在溫度升高的條件下,聚丙烯薄膜在某一方 向上的尺寸熱收縮率爲20%或更大。在從1 16°C到138°C 的溫度範圍內,初始收縮率在2 0 %到5 0 %之間。聚丙烯材 料存在很多問題,例如,在印製標記的過程中、在氣相沈 積金屬層的過程中、以及在塗敷粘接劑的過程中,都會産 -6 - 1235971 (3) 生問題。需要採取-些特殊的處理來將上述材料粘附到聚 丙烯上。這就使這種套筒標籤的製造成本高於pvc基標 籤。例如,需要執行電暈處理來對聚丙烯材料的一個側面 執行金屬鍍敷,而聚丙烯材料的另一側面一即要塗敷粘接 劑的那一側也必須經過電暈處理,但該電暈處理所需功率 不同於金屬鍍敷處理所需的電暈處理功率。爲了在聚丙嫌 材料上進行印刷,需要執行塗底漆處理或表面鍍覆處理。 【發明內容】 如採用聚氯乙烯質的塑膠薄膜一而非聚丙烯製成的塑 膠薄膜,則能顯著地減輕上述問題的嚴重程度。 本發明的一個目的是提供一種經過壓延處理的塑膠薄 膜,其是由聚氯乙烯材料製成,用於製造上文所述類型的 熱縮標籤,在進行熱收縮的過程中,這種塑膠薄膜能在縱 向上産生很大的尺寸變化。 爲了實現上述目的,在對塑膠薄膜執行熱收縮的過程 中,其在橫向上的尺寸變化就應當是很小的。 本發明實現了該發明目的,其特徵在於:塑膠薄膜在 壓延機(calender )的加工方向上受到拉伸,且其熱收縮 率是正的,該熱收縮率在40%到60%之間。 在本發明的一實施方式中,在垂直於壓延機加工方向 的熱收縮方向上,收縮率在0 %到1 〇 %之間’這就意味者 :在熱縮過程中,薄膜在橫向方向上的長度可獲得增大。 在垂直於壓延機加工方向的方向上,薄膜也具有〇到2 % -7- 1235971 (4) 的正收縮率。 根據本發明,在1 1 5 °C到1 2 5 °C的溫度上,在與壓延 ί幾力卩I方向相平行的薄膜行進方向上,熱收縮的時間爲 1 5分鐘。優選地是,測量工作是在空氣中進行,而在水 中對收縮量進行測量則是不太常見的,在此情況下,所選 定的測量時間相對較短,選定的溫度也較低。 在垂直於壓延機加工方向的方向上,塑膠薄膜的熱伸 張値優選爲零。由於進行了縱向拉伸,塑膠薄膜的熱收縮 率爲負値,其在〇到1 0%之間,也就是說,在1 1 5 °C到 1 25 °C溫度範圍內,在經過1 5分鐘的熱收縮之後,在垂直 於壓延機加工方向的方向上,長度可增加〇到1 0%。 在本發明一實施方式中,由於塑膠薄膜的厚度範圍爲 20到 60|am,且公差爲±10%,所以其厚度在18μΐΏ到 6 6 μ m之間。 本發明其他的實施方式體現爲申請專利範圍第 7到 1 6項中的特徵。 提供了 一種用於製造硬質聚氯乙烯(RPVC )塑膠薄 膜的方法,其中的塑膠薄膜受到壓延處理和熱拉伸處理, 所述方法包括操作:在壓延機的加工方向上執行拉伸,並 使塑膠薄膜的縱向尺寸相對於未拉伸塑膠薄膜的長度改變 4 0 % 到 6 0%。 在該方法中,在沿加工方向執行熱拉伸的過程中,在 橫向上將塑膠薄膜固定起來。實現這一設計的方式爲:通 過將塑膠薄膜加壓貼附到傳送滾筒上,可實現塑膠薄膜的 -8 - 1235971 (5) 橫向固定,其中,塑膠薄膜在傳送滾筒上經過。在該方法 的一種實施方式中,通過在加工方向一即塑膠薄膜的縱向 上對其執行熱拉伸,並將塑膠薄膜在橫向上固定起來,可 使橫向的負熱縮量達到未拉伸塑膠薄膜寬度的0到1 0%。 這樣進行設計所能帶來的一個優點在於:無需使用任何橫 向拉伸系統,就可使塑膠薄膜在橫向上的尺寸實現限定的 正量變化。使正收縮量達到0到2%的一種方式爲:爲與 傳送滾筒接觸的加壓滾筒設定一個朝向外側的角度,也就 是說,使其定向並不平行於加工方向。 【貫施方式】 圖]表示了一種塑朦薄膜1,在該塑膠薄膜上已通過 疊壓的方法、利兩一粘接劑層4貼加了一保護性的覆蓋膜 2。塑膠薄膜1是由壓延後的硬質聚氯乙烯(RPVC )薄膜 構成的,塑膠薄膜1的厚度在25到4 Ομηι的範圍內,具 體而言,薄膜的厚度爲2 5、3 5、或3 7 μΐΒ。類似地,保護 性的覆蓋膜2也是用硬質聚氯乙燒材料製成的,其厚度在 1 0到2 5 μηι的範圍內。具體來講,如果塑膠薄膜1的厚度 爲25μηα,則保護覆蓋膜2的厚度就爲25μηι。如果塑膠薄 膜1的厚度爲3 5 μπι,則保護性覆蓋膜2的厚度爲2 0 μηι。 如果塑膠薄膜的厚度爲3 7 μηι,則保護性覆蓋膜的厚度就 是在1 0 μηι到2 0 μηι之間。塑膠薄膜的頂面上具有一印製 層1 6 〇 圖2表示了 一種塑膠薄膜3,其爲單層膜結構,厚度 -9- 1235971 (6) 在5 0到60 μηι之間。與上述的塑膠薄膜1類似,該塑膠 薄膜3也是由硬質的聚氯乙烯製成的。塑膠薄膜3不需要 任何保護性的覆蓋膜。塑膠薄膜3的頂面側經過了金屬鍍 敷處理,且已被設置了一印製層1 6。 圖3所示的塑膠薄膜3是一單層膜結構,具有5 〇到 60μηα間的厚度,且由硬質的聚氯乙烯構成。所述塑膠薄 膜3沒有經過金屬鍍敷處理,且其下側有一印製層1 6。 表示在圖1到圖3中的幾種實施方式的塑膠薄膜被用 來製造套筒標籤,標籤的底面一側例如通過粘接劑而結合 到圓柱形物體上。 薄膜的寬度可高達2200mm。因而,塑膠薄膜丨和3 的厚度範圍在25 μιη到60μιη之間,且厚度的公差爲〇% ,這樣就使得塑膠薄膜1和3的實際厚度在22.5 μηι到 6 6 μ m之間。 如果塑膠薄膜1、3被用作套筒標籤的背膜,則對其 有嚴格的要求,這些要求涉及的各個方面爲:它們的收縮 特性、外觀、平整性、不含孔眼的情況、對薄膜的印刷性 、印製後薄膜的疊壓性、以及與對其執行金屬鑛敷處理相 關的問題。 將薄膜縮套到一圓柱體一例如圓柱形乾電池上的方法 要求塑膠薄0吴在縱向上的收縮率必須在4 0 %到6 0 %之間。 如所公知的那樣,塑膠薄膜的熱收縮是通過這樣的過程來 實現的:在升高的溫度下對其進行拉伸,然後再對薄膜執 行淬火、或者非常迅速地將溫度降低。如果隨後對這種可 1235971 (7) 收縮的塑膠薄膜進行加熱,其就會在拉伸方向上收縮。在 這樣的熱收縮過程中,塑膠薄膜I、3在橫向方向上的尺 寸變化可達到最小,且變化量不會超過未拉伸塑膠薄膜1 、3寬度的〇到1 0 %。 圖1中的粘接劑層4是由柔性的粘接劑構成的,其可 確保保護性覆蓋膜在收縮過程中能順從地固定到塑膠薄膜 1上。爲此原因,可使用接觸型粘接劑,這種粘接劑包括 橡膠基或丙烯酸基的粘接劑。 由於塑膠薄膜1和3的一個側面通常經過了金屬鍍敷 處理,所以,表面缺陷的數目能被減小,或者變爲只是很 小的一個數,表面缺陷是永遠無法完全消除掉的。這些表 面缺陷中包括白點、黑斑、凹陷、以及劃痕等。金屬鍍敷 處理使這些表面缺陷能被淸楚地識別出來。 對塑膠薄膜1、3的金屬鍍敷處理和鍍覆是在薄膜長 達2 2 0 0 m m的全寬幅面上進行的,因而,對平整性的要求 是非常嚴格的。 如果薄膜的平整度不夠,則在金屬鍍敷處理和鍍覆工 藝中就會出現不均勻的情況,而進一步的各個處理步驟會 導致薄膜的外觀受到更大的損傷,從而會增大薄膜的廢品 率。 對於塑膠薄膜1、3,在規定的厚度範圍內,不可能 製出完全不帶有孔眼的硬質聚氯乙烯薄膜。尤其是在鍍覆 工藝和金屬鍍敷處理過程中,所述孔眼會帶來一些問題, 而且’如果用帶有孔眼的不可用薄膜來製造標籤,則必須 -11 - 1235971 (8) 要將這樣的標籤與其他標籤區分開。爲了將廢品率 一個較低的水平上,希望塑膠薄膜上孔眼的數目非 在每1 0 0 0 m2的薄膜表面上,直徑在2到6 m m之間 數目必須要較小,且必須不能超過1 0個。類似的 適用於每1 000m2的薄膜表面上直徑在6到50mm 孔眼數目。這種孔眼的數目必須要少於或等於5。 對要經過處理而形成套筒標籤的塑膠薄膜1和 這些嚴格要求的原因在於:爲了製造套筒標籤,材 要經過很多個處理步驟。這些處理步驟包括:對薄 壓延;金屬鍍敷;如果合適的話,用淸漆對金屬鍍 薄膜進行塗漆;鍍覆和疊壓薄膜;切割、列印、以 製後薄膜的疊壓;形成套筒標籤;並利用收縮作用 籤套裝到圓柱體一例如圓柱形乾電池。 塑膠薄膜1和3優選爲如玻璃一樣透亮,且如 的話,可對其進行著色。塑膠薄膜最好包括一種潤 以便於能提高薄膜的可加工性。 以公知的方式對硬質聚氯乙烯製得的塑膠薄膜 執行壓延,並在1 8 0 °C到6 0 °C的範圍內對其進行拉 伸是沿壓延機的加工方向進行的,且塑膠薄膜1或 長方向上的尺寸變化處於未拉伸塑膠薄膜長度的 6 0 %的範圍內。在加工方向上執行熱收縮的過程中 薄膜1、3在橫向上是恒定的。實現該設計的方式 通過由加壓滾筒8、9 (見圖4 )向傳送滾筒6、7 力,而將塑膠薄膜1或3在其橫向上固定起來。因 保持在 常少。 的孔眼 準則也 之間的 3提出 料必須 膜執行 敷後的 及對印 而將標 果需要 滑劑, 1和3 伸。拉 3在縱 4 0 %到 ,塑膠 在於: 施加壓 此,塑 -12- 1235971 Ο) 膠薄膜1、3的橫向負熱收縮率將很小,其處於0到1 〇 % 的範圍內,其中的比値範圍是相對於未拉伸薄膜的尺寸而 言的。在塑膠薄膜1、3的橫向已被固定的情況下,通過 在加工方向一即塑膠薄膜1或3的縱向上執行熱收縮,就 可使橫向熱收縮量在未拉伸塑膠薄膜寬度的0到1 0 %之間 〇 可按照多種構造來使用具有自粘性的、可收縮的套筒 標籤。如果使用了圖1所示的第一實施方式的塑膠薄膜1 ,則可在套筒標籤上疊壓一金屬鍍敷層,或使其具有被單 獨金屬鍍敷的效果,還可以在兩層之間設置一印製的圖像 。如果用圖2所示實施方式的單層膜來製造套筒標籤,則 圖像形式的印製層1 6可被貼附到塑膠薄膜3的頂面或底 面上。爲了保護頂面上的圖像,可在圖像表面上塗敷一層 合適的淸漆或其他的保護層。 圖5表示了要被貼附到圓柱體1 〇上的套筒標籤1 1, 其中的圓柱體1 0例如是一乾電池。爲了使視圖更爲直觀 ,套筒標籤1】在圖中已被部分地纏繞到圓柱體上。已貼 附到圓柱體1 0上的那部分套筒標籤是利用一粘接劑層粘 合上去的。在圖中雙箭頭 Α所示的縱向方向上對套筒標 籤執行熱收縮。在雙箭頭B所示的橫向方向上,套筒標籤 Π的兩邊緣區域i 3、1 4突伸而超出圓柱體1 〇的長度之 外。在套筒標籤1 1的上邊緣,設置有一壓敏粘接帶1 2, 在將套筒標籤丨1完全纒繞或滾繞到圓柱體1 〇上之後,粘 接帶1 2能沿套筒標籤1 1的封邊線將其粘合起來。由於邊 -13- 1235971 (10) 緣區域1 3和1 4是外突的,所以,在利用收縮作用將套筒 標籤1 1貼附上去的過程中,可部分地包封或遮蓋住圓柱 體1 0的兩側面或端面。由於套筒標籤1 1在雙箭頭B方向 上的橫向收縮是非常小的,也就是說,如上文所指出的那 樣:在〇到1 〇°/。的範圍內,所以在利用熱縮而將標籤貼附 上之後,套筒標籤11肯定仍然能遮擋住圓柱體1 〇的兩端 面,而在圓柱體1 〇的中心區域(對於乾電池的情況,該 區域爲電池的電極端1 5 )內,套筒標籤1 1非常靠近該電 極端。在縱向上一即雙箭頭A所示方向上具有高熱縮性 的套筒標籤1 1 一旦被纏繞到圓柱體1 〇上之後,其就被壓 敏粘接帶1 2固定了,採用一熱縮通道來對套筒標籤1 1進 行加熱’從而使其發生熱縮。如上文所述那樣,在圓柱體 爲乾電池的情況下,由於套筒標籤1 1在縱向上發生熱收 縮,所以,套筒標籤1 1會環繞著電池的電極1 5收縮, 對於雙層套筒標籤1 1的情況,熱收縮主要是受塑膠 薄膜1決定,而保護性覆蓋膜2則被設計成這樣:其收縮 性與塑膠薄膜1的收縮性大致相同。特別的情況是,其收 縮性也可以小於塑膠薄膜1的收縮性。 如果套筒標籤1 1是由單層膜構成的,一項特殊的要 求是:橫向的負收縮率應當大於0%,也就是說,在5%到 8 %的範圍內。如果對這種類型的單層膜一即塑膠薄膜3 執行印製,則在印製過程中會·發生結構交聯,從而抑制材 料的收縮。在這一點下,在需要橫向收縮量約爲0 %的情 況下(如果可能的話),厚度爲50到60μηι的此類單層 -14- 1235971 (11) 膜的收縮量不同于相對較薄的塑膠薄膜i的收縮量。在單 層膜的情況下,位於單層膜底面上的印刷墨水層會妨礙單 層膜的收縮。爲了對此進行補償,需要單層膜3的橫向熱 收縮量略大於塑膠薄膜1的收縮量。 【圖式簡單說明】 下文利用附圖中表示的示例對本發明作進一步的描述 。在附圖中: 第1圖是對一種雙層塑膠薄膜的第一實施方式所作的 剖面圖,在該塑膠薄膜的頂面上利用疊壓方法貼加了一保 護性的覆蓋膜; 第2圖是對塑膠薄膜的第二實施方式一即一單層薄膜 所作的剖面圖; 第3圖是對塑膠薄膜的第三實施方式一即一單層薄膜 所作的剖面圖; 第4圖詳細地表示了在沿壓延機的加工方向對塑膠薄 膜進行拉伸的過程中、塑膠薄膜的傳送路線;以及 第5圖中的軸測圖表示了在被纏繞到一圓柱體上之前 的套筒標籤5其以第一圖或第二圖所示的塑膠薄膜作爲背 膜。 元件對照表 1 塑膠薄膜 2 保護性的覆蓋膜 •15- 1235971 (12)
3 塑 膠 薄 膜 4 粘 接 劑 層 6 傳 送 滾 筒 7 傳 送 滾 筒 8 加 壓 滾 筒 9 加 壓 滾 筒 10 圓 柱 體 11 套 筒 標 籤 12 壓 敏 粘 接帶 13 邊 緣 丨品 域 14 緣 丨品 域 15 電 池 的 電極端 16 印 製 層 A 雙 箭 頭 B 雙 箭 頭
-16-

Claims (1)

1235971 (1) 拾、申請專利範圍 附件2: 第931 05303號專利申請案 中文申請專利範圍碧換本 民國94年3月18日修正 1. 一種由硬質聚氯乙烯(RPVC)組成的塑膠薄膜, 這種塑膠薄膜被用作單層或多層、可粘接接合的套筒式標 籤的背膜,這種標籤能通過粘接劑接合並收縮到一圓柱體 的一外周表面上,其中該塑膠薄膜(1、3)在一壓延機的 加工方向上受到拉伸,且具有一正的熱收縮率,該熱收縮 率在4 0 °/。到6 0 %之間。 2 ·如申請專利範圍第1項,其中,在垂直於所述壓延 機加工方向的方向上,所述塑膠薄膜(1、3 )的負熱收縮 率在0 %到1 〇 %之間。 3 .如申請專利範圍第1項所述的塑膠薄膜,其中,在 垂直於所述壓延機加工方向的方向上,所述塑膠薄膜(1 、3 )具有〇 %到2 °/〇的正收縮率。 4.如申請專利範圍第1項所述的塑膠薄膜,其中,在 1 1 5。(:到1 2 5 °C的溫度下,在與所述壓延機加工方向相平 行的薄膜行進方向上’所述熱收縮持續1 5分鐘的時間段 〇 5 .如申請專利範圍第1項所述的塑膠薄膜,其中,在 垂直於所述壓延機加工方向的方向上,所述塑膠薄膜(1 、3 )的熱伸張値爲零。 (2) 1235971 6 .如申請專利範圍第2項所述的塑膠薄膜,其中,在 1 1 5 °C到1 2 5 °C溫度範圍內,經過! 5分鐘的時間段,所述 塑膨薄膜在垂直於所述壓延機加工方向的方向上具有一從 〇 %到1 0 %的負熱收縮率。 7 .如申請專利範圍第1到6項中任一項所述的塑膠薄 膜,其中,所述塑膠薄膜的厚度在22.5μηι到66μηι之間 〇 8 .如申請專利範圍第1到6項中任一項所述的塑膠薄 膜,其中,所述塑膠薄膜的寬度可達2200mm。 9 ·如申請專利範圍第1到6項中任一項所述的塑膠薄 膜,其中,所述塑膠薄膜在每l〇〇〇m2的薄膜表面上,直 徑在2mm到6mm之間的孔眼數目小於或等於1 〇。 1 0 ·如申請專利範圍第1到6項中任一項所述的塑膠 薄膜,其中,在每1 000m2的薄膜表面上,直徑在 6到 5 0 m m之間的孔眼數目小於或等於5。 1 1 .如申請專利範圍第1到6項中任一項所述的塑膠 薄膜,其中,所述塑膠薄膜在縱向一即壓延機的加工方向 上經過了壓延和拉伸,且在執行縱向拉伸的過程中,所述 塑膠薄膜被橫向地固定。 1 2 .如申請專利範圍第1到6項中任一項所述的塑膠 薄膜,其中,所述塑膠薄膜具有玻璃級的透亮性。 1 3 .如申請專利範圍第1到6項中任一項所述的塑膠 薄膜,其中,所述塑膠薄膜被染成白色。 1 4 .如申請專利範圍第]到6項中任一項所述的塑膠 (3) 1235971 薄膜,其中,所述塑膠薄膜包括一種潤滑劑,用於改善其 可加工性。 1 5 ·如申請專利範圍第1 1項所述的塑膠薄膜,其中, 所述塑膠薄膜的頂面或底面上包括一金屬鍍敷層,其是由 銘、其他金屬、或金屬合金製成的,其中的金屬或合金可 從銅、黃銅、以及青銅中選擇。 1 6 ·如申請專利範圍第7項所述的塑膠薄膜,其中, 所述塑膠薄膜爲單層膜,其厚度在50 μπι或60 μπι之間, 且厚度公差爲±10%, 1 7 ·如申請專利範圍第7項所述的塑膠薄膜,其中, 所述塑膠薄膜的厚度爲2 5μιη、35μχη、或37μΐϋ,其中, 在每一厚度的情況下,在所述塑膠薄膜(1 )的頂面上都 疊壓一保護性的覆蓋膜(2 ),所述覆蓋膜(2 )是由硬質 聚氯乙烯製成的,其厚度爲25 μπι、2 Ομηι、以及相應地從 1〇μηι 到 20μιη。 18.—種用於製造硬質聚氯乙烯(RP VC )塑膠薄膜的 方法,其中的塑膠薄膜受到壓延處理和熱拉伸處理,所述 方法包括操作:在壓延機的加工方向上對塑膠薄膜執行拉 伸,並使塑膠薄膜的縱向尺寸相對於未拉伸塑膠薄膜的長 度改變4 0 %到6 0 %。 1 9 ·如申請專利範圍第1 8項所述的方法,其中,在沿 加工方向執行熱拉伸的過程中,在橫向上將所述塑膠薄膜 固定起來。 2 0 .如申請專利範圍第1 9項所述的方法,其中,藉由 -3- 1235971 # (4) 將所述塑膠薄膜加壓貼附到傳送滾筒上,所述塑膠薄膜被 橫向地固定,其中,所述塑膠薄膜在所述傳送滾筒上經過 〇 2 1 .如申請專利範圍第1 8到2 0項中任一項所述的方 法,其中,藉由在加工方向一即所述塑膠薄膜的縱向上對 其執行熱拉伸,並將所述塑膠薄膜在橫向上固定起來,可 使橫向熱縮量達到未拉伸的塑膠薄膜寬度的〇%到1 〇%。
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