KR100271920B1 - 라미네이트방법 - Google Patents

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Abstract

위조방지, 변질방지, 인쇄물표면 보호 목적으로 행해지는 합성수지필름 라미네이트나 합성수지용액 라미네이트 등의 종래 방법과는 달리 이형 처리된 종이 및 합성수지 또는 합성수지필름 표면에 열가소성용액수지를 코팅 합성수지박막을 형성시킨 라미네이트시트를 매개체로 하여 맞물림 가압로울러로 라미네이트시트상의 합성수지박막층을 중요문서, 각종신분증 및 증명서 각종인쇄물 등의 피착물 표면에 전이시키는 방법의 라미네이트 방법에 관한 것이다.

Description

라미네이트방법
본 발명은 열가소성수지용액(열가소성수지투명잉크)으로 피착물에 라미네이트하는 방법에 있어서, 목적하는 피착물에 열가소성수지용액으로 직접 라미네이팅하는 것이 아니고, 시트상의 매개체에 라미네이팅 한 후 이 라미테이트시트로 목적하는 피착물에 전이하는 라미네이팅 방법에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 폴리올레핀계 합성수지인 폴리에치렌, 폴리플로피렌, PVC, 폴리스치렌 등을 유기용매에 용해하여 이용액(열가소성수지투명용액)을 이형 처리된 오버레이지, 종이, 합성수지필름 위에 라미네이팅하는 방법으로 코팅한 라미네이트로된 시트(매개체)로 목적하는 피착물에 전이하는 방법으로 라미네이팅 하는 방법에 관한 것이라 하겠다.
본 발명은 투습방지, 기밀성유지, 인쇄물의 표면보호 목적으로 열가소성수지용액을 피착물에 박막으로 코팅하는 라미네이트 방법에 관한 기술분야로 광의의 라미네이팅 방법을 포함해서 언급하면 종래 라미네이트 방법은 예를들어 주민등록증, 각종 신분증 같이 위조방지나 내용물의 보호를 위해서 폴리올레핀계 열가소성수지로서 폴리에치렌, 폴리플로피렌, PVC 등의 필름 또는 폴리에스텔필름 등으로 피착물(인쇄물)의 양면에 열융착시킨 후 일정크기로 내용물의 주연부에서 일정거리를 두고 필름을 절단하게되며 나아가서 전자보다 면적이큰 고문서 변질되기 쉬운 주요문서, 각종인쇄물 등에도 이와 같은 방법으로 시행하여 왔다.
이와 같은 종래 방법은 합성수지필름의 두께 때문에 외곽이 투박하고 합성수지재료 소모량이 많이 소요되는 결점이 있고 피착물의 표면관 밀착성이 떨어져 들뜨거나 필름의 두께로 굴절되어 피착물표면의 문자나 그림 등이 명확하게 표출되지 않아 선명하게 보이지 않는다.
그 밖에도 대형 인쇄물을 라미네이팅 할 경우에 있어서는 폭이 넓은 합성수지필름이 사용되므로 필름의 접힘 부분이나 일그러짐이 발생할 수 있고 공기의 집적으로 들뜸 현상이 심하게 발생하게 되고 라미네이트가 끝난 후 피착물의 주연부에서 일정거리를 두고 일일이 재단해야 하는 번잡성이 있다.
진일보한 종래의 라미네이팅 방법으로서 합성수지용액으로 라미네이팅하는 방법으로 로울러코팅하는 방법이 등장하였다.
예를 들어 일회용 설탕봉지, 일회용약봉지 등의 내면에 투습방지, 기밀성을 유지하여 흡습이나 공기와의 접촉에 의하여 물리적 또는 화학적인 변질방지에 사용되며 또 인쇄물의 표면보호 등의 목적으로 사용하여 왔다.
이와 같은 방법은 인쇄되어 있지 알거나 일정배열로 인쇄된 전지 상태로 권취되어 있는 피착물이 권취로울러로 부터 안내로울러로 공급되어 이동되면서 합성수지용액이 연속적으로 점착되는 코팅로울러의 하나 또는 둘에 의하여 피착물의 일면 또는 양면에 코팅되고 이를 건조과정을 통해 라미네이팅이 행해지는 방법이라 할 수 있다.
이와 같은 방법은 인쇄면에 코팅 작업을 할 경우 합성수지용액이 합성수지를 유기용매에 용해시킨 것이므로 특히 피착물에 인쇄된 문자나 그림 등의 인쇄잉크가 유기용매에 접촉되므로서 용해되어 분산되는 현상이 발생하므로 인쇄물이 오염되거나 깨끗하게 보이지 않으며, 유기용매의 증발로 심한 악취가 발생하고 더욱이 합성수지용액을 가온된 상태에서 작업하게 되므로 유기용매 개스가 더욱 심하게 발산하여 인체에 심각한 피해를 줄 수 있다.
이상과 같은 이유로 합성수지용액으로 라미네이트하는 방법은 공장에서 양산체제로 처리할 수 밖에 없고 가정이나 사무실에서 소형 라미네이트기(열용착기)로서 피착물에 합성수지용액코팅은 불가능하였다.
본 발명은 상술한 바와 같이 종래의 합성수지용액으로 종이 또는 인쇄된 종이, 합성수지필름 표면에 라미네이팅 하는 방법의 문제점을 해결할 수 있는 방법으로서, 합성수지용액으로 이형처리된 전지 또는 합성수지필름에 코팅하여 라미네이트를 얻고 이를 매개체로 하여 가정이나 사무실에서 소형의 라미네이트기(로울러 열용착기)로 중요무서, 고문서, 기타 인쇄물 등의 피착물에 박막의 합성수지피막을 코팅할 수 있도록 할 수 있는 라미네이트 방법을 해결함에 있다 하겠다.
열가소성수지피막을 각종문서, 고문서, 종이 또는 합성수지필름, 기타인쇄물의 표면에 라미네이트에 의한 코팅방법에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 폴리에치렌, 폴리플로피렌, 폴리비닐클로라이드, 폴리스치렌 등의 옅가소성합성수지를 토루엔, 메칠에칠케톤, 에칠알콜, 크시렌 등의 유기용매에 용해시킨 열가소성 합성수지용액을 이형 처리된 종이 합성수지필름표면에 라미네이트시트를 고문서, 주요문서, 각종 신분중 및 증명서, 각종인쇄물 등의 피착물에 겹쳐 라미네이트를 통과 시키므로서, 라미네이트시트상의 박막의 합성수지피막을 피착물의 표면에 전이시킴을 특징으로 하는 라미네이트 방법에 관한 것이다.
이상의 본 방법에서 사용되는 원료로서 유기용매에 대한 용해성은 일반적으로 폴리올레핀계 합성수지는 상온에서 거의 용해되지 않지만 높은 온도에서는 유기용매에 침식을 당하거나 용해하게 된다.
먼저 폴리에치렌은 저밀도(Brauchedchain) 경우 200℉ 이상에서 유기용매애 용해되고 저분자일 경우에는 터펜틴, 나프타, 크시렌에 의하여 약간 용해되지만 83℃ 이상에서는 토루엔, 크시렌 등에 용해시켜 사용한다.
또 폴리플로피렌은 실온에서 유기용매에 용해되지 않으며 가열된 유기용매에 의하여 연화되고 산화계의 첨가로 용해된다.
PVC는 가소제에 첨가하면 고온에서 유기용매에 용해되고 폴리스치렌은 유기산, 알카리, 알코올 등에는 용해되지만 탄화수소용매(Hydnocarbon Soluenl)에는 고온에서 용해된다.
이상과 같은 특성을 고려하여 열가소성 합성수지용액(투명합성수지 잉크)을 얻게 된다.
이와 같은 합성수지용액으로 로울러코팅에 의한 라미네이트 작업시 합성수지용액은 고온 상태로 유지하게 되는데 용매의 증기발생을 되도록 감소시키기 위하여 고온으로 유지하되 유기용매의 공비점 이하로 유지함이 바람직 하다.
여기에서 사용되는 유기용매의 공비점은 토루엔이 110.7℃, 메칠에칠케론이 79.6℃, 에칠알코올 78.3℃, 크시렌(메타 및 파라) 138℃-l39℃이고 보면 이들의 공비점 이상으로 가온해서는 적합지 않고 경우에 따라 다른 용매를 사용할 경우는 가온온도가 변할 수 있다.
그리고 합성수지용액이 코팅되어지는 피착물은 이형 처리된 종이로는 오버레이지 등이 적합하고 합성수지필름일수도 있으며 이와 같은 필름은 연질성보다 경질성이 좋고 프렉시블한 것보다 스티프니스(Stiffness)성을 갖는 것이 다음 단계의 라미네이팅 작업이 용이하고 라미네이트된 제품의 질적인 향상을 기대할 수 있으나 이 경우에는 합성수지필름은 접착성이 없어야하고 유기용매가 쉽게 침식당하지 않는 합성수지필름이 적합하다 하겠다.
이상에서 이형 처리된 것이나 이형 처리되지 않은 이형성을 갖는 필름을 피착물표면에 직접로울러코팅에 의한 라미네이트 공정과 건조공정을 거치면 라미네이트시트를 제조할 수 있으며, 이와 같은 라미네이트시트는 피착물표면에 극히 엷은 합성수지피막이 코팅되어져있고 이 피막에는 상기에서 건조공정을 거치는 동안에 유기용매 거의가 증발되어 버리고 합성수지피막만 남개된다.
이와 같은 라미네이트시트로 중요한문서,고문서, 각종신분증 및 증명서 각종 인쇄물 등의 피착물에 라이네이트 할 경우는 피착물의 보호면과 라미네이트시트의 합성수지코팅층을 맞닿게 하여 라미네이트기(열융착기)의 맞물린 가열로울러 사이를 통과시키면 라미네이트시트의 코팅층이 피착물의 표면으로 전이되어 피착물의 표면에 합성수지코팅층이 형성된다.
위의 공정에서 피착물과 라미네이트시트를 맞닿게 할 경우 피착물의 각 주연부 보다 5mm-l0mm정도의 여유를 갖는 라미네이트시트를 사용해야 한다.
이와 같이 하므로서 라미네이트 작업이 끝날 때 피착물을 라미네이트시트로 부터 분리하면 피착물 전면에 코팅층으로 덮히게 되고 라미네이트 코팅층 주연부에 약간의 합성수지피막층이 남게된다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의한 라미네이트 방법은 이형처리된 종이 및 합성수지필름 원래 이형성을 갖는 합성수지필름 표면에 합성수지 용액을 라미네이트 방법으로 코팅하여 라미네이트시트를 만들고 이 시트로 각종문서 및 인쇄물 등의 피착물에 라미네이트를 행하므로서, 종래 공정에서만 가능하였던 합성수지용액의 로울러첨착코팅을 라미네이트시트라는 매개채를 이용 라미네이트시트의 박막을 행하고자 하는 피착물에 전이시키는 방법으로서 발생하는 효과는 첫째 용매에 의한 공해요인을 없애고 가정이나 사무실에서 맞물리는 열가압로울러 라미네이트기(열융착기)를 통과시키므로서, 라미네이트코팅 목적을 달성할 수 있고 종래 주민등록증, 각종신분증, 각종증명서, 중요문서, 과문서, 각종인쇄물의 보호 및 변질방지를 위하여 합성수지필름으로 라미네이트 하는 방법을 합성수지용액으로 형성된 극히 엷은 합성수지피막으로 라미네이트 처리를 하므로서, 수십배의 합성수지 사용량을 줄일 수 있고 합성수지필름 라미네이트방법의 결점인 들뜸현상, 절곡현상 등이 전혀 발생하지 않으며 더욱이 본 방법은 합성수지피막층과 피착물의 밀착성이 좋다.
또 피착물상의 문자, 그림 등의 내용물의 선명도를 높일 수 있고 합성수지필름으로 라미네이팅 할 경우에 수반되는 절단공정을 생략할 수 있다.
그 밖에도 라미네이트된 피착물의 표면이 평활하고 미려하며 광택성이 뛰어나 높은 상품가치를 창출할 수 있는 라미네이트 방법이라 할수 있다.

Claims (2)

  1. 폴리에치렌을 유기용매에 용해시킨 폴리에치렌 용액으로 이형처리된 종이 및 합성수지필름 또는 이형성을 갖는 합성수지필림면에 라미네이팅한후 건조과정을 통해 이형면상의 코팅피막의 유기용매를 완전히 증발시킨 라미네이트시트로서 인쇄된 피착물에 라미네이트하므로서 상기 라미네이트시트의 폴리에치렌코팅피막(박막)층을 피착물 표면에 전이시키는 방법으로 처리함을 특징으로 하는 라미네이트방법.
  2. 청구항 1에 있어서, 폴리에치렌용액코팅 박막층의 두께가 0.005㎛-0.01㎛을 특징으로하는 라미네이트방법.
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