TWI234833B - A spacer winding apparatus and method used in a film carrier tape handling apparatus for mounting electronic parts - Google Patents

A spacer winding apparatus and method used in a film carrier tape handling apparatus for mounting electronic parts Download PDF

Info

Publication number
TWI234833B
TWI234833B TW092134756A TW92134756A TWI234833B TW I234833 B TWI234833 B TW I234833B TW 092134756 A TW092134756 A TW 092134756A TW 92134756 A TW92134756 A TW 92134756A TW I234833 B TWI234833 B TW I234833B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
tape
winding
spacer
separator
electronic parts
Prior art date
Application number
TW092134756A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200415735A (en
Inventor
Tetsuyuki Narabayashi
Original Assignee
Mitsui Mining & Smelting Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Mining & Smelting Co filed Critical Mitsui Mining & Smelting Co
Publication of TW200415735A publication Critical patent/TW200415735A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI234833B publication Critical patent/TWI234833B/zh

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/02Feeding of components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/195Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H23/198Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations motor-controlled (Controlling electrical drive motors therefor)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/195Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/195Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H23/1955Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations and controlling web tension
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67132Apparatus for placing on an insulating substrate, e.g. tape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Description

1234833 玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於對電子零件安裝用薄膜承載膠帶(TAB (膠帶自動黏 合(Tape Automated Bonding ))膠帶、T一BGA(膠帶球格栅陣列(Tape Ball Grid Array ))膠帶、CSP (晶片尺寸封裝(Chip Size Package ))膠帶、ASIC (特定應用積體電路(Application Specific Integrated Circuit))膠帶、COF (薄膜覆晶(Chip on Film))膠帶、雙金屬(兩面配線)膠帶以及多層 配線用膠帶等)(以下,單以「電子零件安裝用薄膜承載膠帶」稱之)。 在實施例如整面塗敷、曝光、顯像、钱刻剝離、網版印刷、電鍵、電 性檢查、外觀檢查等的處理的既定處理之時,捲取與電子零件安裝用 薄膜承載膠帶一齊被輸送出的隔離帶的捲取裝置以及捲取方法。 【先前技術】 隨著電子產業的發展,雖然實施1C (積體電路)、LSI (大型積體 電路)等的電子零件的印刷電路板的需要急遽增加,但是電子機器的 小型化、輕型化和高性能化被期望著,以這些電子零件的安裝方法而 言’在最近採用使用TAB膠帶、T—BGA膠帶以及ASIC膠帶等的電 子零件安裝用薄膜承載膠帶的安裝方式。特別是在使用如個人電腦等 的高精細化、薄型化和液晶畫面的框面積的狹窄化被要求的液晶顯示 裝置的電子產業之中其重要性提高。 這些電子零件安裝用薄膜承載膠帶在實施例如整面塗敷、曝光、 顯像、姓刻剝離、網版印刷、電鍍、電性檢查、外觀檢查等的各處理 之時’例如,如第3圖所示,經由隔離帶1〇2將捲裝於捲筒1〇4的電 子零件女装用薄膜承載膠帶1〇〇經由捲出裝置1〇6捲出於這些的處理 裝Ϊ本體1〇1。再者,雖未圖示,在隔離帶102,對應於電子零件安裝 部藉由壓花加工形成電子零件安裝部收容部。 ,因而,將與電子零件安裝用薄膜承載膠帶一齊從捲出裝置1〇6所 捲出的隔離帶102藉由隔離帶捲取裝置108捲取到捲筒110。 因而’在從捲出裝置106捲出薄膜承載膠帶100和隔離帶102時, IP030062/SF-985f 5 1234833 係藉由捲出驅動滾輪112捲出。因而,藉由離合器114以煞車控制藉由 薄膜承載膠帶100不鬆弛般控制捲出裝置1〇6的捲筒104側。 但是,在隔離帶捲取裝置108之中,為了完美地捲取隔離帶1〇2 到捲同110 ’雖然某種程度的張力是必要的,但因為捲出裝置1〇6的捲 筒104的驅動轴如上所述為來自離合器114的煞車控制,在隔離帶側 102不能持有張力。 因而,在習知,如第3圖所示,在隔離帶捲取裝置1〇8之中,藉 由以光感應器116檢知隔離帶102的鬆弛量,隔離帶1〇2的鬆弛量形 成固定的鬆弛量時,藉由進行驅動隔離帶捲取裝置1〇8的捲筒11〇的 驅動馬達118的間歇運轉,以捲取隔離帶1〇2至隔離帶捲取裝置1〇8 的捲筒110而構成。 然而,如此藉由間歇運轉,在捲取隔離帶1〇2至隔離帶捲取裝置 108的捲筒110的情況,因為不能以一定的張力捲取隔離帶1〇2,藉由 隔離帶捲取裝置108捲取隔離帶102至捲筒no時,藉由隔離帶102 的壓花之間的干涉和隔離帶102本身的重量等,如第4(A)圖所示,隔 離帶102變成偏向橢圓形被捲取或以往隔離帶的寬度方向偏心的狀態 被捲取到捲筒110。又,在如此偏心狀態,隔離帶1〇2有不能捲取到捲 筒110的情形產生。 更且,如此隔離帶102在以偏向橢圓形被捲取到捲筒11〇的情況, 僅僅稱微的振動等施加到捲筒時,如第4(_所*,藉由隔離帶1〇2 本身的重量等,隔離帶102漸漸從捲筒no形成偏心的狀態。 如此在偏向橢圓形被捲取,或偏心向隔離帶的寬度方向的狀態, 於隔離帶102被捲取到捲筒11〇的情況,使用此種狀態的捲筒1〇2,在 既定的處_束的電子零件絲簡縣娜帶加上巾入隔離帶 捲取到其他的捲筒的情況,張力的變動加大,有電子零件安裝用薄膜 承載膠帶的磨耗、損傷和内引線彎曲、損傷等產生之虞。 考慮此種現狀,本發明之目的係在提供一種隔離帶的捲取裝置以 及捲取方法,在電子零件安裝用薄膜承載膠帶的處理裝置之中,在捲 取與電子零件々裝用薄膜承载膠帶—齊輸送出的隔離帶時,沒有隔離 IP030062/SF-985f 6 1234833 帶偏向橢圓形被捲取或以向隔離帶寬度方向偏心的狀態被捲取的情事 產生,可將隔離帶以大致圓形的捲取狀態正確地捲取到捲筒,而且, 對電子零件安裝用薄膜承載膠帶,不致附加大張力,不會有電子零件 安裝用薄膜承載膠帶的表面的擦傷產生和内引線彎曲、損傷以及電子 零件安裝用薄膜承載膠帶彎折而產生摺痕等的變形產生。 【發明内容】 本發明係為了達成上面所述的習知技術的難題以及目的而提出, 本發明之隔離帶的捲取裝置係在具備經由隔離帶將捲裝於捲筒的電子 零件安裝用薄膜承載膠帶捲出到既定的電子零件安裝用薄膜承載膠帶 的處理裝置的捲出裝置,及 將從前述捲出裝置所捲出的隔離帶捲裝到捲筒的隔離帶捲取裝置 的電子零件安裝用薄膜承載膠帶的處理裝置之中, 將前述捲出裝置的捲筒的捲出驅動轴連結到驅動馬達, 藉由經離合器連結前述隔離帶捲取裝置的捲取驅動軸至馬達,以 固定的張力捲取隔離帶而構成。 又,隔離帶的捲取方法係在具備經由隔離帶將捲裝於捲筒的電子 零件安裝用薄膜承載膠帶捲出到既定的電子零件安裝用薄膜承載膠帶 的處理裝置的捲出裝置,及 將從前述捲出裝置所捲出的隔離帶捲裝到捲筒的隔離帶捲取裝置 的電子零件安裝用薄膜承載膠帶的處理裝置之中, 將前述捲出裝置的捲筒的捲出驅動轴連結到驅動馬達, 經由離合器連結前述隔離帶捲取裝置的捲取驅動轴至馬達,以固 定的張力捲取隔離帶。 如此,因為連結捲出裝置的捲筒捲出驅動軸至驅動馬達,所以可 加大設定隔離帶的捲取張力。 此時,藉由較捲出裝置的捲出量加大設定隔離帶捲取裝置的捲取 量,可以以固定的張力捲取隔離帶。 而且,經由離合器連結隔離帶捲取裝置的捲取驅動轴至馬達,捲 IP030062/SF-985f 7 1234833 取驅動轴的馬_常峨既定的速度錢的速度_,離合器經常形 成滑潤狀態,藉此,施加在隔離帶的張力形成於既定的張力内。 ^因此,在捲取隔離帶至隔離帶捲取裝置的捲筒之時,不會有隔離 偏向橢目$被捲取或以向隔離帶的寬度方向偏領狀態被捲取的情 事產生’賺帶可錢大致圓職絲狀態正確祕取至捲筒。 更且,對被捲至藉由捲出裝置與隔離帶一齊被捲出的捲筒的電子 令件女裝用薄膜承載膠帶,因為未施加大張力,所以不致有在電子零 件安裝用薄琪承载膠帶的表面產生擦傷,内引線的彎曲、損傷和電子 零件女裝用溥膜承載膠帶彎折而產生折痕等的變形生成的情事產生。 【實施方式】 以下,參照圖式就本發明的實施型態(實施例)加以說明。 第1圖係具備本發明的隔離帶捲取裝置的電子零件安裝用薄膜承 載膠帶的處理裝置的概略圖,第2_顯示在本發明的隔離帶捲取裝 置所捲取的捲筒狀態的概略圖。 如第1圖所不,10係表示本發電子零件安裝用薄膜承載膠帶的處 理裝置的整體。 如第1圖所示,電子零件安裝用薄膜承载膠帶的處理裝置1〇 (以 下,單以「處理裝置10」稱之)具備送出裝置12、處理部14和捲取 裝置16。 處理部14係對電子零件安裝用薄膜承载膠帶τ實施例如整面塗 敷、曝光、顯像、蝕刻剝離、網版印刷、電鍍、電性檢查、外觀檢杳 等的處理的既定處理。 一 送出裝置12具備捲出裝置18和隔離帶捲取裝置2〇。 捲出裝置18,例如,CSP和BGA般的形式的電子零件安裝用薄膜 承載勝帶(以下’單以「TAB膠帶」稱之)Τ經由隔離帶28捲裝於捲 筒24而裝著於捲出驅動軸26。 因而,此捲出驅動轴26,連結於驅動馬達21,μ由此驄動&查π 的驅動,捲出驅動轴26迴轉,TAB膠帶Τ從捲筒24與隔離帶28 一齊 IP030062/SF-985f 8 Ϊ234833 被捲出’經由惰輪30、浮動滾輪32和惰輪3 因而,Λ Λ ^ . 等供給向處理部Μ 〇 實施既定的處理於㈣膠帶τ,TAB f τ 通過驅動滾輪36、浮動滾輪38和惰輪 =膝:Τ _=的:’:=:=膠帶_ _到 帶T到裝著於捲取驅動軸42的捲筒44。 42坦轉,捲取TAB膠 此時,從隔離帶送出裝置46的滾輪4 於供給到捲取裝置16的滾輪44的ΤΑβ獅:ϋ出的祕^* 50裝入 接觸而TAB膝帶Τ不受損^ 科之中,保護ΤΑΒ谬帶彼此 東離Τ離帶送錄置46的騎48的额驅動軸43經由粉 Γ 驅動馬達47,如箭頭所示’在與送出方向相反的 方向賦予隔離帶50—定的張力。 讯^此障況’捲取裝置16的捲取驅動轴42的驅動馬達41基於附 叹;浮動滾輪38的|的支點的電位計31的侧結果 以保持浮動滾輪38的位置於中立位置而控制速度。 衷罝 另方面,如第1圖所示,從捲出裝置18的捲筒24與丁^膠帶 一齊被捲出的隔離帶28藉由經由粉末離合器29所連結的驅動馬達23 的驅動’由捲取驅動韩54迴轉,捲取隔離帶到裝設於隔離帶捲取裝置 20的捲取驅動轴的捲筒。 再者,圖中,ΡΗ係表示偵測隔離帶捲取裝置2〇的捲筒56的迴轉 數的光感絲和侧_帶卽裝置#的_ 48的轉數的光感應 器。 〜 如此所構成的本發明之處理裝置1〇的隔離帶捲取裝置如下所述地 作動而構成。 捲出裝置18基於圖未示出的控制裝置之控制,藉由作動捲出驅動 轴26的驅動馬達21,捲出驅動軸26以一定的速度和扭力迴轉,ΤΑβ 膠帶τ以一定的速度和一定的張力從捲筒24與隔離帶28 一齊被捲出, 供給到處理部14。 再者’捲出裝置26的驅動馬達21基於附設於浮動滾輪32的臂的 IP030062/SF-985f 9 1234833 支點的電位計25的細結果’藉由控制裝置,以保持浮動滾輪幻的 位置於中錄置_概度。又,處理部14的ΤΑβ科τ的速度藉 由控制裝置的控制和藉由驅動滾輪36的驅動馬達43最終地被控制。曰 又’藉由浮練輪32的粉末離合器和驅動馬達(Β未示)和藉由 施予扭力於㈣滾輪32的臂的支點’藉由控繼置的鋪给予 張力於TAB膠帶Τ。 因而,從捲出裝置18捲出的隔離帶28輸送向隔離帶捲取裝置2〇。 因而,在此隔離帶捲取裝置20,基於控制裝置的控制,藉由作動 隔離帶捲取裝置20的捲筒56的捲取驅動軸54的驅動馬達23和粉末 離合器29,捲取驅動軸54以一定的速度扭力迴轉,隔離帶28例如以 0.5〜10m/分鐘的一定速度,理想係以5〇〜5〇〇〇gf的張力,捲取於捲 筒56而被控制。 猎由此粉末離合器29,以作用於隔離帶28的張力而言,希望是設 定在50〜5000gf的範圍。 藉由如此的構成,因為連結捲出裝置18的捲筒24的捲出驅動轴 26於驅動馬達21,所以可加大設定隔離帶28的捲取張力。 此時,藉由較捲出裝置18的捲出量加大設定隔離帶捲取裝置2〇 的捲取量,藉由裝入於捲取驅動轴54的驅動馬達23之間的粉末離合 器29的作用,可以以一定的張力捲取隔離帶28。 亦即,經由粉末離合器連結隔離帶捲取裝置20的捲取驅動軸54 於驅動馬達23,為了捲取驅動轴54的驅動馬達23經常較既定的速度 更快的速度迴轉,離合器29經常形成潤滑狀態,藉此,施加於隔離帶 28的張力形成於既定的張力内。 在施加於隔離帶28的張力超過既定的張力之時粉末離合器29潤 滑,施加於隔離帶28的張力形成於既定的張力内。 如此,於隔離帶捲取裝置20中之隔離帶28的張力若在此種範圍, 於捲取隔離帶28於隔離帶捲取裝置20的捲筒56之時,不會有隔離帶 28偏向橢圓形被捲取,或以偏心於隔離帶28的寬度方向的狀態被捲 取,如第2圖所示,可以以大致圓形的捲取狀態正確地捲取隔離帶28 IP030062/SF-985f 10 1234833 於捲筒。 而且’右係此範圍的張力,對捲繞於藉由捲出裝置與隔離帶π —齊被捲出的在捲筒24上的TAB膠帶ΊΓ,因為不施加大張力,所以不 曰有於電子零件女裝用薄膜承載谬帶的表面產生擦傷,内引線的彎曲 和損傷和電子零件安裝用薄膜承載膠帶彎折而形成折痕等的變形的產 生。 再者,就上述的粉末離合器,雖係為以小電流可控制扭力的形式 的離合器,但為了可容易實施扭力的控制,且可設置於小場所,理想 上可使用例如磁滯離合器和粉末離合器等。 粉末離合器係電磁粉末式,可產生大致比例於機磁電流的扭力, y在容許轉差率(slip)内的連續轉差使用,來自迴轉數的扭力的變化 幾乎沒有,反復性優,為線圈靜止形的一體構造,安裝容易不需維修, ,用粉末,壽命長。就如此的粉末離合器,可使用例如「微粉末離合 器煞車OP系列」(小倉離合器(股)製造)。 又’磁滯離合器產生比例於激磁電流的扭力,可正破的控制扭力, 可使用在容許轉差率内的連續轉差,因為以電磁的扭力傳達機械的接 觸部份不存在,所以可產生半永久的安定扭力,係為線圈靜止形且組 裝入軸,對機械的組裝容易且不需維修,例如,「磁滯離合器煞車Η 系列」(小倉離合器(股)製造)。 以上雖就本發明的較佳實施例加以說明,但本發明不限於此,例 如’不僅具有35mm至165mm的寬度的一般的電子零件安裝用薄膜承 ^膠帶,且以同一寬度的薄膜複數條(複數列)形成薄膜承載膠帶的 多條的電子零件安裝用薄膜承載膠帶的情況亦可適用等,在不跳脫本 發明的目的的範圍,可做種種的變化。 (發明的效果) 、依照本發明,因為連結捲出裝置的捲筒的捲出驅動轴於驅動馬 達’所以可加大設定隔離帶的捲取張力。 此時,藉由較捲出裝置的捲出量加大設定隔離帶捲取裝置的捲取 量,可以以一定的張力捲取隔離帶。 IP〇30〇62/SF-985f 11 1234833 而且,經由離合器連結隔離帶捲取裝置的捲取驅動轴於馬達,捲 取驅動轴的馬達因為經常以較既定的速度更快的速度迴轉,離合器經 常形成滑潤狀態,藉此,施加於隔離帶的張力形成於既定的張力内。 因此,在捲取隔離帶於隔離帶捲取裝置的捲筒時,不會有隔離帶 偏向橢圓形被捲取或以偏心於隔離帶的寬度方向的狀態被捲取的情事 產生,可正確地以大致圓形的捲取形態捲取隔離帶於捲筒。 更且,對被捲入藉由捲出裝置與隔離帶一齊捲出的捲筒的電子零 件安裝用薄膜承載膠帶,因為無施加大張力,所以係一種可達到不會 有在電子零件安裝用薄膜承載膠帶的表面擦傷產生,内引線彎曲和損 傷和電子零件安裝用薄膜承載膠帶彎折形成折痕等的變形產生等的多 重效果的極為優良的發明。 【圖式簡單說明】 第1圖係具備本發明之隔離帶捲取裝置的電子零件安裝用薄膜承 截膠帶的處理裝置概略圖。 第2圖係顯示以本發明之隔離帶捲取裝置所捲取的捲筒狀態的概 略圖。 第3圖係習知的隔離帶的捲取裝置的概略圖。 第4圖係顯示以習知的隔離帶的捲取裝置所捲取的捲筒狀態的概 略圖。 【圖號簡單說明】 10 處理裝置本體 12 送出裝置 14 處理部 16 捲取裝置 18 捲出裝置 20 捲取裝置 21 驅動馬達 23 驅動馬達 24 捲筒 25 電位計 26 捲出驅動轴 28 隔離帶 29 粉末離合器 30 惰輪 BP030062/SF-985f 12

Claims (1)

1234833 既定的速度更快的速度迴轉,離合器經常形成潤滑狀態,藉此,施 加於隔離帶的張力以形成於既定的張力内而構成。
15
TW092134756A 2002-12-10 2003-12-09 A spacer winding apparatus and method used in a film carrier tape handling apparatus for mounting electronic parts TWI234833B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002358129A JP3903382B2 (ja) 2002-12-10 2002-12-10 電子部品実装用フィルムキャリアテープの処理装置におけるスペーサの巻き取り装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200415735A TW200415735A (en) 2004-08-16
TWI234833B true TWI234833B (en) 2005-06-21

Family

ID=32500892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW092134756A TWI234833B (en) 2002-12-10 2003-12-09 A spacer winding apparatus and method used in a film carrier tape handling apparatus for mounting electronic parts

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20060011770A1 (zh)
JP (1) JP3903382B2 (zh)
KR (1) KR20050084191A (zh)
CN (1) CN100372087C (zh)
TW (1) TWI234833B (zh)
WO (1) WO2004053974A1 (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100706577B1 (ko) * 2005-11-23 2007-04-13 합명회사 서우테크 티씨피/씨오에프 외관검사기의 보호테이프 장력조절구조
WO2007072758A1 (ja) * 2005-12-20 2007-06-28 Sharp Kabushiki Kaisha フィルムロールの製造方法及び製造装置、並びにフィルムロール
US7961299B2 (en) 2007-11-08 2011-06-14 Orc Manufacturing Co., Ltd. Transfer device
JP4460015B2 (ja) * 2007-11-09 2010-05-12 シャープ株式会社 半導体装置の梱包構造、および半導体装置の梱包方法
KR101230511B1 (ko) * 2009-11-30 2013-02-06 양인혁 롤 시트의 패턴 성형장치
JP4792133B2 (ja) * 2010-01-05 2011-10-12 オー・エム・シー株式会社 電気化学素子用の原反製造装置の原反ピッチ送り機構
CA3032730C (en) 2013-01-14 2021-10-12 Dart Container Corporation Systems for unwinding a roll of thermoplastic material interleaved with a porous material, and related methods
JP6300755B2 (ja) * 2015-05-18 2018-03-28 双葉電子工業株式会社 フィルム搬送装置及びフィルム搬送方法
JP6489980B2 (ja) * 2015-09-10 2019-03-27 株式会社沖データ 媒体巻取装置及び媒体巻取方法
CN105645158B (zh) * 2015-12-29 2018-12-14 重庆科欣塑料有限公司 收卷装置及其控制方法
CN109292510A (zh) * 2018-09-21 2019-02-01 航宸石家庄新材料科技有限公司 一种展宽碳纤维编织机用恒张力卷取装置
KR102663485B1 (ko) * 2021-11-16 2024-05-03 세메스 주식회사 필름 박리 장치, 및 이를 포함하는 디라미네이션 모듈 및 반도체 제조 설비

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1157791A (en) * 1965-10-13 1969-07-09 Chambon Ltd Improvements in Web Rewinding Machines
US4363455A (en) * 1981-02-17 1982-12-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Take-up roll mandrel slip clutch tensioning device
JP3398531B2 (ja) * 1995-10-03 2003-04-21 セイコーインスツルメンツ株式会社 記録紙の巻取機構
JPH09323850A (ja) * 1996-06-05 1997-12-16 Toshiba Corp キャリアテ−プの搬送装置
JP3525415B2 (ja) * 2000-08-24 2004-05-10 株式会社エスピーシー キャリアテープの巻取り方法
JP2002299388A (ja) * 2001-03-29 2002-10-11 Hitachi Cable Ltd テープ二列供給装置
JP3663421B2 (ja) * 2001-11-12 2005-06-22 三井金属鉱業株式会社 電子部品実装用フィルムキャリアテープの処理装置におけるスペーサの巻き取り装置
US6823920B2 (en) * 2002-10-25 2004-11-30 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Print media coating device and method

Also Published As

Publication number Publication date
JP3903382B2 (ja) 2007-04-11
TW200415735A (en) 2004-08-16
KR20050084191A (ko) 2005-08-26
JP2004193259A (ja) 2004-07-08
WO2004053974A1 (ja) 2004-06-24
US20060011770A1 (en) 2006-01-19
CN1720611A (zh) 2006-01-11
CN100372087C (zh) 2008-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI234833B (en) A spacer winding apparatus and method used in a film carrier tape handling apparatus for mounting electronic parts
JP2000095402A (ja) 帯状ワークの露光装置
KR20090089698A (ko) 광학필름 라미네이트 시스템
WO2004074152A1 (ja) 電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置および搬送方法
JP2008137211A (ja) ラミネート装置
JP3878111B2 (ja) フィルムの巻出し方法及び装置
JP3521210B2 (ja) ウエブの巻出し方法
JP3409769B2 (ja) 帯状ワークの露光装置
JP5608052B2 (ja) 接着フィルムの貼付方法
JP3663421B2 (ja) 電子部品実装用フィルムキャリアテープの処理装置におけるスペーサの巻き取り装置
TWI385737B (zh) 電子零件之安裝裝置及安裝方法
JP6825960B2 (ja) 搬送装置及び搬送方法
JP2023121400A (ja) 剥離試験機
JPH10167560A (ja) カバーシートの剥離装置および剥離方法
JP4116685B2 (ja) ラベル貼付機のラベル巻出し装置
KR100929567B1 (ko) 광학필름 라미네이트 시스템
JP2002192232A (ja) 薄板の反り矯正装置
JP3496696B2 (ja) 定着装置
JP2002244474A (ja) 定着装置
KR20090039874A (ko) 미끄럼식 이탈방지기구를 구비한 필름테이프기판 검사장치
JP3844077B2 (ja) 電子部品実装用フィルムキャリアテープの巻き出し・巻き取りリール用回転駆動軸、これを用いた巻き出し・巻き取り装置および送給装置
JP2003282638A (ja) テープ剥離装置
JP2012014201A (ja) 蛇行防止ガイド付エンドレスベルト
JP2005101030A (ja) Tabテープ駆動ユニット
JPS63306154A (ja) ロ−ルフイルムフイ−ダ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees