TWI232192B - Synthetic resin container - Google Patents

Description

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發明所肩之技術雙^ 本發明是有關一種可 π 一 容器，且特別是有關一種^ θ器壁薄化之需求的合成樹脂 剛性降低現象，而具有所二以有效防止器壁薄化所導致的 成樹脂容器。 而之形狀保持能力（保形性）的合 先前拮術 在各種合成樹脂容写φ (m)樹脂製成的m瓶最;乙烯對苯二甲酸醋 理’外觀與透明性佳的玻璃】…:因其重量輕而容易處 也低。因此，近年來PET f,谷…並不遜色’且成本 藥劑等等的容器。瓶夕用作食品、飲料、化妝品或 然，，這種合成樹脂容器卻有對外力抵抗強度較小的 。舉例來說，當使用者握住容器主體倒出其内容物 日、’握住的地方即難免產生變形。為改善此種容器對外力 ，，抗性’像是其挫曲強度（buckling strength)及剛性 等等’容器的器壁厚度須作適當調整，且瓶體部分亦須形 成縱向肋條、橫向肋條或是腰身（環繞容器主體的溝槽）等 補強結構。 / 不過，由近年來節省資源以減少廢棄物的趨勢來看， =希望容器的器壁可以做得更薄（即重量更輕），以降低容 器單體的樹脂用量。為滿足此需求，即無法避免容器剛性 進一步降低的問題。特別是在容器具有多邊形的截面，且 $成有腰身時，如在腰身部分的角端受到對角方向的外 力 各器的截面就容易變成菱形。由此可知，對具有腰身 1232192 修正 曰 ----MMl. 9112210? °f 彡车 五、發明說明（2) — 的合成樹脂容器而言，所期望者即是在器壁變 :曲：ΐ維持容器主體的外觀形狀不，，且能維持 挫曲強度及剛性。 付疋夠的

料f ^外，合成樹脂容器的抗熱性亦不佳，特別是對PFT 尽、曰A乙稀對笨二甲酸酯樹脂）容器而十，豆填向 之溫度上限約為85〜87 t。如果溫度高/此蔚严丨填充内容物 容物香谐〜 皿度回於此乾圍，則將内 此問題ΐ谷器時’其主體就會遇熱收縮而變形。為解決 熱處理程序，以故羔六哭的紂為I人ι成形耘序及其間之 受較J::6/73 2號所揭露之技術可知，其製成品可承 又毕乂 π的内容物填充溫度。 人 」艰 然而，對此種容器而言，當減少1 脂之用量（_重詈仆、日士（如A /、裔壁厚度以削減樹 至v罕工I里化）日守（例如是將2公井驻六 由69克降至古 丁、 升展合器的树脂用量 w*:ad )、’由於内容物本身的重量(水頭墨， 會向外擴張而e=n高溫的影響’容器主體的下半部 卜擴張，而無法維持原來的形狀。尤1θ —卜千 置有防止降壓導致變形的降麗 /、疋田今器内設 情形特別嚴重。 收板蚪，這種向外擴張的 另外，雖然橫向肋條之形成可以 形狀，但因受到容器壁變薄的 ^持谷器的外觀 =致無法有效發揮其補強效果。^此肋2易受熱而彎曲， 器之耐熱性，使其可承受較高之充改善合成樹脂容 容器可在器壁薄化之情形下，祝处給/现度的同時，還希望 即具有良好的保形性。y ’此、，、持其原來的形狀，亦 10097pif2.ptc 第7頁 案號 91122102 1232192 修正 a 五、發明說明（3) 發明内容 為決上述習知技藝之各項問題，本發明提屮 樹脂容器。 而具備所需之保形性的合成 就本發明之一觀點而言，此人 個將其主體區分為上下兩段的腰工成==有至少— 側突出，且環繞容器主體的環狀溝枰 糸由朝容器内 上還設有補強肋條，其上緣係高^ °此環狀溝槽 於容器主體的表面。 门於％狀溝槽的底部，但低 另外，此種容器較佳是具有多 條跨過多邊形的角端。 /的截面’且補強肋 明ΓΤ条的頂端較佳是呈圓弧狀。 本發明另一觀點之合成抖 h 形法所形成，其上具有補“的曰雙軸拉伸吹製成 有與容器主體表面同高，< ^力=該橫向肋條具 微落差的凹下部分。 令為主體表面之間僅有些 另外’上述凹下部分較 再者，橫向肋條較佳是朝容哭J 2向肋條的中央。 橫向肋條的兩端的長戶拍的主體的内側突出，且此 將說明此柱狀結構）。又w 申到容器的柱狀結構（稍後 此外，本發明之合A 々π 壓吸收板。 ①曰谷器的主體上較佳設置有降 =突出的縱向肋條：i r向s::g=體上具有朝 面的凹陷部分。 保周圍可具有低於容器表 10097pif2.ptc 第8頁 1232192 9 / _案號91122102 年 1月亡曰 修正_ 五、發明說明（4) 另外，本發明之合成樹脂容器較佳具有四邊形的截 面，其包含形成在主體周圍至少四處的柱狀結構，此柱狀 結構係由沿著容器轴向延伸之長形凹面或凸面所構成。 本發明再一觀點之合成樹脂容器亦由雙軸拉伸吹製成 形法形成，其主體上具有向心延伸的數條凹痕，這些凹痕 定義出朝其集中處傾斜的凹入多面狀器壁區。 此凹入多面狀器壁區較佳係作為降壓吸收板，其可具 有四邊形的輪廓，且各凹痕係由四邊形的四角向中央延伸 集中，而在其集中處較佳形成有與容器軸向垂直的橫向凹 溝。 為讓本發明之上述目的、特徵、和優點能更明顯易 懂，下文特舉數個較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細 說明如下： 實施方式 第1〜4圖繪示本發明第一實施例之合成樹脂容器。此 容器的容量為2.0升，其截面略呈四邊形。標號11者為將 容器主體分為上下兩段的腰身。該腰身11係由朝容器内侧 突出，且環繞瓶體一周的環狀溝槽1 1 a所構成。 標號1 2者為上緣高於環狀溝槽1 1 a的底部，但低於容 器主體表面的補強肋條，其頂端係呈圓弧狀。在此實施例 中，補強肋條1 2係設置於容器主體的四個角端。 習知設置在容器主體上、將其區分成上下兩段的腰身 僅具簡單凹入之形狀，原本是用來改善容器的剛性。但因 器壁薄化之故，此部分的強度會降低，所以在容器上部或

10097pif2.ptc 第9頁 1232192 i號 91122102 气$ 年 五 發明說明（5) 底部加上荷重時容易挫曲，且在握住容器中時容易凹入。 f蒼照第3圖，其係繪示第1圖所示之容器的補強肋條 1、2的則視圖。此種補強肋條1 2係設置於腰身1 1上，且有作 為容器骨架的功能。因此，在握住容器瓶體時的變形 小’且容器的挫曲強度亦可顯著改善。 又 如第3圖所示，為避免應力集中的問題，並穩定 的外觀形狀，補強肋條〗2可形成一 ’ 。 第4圖之腰身部分的放士同&一 ^妁圓弧狀。再者，如 強肋條12的上緣高户12低圖於斤—不’ 4有效發揮其功能，補 於環狀溝槽！ la 容器主體的表面高度L，但高 什他回度L 1。再去，社^ 主體）周圍方向上的 =有補強肋條12在（容器 延伸到位於容器壁正 田又糸~過谷器的角端部分，而 雖然上述實施例所戈：J部分。 有補強肋條1 2的容器，但^ ^，為具四邊形截面，且形成 示者。亦即，本發明之容π谷器之截面形狀卻不僅限於圖 六邊形等截面形狀，也但可具有長方形、五邊形或 以上所述者係為2· 〇升之办^圓形之截面形狀。再者，雖然 制，即500毫升以下、1 0^^，但容器的容量方面亦無限 升以上的超大容器皆可適或h 5升的較小容器，或是2〇 構成谷器的樹脂可以9 $ 塑性樹脂，且此容器可使乙烯對笨二甲酸酯樹脂等熱 為以押出成形或射出成形1人製成形法來製造，其原料係 上述吹製成形之容器得之預形物。 可。特別是當内容物為常溫或高溫之内容物填充皆 合以單次雙車由拉Μ法$，$體時，所用之容器除了適 _1讎法形成之外，還適 10097pif2.ptc 第10頁 1232192 案號 91122102 曰 五、發明說明（6) _ a以其間插入加熱處理 成，以進一步改善容^至少兩次雙軸拉伸吹製程序來形 種製法所得之容器，；要：熱性。但是，不論足採用那-置有補強肋條12，皆可^ ^具有腰身，且該腰身上設 如上所述，在第w圖達戶;t改善強度的功效。 由向容器内側突出、且广圖/斤、會示的實施例中，腰身11係 成；並且，藉由上获古衣，容器體的環狀溝槽113所構 體表面，且了i姓？二円於環狀溝槽11 a底部且低於容器主 器壁薄化之情形下補強肋條12的設計，即可在容 此種設計還可以顧莫至寺的腰身部分產生變形。再者， 第5〜6圖繪示、，'太级提升容器的挫曲強度或剛性。 中標號21者係為容又明第二實施例之合成樹脂容器，其 口部。標號23者俘’ 22為與容器主體21 一體成形的 槽，其係將容剛性而設計在容器主體21上的溝 壓吸收板。降^ 為上下兩段，而標號24者即為降 係因内容物冷卻^板24之功能為防止容器變形現象，其 卩之體積變化所造成者。 另外，標雜► 9 C；心、 吸收板2 4的橫向U贴為形成在谷态主體上，且橫切過降壓 具有與容器主體^ 橫向肋條25其長度方向的中央部分 微落差的凹下％ ί面齊平，或與容器主體表面之間僅有些 Γ 4 分25a 。 標號2 6者為访 27為瓶體周圍4 _與/買向肋條間隔配置的補強用縱向肋條， 例如是由沿著办时°卩分所形成的柱狀結構。此柱狀結構27 構成。 奋為轴心方向延伸的縱長折線狀凹面27a所 以單次雙軸杈 1232192

-—^—案號 fl1199irw 五、發明說明（7) 過至少兩次雙軸拉伸吹製成 成树脂容器，後者例如是曰本專=報匕加熱處理的合 揭露者，皆是已知的人#从+寻扪A報第平7-6 773 2號所 體部分上殘留的應力；可=種J。這兩種容器的主 可增加，所以對外加高溫=口樹脂材料的密度亦 壁以減少容器單體之樹脂用量==;:;而’在薄化器 器而言，即使J：卜# W f ^ 下 對一般的這種容 法避免此橫向肋條因内容物2 m生的橫向肋條，也無 的問題。在此情形下，由於橫向月ϋ貝麼）或高溫而彎、曲 故即使在内容物冷卻之後，1 ^仍盔的是塑性變形， 器的外觀變差。然而，如第5二6圖”、、，法復原，而將使容 上形成的凹下部分25a與容哭主二矣:，由於橫向肋條25 ^ ϋ, ^ Φ, ,ημ Λ / ^ ^ ^ 條25整體的彎曲，而能伴# ^ π 文了以防止橫向肋 肋條25也可以有效地；：；：：原有的形狀。同時，橫向 性。再者，橫L二ΐ:;切具有較高的剛 干又m疋杈切過降壓吸 其寬度方向配置。 牛i及收板24，即沿 另外，雖然第5圖所示之橫向肋條25的兩端分別延伸 到二個柱=結構27，但為*對柱狀結構27的功能產生不良 的影響’松向肋條25以不延伸至柱狀結 外，為使容器在其上或下部施.加荷重nt 生挫曲現象，此柱狀結構27宜且有^構27不易產 的凸面27a。 且，、有折線狀的凹面…《形 各橫向肋條25間靠近柱狀結構2 7處設置有 26 °因為f向肋條握持容器：使其'因

IIHIIi 第12頁 10097pif2.ptc 1232192 曰 1 號 9112ΜΠ9 五、發明說明（8) ^ Ϊ ^變形時’會在固定的部位（本實施例中橫向肋條2 5 ;末產生變形。因此，在造：變“荷重消失 形之原來的形狀。也就是說，容器變 月匕六二4二第7_圖’其係繪示本發明第三實施例之合成樹 瓶ί : 本貫施例中’縱向肋條2 6的周圍設有低於容器 的於；：2 Γ ^部分28 ’也就是說容器成形時縱向肋條26 形狀會浮現出來。藉由凹陷部分28之設置，容器近 二Ϊ處的補強效果將更為增加。同時，橫向肋條24的長度 、息/並未L伸至柱狀結構2 7。如果採用上述設計，則具 % μ形截面之谷為的抗挫曲強度將更為提高，且容器變形 後的回復性亦將進一步加強。 裡 j著，進仃兩次雙軸拉伸吹製程序及其間之加熱處 士二以聚乙烯對苯二甲酸酯樹脂作為原料以形成容器 打，係依照以下的要點。 •5Γ猢：ί，：押出成形或射出成形之預形物加熱，使其呈 11』狀悲，/、溫度例如是70〜130t，且較佳為90〜120亡。 m/t者’在50〜23(rc(較佳70〜180。〇及延伸倍數4〜22倍 父佳6〜15倍，使瓶體具有過大尺寸（〇versize),即其容 里為預定之完成品的1.2〜2. 5倍）的條件設定下，進行一次 雙軸拉伸吹製成形程序。然後，將所得之吹製成形品於 110〜25 5 C之下，較佳於130〜20() ^之下進行熱處理步驟， =迫其尺寸收縮為原先的〇.6〇~〇.95倍，以除去殘留的應 力。接者，於60〜170t (較佳80〜150。〇的溫度下進行第二 二大雙轴拉伸吹製成形程序。當然，如不採用上述條件，直 第13頁 10097pif2.ptc 1232192

接U :次雙軸拉伸吹製成形程序形成容器也可以。 容器，、在第5〜6圖或第7圖所示之耐熱性佳的樹脂 有盘容^形成有補強用的橫向肋條27 ’此橫向肋條2 7且 面等高，，與Λ器表面間僅有些微高度差異： Τ &以在溥化谷态壁以削減樹脂用量的情形 下’使容器維持較高的保形性。 中；; 1 2圖繪不本發明第四實施例之合成樹脂容器，其 I Ϊί i 容器主體，32及33分別為形成在容器主體3、1 田P刀的補強用；j：戸'向肋條及縱向肋條，而標號3 4〜3 g 貝J為降壓吸收板，其例如是如圖示般呈直線排列在容器 主體3 1上。 σ 如圖所示，降壓吸收板34〜39中36與37具有平坦的表 而3 4、3 5、3 8及3 9則具有朝中央點延伸集中的凹痕 向内突出的凹痕）R，其係定義出數個凹入的多面狀器壁 區，該些壁面34a〜34d、35a〜35d、3 8a〜38d及39a〜3 9c[係土朝 凹痕集中點R0傾斜，詳情如第1〇圖所示。 由於第8〜1 0圖繪示之實施例中的降壓吸收板3 4、3 5、 38及39皆各自具有凹入的多面狀器壁區，且凹痕r可作為 補強降壓吸收板的骨架，而可避免因内容物之水頭壓所造 成的容器擴張現象。同時，降壓吸收板34、35、38及39的 整個壁面皆可吸收因内部減壓所導致的變形量，且其功能 因凹痕R之存在而不會降低。 另外，如第8圖所示，此情形下亦適合使用具有平坦 表面的降壓吸收板3 6及3 7，以穩定容器的形狀。也就是 說，本發明在容器結構的設計上，可以適當地組合使用具

10097pif2.ptc 第14頁 索號 91122102 1232192 五、發明說明（10) 平坦表面的降壓吸收板及具凹入多面器壁的降壓吸收板。 第11〜13圖係缘示本發明第五實他例之合成樹脂容。 器。此實施例之合成樹脂容器與第8〜丨〇圖所示者之差異 於降壓吸收板34、35、38及39的凹痕集中點⑽上形成有 向凹溝40，其走向係與容器的軸向p垂直。此橫向凹溝4/' 之設計’係為進一步提升降壓吸收板3 4、3 5、3 8及3 9 止容器因水頭壓而擴張的功效。 方 此外，雖然在第1 1〜1 3圖所繪示之第五實施例的說明 中，凹入多面器壁係適用在厚度較小的降壓吸收板3 4、 巧、38及39上，但是此種凹入多面器壁亦可直接設置在 器主體3 1上’並不僅限定使用在降壓吸收板上。 如上所述，在第11〜1 3圖所繪示之第五實施例中， ::成樹=器的瓶體上設置有向心集中的數條凹痕，由 〆二凹痕疋義出向集中點傾斜的凹入多面器辟 $成樹脂容器可具有良好的耐熱性。0此：ς:二：以此 ^壁以削減樹脂使用量的情形下，仍可 ^化容 性。 符幸乂同的保形 由以上内容可知，本發明可以解決習知枯黏以々 2，即可有效地防止因容器壁薄化所 ^::夕種問 續’而令合成樹脂容器具有所需的保形性的剛性降低問 雖然本發明已以數個較佳.實施例揭露 1限定本發明，任何熟習此技藝者，在 ，然其並非 範圍内’當可作各種之更動與潤都不：離本發明之 護砣圍當視後附之申請專利範圍所界定者=本發明之 10097pif2.ptc 第15頁 1232192 修正 案號 91122102 圖式簡單說明 第1圖繪示本發明第一實施例之具有腰身的合成樹脂 容器的前視圖； 第2(a)及2(b)圖分別繪示第1圖之容器的上視圖與底 視圖，且第2(c)〜（i)圖分別繪示第1圖之c-c〜i-i切割 線的剖面圖； 第3圖繪示第1圖所示之容器的補強肋條的前視圖； 第4圖繪示第1圖所示之容器的腰身部分的前視圖； 第5圖繪示本發明第二實施例之合成樹脂容器的前視 圖； 第6圖繪示第5圖所示之合成樹脂容器沿6 - 6切割線的 剖面圖； 第7圖繪示本發明第三實施例之合成樹脂容器的前視 圖， 第8圖繪示本發明第四實施例之合成樹脂容器的前視 圖， 第9圖繪示第8圖所示之合成樹脂容器沿9 - 9切割線的 剖面圖； 第1 0圖繪示降壓吸收板的主要部分； 第11圖繪示本發明第五實施例之合成樹脂容器的前視 圖， 第1 2圖繪示第1 1圖所示之合成樹脂容器沿1 2 -1 2切割 線的剖面圖；以及 第1 3圖繪示第11圖所示之容器中，降壓吸收板的放大 圖。

10097pif2.ptc 第16頁 1232192 修正 案號 91122102 圖式簡單說明 圖式之標號說明： 11 ··腰身 1 1 a :環狀溝槽 12 :補強肋條 21、31 ··容器主體 22 :容器的口部 23 :溝槽 2 4、3 4〜3 9 :降壓吸收板 2 5、3 2 :橫向肋條 2 5 a :凹下部分 2 6、3 3 :縱向肋條 2 7 :柱狀結構 27a :凹面 2 8 :凹陷部分 34a〜d、35a〜d、38a〜d、39a〜d :凹入多面形器壁 40 :橫向凹溝 c-c 〜i-i 、 6-6 、 9-9 、 12-12 :切割線 L :容器主體的表面高度 L1 :環狀溝槽11 a的溝底高度 L2 :補強肋條12的上緣高度 P :容器的軸心 R :凹痕 R0 :凹痕的集中點

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Claims (1)

1232192 _案號91122102 ⑴年C[月 曰 修正_ 六、申請專利範圍 1 . 一種合成樹脂容器，該容器具有將其主體區分為上 下兩段之一腰身，該腰身係由朝該容器内側突出，且環繞 該容器主體一圈的環狀溝槽所構成，又該環狀溝槽上設置 有上緣高度高於其溝底，且低於該容器主體表面之補強肋 條，該容器並具有一多邊形之截面，而該補強肋條係跨過 該多邊形的角端。 2. 如申請專利範圍第1項所述之合成樹脂容器，其中 該補強肋條之頂端係呈圓弧狀。 3. —種保形性佳之合成樹脂容器，其係以雙軸拉伸吹 製成形法製成，且其主體上形成有補強用的橫向肋條，該 橫向肋條具有與該容器之表面同高，或與該容器之表面僅 有少許高度差異之一凹下部分。 4. 如申請專利範圍第3項所述之合成樹脂容器，其中 該凹下部分形成在該橫向肋條的一中間部分。 5. 如申請專利範圍第3或4項所述之合成樹脂容器，其 中該橫向肋條係朝該容器主體内侧突出。 6. 如申請專利範圍第3或4項所述之合成樹脂容器，其 中該容器主體上更設有降壓吸收板。 7. 如申請專利範圍第3或4項所述之合成樹脂容器，其 上更設有朝該容器主體之内側突出的縱向肋條。 8. 如申請專利範圍第7項所述之合成樹脂容器，其中 該縱向肋條方周圍更設置有低於該容器主體之表面的一凹 陷部分。 9. 如申請專利範圍第3或4項所述之合成樹脂容器，其

10097pif2.ptc 第18頁 1232192 _案號 91122102 六、申請專利範圍 修正 具有一大致呈四邊形之截面，且在該容器主體周圍的至少 四個部分具有柱狀結構，該柱狀結構係由沿著該容器之軸 向延伸的長形凹面或凸面所構成。 I 0 .如申請專利範圍第9項所述之合成樹脂容器，其中 橫向肋條之兩端長度並未延伸到該柱狀結構。 II . 一種合成樹脂容器，其係以雙軸拉伸吹製成形法 製成，且其主體上形成有向心集中的複數條凹痕，該些凹 痕係定義出朝該些凹痕之集中點傾斜的凹入多面狀器壁 區，且該集中點上更設置有與該容器之軸向垂直的橫向凹 溝。 1 2 .如申請專利範圍第1 1項所述之合成樹脂容器，其 中該凹入多面狀器壁區係作為一降壓吸收板。 1 3 .如申請專利範圍第1 2項所述之合成樹脂容器，其 中降壓吸收板的輪廓係呈一四邊形，且該些凹痕係由該四 邊形的四角向心集中延伸。

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