TWI230117B

TWI230117B - Process for production of polymer sheet

Info

Publication number: TWI230117B
Application number: TW089121035A
Authority: TW
Inventors: Hideki Goto; Junji Tanaka; Toshimasa Eguchi; Tsuyoshi Takenaka; Shinji Ohno
Original assignee: Sumitomo Bakelite Co
Priority date: 1999-10-08
Filing date: 2000-10-07
Publication date: 2005-04-01
Also published as: CN1176796C; KR100647938B1; EP1218158A1; DE60007535D1; EP1218158B1; WO2001026876A1; CN1378496A; DE60007535T2; US6592802B1; KR20020039676A; MY123035A

Description

1230117 A7 __ B7 五、發明說明（1 ) 技術範圍本發明係關於一種有效率地製造表面平滑度優良且阻滯小的聚合物片之方法，亦係關於藉此方法製得的光學聚合物片。發明背景玻璃底質曾被用來作爲液晶顯示器的透明電極底質。使用玻璃底質的液晶顯示器之問題在於玻璃底質厚度高使其難以製造厚度小且質輕的液晶顯示器，而且，使用玻璃的耐衝擊強度不足。欲疏解使用玻璃底質之液晶顯示器的這些缺點，硏究使用光學聚合物片來製造質量較輕且耐衝擊性獲得改善的液晶顯示器。經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製例如，J P — A — 5 3 - 6 8 0 9 9 和 J P — A - 54 - 1 26 559中，提出連續製造液晶顯示器的方法，其使用有導電性金屬氧化物蒸鍍於其上的長聚酯膜代替玻璃底質。但此聚酯膜（聚合物片）的表面平滑度不足，與經過硏磨之表面非常平滑的玻璃底質不同。特別地，製造S T N (超扭轉向列）型液晶顯示器以得到非常細的顯像時，前述聚合物片的平滑性變成一個非常嚴重的問題，因爲在液晶顯示器中，利用存在於底質-底質間距控制至0 . 1微米精確度的底質之間的液晶的雙折射而顯像。要改善聚合物片的表面平滑度，所提出的方法包含在本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -4- 1230117 A7 __ B7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製五、發明說明（3 ) 組件的聚合物基片面施用於紫外光固化樹脂組成物且組成物固化之後，可以自組件剝下聚合物基片。 (4) 如前述（1)至（3)之方法，其中，脫模劑連續引至具平滑表面的組件處。 (5) 如前述（4)的方法，其中，其中包含，施用紫外光之後，移除轉移至聚合物基片表面上的脫模劑。 (6) 如前述（4)或（5)的方法，其中，脫模劑含有至少一種氟化合物或矽化合物。 (7) 如前述（1 )至（6 )中任何一項之方法，其中，具平滑表面的組件是滾筒。 (8) 如前述（1 )至（6)中任何一項之方法，其中，具平滑表面的組件是移動方向上的平面區域爲3 〇公分或以上的環狀帶。 (9 )如前述（1 )至（6 )中任何一項之方法，其中，具平滑表面的組件是具平滑表面的塑膠膜。 (1 0)如前述（9)之方法，其中，對塑膠膜之平滑表面的反面施以助滑處理。 (1 1 ) 一種用以製造聚合物片的設備，包含中空透明滾筒，其具有表面最大糙度（Rma X)滿足Rmax^O · 1微米且能被紫外光穿透的平滑表面，和置於滾筒之中空部分中的紫外光源。 (1 2 ) —種光學聚合物片，其製自如前述（1 )至 (1 0 )中任何一項之方法。 (請先閱讀背面^/注意事項裝 tr· ;鎊· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -6-

1230117 五、發明說明（4 ) (13)如前述（12)之光學聚合物片，其中，聚合物是聚醚碾。附圖簡述附圖1所示者是內部有高壓汞燈的中空石英玻璃滾筒之側視圖，其構成實例1所用的製造設備。附圖2所示者是內部有紫外光源的環狀帶，其構成實例3所用的製造設備。附圖3所示者是實例6中得到的層構造之側視圖。附圖4所示者是實例7中所用的製造設備之金屬滾筒的側視圖。 ----I--------裝 i — (請先閱讀背面^/注意事項訂· 附圖1至4所用的編號如下 1 :橡膠製夾筒 2 :中空石英玻璃滾筒 3 :高壓汞燈（有水護套） 4 :反射板 5 :剝離滾筒經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 6 :聚合物片 21:橡膠製夾筒 2 2 :用於操控的鏡面 2 3 :透明環狀帶 2 4 :高壓汞燈 2 5 :緊張滾筒本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 1230117 A7 B7 五、發明說明（7) <請先闓讀背面之注意事項再j tl: 米的組件可以是滾筒、環狀帶或塑膠膜。此滾筒可以藉由硏磨石英玻璃管表面、玻璃管或鍍有鉻的滾筒而製得，而環狀帶可以藉由硏磨不銹鋼帶表面或使用透明聚合物的澆鑄膜而製得。塑膠膜可以是，如：聚對苯二甲酸乙二酯（下文中稱爲PET)、藉澆鑄製得的膜和表面經硏磨的膜。塑膠膜之相對於平滑表面的一面以經助滑處理爲佳，因爲當經此處理的塑膠膜黏合於聚合物基片並經由生產線運送時，運送速率提高，能夠避免因爲磨擦靜電而使外來物質黏合，產製率也會明顯提高。此外，使用塑膠膜時，施以紫外光之後可以撕下，因此，塑膠膜亦可作爲保護膜，用以防止生產線上可能發生的形成污點或外來物質黏合情況。使用環狀帶時，以使用移動方向之平面區域爲3 0公分或以上者爲佳。藉由固化此區域上的紫外光固化樹脂組成物，能夠得.到無歪斜的硬片。

經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製本發明中，希望對欲與其上有紫外光固化樹脂組成物的聚合物基片黏合之具有平滑表面的組件施以脫模處理或連續施用脫模劑。供應具平滑表面的組件脫模劑，能夠防止未固化的紫外光固化樹脂組成物黏合於組件上及自聚合物基片上剝落。未持續施用脫模劑時，紫外光固化樹脂的脫模情況不盡理想。對於持續供給脫模劑的方法沒有特別限制；但可提到的有，如：包含使具平滑橡膠表面並含脫模劑的組件與欲與聚合物基片黏合之具平滑表面的組件接觸。希望用以產製根據本發明之聚合物片的設備有能夠移本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ~— -10- 1230117 A7 ____ B7 五、發明說明（8) 除移至聚合物基片上之脫模劑的裝置。不希望脫模劑移至聚合物基片上，因爲此會污染生產線。對於用以移除移至聚合物基片上的脫模劑之裝置沒有特別限制；但其可以是，如：使用有機溶劑的淸潔裝置。對於本發明中所用的脫模劑種類也沒有特別限制；但以含氟化合物（如：氟化碳）或矽化合物（如··矽酮油）的脫模劑爲佳。本發明中，紫外光固化樹脂組成物之固化可藉由使用具平滑表面的組件、表面糙度Rmax^O·1微米之紫外光可穿透的透光組件及藉由自具平滑表面的組件後方（即’組件之相對於平滑表面的另一面）施用紫外光（自高壓汞燈之類放射）而達成。藉此，能夠在聚合物基片上形成紫外光固化樹脂層，且組件之平滑表面的平滑性轉移至樹脂層上，並製得具平滑表面的聚合物片。紫外光可穿透的透光組件可以是，如：石英滾筒和透光膜片。例如，使用有紫外光源位於中空位置的中空石英滾筒且光源經由石英滾筒施以紫外光；藉此，能夠固化紫外光固化樹脂且組件平滑表面的平滑度轉移至樹脂上。本發明中，使用具不透光平滑表面Rma xSO . 1 微米的組件作爲組件並使用紫外光可穿透的聚合物基片作爲聚合物基片時，紫外光自聚合物基片之相對於具有紫外光固化樹脂組成物的另一面施用，可製得具平滑表面的聚合物片。此處，所用聚合物塞片必須可透光；但因爲許多聚合物片可透光，所以此製造平滑聚合物片的方法在工業本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）請先閱讀背面t注意事項頁：裝 tl· 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 -11 - 1230117 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製五、發明說明（9) 上非常有用。發現以前述方式製得的聚合物片可用於光學應用且可用於，如：作爲用於液晶顯示器的透明底質或作爲用於光學鏡片的透明底質。實施本發明的較佳模式下文中以實例說明本發明。但本發明不爲這些實例所限。根據下列方法測定片的光學性質。 (1 )聚合物片之厚度使用接觸型儀表以2 0毫米間隔測定片之寬度方向的厚度，取得測量的平均値作爲聚合物片厚度。 (2 )聚合物片的表面最大縫度（Rma X) 使用接觸型精確差示計（ALPHA-STEP 200，TENCOR INSTRUMENTS製造）以2毫米的掃描間隔測定片之寬度方向的整個寬度，以所測得的表面最大不均勻度作爲聚合物片的表面最大糙度（Rma X)。 (3 )具平滑表面的組件之表面最大糙度（Rm a X ) 具平滑表面的組件之表面最大糙度之測定係使用接觸型表面糙度試驗機（Κ· K. Mitsutoyo製造）於截斷長度〇 · 8毫米處之寬度方向的整個寬度測定，以所測得的表面最大不均勻度作爲具平滑表面之組件的表面最大糙度（ R m a X ) 〇本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）請先閱讀〜背面之注意事項再頁

$ 言 -12- 1230117 A7 _____B7 ___ 五、發明說明（11) 於1 X 1 O-ip a真空度下噴濺、，於其上形成銦錫化氧（ ITO，原子比〔In/(ib + Sn)〕是〇 · 98) \ 製的透光導電膜。膜厚是1 6 0 0埃，比電阻是 4x10— 4歐姆·公分。之後，在所得片上覆以抗蝕劑並顯影。以4 0 °C蝕刻液（其爲1 0體積％HC 1 )進行圖案蝕刻，藉此形成對角線長3英吋且L/S = l 5 0微米/ 5 0微米的圖案。之後，藉塗覆和於150 °C 2小時、的燃燒處理，形成用於 S T N的排列膜。之後，進行磨擦處理以得到2 4 0。扭轉排列。之後，散佈間隔器；塗覆密封劑並於1 3 0 °C固化而形成槽；將用於S 丁 N的液晶組成物倒在槽中。放置極化器以得到最高對比，藉此製得液晶顯示器。以此液晶顯示器於驅動電壓0 ± 5伏特進行操作試驗；結果是沒有因爲液晶的異常晶格間隔（cell gap )而導致顯示不均的情況，得到良好的顯示結果。實例2 下列操作所用的聚合物基片是表面最大糙度（ Rmax)爲〇 · 2微米的聚碳酸酯，所用的製片設備包含拆捲機、塗覆區、加熱和乾燥區、鍍有鉻之直徑爲 400毫米且Rmax = 〇 · 03微米的滾筒、能夠對鍍有鉻的滾筒表面施以紫外光之輸出功率8 0瓦/公分的高壓汞燈，和捲繞機。首先，紫外光固化樹脂組成物之塗覆至乾燥以與實例1相同的方式進行。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------裝： <請先閱讀背面^/注意事項 tj·.

經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 -14- 1230117 A7 ___ B7 經濟部智慧財產局員工消f合作社印製五、發明說明（12) 之後，使用橡膠製的夾筒使所得的片與控制於5 0°C 之鍍有鉻之直徑爲400毫米且Rmax=0·03微米的滾筒黏合；使用輸出功率8 0瓦/公分的高壓汞燈，自聚合物基片之相對於紫外光固化樹脂組成物面的另一面施用紫外光，以固化紫外光固化樹脂組成物；所得片以捲繞機捲繞，以連續得到聚合物片。暴於紫外光的時間是3 0 秒鐘。測定得知所得聚合物片之與滾筒接觸的一面的 Rmax爲〇 · 〇3微米。以與實例1相同的方式製得液晶顯示器。此液晶顯示器於驅動電壓0 土 5伏特進行操作試驗；結果是沒有因爲液晶的異常晶格間隔而導致顯示不均的情況，得到良好的顯示結果。實例3 , 下列操作所用的聚合物基片是2 0 0微米厚且表p最大糙度（Rma X)爲〇 · 3微米的聚醚硯，所用的製片設備包含拆捲機、塗覆區、加熱和乾燥區、夾筒、內有高壓汞燈之以原冰片烯爲基礎的聚環烯烴製的環形帶（其 Rma x = 〇 · 04微米）和捲繞機。首先，作爲紫外光固化樹脂組成物的均勻溶液藉由於5 0°C混合1 〇〇重量份環氧基丙烯酸酯預聚物（分子量1 5 4 0，熔點7 Ot：，V R - 6 0，係 Showa Highpolymer Co·，Ltd.的產品）、200重量份乙酸丁酯、100重量份溶纖素乙酸酯和 2重量份苯偶因乙醚而製得，其藉塗覆區的接觸滾筒塗覆本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項菜 t]·

15· 1230117 Α7 __ Β7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製五、發明說明（14) 之後’藉塗覆和於1 5 0°C 2小時的燃燒處理，形成用於 STN的排列膜。之後，進行磨擦處理以得到240。扭轉排列。之後，散佈間隔器；塗覆密封劑並於1 3 0 °C固化而形成槽；將用於S TN的液晶組成物倒在槽中。放置極化器以得到最高對比，藉此製得液晶顯示器。以此液晶顯示器於驅動電壓0 土 5伏特進行操作試驗；結果是沒有因爲液晶的異常晶格間隔而導致顯示不均的情況，得到良好的顯示結果。實例4 下列操作所用的聚合物基片是表面最大糙度（ Rma X)爲〇 · 2微米的聚碳酸酯，所用的製片設備包含拆捲機、塗覆區、加熱和乾燥區、不銹鋼製環形帶（此帶之移動方向上的平面區爲60公分）、能夠將紫外光用於環形帶表面上之輸出功率8 0瓦/公分的高壓汞燈和捲繞機。首先，紫外光固化樹脂組成物之塗覆至乾燥以與實例3相同的方式進行。之後，/使用橡膠製的夾筒使所得片之紫外光固化樹脂組成物面與環狀帶黏合；使用輸出功率8 0瓦/公分的高壓汞燈，自聚合物基片之相對於紫外光固化樹脂組成物面的另一面施用紫外光，以固化紫外光固化樹脂組成物；所得片以捲繞機捲繞，以連續得到聚合物片。暴於紫外光的時間是3 0秒鐘。測定得知所得聚合物片之與滾筒接觸的一面的Rma X爲〇 · 〇3微米。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）請先閲讀背面之- 注項

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-17- 1230117 A7 __ B7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製五、發明說明（16) 之後，利用DC磁電管法，藉由於初真空3 X 1 0 一 4 P a引入氧/氬氣體（9%)的混合氣體，及於 3 X 1 O — ip a真空度下噴濺，而在聚合物片上形成厚 5 0 〇埃的S i 〇2膜。利用D C電磁管法，藉由於初真空 3 X 1 〇— 4P a引入氧/氬氣體（4%)的混合氣體，及於1 X 1 O — ip a真空度下噴濺，於其上形成銦錫化氧（ 1丁〇，原子比〔In/(Ib + Sn)〕是 0.98) 製的透光導電膜。膜厚是1 6 0 0埃，比電阻是 4xl〇_4歐姆·公分。之後，在所得片上覆以抗蝕劑並顯影。以4 0 t蝕刻液（其爲1 0體積％HC 1 )進行圖案蝕刻，藉此形成對角線長3英吋且L/S = l 50微米/ 50微米的圖案。之後，藉塗覆和於1 5 0°C 2小時的燃燒處理，形成用於 S T N的排列膜。之後，進行磨擦處理以得到2 4 0 °扭轉排列。之後，散佈間隔器；塗覆密封劑並於1 3 0 °C固化而形成槽；將用於S T N的液晶組成物倒在槽中。放置極化器以得到最高對比，藉此製得液晶顯示器。以此液晶顯示器於驅動電壓0 ± 5伏特進行操作試驗；結果是沒有因爲液晶的異常晶格間隔而導致顯示不均的情況，得到良好的顯不結果。實例6 下列操作所用的聚合物基片是表面最大糙度（ Rma X)爲0 · 2微米的聚碳酸酯，所用的製片設備包本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公鼇） \ <請先閱讀背面之注意事項裝訂-

-19 - 1230117 A7 B7 五、發明說明（17) 含拆捲機、塗覆區、加熱和乾燥區、作爲塑膠膜的P E 丁 (其一面的Rma X是0 · 0 6微米，另一面施以助滑處理）、高壓汞燈和捲繞機。首先，紫外光固化樹脂組成物之塗覆至乾燥以與實例5相同的方式進行。之後，使用夾筒使所得的片與控制於80°C之Rmax = 〇 . 06微米的P E T面黏合；使用輸出功率8 0瓦/公分的高壓汞燈，自聚合物基片之相對於紫外光固化樹脂組成物面的另一面施用紫外光，以固化紫外光固化樹脂組成物；所得片以捲繞機捲繞，以連續得到構造如附圖3所示的聚合物片。暴於紫外光的時間是3 0秒鐘。測定得知所得聚合物片之與滾筒接觸的一面的Rma X爲0 · 0 6微米。因爲磨擦靜電而黏合於聚合物片的外來物質數目少。以與實例5相同的方式製得液晶顯示器。此液晶顯示器於驅動電壓0 土 5伏特進行操作試驗；結果是沒有因爲液晶的異常晶格間隔而導致顯示不均的情況，得到良好的顯不結果。實例7

下列操作所用的聚合物基片是2 0 0微米厚且表面最大糙度（Rma X)爲0 · 3微米的聚醚碾，所用的製片設備包含拆捲機、塗覆區、加熱和乾燥區、金屬滾筒、供應脫模劑的滾筒、高壓汞燈和捲繞機。首先，作爲紫外光固化樹脂組成物的均勻溶液籍由於5 0°C混合1 〇〇重量份環氧基丙烯酸酯預聚物（分子量1 5 4 0，熔點7 0°C 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐〉 --------------菜--- (請先Μ.讀背面t注意事項) t:

經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 -20- 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 1230117 A7 B7 五、發明說明（19) 之後，在所得片上覆以抗蝕劑並顯影。以4 0 °C蝕刻液（其爲1 0體積％HC 1 )進行圖案蝕刻，藉此形成對角線長3英吋且L/S = 1 5 0微米/ 5 0微米的圖案。之後，藉塗覆和於1 5 0°C 2小時的燃燒處理，形成用於 S T N的排列膜。之後，進行磨擦處理以得到2 4 0 °扭轉排列。之後，散佈間隔器；塗覆密封劑並於1 3 0 °C固化而形成槽；將用於S T N的液晶組成物倒在槽中。放置極化器以得到最高對比，藉此製得液晶顯示器。以此液晶顯示器於驅動電壓0 土 5伏特進行操作試驗；結果是沒有因爲液晶的異常晶格間隔而導致顯示不均的情況，得到良好的顯示結果。比較例1 以與實例5相同的操作方式連續得到聚合物片，但包含拆捲機、塗覆區、加熱和乾燥區、層合滾筒、高壓汞燈和捲繞機的製片設備以包含拆捲機、塗覆區、加熱和乾燥區、高壓汞燈和捲繞機的設備代替，且沒有一個組件有平滑表面，使用輸出功率8 0瓦/公分的高壓汞燈，紫外光自覆有紫外光固化樹脂組成物的聚合物基片面照射4 0秒鐘。測定得知所得聚合物片之紫外光固化樹脂組成物面的 Rmax爲〇 · 2微米。之後，以與實例5相同的方式製得液晶顯示器。裝置於驅動電壓0 土 5伏特進行操作試驗；結果在相當於聚合物片之Rm a X點處觀察到因爲液晶的異常晶格本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------菜--- I - (請先1M,讀背面t注意事項頁)

t-· -22- 1230117 A7 ____ B7 五、發明說明（2〇) 間隔而導致顯示不均。使用實例1至7製的聚合物片製得之所有的液晶顯示器顯現良好顯示效果。換言之，實例1至7能夠得到具良好表面平滑性的光學聚合物片。反之，比較例1因爲施用紫外光和固化紫外光固化樹脂組成物時，所用組件的 Rmax皆· 1微米；所以無法得到具良好表面平滑性的聚合物片；因此，所得液晶顯示器的顯示不均。因此，使用本發明之方法，能夠有效率且連續穩定地製得具良好表面平滑性的聚合物片。相較於以玻璃底質製得者’本方法製得的片非常適合作爲光學聚合物片，且在作爲液晶顯示器中的透光電極底質時，質輕且耐破裂，且沒有顯示不均的情況（即，顯像良好）。工業用途根據本發明，能夠有效率地連續製造表面平滑性較佳且阻滯低的光學聚合物片。因此，此片可用於液晶顯示器、電發光器之類中所用的質輕和耐衝擊顯示底質，且可用於光碟、波導器……等的光學材料。 (請先閱讀背面t注意事項頁：

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Claims

1230117 as 年^月之曰修正/更正/输充 C8 i、申請專利範圍附件1 ( A ): 第89 1 2 1 035號專利申請案中文申請專利範圍修正本 (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) 民國93年7月2日修正 1 · 一種用於製造聚合物片的方法，其包含在聚合物基片上塗覆紫外光固化樹脂組成物，然後乾燥該經塗覆聚合物基片；該經塗覆聚合物基片於紫外光固化樹脂組成物於乾燥後依舊柔軟時黏合於具平滑表面的組件，其中該組件表面最大粗糙度RmaxSO·1微米，及施用紫外光，以便將組件之平滑表面的平滑度轉移至聚合物基片上，其中，該聚合物基片中所用的聚合物係選自聚酯，聚硕，聚醚硕，聚醚酮，聚醚醚酮，聚醯亞胺，聚醯胺醯亞胺，聚碳酸酯，環氧樹脂，丙烯酸系樹脂，原冰片烯系聚合物及它們的混合樹脂。 2 ·如申請專利範圍第1項之方法，其中，組件具有能夠讓特別波長的紫外光通過的平滑表面，紫外光由組件之未黏合於聚合物基片的一面施用於紫外光固化樹脂組成物且組成物固化之後，可以自聚合物基片剝下。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3 ·如申請專利範圍第1項之方法，其中，聚合物基片透光且能夠傳送紫外光且，在紫外光由未黏合於具平滑表面之組件的聚合物基片面施用於紫外光固化樹脂組成物且組成物固化之後，可以自組件剝下聚合物基片。 4 ·如申請專利範圍第1至3項中任何一項之方法，其中，脫模劑連續引至具平滑表面的組件處。 5 ·如申請專利範圍第4項之方法，其中，包含，施本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) 1230117 as 年7月1日修正/更正广褕充，C8 六、申請專利範圍用紫外光之後，移除轉移至聚合物基片表面上的脫模劑。 6 ·如申請專利範圍第4項之方法，其中，脫模劑含有至少一種氟化合物或矽化合物。 7 ·如申請專利範圍第1項之方法，其中，具平滑表面的組件是滾筒。 8 ·如申請專利範圍第1項之方法，其中，具平滑表面的組件是移動方向上的平面區域爲3 0公分或以上的環狀帶。 9 ·如申請專利範圍第1項之方法，具平滑表面的組件是具平滑表面的塑膠膜。 1 〇 ·如申請專利範圍第9項之方法，其中’對塑膠膜之平滑表面的反面施以助滑處理。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）