TWI228453B - Resin-containing metal foil and multilayer printed circuit board - Google Patents
Resin-containing metal foil and multilayer printed circuit board Download PDFInfo
- Publication number
- TWI228453B TWI228453B TW091115501A TW91115501A TWI228453B TW I228453 B TWI228453 B TW I228453B TW 091115501 A TW091115501 A TW 091115501A TW 91115501 A TW91115501 A TW 91115501A TW I228453 B TWI228453 B TW I228453B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- resin
- metal foil
- weight
- patent application
- resin layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
- H05K3/4644—Manufacturing multilayer circuits by building the multilayer layer by layer, i.e. build-up multilayer circuits
- H05K3/4652—Adding a circuit layer by laminating a metal foil or a preformed metal foil pattern
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/0353—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/02—Fillers; Particles; Fibers; Reinforcement materials
- H05K2201/0203—Fillers and particles
- H05K2201/0206—Materials
- H05K2201/0209—Inorganic, non-metallic particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Description
1228453 五、發明說明α) [技術領域] 本發明係有關附有樹脂之金屬箔以及多層印刷電路板 者。 [先行技術] 近年來,筆記型個人電腦、行動電話等之行動電子設 備一直有更輕、更小之要求。因此,對於電子設備内部構 裝之CPU、LSI等之多層印刷電路板自然而然亦有更輕、更 小之要求。為能落實多層印刷電路板之成為更輕、更小, 必須要有可將絕緣樹脂層之厚度變薄,印刷電路寬度以及 電路間距離極小化,通孔徑縮小,電鍍層厚度變薄等之方 法。 但是,當電鍍層厚度變薄時,因受到熱衝擊時有發生 鍍層龜裂之虞,故對絕緣樹脂層有耐熱性之要求。 並且,這些電子設備亦有高速化之要求,對於CPU之 高時脈頻率化亦有所期待。因此有信號傳輸速率之提升, 以及信號傳輸損失之減少等要求,為使其落實,即必須備 有低介電率、低介電正切之多層印刷電路板。 又,對應高頻之多層印刷電路板,不僅要控制材料之 介電特性,阻抗控制亦係不可或缺。絕緣樹脂層之厚度乃 是影響阻抗控制之一大要因,而除電路寬度之控制以外, 對於絕緣樹脂層厚度之均勻度亦須作嚴格要求。 耐熱性及介電特性優良之樹脂可以使用苯并環丁烯樹 脂(例如,曰本專利特開2 0 0 0-2 1 8 7 2號公報)。苯并環丁烯 樹脂由於不會因為硬化反應而產生羥基等之極性大之官能
313850ptd 第 5 頁 017655 1228453 五、發明說明(2) 基,介電特性極為優越。 但是,苯并環丁烯樹脂因高溫下黏度低,將該樹脂用 於金屬箔時,會產生諸如以下之問題。加熱加壓成形時, 附有樹脂之金屬箔其絕緣樹脂層之流動性過高,難以將掩 埋内層電路之層間樹脂厚度維持於一定,成形條件之範圍 縮小,非常難以成形。 [發明所欲解決之課題] 本發明之目的係提供一種絕緣樹脂層厚度變異小之附 有樹脂之金屬箔,以及多層印刷電路板。 [用以解決課題之手段] 上述之目的可藉由以下第(1)至第(16)之本發明來達 成。 (1) 附有樹脂之金屬箔,其特徵為:具有金屬箔以及2層以 上之由包含苯并環丁烯樹脂之絕緣樹脂組成物所構成之樹 脂層。 (2) 附有樹脂之金屬箔,係依序將金屬箔,由包含苯并環 丁烯樹脂及交聯劑之絕緣樹脂組成物所構成之第一樹脂 層,以及由包含苯并環丁烯樹脂及交聯劑之絕緣樹脂組成 物所構成之第二樹脂層加以積層之附有樹脂之金屬箔,其 特徵為:上述第一樹脂層所含之交聯劑之含量係等於或大 於上述第一樹脂層所含之交聯劑之含量。 (3 )如第(2 )之附有樹脂之金屬箔,其中上述第一樹脂層所 含之交聯劑之含量,相對於上述第一樹脂層中之苯并環丁 烯樹脂1 0 0重量份,係在1. 0至5重量份者。
313850.ptd 第 6 頁 017656 1228453 五、發明說明(3) (4) 如第(2)或第(3)之附有樹脂之金屬箔,其中上述第二 樹脂層所含之交聯劑之含量,相對於上述第二樹脂層中之 苯并環丁烯樹脂1 0 0重量份,係在0. 1至1. 0重量份者。 (5) 如第(1)至第(4)中任一項之附有樹脂之金屬箔,其中 上述樹脂層之至少一層尚含有彈性體者。 (6 )如第(5 )之附有樹脂之金屬箔,其中上述彈性體係熱塑 性彈性體者。 (7 )如第(6 )之附有樹脂之金屬箔,其中上述熱塑性彈性體 係選自聚苯乙烯系熱塑性彈性體、聚烯烴系熱塑性彈性 體、聚醯胺系熱塑性彈性體、以及聚酯系熱塑性彈性體中 之一種以上者。 (8 )如第(5 )之附有樹脂之金屬箔,其中上述彈性體係常溫 下為液態之液態彈性體者。 (9) 如第(5)至第(8)中任一項之附有樹脂之金屬箔,其中 上述彈性體之含量係,相對於苯并環丁烯樹脂1 0 0重量 份,在0. 1至5 0重量份者。 (10) 如第(1)至第(9)中任一項之附有樹脂之金屬箔,其中 上述樹脂層之至少一層尚含有無機填料者。 (1 1 )如第(1 0 )之附有樹脂之金屬箔,其中上述無機填料之 電容率係在2 0以下者。 (12)如第(10)或第(11)之附有樹脂之金屬箔,其中上述無 機填料係針狀之無機填料者。 (1 3 )如第(1 2 )之附有樹脂之金屬箔,其中上述針狀無機填 料之最大纖維長度係1 0至5 0微米者。
313850.ptd 017657 第7頁 1228453 五、發明說明(4) (14)如第(10)至第(13)之附有樹脂之金屬箔,其中上述無 機填料之含量係占樹脂組成物整體之5至6 0重量%者。 (1 5 )如第(1 )至第(1 4 )之附有樹脂之金屬箔,其中上述樹 脂層之至少一層尚含有紫外線吸收劑者。 (1 6 )將如第(1)至第(1 5 )之附有樹脂之金屬箔疊合於内層 電路板之單面或雙面,並加熱、加壓而成之多層印刷電路 板。 [發明之實施形態] 以下詳細說明本發明之附有樹脂之金屬箔以及多層印 刷電路板。 本發明之附有樹脂之金屬箔(特別是附有樹脂之銅 箔),其特徵為:具有金屬箔以及2層以上之由包含苯并環 丁烯樹脂之絕緣樹脂組成物所構成之樹脂層。 又,本發明之多層印刷電路板,其特徵為:將上述附 有樹脂之金屬fl疊合於内層電路板之單面或雙面,再加 熱、加壓而成。 以下就附有樹脂之金屬箔加以說明。 第1圖係一側視圖,顯示本發明之附有樹脂之金屬箔 之一例。圖示附有樹脂之金屬箔1,係由金屬箔1 1、第一 樹脂層12以及第二樹脂層13依序積層而成。 第一樹脂層12係形成於金屬11之一面上。 第二樹脂層1 3係形成於第一樹脂層1 2之上。 而金屬箔11與第一樹脂層1 2之間以及第一樹脂層1 2與 第二樹脂層1 3之間亦可形成有其它中間層。
313850.ptd 017653 第8頁 mmd M^9W5501 五、發明說明(5) 本發明之附有樹脂之金 卜 以上由包含苯并環丁烯樹脂之::::第1圖戶斤示,•具有2m 脂層。藉此:T作各層之功能成物所構成之 性以及絕緣樹脂層厚度之不勺性 P制内層電路之掩埋 上述之苯并環丁蝉樹腊並=特 烯骨架者即可。其中係以包入二=殊限制,只要是含環丁 表之苯并環丁烯樹脂為較:式(IA)、(IB)或(1C)所 -,.¾ ^ ^ m ^ 4± ^ ,η 错此,玻璃轉移溫度得以提 同,硬化後Μ月日特性得以提升。 [化 1] 5 一 ,R4 (ΙΑ)
Ο Ο
修正 _ (IB) (I C) [R V系脂族、芳族、氮、氧、石夕、碟、硫等,或這些之組 合, R2至R 4系氫、脂族、芳族、氮、氧、矽、磷、硫等,或這 些之組合] 苯并環丁烯樹脂之所以能提升硬化後樹脂之特性,其 理由係,不因硬化反應而產生極性高之羥基等之官能基,
1228453 五、發明說明(6) ----- 故介電特性非常優越,而且吸水率低。 又,由於直有剛直 -化學構造,其耐熱性優良。 由於,、肩叫旦 之 又,就风形性、流動性之調整而令 一般式(ΙΑ)、(IB)或(1C)之笨并環丁" ’ U使用具有上, 較佳,此化合物亦包含於本發明。B p对脂之B階化物為 化為之。經B階化之苯并環丁烯樹脂“:::二: 在3, 0 0 0至1,〇〇〇, 00 0者。上述之數均八】—如數均刀子里 膠滲透層析法(G· P· C·)測得者。 刀子量可藉例如,凝 上述本并環丁烯樹脂之含量無 體絕緣樹脂組成物(液態彈性體☆外 t制’但係以占全 t f它樹脂)之20至95重量%為較、,’笨并環丁稀樹脂以 為較佳。若含量不及上述 尤以占30至90重量% 二介電特性提升效果有時會則電容量、㈣正切等 :乍!、抗龜裂性之提古若超出上述之上限值, :成上述多數樹 =有時不佳。 同之樹脂,但以使 =本开環丁烯樹 緣樹脂声鬥*厂 刀子量不同之料收 基本上可為相 « 2之厚度控制可更对知為較佳。藉此,絕 又,第一樹脂声 勺峋勻。 之分子量,係以高二第_屬接f面倒之層)中苯并产丁嫌榭月t :::為較佳。藉;(表面層)之苯并 丄二絕緣層間厚度 口 j顧電路等之凹凸之掩埋 金屬t發明之附有樹脂之金i二平滑化。 金屬消,由包含笨养 、屬消並無特殊PF剽〆 物所構# + ^ 开% 丁烯樹脂B > 制,係依序將 構成之第-樹腊層,以;聯劑之絕緣樹腊組成 ^ 環丁烯樹脂及交 3l3850.ptd 頁 第10 1228453 五、發明說明(7) 聯劑之絕緣樹脂組成物所構成之第二樹脂層加以積層之附 有樹脂之金屬箔,其中上述第一樹脂層所含之交聯劑含 量,係以等於或大於上述第二樹脂層所含之交聯劑含量為 較佳。藉此,於第一樹脂層之絕緣樹脂層厚度變異尤能予 以降低。並且,於第二樹脂層尤可提升内層電路之掩埋 性。 上述第一樹脂層所含之交聯劑含量,以及第二樹脂層 所含之交聯劑含量並無特殊限制,但較佳者為上述第一樹 脂層所含之交聯劑含量係等於或大於上述第二樹脂層所含 之交聯劑含量。 又,上述第一樹脂層所含之交聯劑含量雖無特殊限 制,但係以相對於苯并環丁烯樹脂1 0 0重量份,交聯劑含 量在1.0至5重量份為較佳,而以在2至4重量份為特佳。上 述第二樹脂層所含之交聯劑含量雖亦無特殊限制,但係以 相對於苯并環丁烯樹脂1 0 0重量份計,交聯劑含量在0. 1至 1.0重量份為較佳,而以在0.2至0.8重量份為特佳。若上 述第一樹脂層之交聯劑含量不及上述下限值,則樹脂流動 性大,有時平滑性之提升效果差,若超出上述之上限值, 則有時會導致壓製成形不良。 又,若上述第二樹脂層之交聯劑含量不及上述下限 值,則樹脂流動性過大,有時絕緣樹脂層之厚度均勻化效 果差,而若超出上述之上限值,則有時會導致壓製成形不 良。 若上述第一及第二樹脂層所含之交聯劑含量在上述之
313850.ptd 第 11 頁 017661 1228453
範圍内,則第一層 中本并環丁婦樹脂 樹脂流動性加以控 以提升。 中苯并環丁烯樹脂 之反應率,纟吉果 制,而特別針對第 之反應率高於第二層 可特別針對第一層之 二層之電路埋藏性予 上述交聯劑可為- 烯,二乙烯苯,i 7_ 、 二烯丙基異氰酸酯,苯乙 具有丙烯酸官能基之人烯壬二烯,丙烯酸酯等之 丙烯醯官能基之化人"物’甲基丙烯酸酯等之具有甲基 有疊氮基之化合物了1,2〜雙(疊氮苯甲基)乙烯等之具 上述第一樹脂層 微米為較佳,而以”度雖無特殊限制,但以丨〇至以 層之厚度雖亦無特殊微米為特佳。又,上述第二樹脂 15至45微米為特佳。义 但以10至50微米為較佳,而以 本發明中第二樹脂爲夕總& 烯樹脂之數均分子量雖樹脂組成物中,苯并環丁 為較佳。㈣,壓製積層,但以3。。:。°〇以:者 絕緣樹脂層之流動性,、^么確保附有樹知之金屬癌之 之凹凸。第二樹脂層中^ 破積層之核心基板上電路等 過300, 000,則有時附衣丁烯樹脂之數均分子量若超 動性低。 曰之金屬络之絕緣樹脂層的流 本發明中,上述之由 之苯并環丁稀樹脂之絕5二I f均分子量在300, 〇〇〇以下 層,與上述第一樹脂居严二二二成物所構成之第二樹脂 1: 5至5: 1之比例,:積ΐ =殊限制’但若係在 、9時可確保附有樹脂之金屬
1228453 五、發明說明(9) 箔(特別是附有樹脂之銅箔)中之絕緣樹脂層之流動性,由 於可以掩埋被積層之核心基板上電路等之凹凸而為較佳。 雖無特殊限制,但上述樹脂層中之至少一層較好進一 步含有彈性體為較佳。藉此,可以提升苯并環丁烯樹脂之 抗龜裂性。 上述彈性體可為,例如,熱塑性彈性體及液態彈性 體。 上述熱塑性彈性體可例舉如苯乙烯-丁二烯共聚物、 苯乙烯-異戊二烯共聚物等之聚苯乙烯系熱塑性彈性體, 聚烯烴系熱塑性彈性體,聚醯胺系彈性體,聚酯系彈性體 等。其中係以苯乙烯-丁二烯共聚物為較佳,尤以式(I I ) 所示之熱塑性彈性體為特佳。 [化2]
[1,η係1至840,m係1至1400之整數] 此乃因為上述式(I I )所示之熱塑性彈性體與苯并環丁 烯樹脂具有優異之相溶性之故。若苯并環丁烯樹脂與熱塑 性彈性體之相溶性優,則可更具提升抗龜裂性之效果及提 升它與金屬箔之密合性。上述式(I I )所示之熱塑性彈性
第13頁 313W663 1228453 五、發明說明(ίο) 體,因含柔軟區段之二烯部位,故橡膠彈性佳,並且由於 含環氧基之故,與金屬箔之密合性可特高。此外,因為骨 架中極性基之構造少,偶極矩小,而介電特性不致下降。 因此,以式(I I )所示之熱塑性彈性體與苯并環丁烯樹脂併 用,即可得介電特性、抗龜裂性、與金屬箔之密合性等之 特性優良之樹脂組成物。 上述熱塑性彈性體之數均分子量雖無特殊限制,但以 10, 000至150, 000為較佳,而以50, 000至100, 000為特佳。 若數均分子量不及上述之下限值,則有時抗龜裂性之提升 效果差;若超出上述之上限值,則有時與苯并環丁烯樹脂 之相溶性差。 上述數均分子量可藉例如GPC法測得。 上述彈性體雖無特殊限制,但係以常溫下呈液態之液 態彈性體為較佳。藉此,尤其可以提升附有樹脂之金屬箔 之抗龜裂性。並且,因為製作樹脂清漆時分散性良好(由 於液態彈性體與苯并環丁烯樹脂之相溶性優異之故),可 提升工作性。 上述常溫下呈液態之彈性體可為,例如,液態聚丁二 烯、液態苯乙烯-丁二烯共聚物、液態苯乙烯-異戊 二烯共聚物等之聚苯乙烯系液態彈性體,液態聚異丙烯、 液態聚丁二烯等之聚烯烴系液態彈性體等。其中以液態聚 丁二烯為較佳,特別是以具有電子吸引基之液態聚丁二烯 為更佳。藉此,由於彈性體與苯并環丁烯樹脂之反應性得 以提升,硬化時間可以縮短。
313850.ptd 第 14 頁 017664 1228453 -- .. 五、發明說明(11) 常溫下呈液態係指 ^^ 右。 其勘度為1至5 0 0帕·秒/25t:左 上述彈性體之含量, 、, 份計,以0 · 1至5 〇重量p目/於苯并環丁烯樹脂1 0 0重量 若含量不及上述之下刀”、、較佳,0 · 5至3 0重量份為特佳。 差,若超出上述之上阳,則有時抗龜裂性之提升效果 溶性差。 义值,則有時與苯并環丁烯樹脂之相 又,上逑彈性體可 … 二樹脂層之任一層,亦 5於上述第一樹脂層及上述第 作性之觀點而言,上述=於兩層均含有。就抗龜裂性、工 有為較佳。此時,各声 樹脂層及上述第二樹脂層均含 雖無特殊限制,^ 之含量可相同或不同。 填料為較佳。 遮樹脂層最好至少一層含有無機 無機填料可為,例如,、典 氧化鋁、氧化矽、熔融’滑石、鍛燒黏土等之矽酸鹽, 石等之碳酸鹽,氫氧化銘化,等Λ氧化物,碳酸鈣、水滑 鋇、亞硫酸鈣等之硫酸_ 氫氧化鎂等之氫氧化物,硫酸 鹽,氮化鋁、氮化矽二,亞硫酸鹽,硼酸辞等之硼酸 上述無機填料之電化物等。 率在2〇以下之無機填料t=無特殊限制,但以使用電容 成物製成多層印刷雷二二佳。藉此,以本發明之樹脂組 提升抗龜裂性。電路板時’可避免介電特性之下降,並
又,藉由電容率在20以下之盔 M 烯樹脂之組合,可 電特:J枓與上述苯并壞丁 充 f之下降而提升抗龜裂性。 第15頁 513850.ptd 017665 1228453 五、發明說明(12) ---- 果;降機真料之電谷率若超過2〇,則有時介電特性提升效 上述電谷率在20以下之益媸土吉极达 =…,氧化"化鎂=屬等: 及硫酸鋇。其中較佳者 2金屬氧化物以 氧化矽之群組去。拉為至 種選自硫酸鋇、氧化鋁、 電率、低介電正“特性即可保有笨并環丁烯樹脂之低介 下為無:率;t特殊限制,但係以在1◦以 進一步高速化。仏。藉此,可使對應信號傳輸速度 上述無機填料之形 佳。藉此,絕緣樹脂芦之限制,但以針狀為較 機填料雖有纖維狀之裂;:可特別予以提升。無 無機填料,斜姑々填枓’板狀之無機填料,球狀之 絕,樹脂層抗龜裂:方:::特:針填料在賦予 ::::述之苯并環丁烯樹針:ίΐ: 矽鈣石?;I:之21填料為’例⑹,鈦酸鉀、矽灰石、硬 較佳者為選自硼酸鋁、氧==銘:氮化碎。其中 以上之針狀之無機埴料ί鎂乳化鋁、氮化矽中之一種 機械強度。 、’藉此,可更加提升絕緣樹脂層之 用所=晶之ί:填:斗雖無特殊限制,但係以使 段隹藉此’即可更加提升絕緣樹脂層之
1228453 五、發明說明(13) 機械強度。 上述針狀無機填料之平均 0:3至2,米為較佳,〇.5至1〇微米為::殊:::但以 极不及上述下限值,則有時絕右千均纖維 若超出上述之上限值,則 ,、朽θ層之機械強度下降, 降。 、有時絕緣樹脂層之絕緣可靠性下 又,上述針狀無機填料 :維為 膨脹之效果不足,若超出上述=:::絕:層之線性 層之絕緣可靠性下降。 值則有時絕緣樹脂 米及ί均機填料係以平均纖維徑為0.5至"微 長度係在上述之ίΓ内至最佳。若纖維心 靠性之下降’並提升機械強声。σ,免絕緣樹脂層絕緣可 纖維長度雖無特殊限 ς ^針狀無機填料之最大 至3。微米為特佳。若U = 微米為較佳,而以15 能使抗龜裂性之提升效果下降;::f迷下限值,則可 下降又’層之絕緣可靠性下降’雷射通=性: u以上為較佳針狀而無二填:之雖無特殊限制,但以 下限值,則有時抗龜裂性提。若長寬比不及上述 之上限值,則右蛀妨 性之挺升政果下降,而若刼山 4 、、、、邑緣樹脂層之絕緣可靠性下。出上述 ^降,雷射通 313850.ptd 第17頁 017667 1228453 五、發明說明(14) 孔加工性亦下降。 述無機填料之含置雖無特殊限制,但以占絕緣樹俨 ::士 ΐ : t5至6 〇重曰量%為較佳’而以10至5 0重量%為特 之提;;果士下:之含量不及上述下限值,㈣有時抗龜裂性 度下降:%,而右超出上述之上限值,則有時剝離強 上述無機填料可含於上述第一 任-層,亦可於二層均含有 二弟-樹月曰層之 機埴粗^ ί #二樹脂層三者均含有上述益 ϊίίί"此時,各層中之含量可相同或不同。‘,、' 雖非特殊限制,但上述樹脂 吸收劑為較佳。藉此,可提 =一少一層a有紫外線 工性。 升本开環丁烯樹脂之UV雷射加 上述紫外線吸收劑雖盔特殃 米或240至260奈米之波長^ Ί但以在350至370奈 力。所謂於上述波長範圍内有f〇:通孔加工時提升生產 述波長範圍之一部,、、古具 〇上之吸收率係指在上 範圍内吸收率均;ΐϋ長上之吸收率在樣以上,或在整個
上述吸收率係指例如將1 A 外線吸收劑之溶液置於H子醇溶劑中含5毫克紫 長形狀者。 糸卜線粍圍之吸收時所得之波 上述紫外線吸收劑為 』如,4, 4 -雙二乙基胺基二 1228453 五、發明說明(15) 苯基酮、2-苯甲基-2-二甲基胺基-1-(4 -嗎琳苯基)-丁酮 -1、2-(5-氯-2’-經基- 3’-三級丁基-5’-甲基苯基)苯并 三唑、1,1’,2, 2’-肆(4-環氧丙基苯基)乙烷、2, 2-二甲氧 基-1,2 -二苯基乙-1-嗣、2 -甲基-1-[4 -(甲基硫基)苯基] -2-嗎琳丙酮-1-苯偶因異丙醚、苯偶因異丁醚、苯甲酮縮 二甲醇、2 -苯甲基-2-二甲基胺基-1-(4 -嗎琳苯基)丁酮 -1、氧化雙(2, 4, 6 -三甲基苯甲醯)苯基膦等。 其中以選自4, 4’-雙二乙基胺基二苯基酮、2-苯甲基 -2-二甲基胺基-1 -(4 -嗎琳苯基)- 丁明-1、2 -(5-氣-2’ -經 基- 3’-三級丁基- 5’ -甲基苯基)苯并三唑、1,1’,2, 2’-肆 (4-環氧丙基苯基)乙烷之至少一種以上為較佳,而以 4, 4’ -雙二乙基胺基二苯基酮為特佳。藉此,可對使用苯 并環丁烯樹脂之附有樹脂之金屬箔特別提升其UV雷射加工 性。 上述紫外線吸收劑之含量雖無特殊限制,但以相對於 樹脂成分1 0 0重量份,在0. 0 1至2重量份為較佳,而以0. 5 至1. 5重量份為特佳。若紫外線吸收劑之含量不及上述下 限值,則有時UV雷射加工性之提升效果下降,而若超出上 述之上限值,則有時提升介電特性之效果下降。 上述絕緣樹脂組成物雖含有上述之苯并環丁烯樹脂, 而在不違反本發明之目的之範圍内,亦可添加其它樹脂、 硬化促進劑、偶合劑、阻燃劑等其它成分。 上述絕緣樹脂組成物可於種種狀態下使用。塗被於金 屬箔(特別是銅箔)以製造附有樹脂之金屬箔(特別是附有
313850.ptd 第 19 頁 017669 1228453 五、發明說明(16) 樹脂之銅落)之際 ^ ' " " ' ---- 用溶解於溶射而成為通/漆基型於塗布工作性之觀點,係以使 成物具有良妤溶解性〜二父佳。所用溶劑以對於組 使用溶解性較差溶 :且’但在無不良影響之範圍内, 苯、均三甲笨、瑗’、…、不可。較佳溶劑為甲苯、-甲 蜋已酮等。 將本發明之絕 藉塗布於金屬箔(特 '曰;1成物溶解於溶劑而得之清漆可 附有樹脂之金屬落洎)及於80至200°C乾燥而製得 於上述金屬落(特別a釦=附有樹脂之銅箔)。清漆之塗布 苴次’就多/1疋鋼箱)可使用通常之塗布機。 二明印刷電路板加以說明。 刷電路板係將上述之附有樹脂之金屬 層印刷電路板。早面或兩面,加熱、加壓而成之多 上ΐίϊ有樹脂之金屬落疊合於内層電路板之單面 ^ ' 加壓可得積層板。加熱之溫度雖盔特殊 限制,但以1 4 0至2 4 0。(: A L ^ …、行沐 制,e 1 π „ , π v . 為較佳。而加壓之壓力雖無特殊限 制,但以1 0至40公斤/平方公分為較佳。 又内層電路板可例舉如於銅面積層板之兩面形成電 路再經黑化處理者。 [實施例] 以下利用實施例以及比較例進一步說明本發明,惟本 發明並非僅限於此。 (實施例1 ) ο)清漆之調製
313850.ptd
第20頁 7670 1228453 五、發明說明(17) 苯并環丁烯樹脂採用二乙烯基矽氧烷—雙苯并環丁烯 (B階化物。重量平均分子量140,000,Dow Chemical公司 製之CYCLOTENE XUR)100重量份,液態彈性體採用壓克力 改質聚丁二烯橡膠(數平均分子量2, 800,大阪有機化學工 業(股)製,BAC-45)20重量份,1,2-雙(偶氮苯甲基)乙烯3 重量份溶解於均三甲苯,使不揮發成分之濃度成為50重量 % ’調製成第一樹脂層清漆。同樣地,將苯并環丁烯樹脂 (B階化物。重量平均分子量140, 〇〇〇,D〇w chemical公司 製之CYCLOTENE XUR) 100重量份,液態彈性體採用壓克力 改質聚丁二烯橡膠(數平均分子量2, 80 0,大阪有機化學工 業(股)製,BAC-45)20重量份,1,2-雙(偶氮苯f基)乙烯 〇·5重量份溶解於均三甲苯,使不揮發成分濃度成為5〇重 量%,調製成第二樹脂層清漆。 (2 )塗布於銅箔 使用上述第一樹脂層清漆,於銅箔(厚度〇 · 〇 1 8毫米, 古河CIRCUIT FOIL(股)製)上,將清漆以0〇7毫米之厚度 塗布,於150°C之乾燥機爐經10分鐘,再於i7(rc之乾燥機 爐經1 0分鐘乾燥,接著,使用第二樹脂層清漆同樣塗布, 製成樹脂厚度(第一層及第二層之合計厚度)〇〇7毫米之附 有樹脂之銅箔。 (3)多層印刷電路板之製造 以厚度3 5微米之銅箔,線寬及線間寬度不同之圖案之 雙面銅猪積層板作為核心,於其兩面將上述附有樹脂之鋼 箔於1 7 0 °C 1小時,2 0 0 °C 2小時加熱加壓黏合,經熱硬化而
017671 1228453 五、發明說明(18) 製得多層印刷電路板。 (實施例2 ) 除將第一樹脂層清漆之交聯劑量改為4重量份及第二 樹脂層清漆之交聯劑量改為0. 3重量份以外,其餘依實施 例1同樣地實施。 (實施例3) 除將第一樹脂層清漆之交聯劑量改為5重量份及第二 樹脂層清漆之交聯劑量改為1. 0重量份以外,其餘依實施 例1同樣地實施。 (實施例4) 除將第一樹脂層清漆之交聯劑量改為1. 0重量份及第 二樹脂層清漆之交聯劑量改為0. 1重量份以外,其餘依實 施例1同樣地實施。 (實施例5) 除將第一及第二樹脂層清漆二者中之彈性體之添加量 改為如下述者以外,其餘依實施例1同樣地實施。 相對於苯并環丁烯樹脂1 0 0重量份,液態彈性體採用 壓克力改質聚丁二烯橡膠(數平均分子量2, 800,大阪有機 化學工業(股)製,BAC-45)5重量份。 (實施例6) 除將第一及第二樹脂層清漆二者中之一部分苯并環丁 烯樹脂如下述改用無機填料以外,其餘依實施例1同樣地 實施。 以苯并環丁烯樹脂8 0重量份,絕緣性無機填料氧化矽
313850.ptd 第 22 頁 017672 1228453 五、發明說明(19) (ADOMATECS(股)製SO-25H,電容率20以下)2〇重量份添 加。 (實施例7 ) 除將第一及第二樹脂層清漆二者中之一部份苯并環丁 烯樹脂如下述改用無機填料以外,其餘依實施例丨同樣地 實施。 笨并環丁烯樹脂以及氧化石夕(ADOMATECS(股)製 SO-25H,電容率20以下)之添加量分別為苯并環丁烯樹脂 70重量份,氧化矽30重量份。 (實施例8) 除將第一及第二樹脂層清漆二者中之一部份之苯并環 丁烯樹脂如下述改為添加針狀無機填料以外,其餘依實施 例1同樣地實施。 以苯并環丁烯樹脂80重量份,針狀無機填料alub〇rex (四國化成工業公司製,產品代號Y,纖維徑〇. 5至丨· 〇微 米’纖維長度10至30微米,最大纖維長度5〇微米)2〇重量 份添加。 (實施例9 ) 士 除將第一及第二樹脂層清漆二者中一部份苯并環丁烯 树月曰如下述改為添加針狀無機填料以外,其餘依實施例1 同樣地實施。 、 笨并環丁烯樹脂以70重量份,針狀無機填料ALUB〇REX (、四國化成工業公司製,產品代號Y,纖維徑〇 · 5至丨· 〇微 米’纖維長度1 〇至3 〇微米,最大纖維長度5 〇微米)以3 〇重
313850.ptd 第23頁 017673 1228453 五、發明說明(20) 量份添加。 (實施例1 0 ) 除於第一樹脂層清漆中,其一部价 4、, 如下述改用無機填料外,其餘依實施例丨同本樣开2衣實τ施树月曰 苯并環丁稀樹脂80重量份’絕緣性無使 石夕(ADOMATECS(股)製SO-25H,電容率2〇以下)2〇汁重便旦份乳 (實施例11) m 71 除了在第一及第二樹脂層清漆二者中另外如下述添加 紫外線吸收劑以外,其餘依實施例1同樣地實施。 以苯并環丁缔樹脂100重量份計,添加紫外線吸收劑 4,4’-雙乙基胺基二苯基酮(三菱化學(股)製,ΕΑβ)1重量 份0 (實施例1 2 ) 除了第一樹脂層清漆維持不變,而將第二樹脂層清漆 中一部份之苯并環丁烯樹脂改用如下述之無機填料添加, 其餘依實施例1同樣地實施。 以苯并環丁烯樹脂8 0重量份,以及絕緣性無機填料氧 化矽(ADOMATECS(股)製SO-25H,電容率20以下)20重量份 添加。 (比較例1 ) 除了不用第二樹脂層清漆,僅將第一樹脂層清漆以 0 · 1 4微米之厚度塗布於銅箔之外,其餘依實施例i同樣地 實施。 (比較例2)
313850.ptd 第24頁 017674 1228453
五、發明說明(21) 班,了第一樹脂層及第二樹脂層清漆中所使用之樹脂改 一每氧樹脂(日本化藥製,NC-300 0 SH)外,其餘依實施例1 同樣地實施。 對於上述實施例、比較例之結果,以及所得之多層印 刷電路板進行以下之評估。評估項目連同評估内容如下。 所得結果列於表1。 (1)介電率 介電率係採用空隙法於1百萬赫量測(A狀態)。 (2 )絕緣樹脂層厚度之變異 絕緣樹脂層厚度之變異係利用顯微鏡對多層印刷電路 板作評估。各符號所指如下。 ◎:絕緣樹脂層厚度之變異不及1 5微米 X :絕緣樹脂層厚度之變異在1 5微米以上 (3 )剝離強度 剝離強度係依JIS C6481之方法量測。 U)抗龜裂性係以液態冷熱試驗(-6 5 °C及1 2 5 °C / 1 〇 〇循環) 作評估。龜裂之有無係以目視判定。各符號所示意義如 下
◎ 〇 Λ X 全無龜裂發生。 雖有部份龜裂發生,但實用上不成問題。 有部份龜裂發生,不實用。 發生龜裂。 (5)成形性 成形性係多層印刷電路板製作後,以有無空洞之產生
第25頁 31385㈣76 75 1228453 五、 發明說明 (22) 作 評估 >空 洞 之 有 無 係 以 a 視 判 定 〇 各 符 號 所 示 意義如 下 〇 ◎ 無 空 洞 產 生 〇 〇 雖 有 部 份 空 洞 之 產 生 但 實 用 上 不 成 問 題。 △ 有 部 份 空 洞 產 生 不 實 用 〇 X 產 生 空 洞 〇 (6)絕緣 可靠度 絕緣可 靠 度 係 於 8 5Χ: /85%RH 之 環 境 氣 體 中 經1 0 0 0小 時 處理後評 估 有 無 斷 線 〇 各 符 號 所 示 意 義 如 下 〇 ◎ 無 導 通 發 生 〇 〇 雖 有 部 份 導 通 發 生 j 但 實 用 上 不 成 問 題 〇 △ 有 部 份 導 通 發 生 j 不 實 用 〇 X 發 生 導 通 〇
313850.Ρί?17δ,^· 第26頁 1228453 五、發明說明(23) 表 1 絕緣可靠度 成形性 抗龜裂性 剝離強度(kN/m) 厚度之變異 介電正切 , 介電率 ◎ ◎ ◎ ◎ 0.004 | CD 實施例9 ◎ ◎ 〇 b ◎ 0.003 f〇 實施例Ί 0 ◎ ◎ 〇 b ◎ 0.003 N) bo 實施例11 ◎ ◎ 〇 o <X) ύ 0.003 NJ bo 實施例12 ◎ > > b X 0.003 ; ro CO -比較例1 I 〇 X > OI ◎ 0,013 CO 比較例2 絕緣可靠度 成形性 抗龜裂性 剝離強度(kN/m) 厚度之變異 介電正切 介電率 ◎ ◎ 〇 ·〇 ◎ 0.003 PO 00 實施例1 | ◎ © 〇 ·〇 ◎ 0.003 N3 CO 實施例2 ◎ ◎ 〇 £ ◎ 0.003 ro CD 實施例3 ◎ ◎ 0 £ 0.003 N) bo 實施例4 @ ◎ 0 S ◎ 0.003 N> bo 實施例5 ◎ ◎ ◎ ◎ 0.003 ISD bo 實施例6 ◎ ◎ Ο ◎ 0.003 ND <〇 實施例7 _i ◎ ◎ ◎ b ◎ 0.003 fO 實施例8 II·! 313850.ptd 第 27 頁 017677 1228453 五、發明說明(24) 如表1所示,實施例1至1 2之介電率以及介電正切低, 而且絕緣樹脂層厚度之變異小。 而且,實施例1至1 2之成形性、絕緣可靠度亦優。 又,實施6至9之抗龜裂性尤其優越。 [發明之效果] 利用本發明可以製得介電特性優,絕緣樹脂層厚度變 異小之附有樹脂之金屬箔,以及多層印刷電路板。 又,特別是於絕緣樹脂組成物中添加彈性體以及無機 填料時,其抗龜裂性亦優。
313850.ptd 第 28 頁 017678 1228453 圖式簡單說明 [圖式之簡單說明] 第1圖係本發明中附有樹脂之金屬箔之實施例之一的 側視圖。 [符號說明] I 附有樹脂之金屬箔 II 金屬箔 12 第一樹脂層 13 第二樹脂層
313850.ptd 第 29 頁 017G79
Claims (1)
- ESH虎 91Π5501 年4月仏曰 修正 六、申請專利範圍 1 . 一種附有樹脂之金屬箔,其特徵為:具有金屬箔以及 2層以上之包含苯并環丁烯樹脂與交聯劑之絕緣樹脂組 成物所構成之樹脂層。 2. —種附有樹脂之金屬箔,係依序將金屬箔,由包含苯 ii Μ 内1 容 7 是 否 并環丁烯樹脂及交聯劑之絕緣樹脂組成物所構成之第 一樹脂層,以及由包含苯并環丁烯樹脂及交聯劑之絕 I緣樹脂組成物所構成之第二樹脂層加以積層之附有樹 脂之金屬箔,其特徵為:上述第一樹脂層所含之交聯 劑之含量係等於或大於上述第一樹脂層所含之交聯劑 之含量。 予 修 正 如申請專利範圍第2項之附有樹脂之金屬箔,其中上述 第一樹脂層所含之交聯劑之含量,相對於上述第一樹 脂層中之苯并環丁烯樹脂1 0 0重量份,係在1. 〇至5重量 份者。 4. 如申請專利範圍第2項之附有樹脂之金屬箔,其中上述 第二樹脂層所含之交聯劑之含量,相對於上述第二樹 脂層中之苯并環丁烯樹脂1 0 0重量份,係在0. 1至1. 0重 量份者。 5. 如申請專利範圍第2項之附有樹脂之金屬箔,其中上述 樹脂層之至少一層尚含有彈性體者。 6. 如申請專利範圍第5項之附有樹脂之金屬箔,其中上述 彈性體係熱塑性彈性體者。 7. 如申請專利範圍第6項之附有樹脂之金屬箔,其中上述 熱塑性彈性體係選自聚苯乙烯系熱塑性彈性體、聚烯第30頁 313850(修正版).ptc 1228453 Ί _案號91115501_以年斗月$曰 修正_ 六、申請專利範圍 烴系熱塑性彈性體、聚醯胺系熱塑性彈性體、以及聚 酯系熱塑性彈性體中之一種以上者。 8. 如申請專利範圍第5項之附有樹脂之金屬箔,其中上述 彈性體係常溫下為液態之液態彈性體者。 9. 如申請專利範圍第5項之附有樹脂之金屬箔,其中上述 彈性體之含量係,相對於苯并環丁烯樹脂1 0 0重量份, 在0. 1至5 0重量份者。 1 0 .如申請專利範圍第2項之附有樹脂之金屬箔,其中上述 樹脂層之至少一層尚含有無機填料者。 1 1.如申請專利範圍第1 0項之附有樹脂之金屬箔,其中上 述無機填料之電容率係在2 0以下者。 1 2 .如申請專利範圍第1 0項之附有樹脂之金屬箔,其中上 述無機填料係針狀之無機填料者。 1 3 .如申請專利範圍第1 2項之附有樹脂之金屬箔,其中上 述針狀無機填料之最大纖維長度係1 0至5 0微米者。 1 4 .如申請專利範圍第1 0項之附有樹脂之金屬箔,其中上 述無機填料之含量係占絕緣樹脂組成物整體之5至6 0重 量%者。 1 5 .如申請專利範圍第2項之附有樹脂之金屬箔,其中上述 樹脂層之至少一層尚含有紫外線吸收劑者。 1 6. —種多層印刷電路板,其特徵為:將如申請專利範圍 第1至1 5項中任一項之附有樹脂之金屬箔疊合於内層電 路板之單面或雙面,並加熱、加壓而成。313850(修正版).ptc 第31頁
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001212986 | 2001-07-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWI228453B true TWI228453B (en) | 2005-03-01 |
Family
ID=19048044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW091115501A TWI228453B (en) | 2001-07-13 | 2002-07-12 | Resin-containing metal foil and multilayer printed circuit board |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100912918B1 (zh) |
CN (1) | CN100364766C (zh) |
TW (1) | TWI228453B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI702891B (zh) * | 2015-01-21 | 2020-08-21 | 日商味之素股份有限公司 | 樹脂薄片之製造方法 |
TWI781811B (zh) * | 2021-09-10 | 2022-10-21 | 大陸商台光電子材料(昆山)有限公司 | 一種樹脂組合物及其製品 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007108087A1 (ja) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | Sumitomo Bakelite Co., Ltd. | 絶縁樹脂層、キャリア付き絶縁樹脂層および多層プリント配線板 |
KR102097222B1 (ko) * | 2018-12-27 | 2020-04-06 | 주식회사 두산 | 수지 조성물, 이를 이용한 금속 적층체와 인쇄회로기판 및 상기 금속 적층체의 제조방법 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5476719A (en) * | 1994-08-17 | 1995-12-19 | Trw Inc. | Superconducting multi-layer microstrip structure for multi-chip modules and microwave circuits |
JPH09194549A (ja) * | 1996-01-11 | 1997-07-29 | Nitto Denko Corp | 熱硬化性樹脂 |
JPH09219586A (ja) * | 1996-02-08 | 1997-08-19 | Toshiba Corp | 配線基板及びその製造方法 |
JP3319934B2 (ja) * | 1996-03-26 | 2002-09-03 | 松下電工株式会社 | 樹脂付き金属箔 |
JP3945002B2 (ja) * | 1998-03-20 | 2007-07-18 | 凸版印刷株式会社 | 積層材料の製造方法 |
JP2000021872A (ja) * | 1998-04-28 | 2000-01-21 | Sony Corp | 低誘電率樹脂組成物、低誘電率絶縁膜形成方法および半導体装置の製造方法 |
JP2000216051A (ja) * | 1999-01-27 | 2000-08-04 | Hitachi Ltd | 薄膜コンデンサ内蔵電子回路基板及びその製造方法 |
JP4670165B2 (ja) * | 2001-03-21 | 2011-04-13 | 住友ベークライト株式会社 | 耐熱性樹脂組成物、これを用いた樹脂付き銅箔及び積層板 |
-
2002
- 2002-07-10 KR KR1020020039961A patent/KR100912918B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-07-12 TW TW091115501A patent/TWI228453B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-07-13 CN CNB021275599A patent/CN100364766C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI702891B (zh) * | 2015-01-21 | 2020-08-21 | 日商味之素股份有限公司 | 樹脂薄片之製造方法 |
TWI781811B (zh) * | 2021-09-10 | 2022-10-21 | 大陸商台光電子材料(昆山)有限公司 | 一種樹脂組合物及其製品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100364766C (zh) | 2008-01-30 |
KR100912918B1 (ko) | 2009-08-20 |
CN1397426A (zh) | 2003-02-19 |
KR20030007096A (ko) | 2003-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI679257B (zh) | 樹脂組合物、接著膜、覆蓋膜、積層板、附有樹脂之銅箔及附有樹脂之銅箔積層板 | |
CN105323960B (zh) | 电路板及其制造方法 | |
KR101464140B1 (ko) | 수지 조성물 | |
KR102656740B1 (ko) | 지지체 부착 수지 시트 | |
KR102324559B1 (ko) | 접착 필름, 이를 포함하는 접착 필름 부착 적층체 및 이를 포함하는 금속박 적층체 | |
JP6651760B2 (ja) | プリント配線板の製造方法 | |
KR20140042704A (ko) | 지지체 함유 프리폴리머 시트 | |
KR102259479B1 (ko) | 프린트 배선판의 제조 방법 | |
KR102387485B1 (ko) | 수지 시트 | |
KR20110059784A (ko) | 적층판, 회로판 및 반도체 장치 | |
JP5282487B2 (ja) | 多層プリント配線板の製造方法、多層プリント配線板および半導体装置 | |
JP2020029494A (ja) | 絶縁層用樹脂組成物、シート状積層材料、多層プリント配線板及び半導体装置 | |
JP2007118323A (ja) | エポキシ樹脂無機複合シート、回路基板、立体回路基板 | |
KR102476862B1 (ko) | 지지체, 접착 시트, 적층 구조체, 반도체 장치 및 프린트 배선판의 제조 방법 | |
TWI228453B (en) | Resin-containing metal foil and multilayer printed circuit board | |
TWI504663B (zh) | Resin composition | |
KR20140146542A (ko) | 부품 내장 배선 기판의 제조 방법, 및 반도체 장치 | |
KR102304528B1 (ko) | 회로 기판의 제조 방법 | |
TW202041562A (zh) | 樹脂組成物、預浸體、附樹脂之薄膜、附樹脂之金屬箔、覆金屬積層板及印刷配線板 | |
JP6528352B2 (ja) | 積層板の製造方法、プリント配線基板の製造方法 | |
JP4062597B2 (ja) | 樹脂付き金属箔および多層プリント回路板 | |
JP7176556B2 (ja) | 支持体付き樹脂シート | |
JP7095133B2 (ja) | 接着フィルム、これを含む接着フィルム付き積層体、及びこれを含む金属箔積層体 | |
JP7140175B2 (ja) | 回路基板及びその製造方法 | |
JP2019127571A (ja) | 絶縁層用樹脂組成物、シート状積層材料、多層プリント配線板及び半導体装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |