TWI225521B - Sputtering target and method of manufacture - Google Patents

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TWI225521B
TWI225521B TW089126329A TW89126329A TWI225521B TW I225521 B TWI225521 B TW I225521B TW 089126329 A TW089126329 A TW 089126329A TW 89126329 A TW89126329 A TW 89126329A TW I225521 B TWI225521 B TW I225521B
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Description

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1225521 A7 B7 五、發明說明(丨) 〔技術領域〕 本發明係關於IZO灑鍍靶,其適用於形成結晶組織微 細、燒結體轮度局、抗擦強度大、以姻及鲜氧化物爲主成 分之透明導電膜;並關於該濺鍍靶之製造方法。 〔背景技術〕 有幾個金屬複合氧化物所構成之透明導電膜,由於具 有高導電性和可見光透過性,而被使用在液晶顯示裝置、 薄膜電致發光顯示裝置、放射線檢測裝置、終端機器之透 明數位板、窗用玻璃之結露防止用發熱膜、帶電防止膜或 太陽光集熱器用選擇透過膜、觸控面板的電極等多方面的 用途。 這種金屬複合氧化物所構成之透明導電膜中,最普及 的是稱作ITO之氧化銦-氧化錫所構成之透明導電膜。 其他已知的有在氧化錫中添加銻者(ΑΤΟ)、或在氧化 鋅中添加鋁者(ΑΖΟ)等等。其等由於膜特性和製造成本等 互爲不同,而能按照用途來作適當的使用。 其中,有人提案出,使用蝕刻速度比ΪΤΟ膜爲大之以 銦及鋅的複合氧化物(以下沒有特別說明的情形稱爲「ΙΖ〇 」)爲主成分之透明導電膜(參照日本專利第2695605號公 報)。 這時成膜所用之ΙΖΟ靶,係藉熱靜水壓衝壓法所製造 出者(參照上述專利公報之實施例4〜12)。 然而,該方法所製造出之以往的ΙΖΟ濺鍍靶,燒結密 3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1225521 A7 __ B7 五、發明說明(〆) 度不夠高,且結晶粒徑也不均一。又,所得之靶,體電阻 不夠低,並不一定是最適合於DC 鍍用之濺鍍靶。 又因熱靜水壓衝壓法所得之燒結靶的機械強度低,在 濺鍍中或靶的操作中會有發生缺口或裂痕的問題。 〔發明之揭示〕 有鑑於以上數點,本發明的目的是在不致喪失以銦及 鋅的氧化物爲主成分之IZO透明導電膜所帶有的特性下謀 求改良,係進行靶密度的提昇、結晶粒徑的均一微細化、 機械特性的改善,而提供一能使濺鍍的放電安定化、且能 安定且再現性良好的得出透明導電膜之:[Z0濺鍍靶,及其 製造方法。 本發明係關於: 1) 一種銦-鋅系氧化物構成之彳賤鍍靶,其特徵爲具備2 相組織,即在氧化銦結晶中固溶有Zn或未固溶之富In相 ’及在氧化鋅結晶中固溶有In或未固溶之富相; 2) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶,其特徵爲具備2 相組織,即在氧化銦結晶中固溶有Zn或未固溶之富In相 ,及在氧化鋅結晶中固溶有In或未固溶之富Zn相;其以 ΕΡΜΑ觀察之Zn原子凝集體之平均徑爲1〇//m以下; 3) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶,其特徵爲具備2 相組織,即在氧化銦結晶中固溶有Zn或未固溶之富In相 ,及在氧化鋅結晶中固溶有In或未固溶之富Zn相;其以 ΕΡΜΑ觀察之Zn原子凝集體之平均徑爲5//m以下; 4 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公^7 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ---- I---訂----- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1225521 A7 B7 五、發明說明(;)) 4) 一種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶,其特徵爲具備2 相組織,即在氧化銦結晶中固溶有Zn或未固溶之富In相 ,及在氧化鋅結晶中固溶有In或未固溶之富相;其以 ΕΡΜΑ觀察之Zn原子凝集體之平均徑爲10//Π1以下,燒 結體密度爲6.5g/cm3以上; 5) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶,其特徵爲具備2 相組織’即在氧化姻結晶中固溶有Zn或未固溶之富In相 ,及在氧化鋅結晶中固溶有In或未固溶之富2;n相;其平 均結晶粒徑爲3//m以下; 6) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶,其特徵爲具備2 相組織,即在氧化銦結晶中固溶有Zn或未固溶之富In相 ,及在氧化鋅結晶中固溶有In或未固溶之富zn相;其以 ΕΡΜΑ觀察之Zn原子凝集體之平均徑爲10/ΖΠ1以下,平 均結晶粒徑爲3/zm以下; 7) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶,其特徵爲具備2 相組織,即在氧化銦結晶中固溶有Zn或未固溶之富in相 ,及在氧化鋅結晶中固溶有In或未固溶之富zn相;其燒 結體密度爲6.5g/cm3以上’平均結晶粒徑爲3 " m以下; 8) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶,其特徵爲具備2 相組織’即在氧化銦結晶中固溶有Zn或未固溶之富ιη相 ,及在氧化鋅結晶中固溶有In或未固溶之富Zll相;其以 ΕΡΜΑ觀察之Zn原子凝集體之平均徑爲1〇//m以下,燒 結體始度爲6.5g/cm3以上’平均結晶粒徑爲3vm以下; 9) 一種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶,其特徵爲具備2 5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) ---- ----訂----- 1225521 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明( 相組織,即在氧化銦結晶中固溶有Zn或未固溶之富in相 ’及在氧化鋅結晶中固溶有In或未固溶之富Zll相;其表 面粗度爲Ra在2//m以下’平均抗撓強度爲68MPa以上 10) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶,其特徵爲具備 2相組織’即在氧化姻結晶中固溶有Zn或未固溶之富In 相,及在氧化鋅結晶中固溶有In或未固溶之富Zn相;其 以ΕΡΜΑ觀察之Zn原子凝集體之平均徑爲10/zm以下, 表面粗度爲Ra在2//m以下,平均抗撓強度爲68MPa以 上; 11) 一種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍祀,其特徵爲具備 2相組織,即在氧化銦結晶中固溶有Zn或未固溶之富in 相,及在氧化鋅結晶中固溶有In或未固溶之富Zn相;其 燒結體密度爲6.5g/cm3以上,表面粗度爲Ra在2 /z m以下 ,平均抗撓強度爲68MPa以上; 12) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶,其特徵爲具備 2相組織,即在氧化銦結晶中固溶有Zn或未固溶之富in 相,及在氧化鋅結晶中固溶有In或未固溶之富Zn相;其 以ΕΡΜΑ觀察之Zn原子凝集體之平均徑爲10//m以下, 燒結體密度爲6.5g/cm3以上,表面粗度爲Ra在2/zm以下 ,平均抗撓強度爲68MPa以上; 13) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶,其特徵爲具備 2相組織,即在氧化銦結晶中固溶有Zn或未固溶之富In 相,及在氧化鋅結晶中固溶有In或未固溶之富Zn相;其 6 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -- - - - ----β — — — — — — 歷 1 . (請先閱讀背面之注意事:填寫本頁) * 1225521 A7 B7 五、發明說明(<) 平均結晶粒徑3//m以下,表面粗度爲Ra在2//m以下, 平均抗撓強度爲68MPa以上; H)—種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶,其特徵爲具備 2相組織,即在氧化銦結晶中固溶有Zn或未固溶之富In 相,及在氧化鋅結晶中固溶有In或未固溶之富zn相;其 以ΕΡΜΑ觀察之Zn原子凝集體之平均徑爲以下, 平均結晶粒徑3//m以下,表面粗度爲Ra在2//m以下, 平均抗撓強度爲68MPa以上; 15) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶,其特徵爲具備 2相組織,即在氧化銦結晶中固溶有Zn或未固溶之富In 相,及在氧化鋅結晶中固溶有In或未固溶之富Zn相;其 燒結體松度爲6.5g/cm以上’平均結晶粒徑3//m以下, 表面粗度爲Ra在2/zm以下,平均抗撓強度爲68MPa以 上; 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 16) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶,其特徵爲具備 2相組織,即在氧化銦結晶中固溶有Zn或未固溶之富In 相,及在氧化鋅結晶中固溶有In或未固溶之富Zn相;其 以ΕΡΜΑ觀察之Zn原子凝集體之平均徑爲10# m以下, 燒結體密度爲6.5g/cm3以上,平均結晶粒徑3//m以下, 表面粗度爲Ra在2//m以下,平均抗撓強度爲68MPa以 上; 17) 上述1〜16所記載之銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶中 ,銦-鋅系氧化物燒結體中的不純物之Fe、Al、Si、Ni、
Ti、Cu 各爲 lOppm(wt)以下; 7 本紙張尺度適用中關家標準(CNS)A4規格(210 χ 297公董) -- 1225521 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 A7 B7 五、發明說明(y) 18) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其 特徵在於:將氧化銦和氧化鋅實施微粉碎後,進行混合造 粒,藉冷壓及/或靜水壓冷壓來成型後,於氧環境氣氛或大 氣中以13〇0〜1500°c加熱燒結; 以使所得之濺鍍靶具備2相組織,即在氧化銦結晶中 固溶有Zn或未固溶之富In相,及在氧化鋅結晶中固溶有 In或未固溶之富Zn相; 19) 一種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其 特徵在於: 將氧化銦和氧化鋅實施微粉碎後,進行混合造粒,藉 冷壓及/或靜水壓冷壓來成型後,於氧環境氣氛或大氣中以 1300〜1500°C加熱燒結; 以使所得之濺鍍靶具備2相組織,即在氧化銦結晶中 固溶有Zn或未固溶之富In相,及在氧化鋅結晶中固溶有 In或未固溶之富Zn相;其以ΕΡΜΑ觀察之Zn原子凝集體 之平均徑爲ΙΟ/zm以下; 2〇)—種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其 特徵在於: 將氧化銦和氧化鋅實施微粉碎後,進行混合造粒,藉 冷壓及/或靜水壓冷壓來成型後,於氧環境氣氛或大氣中以 1300〜150(TC加熱燒結; 以使所得之濺鍍靶具備2相組織,即在氧化銦結晶中 固溶有Zn或未固溶之富in相,及在氧化鋅結晶中固溶有 In或未固溶之富Zn相;其以έρμα觀察之Zn原子凝集體 - I I I--I I 訂 I I I I (請先閱讀背面之注意事:填寫本頁) ♦ 1225521 A7 __B7 _ 五、發明說明(1 ) 之平均徑爲5//m以下; 21) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其 特徵在於: 將氧化銦和氧化鋅實施微粉碎後,進行混合造粒,藉 冷壓及/或靜水壓冷壓來成型後,於氧環境氣氛或大氣中以 1300〜1500°C加熱燒結; 以使所得之濺鍍靶具備2相組織,即在氧化銦結晶中 固溶有Zn或未固溶之富In相,及在氧化鋅結晶中固溶有 In或未固溶之富Zn相;其以ΕΡΜΑ觀察之Zn原子凝集體 之平均徑爲l〇/zm以下,燒結體密度爲6.5g/cm3以上; 22) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其 特徵在於: 將氧化銦和氧化鋅實施微粉碎後,進行混合造粒,藉 冷壓及/或靜水壓冷壓來成型後,於氧環境氣氛或大氣中以 1300〜1500°C加熱燒結; 以使所得之濺鍍靶具備2相組織,即在氧化銦結晶中 固溶有Zn或未固溶之富In相,及在氧化鋅結晶中固溶有 In或未固溶之富Zn相;其平均結晶粒徑爲3//m以下; 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 23) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶對製造方法,其 特徵在於: 將氧化銦和氧化鋅實施微粉碎後,進行混合造粒,藉 冷壓及/或靜水壓冷壓來成型後,於氧環境氣氛或大氣中以 1300〜1500°C加熱燒結; 以使所得之濺鍍靶具備2相組織,即在氧化銦結晶中 9 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 χ 297公釐) 1225521 Α7 ______ Β7 五、發明說明(多) 固溶有Zn或未固溶之富In相,及在氧化鋅結晶中固溶有 In或未固溶之富Zn相;其以ΕΡΜΑ觀察之Zn原子凝集體 之平均徑爲10/zm以下,平均結晶粒徑爲3 以下; 24) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其 特徵在於: 將氧化銦和氧化鋅實施微粉碎後,進行混合造粒,藉 冷壓及/或靜水壓冷壓來成型後,於氧環境氣氛或大氣中以 1300〜1500°C加熱燒結; 以使所得之濺鍍靶具備2相組織,即在氧化銦結晶中 固溶有Zn或未固溶之富In相,及在氧化鋅結晶中固溶有 In或未固溶之富Zn相;其燒結體密度爲6.5g/cm3以上, 平均結晶粒徑爲3//m以下; 25) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其 特徵在於: 將氧化絪和氧化鋅實施微粉碎後,進行混合造粒,藉 冷壓及/或靜水壓冷壓來成型後,於氧環境氣氛或大氣中以 1300〜1500°C加熱燒結; 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 以使所得之濺鍍靶具備2相組織,即在氧化銦結晶中 固溶有Zn或未固溶之富In相,及在氧化鋅結晶中固溶有 In或未固溶之富Zn相;其以ΕΡΜΑ觀察之Zn原子凝集體 之平均徑爲l〇//m以下,燒結體密度爲6.5g/cm3以上,平 均結晶粒徑爲3μηι以下; 26) —種絪-鋅系氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其 特徵在於: 10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1225521 A7 — B7 五、發明說明(1 ) 將氧化銦和氧化鋅實施微粉碎後,進行混合造粒,藉 冷壓及/或靜水壓冷壓來成型後,於氧環境氣氛或大氣中以 1300〜1500°c加熱燒結; 以使所得之濺鍍靶具備2相組織,即在氧化銦結晶中 固溶有Zn或未固溶之富In相,及在氧化鋅結晶中固溶有 In或未固溶之富Zn相;其表面粗度爲Ra在2#m以下, 平均抗撓強度爲68MPa以上; 27) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其 特徵在於: 將氧化銦和氧化鋅實施微粉碎後,進行混合造粒,藉 冷壓及/或靜水壓冷壓來成型後,於氧環境氣氛或大氣中以 1300〜1500°C加熱燒結; 以使所得之濺鍍靶具備2相組織,即在氧化銦結晶中 固溶有Zn或未固溶之富In相,及在氧化鋅結晶中固溶有 In或未固溶之富Zn相;其以ΕΡΜΑ觀察之Zn原子凝集體 之平均徑爲10/zm以下,表面粗度爲Ra在2/zm以下,平 均抗撓強度爲68MPa以上; 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 28) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其 特徵在於: 將氧化銦和氧化鋅實施微粉碎後,進行混合造粒,藉 冷壓及/或靜水壓冷壓來成型後,於氧環境氣氛或大氣中以 1300〜1500°C加熱燒結; 以使所得之濺鍍靶具備2相組織,即在氧化銦結晶中 固溶有Zn或未固溶之富In相,及在氧化鋅結晶中固溶有 11 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --- 1225521 A7 - -—BZ_— 五、發明說明)
In或未固溶之富Zn相;其燒結體密度爲6 5g/cm3以上, 表面粗度爲Ra在2/zm以下,平均抗撓強度爲68MPa以 上; 29) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其 特徵在於: 將氧化銦和氧化鋅實施微粉碎後,進行混合造粒,藉 冷壓及/或靜水壓冷壓來成型後,於氧環境氣氛或大氣中以 1300〜1500°C加熱燒結; 以使所得之灘鍍耙具備2相組織,即在氧化銦結晶中 固溶有Zn或未固溶之富In相,及在氧化鋅結晶中固溶有 In或未固溶之富Zn相;其以ΕΡΜΑ觀察之Zn原子凝集體 之平均徑爲l〇//m以下,燒結體密度爲6.5g/cm3以上,表 面粗度爲Ra在2/zm以下,平均抗撓強度爲68MPa以上 , 30) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其 特徵在於: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 將氧化銦和氧化鋅實施微粉碎後,進行混合造粒,藉 冷壓及/或靜水壓冷壓來成型後,於氧環境氣氛或大氣中以 1300〜1500°C加熱燒結; 以使所得之濺鍍靶具備2相組織,即在氧化銦結晶中 固溶有Zn或未固溶之富In相,及在氧化鋅結晶中固溶有 In或未固溶之富Zn相;其平均結晶粒徑3 以下,表面 粗度爲Ra在2/zm以下,平均抗撓強度爲68MPa以上; 31) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其 12 1225521 A7 --------B7____ 五、發明說明() 特徵在於: 將氧化銦和氧化鋅實施微粉碎後,進行混合造粒,藉 冷壓及/或靜水壓冷壓來成型後,於氧環境氣氛或大氣中以 1300〜l5〇0°C加熱燒結; 以使所得之濺鍍靶具備2相組織,即在氧化銦結晶中 固溶有Zn或未固溶之富In相,及在氧化鋅結晶中固溶有 In或未固溶之富Zn相;其以ΕΡΜΑ觀察之Zn原子凝集體 之平均徑爲10/zm以下,平均結晶粒徑3//m以下,表面 粗度爲Ra在2//m以下,平均抗撓強度爲68MPa以上; 32) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其 特徵在於= 將氧化銦和氧化鋅實施微粉碎後,進行混合造粒,藉 冷壓及/或靜水壓冷壓來成型後,於氧環境氣氛或大氣中以 1300〜1500°C加熱燒結; 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 以使所得之濺鍍靶具備2相組織,即在氧化銦結晶中 固溶有Zn或未固溶之富In相,及在氧化鋅結晶中固溶有 In或未固溶之富Zn相;其燒結體密度爲6.5g/cm3以上, 平均結晶粒徑3//m以下’表面粗度爲Ra在2 // m以下, 平均抗撓強度爲68MPa以上; 33) —種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其 特徵在於: 將氧化銦和氧化鋅實施微粉碎後,進行混合造粒,藉 冷壓及/或靜水壓冷壓來成型後,於氧環境氣氛或大氣中以 1300〜1500°C加熱燒結; 13 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1225521 A7 _ _ B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(〆) 以使所得之濺鍍靶具備2相組織,即在氧化銦結晶中 固溶有Zn或未固溶之富In相,及在氧化鋅結晶中固溶有 In或未固溶之富Zn相;其以έρμα觀察之Zn原子凝集體 之平均徑爲以下,燒結體密度爲6.5g/cm3以上,平 均結晶粒徑3//m以下,表面粗度爲Ra在2//m以下,平 均抗撓強度爲68MPa以上; 34)上述16〜33所記載之銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶 之製造方法中,銦-鋅系氧化物燒結體中的不純物之Fe、 Al、Si、Ni、Ti、Cu 各爲 l〇ppm(wt)以下。 〔圖式之簡單說明〕 圖1係顯示對本發明的IZO靶素材表面,用ΕΡΜΑ定 性分析姻的結果。 圖2係顯示對本發明的ΙΖΟ靶素材表面,用ΕΡΜΑ定 性分析鋅的結果。 圖3係顯示對本發明的ΙΖΟ靶素材表面,用ΕΡΜΑ定 性分析氧的結果。 圖4係顯示本發明的ΙΖΟ靶之抗撓強度和累積破壞機 率的關係。 圖5係顯示本發明的ΙΖΟ靶之韋布爾圖(Weibull Plot) 〔發明之實施形態〕 在製造以銦及鋅的氧化物爲主成分之濺鍍靶時’例如 14 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) -----
I I I I 線Φ 1225521 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(π) 以重量比爲約90 : 10來秤取平均粒徑2//m的氧化銦粉和 相同粒徑之氧化鋅粉,加入成形用結合劑後實施均一混合 〇 接著,將該混合粉末充塡入模具內,用冷壓及/或CIP 加壓成形後,於大氣中或氧環境氣體中,以130(TC〜1500 °C的溫度實施燒結。 使IZO濺鍍靶燒結體的結晶粒徑成爲3//m以下,較 佳爲2//m以下,更佳爲1/zm以下。按需要將燒結體的密 度調整成6.5g/cm3以上(相對密度919%以上),又將IZO 中的不純物之Fe、Al、Si、Ni、Ti、Cu分別調整成 10ppm(wt)以下。 如此所得之IZO濺鍍靶,係具備2相組織,即在氧化 銦結晶中固溶有Zn或未固溶之富In相,及在氧化鋅結晶 中固溶有In或未固溶之富Zn相,且用ΕΡΜΑ觀察之Ζη 原子之平均凝集體直徑爲l〇//m以下,此乃本發明之顯著 的特徵。 將所得之IZO濺鍍靶燒結體用平面磨床硏削成表面粗 度2//m以下的IZO靶素材,以使抗撓強度的平均値成爲 68MPa以上。又藉由使Ra形成0.5//m以下,可使抗撓強 度的平均値成爲78MPa以上。 在此,進一步對IZO濺鍍靶的靶面施加鏡面加工,使 平均表面粗度成爲〇.2//m以下亦可。 該鏡面加工(硏磨),可使用機械硏磨、化學硏磨、化 學機械硏磨等之既知的硏磨技術。 15 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1225521 A7 '_________B7__ 五、發明說明(χ^) 例如,用固定磨粒拋光機(拋光液:水)拋光,或用游 離磨粒硏磨床(硏磨材:SiC糊等)硏磨後、將硏磨材更換成 鑽石糊來施加硏磨,藉此而得出。上述硏磨方法沒有特別 的限制,只要能達成良好的平均表面粗度Ra,使用其他硏 磨方法亦可。將所得之IZO濺鍍耙接合於支持板(backing plate) 〇 接著,進行吹氣或流水洗淨等的淸淨處理。用吹氣來 除去異物時,若從噴嘴的對向側用吸塵器來進行吸氣,則 能更有效的除去異物。然而,由於吹氣和流水洗淨有其界 限,故進一步進行超音波洗淨等亦可。該超音波洗淨,以 在頻率25〜300KHz間進行多重振盪的方法爲有效。以如讓 頻率25〜300KHZ間之以25KHz爲刻度所分隔成的12種頻 率作多重振盪,以進行超音波洗淨。 這樣形成之透明導電膜形成用IZO濺鍍靶的體電阻値 能形成ΙΟπιΩ · cm以下。如此般,可在不改變IZO之習知 特性下,降低IZO濺鍍靶之體電阻値。 又,本發明的靶的特徵爲:密度高、具有結晶粒徑更 加均一微細化的組織、機械強度高。藉此,所得的靶能安 定具再現性良好地得出透明導電膜。 實施例及比較例 接著,藉由將實施例和比較例作對比來說明本發明。 在製造IZO濺鍍靶時,首先以重量比爲約90 : 10來 秤取平均粒徑2/zm的氧化銦粉和相同粒徑之氧化鋅粉’ 均一地施以微粉碎混合後,加入成形用結合劑後進行造粒。 16 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1225521 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(6) 接著,將該混合粉末均一地充塡入模具內,用冷壓機 加壓成形。將所得之成形體用燒結爐於1380°C燒結5小時 。除昇溫中爲氧環境氣體,其他皆在大氣中(環境氣體), 以昇溫速度4°C/min、降溫速度10°C/min來實施。 接著,將所得之燒結體表面用平面磨床硏削,用鑽石 切刀來切斷側邊,即得出IZO靶素材。 該IZO靶素材,爲氧化銦-l〇.7wt%氧化鋅,密度 6.87g/cm3(理論密度 7.00g/cm3),體電阻 3·2ηιΩ · cm,Fe 、A1、Si、Ti、Cu的不純物量各別爲lOppm以下。 接著,觀察該IZO靶素材的組織並用ΕΡΜΑ來進行靶 表面的定性分析。其結果,平均結晶粒徑爲1.36//m, ΕΡΜΑ之定性分析結果顯示於圖1、圖2、圖3。圖1係銦 原子的面分析結果,圖2係鋅原子的面分析結果,圖3係 氧原子的面分析結果。 如圖1、圖2及圖3所示可知,面上都相同的有凝集 鋅原子的散佈。又,鋅原子的平均凝集徑爲5/zm以下。 又空孔比結晶粒徑小,且整體呈均一地分散。 然後進行拋光以製作出本發明實施例之Ra 0.4//m的 板(實施例1),沿長方向進行平面硏削以製作出Ra 1.2//m 的板(實施例2),又沿長方向進行平面硏削以製作出Ra 2.2 /z m的板(比較例)。 接著,對這些板進行三點撓曲試驗,以測定強度。結果 顯示於圖4及圖5。圖4係顯示依據中位數法之抗撓強度和 累積破壞機率的關係,圖5係顯示單一模式之韋布爾圖。 17 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----- ---訂----- 線Φ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1225521 A7 B7 五、發明說明(vW) 從圖5求出代表破壞機率的偏差之韋布爾讎〇η値) ’將其顯币於表i。韋布爾係數是藉由求取線性回歸直線 來得出m値。韋布爾讎越大,係代表非破麵力的最大 値之偏差越少,從表1可確認出,讎於習知品,實施例 品之偏差少,而爲更安定的材料。 從圖4可知當Ra爲2.0“以上時,抗擦強度變低。 一般而S,平面硏削後的表面粗度是對應於結晶粒徑。在 粒徑不均-的娜,Ra雖更大,而使抗麵度循的降 低。以往的組織並不均一’而會產生這個現象。 從上述對比可明白’本發明藉由形成結晶粒徑微細且 表面粗度小的祀’可獲得品質超越習知品的耙。 (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) ----- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表 1 硏削條件及 表面粗度Ra 韋布爾係數 實施例1 拋光 0.4 // m 10.2 實施例2 長方向平面硏削 1.2 // m 11.1 比較例 長方向平面硏削 2.2 β m 9.2 〔發明效果〕 本發明之透明導電膜形成用IZO濺鍍靶,不致喪失以 銦及鋅的氧化物爲主成分之IZO透明導電膜所帶的特性, 18 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -Γ-- ---訂----- 線%- 1225521 A7 B7 五、發明說明(\^) 而能實質地有效降低體電阻。又,如此般所形成之透明導 電膜形成用IZO濺鍍靶的體電阻値能控制在ΙΟπιΩ · cm以 下的範圍。 又,本發明的靶的特徵爲:密度高、具有結晶粒徑更 加均一微細化的組織、抗撓強度高。藉此,能獲得一能使 濺鍍的放電安定化、且能安定且再現性良好的得出透明導 電膜之靶。 (請先閱讀背面之注音心事項再填寫本頁) %1 — lr 訂---- 線%- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 適 度 尺 張一1 97 2 X (2Γ0 格 規 4 )A S) N (C 準 標

Claims (1)

  1. 鍍革E ’其中’銦-鋅系氧化物燒結體中的不純物之Fe、Ai、 Si、Ni、Ti、Cu 各爲 i〇ppm(wt)以下。 12、 一種銦-鋅系氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其 特徵在於: 將氧化銦和氧化鋅實施微粉碎後,進行混合造粒,藉冷 壓及/或靜水壓冷壓來成型後,於氧環境氣氛或大氣中以 1300〜1500°C加熱燒結; 以使所得之濺鍍靶具備2相組織,即在氧化銦結晶中固 溶有Zn或未固溶之富In相,及在氧化鋅結晶中固溶有In 或未固溶之富Zn相。 13、 如申請專利範圍第12項之銦-鋅系氧化物構成之 濺鍍靶之製造方法,其中,以ΕΡΜΑ觀察之Zn原子凝集體 之平均徑爲10// m以下。 14、 如申請專利範圍第12項之銦-鋅系氧化物構成之 濺鍍?E之製造方法,其中,燒結體密度爲6.5g/cm3以上。 15、 如申請專利範圍第13項之銦-鋅系氧化物構成之 濺鑛耙之製造方法,其中,燒結體密度爲6.5g/cm3以上。 16、 如申請專利範圍第u項之銦-鋅系氧化物構成之 濺鑛耙之製造方法,其中,平均結晶粒徑爲3#m以下。 17、 如申請專利範圍第13項之銦-鋅系氧化物構成之 濺鍍耙之製造方法,其中,平均結晶粒徑爲3以下。 18、 如申請專利範圍第14項之銦—鋅系氧化物構成之 濺鍍?E之製造方法,其中,平均結晶粒徑爲3以下。 19、 如申請專利範圍第15項之銦-鋅系氧化物構成之 濺鑛祀之製造方法,其中,平均結晶粒徑爲3以下。 20、 如申請專利範圍第12〜第19項中任一項之銦—鋅系 1225521 氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其中,表面粗度爲Ra在 2//m以下,平均抗撓強度爲68MPa以上。 21、 如申請專利範圍第12〜第19項中任一項之銦-鋅系 氧化物構成之濺鍍靶之製造方法,其中,銦-鋅系氧化物 燒結體中的不純物之Fe、A卜Si、Ni、Ti、Cii各爲lOppm(wt) 以下。 22、 如申請專利範圍第20項之銦-鋅系氧化物構成之 濺鍍靶之製造方法,其中,銦-鋅系氧化物燒結體中的不 純物之 Fe、A卜 Si、Ni、Ti、Cu 各爲 lOppm(wt)以下。
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