TWI224957B - Reclining device for a seat - Google Patents

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1224957 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ____B7 _五、發明説明（1 ) 發明背景 1. 發明領域 本發明相關於斜倚裝置。更明確地說，本發明相關於 椅背及椅墊的裝配。 2. 相關技術的敘述 某一型式的斜倚裝置揭示在例如日本專利申請案公開 第8-253063號中。此斜倚裝置包含每一個在前端側具有外 部齒的多個棘爪，在內周邊側具有內部齒的環狀棘輪，以 及用來固持棘爪以使得其可朝向棘輪的內部齒移動或移動 離開棘輪的內部齒的固持件。此斜倚裝置另外包含接收棘 爪的凸輪本體。凸輪本體將棘爪向前壓，使得棘爪被帶至 與棘輪嚙合且相對於棘輪被鎖定。在任意的操作力施加 時，凸輪本體被啓動且取消將棘爪壓抵於棘輪的操作，使 得棘爪從棘輪移去且從其脫開。 此型式的斜倚裝置被設計成在棘爪相對於棘輪鎖定時 防止棘輪相對於固持件旋轉，以及在棘爪從棘輪脫開時容 許棘輪相對於固持件旋轉。此型式的斜倚裝置被設置在椅 墊的後端部份與椅背的下端部份之間，因而構成交通工具 斜倚式座椅。例如，此型式的斜倚裝置被設計成可藉著將 棘輪安裝在椅背的下端側且將固持件安裝在椅墊的後端 側，而使得椅背相對於椅墊可縱向傾斜地被支撐。 如果採用此交通工具斜倚式座椅的交通工具遭遇意 外，極大的負荷從坐在椅墊上的乘客向後或向前施加於椅 背。亦即，如果交通工具遭遇後方的碰撞，則坐在椅墊上 的乘客以極大的衝擊碰撞椅背，使得椅背暴露於極大的負 荷，並且被驅策成向後傾斜。如果交通工具遭遇前方的碰 請 先 閲 讀 背 意 事 項 再I 填, 寫 本 頁 裝 if 畈 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -4 1224957 A7 ___ B7_ 五、發明説明（2) 請 先 閲 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 撞，S!)坐在椅墊上的乘客暴露於極大的彈射力而瀕臨被向 前拋出。用來抵銷極大彈射力的座椅皮帶對椅背施加極大 的負荷，並且驅策椅背向前傾斜。施加於椅背的此極大的 負荷直接作用在用來相對於椅墊支撐椅背的斜倚裝置上。 施加於斜倚裝置的此極大的負荷以將棘爪帶出與棘輪的嚙 合的方式作用，並且使斜倚式座椅無法支撐椅背。 因此，構成交通工具斜倚式座椅的斜倚裝置必須能充 分地承受施加於椅背的極大負荷，如果交通工具遭遇意外 或類似者。斜倚裝置也必須具有此種高耐用性。爲滿足此 種需求，在鑑於確保棘爪更牢固地與棘輪嚙合之下，一般 而言斜倚裝置的尺寸及強固性增加。但是，此種措施的採 用不可避免地導致斜倚裝置的重量及成本的增加。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 爲去除此問題’由上述則案所提出的斜倚裝置被設計 成使得朝向固持件的引導凹槽的每一橫向壁表面凸出的一 衝撃凸出部份形成於在相應的棘爪之一的前端處的一圓周 橫向表面。在從椅背側施加極大的圓周負荷時，棘爪的每 一個的衝撃凸出部份由於極大圓周操作力（轉動力）施加 於棘輪所造成的棘爪的圓周移動而沈入固持件的引導凹槽 的相應的橫向壁表面之一內。由上述前案所提出的斜倚裝 置採用一嚙合狀態固持機構，用來使棘爪的每一個沈入固 持件的引導凹槽的相應的橫向壁表面之一，以防止棘爪從 棘輪撤退，以及牢固地保持棘爪與棘輪嚙合。 但是，爲確保衝擊凸出部份會由於相應的棘爪之一的 圓周移動而沈入引導凹槽的橫向壁表面的每一個內，採用 嚙合狀態固持機構的斜倚裝置要求面向橫向^壁表面的每一 個的衝擊凸出部份的前端必須或多或少成尖端狀。因此， 如果衝擊凸出部份在斜倚裝置的常態使用期間重複地抵接 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -5- 1224957 A7 B7 五、發明説明（3) 在引導凹槽的橫向壁表面的每一個上，則斜倚裝置會產生 一壓下區域。如果壓下區域加深，則衝擊凸出部份沈入該 處，並且妨礙相應的棘爪之一的常態操作。此可能削弱斜 倚裝置的功能。 發明槪說 因此，本發明防止上述型式的斜倚裝置的功能劣化， 縱使是其於常態情況中長期使用，並且藉著防止棘爪在棘 爪由於極大的操作力施加於棘輪而於圓周向移動時徑向向 內撤退，而牢固地保持棘爪與棘輪嚙合。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 根據本發明的一方面的斜倚裝置包含多個棘爪，一棘 輪，一固持件，及一凸輪本體。棘爪的每一個具有形成於 其一端部的第一齒，於相反於第一齒的方向延伸且在形成 有第一齒的該端部的另一側形成於一端部的第一及第二腿 部，以及形成於第一及第二腿部的至少之一且展現比第一 及第二腿部的其他部份低的剛性的一低剛性部份。棘輪具 有與第一齒嚙合的第二齒，並且可在一範圍內轉動，其中 第二齒形成爲使得第一與第二齒可局部地且可變地互相嚙 合。固持件具有抵接在棘爪的每一個的一橫向表面上且固 持此橫向表面的一引導凹槽，使得棘爪朝向棘輪的第二齒 可滑動地移動以及可滑動地移動離開第二齒。凸輪本體支 承棘爪的每一個的第一及第二腿部的至少之一，且將棘爪 的第一齒壓向棘輪，使得棘爪的第一齒被帶至與棘輪的第 二齒嚙合，以及防止固持件與棘輪相對於彼此旋轉。凸輪 本體將:棘爪的第一齒帶出與棘輪的第二齒的嚙合，使得固 持件與棘輪被容許相對於彼此旋轉。 氏張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ：297公釐） ' -6- 1224957 A7 B7 五、發明説明（4) 圖 例 點 圖 圖 式簡要敘述 藉著閱讀及依循與圖式一起考慮的本發明的較佳實施 的詳細敘述，可更佳地瞭解本發明的上述特徵，有利 ，及技術產業上的重大意義。 圖1爲根據本發明的一例子的斜倚裝置的縱向剖面 圖 爲顯示斜倚裝置的組成構件如何配置的分解立體 合 爪 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 的 以 圖 圖 圖3爲某些組成構件已被移去且在滑動棘爪與棘輪嚙 的狀態中的斜倚裝置的前視圖。 圖4爲某些組成構件已被移去且在滑動棘爪脫開與棘 的嚙合的狀態中的斜倚裝置的前視圖。 圖5爲斜倚裝置的前視圖，其中可移動盤件，滑動棘 ，棘輪，及開鎖板採取一操作狀態。 圖6爲採取另一操作狀態的斜倚裝置的前視圖。 圖7爲採取另一操作/狀態的斜倚裝置的前視圖。 圖8爲採取另一操作狀態的斜倚裝置的前視圖。 圖9爲在棘爪已經由於交通工具碰撞期間的極大負荷 施加而偏轉的狀態中的不動盤件的一部份，棘爪之一， 及凸輪本體的一部份的說明圖。 圖10爲根據本發明的另一實施例的滑動棘爪的前視 圖11爲根據本發明的另一實施例的滑動棘爪的前視 元件對照表 1 斜倚裝置 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 請 先 閱 讀 背 之 注 意 項 再 填 寫 本 頁 1224957 A7 B7 五、發明説明（5) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 11 不動盤件 11a 盤件本體 lib 階梯狀圓形凹部 11c 引導凹槽 lid 支承壁部份 lie 通孔 Ilf 懸掛凹槽 12 可移動盤件 12a 盤件本體 12b 階梯狀圓形凹部 12c 棘輪 12d 通孔 12e 嚙合凸出部份 13 支撐軸 ' 14 控制槓桿 15 滑動棘爪 15A 滑動棘爪 15B 滑動棘爪 15C 滑動棘爪 15D 滑動棘爪 15a 滑動棘爪本體 15b 外齒 15c 左腿部 15d 右腿部 15e 凸輪銷 15f 支承部份 15g 凹部 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -8- 1224957 A7 B7 五、發明説明（6) 16 旋轉凸輪 16a 凸輪本體 16b 第一支承凸輪部份 16c 第二支承凸輪部份 16d 第三支承凸輪部份 16e 裝配孔 1 6 f 嚙合凸出部份 17 控制臂 17a 圓柱形本體 17b 嚙合臂部份 18 工作板 18a 板本體 18b 圓形通孔 18c 嚙合孔 18d 凸輪凹槽 19 開鎖板 19a 板本體 19b 通孔 19c 弧形長孔 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 19cl 大寬度孔部份 19c2 小寬度孔部份 19c3 大寬度孔部份 21 螺旋彈簧 21a 內端部份 21b 外端部份 22 設定板 22a 環狀板本體 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） _9_ 1224957 A7 B7 五、發明説明（7 ) 22b 31 32 L1 L2 L3 L4 L5 Θ 1 Θ 2 Θ 3 0 4 Θ 5 管狀部份 孔 低剛性材料 基線 基線 基線 基線 基線 角度範圍 角度範圍 角度範圍 角度 角度 請 先 閱 讀 背 面 意 事 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 較佳實施例的詳細敘述 以下參考圖式敘述本發明。圖1爲根據本發明的一例 子的斜倚裝置1的縱向剖面圖，且相應於圖3中的剖面指 示線I-Ι。圖2爲斜倚裝置1的分解立體圖。圖3及4爲某 些組成構件已被移去的斜倚裝置1的前視圖。斜倚裝置1 被設計用於交通工具斜倚式座椅，並且基本構造與爲本案 的相關申請案的日本專利申請案第2000-3 1 3961號所揭示的 斜倚裝置相同。 斜倚裝置1包含不動盤件11，可移動盤件12 ’支撐軸 13，控制槓桿14，四個滑動棘爪15(15A，15B’15C， 15D)，旋轉凸輪16，控制臂17，工作板18 ’開鎖板19， 螺旋彈簧21，及設定板22。在此構造中，不動盤件Π相 應於本發明的固持件。可移動盤件1 2設置有本發明的棘 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -10 1224957 A7 _^_ B7 _ 五、發明説明（8) 輪。旋轉凸輪16及工作板18作用成爲本發明的凸輪本 體。 請 先 閲 讀 背 面 意 事 項 再 填 寫 本 頁 在不動盤件11在椅墊側安裝於交通工具座椅之下，可 移動盤件12在椅背側安裝於交通工具座椅。不動盤件11 及可移動盤件1 2以面對面的方式彼此裝配。從可移動盤件 12之側裝配的設定板22的外周邊邊緣部份被塡隙，因而使 不動盤件11與可移動盤件12成整體地互相連接。如稍後 會敘述的，滑動棘爪15，旋轉凸輪16，控制臂17，工作板 18，開鎖板19，及螺旋彈簧21被收容在由不動盤件11及 可移動盤件1 2所界定的收容空間部份內。穿透這些組成構 件的中心部份的支撐軸1 3直接地或經由另一組成構件而間 接地支撐這些構件。控制槓桿14在支撐軸1 3的外端部份 處安裝於支撐軸1 3。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如圖2及3所示，構成斜倚裝置1的不動盤件11具有 形成在盤件本體11a的內部的階梯狀圓形凹部lib。十字形 交叉且於長度方向及寬度方向延伸的引導凹槽11c形成於 圓形凹部lib。引導凹槽11c形成的方式爲使得比圓形凹部 lib較深許多。在引導凹槽11c中，交叉部份的四個外部角 落部份的每一個構成採取大致三角形形狀的相應的支承壁 部份lid之一。每一支承壁部份lid與盤件本體11a —樣 厚。通孔1 le及懸掛凹槽1 If形成在圓形凹部1 lb的中心部 份處。 如圖2所示，可移動盤件12具有形成在盤件本體12a 的內部的階梯狀圓形凹部12b。內齒沿著爲圓形凹部12b的 外部大直徑部份的一環狀部份的整個內周邊表面形成。環 狀部份形成爲棘輪12c。盤件本體12a的尺寸成爲可緊貼地 裝配於不動盤件11的圓形凹部lib。面對不動盤件11的通 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 11 - 1224957 Α7 Β7 五、發明説明（9) 孔lie的通孔12d形成於圓形凹部12b的中心部份處。另 外，四個嚙合凸出部份12e沿著圓形凹部12b的一中心圓的 圓周在某一距離的間隔處形成。 滑動棘爪15 ( 15A，15B，15C，15D)的主要構成部份 的形狀均相同。滑動棘爪1 5 A只於一特定功能與其他棘爪 15B，15C，及 15D不同。因此，以下的滑動棘爪 15 (15A，15B，15C，15D)的敘述只有在述及滑動棘爪15A 的特定功能時才會將滑動棘爪15A視爲與滑動棘爪15B， 15C，及15D不同。否則，其均會被通稱爲滑動棘爪15。 如福2至4所示，滑動棘爪15的每一個在滑動棘爪本 體15a的大致弧形頂點部份處（組裝時的徑向外側處）具 有外齒15b，其可與可移動盤件12的棘輪12c嚙合。滑動 棘爪15具有一對左及右腿部15c，15d，其在相反於棘爪本 體1 5a的外齒1 5b之側（組裝時的徑向內側）從後端延伸。 另外，棘爪本體15a的外齒15b被設計來與可移動盤件12 的棘輪12c嚙合。另外，成爲半柱（semicolumn)形狀且在 斜倚裝置1組裝時朝向稍後會敘述的工作板1 8凸出的凸輪 銷15e在腿部15c，15d之間的區域中形成於棘爪本體15a 的後端部份。此處應注意滑動棘爪15A的凸輪銷15e形成 爲比其他的滑動棘爪15的凸輪銷稍長。 滑動棘爪15的每一個的棘爪本體15a相應於本發明的 棘爪的每一個的頂點部份。稍後會敘述的旋轉凸輪1 6支承 腿部15c，15d。在鎖緊方向側的腿部15c比在開鎖方向側 的腿部15d短。旋轉凸輪16支承支承部份15f，其於棘爪 本體15a的後端部份形成於二腿部15c，15d之間的端面區 域。旋轉凸輪16的稍後會敘述的支承凸輪部份支承腿部 15c，15d及支承部份15f。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（210Χ297公釐） 請 先 閲 讀 背 Λ 之 注 意 事 項 馬 $ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -12- 1224957 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（1C) 凹部15g形成於腿部15c，15d的每一個的外部橫向表 面。凹部15g構成滑動棘爪15的每一個的腿部15c，15d的 每一個的低剛性部份。凹部1 5g的開口面對不動盤件11的 相應的支承壁部份lid之一的橫向壁表面。凹部15g爲作 用在相應的滑動棘爪15之一上的應力的圓周中心點。 旋轉凸輪1 6爲大致圓形的板件。如圖2至4所示，旋 轉凸輪16具有沿著凸輪本體16a的外周邊邊緣在相等間隔 處在圓周上配置的四個凸輪組。每一凸輪組包含第一支承 凸輪部份1 6b，第二支承凸輪部份1 6c，及第三支承凸輪部 份16d。支承凸輪部份16b的徑向高度大於支承凸輪部份 16c的徑向高度，而支承凸輪部份16c的徑向高度大於支承 凸輪部份16d的徑向高度。 另外，形狀與稍後會敘述的控制臂17大致相同且可供 控制臂17安裝的裝配孔16e形成於凸輪本體16a的中心部 份處。四個嚙合凸出部份16f沿著繞凸輪本體16a的旋轉中 心延伸的圓圈的圓周形成在某一距離的間隔處。當斜倚裝 置1組裝時，嚙合凸出部份16f朝向稍後會敘述的工作板 18凸出。 如圖2至4所示，控制臂17具有圓柱形本體17a，其 設置有向外凸出的嚙合臂部份17b。控制臂17的形狀與旋 轉凸輪16的裝配孔16e大致相同。圓柱形本體17a具有形 成爲如同花鍵的內孔。 工作板18採取圓形形狀。如圖2所示，工作板18具有 板本體18a，其中圓形通孔18b形成在中心部份處。在圓周 上配置在某一距離的間隔處的四個嚙合孔1 8c沿著通孔1 8b 的內周邊邊緣形成。在圓周上配置在某一距離的間隔處的 四個凸輪凹槽18d在外周邊側形成於板本體18a。凸輪凹槽 請 先 閱 讀 背 δ 項 再( 填, 寫 本 頁 裝 if 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -13- 1224957 A 7 ___ B7_ 五、發明説明（d 1 8d採取大致弧形的形狀。亦即，凸輪凹槽丨8(1的每一個從 其一端緩和地延伸至中心且達到其另一端。 請 先 閱 讀 背 之 注 意 如圖2至4所示，開鎖板19爲大致上半圓形扇形的板 件。通？L 19b形成於板本體19a的主要部份。弧形長孔19c 形成在開鎖板19的外周邊邊緣之側成爲沿著外周邊邊緣延 伸。長孔19c具有一階梯狀孔，其包含大寬度孔部份 19cl，小寬度孔部份19c2，及大寬度孔部份19c3，三者於 圖式中的左至右方向以此順序配置。長孔1 9c的位置面對 工作板18的相應的凸輪凹槽18d之一。 螺旋彈簧21具有預定數目的圏數。如圖2所示，螺旋 彈簧21的內端部份21a矩形地捲繞，並且螺旋彈簧21的外 端部份21b向外凸出。內端部份21a的尺寸成爲可緊貼地裝 配在控制臂17的圓柱形本體17a上。外端部份21b形成爲 可懸掛在不動盤件11的懸掛凹槽1 If之一上。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如圖2所示，設定板22具有沿著環狀板本體22a的外 周邊邊緣部份延伸的管狀部份22b。設定板22的尺寸成爲 使得當不動盤件11與可移動盤件12裝配在一起時，設定 板22可從可移動盤件1 2之側裝配在不動盤件11的外周邊 側。如圖1所示，當設定板22裝配在可移動盤件12及不 動盤件11上時，管狀部份22b的前端部份被塡隙，以使不 動盤件11與可移動盤件12互相連接。 這些組成構件是例如根據以下的程序組裝，以構成圖1 所示的斜倚裝置1。亦即，支撐軸13通過不動盤件11的通 孔lie。然後，螺旋彈簧21，控制臂17，旋轉凸輪16，滑 動棘爪15，工作板18，開鎖板19，及可移動盤件12依照 所述的順序安裝在已經通過通孔lie的支撐軸13上。然 後，設定板22從可移動盤件12之側裝配在不動盤件11的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -14- 1224957 A7 _ B7 五、發明説明（d 外周邊上。最後，設定板22的管狀部份22b的前端部份如 圖1所示被塡隙。如此，完成斜倚裝置1。 在此組裝狀態中，螺旋彈簧2 1的外端部份2 1 b懸掛在 不動盤件11的懸掛凹槽11 f之一上。控制臂1 7的管狀本體 17a插入通過由螺旋彈簧21的內端部份21a所界定的空 間。旋轉凸輪1 6裝配在控制臂17上。控制臂17的嚙合臂 1 7b裝配於旋轉凸輪1 6的裝配孔1 6e中。滑動棘爪丨5被設 置成使得其可徑向滑入不動盤件11的引導凹槽11c內。支 承壁部份11 d的每一個防止相應的滑動棘爪15之一在圓周 上移動。滑動棘爪1 5在旋轉凸輪1 6的外周邊之側以十字 交叉方式配置。 滑動棘爪15的每一個的腿部15d，腿部15c，及支承部 份1 5 f分別抵接在旋轉凸輪16的相應的凸輪組之一'的第一* 支承凸輪部份16b，第二支承凸輪部份16c，及第三支承凸 輪部份16d上。在此狀態中，如圖3所示，滑動棘爪15的 每一個的外齒15b於可移動盤件12的棘輪12c的相應的相 對部份嚙合。 在此組裝狀態中，工作板1 8的位置面對旋轉凸輪1 6， 而滑動棘爪15設置在二者之間。旋轉凸輪16的嚙合凸出 部份1 6f的每一個於工作板1 8的相應的嚙合孔1 8c之一嚙 合。如此，工作板18與旋轉凸輪16連接，並且可與其一 起旋轉。滑動棘爪1 5的每一個的凸輪銷1 5e面對工作板1 8 的相應的凸輪凹槽18d之一。如此，滑動棘爪15的每一個 的凸輪銷15e與工作板18的相應的凸輪凹槽18d之一構成 用來造成滑動棘爪15的徑向滑動移動的凸輪機構。 在此組裝狀態中，開鎖板19的位置面對滑動棘爪1 5 ’ 而工作板1 8設置在二者之間。並且，開鎖板19位於可移 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 本 頁 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -15- 1224957 A7 B7 五、發明説明（d 動盤件12的圓形凹部12b中。在此狀態中，開鎖板19的 在圓周上相對的端部部份的每一個與可移動盤件12的相應 的嚙合凸出部份12e之一嚙合，因而使開鎖板19與可移動 盤件12連接成使得其可在圓周上一起旋轉。滑動棘爪15A 的凸輪銷15e經由工作板18的相應的凸輪凹槽18d之一而 面對開鎖板19的長孔19c。如此’滑動棘爪15A的凸輪銷 15e與開鎖板19的長孔19c構成用來造成滑動棘爪15A的 徑向滑動移動的凸輪機構。 其次，參考圖3至8敘述斜倚裝置1的操作。圖3及4 爲不動盤件11，支撐軸13，及螺旋彈簧21已被移去的斜 倚裝置1的前視圖。圖3顯示滑動棘爪1 5與可移動盤件1 2 的棘輪12c嚙合成使得椅背（未顯示）相對於椅墊被鎖緊 的狀態。圖4顯示滑動棘爪15已經藉著轉動控制槓桿14 而從棘輪12c撤退成使得滑動棘爪15與棘輪12c脫開的狀 態。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖5至8顯示在斜倚裝置1的操作期間，可移動盤件 1 2，棘輪1 2c，滑動棘爪1 5，與開鎖板19如何在操作彼此 相關。圖5至8爲除了可移動盤件12,棘輪12c，滑動棘爪 1 5，及開鎖板1 9之外的其他組成構件已經被移去的斜倚裝 置1的前視圖。 如圖3所示，斜倚裝置1被設計成使得當控制槓桿14 不操作時，滑動棘爪15的每一個的支承部份15f抵接在旋 轉凸輪16的支承凸輪部份16d上。滑動棘爪15的每一個 的腿部15c及15d的位置分別靠近旋轉凸輪16的相應的凸 輪組之一的支承凸輪部份16c及16b。滑動棘爪15的每一 個與可移動盤件12的棘輪12c的相應的相對部份嚙合。螺 旋彈簧21的彈力經由控制臂17而於圖式中的逆時針方向 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -16- 1224957 A7 B7 五、發明説明（14| 請 先 閱 讀 背 之 注 意 項 再 填 寫 本 頁 施加於旋轉凸輪16，使得旋轉凸輪16保持容許抵接在滑動 棘爪15上的角度。此嚙合狀態確保可移動盤件12在斜倚 裝置1中相對於不動盤件11被鎖緊，並且因而產生椅背相 對於椅墊被鎖緊的狀態。因此，嚙合狀態防止椅背相對於 椅墊縱向傾斜。 當斜倚裝置1處於如圖3所示的嚙合狀態時，椅背相 對於椅墊在最前方傾斜位置（第一階段鎖緊位置）處直立 站立。唯一與開鎖板19連接的滑動棘爪15A的凸輪銷15e 位在邊界階梯部份處，其係於開鎖板19的長孔19c的大寬 度孔部份19cl且構成與小寬度孔部份19c2的邊界。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 當斜倚裝置1處於此嚙合狀態時，控制槓桿14轉動以 使椅背從椅墊解開。然後，控制臂17在圖3中順時針旋 轉，並且造成旋轉凸輪1 6順時針旋轉一預定量。結果，滑 動棘爪1 5的每一個的支承部份1 5f被帶出與旋轉.凸輪1 6的 支承凸輪部份16d的抵接。滑動棘爪15的每一個的腿部 15d及15c分別從旋轉凸輪16的相應的凸輪組之一的支承 凸輪部份16b及16c被移去。如此，旋轉凸輪16從滑動棘 爪15釋放。旋轉凸輪16使滑動棘爪15可自由地徑向向內 移動。工作板1 8與旋轉凸輪16 —起旋轉。此處，工作板 1 8以相應的凸輪凹槽1 8d之一的徑向外側內周邊表面來徑 向向內壓滑動棘爪15的每一個的凸輪銷15e，因而造成滑 動棘爪1 5的滑動移動。然後，工作板1 8將滑動棘爪1 5從 棘輪12c移去，因而將滑動棘爪15帶出與棘輪12c的嚙 合。圖4顯示滑動棘爪15已經從棘輪12c移去且被帶出與 其之嚙合的狀態。 在滑動棘爪15已經被帶出與棘輪12c的嚙合的狀態 中，可移動盤件12可相對於不動盤件11順時針及逆時針 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 17 1224957 A7 ____B7 _ 五、發明説明（β 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 馬 本 頁 旋轉。椅背已經從椅墊解開。因此，椅背可相對於椅墊縱 向傾斜。更明確地說，椅背可向後傾斜直到其成爲大致水 平’並且可向前傾斜直到其以大致水平的姿勢被向下折疊 在椅墊上。 斜倚裝置1被設計成使得如果椅背相對於椅墊向後傾 斜，則採取圖3所示的位置的可移動盤件1 2順時針轉動。 在可移動盤件1 2已經轉動預定量之後，取消轉動控制槓桿 14的操作。然後，支撐軸13及控制臂17由於螺旋彈簧21 的彈力而逆時針轉動。然後，旋轉凸輪1 6重新開始逆時針 旋轉，將滑動棘爪15向棘輪12c移動，並且將棘爪帶入與 棘輪嚙合。如此，可防止可移動盤件1 2相對於不動盤件11 旋轉，而椅背相對於椅墊被鎖緊在想要的傾斜角度以及保 持在此狀態中。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 斜倚裝置1被設計成使得在可移動盤件12轉動之下， 滑動棘爪15A的凸輪銷15e在開鎖板19的長孔19c內移 動。在凸輪銷15e在長孔19c的大寬度孔部份19cl內移動 之下，旋轉凸輪16將滑動棘爪15向棘輪12c移動，並且將 棘爪帶入與棘輪的嚙合。滑動棘爪1 5可藉著轉動控制槓桿 14而被帶出與棘輪12c的嚙合。因此，椅背相對於椅墊的 傾斜角度可被任意調整。同時，可移動盤件12，棘輪 12c，滑動棘爪15，及開鎖板19從圖5所示的狀態移位至 圖6所示的狀態。 圖5爲相應於圖3的圖式。圖5中的基線L1指示椅背 的第一階段鎖緊位置。圖6中的基線L3指示椅背的最後階 段鎖緊位置。斜倚裝置1被設計成使得椅背的傾斜角度可 在一角度範圍0 3內被調整，其中角度範圍Θ 3包含由基線 L1與基線L2所界定的角度範圍0 1及由基線L2，L3所界 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -18- 1224957 A7 __ B7 _ 五、發明説明（θ 定的角度範圍Θ 2。椅背被設計成當其在相應於基線l 1的 第一階段鎖緊位置處時大致上直立站立。 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 如果當斜倚裝置1處於圖3所示的嚙合狀態時，椅背以 大致水平的姿勢被向下折疊在椅墊上，則控制槓桿1 4轉 動，以將旋轉凸輪1 6及工作板1 8順時針旋轉一預定量。 如此，滑動棘爪15從棘輪12c移去，並且被帶出與棘輪 12c的嚙合。然後，可移動盤件12成爲可相對於不動盤件 1 1旋轉，並且可使椅背相對於椅墊向前轉動。如果椅背如 此向前轉動，則可移動盤件12使開鎖板19以成整體的方 式逆時針轉動。然後，如圖4所示，滑動棘爪15A的凸輪 銷15e在開鎖板19的長孔19c中從大寬度孔部份19cl移動 至小寬度孔部份19c2。如果椅背進一步向前轉動，凸輪消 15e在小寬度孔部份19c2中前進，並且到達長孔19c的最 遠端部份的大寬度孔部份19c3。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如果滑動棘爪15A的凸輪銷15e在開鎖板19的長孔 19c中從大寬度孔部份19cl移動至小寬度孔部份19c2，則 凸輪銷15e成爲與小寬度孔部份19c2嚙合，使得滑動棘爪 15A保持與棘輪12c分開。滑動棘爪15A的腿部15c抵接 在旋轉凸輪1 6的相應的凸輪組之一的支承凸輪部份1 6c 上，因而防止旋轉凸輪16逆時針旋轉。因此，其他滑動棘 爪15B，15C，及15D也保持與棘輪12c分開。如此，即使 取消轉動控制槓桿14的操作，所有的滑動棘爪15也可保 持脫開與棘輪12c的嚙合。只要是凸輪銷15e位在長孔19c 的小寬度孔部份1 9c2中，上述狀態便被保持。同時，可移 動盤件1 2可相對於不動盤件1 1自由移動，因而使椅背可 向前傾斜，直到其以大致水平的姿勢被向下折疊在椅墊 上。同時，可移動盤件12，棘輪12c，滑動棘爪15，及開 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇 X 297公釐） -19- 1224957 A7 B7 五、發明説明（ 鎖板1 9從圖5所示的狀態移位至圖7所示的狀態，並且然 後採取圖8所示的狀態。 圖7爲相應於圖4的圖式。圖7中的基線L4指示在滑 動棘爪15A的凸輪銷15e從開鎖板19的大寬度孔部份l9cl 轉移至小寬度孔部份1 9c2時椅背的轉動位置。一旦椅背從 基線L1轉動角度0 4至基線L4，滑動棘爪15A的凸輪銷 1 5 e就立刻移動至開鎖板1 9的小寬度孔部份1 9c2內。圖8 中的基.線L5指示已經向前最遠地被向下折疊的椅背的轉動 位置。椅背被設計成爲一旦其從基線L 1轉動角度Θ 5 (包 含角度0 4 )至基線L5，就立刻以大致水平的姿勢被向下折 疊。 如果椅背向前傾斜且以大致水平的姿勢被向下折疊在椅 墊上，則滑動棘爪15A的0凸輪銷15e如圖8所示從小寬 度孔部份l9c2移動至大寬度孔部份19c3。大寬度孔部份 19c3爲開鎖板19的長孔19c的最遠端部份。如果滑動棘爪 HA的凸輪銷15e移動至大寬度孔部份19c3內，則凸輪銷 15e從小寬度孔部份19c2脫離。如此，滑動棘爪15A成爲 可朝向棘輪12c移動。然後，旋轉凸輪16及工作板18由 於螺旋彈簧21的彈力而重新開始逆時針轉動，使滑動棘爪 15朝向棘輪l2c移動，並且將棘爪帶至與棘輪嚙合。如 此’可移動盤件1 2相對於不動盤件1 1被鎖緊。因此，椅 背在以大致水平的姿勢被向下折疊在椅墊上之下被鎖緊。 爲使已經向前傾斜且被向下折疊的椅背回至直立位置， 控制彳貝桿1 4轉動’以將採取圖8所不的嚙合狀態的滑動棘 爪15從棘輪12c移去且將棘爪帶出與棘輪的嚙合。然後， 椅背向後轉動一預定量。轉動控制槓桿1 4的操作被取消， 以使椅背進一步向後傾斜。當椅背向後轉動時，滑動棘爪 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X297公釐） 請 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 寫 本 頁 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20- 1224957 A7 B7 五、發明説明（d 1 5 A的凸輪銷1 5 e已經移動至開鎖板1 9的長孔1 9 c的小寬 度孔部份19c2內。因此，可移動盤件12可相對於不動盤 件11自由移動，並且容許椅背向後轉動。 斜倚裝置1被設計成使得如果椅背經由基線L4而到達 基線L1，則滑動棘爪15A的凸輪銷15e移動至開鎖板19的 大寬度孔部份1 9 c 1內，並且屆時滑動棘爪1 5的每一個的 凸輪銷15e脫離。然後，滑動棘爪15由於螺旋彈簧21的 彈力而朝向棘輪12c移動，並且與棘輪12c嚙合。如此， 椅背相:對於椅墊被鎖緊在由基線L1所界定的第一階段鎖緊 位置處，並且被保持於預定傾斜角度的站立姿勢。 如此，斜倚裝置1被設計成使得如果開鎖板1 9將成爲 滑動棘爪的特定之一的滑動棘爪15A保持成分開於將其帶 出與棘輪12c的嚙合的方向，則滑動棘爪15A啓動工作板 1 8及旋轉凸輪1 6，以將滑動棘爪1 5保持成分開於將其帶 出與棘輪12c的嚙合的方向，因而建立滑動棘爪15脫開與 棘輪12c的嚙合的狀態。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 因此，只有開鎖板1 9將滑動棘爪1 5之一（亦即滑動棘 爪15A)保持成分開，才有可能對滑動棘爪15的每一個建 立一自由區域。即使是將滑動棘爪15A帶出與棘輪12c的 嚙合的角度範圍與將相鄰的滑動棘爪15B，15D帶至與棘輪 12c嚙合的角度範圍在平面圖中互相重疊，此種自由區域也 可被建立。 斜倚裝置1被設計成爲藉著被安裝於將椅墊與椅背連接 的鉸鏈部份而構成交通工具斜倚式座椅。如以下會敘述 的，斜倚裝置1被設計成適合交通工具斜倚式座椅。 亦即，如圖5至8所示，斜倚裝置1被設計成爲（1 ) 建立滑動棘爪1 5可在椅背相對於椅墊的角度比預定角度大 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -21 - 1224957 A7 __B7 _ 五、發明説明（d 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 之側（在相對於基線L1的基線L2，L3之側）與棘輪12c 嚙合的鎖緊狀態，（2 )建立滑動棘爪1 5在椅背相對於椅 墊的角度小於預定角度之側（在相對於基線L 1的基線 L4，L5之側）不能與棘輪12c嚙合的開鎖狀態，以及（3) 建立滑動棘爪1 5在椅背相對於椅墊的角度採取其極小値的 位置處（在由基線L5指示的位置處）與棘輪12c嚙合的鎖 緊狀態。 因此，如果椅背朝向椅墊被向下折疊直到二者之間所形 成的角度成爲最小，亦即如果椅背採取由基線L5所指示的 轉動位置且成爲大致水平，則採用斜倚裝置1的交通工具 斜倚式座椅可建立鎖緊狀態。如此，只要椅背被鎖緊於大 致水平的姿勢，則可防止椅背的不穩定振動，即使是交通 工具在行進之下暴露於外部振動。因爲椅背的背部被鎖緊 於大致水平的姿勢且可防止其不穩定地振動，所以可使用 椅背的背部成爲桌子。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 另外，斜倚裝置1的有利點在於，可移動盤件12設置 有嚙合凸出部份1 2e的此種簡單結構使得可將開鎖板1 9於 轉動方向與具有棘輪12c的可移動盤件12整合。並且，斜 倚裝置1的有利點在於，取決於交通工具的型式而不同的 斜倚裝置1的自由區域可容易地藉著用來適當地改變開鎖 板1 8的機構而被設置。此處也應注意可移動盤件i 2的嚙 合凸出部份12e採取一^合適的形狀。可移動盤件12可設置 有相應於嚙合凸出部份1 2 e的凸出部份或懸掛部份，並且 開鎖板1 9可設置有上面懸掛可移動盤件1 2的凸出部份或 懸掛部份的一懸掛部份或一凸出部份。凸出部份可被懸掛 在懸掛部份上成爲使得開鎖板1 9於轉動方向與可移動盤件 1 2成整體地連接。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -22 1224957 A7 ______ B7__ 五、發明説明（2C) 請 先 閱 讀 背 & 之 注 意 事 斜倚裝置1藉著被安裝成爲構成交通工具斜倚式座椅 而展現如上所述的各種不同的操作及效果。特別是，如果 配備有斜倚式座椅的交通工具遭遇意外，則斜倚裝置1如 下地操作以相對於椅墊確實地支撐椅背。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如果交通工具遭遇後端碰撞，則坐在椅墊上的乘客暴露 於極大的衝撃且碰撞椅背。因此，椅背暴露於極大的負荷 且被驅策成向後傾斜。此負荷施加於連接椅墊與椅背的斜 倚裝置1成爲圓周轉動力。此轉動力經由可移動盤件1 2而 施加於棘輪1 2C以造成其順時針旋轉。如果滑動棘爪1 5與 棘輪12c嚙合，則此轉動力從棘輪12c傳輸至滑動棘爪 15。傳輸至滑動棘爪15的每一個的轉動力定心在凹部15g 上，其爲從滑動棘爪15的順時針橫向端部延伸的腿部15d 的最脆弱部份。因此，腿部15d在凹部15g處翹曲。棘爪 本體15a在如此翹曲的腿部15d的凹部15g上偏轉於轉動 力施加的方向，亦即圖式中的順時針方向。結果，如圖9 所示，棘爪本體1 5a的一部份沈入不動盤件1 1的支承壁部 份lid的橫向壁內。這些依序發生的情況，亦即腿部15d 的翹曲，棘爪本體15a的偏轉，及支承壁部份lid的沈入 橫向壁（引導凹槽1 lc的橫向壁）內，在形成於圖9所示 的滑動棘爪15的橫向表面的相應的凹部Wg之一上快速發 生。 如果交通工具遭遇前方的碰撞，則轉動力在圖9中逆時 針地施加，使得棘爪本體15a在形成於腿部15c的凹部15g 上偏轉。 如上所述，如果施加於棘輪1 2c的極大的圓周轉動力作 用在斜倚裝置1中的滑動棘爪1 5上，則滑動棘爪1 5的每 一個的棘爪本體15a的一部份在滑動棘爪15被帶出與棘輪 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -23- 1224957 A7 B7 五、發明説明（2ί 1 2 c的嚙合之前沈入相應的支承壁部份1 1 d之一的橫向壁 內。因此，滑動棘爪15被確實地保持與棘輪12c嚙合，縱 使有極大的負荷從椅背側施加。 請 kj 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 因此，採用本發明的斜倚裝置的交通工具斜倚式座椅確 保椅背相對於椅墊被確實地支撐，並且可靠地支撐坐在椅 墊上的乘客，即使是極大的負荷由於交通工具的碰撞而施 加於椅背。 雖然根據本發明的一舉例說明的方面，凹部1 5g形成於 腿部15 c，1 5 d成爲低剛性部份，但是也可藉著如圖1 0所 示在靠近腿部的端部的區域中於腿部15c，15d的每一個鑽 一孔31而構成低剛性部份。或者，如圖11所示，也可以 用低剛性材料32來充塡相應於凹部1 5g的這些部份，其中 低剛性材料32展現比製成其他部份的材料低的剛性。此也 可使得滑動棘爪15的每一個在相應的低剛性部份之一上翹 曲。此構造確保沒有任何升高情況形成於在滑動棘爪15的 每一個與引導凹槽11c之間的抵接表面，因而可使滑動棘 爪1 5的常態滑動移動平滑地發生。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 雖然已經參考較佳實施例敘述本發明，但是應暸解本發 明不受限於較佳實施例或構造。相反的，本發明涵蓋各種 不同的修正及等效配置。另外，雖然較佳實施例的各種不 同的元件以各種不同的組合及組態顯示，但是其只是舉例 說明，包含更多，較少，或單一元件的其他組合及組態也 在本發明的精神及範圍內。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -24-

Claims (1)

1224957 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 1. 一種斜倚裝置，其特徵在於包含： (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 多個棘爪（1 5 )，每一棘爪（1 5 )具有形成於其第一 端部的第一齒（15b)，於相反於該第一齒（151))的方向 延伸且在形成有該第一齒（15b)的該第一端部的另一側形 成於第二端部的第一及第二腿部（15c，15d)，以及形成於 該第一及第二腿部（15c，15d)的至少之一且展現比該第一 及第二腿部（1 5c，1 5d )的其他部份低的剛性的一低剛性部 份（15g，31，32)； 一棘輪（12c)，其具有與該第一齒（15b)嚙合的第二 齒（12c )，並且其可在一範圍內轉動，其中該第二齒 (1 2c )形成爲使得該第一齒與該第二齒（1 2c )可局部地且 可變地互相嚙合； 一固持件（11 )，其具有抵接在該棘爪（1 5 )的每一 個的一橫向表面上且固持該橫向表面的一引導凹槽 (11c)，使得該棘爪（15)朝向該棘輪（12c)的該第二齒 (1 2c )可滑動地移動以及可滑動地移動離開該第二齒 (12c);及 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 一凸輪本體，其支承該棘爪（15 )的每一個的該第一 及第二腿部（15c，15d)的至少之一，且將該棘爪的該第一 齒（15b )壓向該棘輪（12c )，使得該棘爪的該第一齒 (15b )被帶至與該棘輪（12c )的該第二齒（12c )嚙合， 以及防止該固持件（11 )與該棘輪（12c )相對於彼此旋 轉，並且該凸輪本體將該棘爪的該第一齒（15b)帶出與該 棘輪（12c )的該第二齒（12c )的嚙合，使得該固持件 (11 )與該棘輪（12c )被容許相對於彼此旋轉。 2. 如申請專利範圍第1項所述的斜倚裝置，其中 該低剛性部份（15g，31，32)在具有減小的截面面積 本ϋ尺度逋用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐) -25- 1224957 A8 B8 C8 ____ D8 六、申請專利範圍 2 的區域中形成於該第一及第二腿部（丨5 c，1 5 d )的至少之 -- 〇 3 ·如申請專利範圍第2項所述的斜倚裝置，其中 該低剛性部份（1 5g )爲於與該棘輪（丨2c )可轉動的方 向相對的表面形成於該腿部（15c，I5d )的一凹部 (15g ) 〇 4·如申請專利範圍第2項所述的斜倚裝置，其中 該低剛性部份（3 1 )具有形成在該腿部（i 5c，1 5d )的 一橫向壁內部且垂直於該棘輪（1 2c )可轉動的方向延伸的 一孔（3 1 ) 〇 5.如申請專利範圍第1項所述的斜倚裝置，其中 該低剛性部份（32 )是由展現比製成該棘爪（i 5 )的 每一個的其他部份的材料低的剛性的材料製成。 6·如申請專利範圍第1項所述的斜倚裝置，其中 該低剛性部份（15g，31，32)形成在該棘爪（15)的 每一個的該腿部（15c，15d)的每一個的根部處。 7·如申請專利範圍第1項所述的斜倚裝置，其中 當該棘爪（15 )與該棘輪（12c )嚙合時，如果一極大 應力於該棘輪（12c )可轉動的方向經由該棘輪（12c )而施 加於該棘爪（15 )，則該棘爪（15 )的每一個在轉動方向 之側在該低剛性部份（1 5g，3 1，32 )上偏轉，使得該第一 齒（15b)朝向該棘輪（12c)轉動。 8. 如申請專利範圍第7項所述的斜倚裝置，其中 偏轉的該棘爪（1 5 )的一部份沈入在該棘爪移動的方 向之側且抵接在該棘爪上的該引導凹槽（11c )的一橫向表 面。 9. 如申請專利範圍第7項所述的斜倚裝置，其中 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐）~一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -26 - 1224957 A8 B8 C8 D8 々、申請專利範圍 3 w 該第一齒（15b)的一部份在該棘爪（15)偏轉之後維 持與該第二齒（12c )的一部份嚙合。 1〇,如申請專利範圍第7項所述的斜倚裝置，其中 當該棘爪（1 5 )偏轉時，該棘爪（1 5 )繞該凸輪本體 (1 6 )樞轉，使得該第一齒（1 5b )朝向該棘輪（1 2c )轉動 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -27-