TWI224087B - Converting oxygenates to olefins over a catalyst comprising acidic molecular sieve of controlled carbon atom to acid site ratio - Google Patents
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1224087 (1) 玖、發明說明 〔相關之應用〕 本申請案係一非暫行性’其係依2 0 0 1年1 2月3 1曰 申請之美國申請案系列案號第 60/3 4 5,4 2 0號主張優先 權,且其全部內容將可倂入此申請案供參考。 【發明所屬之技術領域】
本發明係關於一種將含有含氧物之進料轉化爲含有輕 質烯烴之產物的方法。 【先前技術】 〔發明背景〕 輕質烯烴,本文乃定義爲乙烯、丙烯、丁烯及其混合 物,彼等可做爲製造多種重要化學品及聚合物的原料。典 型地,輕質烯烴可藉由將石油原料裂化而製得。由於具競 爭性石油的有限制供應,使得從石油原料中製造低成本輕 質烯烴的機會也受到限制。因此,以可選擇性原料爲基礎 開發輕質烯烴的努力也不斷增加。 可用來製造輕質烯烴之重要形態的替代性原料是含氧 物,例如醇類’特別是甲醇及乙醇、二甲醚、甲基乙基 醚、乙醚、碳酸二甲酯、以及甲酸甲酯。這些含氧物很多 都可藉由發酵而製得,或可由衍生自天然氣、石油液體、 含碳物質(包括煤、再生塑料、市政垃圾、或任何有機物 (2) (2)1224087 質)之合成氣中製得。由於來源的寬廣多樣性,使得醇 類、醇衍生物、及其他含氧物有希望做爲輕質烯烴製造時 之具.經濟性、非石油來源。 可用來促進含氧物轉化爲烯烴之觸媒係分子篩觸媒° 因爲在此一反應的產物中乙烯及丙烯是最欲探索的,所以 都聚焦在什麼樣的觸媒對乙烯及/或丙烯最有選擇性,並 且集中在可供增加觸媒之壽命及對乙烯及/或丙烯之選擇 率的方法上。含氧物生成烯烴之轉化反應會產生含碳物質 (焦炭)並沉積在該用來催化轉化過程的分子篩觸媒上。 一旦這些含碳沉積物累積過多將會干擾觸媒促進反應的能 力。爲了避免不想要的焦炭積聚在分子篩觸媒上,含氧物 生成烯烴的過程中將加入包括觸媒再生的第二步驟。再生 期間焦炭可藉由氧氣燃燒而從觸媒中除去,以便恢復觸媒 的催化活性。然後,就可重新使用再生之觸媒以催化含氧 物生成烯烴的轉化反應。 典型地,含氧物生成烯烴之轉化反應及再生作用是以 兩個分開的容器進行。結焦之觸媒將連續地從用於轉化之 反應容器中撤出進入再生容器內,而再生觸媒則連續地從 再生容器取出並返回該轉化用之反應容器中。 頒予Avidan等人之美國專利第4,547,616案號其將 倂入本文中供參考,並揭示了一種藉由操作沸石觸媒(如 ZSM-5 )之流化床以便將含氧物轉化成烯烴之方法,該觸 媒活性係控制在能生成具有丙烷:丙烯莫耳比爲〇.〇4:1 至0. 1 : 1的產物。 -6- (3) (3)1224087 頒予L e w i s等人之美國專利第4,8 7 3,3 9 0案號其將倂 入本文中供參考,並教示了在一具有微孔直徑小於5埃的 石夕鋁磷酸鹽上將含有醇類之進料轉化爲含烯烴之產物,其 中含碳沉積物質會在觸媒上形成。該觸媒將經過處理使具 有2至30%含碳沉積物質(較佳範圍是4至20%之間)的 部份再生觸媒。 頒予Kuec hie r等人之美國專利第6,137,022案號其將 倂入本文中供參考’並揭示了 一種可增加含氧物轉化爲烯 烴之反應選擇率的方法,彼係藉在包括了 1 5體積百分比 或更少之含矽鋁磷酸鹽分子篩物質之觸媒的反應區內將進 料轉化,當反應區內含有3 3體積百分之分子篩物質時, 在能有效轉化1 〇 〇 %進料之條件下可維持進料轉化率8 0 % 至 9 9%。 頒予Lattner等人之美國專利第6,02 3,005案號其將 倂入本文中供參考,並揭示了 一種在利用觸媒再生之流化 床反應過程中經由將含氧物催化轉化而產生乙烯及丙烯的 方法。該方法係藉由只除去結焦分子篩觸媒總反應體積中 的一部份,並完全地只使該部份觸媒再生以便在觸媒上維 持一部份所需之含碳沉積物(wt°/〇 ),然後,再與未再生 之殘留觸媒混合。該所得之觸媒混合物含有2-3 Owt%之含 碳沉積物。 S. Soundararajan 等人在 Fuel 80 期 ( 200 1 年), 1187-1197 頁之 ’Modeling of methanol to olefins (MTO) process in a circulating fluidized bed reactor" * (4) (4)1224087 文中1 1 92 -93頁處揭示了藉使用SAPO-34觸媒時焦炭含 量(wt % )對純甲醇之產物選擇率的效果。雖然已觀察到 觸媒上碳wt%與一級烯烴選擇率之間的關係,但還是會隨 著不同的觸媒(縱使具有相同結構之分子篩)而有相當的 變化。
Stephen Wilson 等人在 Microporous and mesoporous Materials 2 9 期(1999 年)117-126 頁之,’The characteristics 〇f SAPO-34 which influence the conversion of methanol to 1 i g li t o 1 e f i 11 s ” 一文中,揭示出 每一菱沸石籠之一個酸位置下測量哪種觸媒最具結焦抗性 的角度來看時,在以菱沸石結構形態(SAPO-34及SSZ-1 3 )使甲醇生成輕質烯烴的轉化反應上酸位置強度與密度 之間的關係。
Ivar M. Dahl 等人在 Microporous and mesoporous
Materials 29 期(1 9 99 年) 1 8 5 - 1 90 頁之,,S t r u c t u r a 1 and chemical influence on the MTO reaction · a comparison of chabazite and SAPO-34 as MTO catalysts,, 一文中,揭示出菱沸石及SAPO-34中酸位置強度與感受 性之間的關係對高空間速度下含氧物轉化時之鈍化作用的 影響’其可避免過度之觸媒活性而引起不想要的二度反 m 〇 hvi^、 較合意的是提供一種可使用寬廣範圍之觸媒而從含氧 物中製造烯烴的方法,而該方法可使一級烯烴產量,特別 是輕質烯烴產量(乙烯及丙烯)達到最大量。 (5) (5)1224087 【發明內容】 〔發明摘述〕 本發明係關於一種從含氧物之進料中製造烯烴產物的 方法,彼包括: a ) 在可有效地將進料轉化爲烯烴產物流及提供未 再生之觸媒粒子的條件下,於反應區內使該進料與包含一 3有酸位置之分子篩且具有平均焦炭荷載量爲1至個 碳原子每該分子篩之酸位置的觸媒粒子接觸, b ) 從該反應區中除去一部份該觸媒粒子,並在可 有效獲得具有平均焦炭荷載量不大於10個碳原子每該分 子篩之酸位置的再生觸媒粒子之條件下,於再生區內使該 部份與再生介質接觸,以及 c ) 以足以提供該觸媒混合物之平均焦炭荷載量在! 至1 〇個碳原子每該分子篩之酸位置的量,將該再生之觸 媒粒子導入該反應區內以便提供未再生觸媒粒子與再生觸 媒粒子的觸媒混合物。 在另一具體實施例中,本發明係關於上述之方法,其 中除了重複步驟a ) - C ),還進一步包括d )。 在尙有另一具體實施例中,本發明係關於上述之方 法,其中該碳原子數每酸位置之係藉使用如NMR所測定 之酸位置密度測得。 在還有另一具體實施例中,本發明係關於上述之方 法,其中該含氧物包括甲醇,而在該觸媒混合物上之平均 -9- (6) (6)1224087 碳含量是1至9個碳原子每酸位置,也就是說,4至7個 碳原子每該分子篩。 在具體實施例之一中,本發明係關於上述之方法,其 中該再生觸媒粒子具有至少1且不大於1 〇個碳原子每酸 位置之平均焦炭荷載量,也就是說,不大於2個碳原子每 酸位置之平均焦炭荷載量。 在本發明之尙有另一具體實施例中,上述方法係在循 環流化床反應器中進行,也就是說,具有連續性再生作用 之循環流化床反應器。 在本發明之還有另一具體實施例中,本方法係在其中 循環流化床反應器有至少0.2公尺/秒之表面氣體速度下 操作。 在上述方法之另一具體實施例中,循環流化床反應器 係在進料轉化率於5 0 %與9 9 %,亦即7 5 %至9 5 %之間操 作。 在本方法之還有另一具體實施例中,至少一部份該觸 媒混合物將退出該反應區,並在無再生下返回該反應區。 在尙有另一具體實施例中,本發明包括在氣門中進行 之接觸步驟。 在另一具體實施例中,本發明係使用一具有微孔直徑 小於5.0埃之分子篩,亦即分子篩係一選自aEI、AFT、 APC、ATN、ATT、ATV > AWW、BIK、CAS、CHA、 CHI、DAC、DDR、EDI、 ERI、 GOO、 KFI、 LEV、LOV、 LTA、MON、PAU、PHI、RHO、ROG、THO、及其替代物 -10- (7) (7)1224087 的分子篩框架形式。在可供選擇之具體實施例中,分子舖 係選自 ALPO-18、ALPO-34、SAPO-17、SAPO-18、及 SAPO-34。 在另一具體實施例中,本發明係關於上述之方法,其 中該分子篩具有5-10埃之微孔直徑,亦及選自 MFI、
MEL、MTW、EUO、MTT、HEU、FER、AFO、AEL、TON 及其替代物之分子篩框架形式。 在另一方面,本發明係關於一種從含氧物之進料中製 造烯烴產物的方法,彼包括: i ) 提供一總量之包含了含有酸位置之分子篩的觸 媒粒子,如藉使用NMR測定之酸位置密度所測量,該觸 媒粒子具有1至1 0個碳原子每該分子篩之酸位置的平均 焦炭荷載量, Π ) 在可有效地將進料轉化爲烯烴產物流並可提供 未再生觸媒粒子的條件下,於反應區內使進料與該觸媒粒 子接觸, iii ) 從該反應區中除去一部份該觸媒粒子,並在可 有效獲得具有平均焦炭荷載量不大於丨〇個碳原子每該分 子篩之酸位置的再生觸媒粒子之條件下,於再生區內使該 部份與再生介質接觸,以及 i v ) 以足以提供未再生觸媒粒子與再生觸媒粒子之 觸媒混合物的量,將該再生之觸媒粒子導入該反應區內, 而在該反應區內該觸媒混合物具有1至1 0個碳原子每該 分子篩上之酸位置的平均焦炭荷載量。 -11 - (8) 1224087 在此方向之具體實施例之一中,此方法 ii ) -i ν ),還可進一步包括v)。 在此方向之另一具體實施例中,在該反 混合物具有3至9個碳原子每分子篩上之酸 炭荷載量,而且該分子篩具有至少一個選自 APC、ATN、ATT、ATV、AWW、BIK、 CHI、DAC、DDR、EDI、ERI、GOO、KFI、 LTA、M〇N、PAU、PHI、RHO、ROG、THO 之框架形式,亦即該分子飾係選自ALPO 18 SAPO 17、S APO 18、及 SAP〇 34 及其替 說,SAPO 34 〇 在另一方面,本發明係關於一種從含氧 造烯烴產物的方法,彼包括: A ) 在可有效地將進料轉化爲烯烴產ί 未再生觸媒粒子的條件下,於反應區內使進 有酸位置之分子篩且具有不大於1 0個碳原 觸媒粒子接觸, Β ) 藉使用N M R測定之酸位置密度來 篩之酸位置的碳原子數目,進而分析來自該 份該觸媒粒子,以便提供該部份一試樣測量1 C ) 在可有效獲得具有平均焦炭荷載量 碳原子每該分子篩之酸位置的再生觸媒粒子 爲該試樣測量値的函數)下,於再生區內使 再生觸媒與再生介質接觸,以及 除了重複步驟 應區內該觸媒 位置的平均焦 ΑΕΙ、AFT、 CAS 、 CHA 、 LEV、LOV、 、及其替代物 :、ALPO 34、 代物,也就是 物之進料中製 物流並可提供 料與包含了含 子每酸位置之 測量每該分子 反應區之一部 值, 不大於10個 之條件(其係 一部份之該未 -12- (9) (9)1224087 D ) 以足以提供觸媒混合物之平均焦炭荷載量在1 至1 0個碳原子每該分子篩之酸位置的量,將該再生之觸 媒粒子放入該反應區內以便提供未再生觸媒粒子與再生觸 媒粒子的觸媒混合物。 本發明之這些及其他利益可從下列詳細說明、隨附之 圖及隨附之申請專利範圍而變得顯而易見。 〔發明之詳細說明〕 在含氧物生成烯烴之轉化過程期間,目標之一係使輕 質烯烴(較佳地爲乙烯及丙烯)的產量達最大値,並使甲 烷、乙烷、丙烷、及C 5 +物質的產生減至最小。本發明將 使觸媒之平均焦炭荷載量維持在一特別選擇來生成乙烯及 丙烯的範圍內。此一範圍係立基於觸媒中之分子篩組份的 酸位置密度。 分子篩觸媒組成物上之焦炭値係藉由在程序的某一點 上從轉化過程中取出分子篩觸媒組成物並測量其碳含量而 測得。可得知的是,反應區內之分子篩觸媒組成物係由再 生之觸媒與具有不同量之含碳沉積物之觸媒的混合物所組 成°依此測得之含碳沉積物的焦炭値是表示各別觸媒粒子 的平均値。 美國專利第6,0 2 3,0 0 5案號其將倂入本文中供參考, 並教示了在含氧物生成烯烴之轉化過程中供應含碳沉積物 或焦炭値係較爲人所需要的,爲了促進輕値烯烴之選擇 率’其範圍係2wt%至約30wt%,相對於結焦之觸媒的總 -13- (10) (10)1224087 反應體積。然而,本發明人發現到,若欲獲得更佳之結果 並不單單只依賴此一焦炭量範圍之維持,當然也不能超過 此一如上所述之寬廣範圍。當然,事實上,在含氧物生成 烯烴之轉化反應中較佳的結果是焦炭値與用於轉化反應之 觸媒中分子篩的特定酸性有相關的一致性作用。目前,頃 發現,較有利益的是使該用於含氧物生成烯烴之轉化反應 的觸媒其平均焦炭荷載量維持在1至1 〇個碳原子每觸媒 中分子篩組份之酸位置,以便提供優異之最初烯烴選擇 率 〇 分子篩及彼之觸媒 適用於本發明之使含氧物轉化爲烯烴的分子篩具有多 種化學和物理之框架、特性。分子篩已經由國際沸石協會 結構委貝會(Structure Commission of the Inter national Zeolite Association)根據IUPAC委員會對沸石命名法的 規則而分類得很好。框架形式係敘述構成框架之四面體配 位原子的連通性、布局,以及那些物質之特殊性質。已確 定結構之框架形式沸石及沸石形式之分子篩將分配有三個 字母代碼’並且係揭不於 Atlas of Zeolite Framework Type 一書,第 5 版,Elsevier, London,England ( 200 1 年),其將倂入本文供參考。 這些分子篩之非限制性實例是選自 AEI、AFT、 APC、ATN、ATT、ATV、AWW、BIK、CAS、CHA、 CHI、DAC、DDR、EDI、ERI、GOO、KFI、LEV、LOV、 -14 - (11) (11)1224087 LTA、MON、PAU、PHI、RHO、ROG、THO、及其替代物 之框架形式的小微孔分子篩;選自 AFO、AEL、EUO、 HEU、FER、MEI、MFI、MTW、MTT、TON、及其替代物 之框架形式的中微孔分子篩;以及選自EMT、FAU、其替 代物之框架形式的大微孔分子篩。其他分子篩具有選自 ANA、BE A、CFI、CLO、DON、GIS、LTL、MER、 MOR、MWW及SOD之框架形式。可特別用於使含有含氧 物之進料轉化爲烯烴的較佳分子篩之非限制性實例包括那 些具有選自 AEL、AFY、BEA、CHA、EDI、FAU、FER、 GIS、LTA、LTL、MER、MFI、MOR、MTT、MWW、TAM 及TON之框架形式。在較佳具體實施例之一中,本發明 之分子篩係具有AEI布局或CHA布局,或者是彼之組合 者。 分子篩物質都是立體、具有共同角且四邊連接之框架 結構的T〇4四面體’其中T乃表示任一四面體之配位陽離 子。這些分子篩典型地是以可定義微孔的環尺寸來說明, 而尺寸大小是以環中之Τ原子數目爲基礎。其他框架形式 之特性還包括可形成籠之環排列、及通道尺寸(若存在 時),以及各個籠之間的空間。可參閱Bekkum等人之 Introduction to Zeolite Science and Practice, Second Completely Revised and Expanded Edition,137 卷,1 -67 頁,Elsevier Science, B.V,Amsterdam, Netherlands (200 1 年)。 小、中及大微孔分子篩具有4環至1 2環或更多環之 - 15- (12) (12)1224087 框架形式。在較佳具體實施例中,沸石分子篩具有8 _、 1 〇 -、1 2 -環之結構或更大,且環內之平均微孔大小是約 3 A至1 5 A。在最佳具體實施例中,本發明之分子篩較佳 地係具有8 -環且平均微孔大小爲小於5 A,較佳地在3人 至5A範圍,更佳地3A至4.5A範圍,最佳地3.5人至 4 ·2Α範圍的矽鋁磷酸鹽分子篩。 分子舖’特別是沸石及沸石形式分子篩,較佳地是具 有一個,較佳地二或多個共同角之[το4]四面體單元的分 子結構,而更佳地是二或多個[S i Ο 4 ]、[ a 1 Ο 4 ]及/或[Ρ 0 4 ] 四面體單元,而最佳地是[Si〇4]、[A104]及[p〇4]四面體單 元分子結構,這些以矽、鋁及磷爲基之分子篩及含有金屬 之以矽、鋁及磷爲基的分子篩已詳細揭示於多個公告,舉 例之,包括有美國專利第4;567,029案號(MeAPO,其中 Me表不Mg、Μη、Zn或Co),美國專利第4,440,871案 號(SAPO ),歐洲專利申請案 ΕΡ-Α-0 1 5 9 624案號 (ELAPSO,其中 E1 表示 As、Be、B、Cr、Co、Ga、 Ge、Fe、Li、Mg、Mm、Ti 或 Zn),美國專利弟 4,5 5 4,143 案號(FeAPO ),美國專利第 4,8 22,4 7 8、 4,683,217、4,744,885 案號(FeAPSO) ,ΕΡ-Α-0 158 975 案號及美國專利第4,9 3 5,2 1 6案號(ZnAPSO) ,ΕΡ-Α-0 161 489 案號(CoAPSO) , ΕΡ-Α-0 158 976 案號 (ELAPO,其中 £1 表示 Co、Fe、Mg、Μη、Ti 或 Zn), 美國專利第 4,310,440 案號(AlP〇4) ,EP-A-0 158 350 案號(SENAPSO ),美國專利第4,9 7 3,46 0案號 -16- (13) (13)1224087 (Li APSO ),美國專利第 4,789,535 案號(LiAPO) ,_ 國專利第 4,9 9 2,2 5 0案號(GeAPSO ),美國專利第 4,8 8 8,167案號(GeAPO),美國專利第 5,0 5 7,295案號 (B APSO ),美國專利第4,7 3 8,8 3 7案號(〇1.八卩80),_ 國專利第 4,7 5 9,9 1 9 及 4,851,1〇6 案號(CrAPO),美_ 專利第 4,7 5 8,4 1 9、4,8 82,03 8、5,4 3 4,3 26 及 5,4 7 8,7 8 7 襄 號 (Mg APSO ), 美國專利第 4,5 5 4,1 4 3 案號 (FeAPO ),美國專利第 4,894,213 案號(AsAPSO) ,_ 國專利第 4,9 1 3,8 8 8 案號(AsAPO ),美國專利第 4,686,092、4,846,956 及 4,793,833 案號(MnAPSO),美 國專利第5,345,011及6,156,931案號(MnAPO),美國 專利第 4,7 3 7,3 5 3 案號(BeAPSO ),美國專利第 4,94 0,5 7 0 案號(BeAPO ),美國專利第 4,801,30、 4,6 8 4,6 1 7 及 4,8 8 0,5 2 0 案號(TiAPSO),美國專利第 4,5 0 0,6 5 1、4,5 5 1,2 3 6 及 4,605,492 案號(TiAPO ),美國 專利第 4,8 24,5 5 4、4,744,9 70 案號(CoAPSO ),美國專 利第 4,7 3 5,8 0 6 案號(GaAPSO ) ,ΕΡ-Α-0 2 93 93 7 案號 (Q APSO,其中Q表示框架氧化物單元[Q02]),以及美 國專利第 4,567,029 、 4,686,093 、 4,781,814 第 4,793,9 84 、 4,801,3 64 、 4,8 5 3,1 9 7 、 4,9 1 7,8 76 、 4,952,384 、 4,956,164 、 4,956,165 、 4,973,785 、 5,241,0 9 3、5,4 9 3,0 66 及 5,6 7 5,0 5 0 案號(LiAPSO),以 上所有專利將全部倂入本文供參考。 其他分子篩包括那些揭示於ΕΡ-Α- 0 8 8 8 1 8 7 B 1案號 -17- (14) (14)1224087 (微孔結晶金屬磷酸鹽,SAPCU ( UIO-6 )),美國專利 第6,004,898案號(分子篩與驗土金屬),2000年2月 24日申請之美國專利申請案系列第0 9/5 1 1,943案號(整 合之烴輔觸媒),2 0 0 1年 9月7日公告之 PCT WO 0 1 /643 4 0案號(含钍之分子篩),以及 R. Szotak於 Handbook of Molecular Sieves 手冊,Van Nostrand Rein hold,New York,New York ( 1992 年)者,以上所 有文獻將全部倂入本文供參考。 更佳之含有矽、鋁及/或磷之分子篩,以及含有憐、 鋁及可選擇之矽的分子篩包括鋁磷酸鹽分子篩(ALPO ) 及矽鋁磷酸鹽(SAPO )分子篩,以及經取代,較佳地是 經金屬取代之 ALPO和SAPO分子篩。最佳之分子篩是 SAPO分子篩及經金屬取代之SAPO分子篩。在具體實施 例中,金屬係指週期表元素中IA族之鹼金屬、週期表元 素中IIA族之鹼土金屬、IIIB族之稀土金屬(其包括鑭 系:鑭、鈽、镨、鈸、釤、銪、乱、铽、鏑、鈥、餌、 錶、鏡和鑽;以及週期表兀素中之纟几或纪)、週期表元素 中 IVB、VB、VIB、VIIB、VIIIB、及 IB 族之過渡金屬、 或這些金屬物質之混合物。在較佳具體實施例之一中,言亥 金屬係選自 Co、Cr、Cu、Fe、Ga、Ge、Mg、Mn、Ni、 Sn、Ti、Zn及Zr、以及彼等之混合物。在另一較佳具體 實施例中,上文所述之這些金屬原子將經由四面體單元如 [Me〇2]嵌入分子篩框架中,並且視該金屬取代基之價態而 攜帶一靜電荷。舉例之,在具體實施例之一中,當金屬取 -18- (15) 1224087 代基具有+ 2、+ 3、+ 4、+ 5、或+ 6的價態時, 之靜電荷則在-2與+2之間。 在具體實施例之一中,如上文所提及之許 般,分子篩係由如下之無水基礎的實驗式爲代 mR : ( MxAlyPz) 〇2
其中 R表示至少一個模板劑,較佳地 劑;m表示每莫耳mR : ( MxAlyPz ) 02中 R 且m爲0至1之値,較佳地0至0.5,最佳;N X、y及z表示做爲四面體氧化物之Al、P及 數,其中Μ表示選自週期表元素中IA、IIA、 I V B、V B、V I B、V 11 B、V 111 B 族及鑭系之金 Μ 係選自 Co、Ci·、Cu、Fe、Ga、Ge、Mg Sn、Ti、Zn及 Zr。在具體實施例中,m是 0.2,而x、y及z是大於或等於0.01。 在另一具體實施例中,m是大於0 . 1至斧 至約0.2 5,y則在0.4與0.5之間,而z是在 之間,更佳地,ni爲0. 1 5至0.7,X是從0 · C 是0.4至0.5,以及z係0.3至0 · 5。 本發明之SAP 0及ALP0分子篩的非限制 SAPO-5 、 SAPO-8 、 SAP0-11 、 SAP0-16 、 SAP0-18、SAPO-20、SAP0-31、SAPO-34、 SAPO-36、SAPO-37、SAPO-40、SAP0-41、 SAPO-44 (美國專利第 6,162,415案號)、 S APO-56 、 ALP0-5 、 ALP0- 1 1 、 ALP0-1 8 、 四面體單元 :多美國專利 表: 爲有機模板 的莫耳數, 包0至0.3 ; Μ的莫耳分 IB、ΙΙΙΒ、 屬,較佳地 、Μ η、N i、 大於或等於 3 1,X 是 0 0.25 至 0,5 1 至 0.2,y 性實例包括 SAP0-17 、 SAPO-35、 S APO-42、 SAPO-47、 ALP0-3 1 、 -19- (16) (16)1224087 ALP 〇- 34、ALP 〇- 36、ALP 〇- 37、ALPO-46 中任一個或彼 等之組合物,以及彼等之含金屬分子篩。較佳之沸石形式 分子篩包括 SAPO-18、SAPO-34、SAPO-35、SAPO-44、 SAPO-56、ALPO-18及 ALPO-34中任一個或彼等之組合 物,更佳地是 SAPO-18、SAPO-34、ALPO-34 及 ALPO-18 中任一個或彼等之組合物,以及彼等之含金屬分子篩,而 最佳地爲SAPO-34及ALPO-1 8中之一個或彼之組合物, 以及彼之含金屬分子篩。 在具體實施例中,分子篩係一在分子篩組成物內具有 二或多個明顯相位之結晶構造的共生物質。特定言之,共 生分子篩係揭示於200 1年8月7日申請之美國專利申請 案系列第09/924,016案號及1998年4月16日公告之 PCT WO 9 8// 1 5 496案號,此二者文獻將全部倂入本文供 參考。在另一具體實施例中,分子篩含有至少一個共生相 之 AEI及CHA框架形式。舉例之,SAPO-18、ALPO-18 及RUW-18都具有AEI框架形式,而SAPO-34具有CHA 框架形式。 分子篩之合成 分子篩之合成乃揭不於上述許多參考中。一般而言, 分子篩是藉由使一或多個鋁來源、磷來源、矽來源、模板 劑、及含金屬化合物進行水熱結晶法而合成。典型地,可 將矽、鋁及磷之組合物,與可選擇地一或多個模板劑及/ 或一或多個含金屬化合物放在一密閉之壓力容器(視需要 -20- (17) 1224087 可以惰性塑料如聚四氟乙烯加襯)內,並在結 溫度下加熱直到一結晶物質形成,然後經由過 /或傾析回收。 在較佳具體實施例中,分子篩係藉由使砂 源、磷來源、有機模板劑,較佳地含氮之有機 一或多個聚合物基底形成一反應產物而合成。 體實施例可導致矽鋁磷酸鹽結晶物質合成,然 濾、離心及/或傾析分籬。 矽來源之非限制性實例包括矽酸鹽、發烟 舉例之,有取自Degussa Inc.5 New York公司 之 Aerosil-200、及 CAB-O-SIL M-5、矽化合 正矽酸鹽,例如,四甲基正矽酸鹽(TMOS ) 矽酸鹽(TEOS )、膠質二氧化矽或彼之水性 如,取自 E. I. du Pont de Nemours 公司, Delaware 之 Ludox-HS-40 sol、5夕酸、鹼金屬 彼之任一組合物。較佳的矽來源係二氧化矽溶 銘來源之非限制性實例包括含鋁之組成物 醇鋁如異丙醇鋁、磷酸鋁、氫氧化鋁、鋁酸鈉 石、三水鋁礦及三氯化鋁、或彼之任一組合物 來源係假水軟鋁石,特別是欲製造矽鋁磷酸鹽 磷來源之非限制性實例(其也可涵蓋含 物)包括含磷之無機或有機組成物如磷酸、有 二乙基磷酸鹽、及結晶或無定形之鋁磷酸鹽如 鹽、或彼等之組合物。較佳的磷來源係磷鹽, ί晶之壓力及 !濾、離心及 ^來源、鋁來 ;模板劑、及 此更佳之具 後再經由過 二氧化矽, » New York 物如四烷基 及四乙基正 懸浮液,例 Wilmington, 石夕酸鹽、或 膠。 ,例如,烷 、假水軟鋁 。較佳的銘 時。 銘之憐組成 機磷酸鹽如 ALP04、磷 特別是欲製 -21 - (18) (18)1224087 造矽鋁磷酸鹽時。 模板劑通常是含有週期表元素中VA族元素,特別是 氮、磷、砷及銻,更佳地爲氮或磷,最佳地氮的化合物。 具有週期表元素中VA族元素之模板劑也可含有至少一個 烷基或芳基,較佳地具有1至1 〇個碳原子之烷基或芳 基,更佳地是1至8碳原子之烷基或芳基。較佳之模板劑 是含氮化合物,如胺及四級銨化合物。 在具體實施例之一中的四級銨化合物係以通式R4N + 來表示其中每一 R表示氫或烴基或經取代之烴基,較佳地 是具有1至10個碳原子之烷基或芳基。在具體實施例之 一中,模板劑包括一或多個四級錢化合物與一或多個單_ 、二-或三-胺之組合物。 模板劑之非限制性實例包括四烷基銨化合物及其鹽 類’例如四甲基銨化合物及其鹽類、四乙基銨化合物及其 鹽類、四丙基銨化合物及其鹽類、四丁基銨化合物及其鹽 類、環己胺、嗎啉、二-正-丙胺(DPA )、三丙胺 (TEA )、三乙醇胺、哌啶、環己胺、2 -甲基吡啶、N,N-二甲基苄胺、n,n-二乙基乙醇胺、二環己胺、N,N_二甲基 乙醇胺、膽鹼、N,N ’ -二甲基哌嗪、〗,4 •二氧雜雙環 (2,2,2)辛烷、N’,N,,N,N-四甲基-(1,6)-己二胺、N-甲 基二乙醇胺、N -甲基乙醇胺、N -甲基卩派π定、3 -甲基峨卩定、 N -甲基環己胺、3 -甲基卩比η定、4 -甲基卩比n定、奎寧環、 N,N’-二甲基-1,4-二氧雜雙環(2,2,2)辛烷離子;二-正_ 丁胺、新戊胺、二-正•戊胺、異丙胺、第三_ 丁胺、乙二 (19) (19)1224087 胺、毗咯烷、以及2 -咪唑烷酮。 較佳之模板劑或模板物質是四乙基銨化合物,如氫氧 化四乙銨(TEAOH )、磷酸四乙銨、氟化四乙銨、溴化四 乙銨、氯化四乙銨及醋酸四乙銨。最佳之模板劑是氫氧化 四乙銨及其鹽類,特別是製造矽鋁磷酸鹽分子篩時。在具 體實施例之一中,係使用任一上述模板劑中二或多個的組 合物與一或多個矽-、鋁-及磷-來源以及聚合物基底一起 組合。 可用於本發明之聚合基底,特別是可溶解或非離子性 之聚合基底係那些具有足以控制所需之pH以便合成一特 定分子篩(尤其是SAPO分子篩)者。在較佳具體實施例 中,聚合基底是可溶解或者是非離子性,較佳地此聚合基 底係一非離子性且可溶解之聚合基底’而最佳地該聚合基 底係一聚合亞胺。在具體實施例之一中,本發明之聚合基 底在水溶液中,較佳地是水中具有PH大於7至約1 4,更 佳地從約8至約1 4,最佳地從約9至1 4。 在另一具體實施例中’非揮發性聚合基底係以化學式 (R-NH) χ表示,其中(R-NH)是一聚合或單體單元且r 含有1至2 0個碳原子,較佳地1至1 〇個碳原子,更佳地 1至6個碳原子,最佳地1至4個碳原子;X表示1至 5 00,0 0 0之整數。在具體實施例之一中,R表示直鏈、支 鏈、或環狀聚合物鏈、單體鏈,較佳地爲具有1至20個 碳原子之直鏈聚合物鏈。 在另一具體實施例中’聚合基底係一可與水互溶之聚 -23 - (20) (20)1224087 合基底,較佳地是水溶液。在尙有另一具體實施例中,聚 合基底係一如下通式之聚乙基亞胺: (-NHCH2CH2-) m[N ( CH2CH2NH2 ) CH2CH2.]n ), 其中m表示從1 0至2 0; 0 0 〇,以及n表示〇至2,0 0 0,較 佳地1至2 5 0 0 0。 在另一具體實施例中,本發明之聚合基底具有平均分 子量爲約 5 0 0至約1,0 0 0,0 0 0,較佳地約 2,0 0 0至約 8 00,000,更佳地約 1 0,000至約 75 0,000,最佳地約 50,000 至約 750,000。 在另一具體實施例中,本發明之聚合基底中單體單元 (含有一個基礎基)對模板劑的莫耳比是小於2 0,較佳 地小於1 2,更佳地小於1 0,甚至更佳地小於8,還更佳 地小於5,而最佳地小於4。 聚合基底之非限制性實例包括:經表氯醇改質之聚乙 基亞胺、乙氧基化聚乙基亞胺、聚丙基亞胺二胺樹狀聚合 物(DAB-Am-n )、聚(嫌丙胺)[CH2CH (CH2NH2 ) ]n、聚(1,2-二氫·2,2,4-三甲基 啉)、以及 聚(二甲胺基·共-表氯醇-共-乙二胺)。 在另一具體實施例中,本發明係關於一種藉組合模板 劑’較佳地爲有機模板劑如有機胺、銨鹽及/或氫氧化 銨,與聚合基底如聚乙基亞胺以合成分子篩的方法。 在分子舗之典型合成中,係在溶劑(如水)中將含 磷-、銘-、及/或砂-之組份混合一起,較佳地還邊攪拌及/ 或攪動及/或以結晶物質(可選擇地是鹼金屬)做晶種, -24- (21) (21)1224087 再加入一或多個模板劑及一聚合基底以形成合成混合物, 然後在如美國專利第4,440,871、4,861,743、5,096,684及 5,1 2 6,3 0 8案號(彼等將全部倂入本文供參考)中所揭示 之壓力及溫度的結晶條件下加熱。聚合基底是與至少一個 模板劑組合,在組合模板劑來源及其類似物後,一或多個 鋁來源、磷來源、及矽來源便可依任何次序(舉例之,可 同時地與一或多個來源一起混合)與一或多個來源及/或 模板劑預混合。 一般而言,如上所述之合成混合物是密封於容器內, 並且較佳地是在自生壓力下加熱至約8 0 °C至約2 5 0 °C範圍 的溫度,較佳地約1 0 0 °C約2 5 0 °C,更佳地約1 2 5 °C約2 2 5 °C ,甚而更佳地約1 5 0 °C約1 8 0 °C。在另一具體實施例 中,水熱結晶溫度係小於2 2 5 °C,較佳地小於2 0 0 °C至約 8 0 °C,更佳地小於1 9 5 °C至約]〇 0 t。 在尙有另一具體實施例中,結晶溫度係於合成期間逐 漸地增高或逐階段地增加,而較佳地是在可有效形成結晶 產物期間使結晶溫度維持一定。形成結晶產物所需之時間 典型地是從即刻到數週,此一期間通常視溫度而定;溫度 較高則時間較短。在具體實施例之一中,結晶產物係在加 熱約3 0分鐘至約2週左右,較佳地約4 5分鐘至約2 4 0小 時,更佳地約1小時至約1 2 0小時後才形成。 在具體實施例之一中,分子篩之合合係藉助於另一晶 種或相同框架形式之分子篩。 水熱結晶法可配合或無需攪動或攪拌(例如攪拌或滾 -25- (22) (22)1224087 動)而進行。結晶期間的攪動或攪拌可爲連續性或間歇 性,較佳地是連續性攪動。典型地,結晶分子篩產物通常 是以淤漿形態生成,然後再以此藝中熟知之任何標準技 巧,如離心或過濾來回收。在具體實施例中,該離析或分 離之結晶產物典型地將以如水之液體淸洗一至多次。然 後,可視需要使該洗好之結晶產物乾燥,較佳地爲風乾。 結晶法之一牽涉到準備一含有過量模板劑及聚合基底 之水性反應混合物,在水熱條件下使該混合物進行結晶作 用,在分子篩形成與溶解之間建立一平衡,然後,除去一 些過量模板劑及/或有機基底以抑制分子篩溶解。舉例 之,可參閱美國專利第5,296,20 8案號,其將全部倂入本 文供參考。 另一結晶法係關於在結晶作用期間不去攪拌反應混合 物,例如含有最少量之矽-、鋁-、及/或磷組成份,並與模 板劑和聚合基底組合的反應混合物。可參閱2 0 0 1年,7 月5日公告之PCT WO 01/47810案號,其將全部倂入本 文供參考。 其他可合成分子篩或使分子篩改質之方法係揭示於美 國專利第5,8 7 9,6 5 5案號(控制模板劑與磷之比),美國 專利第6,0 〇 5,1 5 5案號(使用改質劑而無需鹽),美國專 利第 5,4 75,182案號(酸萃取),美國專利第5,962,762 案號(以過渡金屬處理),美國專利第5,9 2 5,5 8 6案號及 第 6,1 5 3,5 5 2案號(經磷改質),美國專利第5,92 5,800 案號(以單石承載),美國專利第5,93 2,5 1 2案號(經氟 -26- (23) (23)1224087 處理),美國專利第6,0 4 6,3 7 3案號(經電磁波處理或改 質),美國專利第6,0 5 1,7 4 6案號(多核芳族改質劑), 美國專利第6,2 2 5,2 5 4案號(加熱模板劑),2 0 0 1年5月 2 5曰公告之 P C T W 0 0 1 / 3 6 3 2 9案號(表面活性劑合 成),2 00 1年4月12日公告之PCT WO 01/25151案號 (升級之酸加成),2001年8月23日公告之PCTWO 0 1 /6 0 74 6案號(矽酮油),2 0 0 1年8月15日申請之美國 專利申請案系列 09/929,949案號(分子篩之冷卻), 2 0 00年7月13日申請之美國專利申請案系列09/6 1 5,5 2 6 案號(含銅之金屬浸漬),2 000年9月28日申請之美國 專利申請案 09/672,46 9案號(導電性微濾器),以及 200 1年1月4申請之美國專利申請案系列〇9/754,8 1 2案 號(分子篩之凍乾),以上所有文獻將全部倂入本文供參 考。 在較佳具體實施例中,若於分子篩合成中使用模板劑 時’較合意的是,在結晶作用後藉由多個熟知之技巧,例 如以煅燒等熱處理幾乎完全地(較佳地是完全地)除去模 板劑。煅燒過程包括在足以部份或完全地分解及氧化模板 劑之局溫下’將含有模板劑之分子舖與在任一所需之濃度 下的氣體,較佳地爲含氧氣體接觸。 分子篩不是具有高的矽(S i )對鋁(A1 )比,就是低 的妙對銘比,然而,對SAPO合成而言則以低Si/A:[比爲 較佳。在具體實施例之一中,分子篩具有小於〇. 6 5,較佳 地小於0.40,更佳地小於〇·32,及最佳地小於ο."之 -27- (24) (24)1224087 S i / A1比。在另一具體貫施例中,分子舖具有範圍在約 〇 · 6 5至約〇 · 1 0,較佳地約〇 · 4 〇至約〇 .〗〇,更佳地約〇 . 3 2 至約〇 . 1 0,及最佳地約0.3 2至約〇 . 1 5之S i / AI比。 含有最小量矽-、鋁-、及/或磷-組成份、模板劑、及 聚合基底之反應混合物的p Η應在2至1 0範圍內,較佳 地4至9範圍內,最佳地5至8範圍內。若需要時,合成 期間Ρ Η可藉添加鹼性或酸性化合物來控制以便維持ρΗ 在4至9之較佳範圍內。在另一具體實施例中,是將模板 劑及/或聚合基底加入於矽來源與磷來源之反應混合物 中,如此該反應混合物之ρ Η就不會超過1 〇。 在具體實施例之一中,本發明之分子篩係與一或多個 其他分子篩組合。在另一具體實施例中,較佳之矽鋁磷酸 鹽或鋁磷酸鹽分子篩或彼之組合物係與一或多個下列專利 所揭示之分子篩的非限制性實施例組合:B eta (美國專利 第 3,308,069 案號)、ZSM-5(美國專利第 3,702,886、 4,797,267 及 5,783,321 案號)、ZSM-11 (美國專利第 3,709,979 案號)、ZSM-12(美國專利第 3,832,449 案 號)、ZSM-12及 ZSM-38(美國專利第 3,948,758案 號)、ZSM-22(美國專利第 5,336,478 案號)、ZSM-23 (美國專利第4,076,842案號)、ZSM-34 (美國專利第 4,086,186 案號)、ZSM-35 (美國專利第 4,016,245 案 號)、ZSM-48(美國專利第 4,397,827 案號)、ZSM-58 (美國專利第4,69 8,2 1 7案號)、MCM-1 (美國專利第 4,6 3 9,3 5 8 案號)、MCM-2 (美國專利第 4,673,559 案 -28- (25) (25)1224087 號)、MCM-3 (美國專利第4,6 3 2,8 1 1案號)、MCM-4 (美國專利第4,6 6 4,8 9 7案號)、M C Μ - 5 (美國專利第 4,639,357 案號)、MCM-9(美國專利第 4,880,611 案 號)、M C Μ - 1 0 (美國專利第 4,6 2 3 , 5 2 7 案號)、M C Μ -1 4 (美國專利第4 5 6 1 9 5 8 1 8案號)、M C Μ - 2 2 (美國專利第 4,954,325 案號)、MCM-41 (美國專利第 5,098,684 案 號)、M-41S (美國專利第 5,102,643 案號)、MCM-48 (美國專利第5,1 9 8,2 03案號)、MCM-49 (美國專利第 5,236,575 案號)、MCM-56(美國專利第 5,362,697 案 號)、ALPO-Π (美國專利第 4,3 1 0,440案號)、鋁矽酸 鈦(TASO ) 、TASO-45 (歐洲專利 E P - A - 0 2 2 9,- 2 9 5 案 號)、矽酸硼(美國專利第4,2 5 4,2 9 7案號)、鋁磷酸鈦 (TAPO )(美國專利第 4,5 00,6 5 1案號)、ZSM-5與 ZSM-1 1之混合物(美國專利第4,229,424案號)、ECR-18 (美國專利第 5,2 7 8,3 4 5案號)、結合 SAPO-34之 ALPO-5(美國專利第5,972,203案號)、1998年12月23 日公告之PCT WO 98/57743案號(分子篩及費·托法)、 美國專利第6,3 0 0,5 3 5案號(結合M F I之沸石)、以及中 微孔分子篩(美國專利第 6,284,696、5,098,684、 5,1 02,64 3及5,1 0 8,7 2 5案號),以上所有文獻將全部倂入 本文供參考。 分子篩觸媒組成物之製法 一旦視特定之轉化過程而合成好分子篩後,就可將分 -29- (26) (26)1224087 子餘調製成分子篩觸媒組成物(特別是供商業使用)。上 述合成之分子篩可藉與黏合劑及/或基質材料組合而形成 分子篩觸媒組成物或調製好之分子篩觸媒組成物,進而製 成或6周配成觸媒。此調製好之分子篩觸媒組成物將藉由熟 知技巧,如噴霧乾燥、製成九粒、擠壓、及其類似物而製 成有效形狀及大小的粒子。 有很多不同之黏合劑可用於形成分子篩觸媒組成物。 可單獨或組合使用之黏合劑的非限定性實例包括各種形式 之水合氧化鋁、二氧化矽、及/或其他無機氧化物溶膠。 較佳之含溶膠氧化鋁中之一是氯醇鋁。無機氧化物溶膠的 作用像膠水,可將合成好之分子篩與其他物質如基質黏合 在一起,特別是在熱處理後。一旦加熱後,無機氧化物溶 膠(較佳地具有低黏度)將轉化成無機氧化物基質組份。 舉例之,氧化鋁溶膠在熱處理後將轉化成氧化鋁基質。 氯醇鋁,一含有氯抗衡離子之羥基化鋁基溶膠,其具 有通式 AlmOn(OH)0Clp.x(H2O),其中m表示1至 20,η表示1至8,〇爲5至40,p爲2至15,而X是〇 至 30。在具體實施例之一中,黏合劑係如 g.M. Volterman 等人在 Stud· Surf. Sci. and Catal.,76 期,105-144 頁( 1993 年)所揭示之 A11304 (OH) 2aC\7 · 12 ( H2〇 ),其將倂入本文供參考。在另一具體實 施例中,一或多個黏合劑是與一或多個如下之其他非限制 性實施例的氧化鋁物質組合:氫氧化正鋁、r -氧化鋁、 水軟鋁礦、水鋁石、及過渡性氧化鋁如α -氧化鋁、Θ -氧 -30- (27) (27)1224087 化鋁、r -氧化鋁、5 -氧化鋁、ε -氧化鋁、/c -氧化鋁、 及p -氧化鋁、三氫氧化鋁如三水鋁礦、三羥錕石、諾Ξ 水鋁礦、多優萊石(d 〇 y e Π t e )、以及彼等之混合物。 在另一具體實施例中,黏合劑是氧化鋁溶膠,其主要 包含氧化鋁,可選擇地還包括一些矽。在尙有另一具體實 施例中,黏合劑是膠化氧化鋁,其係藉用一較佳地不含鹵 素之酸來處理氧化鋁水合物如假水軟鋁礦以製得溶膠或銘 離子溶液。商業用膠質氧化鋁溶膠的非限制性實例包括取 自 Nalco Chemical Co·,Naperville,Illinois 公司之 Nalco 8 6 7 6 ’ 及取自 The P Q Corporation, Valley Forge,
Pennsylvania 公司之 Nyacol。 上述在較佳具體貫施例中合成之分子篩可與一*或多個 基質物質組合。基質物質在減低總觸媒成本上有象徵性效 用,其可作用爲熱凹槽以幫助觸媒組成物於再生期間遮蔽 熱,使觸媒組成物稠密,增加觸媒強度如壓碎強度及耐磨 耗性,以及在特定程序中控制轉化速率。 基質物質之非限制性實例包括一或多個如下物質:稀 土金屬、金屬氧化物,包括二氧化鈦、氧化鎂、氧化钍、 氧化鈹、石英、二氧化矽或溶膠、以及彼等之混合物’例 如二氧化矽-氧化鎂、二氧化矽-氧化鉻、二氧化矽-二氧 化鈦、二氧化矽-氧化鋁及二氧化矽-氧化鋁-氧化钍。在 具體實施例中,基質物質是天然黏土,如那些來自蒙脫石 及高嶺土家族者。這些天然黏土包括變澎潤土及那些已知 之高嶺土,例如 D i X i e、 M c N a m e e ^ Georgia N Florida -31 - (28) (28)1224087 黏土。其他基質物質之非限制性實例包括海洛塞石 (h a 1 〇 y s i t e )、高嶺石、地開石、珍珠陶土、或富矽高嶺 土。在具體實施例之一中,基質物質(較佳地是任一黏 土)將進行已知之改質過程,如煅燒及/或酸處理及/或化 學處理。… 在較佳具體實施例之一中,基質物質係一黏土或黏土 形式之組成份,較佳地該黏土或黏土形式組成份具有低鐵 或二氧化鈦含量,而最佳地基質物質係高嶺土。頃發現, 高嶺土可形成一可泵抽之高固成份淤漿,其具有低新鮮表 面積,並且因其片狀結構之故而可輕易堆疊在一起。基質 物質(最佳地爲高嶺土)之較佳平均粒子大小是約0.1 μ m至約0.6 μ m,而D 9 0粒子大小分布是小於約1 μ m 。 在具體貫施例之一中’黏合劑、分子師及基質物質是 在一液體存在下一起組合以形成分子篩觸媒組成物,其中 黏合劑之量係在約2重量°/〇至約30重量%,較佳地約5重 量%至約2 0重量%,更佳地約7重量%至約1 5重量%,相 對於黏合劑、分子篩及基質物質之總重量(煅燒後就不含 液體重)。 在另一具體實施例中’黏合劑對該用來調製分子篩觸 媒組成物之基質物質的重量比係〇 : 1至1 : 1 5,較佳地 1 : 1 5至1 : 5,更佳地1 : 1 〇至]:4,而最佳地1 : 6至 1 : 5。頃發現,篩含量較高時,基質含量會較低,此可增 加分子篩觸媒組成物的性能’然而’若篩含量較低,則會 有較高之基質含量,如此可增進此組成物之耐磨耗性。 -32- (29) (29)1224087 一旦在液體中將分子篩及基質物質,與可選擇地黏合 劑組合好以形成淤漿時,就需要混合,較佳地混合可製得 一幾乎完全均勻之含分子篩的混合物。合適液體之非限制 性實例包括水、醇類、酮類、醛類、及/或醚類中任一個 或彼等之組合物。最佳的液體是水。在具體實施例之一 中,此淤漿需經膠體硏磨至一足以產生所需之淤漿結構、 亞微粒子大小、及/或亞微粒子大小分布的時間。 分子篩及基質物質,及可選擇之黏合劑可在相同或不 同液體內,並可依任一種次序,一起、同時地、連續地、 或彼等之組合方式而將之組合起來。在較佳具體實施例中 是使用相同液體,而較佳地是水。分子篩及基質物質,及 可選擇之黏合劑將一起或分開地在液體中組合成幾乎完全 乾燥或乾燥形式之固體物、或淤漿。若固體物是以乾燥或 幾乎完全乾燥之固態加在一起時,較合意的是加入一有限 制及/或受控制量之液體。 在具體實施例之一中,是將分子篩、黏合劑及基質物 質之淤漿混合或硏磨以達成一具有亞微粒子之相當均勻的 分子篩觸媒組成物淤漿,然後將之送進成形裝置中製成分 子篩觸媒組成物。在較佳具體實施例中,成形裝置係噴霧 乾燥機。典型地,此成形裝置係維持在一足以除去該淤 费,及該所得之分子篩觸媒組成物中大部份液體的溫度 下。該依此方式成形之觸媒組成物係爲微球體形式。 當使用噴霧乾燥機做爲成形裝置時,典型地,該具有 分子篩及基質物質,及可選擇之黏合劑的淤漿係與平均入 - 33- (30) 1224087 口溫度在2 0 0 °C至5 5 (TC範圍內之氣體一 容積內,而組合之出口溫度爲】0 (TC至約 體實施例中,可使觸媒組成物成形之噴霧 徑是從約 40μηι至約 3 0 0 μηι,較佳地 2 5 0 μ m,更佳地約 5 0 μ m至約 2 0 0 μ m,而 至約9 0 μ m。 噴霧乾燥期間,淤漿將通過一噴嘴, 成小滴,再將氣溶膠噴霧收集到乾燥室。 將淤漿通過帶有壓降在l〇〇psia至ΙΟΟΟρ 6 8 95 kPaa)範圍之單一噴嘴或多個噴嘴而 體實施例中,淤漿將隨同霧化流體,如空 道氣、或任一其他之合適氣體而共同送進 噴嘴。 在尙有另一具體實施例中,上述之淤 淤漿分布成小滴之自旋輪的周界,小滴之 素包括淤漿黏度,淤漿之表面張力、流速 噴嘴之形狀及尺度,或輪子之旋轉速率。 將在通過噴霧乾燥機之同流向或相反流丨 燥,以形成幾乎完全乾燥或已乾燥之分子 更特別地是粉末形式之分子餘。 通常’粉末的大小是藉由淚紫之固成 範圍。然而,觸媒組成物之大小及其球狀 由改變淤漿進料特性及霧化條件而變得可 其他可形成分子篩觸媒組成物之方沒 起送進噴霧乾燥 約 2 2 5 °C。在具 乾燥機的平均直 約 5 0 μ m 至約 ί最佳地約65μηι 並使該淤漿分布 霧化係藉由強制 sia ( 690kPaa 至 達成。在另一具 氣、水蒸汽、烟 單一噴嘴或多個 漿係導入可使該 大小是由許多因 、壓力及溫度, 然後,這些小滴 旬的空氣流中乾 篩觸媒組成物, 份而調節在某一 特徵的調節可經 控制。 ^乃揭示於2 0 〇 〇 -34- (31) (31)1224087 年7月1 7日申請之美國專利申請案系列〇 9/6 I 7,7 1 4案號 (藉使用循環之分子篩觸媒組成物的噴霧乾燥),其將倂 入本發明供參考。 在另一具體實施例中,該調製好之分子篩觸媒組成物 含有約 1 %至約 9 9 %,更佳地約 5 %至約 9 0 %,最佳地約 ]〇至約8 0 %重量比之分子篩,相對於該分子篩觸媒組成 物之總重量。 在另一具體實施例中,在該噴霧乾燥之分子篩觸媒組 成物內或其上的黏合劑重量比,相對於黏合劑、分子篩及 基質物質之總重量,係爲約2重量%至約3 0重量%,較佳 地約5重量%至約2 0重量%,更佳地約7重量%至約1 5 重量%。 一旦分子篩觸媒組成物在幾乎完全乾燥或已乾燥之狀 態下成形時,爲了進一步硬化及/或活化該成形之觸媒組 成物,通常會進行高溫下的熱處理,如煅燒。習知之煅燒 環境是空氣,其典型地將包含小量水蒸氣。典型的煅燒溫 度係在約4 0 0 °C至約1,0 0 0 °C範圍內,較佳地約5 0 0 °C至約 8 00 t:,最佳地約5 5 0 °C至約7〇〇°C,且較佳地係在如空 氣、氮氣、氦氣、烟道氣(貧氧時之燃燒產物)或彼之任 一組合的煅燒環境中進行。 在具體實施例之一中,該調製好之分子篩觸媒組成物 的煅燒可在許多熟知之裝置中進行,其包括有旋轉煅燒 爐、流化床煅燒爐、批次烤爐、及其類似物。煅燒時間典 型地係視分子篩觸媒組成物之硬化程度及溫度範圍而定, -35- (32) (32)1224087 且係從約1 5分鐘至約2小時。 在較佳具體實施例中,分子篩觸媒組成物係在約600 °C至約7 〇 〇 °C之溫度下於氮氣中加熱。典型地,加熱之進 行爲3 0分鐘至1 5小時之久,較佳地1小時至約]〇小 時,更佳地約1小時至約5小時,最佳地約2小時至約4 小時。 其他可供活化分子篩觸媒組成物之方法,特別是當分 子篩爲矽-、磷-、及鋁-來源、模板劑、以及聚合基底之 燃燒反應產物時,更佳地是矽鋁磷酸鹽觸媒組成物 (SAPO ) 的方法,舉例之,乃揭示於美國專利第 5 5 1 8 5,3 2 0案號(使具有凝膠氧化鋁與水之分子篩加熱至 4 5 0 °C ) 、2 000 年 12 月 14 曰公告之 PCT WO 00/75 072 案號(加熱至使許多模板劑脫去),以及2 0 0 0年4月2 6 日申請之美國專利申請案系列09/5 5 8,7 74案號(分子篩 之恢復活力),以上文獻將全部倂入本文供參考。 含氧物生成烯烴之過程 在本發明方法之較佳具體實施例中,進料包含一或多 個含氧物,更特別地是一或多個含有至少一個氧原子之有 機化合物。在本發明方法之最佳具體實施例中,進料中的 含氧物係一或多個醇(類),較佳地爲脂族醇,其中該醇 之脂族部份具有1至20個碳原子,較佳地1至1 〇個碳原 子,最佳地1至4碳原子。在本發明方法中可用做爲進料 之醇類包括低碳直鏈及支鏈之脂族醇及其不飽和相似物。 -36- (33) (33)1224087 含氧物之非限制性實例包括甲醇、乙醇、正-丙醇、異丙 醇、甲基乙基醚、二甲、乙醚、一異丙基醚、甲醛、碳 酸二甲酯、二甲基酮、醋酸、以及彼等之混合物。 在最佳之具體實施例中,進料係選自一或多個甲醇、 乙醇、二甲醚、乙醚或彼等之組合物,更佳地是甲醇及二 甲醚,而最佳地是甲醇。 如上所述之各種進料,特別是含有含氧物之進料,更 特別地是含有醇之進料主要地將轉化爲一或多個烯烴。從 該進料中生成之烯烴或烯烴單體典型地具有2至30個碳 原子,較佳地2至8個碳原子,更佳地2至6個碳原子, 還更佳地2至4個碳原子,且最佳地爲乙條及/或丙烯。 烯烴單體之非限制性實例包括乙烯、丙烯、丁;1¾ - ;!、 戊烯-1、4 -甲基·戊烯-1、己烯-1、辛烯-1、及癸烯_;[,較 佳地爲乙烯、丙烯、丁烯-1、戊烯-1、4 -甲基-戊烯-1、己 烯-1、辛烯-1及彼等之異構物。其他烯烴單體包括不飽和 單體、具有4至18個碳原子之二烯烴、共軛或非共軛之 二烯、多烯烴、乙烯基單體以及環狀烯烴。 在最佳之具體實施例中,進料,較佳地爲一或多個含 氧物將在分子篩觸媒組成物存下轉化爲具有2至6個碳原 子,較佳地2至4個碳原子之烯烴。最佳地,該(等)烯 烴(單獨或彼之組合物)將從含有含氧物,較佳地爲醇, 最佳地爲甲醇之進料中轉化成乙烯及/或丙烯等較佳的烯 烴。 可使進料轉化爲烯烴的方法之一通常是稱之爲甲醇- -37- (34) 1224087 生成-烯烴(MTO ),在MTO方法中,典型地, 料(最佳地爲含有甲醇之進料)係在分子篩觸媒 在下轉化成一或多個烯烴,較佳且主要地爲乙火 烯,其通常稱爲輕質烯烴。 在錯使用分子餘觸媒組成物的含氧物轉化反 較佳烴產物如乙烯及/或丙烯之選擇率係揭示於 第6,137,022案號,及2000年12月14日公告之 00/74 84 8案號中,彼等文獻將全部倂入本文供參 在具體實施例之一中,進料包含一或多個稀 典型地可用來降低進料濃度,且通常對進料或分 組成物並不具反應性。稀釋劑之非限制性實例 氬、氮、一氧化碳、二氧化碳、水、本質上不反 (尤其是烷烴如甲烷、乙烷、及丙烷)、本質上 芳族化合物’及彼等之混合物。最佳之稀釋劑 氣,而以水爲特別佳。 如水之稀釋劑可以液體或蒸氣形式,或彼之 式使用。稀釋劑可直接加入欲進入反應器之進料 分子歸觸媒組成物一起加入。在具體實施例之一 中之稀釋劑量係在約1至約9 9莫耳百分比,相 與稀釋劑之總莫耳數,較佳地約1至8 〇莫耳百 佳地約5至5 0莫耳百分比,最佳地約5至2 5 比。在具體實施例之一中,可將其他烴類直接或 入進料中,而其包括烯烴(類)、鏈烷(類)、 物(舉例之,可參閱美國專利第4,6 7 7,24 2案號 氧化之進 組成物存 希及/或丙 應中增加 美國專利 PCT WO 釋劑,其 子篩觸媒 包括氦、 應之鏈院 不反應之 是水及氮 組合物方 中,或與 中,進料 對於進料 分比,更 莫耳百分 間接地加 芳族化合 )或彼等 -38- (35) (35)1224087 之混合物’較佳地爲丙烯、丁烯、戊烯、及其他具有4或 多個碳原子之烴類、或彼等之混合物。 在本發明之分子篩觸媒組成物存在下,使進料,特別 是含有一或多個含氧物之進料轉化之方法係在反應器中依 反應程序進行,其中該程序是一固定床過程、或者是流化 床過程,而較佳地是連續性流化床過程。 反應過程可在各種催化反應器中進行,例如混合式反 應器’其具有緊密床或固定床區域及/或快速流化床反應 區、並連結有循環流化床反應器、氣門反應器、及其類似 物。舉例之,合適之習知反應器係揭示於美國專利第 4,076,796案號、美國專利第6,2 8 7,5 22案號、以及D. Kunii 與 0· Levenspiel 之 Fluidization Engineering —書, Robert Ε· Krieger Publishing Company,New York,New York,1 9 7 7年,彼等文獻將全部倂入本文供參考。 較佳之反應器型態係氣門反應器,一般是揭示於F. A Zenz 及 D. F. Othmo 之 Riser Reactor,Fluidization and Fluid-Particle Systems 一 書,48 至 59 頁,Rein hold Publishing Corporation,New York,I960 年、及美國專利 第 6,]66,282案號、以及2000年5月4日申請之美國專 利申請案系列 〇9/5 64,6 1 3案號,彼等文獻將全部倂入本 文供參考。 在較佳之具體實施例中,流化床過程或高速流化床過 程乃包括反應器裝置、再生系統及回收系統。 本發明可藉由提供一使含有含氧物之進料轉化爲含有 -39- (36) (36)1224087 輕質烯烴之產物的改良方法,而解決目前此藝中之需求。 本發明方法係在反應器裝置中進行。如本文所用,”反應 器裝置” 一詞係表示一包括有至少一個場所可進行含氧物 生成烯烴之轉化反應發生的裝置。如本文進一步使用 的,”反應區” 一詞是表示反應器裝置中的一部份,在其中 可進行含氧物生成烯烴之轉化反應,且係與”反應器,,一詞 同義。較合意地,反應器裝置可包括反應區、入口區及分 離區。”入口區”是反應器裝置中的一部份,進料及觸媒可 經此導入。”反應區”是反應器裝置中的一部份,其中進料 與觸媒將在可有效地使進料中含氧物部份轉化爲輕質嫌烴 產物的條件下接觸。”分離區”是反應器裝置中的一部份, 其中反應區內之觸媒及額外之固體物將與產物分開。典型 地,反應區是位於入口區與分離區之間。 在具體實施例中’各別地或與蒸氣進料一起送進反應 器系統之液體進料量係在0 · 1重量百分比至約8 5重量百 分比,較佳地約1重量百分比至約7 5重量百分比,更佳 地約5重量百分比至約65重量百分比,相對於內含任何 稀釋劑之進料總重量。液體及蒸氣進料較佳地是具有相同 過成份’或者是含有不同比例的相同或各異之進料,並隨 同有相同或各異之稀釋劑。 進入流化床反應器裝置之進料較佳地將於反應區內部 份或完全地轉化成可隨同結焦之分子篩觸媒組成物一起進 入分離區的氣態流出物。在較佳之具體實施例中,分離區 內之旋風器乃設計來分離該含有一或多個烯烴之氣態流出 -40- (37) (37)1224087 物中的分子篩觸媒組成物,較佳地是結焦之分子篩觸媒組 成物。雖然旋風器是較爲人喜愛的,但分離容器內之重力 效應也可分離觸媒組成物與氣態流出物。其他分離媒組成 物與氣態流出物之方法包括使用塔板、蓋罩、肘管、及其 類似物。 在分離區的具體實施例之一中,該分離區包括分離容 器,典型地,分離容器的底部係一汽提區。在汽提區中, 結焦之分子篩觸媒組成物將與一氣體,較佳地爲水蒸汽、 甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氫氣、或惰性氣體如氬中任 一個或彼等之組合物(較佳地是水蒸汽)接觸,以便從接 著將導入再生系統之結焦分子篩觸媒組成物中回收被吸附 的烴類。在另一具體實施例中,汽提區是在一分開容器內 而非在分離容器中,如此氣體將在2 5 0 °C至約7 5 0 °C,較 佳地3 5 0 °C至約6 5 0 °C之高溫下以lhi: -I至約20,000 hi* -1 之氣體時間表面速度(GHSV )(以氣體體積對結焦分子 篩觸媒組成物體積爲基礎)通過該結焦之分子篩觸媒組成 物。 用於轉化過程,特別是在反應器系統中的轉化溫度係 在約2 0 0 °C至約1 〇 〇 〇 °C範圍內,較佳地約2 5 0 °C至約8 0 0 °C,更佳地約2 5 0 °C至約7 5 0 °C,還更佳地約3 0 0 °C至約 6 5 0 °C,甚而更佳地約3 5 0 °C至約600 °C,最佳地約3 5 0 °C 至約5 5 0 °C。 用於轉化過程,特別是在反應器系統中的轉化壓力係 在包括了自生壓力的寬廣範圍內變化。轉化壓力係以進料 -41 - (38) (38)1224087 之分壓爲基礎,並不涵括任何在其內之稀釋劑。典型地, 過程中所用之轉化壓力係在約〇.〗kPaa至約5 MPaa範圍 內,較佳地約5 k P a a至約1 Μ P a a,且最佳地約2 0 k P a a 至約 5 0 0 k P a a ° 反應區內之重量時空速度(WHSV ),特別是在分子 篩觸媒組成物存在下使含有一或多個含氧物之進料轉化的 過程中之WHSV,乃定義爲在每小時每分子篩重量(反應 區內分子篩觸媒組成物中之分子篩)的進料總重量(不含 任何進入反應區之稀釋劑)。WHSV將維持在一足以使觸 媒組成物在反應器內保有流化狀態之數値上。 典型地,WHSV範圍係從約lhr」至約5 000 hr -1, 較佳地約2hr」至約3 000 hr」,更佳地約5hr」至約 1 5 0 0 h r _1,及最佳地約1 〇 h r _ 1至約1 0 0 0 h r _ 1。在較佳具 體實施例之一中,W H S V是大於2 0 h r ^,較佳地可供轉 化含有甲醇及二甲醚之進料的WH S V係在約2 0 hr —1至約 3 0 0 h r _1範圍內。 在反應器系統中含有稀釋劑與反應產物之進料的表面 氣體速度(S GV )較佳地係足以使分子篩觸媒組成物在反 應器之反應區內流體化。過程中之S G V,特別是在反應器 系統內,更佳地是在氣門反應器內之S G V,係至少〇 . 1公 尺每秒(m / s e c ),較佳地大於 〇 . 5 m / s e c,更佳地大於ι m/sec,甚而更佳地大於 2 m/sec,還更佳地大於 3 in / s e c,及最佳地大於4 m / s e c。舉例之,可參閱2 〇 〇 〇年 1 1月8日申g靑之美國專利申請案系列〇 9 / 7 0 8,7 5 3案號, -42 - (39) (39)1224087 其將倂入本文供參考。 在藉使用砂錦磷酸鹽分子筛觸媒組成物以使含氧物轉 化爲烯烴之過程的具體實施例之一中,該方法係在WHSV 至少爲 20 hr 及溫度修正規格化甲烷選擇率小於 0 · 0 1 6,較佳地小於或等於0 · 0 1下操作,舉例之,可參閱 美國專利第5,9 5 2,5 8 3案號,其將倂入本文供參考。 在藉使用分子篩觸媒組成物以使含氧物如甲醇轉化爲 一或多個烯烴之過程的另一具體實施例中,W H S V係從 0.0 1 hr」至約10 0 hr -1,溫度係從約35CTC至5 5 0 °C,而 二氧化矽對Me2 03 (Me表示週期表元素中ΙΠΑ族或VIII 族元素)之莫耳比是從3 00至2 5 00。舉例之,可參閱歐 洲專利 E P 0 6 4 2 4 8 5 B 1案號,其將倂入本文供參考。 可藉使用矽鋁磷酸鹽分子篩觸媒組成物以使含氧物轉 化爲烯烴之其他過程係揭示於2 0 0 1年4月5日公告之 P C T W 0 〇 1 /2 3 5 0 0案號,其將倂入本文供參考。 含氧物轉化成烯烴可藉由各種分子篩觸媒催化。轉化 期間,習知爲”焦炭”之含碳沉積物無可避免地會在分子篩 觸媒之表面上或在裡面形成。爲了避免觸媒活性顯著減 少,必須藉由燃燒焦炭沉積物以使觸媒再生。 在具體實施例中,一部份的結焦分子篩觸媒組成物將 從反應器裝置中撤出,導入再生系統內。此再生系統包含 一再生器,其中在溫度、壓力及逗留時間之一般性再生條 件下該結焦之觸媒組成物將會與再生介質,較佳地爲含氧 氣體接觸。 -43 - (40) (40)1224087 再生介質之非限定性實例包括一或多個之氧氣、〇3、 S〇3、N20、NO、N02、N2 0 5、空氣、經氮氣稀釋之空氣 或二氧化碳、氧氣與水(美國專利第6 5 2 4 5,7 0 3案號)、 一氧化碳及/或氫氣。再生條件是那些能使結焦觸媒組成 物中之焦炭燃燒至焦炭値較佳地小於〇 . 5重量百分比(相 對於該結焦分子篩觸媒組成物之總重量)的條例,如此便 可形成再生之分子篩觸媒組成物。 再生溫度係在約2 0 0 °C至約1 5 0 0 °C範圍內,較佳地約 3 〇 〇 °C至約1 0 0 0 °C,更佳地約4 5 0 t:至約 7 5 0 °C,最佳地 約5 5 0 °C至約700°C。再生壓力係在約15psia ( 103kPaa) 至約 5 00 psia ( 3 44 8kPaa ) ,較佳地約 2 Op si a (1 3 8kPaa )至約 2 5 0 psia ( 1 724kPaa ),更佳地約 25psia ( 172kPaa)至約 150 psia ( 1034kPaa),以及最佳 地約 30psia ( 207kPaa)至約 60 psia ( 414kPaa) o 再生器內之分子篩觸媒組成物的逗留時間係在約1分 鐘至數小時範圍內,最佳地約1分鐘至1 00分鐘,氣體中 較佳的氧容積係從約〇 · 〇 1莫耳百分比至約5莫耳百分 比,相對於氣體總體積。 在具體實施例之一中,再生用促進劑,典型地是含金 屬之化合物如鉑、鈀及其類似物係直接或間接地加入於再 生器中,並與結焦之觸媒組成物接觸。同時,在另一具體 實施例中,則如美國專利第6,24 5,703案號(其將倂入本 文供參考)所揭示般,是將新鮮之分子篩觸媒組成物加入 於含有氧氣與水之再生介質的再生器中。 -44 - (41) 1224087 在具體實施例中,一部份來自再生器 觸媒組成物將返回反應器裝置中,或是: 區,或是間接地經由與進料預先接觸、或 觸媒組成物接觸、或與再生之分子餘觸媒 所述之冷卻的再生分子篩觸媒組成物接觸 焦炭燃燒是一放熱反應,且在具體實 統內的溫度係以此藝中各種技巧來控制, 續、或半連續模式來操作以便將冷卻氣 內。一較佳之技巧牽涉到從再生系統中撤 篩觸媒組成物,再經由觸媒冷卻器(可形 子篩觸媒組成物)進入該再生之分子篩觸 具體實施例中,觸媒冷卻器是一可座落於 或外部的熱交換器。 在具體實施例之一中,冷卻之再生分 將以連續循環、交替等方式返回再生器c 年6月6日申請之美國專利申請案系歹 號)一部份冷卻之再生分子篩觸媒組成物 式返回再生容器,而另一部份冷卻之再生 物則直接或間接地返回反應區,或者一部 篩觸媒組成物或冷卻之再生分子篩觸媒組 出物內之副產物接觸(2000年8月24曰 00/4 9 1 06案號),以上文獻將全部倂入本 一具體實施例中,如2 0 0 1年2月1 6日申 請案系列0 9 / 7 8 5,1 2 2案號(其將倂入本 之已再生分子篩 直接地進入反應 與新鮮之分子篩 組成物或如下文 〇 施例中,再生系 包括以批次、連 體送進再生容器 出已再生之分子 成冷卻之再生分 媒組成物內。在 再生系統之內部 子篩觸媒組成物 戸,(參閱 2000 丨J 09/587,766 案 將依連續循環方 分子篩觸媒組成 份的已再生分子 成物將與氣態流 公告之PCT WO 文供爹考。在另 請之美國專利申 文供參考)所揭 -45- (42) (42)1224087 示般,已與醇類,較佳地是乙醇、1 -丙醇、;! - 丁醇或彼等 之混合物接觸之再生分子篩觸媒組成物將導入反應器系 統。 其他可操作再生系統之方法係揭示於美國專利第 6,2 9 0,9 1 6案號,其將倂入本文供參考。 在具體實施例之一中’從再生系統撤出,較佳地是從 觸媒冷卻器中撤出之已再生分子篩觸媒組成物將與新鮮之 分子篩觸媒組成物及/或再循環之分子篩觸媒組成物及/或 進料組合,並返回反應器裝置中。在另一具體實施例中, 從再生系統撤出之已再生分子篩觸媒組成物在視需要通過 觸媒冷卻器之後可送回反應區。在具體實施例之一中,載 劑如惰性氣體、進料蒸氣、水蒸汽或及類似物可半連續性 或連續性推動已再生之分子篩觸媒組成物導入反應內。 在具體實施例之一中,氣態流出物將由分離區撤出再 通過回收系統。已熟知有許多回收系統、技巧及程序可用 來分離烯烴,並從氣態流出物純化烯烴。回收系統通常包 括一或多個各種分離、過濾及/或蒸餾塔、柱、及分裂塔 或者是彼等之組合,以及其他相關的設備,例如各種的冷 凝器、熱交換器、冷凍系統或冷卻聯動裝置、壓縮器、分 離鼓或鍋、泵、及其類似物。 這些可單獨使用或一起組合之塔、柱、分裂塔或聯動 裝置的非限制實例包括一或多個甲烷餾除塔(較佳地爲高 溫甲烷餾除塔)、乙烷餾除塔、丙烷餾除塔(較佳地爲溼 式丙院餾除塔)、常表示爲苛性鹼淸洗塔之淸洗塔及/或 •46- (43) (43)1224087 淬火塔、吸收器、吸附器、隔膜、乙烯(c2)分裂塔、丙 嫌(C 3 )分裂ί合、丁細(C 4 )分裂ί合、及其類似物。 各種可用回收主要燒煙,較佳地爲初級或輕質燒煙 如乙烯、丙烯及/或丁烯的回收系統係揭示於美國專利第 5,960,643 案號、美國專利第 5,019, 143、5,452,581 及 5,082,481案號、美國專利第5,672,197案號、美國專利第 6,0 6 9,2 8 8案號、美國專利第5,9〇4,8 8 0案號、美國專利第 5,92 7,0 63案號、及美國專利第6,:121,5 04案號、美國專利 第6,121,503案號、以及美國專利第6,293,998案號,以 上文獻將全部倂入本文供參考。 一般而言’大部份的回收系統除了較佳之初級產物外 還伴隨有其他產物、副產物及/或污染物的生成、產生或 累積。較佳的初級產物,即輕質烯烴(如乙烯與丙烯)典 型地將被純化以便用於衍生物之製造程序如聚合過程中。 所以,在最佳之回收系統的具體實施例中,回收系統也可 包括純化系統。舉例之,特別是在MTO過程中生成之輕 質烯烴將通過一純化系統以除去低量的副產物或污染物。 副產物及污染物之非限制實例包括一般極性化合物, 如水、醇、羧酸、醚、氧化碳之化合物、硫化合物如硫化 氫、硫化羰及硫醇、氨及其他氮化合物、砷化三氫、磷化 氫及氯化物。其他污染物或副產物還包括氫及烴如乙炔、 甲基乙炔、丙二烯、丁二烯及丁炔。 其他涵蓋有純化系統(舉例之,可純化烯烴)的回收 系統乃揭示於 K i r k - 01 h m e 1· E n c y c 1 〇 p e d i a 〇 f C h e m i c a ] -47- (44) 1224087
Technology,第 4 版,9 卷,John Wiley 1 996 年,24 9-2 7 1 頁及 8 94- 8 9 9 頁,其} 考。舉例之,純化系統也揭示於美國專利$ 號、美國專利第6,2 9 3 ; 9 9 9案號、及2 0 0 0 申請之美國專利申請案系列 09/6 8 9,363案 本文供參考。 含氧物轉化爲烯烴期間的目標之一是贫 較佳地爲乙烯與丙烯的生成達到最大値, 烷、丙烷、及C5物質的產生減至最小。才 之平均焦炭負載量維持在特別選擇來生成Z 圍內。此一範圍係立基於觸媒中分子篩組 度。 分子篩觸媒組成物上之焦炭値可藉由在 上從轉化過程中取出分子篩觸媒組成物並領I 測得。可認知的是,反應區內之分子篩觸锞 生之觸媒與具有不同量之含碳沉積物的觸姨 測得之含碳沉積物的焦炭値可表示爲各別觸 値。 美國專利第6,0 2 3,0 0 5案號(可倂入碎 示了在含氧物生成烯烴之轉化過程中,供應 焦炭係較爲人所需要的,其範圍是在2wt % 相對於結焦之觸媒的總反應體積’以便促進 擇率。彼進一步教示了可提供具有小於約 再生觸媒以供應此總反應體積的結焦觸媒。 & S ο n s出版, :倂入本文供參 :6,27 1,42 8 案 年10月20曰 號,其將倂入 :使輕質烯烴, 而使甲烷、乙 :發明可使觸媒 ,烯與丙烯的範 份的酸位置密 :程序的某一點 I量其碳含量而 :組成物是由再 :所組成。依此 丨媒粒子的平均 :文供參考)教 :含碳沉積物或 至約 30wt% , :輕質烯烴之選 2wt%焦炭値之 然而,本發明 >48- (45) (45)1224087 人頃發現到,若欲獲得特別佳之結果並不單單只依視於此 一焦炭値之維持,當然也不能超過此一如上所述之寬廣範 圍。目前頃發現,較有利的是在反應器裝置內,或者較特 別地在反應區內使觸媒之平均焦炭荷載量維持在1至1 〇 個碳原子每觸媒中分子篩組份的酸位置,以便提供優異之 初級烯烴選擇率。在不同之具體實施例中,於含分子篩之 觸媒(用於含氧物生成烯烴的反應)上的平均焦炭荷載量 係從2至9、或3至8、或4至7個碳原子每分子篩之酸 位置。含有至少約67 .Owt%、至少約70.0 wt %初級烯烴、 至少約72.0wt%初級烯烴、或甚而至少約75.Owt%初級烯 烴的產物可由本發明方法中獲得。較佳地,含有不大於 4·0 wt%甲烷、不大於3.0 wt%甲烷、或不大於2.0 wt%甲 烷之產物可由本發明方法中獲得。再者,含有不大於4 · 〇 w t /〇丙;I:元、較佳地不大於3 · 〇 w t %丙院、或更佳地不大於 2 · 0 wt %丙烷之產物可由本發明方法中獲得。 爲了測量觸媒中分子篩組份之每一酸位置的碳原子 數’首先需要使用一合適之分析方法,如NMR來測量分 子飾之酸位置密度,然後藉由習知方法如燃燒焦炭使形成 碳_化物’再以合適之分析方法如IR來測定觸媒之焦炭 含量。 觸媒之酸位置密度其範圍可從0.10毫莫耳/公克至 〇·4〇毛旲耳/公克調製好之觸媒,亦即從m毫莫耳/公克 至〇·3 8毫旲耳/公克調製好之觸媒,也就是說從0.20毫莫 耳^克至0.3 0毫旲耳/公克調製好之觸媒,相對於調製好 -49- (46) (46)1224087 之觸媒。 特定之商品化有機轉化觸媒所需之酸度乃立基於各種 因素,包括轉化進行時之反應器形式、反應器所預定之操 作條件、以及進料特性。在含氧物生成烯烴之轉化中特別 令人感興趣的是觸媒之酸度,因爲過度的酸性會使觸媒過 早焦化。 對矽鋁磷酸鹽分子篩物質而言,酸度典型地係與框架 中矽原子對鋁原子之比率相關。而鋁矽酸鹽分子篩物質, 及沸石之酸度是與矽原子對鋁原子之比率成反比。因此, 對分子篩物質而言,所需之酸度可藉由改變合成原案,亦 即調整合成混合物中矽原子對鋁原子之比而有不同。分子 篩物質所需之酸位置密度也可依其他方式而達到,包括以 另外之離子如金屬離子來置換和酸位置有關的氫離子。 本發明之反應器系統的較佳具體實施例係一具有連續 性再生作用之循環流化床反應器,乃類似於現代化之流體 催化裂化裝置。 由於觸媒須經常地再生,反應器裝置應能輕易地除去 部份觸媒使進入再生器中,其內觸媒將會遭遇到再生介 質,較佳地爲含氧氣體,最佳地爲空氣,以便燃燒觸媒中 之焦炭,進而恢復觸媒活性。再生器內之溫度、氧氣分 壓、及逗留時間等條件應選擇好以使再生觸媒上之平均焦 炭荷載量’在不同之具體實施例中,各有不大於! 〇個碳 原子每酸位置,或不大於9個碳原子每酸位置,或不大於 5個碳原子每酸位置,或不大於2個碳原子每酸位置,或 -50- (47) (47)1224087 不大於1個碳原子每酸位置(觸媒中分子篩之酸位置)。 如所下文所述’至少一部份已再生觸媒應視情況需要通過 反應器裝置的某部份或經由與再循環之觸媒組合而返回反 應器裝置’或更特別地是反應區。在各別之其他具體實施 例中’至少一部份已再生觸媒將返回具有平均焦炭荷載量 至少爲1且不大於10個碳原子每酸位置,或至少爲1且 不大於9個碳原子每酸位置,或至少爲2且不大於9個碳 原子每酸位置’或至少爲2且不大於8個碳原子每酸位置 的反應器裝置中。 在本發明之具體實施例中,反應器裝置係以如下方式 操作’即包含再生與未再生之觸媒粒子此二者混合物之觸 媒上的平均焦炭荷載量將維持在能使反應器裝置或反應區 內之含分子篩的觸媒粒子具有1至1 〇個碳原子每分子篩 之酸位置,或較佳地2至9,或更佳地3至8,或最佳地 4至7個碳原子每分子篩之酸位置的此一數量。 在具體實施例之一中,反應區內之分子篩觸媒組成物 上所需之平均焦炭荷載量係藉由控制已再生之分子篩觸媒 組成物或冷卻之再生分子篩觸媒組成物從再生系統流入反 應器系統,以及從再生器流入反應器而維持。可供控制分 子篩觸媒組成物之流通的技巧乃揭示於Michael Loiige之 Experimental Techniques,Circulationg Fluidized Beds — 書,Grace 、Avidan 及 Knowlton 編著,Blackie,1997 年,其將倂入本文中供參考。 在本發明之具體實施例之一中,若反應器是一具有大 -51 - (48) (48)1224087 於約2公尺每秒氣體表面速度的高速流化床反應器(本文 乃稱之爲氣門反應器)時,則從分離區離開之一部份的觸 媒會返回,或再循環至反應區,而變成再循環觸媒。此乃 不同於典型之流體催化裂化裝置(FCC )氣門反應器,其 中所有或大部份已離開反應器頂端並進入分離區之觸媒將 會被送進再生器。結焦之觸媒直接地返回或再循環至反應 器’且不進行再生作用時,將可使反應器內之平均焦炭値 累積至一較佳數値。藉由調節結焦之觸媒從分離區流入再 生器及反應器的比率,就可在反應器裝置內,包括在此一 再循環之觸媒上維持一較佳數値之碳原子數每觸媒粒子中 分子篩之酸位置。 在本發明之另一具體實施例中,若流化床反應器是設 計成低於約2公尺/秒的低表面速度時,就可使用旋風器 以便將觸媒細粒返回流化床反應區內。此類反應器通常在 流化床內具有高循環速率的固體物,其可使觸媒上之焦炭 値有一較佳量。較爲人喜愛之平均焦炭荷載量可藉由從床 中撤出觸媒並依上述之方式使觸媒再生,然後將至少部份 的此一再生觸媒送回反應器而維持好。 包含如本發明所用之氣門的反應器裝置之較佳具體實 施例係如圖1中標號1 〇所描述。通入管線]2之甲醇進料 在預熱器(未顯示)中有至少部份會蒸發。甲醇進料會在 氣門反應器1 4之底部與來自管線2 8之再生觸媒及來自管 線22之結焦觸媒混合。可使用惰性氣體及/或水蒸汽來稀 釋甲醇,並可使管線28之觸媒流升起、提供管線22之觸 -52- (49) (49)1224087 媒流流體化,以及保持壓力儀器中沒有觸媒。此惰性氣體 及/或水蒸汽可在氣門反應器1 4中與甲醇及觸媒混合。此 反應是放熱的’而較佳之反應溫度可藉由除熱維持在約 3 〇 〇 °C至約5 0 0 t範圍內。熱可藉由任何合適器具來除 掉’其可括但不需受限於以觸媒冷卻器(未顯示)冷卻反 應器、送入一些液態甲醇、使送入反應器之觸媒進料冷 卻、或這些方法的任一組合。 流經氣門反應器1 4之反應器出口丨6的反應器流出物 包含產物、結焦觸媒、稀釋劑、及未轉化之進料,且將會 流入分離區1 8中。在分離區1 8中,結焦之觸媒可藉由重 力及/或旋風分離器而從氣態物質中分離。一部份在管線 22中之結焦觸媒會再循環到氣門反應器1 4底部的入口。 管線22中欲再生之結焦觸媒部份將先送至汽提區2 9,其 內使用了水蒸汽或其他惰性氣體以回收吸附在觸媒中之烴 類。已汽提之用過的結焦觸媒將經由管線23流入再生器 2 4內。在能使該含分子篩之觸媒中的焦炭燃燒,並降低 至不大於1 0個碳原子,即小於3、2或甚至1個碳原子每 分子篩之酸位置的數値之溫度、壓力、及逗留時間下,該 送進再生器2 4之觸媒部份將與經由管線3 0從再生介質入 口 31導入之再生介質,較佳地爲含有氧氣之氣體接觸。 再生器內之較佳溫度係在約5 5 0 °C至約7 0 0。(:範圍 內,在離開再生器之氣體中較佳的氧濃度係從約〇. 1 v〇l % 至約5 v ο 1 %,而較佳的逗留時間是約1至約】〇 〇分鐘。 焦炭的燃燒是放熱的。可藉由任一可接受之方法使溫 -53- (50) (50)1224087 度維持在合適値,其方法包括但不受限於送進冷卻器氣 體、以吊錨冷卻器2 6來冷卻再生器內之觸媒、或這些方 法之組合。 再生之觸媒將經由管線2 8送進反應器1 4中,在其內 彼等可與來自管線22之再循環的結焦觸媒及管線1 2中的 甲醇進料混合。管線2 8中之再生觸媒可藉助於經由上昇 氣體管線(未顯示)導入之惰性氣體、水蒸汽、或甲醇蒸 氣而升起。此過程本身會依連續或半連續方式重覆。經由 管線20離開之熱的反應器產物將會被冷卻,水副產物也 會冷凝並收集好,然後回收所需之烯烴產物以待進一步處 理。 爲了測定反應器及/或再生器中的焦炭荷載量,將連 續地或定期地取出小量等分之觸媒,或直接從反應器裝置 中一適當點或各個點,亦即從反應區或分離區或任一存在 之觸媒再循環路徑(不包括已再生觸媒之路徑)中取樣。 在具體實施例之一中,觸媒再循環路徑可定義爲從氣門 1 4經過管線1 6到達分離區1 8,再從此處經過管線22並 經由管線2 8返回氣門1 4。 在本發明之具體實施例中,焦炭値可藉由以IR來測 量觸媒上之焦炭燃燒時所產生的碳氧化物而測得。然後, 參考分子篩中酸位置之測定(其係以合適技巧,例如下文 所說明之酸位置密度的NMR測量),而從該焦炭値中測 得以碳原子數每觸媒中分子篩上之酸位置爲觀點的平均焦 炭荷載量。本方法之控制可據此來調節以提供所需之平均 -54- (51) (51)1224087 焦炭荷載量,亦即可藉由調節從再生區至反應器區之再生 觸媒的添加量,及/或再生期間焦炭除去的程度而控制。 下列實施例可解說,但不會限制本發明。 【實施方式】 實施例1 根據頒于L 〇 k之美國專利第4,4 4 0,8 7 1案號(其將倂 入本文供參考)所述之方法以製備SAPO-34。製得兩個具 有些微不同酸密度的不同試樣。觸媒一包含有SAP 0-3 4 與SAPO/ALPO-18共生之分子餘,其具有酸密度爲o.u 毫莫耳H + /公克調製好之觸媒。觸媒二含有幾乎純的 SAPO-34,且具有較高之酸密度〇·38毫莫耳H + /公克調製 好之觸媒。酸密度可根據如下所述之步驟經由魔術角自旋 性固態質子NMR來測量。 酸位置密度之測量 用於nmr測量之試樣製備··在m mm、 65 0 °C下煅燒SAPO-34試樣,再充塡入4公釐(〇.d.) Zr02 Bicker MAS轉動體內,並於40(TC下抽真空ι〇小 時,然後在N2下罩蓋。 實鏃」:之#數:在具有4公釐MAS探針並使用 10.0kHz自旋之Bruker AMX360寬孔徑分光計上可獲得 3 60.1 3 MHz j MAS NMR 光譜,並收集 3·0μδ 90。脈 衝、30s脈衝延遲、及32個掃瞄記錄。每一試樣中η之 -55- (52) (52)1224087 絕對量是藉由直接比較實驗之光譜面積與定量標準物面 積,再使重量規格化而測定。標準物及試樣須在相同條件 下一個接一個地運轉以使因分光計之不穩定性所致的影響 減至最小。從試樣到試樣,或從試樣到標準物,分光計的 調諧都不會改變。八(Η甲基矽烷氧基) silesquioxane,通稱爲 Q8M8 (取自 Strem chemicals 公司 (CAS# 5 1 7 7 7- 3 8 -9)之完全轉動體乃用做爲外部定量標 準物。彼在室溫下是固態,具有SAPO類之相同調諧特 性’並在T M S中約〇 · 3 p p m處有一峰。對此一方法學而 言’在類似系統上重覆操作四次之測量値的標準誤差是 4%。 平均焦炭荷載量之測量 焦炭値係以LEC0分析器,型號C-200來測量。分析 器基本上可使含碳物種燃燒再分析其廢氣。經由將廢氣中 觀察到之碳量除以待分析試樣重量,就可測得以百分比^ 示之觸媒上的碳荷載量。爲了本文討論之目的,任〜@ LECO分析器上沒觀察到之其他化學物可假設是不存@ 的,所以不會定量地囊括做爲焦炭値。 當進行焦炭値測量時,坩堝及坩堝蓋會從氮氣淸丨先$ 乾燥箱中除去。在坩堝內有約〇 . 8公克鐵屑促進劑及i . 3 公克銅促進劑(此二者是由LECO公司提供)會與約_ 0.2公克觸媒摻合。已用無水高氯酸鎂(高氯酸鎂,_ LECO公司提供)過濾之零級氧氣及C02吸收劑(於_ _ -56- (53) 1224087 維質矽酸鹽載劑上之氫氧化鈉,也是由LEC0公司提 將通過該加熱之觸媒試樣。觸媒是以感應式爐子加 CO及C02會放出並通過無水高氯酸鎂,然後送到 L E C 0公司之氧化鋁上的鉑床。此床可將所有C 0氧 C02。所得之氣體會通過一可偵測C〇2的IR偵測器 偵測器是使用兩個標準樣品一3 · 3 1 wt %碳(於白鐵中 及硫,由LECO公司提供)及6.17 wt%碳(碳化鎢, 取自LECO公司)來校正。 將IR晶穴中所偵測之碳質量除以觸媒重量,即 得以百分比表示之焦炭値。由上文詳述之NMR方法 知了單位爲莫耳酸位置每公克調製好之觸媒的酸位 度,及以公克焦炭每公克調製好之觸媒表示的焦炭値 碳分子數每酸位置(即平均焦炭荷載量)就可以:C 數目/位置=(焦炭値[公克/公克])/(分子量[公$ 耳])/酸密度[莫耳/公克])測得。在試樣之所有粒 碳原子數目每酸位置係一平均數。 甲醇生成烯烴之實驗是在如圖1所示之流化床反 中進行,其內蒸餾過之甲醇將與調製好之Sap〇-34 反應。大部份以蒸氣運送之甲醇將在反應器底部與觸 向地接觸。因其速度而致之氣體能量可攜帶觸媒離開 而進入旋風器聯動裝置。在旋風器中氣體會與觸媒分 當固體物從旋風器中卸下之際,大部份的觸媒將再次 至反應器內,同時有小部份(約5 % )會被送進再 中。觸媒上之焦炭將被燃燒以活化觸媒。然後此再生 供) 熱。 取自 化成 。IR 之碳 也是 可測 中得 置密 後, 原子 ί /莫 子中 應器 觸媒 媒同 氣門 離。 循環 生器 之觸 -57- (54) (54)1224087 媒就可返回反應器觸媒循環圈。氣門中觸媒上的平均焦炭 荷載量是藉由再生條件來控制。 實驗是在定壓、定溫下,及配合不同的平均焦炭荷載 量之轉化下進行。當平均焦炭荷載量增加時,觸媒對甲醇 之反應性會減低。所以,空間速度需與平均焦炭荷載量同 時改變,如此在反應器出口處的轉化才會保持不變。更精 確地說,當平均焦炭荷載量增加時空間速度會減小,如此 總反應活性便可維持一定。焦炭値是以(1 )碳質量除以 觸媒總質量來報告,以及(2 ) 平均焦炭荷載量則是以 沉積之碳原子平均數除以催化性酸位置數目來報告。焦炭 之沉積可藉由燃燒反應器觸媒試樣中之碳’再藉使用 LECO公司型號C-200儀器測量放出之C02量而測得。對 每一試驗而言,各個條件都是維持在98%反應器出口轉化 率、488 °C平均氣門溫度和276 kPa(25 psig)氣門出口 壓力。空間速度乃報告爲甲醇進料對(1 )氣門中之觸媒 質量的比及甲醇進料對(2 )反應器內之酸位置數目的 ) 比。各試樣結果係摘述於下表1中。 -58- (55)1224087 表1 單位 試驗1 試驗2 試驗3 試驗4 觸媒 1 1 1 2 調製好之觸媒上的碳 wt·% 7.98 5.15 3.94 4.86 觸媒中之分子篩 wt.% 0.4 0.4 0.4 0.4 酸位置密度 毫莫耳H+/公克調製好之觸媒 0.13 0.13 0.13 0.38 篩上之碳 Wt.°/o 20.0 12.9 9.9 12.2 每酸位置之碳 碳原子數/酸位置 10.5 6.8 5.2 2.1 轉化率* Wt.% 98.0 98.3 97.7 97.9 SV⑴ lir'1 1.3 2.6 11.1 73.0 SV(2) 磅MeOH/小時/莫耳酸位置 20.5 40.9 174.6 382.8 Cl** wt.% 4.3 2.7 1.4 1.0 C2= wt.% 33.7 35.8 34.6 33.4 C2o wt.% 1.0 0.8 0.8 0.9 C3= wt.% 33.2 36.4 37.7 38.0 C3o wt.% 1.5 1.1 1.4 3.6 C4s wt.% 11.5 12.1 12.9 11.4 C5+ wt.% 6.7 6.2 7,9 5.8 Coke wt·% 8.1 4.8 3.3 5.9 C2=+C3= wt.% 66.9 72.2 72.3 71.3
* 轉化率係藉由公式:Conv. =100-(14 /32)x(wt·% MeOHM30 /46)x(wt.% DME) 而算得。 μ選擇率係在乾燥(不含水)基礎上計算而得。 -59 - (56) (56)1224087 表1之資料乃描述於圖2至圖5。 圖2係解說初級烯烴選擇率對觸媒上之碳。圖2顯示 了在以調製好之觸媒爲基礎所測量的不同焦炭値下’初級 烯烴選擇率並沒有顯現任何一致性的趨向。 圖3係解說初級烯烴選擇率對分子篩上之碳。圖3也 顯示了在以調製好之分子篩爲基礎所測量的不同焦炭値 下,初級烯烴選擇率並沒有顯現任何一致性的趨向。 圖4係解說初級烯烴選擇率對碳原子數每酸位置。圖 4顯示了在不同平均焦炭荷載量(以和分子篩相關之酸位 置爲基礎所測量)下,於淸礎定義初級烯烴選擇率的最大 値區域內顯現有一致性之趨向。 圖5係解說初級_煙選擇率、甲院選擇率及丙院選擇 率對碳原子數每酸位置’其並顯現了以平均焦炭荷載量爲 函數之定義好的最大値輕質烯烴選擇率。在含氧物生成烯 烴的轉化中,熟諳此藝者若只單獨依賴觸媒之焦炭値,在 可提供最大値初級烯烴選擇率的衍生之操作範圍內’很明 顯地將會是一個重大的缺失。 熟諳此藝者將明暸’只要不違背本發明之精神及範 圍,對本發明都可進行多種的修正。本文所述之具體實施 例只是意圖解說而已’不應視爲將限制下列申請專利範圍 所定義之本發明。 【圖式簡單說明】 圖1係提供一反應裝置圖,彼包括具有觸媒再循環之 -60- (57) 1224087 高速流化床,及可適用於如本發明之較佳具體實施例的再 生器。 圖2係描述在本發明之較佳具體實施例的甲醇生成烯 烴之轉化過程中,以重量比表示之初級烯烴選擇率對觸媒 上之碳原子。
圖3係描述在本發明之較佳具體實施例的甲醇生成烯 烴之轉化過程中,以重量比表示之初級烯烴選擇率對分子 篩上之碳原子。 圖4係描述在本發明之較佳具體實施例的甲醇生成烯 烴之轉化過程中,初級烯烴選擇率對每酸位置之碳原子。 圖5係描述在本發明之較佳具體實施例的甲醇生成烯 烴之轉化過程中,初級烯烴選擇率、甲烷選擇率及丙烷選 擇率對每酸位置之碳原子,並且顯示了定義好之以平均焦 炭荷載量爲函數的輕質烯烴最大選擇率。 【符號說明】 1 〇反應器裝置 1 2管線 1 4氣門反應器 1 6反應器出口 1 8分離區 2 0管線 2 2管線 2 3管線 -61 - (58) (58)1224087 24再生器 2 6吊錨冷卻器 2 8管線 2 9汽提區 3 〇管線 3 1再生介質入口
-62-
Claims (1)
1224087 *4^^~半請專利範圍 1. 一種從含有含氧物之進料製造烯烴產物的方法: a ) 在可有效地將進料轉化爲烯烴產物流及提供未 再生之觸媒粒子的條件下,於反應區內使該進料與包含一 含有酸位置之分子篩且具有平均焦炭荷載量爲1至1 〇個 碳原子每該分子篩之酸位置的觸媒粒子接觸, b ) 從該反應區中除去一部份該觸媒粒子,並在可 有效獲得具有平均焦炭荷載量不大於1 0個碳原子每該分 〇 子篩之酸位置的再生觸媒粒子之條件下,於再生區內使該 部份觸媒粒子與再生介質接觸,以及 c ) 以足以提供觸媒混合物之平均焦炭荷載量在1 至1 〇個碳原子每該分子篩之酸位置的量,將該再生之觸 媒粒子導入該反應區內以便提供未再生觸媒粒子與再生觸 媒粒子的觸媒混合物。 2 ·如申請專利範圍第1項之方法,其另包括重複步 驟a ) - c )的步驟d ) 。 Λ 3 .如申請專利範圍第1項之方法,其中該碳原子數 每酸位置係藉使用N M R所測定之酸位置密度來測得。 4 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中該含氧物包 括甲醇,而在該觸媒混合物上之平均碳含量係2至9個碳 原子每該分子篩之酸位置。 5 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中在該觸媒混 合物上之平均碳含量係4至7個碳原子每該分子篩之酸位 置。 -63- (2) (2)1224087 6.如申請專利範圍第1項之方法,其係在循環流化 床反應器中進行。 7 .如申請專利範圍第1項之方法,其係在具有連續 性再生作用之循環流化床反應器中進行。 8 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中該再生觸媒 粒子具有至少1且不大於1 0個碳原子每酸位置之平均焦 炭荷載量。 9 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中該再生觸媒 粒子具有不大於2個碳原子每酸位置之平均焦炭荷載量。 10·如申請專利範圍第6項之方法,其中該循環流化 床反應器係在至少0.2公尺/秒之表面氣體速度下操作。 1 1 ·如申請專利範圍第1 0項之方法,其中該接觸係 在氣門內進行。 12·如申請專利範圍第6項之方法,其中該循環流化 床反應器係在進料轉化率於5 0 %與9 9 °/。之間操作。 13.如申請專利範圍第6項之方法,其中該循環流化 床反應器係在進料轉化率於7 5 %與9 5 %之間操作。 14·如申請專利範圍第1項之方法,其中至少一部份 該觸媒混合物將退出該反應區,並在無再生下返回該反應 區° 15.如申請專利範圍第1項之方法,其中該分子篩具 有小於5 · 0埃之微孔直徑。 、 1 6 ·如申請專利範圍第1 5項之方法,其中該分子篩 框架形式係選自 AEI、AFT、APC、ATN、ATT、ATV、 -64 - (3) (3)1224087 AWW、BIK、CAS、CHA、CHI、DAC、DDR、EDI、 ERI、GOO、KFI、LEV、LOV、LTA、MON、PAU、PHI、 RHO、ROG、THO、及其替代物。 1 7 ·如申請專利範圍第1 6項之方法,其中該分子篩 係選自 ALPO-18、ALPO-34、SAPO-17、SAPO-18、及 SAPO-34。 1 8 ·如申請專利範圍第1 6項之方法,其中該分子篩 係 SAPO-3 4。 1 9 .如申請專利範圍第1項之方法,其中該分子篩具 有5 - 1 0埃之微孔直徑。 2 0·如申請專利範圍第1 9項之方法,其中該分子篩 框架形式係選自 MFI、MEL、MTW、EUO、MTT、HEU、 FER、AFO、AEL、TON 及其替代物。 2 1. —種從含有含氧物之進料中製造烯烴產物的方 法,彼包括: i ) 提供一總量之包含了含有酸位置之分子篩的觸 媒粒子,藉使用NMR測定之酸位置密度所測量,該觸媒 粒子具有1至1 〇個碳原子每該分子篩之酸位置的平均焦 炭荷載量, ii ) 在可有效地將進料轉化爲烯烴產物流並可提供 未再生觸媒粒子的條件下,於反應區內使進料與該觸媒粒 子接觸, Hi ) 從該反應區中除去一部份該觸媒粒子,並在可 有效獲得具有平均焦炭荷載量不大於1 〇個碳原子每該分 -65- (4) (4)1224087 子篩之酸位置的再生觸媒粒子之條件下,於再生區內使該 部份觸媒粒子與再生介質接觸,以及 iv ) 以足以提供未再生觸媒粒子與再生觸媒粒子之 觸媒混合物的量,將該再生之觸媒粒子導入該反應區內, 而在該反應區內該觸媒混合物具有1至1 0個碳原子每該 分子篩上之酸位置的平均焦炭荷載量。 22.如申請專利範圍第2 1項之方法,其另包括重複 步驟ii) -iv)的步驟V)。 2 3 .如申請專利範圍第2 1項之方法,其中在該反應 區內該觸媒混合物具有3至9個碳原子每分子篩上之酸位 置的平均焦炭荷載量,而且該分子篩具有至少一個選自 AEI、AFT、APC、ATN、ATT、ATV、AWW > BIK、 CAS、CHA、CHI、DAC、DDR、EDI、ERI、GOO、KFI、 LEV、LOV、LTA、MON、PAU、PHI、RHO、R〇G、 THO、及其替代物之框架形式。 24.如申請專利範圍第2 1項之方法,其中該分子飾 係選自 ALPO 18、 ALPO 34、 SAPO 17、 SAPO 18、 SAP〇 3 4及其替代物。 2 5 ·如申請專利範圍第2 1項之方法,其中該分子舖 包括 S A Ρ Ο 3 4。 2 6 · —種從含有含氧物之進料製造烯烴產物的方法, 彼包括: A ) 在可有效地將進料轉化爲烯烴產物流並可提{共 未再生觸媒粒子的條件下,於反應區內使該進料與包含7 -66 - (5) (5)1224087 含有酸位置之分子篩且具有不大於1 0個碳原子每酸位置 的觸媒粒子接觸, B ) 藉使用NMR測定之酸位置密度來測量每該分子 篩之酸位置的碳原子數目,進而分析來自該反應區之一部 份該觸媒粒子,以便提供該部份觸媒粒子一試樣測量値, C ) 在可有效獲得具有平均焦炭荷載量不大於1 〇個 碳原子每該分子篩之酸位置的再生觸媒粒子之條件(其係 該試樣測量値的函數)下,於再生區內使一部份之該未再 生觸媒與再生介質接觸,以及 D ) 以足以提供觸媒混合物之平均焦炭荷載量在1至 1 〇個碳原子每該分子篩之酸位置的量,將該再生之觸媒粒 子放入該反應區內以便提供未再生觸媒粒子與再生觸媒粒 子的觸媒混合物。 -67-
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