TWI222858B - Dust-removing cleaner - Google Patents

Description

1222858 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種直接壓於地板的地毯與草蟄、壁面與 天花板等，或壓於印刷電路板、液晶板等之電子材料等， 使其與黏著滾輪旋轉接觸，使飛塵與塵埃、垃圾等附著於 黏著劑層並加以去除之除塵用清掃具。 【先前技術】 先前，以黏著劑層面為外側捲起之膠黏帶，作為除塵用 /目掃具使用，已經廣為人知，例如顯示於特開昭61_1⑻ 號公報及實用新案第25301 13號公報等。 如此，在先前公知之除塵用清掃具，雖具有各式各樣者， 不過記載於前述之特開昭6M〇〇224號公報及實用新案第 2530U3號公報之除塵用清掃具，由於黏著則具有彈性， 所以掃除對象物之凹凸面溶合良好，具有使凹部之飛塵與 塵埃、垃圾較佳的附著之功能。 仁疋如則述 < 除塵用清掃具，瞬間的附著飛塵與塵埃、 垃圾《此力不1 ’由於黏著力立刻降低，所以需要經常保 持準備新鮮的黏著劑層面之狀能， 〈狀心、不仔已使用多量之膠帶。 (1)需具有瞬間的附著飛塵與塵埃 性0 本來，在除塵料掃具，要求如以下所顯示之功能。 垃圾之能力及持續 附 (2)需具有溶合於掃除對參 降野象物的凹凸，使飛塵與塵埃 著之功能。 ⑺需具有掃除之對象物如料與壁面之平面的情形 85664 (7) 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項之除塵用清 掃具’其中黏著劑層中之熱可塑性樹脂中空微粒子之含有 量’係以黏著劑層為基準之10〜60體積％的範圍内。 (8) 如申請專利範圍第1項至第7項中任一項之除塵用清 掃具’其中黏著劑層中之熱可塑性樹脂中空微粒子之含有 量’係以黏著劑層為基準之〇 5〜5重量％的範圍内。 (9) 如申請專利範圍第1項至第8項中任一項之除塵用清 掃具’其中依照規定於JISZ 0237之方法，滾輪壓黏3〇分鐘 後之90度剝離黏著力為〇 5〜3 N/2〇 mm ° (10) 如申請專利範圍第丨項至第9項中任一項之除塵用 清掃具，其中依照規定於JISZ 0237之方法，對不鏽鋼板之 膠f貼附·壓黏條件為以3 g/cm2作2秒鐘壓黏，測定之9〇度 剥離黏著力為0.25〜1.5 N/20 mm。 (11) 如申請專利範圍第1項至第10項中任一項之除塵用 清掃具，-係用以印刷電路板的除塵。 (12) —種除塵裝置，係包含有黏著性橡膠滾輪與申請專 利範圍第1項至第10項中任一項之除塵用清掃具，以黏著性 橡膠滾輪由應除塵之對象物，捕獲飛塵與塵埃，其次，將 捕獲於該黏著性橡膠滾輪之飛塵與塵埃等，複製於與該黏 著性橡膠滾輪接觸旋轉之前述除塵用清掃具作除塵。 【實施方式】 本發明之除塵用清掃具，係與先前相同，可以使用於⑴ 直接去除附著於被著物上之灰塵與塵埃的情形，與（ii) 一 旦，以黏著性膠帶滾輪（後述)捕獲被著物之灰塵與塵埃，其 85664 -8 · 後，以反捲稱為清潔滾輪之膠黏帶之除塵用清掃具，去除 附著於其黏著性膠帶滾輪的表面之灰塵與垃圾的情形（複 製法）。 y 使用於本發明之除塵用清掃具之膠黏帶，係例如具有圖！ 所顯示之層構造。圖丨之膠黏帶的情形，膠黏帶丨，係在膠 帶基材3的單面，具有使已經具有形成膨脹之彈性之熱可塑 性樹脂中空微粒子5均一分散之黏著劑層2，在相反面，具 有剥離劑層4。最好設置膠帶基材的黏著劑層面之相反面， 以剥離劑做剥離處理。 作為膠帶基材著，可以使用牛皮紙、布、不織布、薄膜 等，通常使用於膠黏帶之基材。在印刷電路板製造過程等 <無塵室内之除塵用途，由於灰塵與塵埃較難發生，所以 適合使用薄膜系。另外，即使在薄膜系基材中，由於膠帶 的切斷性等之理由，更適合使用特殊合成紙（例如，商品名： upo’upo公司製造），與橫方向易切斷性晞烴（例如，商品名： torefan東菱製造）。 作為形成黏著劑層之黏著劑，可以使用橡膠系黏著劑、 丙缔基系黏著劑、聚氨酯系黏著劑、聚矽氧系黏著劑、乙 缔基醚系黏著劑等。在橡膠系之彈性體成分，由天然橡膠 與SIS等之合成橡膠選擇，依情況配合可塑劑、充填材、加 硫劑、防止老化劑，使用萜烯樹脂與石油樹脂作為增黏樹 月曰。另外，在丙烯基系，係使用使丙烯酸丁基纖維素、丙 烯酸2-乙基等之各種丙烯酸烷酯單體與丙缔酸等之單體共 聚合，配合金屬鉗合樹脂系（鋁系、鈦系、結系等）、異氰酸 85664 脂類系(甲苯撐二異氰酸酯系添加物、六亞甲二異氰酸醋系 附加物等)、環氧樹脂系 '三聚氰胺系(丁基三聚氰胺、甲基 化三聚氰胺等）、偶氮色基系等硬化作為交聯劑者。 一般，使用橡膠系黏著劑，係藉其黏著性的強度用於去 除附著於家庭用之地毯與草墊等之上面之飛塵與塵埃，使 用丙缔基系黏著劑，係用於在無塵室内去除印刷電路基板 等 < 精密印刷零件上的飛塵與塵埃，較少對動態成分與被 著物之不1影響物質。針對本發明之除塵用清掃具，容後 再述。 使用具有預先形成彈性之熱可塑性樹脂中空微粒子，作 為熱可塑性樹脂中空微粒子。如此之熱可塑性樹脂中空微 粒子，係市售之以氯化亞乙缔基-丙烯脂共聚合物與丙烯脂 聚合物為殼壁，具有使内包揮發性氣體之碳化氫之熱膨脹 性微型膠囊加熱膨脹，所形成之彈性之中空微粒子。在黏 著層的吋部，可以使用可以形成具有多數之彈性之獨立孔 者。本發明適合使用之熱可塑性樹脂中空微粒子，以粒徑 約10〜100//111、殼厚約0.05〜1.0#111、比重10〜100 1^/1113較佳， 更佳的是以粒徑約20〜60 /zm、殼壁厚約0.1〜〇·5 、比重 30〜70 kg/m3之球狀較適當。可以使用松本油脂製藥股份公 司製造之松本micro sphere-F 80 ED等，作為上述中空微粒子 的例。 在本發明，由於預先使用形成之熱可塑性樹脂中空微粒 子，所以預先選擇使用之中空微粒子的特性、粒徑、粒徑 分布等，可以自由控制，進一步，具有氣泡形成有彈性之 85664 -10· 黏著劑層的情形，由於僅將其預先選擇之中空微粒子與黏 著劑混合及塗敷，所以具有也可以控制黏著劑層中之中空 微粒子的分散、均一分散性之優點。 本發明之除塵用清掃具與顯示於前述之特開昭 61-100224號公報等之除塵用清掃具之不同，係在於對該公 報a己載之除塵用清掃具，係將内包發泡性物質之球狀的熱 膨脹性微型膠囊與黏著劑混合後，在黏著劑層中，使熱膨 脹性微型膠囊加熱發泡膨脹者，而本發明之除塵用清掃 具’係具有預先將發泡形成之熱可塑性樹脂中空微粒子與 黏著劑均一混合，所形成之黏著劑層之點不同。本發明者， 以顯示於特開昭6卜100224號公報等之除塵用清掃具，會損 及黏著劑層表面的黏著性，而本發明之除塵用清掃具，則 不會損及黏著劑層表面的黏著性，可以賦予適度的彈性與 支撐力作為特徵。 本發明之除塵用清掃具，在瞬間附著飛塵與垃圾的能力 及持續性優良之明確的理由，今後不用說雖一定維持研 究，不過對於在將發泡物質與黏著劑混合之狀態，使發泡 性物質加熱發泡的情形，在所形成之黏著劑層中，發泡性 物質若膨脹，則黏著劑層中之黏著劑由於延伸，所以黏著 劑具有之本來之黏住性最後一定降低，本發明之除塵用清 掃具之黏著劑層，可以推測在塗敷黏著劑層乾燥之後，在 黏著劑層中由於沒有發泡，所以不會產生黏著劑的延伸為 最大之原因。 本發明之黏著劑層之熱可塑性樹脂中空微粒子的含有 85664 -11 - 1222858 量，熱可塑性樹脂中空微粒子在黏著劑基準為i〇〜6〇體積 %，較佳的是3 0〜5 0體積％ ’另外，依存於熱可塑性樹脂中 空微粒子的比重一般為〇·5〜5重量％程度，更佳的是1 25〜3.0 重量。/。程度。該含有量若太小，則彈性（緩衝性）不足，形成 對凹凸被著物欠缺溶合性，做業者容易疲勞。反之，若太 多，則黏著劑層變脆，形成糊容易殘留於被著物。 黏著劑層的黏著力，係依照規定於Jis z 0237之方法，滾 輪壓黏30分鐘後之90度剝離黏著力為〇·5〜3 N/20 mm，更佳 的是1.0〜2·0 N/20 mm，另外，在低壓條件之90度剝離黏著 力（對被著體之不鏽鋼板之膠帶貼附•壓黏條件為3 g/cm2 2 秒鐘，在壓黏之後測定黏著力）為0.25〜1.5 N/20 mm，更佳 的是0· 5〜1 ·0 N/20 mm較適當。使用本發明之預先形成之熱 可塑性樹脂中空微粒子，黏著劑層一面保持適當之彈性， 一面可以具有該黏著力。 黏著齊Γ層的厚度，最好比使用之熱可塑性樹脂中空微粒 子的平均粒徑大，另外，最好粒徑比黏著劑層的厚度大之 熱可塑性樹脂中空微粒子較少。若包含較多比黏著劑層的 厚度大之熱可塑性樹脂中空微粒子，則在黏著劑層容易發 生條狀之未塗敷部分。例如，熱可塑性樹脂中空微粒子的 平均粒徑為40 # m的情形，熱可塑性樹脂中空微粒子含有 黏著劑層的期望厚度為40 β m以上，更佳的是60 # m以上， 進一步為70 以上。另外，使用之熱可塑性樹脂中空微 粒子，最好以篩子預先去除預先必要大小之粒子，特別是 粒fe比黏著劑層的厚度大之熱可塑性樹脂中空微粒子。 85664 -12 - 1222858 黏著劑層的形成，普通係混合黏著劑及交聯劑等與熱可 塑性樹脂中空微粒子，因應需要使用甲苯等之稀釋溶劑， 以適當之均質機攪拌混合，塗敷於基材，並乾燥。 在膠黏帶捲回體的最外周之黏著層的上面，雖最好具有 剥離襯墊，不過作為使用於該剥離襯墊之剥離劑，最好使 用在膠黏帶的黏著劑層相反側設置剝離層者。 作為剥離層，主要廣為人知者，有聚矽氧系與非聚矽氧 系。聚矽氧系，一般公知者，係藉白金等之觸媒加聚甲基 乙缔基聚娃氧烷與甲基氧聚娃氧燒之加聚物。剥離劑用聚 矽氧，代表之公司有信越化學工業、東菱dauk〇-nigu、東芝 聚矽氧 < 各家，從剝離力輕者到重者一應具全。例如有在 10 g之信越化學工業之KS847T添加0 Ϊ g之白金系觸媒 (PL50)，以甲苯i2〇g稀釋，以線徑〇 2mm之線棒塗敷濕式塗 方文量1(^/111之約2.4%濃度之剥離劑溶液，使其在1〇〇。匚之下 乾燥2分鐘而形成者等。另外，非聚々氧系，_般較多為顯 7F比聚碎氧系剝離劑重之剝離者，公知雖有長鎖燒系、氟 系、酸醇樹脂系、丙缔基系等，不過代表者為長鎖垸系 (ruchipan公報等）者。作為例子者，以甲苯g稀釋一方公 司：脂製(吡咯甲酰基1010)，以前述之線棒塗敷㈣Ο — 之溶解之溶液，使其在1〇〇c之下乾燥2分鐘而形成者等。 本發明之除塵用清掃具，係可以得到將如上述製造之膠 黏帶捲回成適當之芯材。 如則述’本發明〈除塵用清掃用具，除了使用於直接去 除附著於被著物上之飛塵或垃圾之外，亦可以使用在以黏 85664 -13 - 1222858 著性滾輪一旦捕獲飛塵與垃圾之後，使除塵用清掃具接觸 旋轉於其黏著性橡膠滾輪，以去除附著於黏著性滾輪之飛 塵或塵埃之方法。 圖2及圖3為顯示如此之除塵用清掃具之使用狀態。 在圖2，除塵用清掃具之捲回體ι2安裝於芯材I〗，芯材 1 1，係可以旋轉的連接於把手丨3。 在圖3，例如，在印刷電路板的露光前、層壓製品前，為 了去除附著於表面之飛塵與垃圾，將印刷電路板2丨通過黏 著性橡膠滾輪22、22’之間，黏著性橡膠滾輪22、22•，—旦_ 捕獲附著於印刷電路板21的表面之飛塵或垃圾，其後，使 本發明之除塵用清掃具23、23’接觸旋轉於該黏著性橡膠滾 輪22、22’。將附著於黏著性橡膠滾輪22、22，表面之飛塵與 垃圾’複製於除塵用清掃具23、23’。除塵用清掃具23、23，， 若骯髒，則切掉其部分，現出其下新鮮（清潔）之除塵用清掃 具除塵用‘清掃具23、23’的黏著劑層。 使用於该目的之黏著性橡膠滾輪本身，雖已廣為人知，0 不過在黏著性橡膠滾輪’雖可以使用各種之橡膠，不過亦 可以使用聚氨酯橡膠、氟橡膠、聚異丁烯、聚丁橡膠、硅 氧橡膠、苯乙缔丁二缔橡膠、乙烯_丙烯橡膠、丁烯橡膠、 丙烯酸橡膠、丁腈橡膠等，代表性的為使用硅氧橡膠、丁 烯橡膠、聚氨酯橡膠。滾輪的直徑雖沒有限制，不過在印 刷電路板之除塵用途，可以使用30〜150 mm左右者。 實施例 以下，雖依據實施例說明本發明之具體例，不過本發明 85664 -i4· 1222858 並不限定於依據此等之實施力等者。 實施例1 在特殊機化工業公司製「ho modi sper」中，攪拌混合不揮 發分40%之丙烯基系黏著劑「商品名「skdainA-1 340」综研化 學（股份）公司製造」100 g，與熱可塑性樹脂中空微粒子(商 品名「microsphere-F80ED」松本油脂製藥股份公司製造；平 均粒徑40 //m、粒徑分布20〜60 ;比重27 kg/m3 ;殼壁厚 約〇·2 #m) 〇·85 g之甲苯濕潤品5 g，其次，另外，在甲苯25 g中添加氧化鋁螯合系硬化劑（商品名「氧化鋁螯合A」川研 精治、化學公司製造）〇〇5g，在前述「homodisper」中，混合 授拌混合者，進一步，攪拌混合，使用篩子去除黏著劑層 形誠如條狀之大粒子，調製黏著劑組成物B。 在厚度38 //m、寬度20 cm之聚酯薄膜基材的單面，以聚 碎氧剝離劑實施剥離處理，在相反面，使用滾輪塗料器， 將上述黏著劑組成物A塗敷成乾燥後之黏著劑層厚度约為 70 #m，乾燥之後，在内徑38 mm的紙芯黏，著劑層捲成外 側’製作除塵用清掃具膠黏帶。 比較例1 在特殊機化工業公司製「ho modi sper」中，授拌混合不揮 發分40%之丙烯基系黏著劑r商品名rSkdainA-n4〇」综研化 學（股份）公司製造」100 g，與熱膨脹性微型膠囊（商品名 maicrosufea-F80」松本油脂製藥股份公司製造）〇 μ g之甲 苯濕潤品5 g ’其次，另外，在甲苯2 5 g中添加氧化鋁螯合系 硬化劑（商品名「氧化銘螯合八」川研精密化學公司製造）〇 85664 -15 · 1222858 g，在則述「homodisper」中，混合攪拌混合者，進一步攪 拌混合，調製黏著劑組成物B。 在厚度38 //m、寬度20 cm之聚酯薄膜基材的單面，以聚 矽氧剥離劑實施剝離處理，在相反面，使用滾輪塗料器， 將上述黏著劑組成物B塗敷成膨脹後之黏著劑層厚度約為 70 ，乾燥之後去除溶劑，其次，通過微波爐（「ρΗ·2〇〇」 tabaiesupeku公司製造）中，以15〇t加熱，使黏著劑層中之 熱膨脹性微型膠囊熱膨脹後，在内徑38 mm的紙芯，黏著劑 層捲成外側，製作除塵用清掃具膠黏帶。 針對在實施例及比較例所得到之膠黏帶，進行各項目的 試驗（黏著劑層厚度、壓黏30分後黏著力、垃圾附著性能、 垃圾附著持續性能、後轉測試、除塵用清掃具操作性），得 到第1表所顯示之結果。 試驗方法 黏著劑層-厚度： 將實施例及比較例之樣品，依照規定於Jis z 0237之方 法’測定膠黏帶的厚度，扣除基材之聚酯薄膜（38 em)的厚 度，再算出。 黏著力： 將實施例及比較例之樣品，依照規定於JIS Z 0237之方 法’測定對膠黏帶的不鏽鋼板之90度剝離黏著力厚度。但 疋’壓黏3 0分鐘後黏著力’係貼附於不鐵鋼板，以壓黏滾 輪在壓黏30分鐘後，進行測定，低壓黏後之黏著力，係以3 g/cm2 2秒鐘壓黏之後不久，進行測定，進行作為代用瞬間 85664 -16- 1222858 的黏著性（黏著性）之試驗。 垃圾附著性能： 將實施例及比較例之樣品，貼附、剝離於使金屬粉均一 的附著於聚酯薄膜上之被著物，以目視比較附著於黏著劑 表面之金屬粉（平均粒徑5 // m)之附著狀況。 垃圾附著持續性能： 以規定於JIS Z 0237之方法，測定附著前述金屬粉之樣 品，對膠黏帶的不鏽鋼板之90度剝離黏著力。但是，測定， 係藉前述之壓黏後不久之黏著力，以試驗方法進行。 後轉測試： 使實施例及比較例之樣品附著於被著物之底面上，試驗 當使除塵用清掃具旋轉於前後時，膠帶是否有捲回至被著 物之乙晞基花碑。 除塵用清掃具操作性： 使實施-例及比較例之樣品附著於被著物之底面上，試驗 當使除塵用清掃具旋轉於前後時之去除飛塵的狀態與被著 物之溶合性。 表1 實施例1 比較例1 黏著劑層厚度(#m) 70 70 黏著力：恩黏30分鐘後，N/20 mm 1.43 1.14 黏著力：低壓:黏之後不久=黏著性，N/20mm 0.51 0.16 垃圾附著性能 良好 稍不滿足 垃圾附著持續性能：N/20mm 0.47 0.11 後轉測試 沒問題 沒問題 除塵用清掃具操作性 良好 良好 85664 -17- 1222858 關於本發明之除塵用清择具，係如上述之實驗所示，與 先前者做比較，富有瞬間附著數倍、飛塵與塵埃、垃圾之 月匕力’由於其持續力優良，所以沒有必要使用多量之膠帶。 另外，掃除之被著物即使為平滑之面，亦不會發生如膠黏 帶被捲回之不順利，被著物表面即使有凹凸，溶合性亦佳， 也可以容易的做掃除。 產業上利用的可能性 本發明之除塵用清掃具，產業上有用作為直接壓於地板 之地毯與草墊、璧面與天花板等使用之除塵用清掃具另 外有用作為使其與壓於印刷電路板、液晶板等之電子材料 等之黏著滾輪旋轉接觸，使飛塵與塵埃、垃圾等附著於黏 著劑層，並加以去除之除塵用清掃用具。 【圖式簡單說明】 圖1為使用於本發明之除塵用清掃具之膠黏帶之截面圖。 圖2及屬3為模式的顯示本發明之除塵用清掃具之應用 例。 【圖式代表符號說明】 1 膠黏帶 2 黏著劑層 3 膠帶基材 4 剝離劑層 5 熱可塑性樹脂中空微粒子 11 芯材 12 捲回體 85664 - 18- 1222858 13 21 22 23 把手 印刷電路板 22· 黏著性橡膠滾輪 23’ 除塵用清掃具 85664 -19-

Claims (1)

1. 第〇92114280號專利申請案 令文申凊專利範圍替換本(93年 拾、申請專利範園·· 1. 一種除塵用清掃且，伸由 # 〃、μ由乂黏耆劑層作為外側而捲回膠 黏帶之膠黏帶捲回體所形成，該膠黏帶係將預先製造於 黏者劑巾且散布有具有彈性之射塑性樹財空微粒子 《黏著劑層’塗敷於基材的單面而形成。 2.如申請專利範圍第巧之除塵用清掃具’其中前述具有彈 性《熱可塑性樹脂中空微粒子，係預先加熱内含熱膨服 性物質之合成樹脂製微型膠囊而使其發泡所形成之中空 微粒子。 其中前述膠黏帶 其中前述熱可塑 3·如申請專利範圍第丨項之除塵用清掃具 捲回體，係在黏著劑面具有剥離襯墊。 4·如申請專利範圍第1項之除塵用清掃具 性樹脂中空微粒子係球狀之中空微粒子 5 ·如申請專利範圍第1項之除塵用清掃具，其中前述熱可塑 性樹脂中空微粒子為具有0.01〜0.10 g/cm3之比重者。 6 ·如申請專利範圍第1項之除塵用清掃具，其中熱可塑性樹 脂中2微粒子的平均粒徑為20〜60 // m的範圍内。 7 ·如申請專利範圍第1項之除塵用清掃具，其中黏著劑層中 之熱可塑性樹脂中空微粒子之含有量，係於以黏著劑層 為基準之10〜60體積％的範圍内。 8 ·如申請專利範圍第1項之除塵用清掃具，其中黏著劑層中 之熱可塑性樹脂中空微粒子之含有量，係於以黏著劑層 85664-930727.DOC 為基準之0.5〜5重量％的範圍内。 9. 如申請專利範圍第1項之除塵用清掃具，其中依照規定於 JIS Z 0237之方法，用中心線平均粗度為〇 〇5〜〇 4〇 β m、 取大厚度為3 // m之S U S 3 0 4不鏽鋼板測定之滾輪壓黏3 〇 分鐘後之90度剝離黏著力為0.5〜3 n/20 mm。 10. 如申請專利範圍第丨項之除塵用清掃具，其中依照規定於 JIS Z 0237之方法，對不鏽鋼板之膠帶貼附/壓黏條件為以 3 g/cm2作2秒鐘壓黏，用中心線平均粗度為〇〇5〜〇4〇 “η、 最大厚度為3/zm之SUS 304不鏽鋼板測定之測定之9〇度 剝離黏著力為0.25〜1.5 N/20 mm。 11·如申請專利範圍第1項之除塵用清掃具，係用以印刷基板 的除塵。 12· —種除塵裝置，係包含有黏著性橡膠滾輪與申請專利範 圍第1項至第10項中任一項之除塵用清掃具，以黏著性橡 膠滾輪自應除塵之對象物，捕獲飛塵與塵埃，其次，將 捕獲於讀黏著性橡膠液輪之飛塵與塵埃等，複製於與該 黏著性橡膠滚輪接觸旋轉之前述除塵用清掃具上而除 塵0 85664-930727.DOC