CN106937857A

CN106937857A - 板表面用粘合清洁器

Info

Publication number: CN106937857A
Application number: CN201610848368.2A
Authority: CN
Inventors: 阪下贞二; 田口聪; 长友绫
Original assignee: Nitto Denko Corp; Nitoms Inc
Current assignee: Nitto Denko Corp; Nitoms Inc
Priority date: 2011-07-26
Filing date: 2012-06-29
Publication date: 2017-07-11
Also published as: EP2737840A1; EP2737840A4; US20130125322A1; KR101921341B1; CN103108581A; JP5701972B2; JP6181225B2; KR20140045279A; JP2014221422A; US9003591B2; EP2737840B1; JP2016105839A; JPWO2013015075A1; JP5899285B2; TW201311200A; ES2671934T3; TWI542313B; WO2013015075A1

Abstract

本发明提供板表面用粘合清洁器，其能够简单有效地去除如同便携式机器中的显示部/输入部(触摸面板部)的平滑的板表面上附着的包含有机物的污渍。本发明提供的清洁器(10)为具备具有再剥离性粘合剂的粘合体(30)，用于通过使前述粘合体(30)与具有平滑表面的便携式机器(1)等的板的该平滑的板表面(2)接触从而清除附着于该板表面(2)的包含有机物的污渍的板表面用粘合清洁器(10)。

Description

板表面用粘合清洁器

本申请是申请日为2012年6月29日、申请号为201280002234.9，发明名称为板表面用粘合清洁器的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及用于去除灰尘、污渍的粘合清洁器，详细而言，涉及用于从设置于如同便携式PC、高性能手机的显示面/输入面的平滑的板表面去除皮脂等包含有机物的污渍的粘合清洁器。本申请要求2011年7月26日申请的日本专利申请2011-163521号的优先权，将所述申请的全部内容作为参考引入本说明书中。

背景技术

近年来，便携式PC、高性能手机，例如笔记本电脑、平板电脑、PDA(便携信息终端)、智能手机这样的便携式机器在迅速普及。这些便携式机器上，典型的是，设有由液晶面板、有机EL面板形成的显示部(显示器)。所述显示部的表面(显示面)典型的是由高强度的玻璃制或者合成树脂(塑料)制的平滑的板构成。

但是，这样的便携式机器为使用者结合其生活方式、商务风格日常携带使用的，因而容易附着灰尘、污渍、尤其是手垢、化妆品、皮脂这样的包含有机物的污渍。尤其是，最近的便携式机器中，有以触摸面板方式组装的、使上述显示部也作为输入部发挥功能的机器。对于所述触摸面板方式的显示部/输入部，由于使用者用手指直接接触板表面(显示面)，因而手垢、皮脂等有机物更容易附着。从而，对于构成这种机器的显示部/输入部的板表面(显示面)，期望开发出能够迅速且简便地去除不仅是尘土、灰尘，而且能迅速且简便地去除尤其是手垢、皮脂这样的包含有机物的污渍的清洁手段(清洁器)。

一直以来，作为清除所述显示面的污渍从而使其洁净的手段，利用纸、织布、无纺布制的回丝(waste)。但是，回丝虽然使用方便，但由于持续使用，油污渍慢慢蓄积，从而需要定期清洗或更换成新品，非常麻烦。

再或者，还有通过使适当的材料(例如海绵、纱布)含有适当的清洗剂来擦拭板表面(显示面)从而去除包含有机物的污渍、尘土·灰尘的手段(例如参照专利文献1)。但是，除了对清洗剂的处理需要注意以外，还有刚擦拭完的板表面为润湿状态，因而触摸面板操作变困难的担心。另外，还认为清洗剂残留在板表面从而会对该板表面造成影响。因此，期望开发出除使用清洗剂以外的简单、可靠的去污(清洁)手段。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本公表专利公报2009-503161号公报

专利文献2：日本专利申请公开2004-237023号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明是为了解决上述以往的课题而创作出的，其目的在于，提供一种能够简单有效地去除在如同上述便携式机器中的显示部/输入部(触摸面板部)的平滑的板表面(显示面)上附着的尘土、灰尘，以及包含有机物的污渍(例如手垢、化妆品、皮脂污渍)的清洁器。

用于解决问题的方案

为了实现上述目的，本发明提供了一种板表面用粘合清洁器，其具备具有再剥离性粘合剂的粘合体，该清洁器用于通过使上述粘合体与具有平滑表面的板的该平滑的板表面接触从而清除附着于该板表面的包含有机物的污渍。在优选的一个方式中，具备支撑上述粘合体的支撑体。

这里公开的板表面用粘合清洁器(去污工具)的特征在于，利用具有再剥离性粘合剂的粘合体去除板表面的包含有机物的污渍(例如人体的手垢、皮脂污渍、或化妆品)。根据所述构成的清洁器，通过使上述粘合体与板表面接触，该板表面附着的灰尘、包含有机物的污渍(例如人体的手垢、皮脂污渍)被合体捕捉，从板表面去除。因此，不需要进行如使用上述清洗剂时那样的繁杂的操作(例如制备包含清洗液的混合液)即能够容易地去除板表面的污渍、尤其是人体的皮脂污渍。

从而，这里公开的板表面用粘合清洁器可以用于去除具备玻璃制或者合成树脂制的显示面(触摸面板方式等中也称作输入面。)作为平滑的板表面的便携式机器的该显示面上附着的包含有机物的污渍。另外，这里公开的板表面用粘合清洁器适合用于去除作为包含有机物的污渍的尤其是人体的皮脂污渍。

需要说明的是，“包含有机物的污渍”中，由如上所述的含有自皮肤分泌的皮脂能够明确，也可以包含钠、钾、这些的盐等无机物。

这里公开的板表面用粘合清洁器的优选的一个方式的特征在于，其具备支撑上述粘合体的支撑体，上述支撑体以如下方式构成：能边将上述粘合剂按压在上述板表面上边使上述粘合体沿该板表面滚动地保持该粘合体。

根据所述构成的清洁器，通过使支撑体滚动，能够有效地去除规定面积的平滑的板表面的污渍(尤其是人体的手垢、皮脂这样的包含有机物的污渍)。

优选的是，其特征在于，上述支撑体形成为圆筒状，在该圆筒状支撑体的外周面具备上述粘合体，这里，上述圆筒状支撑体的外径设置为至少4mm以上。

根据这样的具备圆筒状支撑体的所谓卷状清洁器，通过使该支撑体在板表面上沿规定的方向滚动(转动移动或者滚动(rolling))，能够进一步有效地去除规定面积的平滑的板表面的污渍。需要说明的是，虽然一直以来使用粘合式的清洁器(例如参照上述专利文献2)，但所述以往的卷状清洁器是用于对地板、地毯的清扫，而不是如上所述的对如同便携式机器(例如PDA、平板电脑)的触摸面板面(显示部/输入部)的平滑的板表面进行清洁。

另外优选的是，其特征在于，上述粘合体以粘合片卷的形式构成，该粘合片卷是具备片状基材、且在该片状基材的一面保持上述粘合剂从而形成粘合片并以该粘合剂为外侧卷绕而成的粘合片卷。片状基材优选由合成树脂、无纺布或者纸构成。

对于所述构成的板表面用粘合清洁器，能够使用卷绕的粘合片卷的外周面进行板表面的去污，并且能够根据使用频率、构成该外周面的粘合体上附着的灰尘、污渍的程度自该片卷去除(剥除)用于去污的外周部分，使该外周面容易地更新为露出未使用的粘合剂的面。因此，能够时常维持所期望的去污性能。

优选的是，本发明提供的粘合片卷以抑制轨道牵拉(rail drawing)现象的方式构成。这里，轨道牵拉现象是指，在清洁对象面(对本发明来说是平滑的板表面)上沿着与卷绕粘合片卷的方向相反的方向(即卷绕的粘合片的被剥除的方向)滚动(转动)时，以卷的外周面的端部为起点粘合片以带状附着在清洁对象面上的现象。

通过抑制轨道牵拉现象的发生，可以使粘合片卷在平滑的板表面上无应力、平滑地滚动，从而能够有效地迅速地清除该板表面上的皮脂等包含有机物的污渍。另外，可以防止因轨道牵拉现象的发生导致的粘合片的浪费(即粘合体非预期地附着在平滑的板表面而导致的粘合片的浪费)。

另外，这里公开的板表面用粘合清洁器的优选的另一方式的特征在于，上述粘合剂为丙烯酸类粘合剂、天然橡胶系粘合剂或者聚氨酯系粘合剂。

通过采用这些种类的粘合剂，可以有效去除有机物的污渍(尤其是皮脂污渍)。

另外，这里公开的板表面用粘合清洁器的优选的另一方式的特征在于，上述粘合体的粘合力以根据JIS Z0237规定的180°剥离试验测定得到的值计为1～7N/25mm。

通过具有这样的粘合力，能够抑制清洁器自身过度粘附于板表面，并且能有效地自平滑的板表面清除包含有机物的污渍。因此，可以适合用于便携式机器(例如平板电脑、PDA)的板表面(典型的是，玻璃制或者合成树脂制的平滑的显示面)的去污。

附图说明

图1为示意性示出本发明的一个实施方式的板表面用粘合清洁器的使用方式的一个例子的立体图。

图2为示意性示出本发明的一个实施方式的板表面用粘合清洁器的使用方式的一个例子的主视图。

图3为示意性示出本发明的一个实施方式的板表面用粘合清洁器的使用方式的一个例子的侧视图。

图4为示意性示出本发明的一个实施方式的板表面用粘合清洁器所具备的粘合体的一个构成例子的截面图。

图5为示意性示出本发明的其它实施方式的板表面用粘合清洁器的使用方式的一个例子的立体图。

图6为示意性说明本发明的板表面用粘合清洁器的污渍去除能力的恢复作用的图。

图7为污渍去除率评价试验中的第1次清洁后的板表面的状态的照片。

图8为污渍去除率评价试验中的第2次清洁后的板表面的状态的照片。

图9为污渍去除率评价试验中的第3次清洁后的板表面的状态的照片。

图10为示出污渍捕捉量评价试验中的转印等级的目视观察结果的图表。

图11为示出污渍捕捉能力恢复性评价试验中的转印等级的目视观察结果的图表。

具体实施方式

以下，对本发明的优选的实施方式进行说明。需要说明的是，本说明书中特别提到的事项以外的、且为本发明实施所必要的事项可以作为基于该领域中的现有技术的本领域技术人员的惯用技术手段而把握。本发明能够基于本说明书中公开的内容与该领域中的技术常识来实施。

这里公开的板表面用粘合清洁器与用于地板、地毯的清扫的以往的粘合清洁器不同，其是以适用于清除如各种便携式机器的显示面的平滑的板表面的污渍为特征的清洁器。

本发明的板表面用粘合清洁器的使用对象只要是平滑的板表面(典型的是，玻璃制或者合成树脂制的板的表面)就没有特别的限制。例如，作为优选例可以举出液晶显示器、有机EL显示器等显示装置的显示面。或者，橱窗玻璃、玻璃桌、展示柜等的表面也为这里所述的“平滑的板表面”所包含的例子。

作为本发明的板表面用粘合清洁器的优选使用对象，可以举出各种便携式机器的表面(尤其是显示面/输入面)。这里，便携式机器是指在外面的至少一部分具有平滑的板表面(即能够适用本发明的板表面用粘合清洁器的表面)的可携带的机器，不限定于特定的机器。例如，包含各种尺寸的笔记本电脑、平板电脑、电子记事本等PDA(便携信息终端)、智能手机等手机、便携游戏机等便携式机器。

这里公开的板表面用粘合清洁器的形状，只要具备具有再剥离性粘合剂的粘合体，且通过使该粘合体与平滑的板表面接触能够去除该表面上的包含有机物的污渍(尤其是人体的皮脂、手垢)，则对其形状没有特别的限制。例如可以是粘合体与支撑该粘合体的支撑体层叠为层状(单层或者多层)而成的片材形状或者补丁(pacth)形状的板表面用粘合清洁器。优选的是，具备形成为圆筒状的支撑体(卷芯)，具备形成为卷状的粘合体。以下，参照图1～4对所述优选方式的板表面用粘合清洁器10进行说明。

如图1所示，第1实施方式的清洁器10用于清除具备平滑的板表面2的便携式机器1的该板表面(这里，是构成触摸面板的显示部)2的污渍。这里，便携式机器1为外面整体由铝硅酸盐玻璃等平滑的强化玻璃构成的平板电脑。

本实施方式的清洁器10具备：形成为圆筒状的支撑体(卷芯)20、以及卷绕在该支撑体20的外周面的卷状粘合体(粘合片卷)30、以及以该支撑体20和粘合体30可滚动的方式安装的棒状的把持部件40。把持部件40的与把手42侧相反侧的可滚动的前端转轴部44以贯穿圆筒状支撑体20的中心孔20A的方式安装。

通过所述构成，本实施方式的清洁器10如图1～3所示，操作者(未图示)抓住把持部件40对清洁器10施加规定的外力时，该外力自把持部件40经由前端转轴部44传导至支撑体20，使配置在该支撑体20的外周面的粘合体(粘合片卷)30与板表面2接触，边以适度的按压力按压、边沿着该板表面2按规定的方向滚动上述粘合体30。此时，通过粘合体30的粘合力等，板表面2上存在的灰尘、以及包含有机物的污渍、尤其是人体的手垢、皮脂向粘合体30侧移动，即被粘合体30侧吸收。从而，能沿着粘合体30的滚动方向有效、迅速地对板表面2进行清洁(去污)。

需要说明的是，本实施方式的清洁器10用于去除(清洁)便携式机器1等的平滑的板表面2上附着的包含有机物的污渍的目的，但使用者实际使用本实施方式的清洁器10的方式(即如上所述的操作者抓住把持部件40的操作)，与用于去除地毯、地板的尘土、灰尘的目的的使用以往的卷状清洁器的方式相同，使用者能够容易地使用本实施方式的清洁器10。

优选的是，粘合体(粘合片卷)30的大致每一周长设置切断用的裂缝(未图示)。该裂缝为连续使用本实施方式的清洁器10后，用于高效地进行清洁(污渍去除)性能低下了的粘合体外周面(操作面)更新的切断手段，例如可以是长孔、波形狭缝排列成的裂缝、虚线等间断狭缝等。优选的是，以横穿片状粘合体30的宽度方向(与长度方向垂直的方向)的方式设置上述裂缝。另外，粘合体外周面(操作面)的更新不限于上述切断手段，例如，可以使虚线等间断狭缝沿着与粘合片卷30的片材卷取方向相交的方向(典型的是，相对于上述宽度方向以30～60°的角度相交的方向)形成螺旋状。或者还可以在构成粘合片卷30的片状粘合体30上，以规定的间隔形成狭缝(连续的裂缝)来代替虚线等间断狭缝。

根据该方式，通过事先剥去在卷的卷取方向以规定间隔完全切断状态的粘合体外周面(操作面)，可以容易地更新该操作面。

作为本实施方式的清洁器10的支撑体20，从成本、废弃处理的容易性、缓冲性等的观点出发，可以优选使用纸制(典型的是，纸板纸制)的支撑体。或者，也可以是由其他材质(例如聚烯烃系等合成树脂)构成的支撑体20。

圆筒状的支撑体20的尺寸根据使用对象物品(例如便携式机器)所具备的平滑的板表面的形状、大小(例如A4尺寸、A5尺寸、A6尺寸、B4尺寸、B5尺寸、或者B6尺寸的显示部)而不同，没有特别的限制，支撑体的直径(指外径。以下同样。)为至少4mm以上是适当的，优选为10mm以上(例如20mm以上)。使板表面用粘合清洁器为小型(例如笔尺寸)的情况下，支撑体的直径可以小于4mm，可以为例如1～3mm左右。此外，该支撑体20与配置在该支撑体20外周面的粘合体(粘合片卷)组合而成的卷的直径为50mm以下是适当的，优选为35mm以下(需要说明的是，并非排除卷直径比50mm大的卷。)。通过采用在这样的数值范围的直径的圆筒状支撑体20和粘合体(粘合片卷)30，能够有效且迅速地对如图1例示那样的便携式机器1所具备的携带尺寸(例如A4～A6或B5～B6尺寸)的玻璃制或者合成树脂制的的平滑的板表面(典型的是，显示面/输入面)进行清洁(去污)。

另外，还可以是不使用支撑体(卷芯)20、仅将粘合体30卷绕成卷状而成的所谓无芯型(coreless type)的粘合片卷。在该情况下，在由粘合体30构成的卷的中心处配置上述把持部件40的前端转轴部44即可。

如图4所示，本实施方式的清洁器10的粘合体(粘合片卷)30为具备长条片状(带状)的基材36、和在该基材36的一面36A保持粘合剂而形成的粘合剂层32的两层构造，以下述形式构成：使该粘合剂层32的外表面(即粘合面)32A向着外侧(即卷的外周侧)，并在支撑体20的周围卷绕成卷状。

基材36典型的是由各种合成树脂、无纺布、或纸构成。另外，可以是布、橡胶片、发泡体片、金属箔、它们的复合体等。

作为合成树脂的例子，可以举出聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物等)、聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯等)、氯乙烯树脂、醋酸乙烯酯树脂、聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、氟树脂等。尤其是可以优选使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制的基材。

另外，作为纸，可以例示和纸、牛皮纸、玻璃纸、优质纸、合成纸、面涂纸等。作为布的例子，可以举出各种纤维状物质单独或混纺等得到的织布、无纺布等。作为上述纤维状物质，可以例示棉、短纤维、马尼拉麻、纸浆、人造丝、醋酸酯纤维、聚酯纤维、聚乙烯醇纤维、聚酰胺纤维、聚烯烃纤维等。作为橡胶片的例子，可以举出天然橡胶片、丁基橡胶片等。作为发泡体片的例子，可以举出发泡聚氨酯片、发泡聚氯丁烯橡胶片等。作为金属箔的例子，可以举出铝箔、铜箔等。基材36中，根据需要可以配混填充剂(无机填充剂、有机填充剂等)、抗老化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、抗静电剂、润滑剂、增塑剂、着色剂(颜料、染料等)等各种添加剂。

另外，可以对基材36的背面36B实施有机硅系剥离剂的涂布等用于将粘合片卷30的退卷力调节至合适的范围内的表面处理(典型的是，防止退卷力过高的剥离处理)。

基材36的厚度可以根据目的适当选择，没有特别的限制。一般而言，基材36的厚度为大约20μm～200μm(典型的是，大约30μm～100μm)左右是适当的。

作为这里公开的板表面用粘合清洁器10的粘合体30(粘合剂层32)，优选具备适于以下目的的粘合力：使用者边施加适当的按压力(例如操作者对清洁器施加100～1200g(典型的是，200g～500g)的按压力)、边使清洁器10与作为清洁对象的板表面2接触，以例如0.1m～0.5m/秒这样的适当的移动速度(卷状清洁器的情况下为滚动速度)按规定的方向移动的同时，该板表面2附着的灰尘、污渍(尤其是包含有机物的污渍)被粘合体30侧吸收。

对粘合体的粘合力没有特别的限制，以根据JIS Z0237规定的180°剥离试验测定得到的值计为1～7N/25mm左右是适当的，优选为1.3～6.5N/25mm左右。通过具有这样的粘合力，可以兼顾在板表面2上的平滑的清洁器10(即粘合体30)的移动(滚动)、与稳定的污渍去除能力。或者，从重视操作性(典型的是，低滚动阻力)的方面出发，可以使上述粘合力为0.05N/25mm以上(例如0.1N/25mm以上，典型的是0.5N/25mm以上)左右。与所述等级相比粘合力过低时，清洁器10本身所要求的污渍、灰尘的去除性能低下，因而不优选。另一方面，与上述等级相比粘合力过高时，在成为对象的平滑的板表面上的清洁器10(粘合体30)的移动、自该板表面2的脱离变得困难，因而不优选。

另外，对于这里公开的粘合体(粘合片卷)30，为了抑制粘合体(粘合片卷)30在平滑的板表面(例如由铝硅酸盐玻璃等玻璃、合成树脂构成的板表面)2上的轨道牵拉现象的发生，优选对粘合力(例如上述基于180°剥离试验的测定值为1～7N/25mm)与退卷力进行协调。这里，退卷力是指用于从粘合片卷牵引出粘合片所需要的力(即对退卷的阻力、也可以理解为基材36对背面36B的粘合力。)。例如，与粘合力相比退卷力设定得过低时，有着使粘合片卷30在平滑的板表面2上滚动时退卷力低于粘合体30与板表面2之间的粘合力，从而产生轨道牵拉现象的担心，因而不优选。另一方面，退卷力过高时，粘合片难以顺利地牵引出，依然不优选。

需要说明的是，退卷力可以如下进行评价。即，将粘合片卷30设置于规定的拉伸试验机中，在大气压条件(例如温度23℃、相对湿度50％的空气中)下，将卷绕的粘合片的外周侧前端安装在试验机的夹具上，以规定的速度(例如300mm/分钟)拉伸，从而使粘合片卷30沿切线方向退卷，可以通过将此时的退卷力换算为粘合剂层32的每规定宽度(例如150mm)的值(N/150mm)来求得。例如优选退卷力为0.5～2.5N/150mm左右。

粘合剂层32的厚度可以根据目的进行适当选择，没有特别的限制。一般而言，粘合剂层32的厚度为大约30μm～300μm(典型的是，大约50～150μm)左右是适当的。粘合剂层32越厚，捕捉的皮脂等成分被粘合剂层吸收的量越多，有污渍捕捉能力的恢复性提高的倾向。或者，使粘合剂层32薄的情况下，实现了轻量化、小型化，提高了操作性、携带性。

需要说明的是，粘合剂层32可以形成于基材36的一侧的整个表面，或者也可以如图2所示，沿着基材20的宽度方向的两端具有未形成有粘合剂层32的非粘合部(干边)37、38。粘合剂层32典型的是在基材36的全部范围、或如图2所示保留了非粘合部37、38的范围内无不均的连续形成(整面涂覆)。

接着，参照图5对第2实施方式的清洁器10进行说明。如图5所示，本实施方式的清洁器10具备：大致球状的粘合体30、以及支撑粘合体30的一部分(典型的是上方)的支撑体20、以及与支撑体20连接的把持部件40。粘合体30可以为仅由粘合剂构成的球体，也可以为在中空或者实心的球状基材的表面上形成有粘合剂层的结构。支撑体20具有跟随粘合体30的球形状的曲面，以可滚动的方式支撑粘合体30。支撑体20的形状可以为碗状。把持部件40为棒状的长条部件，其一端固定在支撑体20上，另一端设有把手42。通过该构成，操作者(未图示)握持清洁器10的把手42，使球状的粘合体30在便携式机器1的板表面2上沿着所期望的方向(图5中的箭头所示方向)移动(滚动)时，粘合体30捕捉板表面2上存在的灰尘、包含有机物的污渍。从而有效且迅速地进行板表面2的清洁(去污)。对具有球形状的粘合体30的直径没有特别的限制，设为5mm～50mm(例如10mm～40mm，典型的是20mm～30mm)左右是适当的。需要说明的是，除了上述以外的事项，可以与上述第1实施方式基本相同，因而在此不重复说明。

需要说明的是，板表面用粘合清洁器并不限于上述实施方式。板表面用粘合清洁器例如可以仅由粘合体构成。作为这样的板表面用粘合清洁器，例如可以举出球形状、圆柱形状、六面体状(例如长方体状)等的仅由粘合体构成的清洁器。或者，也可以是具备上述球形状等的粘合体和支撑该粘合体的支撑体的清洁器。所述支撑体可以与上述粘合体直接或间接地连接(联结或可拆卸地连接)。作为这样的板表面用粘合清洁器，例如可以举出在棒状的支撑体的一端固定有圆柱形状、长方体状的粘合体的清洁器。另外还可以是具备平面状的支撑体，在支撑体的一面设有由粘合体构成的粘合剂层，在支撑体的相反面设有把持装置的清洁器。所述板表面用粘合清洁器的把持装置可以形成为带状、其两端固定在支撑体上。操作者通过将手的至少一部分(典型的是，数根手指)插入把持装置与支撑体之间形成的环中并保持，可以操作板表面用粘合清洁器。或者进而可以是具备层叠有多层片状的粘合剂层的层叠体(粘合体)，通过支撑体支撑该层叠体的清洁器。上述层叠体可以有至少第1层和第2层。根据所述板表面用粘合清洁器，使用的结果，位于最外部的粘合剂层(第1层)的污渍去除性能低下时，可以剥除该粘合剂层(第1层)、露出与第1层不同的粘合剂层(第2层)，通过该第2层进行污渍去除。在所述粘合剂层(第1层)的背面可以设置由PET薄膜等构成的片状基材，可以对该基材的一侧的表面(例如与第2层的表面抵接的表面)进行有机硅系的剥离处理。

只要具备如上所述的本发明的目的所优选的粘合力、且能够简单有效地去除附着在平滑的板表面2上的包含有机物的污渍(例如人体的手垢、皮脂污渍、或化妆品成分的附着)，则对构成粘合体30(粘合剂层32)的粘合剂的组成(成分)没有特别的限制。

例如，作为优选的粘合剂，可以举出各种溶剂系粘合剂、水系(乳胶系)粘合剂等。出于去除人体的皮脂污渍的目的，尤其优选溶剂系粘合剂。

根据基础聚合物的不同，作为优选的粘合剂，可以举出丙烯酸类粘合剂、天然橡胶系粘合剂、聚氨酯系粘合剂、有机硅系粘合剂等。尤其优选丙烯酸类粘合剂、天然橡胶系粘合剂、聚氨酯系粘合剂。

其中，粘合剂优选为含有丙烯酸类聚合物作为基础聚合物(聚合物成分中的主成分、主要的粘合性成分)的丙烯酸类粘合剂。这里，“丙烯酸类聚合物”是指，典型的是，通过使单体原料(单一单体或者单体混合物)聚合而合成的聚合物(共聚物)，所述单体原料含有(甲基)丙烯酸烷基酯作为主单体，可进一步含有与该主单体具有共聚性的副单体。需要说明的是，“(甲基)丙烯酸酯”是包括性地指丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。同样，“(甲基)丙烯酰基”是包括性地指丙烯酰基和甲基丙烯酰基、“(甲基)丙烯酸”是包括性地指丙烯酸和甲基丙烯酸。

作为上述(甲基)丙烯酸烷基酯，例如优选使用以式：

CH₂＝CR¹COOR²

表示的化合物。

这里，上式中的R¹为氢原子或者甲基。另外，R²为碳原子数1～20的烷基(以下，有时将这样的碳原子数的范围表示为“C_1-20”。)。从粘合剂的储存弹性模量等观点出发，可以是R²为C_1-14(例如C_1-10)的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。需要说明的是，上述烷基可以为直链状或者支链状。

作为上述具有C_1-20的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯，例如可以举出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸异戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十七烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸十九烷基酯、(甲基)丙烯酸二十烷基脂等。这些可以单独使用1种或将2种以上组合使用。其中尤其优选为丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸异壬酯。例如，可以是使这些中的1种或者2种以上以合计超过50质量％(例如60质量％以上且99质量％以下，典型的是，70质量％以上且98质量％以下)的比例共聚而得到的丙烯酸类聚合物。

对于上述丙烯酸类聚合物的聚合中使用的单体原料，出于提高低滚动阻力等各种性质的目的，除了主单体以外还可以含有可与主单体共聚的副单体作为共聚单元。需要说明的是，所述副单体不仅包含单体还包含低聚物。

作为上述副单体，可以举出具有官能团的单体(以下也称作含官能团单体。)。所述含官能团单体可以为出于以下目的而添加的物质：向丙烯酸类聚合物导入交联点，提高丙烯酸类聚合物的内聚力。作为这样的含官能团单体，可以举出含羧基单体、含酸酐基单体、含羟基(Hydroxyl group)单体、含酰胺基单体、含氨基单体、含环氧基(缩水甘油基)单体、含烷氧基单体、含烷氧甲硅烷基单体。这些可以单独使用1种或将2种以上组合使用。其中，从能够向丙烯酸类聚合物合适地导入交联点、另外能够更加提高丙烯酸类聚合物的内聚力的方面出发，优选为含羧基、羟基、环氧基等官能团的单体，更优选为含羧基单体或者含羟基单体。

作为含羧基单体，例如可以举出丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、(甲基)丙烯酸羧基乙酯、(甲基)丙烯酸羧基戊酯等乙烯性不饱和一元羧酸、衣康酸、马来酸、富马酸、柠康酸等乙烯性不饱和二元羧酸等。其中，优选为丙烯酸和/或甲基丙烯酸，尤其优选丙烯酸。

作为含酸酐基单体，例如可以举出马来酸酐、衣康酸酐等上述乙烯性不饱和二元羧酸等的酸酐等。

作为含羟基(Hydroxyl group)单体，例如可以举出(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟丙酯、(甲基)丙烯酸3-羟丙酯、(甲基)丙烯酸2-羟丁酯、(甲基)丙烯酸4-羟丁酯等(甲基)丙烯酸羟基烷基酯类、N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、乙烯醇、烯丙醇、2-羟乙基乙烯基醚、4-羟丁基乙烯基醚、二乙二醇单乙烯基醚等不饱和醇类等。

作为含酰胺基单体，例如可以举出(甲基)丙烯酰胺、N，N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁基(甲基)丙烯酰胺、N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、N-羟甲基丙烷(甲基)丙烯酰胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺等。

作为含氨基单体，例如可以举出氨乙基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二甲氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、叔丁氨基乙基(甲基)丙烯酸酯等。

作为含环氧基(缩水甘油基)单体，例如可以举出(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基缩水甘油酯、烯丙基缩水甘油基醚等。

作为含烷氧基单体，例如可以举出(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯等。

作为含烷氧甲硅烷基单体，例如可以举出3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷等。

作为构成丙烯酸类聚合物的单体使用上述含官能团单体时，在丙烯酸类聚合物的聚合使用的单体原料中，优选配混1～10质量％(例如2～8质量％，典型的是，3～7质量％)上述含官能团单体(优选为含羧基单体)。

另外作为副单体，出于提高丙烯酸类聚合物的内聚力等目的，还可以含有上述含官能团单体以外的单体。作为这样的单体，例如可以举出醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙烯酯系单体，苯乙烯、取代苯乙烯(α-甲基苯乙烯等)、乙烯基甲苯等芳香族乙烯基化合物等。

其中，作为丙烯酸类聚合物，优选为如下的丙烯酸类聚合物：使丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异壬酯等各种丙烯酸酯作为主单体成分，在该主单体成分中混合丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯等含官能团单体成分、或者进而醋酸乙烯酯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、苯乙烯等单体成分(对例如内聚力的调整有贡献。)，使它们共聚而得到的丙烯酸类聚合物(共聚物)。尤其优选以丙烯酸2-乙基己酯为主单体成分的丙烯酸类聚合物。

对使上述单体或其混合物聚合的方法没有特别的限制，可以采用以往公知的一般的聚合方法。作为这样的聚合方法，例如可以举出溶液聚合、乳液聚合、本体聚合、悬浮聚合。其中尤其优选溶液聚合。对聚合的方式没有特别的限制，可以适当选择以往公知的单体供给方法、聚合条件(温度、时间、压力等)、单体以外的使用成分(聚合引发剂、表面活性剂等)来进行。例如作为单体供给方法，可以将全部单体混合物一次供给至反应容器(统一供给)，也可以慢慢地滴加来供给(连续供给)，还可以分成几个批次、每规定时间供给各部分的量(分批供给)。上述单体或其混合物可以以一部分或者全部溶解在溶剂中的溶液、或在水中乳化而得到的分散液的形式供给。

作为聚合引发剂，没有特别的限制，例如可以例示2,2’-偶氮二异丁腈等偶氮系引发剂、过氧化苯甲酰等过氧化物系引发剂、苯基取代乙烷等取代乙烷系引发剂、过氧化物与抗坏血酸钠的组合等将过氧化物与还原剂组合而得到的氧化还原系引发剂等。

聚合引发剂的使用量可以根据聚合引发剂的种类、单体的种类(单体混合物的组成)等适当选择，通常为相对于全部单体成分100质量份，例如自0.005质量份～1质量份左右的范围选择是适当的。聚合温度可以是例如20℃～100℃(典型的是，40℃～80℃)左右。

此外，可以根据需要使用阴离子系乳化剂、非离子系乳化剂等乳化剂(表面活性剂)、以往公知的各种链转移剂。

另外，粘合剂组合物中优选配混交联剂。关于这一点，根据使用的聚合物使用适当的交联剂形成基础聚合物与现有技术没有什么区别。例如，作为丙烯酸类粘合剂的交联剂，作为优选例可以举出硬脂酸锌、硬脂酸钡等有机金属盐、异氰酸酯系交联剂、环氧系交联剂等。还可以使用恶唑啉系交联剂、氮丙啶系交联剂、金属螯合物系交联剂、三聚氰胺系交联剂。其中尤其是从能够与羧基合适地交联、还容易得到良好的操作性(典型的是，低滚动阻力)、进而耐酸性也优异的方面出发，尤其优选异氰酸酯系交联剂、环氧系交联剂。对交联剂的配混量没有特别的限制，为了实现上述优选的数值范围的粘合力，相对于全部单体成分100质量份，可以为0.01～10质量份(例如0.05～5质量份，典型的是，0.1～5质量份)左右。需要说明的是，交联剂可以单独使用1种，也可以将2种以上并用。

另外，采用如上述丙烯酸类粘合剂那样的溶剂系粘合剂时，作为使用的溶剂的优选例，可以举出己烷、庚烷、矿物精等脂肪烃、环己烷等脂环烃、甲苯、二甲苯、溶剂油、四氢化萘、双戊烯等芳香烃、丁醇、异丁醇、环己醇、2-甲基环己醇、十三烷醇等醇、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸异丙酯、醋酸丁酯等酯类、丙酮、甲乙酮等酮类等。

需要说明的是，对使用(合成)的基础聚合物的分子量(MW：重均分子量)没有特别的限制，可以适用大概30万～100万左右的重均分子量(MW)的聚合物(例如丙烯酸类聚合物)。

在本发明的实施所优选的粘合剂中，为了调整其物性，除了丙烯酸类聚合物、天然橡胶系聚合物等基础聚合物成分之外，可以含有各种副成分。

例如，为了调整粘合力可以使用各种增粘树脂(增粘剂(Tackifier))。可以将一般的松香系、萜烯系、烃系(例如C5系石油树脂、C9系石油树脂、双环戊二烯系石油树脂)、环氧系、聚酰胺系、弹性体系、酚系、酮系等单独使用或者将2种以上组合使用。例如，作为增粘剂优选使用萜烯酚醛树脂。

对增粘剂的配混量没有特别的限制，为了实现上述优选的数值范围的粘合力，相对于基础聚合物100质量份，可以为例如1～40质量份，典型的是为2～20质量份左右(优选为5～10质量份)。

另外，作为其它副成分，可以包含增塑剂、工艺油等各种软化成分。从提高粘合剂的污渍去除性能的观点出发，优选配混增塑剂。

作为增塑剂的优选例，例如可以举出邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二丁酯等邻苯二甲酸酯、或者己二酸二辛酯、己二酸二异壬酯等己二酸酯、或者偏苯三酸三辛酯等偏苯三酸酯、癸二酸酯等。尤其优选己二酸酯。

对软化成分(典型的是，增塑剂)的配混量没有特别的限制，相对于基础聚合物100质量份，例如为5～50质量份左右是适当的，优选为10～40质量份左右(例如20～30质量份左右)。另外，有着软化成分(典型的是，增塑剂)的配混量越多，粘合剂的污渍去除性能(污渍捕捉能力)越容易恢复的倾向。从这样的观点出发，软化成分(典型的是，增塑剂)的配混量相对于基础聚合物100质量份，优选为20质量份以上(典型的是，20～70质量份)，更优选为30质量份以上(典型的是，30～50质量份)。

另外，可以在构成粘合剂层的粘合剂中进而配混抗老化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、抗静电剂、着色剂(颜料、染料等)等各种添加成分。这些非必须成分的添加剂的种类、配混量可以与这种粘合剂中的通常添加的种类和配混量同样。

对于具有上述构成的粘合剂，使用板表面用粘合清洁器的结果，即便人体的手垢、皮脂等包含有机物的污渍的去除性能(污渍捕捉能力)低下，经过规定时间(例如几分钟，优选为几小时)，上述污渍的去除性能(污渍捕捉能力)恢复。参照图6对所述恢复作用进行说明。如图6所示意性示出的，粘合体30通过使粘合剂层32与便携式机器等的板表面2抵接，捕捉该板表面2存在的包含有机物的污渍50。该粘合剂层32不仅捕捉包含有机物的污渍50，还具有将包含有机物的污渍50向层内移转的性质。因此，粘合剂层32的表面附着的包含有机物的污渍50经时地向粘合剂层32内移转，粘合剂层32的表面存在的包含有机物的污渍50减少，最终成为在粘合剂层32的表面基本不存在包含有机物的污渍50的状态。即，恢复到板表面用粘合清洁器的使用前的状态。因而，上述“恢复作用”是指，粘合剂捕捉污渍从而污渍捕捉能力暂时低下的情况下，通过经过规定时间(例如几分钟、优选为几小时)，污渍捕捉能力恢复，粘合剂能够再度捕捉污渍的作用，包含污渍捕捉能力的恢复所需要的时间短的情况。

上述实施方式的清洁器10的粘合体30可以通过采用以往公知的手法来制作。例如上述第1实施方式的清洁器10的粘合体30可以与以往的卷状清洁器同样地制作。即，利用以往的各种涂布方法在长条的片状基材36的表面36A上涂布粘合剂，接着通过进行干燥处理等形成粘合剂层32。另外，通过以粘合剂层32为外周面的方式将粘合体30卷绕在支撑体20上，形成卷状的粘合体(即粘合片卷)30。此外，通过将得到的粘合片卷30可拆卸且可滚动地安装在把持部件40的前端转轴部44上，能够组装第1实施方式的清洁器10。需要说明的是，相对把持部件40的前端转轴部44的粘合片卷30的安装结构自身与以往的卷状清洁器为同样的结构即可，本发明并未赋予任何特征，因而省略详细的说明。

以下，对本发明的几个实施例进行说明，但本发明不受所述具体例所示内容的限制。

＜例1＞

作为粘合剂，将丙烯酸2-乙基己酯(2-EHA)与丙烯酸(AA)以质量比2-EHA：AA＝95：5的方式投入三口烧瓶中(溶剂使用甲苯。)，在氮气气流下，添加过氧化苯甲酰作为聚合引发剂，升温至60℃反应2小时，进而升温至80℃反应1小时，从而制备重均分子量(MW)为大约50万～60万的丙烯酸类聚合物溶液。接着，相对于所述丙烯酸类聚合物溶液的聚合物固体成分100质量份，混合增粘剂(萜烯酚醛树脂：“Tamanol(注册商标)803L”、荒川化学工业(株)制品)5质量份，增塑剂(己二酸二异壬酯：“MONOCIZER(注册商标)W-242”、DIC(株)制品)30质量份、和交联剂(环氧系交联剂：“TETRAD(注册商标)C”、三菱瓦斯化学(株)制品)0.2质量份，制备丙烯酸类粘合剂。

将上述得到的丙烯酸类粘合剂涂布至厚度38μm的PET制片状基材(宽度：约8cm)的表面，使其通过80～120℃的烘箱从而进行干燥处理，形成厚度(糊厚)约80μm的粘合剂层。

将由此得到的粘合体在直径(外径)为4mm、20mm、35mm和50mm的共4种纸板纸制圆筒状支撑体的表面以至少5圈以上的形式卷绕，形成支撑体的直径不同的共4种粘合片卷。此外，将各粘合片卷可滚动(转动)地安装在上述如图1所示的把持部件40的前端转轴部44上，组装本例1的清洁器。

＜例2＞

除了使用市售的同样种类的溶剂型丙烯酸类粘合剂(主单体成分为2-EHA的粘合剂：株式会社Nitoms制品)代替上述例1使用的丙烯酸类粘合剂以外，使用经过同样的步骤形成的粘合体(厚度38μm的PET制基材+厚度约80μm的粘合剂层)，形成支撑体的直径(4mm、20mm、35mm、50mm)不同的共4种粘合片卷。此外，通过与例1同样地将各粘合片卷可滚动(转动)地安装在把持部件40的前端转轴部44上，组装本例2的清洁器。

＜例3＞

除了使用市售的溶剂型天然橡胶系粘合剂(含有重均分子量为10万～100万的天然橡胶作为主橡胶成分的橡胶系压敏粘接剂：株式会社Nitoms制品)代替上述例1使用的丙烯酸类粘合剂以外，使用经过同样的步骤形成的粘合体(厚度38μm的PET制基材+厚度约80μm的粘合剂层)，形成支撑体的直径(4mm、20mm、35mm、50mm)不同的共4种粘合片卷。此外，通过与例1同样地将各粘合片卷可滚动(转动)地安装在把持部件40的前端转轴部44上，组装本例3的清洁器。

＜例4＞

除了使用市售的聚氨酯系粘合剂(将多元醇与多元异氰酸酯聚合而得到的再剥离·再粘合性双面胶带用粘合剂：株式会社Nitoms制品)代替上述例1使用的丙烯酸类粘合剂以外，使用经过同样的步骤形成的粘合体(厚度38μm的PET制基材+厚度约80μm的粘合剂层)，形成支撑体的直径(4mm、20mm、35mm、50mm)不同的共4种粘合片卷。此外，通过与例1同样地将各粘合片卷可滚动(转动)地安装在把持部件40的前端转轴部44上，组装本例4的清洁器。

＜例5＞

除了使用市售的合成橡胶系粘合剂(以丁基橡胶为主聚合物(弹性体)的人工草皮固定用双面胶带的粘合剂：株式会社Nitoms制品)代替上述例1使用的丙烯酸类粘合剂以外，使用经过同样的步骤形成的粘合体(厚度38μm的PET制基材+厚度约80μm的粘合剂层)，形成支撑体的直径(4mm、20mm、35mm、50mm)不同的共4种粘合片卷。此外，通过与例1同样地将各粘合片卷可滚动(转动)地安装在把持部件40的前端转轴部44上，组装本例5的清洁器。

＜例6＞

除了使用市售的热熔型粘合剂(以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)为主聚合物(醋酸乙烯酯含量25％)的热敏粘接剂：株式会社Nitoms制品)代替上述例1使用的丙烯酸类粘合剂以外，使用经过同样的步骤形成的粘合体(厚度38μm的PET制基材+厚度约80μm的粘合剂层)，形成支撑体的直径(4mm、20mm、35mm、50mm)不同的共4种粘合片卷。此外，通过与例1同样地将各粘合片卷可滚动(转动)地安装在把持部件40的前端转轴部44上，组装本例6的清洁器。

＜例7＞

使用常规产品的地板用卷状清洁器(商品名“COLOCOLO(注册商标)”：株式会社Nitoms制品)作为例7。

[粘合力的评价试验]

使用SUS304作为试验体(被粘物)，基于JIS Z0237规定的180°剥离试验评价对该SUS的表面的粘合力。

具体而言，将上述例1～例7的清洁器所具备的粘合体(裁切成宽度25mm)贴附在SUS304制的板材上，在23℃、RH50％的测定环境下，在拉伸速度300mm/分钟的条件下测定180°剥离粘合力(N/25mm)。结果示于表1中。

[表1]

表1

[皮脂污渍去除性能评价试验]

作为试验体使用平板电脑(iPad(注册商标)：苹果公司制品)，调查去除在该平板电脑的平滑的板表面(铝硅酸盐玻璃制)上附着的包含有机物的污渍(具体而言为人体的皮脂污渍)的能力。

具体而言，将试验者的面部等皮肤上附着的皮脂成分擦在手指上，将附在该手指上的皮脂成分、汗擦在上述平板电脑的平滑的板表面的一部分上从而转印。将所述皮脂、汗的转印量设为在测定角60°下使用(株)HORIBA制作所制品：便携光泽度仪“Gloss Checker(商标)IG-331”测定的光泽度(测定值)为约60的量。

接着，使用上述例1～例7的清洁器，在附有皮脂污渍的板表面(上述光泽度：约60)上使该清洁器的粘合体(粘合片卷)滚动1次。滚动速度设为约0.5m/秒。另外，滚动时操作者的按压力设为约300g。此外，使用上述便携光泽度仪测定滚动1次后的板表面的光泽度，根据测定的光泽度作为皮脂污渍去除性能的指标。结果示于表2中。

[表2]

表2

上述试验的结果，对于粘合剂为丙烯酸类粘合剂的例1和例2的清洁器、粘合剂为天然橡胶系粘合剂的例3的清洁器、以及粘合剂为聚氨酯系粘合剂的例4的清洁器，确认到具有光泽度为90以上这样的高皮脂污渍去除性能。尤其是对于例1的清洁器，具有光泽度为平均值95这样的高清洁性能。

另外，对于例1～例4的清洁器，上述180°剥离试验中的粘合力为1～7N/25mm左右(更具体而言为1.3～6.5N/25mm)。从而，例1～例4的清洁器为使用者可以在具有适度的滚动阻力(转动阻力)的情况下使其在平滑的板表面移动(滚动)的使用极为方便的卷状清洁器。需要说明的是，这里，虽然未示出具体的数值，滚动阻力(转动阻力)为通过如下手段求得的值：在如图3所示的状态下，在大气压条件(例如温度23℃、相对湿度50％的空气中)下，试验者握持把手42，以板表面2与把持部件40(把手42)之间的角度为固定(例如55°)，以规定的速度(例如725mm/秒)在板表面2上滚动，使用数显式测力计测定此时施加在把手42的力(转动阻力值)，换算成粘合剂层32的每规定宽度(例如150mm)的值(N/150mm)。

另一方面，对于例5～例7的清洁器，光泽度不足90(平均值为66～86)，确认到不具有充分的皮脂污渍去除性能。

另外，对于例5～例7的清洁器，上述180°剥离试验中的粘合力大致为10～60N/25mm，使用者使其在平滑的板表面移动(滚动)时，存在相当的阻力，确认到不适合于这种用途。

＜例8～例13＞

作为粘合剂，将丙烯酸2-乙基己酯(2-EHA)与丙烯酸(AA)以质量比2-EHA：AA＝95：5的方式投入三口烧瓶中(溶剂使用甲苯。)，在氮气气流下，添加过氧化苯甲酰作为聚合引发剂，升温至60℃反应2小时，进而升温至80℃反应1小时，从而制备重均分子量(MW)为大约50万～60万的丙烯酸类聚合物溶液。接着，相对于所述丙烯酸类聚合物溶液的聚合物固体成分100质量份，混合如表3所示比例的增塑剂(己二酸二异壬酯：“MONOCIZER(注册商标)W-242”、DIC(株)制品)、和0.1质量份的交联剂(环氧系交联剂：“TETRAD(注册商标)C”、三菱瓦斯化学(株)制品)，制备例8～13的丙烯酸类粘合剂。

将上述得到的丙烯酸类粘合剂涂布至厚度38μm的PET制片状基材(宽度：约8cm)的表面，用烘箱在110℃下进行3分钟的干燥处理，形成厚度(糊厚)约50μm的粘合剂层。

将由此得到的粘合体在直径(外径)为20mm的纸板纸制圆筒状支撑体的表面以至少5圈以上的形式卷绕，形成例8～13的粘合片卷。此外，将各粘合片卷以可滚动(转动)的方式安装在上述如图1所示的把持部件40的前端转轴部44上，组装例8～13的清洁器。

[污渍去除性能评价试验]

(光泽度)

对增塑剂的配混量与光泽度之间的关系进行了研究。具体而言，将试验者的面部等皮肤上附着的皮脂成分擦在手指上，将附在该手指上的皮脂成分、汗擦在上述平板电脑(iPad(注册商标)：苹果公司制品)的平滑的板表面(铝硅酸盐玻璃制)的一部分上从而转印。所述皮脂、汗的转印量设为在测定角60°下使用(株)HORIBA制作所制品：便携光泽度仪“Gloss Checker(商标)IG-331”测定的光泽度(测定值)为约60的量。

接着，使用上述例8～13的清洁器，在附有皮脂污渍的板表面(上述光泽度：约60)上使该清洁器的粘合体(粘合片卷)滚动1次。滚动速度设为约0.5m/秒。另外，滚动时操作者的按压力设为约700g。此外，使用上述便携光泽度仪测定滚动1次后的板表面的光泽度，根据测定的光泽度作为皮脂污渍去除性能的指标。分别对2名试验者进行上述评价试验，记录其平均值。

另外，将上述皮脂成分替换为甘油单油酸酯(花王公司制、商品名“RHEODOL(注册商标)MO-60”)，进行2次与上述同样的试验，记录其平均值。需要说明的是，上述甘油单油酸酯是代替皮脂而使用的。

评价结果示于表3中。

(污渍去除率)

对清洁次数与污渍去除率之间的关系进行了研究。具体而言，与上述皮脂污渍去除性能的评价试验同样，将皮脂成分、汗擦在平板电脑的平滑的板表面的一部分上从而转印。所述皮脂、汗的转印量设为在测定角60°下使用上述便携光泽度仪测定的光泽度(测定值)为约60的量。

使用上述例11的清洁器，在附有皮脂污渍的板表面(具体而言为板表面的左半部分)使该清洁器的粘合体(粘合片卷)滚动1次(第1次清洁)。滚动速度设为约0.5m/秒。另外，滚动时操作者的按压力设为约700g。使用上述便携光泽度仪测定滚动后的板表面的光泽度。将该测定值作为第1次清洁后的光泽度。

根据下式求出利用例11的清洁器的上述平板电脑的污渍去除率(％)。

污渍去除率(％)＝(C-A)/(B-A)×100

A：转印了皮脂成分与汗的状态的光泽度

B：事先测定的洁净状态的光泽度

C：第1次清洁后的光泽度

测定第1次清洁后的光泽度后，使该清洁器的粘合片卷再一次在板表面(与第1次清洁相同的区域)上滚动1次(第2次清洁)。滚动速度和按压力设为与第1次相同。使用上述便携光泽度仪测定滚动后的板表面的光泽度。将该测定值作为第2次清洁后的光泽度。将该测定值代入上式的C，与第1次清洁后同样，求得第2次清洁后的污渍去除率(％)。

以与第1次清洁、第2次清洁相同的要领进行第3次及第3次以后的清洁，进行光泽度的测定，与第2次清洁后同样地求出第3次及第3次以后的清洁后的污渍去除率(％)。重复清洁直至污渍去除率为100％。

另外，将上述皮脂成分替换为甘油单油酸酯(花王公司制、商品名“RHEODOL(注册商标)MO-60”)，进行与上述同样的试验。

结果示于表4中。平板电脑的板表面的各次清洁的清洁状态示于图7～9中。图7～9中，板表面的左半部分为利用例11的清洁器处理后的清洁状态。

与上述同样，准备具有通过附有皮脂污渍从而光泽度(测定值)为约60的板表面的平板电脑。使用TV用清洁布(日立万胜公司制、大屏幕电视清洁布：干式)代替上述例11的清洁器，在附有皮脂污渍的板表面(具体而言为板表面的右半部分)上，沿与利用上述例11的清洁器的滚动方向相同的方向进行1次擦拭(第1次清洁)。擦拭速度设为约0.5m/秒。另外，擦拭时的操作者的按压力设为约700g。使用上述便携光泽度仪测定擦拭后的板表面的光泽度。将该测定值作为第1次清洁后的光泽度。使用该测定值，由上式求得利用上述清洁布的上述平板电脑的污渍去除率(％)。

测定第1次清洁后的光泽度后，使用该清洁布再一次在板表面(与第1次清洁相同的区域)上、沿与第1次相同的方向擦拭(第2次清洁)。擦拭速度和按压力设为与第1次相同。使用上述便携光泽度仪测定擦拭后的板表面的光泽度。将该测定值作为第2次清洁后的光泽度。将该测定值代入上式的C，根据与第1次清洁后同样的方法，求得第2次清洁后的污渍去除率(％)。

以与第1次清洁、第2次清洁相同的要领进行第3次及第3次以后的清洁，进行光泽度的测定。与第2次清洁后同样地，求得第3次及第3次以后的清洁后的污渍去除率(％)。重复清洁直至污渍去除率为100％。

结果示于表4中。平板电脑的板表面的各次清洁的清洁状态示于图7～9中。图7～9中，板表面的右半部分为利用清洁布处理后的清洁状态。

[粘合力的评价试验]

另外，对于例8，9，11和13的粘合剂，作为试验体(被粘物)使用平板电脑(iPad(注册商标)：苹果公司制品)，根据JIS Z0237，评价对该平板电脑的板表面(铝硅酸盐玻璃制)的粘合力。

具体而言，将上述各例的清洁器所具备的粘合体(裁切成宽度25mm)贴附在平板电脑的板表面上，在23℃、RH50％的测定环境下，在拉伸速度300mm/分钟和1000mm/分钟的条件下测定180°剥离粘合力(N/25mm)。在各拉伸速度下分别测定2次，记录平均值。结果示于表5中。

[表3]

表3

[表4]

表4

[表5]

表5

如表3所示，发现有随着丙烯酸类粘合剂中的增塑剂的配混量增加，光泽度提高的倾向。另外，虽然未示出具体的数值，使用含增塑剂的粘合剂的例9～13的粘合片卷与不含增塑剂的例8的粘合片卷相比滚动阻力(转动阻力)小，操作性优异。进而，虽然未示出具体的数值，发现有增塑剂的含量越少锚固性越高的倾向。另外，如表5所示，确认了有随着增塑剂的配混量变多粘合力低下的倾向。

进而，如表4所示，使用例11的粘合片卷组装的清洁器通过3次滚动即能完全去除平板电脑的板表面上的污渍。另一方面，使用市售的清洁布时，直至完全去除污渍需要擦拭5～7次。另外，从图7～9可以知道，使用清洁布的擦拭使得污渍拉长。从这些结果可以知道，本发明的粘合清洁器的实用性优异。

[污渍去除性能恢复性评价试验]

(污渍捕捉量)

(1)在供给有足够量的甘油单油酸酯(花王公司制、商品名“RHEODOL(注册商标)MO-60”)的平板电脑(iPad(注册商标)：苹果公司制品)的平滑的板表面(铝硅酸盐玻璃制)上，使例11的清洁器的粘合片卷滚动3分钟，使甘油单油酸酯转印至上述清洁器的粘合体上。按压力设为约700g。

(2)测定此时的上述清洁器的重量，记录其与初期重量的差作为甘油单油酸酯的捕捉量。将其作为第1次捕捉量。

(3)自滚动3分钟后间隔1分钟，在与上述不同的平板电脑(iPad(注册商标)：苹果公司制品)的平滑的板表面(洁净状态)上，使上述清洁器的粘合片卷以约1kg的按压力转动约1/4圈，目视观察向上述板表面的甘油单油酸酯的转印等级。连续3次未确认到转印时，再一次进行上述(1)的操作，测定此时的上述清洁器的重量，记录与第1次捕捉量的差作为甘油单油酸酯的捕捉量。将其作为第2次捕捉量。

上述转印等级的目视观察以如下的基准进行。即，将甘油单油酸酯转印的程度作为相对评价分为5级并评分。点数越低表示转印越多、点数越高表示转印越少。

1点：确认到转印多。

2点：确认到转印。

3点：确认到少量转印。

4点：确认到微量的转印。

5点：未确认到转印。

(4)进行与上述(1)、(3)同样的操作，求得第3次捕捉量。

(5)进行与上述(1)、(3)同样的操作，求得第4次捕捉量。其中，第4次无法进行转印等级的目视观察。

对于捕捉量(mg)，使用三份样品进行上述评价，采用其平均值。另外，通过除以粘合片卷的粘合体的表面积而求得单位面积换算的捕捉量(mg/cm²)。结果示于表6中。转印等级的目视观察结果示于图10中。

(污渍捕捉能力的恢复性)

对增塑剂的配混量与污渍捕捉能力的恢复性之间的关系进行了研究。

(1)在供给有足够量的甘油单油酸酯(花王公司制、商品名“RHEODOL(注册商标)MO-60”)的平板电脑(iPad(注册商标)：苹果公司制品)的平滑的板表面(铝硅酸盐玻璃制)上，使例8，9，11和13的清洁器以及例7的以往的地板用卷状清洁器的粘合片卷各自滚动3分钟，使甘油单油酸酯转印至上述清洁器的粘合体上。按压力设为约700g。

按照上述基准进行上述转印等级的目视观察。对于捕捉量(mg)，通过除以粘合片卷的粘合体的表面积而求得单位面积换算的捕捉量(mg/cm²)。结果示于表7中。转印等级的目视观察的结果示于图11中。

[表6]

表6

[表7]

表7

如表6所示，例11的清洁器的甘油单油酸酯捕捉量最大为20mg。可以期待对人体的皮脂具有同样的效果。另外，如表6和图10所示可以知道，清洁器即便不特意去除捕捉物、污渍捕捉能力也会恢复。从而，去除平板电脑上的皮脂、汗以后，通过放置一段时间，可以反复使用多次。

如表7所示，通过在粘合剂中配混增塑剂，可以增大污渍的捕捉量。另外，如图11所示，发现了粘合剂中的增塑剂的配混量越多、污渍捕捉能力的恢复所需的时间越短的倾向。从这些结果可以知道，通过在粘合剂中配混增塑剂，可以提高对皮脂等包含有机物的污渍的捕捉能力。另外，尽管像这样捕捉量增大，通过增加增塑剂的配混量，污渍捕捉能力的恢复时间也可以缩短。

以上，对本发明的具体例进行了详细的说明，但这些仅是例示，并非对权利要求的限定。权利要求所述的技术方案中，包含以上例示的具体例的各种变形、变更。

附图标记说明

1 便携式机器

2 板表面(显示部)

10 板表面用粘合清洁器

20 支撑体

30 粘合体

32 粘合剂层

36 基材

40 把持部件

42 把手

44 前端转轴部

50 包含有机物的污渍

Claims

1.一种板表面用粘合清洁器，其具备具有再剥离性粘合剂的粘合体，

所述粘合剂含有增塑剂，

该清洁器用于通过使所述粘合体与具有平滑表面的板的该平滑的板表面接触从而清除附着于该板表面的包含有机物的污渍。

2.根据权利要求1所述的板表面用粘合清洁器，其中，具备支撑所述粘合体的支撑体，

所述支撑体以如下方式构成：能边将所述粘合剂按压在所述板表面上边使所述粘合体沿该板表面滚动地保持该粘合体。

3.根据权利要求2所述的板表面用粘合清洁器，其中，所述支撑体形成为圆筒状，在该圆筒状支撑体的外周面具备所述粘合体，

这里，所述圆筒状支撑体的外径设置为至少4mm以上。

4.根据权利要求1～3任一项所述的板表面用粘合清洁器，其中，所述粘合体以粘合片卷的形式构成，该粘合片卷是具备片状基材、且在该片状基材的一面保持所述粘合剂从而形成粘合片并以该粘合剂为外侧卷绕而成的粘合片卷。

5.根据权利要求4所述的板表面用粘合清洁器，其中，所述片状基材由合成树脂、无纺布或纸构成。

6.根据权利要求1～5任一项所述的板表面用粘合清洁器，其用于清除作为所述包含有机物的污渍的人体的皮脂污渍。

7.根据权利要求1～6任一项所述的板表面用粘合清洁器，其中，所述粘合剂为丙烯酸类粘合剂或天然橡胶系粘合剂或聚氨酯系粘合剂。

8.根据权利要求1～7任一项所述的板表面用粘合清洁器，其中，所述粘合剂中的所述增塑剂含量相对于基础聚合物100质量份为5质量份以上。

9.根据权利要求1～8任一项所述的板表面用粘合清洁器，其中，所述增塑剂为选自邻苯二甲酸酯、己二酸酯、偏苯三酸酯和癸二酸酯组成的组中的至少一种。

10.根据权利要求1～9任一项所述的板表面用粘合清洁器，其中，所述粘合体的粘合力以根据JIS Z0237规定的180°剥离试验测定得到的值计为0.05～7N/25mm。

11.根据权利要求1～10任一项所述的板表面用粘合清洁器，其中，所述板为具备玻璃制或合成树脂制的显示面作为所述平滑的板表面的便携式机器，所述粘合清洁器用于清除附着于该平滑的玻璃制或合成树脂制的显示面的包含有机物的污渍。