TW594617B - Organic EL display panel and method for making the same - Google Patents
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Description
594617 五、發明說明（1) [發明所屬之技術領域] 本發明係有關於在一對電極間配 光層及電洞輸送層之有機以元件為之=具有機發 者。 勺矩陣狀之有機EL顯示板 [先前技術] 以往平面顯示板就有所謂的有機el顯示板者 知。而該與液晶顯示板不同之有冑EL顯示板，二 具：自動#光機㉟的明亮且易以•賞的一種普及平二顯 不板。 *、
有機EL顯示板，係以有 矩陣而成。因有機EL元件係 上’依序堆積電洞輸送層、 陰極予以形成。且通常係於 輸送層為其構造。 機EL元件為像素，配置成多個 在I T 0等金屬所構成之陽極 有機發光層、及鋁金屬所成的 有機發光層及陰極間配置電子
區因此’為使陽極及有機發光層能僅存於每一像素發光 二域而須予以進行型圖案化（patterning)，唯於全面形成 a洞輪送層及陰極即不使用遮罩。陽極因有電流流過，必 八、;、地須予以分離形成，而於有機發光層為發出不同顏色光 時’亦需分別形成。此乃為使於像素間不致發光，以將每 像素之間隔明確化者。另因不使用遮罩在製程上較為方 便’且可將電洞輸送層及陰極形成於全面。同時，亦能以 陰極由上方空間分隔有機EL元件。 如上述方式形成有機EL板，即可予以進行顯示之作 業。
594617 五、發明說明（2) 發明所需解決的問題 若於此時進行 之像素元件無法獲 給的TFT(薄膜電晶 上述缺陷像素 素」及不發光的「 E L元件上有問題時 就該有機EL元 為製造過程中之灰 上述，須於每一像 層亦多用同一型樣 沈積源前方配置遮 罩時，多在沈積環 層。 若如上述，塵 電洞輸送層上。且 子輸送層的有機層 極在灰塵周圍可直 陽極藉由電洞輸送 變窄，因之，有於 像素。 本發明係有鑑 防止發生暗點的有 [發明内容] 有機EL板之顯示測試，即因包含有缺陷 得所需發光。而該缺陷係由控制電流供 體），或有機EL元件本身的構造所成。 者。若在有機 發現其原因多 也就是說，如 中，有時常發光的所謂「亮點缺陷像 暗點(dark spot)像素」 ，通常係形成為暗點。 件的缺陷予以檢討結果 塵混入有機發光層所致 素分別將發光層予以圖案化（電子輸送 )，而於該有機發光層之圖案化，需於 罩以進行沈積作業，因此，於使用該遮 境中帶入灰塵，使灰塵混入有機發光 體係於形成時混入，又因灰塵將乘載於 於存有灰塵時，因有機發光層（包含電 )的厚度較薄而無法遮蓋灰塵，致使陰 接與電洞輸送層觸接，因而，使陰極與 層處於觸接位置，使陰•陽極間的區隔 該部分發生洩漏電流現象而產生不發光 於上述問題而作者，係有關於如何製造 機EL板0
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五、發明說明（3) 本發明係於：一對電極間，至少配右： 層及電洞輪送層的有機EL元件為矩陣狀 機：機，光 若將電洞輪送層的厚度設定為17〇nm以上，即二二 塵體等混入’使電洞輸送層上方凸到陰極位置時， 火
2絕緣破壞之虞，0而，得以減少有機EL元件之缺陷；弓I 又因本發明係於：一對電極間，至少配有具備 光層及電洞輸送層的有機EL元件為矩陣狀之有機EL顯示^ 的製造方法，且係於形成有機EL元件的陽極後，在顯示板 全面形成厚度170nm以上的電洞輸送層，而在形成的電洞 輸送層上’由遮罩就每一有機EL元件予以分隔，以 機發光層為特徵。 [實施方式] 兹將本發明的實施形態參照附圖說明於後： 第1圖係表示像素部分構成的示意圖。在動態矩陣型 的元件基板上，係以形成為每一像素具兩個TF1^ 一個電 容’所構成之一有機EL元件EL者。唯於圖中，僅表示該有 機EL元件。 圖中’元件基板係具有：形成於玻璃基板3 0上的驅動 TFT40。係將驅動TFT40，與有機EL元件EL之構成予以表示 者。如示’驅動TFT40係形成於玻璃基板30上，且於驅動 TFT4 0具有：以低溫多晶矽形成的主動層4〇a。而於該主動
594617 五、發明說明（5) 如上述構成中，有機發光層5 4係以每一像素予以圖案 化形成。該圖案化作業係使用真空沈積中之蒸發物為遮 罩，予以進行限定者。唯因遮罩容易附著灰塵，尤難於完 全防止0. 3 # m以下的灰塵混入。 又在形成有機發光層5 4時，若有灰塵混入，即如第2 圖所示，將由灰塵隔斷有機發光層5 4。之後，若以序形成 電子輸送層56、陰極58，即於灰塵周圍發生不連續部分， 且可能發生使陰極5 8的一部分直接觸接於電洞輸送層5 2的 現象。 而於該狀態中之有機EL元件，係於施加其最大電壓 時，可能將該電壓（如，1 2 V )加於電洞輸送層5 2，通常可 使電洞輸送層5 2引起絕緣的破壞，致使該部分的短路而造 成缺陷像素。而於發生該變質現象，可能將電洞輸送層5 2 表面的變質擴大，而有涉及周圍像素的影響。 唯於本實施形態中，係如第3圖所示，將該電洞輸送 層5 2的厚度設定為170n m以上之較一般為厚者。因此，在 施加1 2 V時，在電洞輸送層5 2上不致於引起絕緣的破壞。 因此，在灰塵混入時，並無電洞輸送層5 2的破壞，因而， 得以防止上述缺點的發生。 再且，如第4圖所示，在有機發光層5 4的形成位置偏 移時，雖在透明電極5 0上，但亦有可能發生有機發光層5 4 的不存在之情形。此時，雖於電洞輸送層5 2亦能施加大電 壓，唯於本實施形態，因電洞輸送層5 2較厚，因而無引起 絕緣破壞之虞。又於圖中，如有機發光層5 4—樣，係將電
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Claims (1)
- 594617 六、申請專利範圍 1. 一種有機電場發光顯示板，係於一對電極間，至少配 置有：具備有機發光層及電洞輸送層的有機EL元件成 為矩陣狀之有機EL顯示板，其中， 上述電洞輸送層的厚度係1 7 0 n m以上者。 2. —種有機電場發光顯示板的製造方法，係於一對電極 間，至少配置有：具備有機發光層及電洞輸送層的有 機E L元件為矩陣狀之有機E L顯示板的製造方法，其 中， 係於形成有機EL元件的陽極後，在顯示板全面形 成厚度1 7 0 nm以上的電洞輸送層，且在形成的電洞輸送 層上，由遮罩就每一有機EL元件予以分隔，以形成有 機發光層者。314431. ptd 第12頁
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