TW594314B - Manufacturing method of flat panel display cells - Google Patents

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594314 A7 B7 五、發明説明（1) 〔發明之背景〕 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係有關平面顯示元件之製法，尤其，隔著所定 之間隙貼合（對準黏貼）兩片之基板來形成顯示元件的平 面顯示元件之製造方法有關。 近年來，平面顯示元件乃做爲攜帶用〇 A (事務工作 自動化）機器或電腦終端或電視機等之圖像顯示裝置，被 廣泛地使用。此種平面顯示元件，通常具備有以具有所定 之間隙成對向來配置之一對電極基板、及封入於該等電極 基板間之液晶等的光調變層。而電極基板之周緣部彼此乃 由封閉劑來封著之同時，在一對電極基板間，配置有要保 持用於形成顯示元件（cell)的一對電極基板之間隙用的複 數間隔件。 該等間隔件，一般係以球狀之樹脂所形成，且成隨便 (不規則）地散布於電極基板之顯示區域內。爲此，在於 封入液晶於顯示元件所形成之液晶顯示裝置，可由間隔件 而使液晶分子等之取向（定向）產生錯亂，又由間隔件之 散布的偏差，也具有可能產生顯示不均勻之虞。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 爲此’近年來’爲了要獲得更進一*步之局顯不晶位的 顯示圖像（影像），而開發一種在電極基板之非顯示區域 ，配設以圖型形成光致蝕刻劑等所成之間隔柱，而由該等 間隔柱來保持一對電極基板之間隙成爲一定的平面顯示元 件，以供予實用。 而用於如上述之平面顯示元件的顯示元件，乃由以下 之過程（製程）來製造。首先，準備各具有顯示元件之形 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 一 -4- 594314 A7 B7 五、發明説明（3 成區域之兩片母玻璃板。而在一方之母玻璃板上，各別塗 佈成連續狀圍繞形成區域的封閉（密封）劑，及假密封劑 ，再在母玻璃板端部，塗佈用於防止與另一方之母玻璃板 黏貼產生偏差用之暫時固定劑。 接著，成相對向配置兩片之母玻璃板，而由平面組裝 器來粗略地定位成配置成相對向於平面顯示元件的顯示區 域之圖素節距之圖型偏差能在於約5 // m以內。而後，壓 緊兩片之母玻璃板來貼合。其次，校正調整母玻璃板，以 減少圖素節距之圖型偏差，而後予以硬化暫時固定劑來暫 時固定兩片之母玻璃板，進而予以硬化密封劑及假密封劑 〇 然而，依照上述之製造方法時，由平面組裝器定位後 ，予以貼合兩片母玻璃板時，會使暫時固定劑崩潰（塌下 )，而使母玻璃板之端部彼此貼著。爲此，由校準器進行 要減少圖素節距偏差之校準調整時，並無法令母玻璃板順 暢（圓滑）地產生相對運動，以致要實施校準調整需要長 時間，而會降低生產性。 〔發明之摘要〕 本發明係鑑於上述之問題而發明者，其目的係擬提供 一種意圖縮短校準調整的時間，增進生產性之平面顯示元 件之製造方法者。 爲了達成上述之目的，有關本發明之一形態的平面顯 示元件之製造方法，係具備隔著所定之間隙配置成相對向 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） m-—. - mi n I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 釘 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -5- 594314 A7 _B7_ 五、發明説明（3) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 且由密封劑來貼合周緣部彼此的一對基板的平面顯示元件 之製造方法，其特徵爲包括有：予以準備各較上述一對基 板大尺寸之一對母基板；予以形成顯示形成部於上述各母 基板上；至少在一方之母基板上，配置密封劑成圍繞上述 顯示形成部周緣部之同時，在上述母基板端部配置要保持 兩片母基板間隙用的端部間隔件及覆蓋上述端部間隔件之 暫時固定劑；以夾持上述密封劑，端部間隔件及暫時固定 劑來貼合上述兩片母基板；予以校準調整上述所貼合之兩 片母基板彼此；上述校準調整後，以硬化上述暫時固定劑 來暫時固定兩片母基板；上述暫時固定後，予以硬化上述 密封劑來使兩片母基板成爲真正地固定；及上述真正之固 定後，在上述密封劑外側切斷上述兩片母基板，以切出上 述一對基板。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又有關本發明之其他形態的平面顯示元件之製造方法 ，係具備有：隔著所定之間隙配置成相對向且由密封劑來 貼合周緣部彼此的一對基板；配設於上述基板間而保持上 述基板間之間隙的複數間隔柱；及封入於上述密封劑成連 續狀所圍繞之區域的光調變層的平面顯示元件之製造方法 ，其特徵爲包括有：予以準備各較上述一對基板大尺寸之 一對母基板；予以形成顯示形成部於上述各母基板上；至 少在一方之母基板上，配置密封劑成圍繞上述顯示形成部 周緣部之同時，在上述母基板端部配置要保持兩片母基板 間隙用的端部間_件及覆盡上述端部間隔件之暫時固定劑 ，·以夾持上述密封劑，端部間隔件及暫時固定劑來貼合上 本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) " —- -6 - 594314 A7 B7 五、發明説明（4) 述兩片母基板；予以校準調整上述所貼合之兩片母基板彼 此；上述校準調整後，以硬化上述暫時固定劑來暫時固定 兩片母基板；上述暫時固定後，予以硬化上述密封劑來使 兩片母基板成爲真正地固定；及上述真正之固定後，在上 述密封劑外側切斷上述兩片母基板，以切出上述一對基板 〇 依據如上述所構成的平面顯示元件之製造方法，由於 介居端部間隔件而可防止母基板端發生黏著，而在校準調 整時，可圓滑（順暢）地來相對移動母基板。由而，可意 圖縮短校準調整之時間，且增進平面顯示元件之生產性。 而本發明的另外之目的和功效，將敍述於以下且可由 該說明而察明或由該發明之實例而學到。本發明之目的和 功效尤其可由將敍述之手段和組合來實施及獲得。 〔發明之實施形態〕 以下，將參照圖式來詳細說明本發明之實施形態。首 先’做爲由有關本實施形態之製造方法所製造之平面顯示 元件，將說明有關液晶顯示元件。 如圖1所示，液晶顯示元件1 0具備有隔著所定間隙 成相對向配置陣列基板1 2及對向基板1 1，而做爲光調 變層封入有液晶層1 4於該等基板間。陣列基板1 2及對 向基板1 1之周緣部乃由密封劑1 5來互相封著著，且在 於該等基板間，配置了用於保持基板間隙成一定用之複數 間隔柱1 3。液晶顯示元件1 0之基板尺寸（大小）做成 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ^ϋ· - ϋϋ ί n i^i— ϋ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 594314 A7 B7 五、發明説明（5) 爲3 Ο Ο X 2 5 Ο X 0 . 7 m m，顯示區域之大小則做成爲 253xl9〇mmo 對向基板1 1乃具備3 0 Ox 2 5〇x 0 . 7mm之璃 璃基板1 6，且在該璃璃基板上，形成有濾色（器）層 1 7、及由銦氧化錫物（以下簡稱爲I T ◦)所形成之對 向電極1 8。濾色層1 7乃具有由丙烯樹脂所形成之R ( 紅）、G (綠）、B (藍）的條紋狀之著色層，及未圖示 之黑（.色）條紋。 又對向基板1 1具有形成於對向電極1 8上且朝陣列 基板1 2側突出之由丙烯樹脂所形成的複數間隔柱1 3。 該等間隔柱1 3被形成爲高度有5 // m，而其配置密度係 對於圖素區域1 m m 2以例如1 〇 〇 〇 // m 2之比率來配設 。又間隔柱1 3係均勻地配置於與陣列基板1 2之未圖示 的配線層區域等之非顯示區域成相對向的區域，並從其上 面來成膜液晶取向膜2 3。 再者，間隔柱1 3也可配設於濾色層1 7和對向電極 1 8之間，又也可疊層濾色層1 7之各著色層來形成。

陣列基板1 2具備與對向基板1 1同樣之3 0 0 X 2 5 0 X 0 . 7 m m的璃璃基板2 0，該璃璃基板上形成 有多數條之掃描線及信號線成矩陣狀’而在由掃描線和信 號線所包圍之區域，配設有圖素電極2 2。又在掃描線和 信號線之近旁，配設了驅動液晶層1 4用之薄膜電晶體（ 以下簡稱爲TFT) 21 ，並連接於圖素電極22。而成 膜液晶取向膜2 4成疊層於該等配線、圖素電極2 2、 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I -II I- I !: - — 1 II I I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -8- 594314 A7 B7 五、發明説明（6) T F T。又在對向基板1 1及陣列基板1 2之外面，各配 置有偏極（偏振）光板2 6、2 7。 接著，說明有關構成如上述之液晶顯示元件1 0之製 造方法。首先，如圖2所示，準備將成爲對向基板1 1之 璃璃基板1 6的矩形板狀之母玻璃板4 1 ，及將成爲陣列 基板1 2之璃璃基板2 0的矩形狀之母玻璃板4 2。各做 爲母基板來作用（產生機能）之該等母玻璃板4 1、4 2 係被形成爲較璃璃基板1 6，2 0具有充分大之尺寸，例 如 650x550x0 · 7mm。 接著，重複地實施著色層之成膜於母玻璃板4 1上， 由照像平板印刷（光刻）過程來圖型形成，以形成各具有 條紋狀之R (紅）、G (綠）、B (藍）的著色層之濾色 (器）層1 7。接著，以濺射法來成膜I T ◦膜於濾色層 1 7上，以形成對向電極1 8。而後，成膜丙烯樹脂膜於 對向電極1 8上，且由光刻過程來圖型形成複數之間隔柱 1 3。並塗佈液晶取向膜2 3於其上面後，進行摩擦處理 ，以形成做爲顯示形成部之對向基板圖型1 1 a。再者， 對向基板圖型1 1 a係形成於對於要切出璃璃基板1 6時 之矩形狀切出線1 6 a之內側。 其次，對於母玻璃板4 2上，重複地實施金屬層、半 導體層、絕緣層等的成膜，由光刻過程所實施之圖型形成 ，而形成掃描線、信號線、T F T 2 1。接著，由濺射法 來成膜I T〇膜於母玻璃板4 2上，並由光刻過程來使其 圖型形成，以形成排列成矩陣狀的圖素電極2 2。且再在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I: . ί i : —I ϋ·— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -9 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 594314 A7 ____B7_ 五、發明説明（7) 該等上面’塗佈液晶取向膜2 4後，予以進行摩擦處理來 形成做爲顯示形成部之陣列基板圖型1 2 a於母玻璃板4 2 J: °陣列基板1 2 a係形成在對於要切出璃璃基板2 0 時之矩形狀的切出線2 0 a之內側。 接著’如圖2及圖3 (a)所示，由未圖示之調合器 (dispenser)來沿著在於切出線2 〇 a內側之母玻璃板4 2 上的陣列基板圖型1 2 a之顯示區域周邊線塗佈密封劑 1 5，且塗佈成除了注入口 1 5 a之外形成由密封劑1 5 所圍繞。而做爲密封劑1 5，使有了例如直徑5 // m之玻 璃纖維與熱硬化性之環氧樹脂混合的密封劑。 其次，在較切出線2 0 a爲外側且沿著母玻璃板4 2 周（邊）緣，由調合器塗佈與密封劑1 5同一成分所形成 之假密封劑3 0。該時，假密封劑3 0除了母玻璃板4 2 之周緣角隅部之外塗佈整個周緣。 再者，如圖2及圖3 (b)所示，在母玻璃板42周 緣部之四個角隅，各排列於假密封劑3 0來塗佈暫時固定 劑3 1成直線狀。而做爲暫時固定劑3 1 ，使用了由添加 二氧化矽球所形成之直徑5 // m的端部間隔件2 8之紫外 線硬化性樹脂所形成的暫時固定劑。 接著，將母玻璃板4 1、母玻璃板4 2以形成液晶取 向膜2 3、2 4之各摩擦向互成9 0°狀來配置成相對向 。並由未圖示之平面組裝器來槪略地定位母玻璃板4 1、 4 2，使之對向基板圖型1 1 a及陣列基板僵型1 2之圖 素節距的圖型偏差能形成在於5 # m以內。而後，如圖3 本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ' ' -10 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 594314 A7 B7 五、發明説明（8) (c)所示，以400kg f之壓力予以壓緊，以令母玻 璃板4 1及母玻璃板4 2藉密封劑1 5、假密封劑3 0及 暫時固定劑3 1來貼合。 該時，因在配置於母玻璃板4 2四個角隅之暫時固定 劑中混進有端部間隔件2 8，因而，母玻璃板4 1及4 ‘ 2 甚至在於周緣部也可由端部間隔件2 8而保持約5 // m之 間隙，使得可防止互相黏貼。 而後，由未圖示之校準器來校準調整母玻璃板4 1、 4 2，以令對向基板圖型1 1 a及陣列基板圖型1 2 a之 圖素節距的圖型偏差能在於例如5 // m以內。該時，由校 準器所進行之校準調整次數僅5次就完成，且所需要之時 間爲約1 0秒鐘。再者，以使用未混進有端部間隔件2 8 之暫時固定劑來準備同一尺寸（大小）之液晶元件，且由 校準器進行校準調整的結果，對於校準調整直至圖型偏差 形成在於所期盼値之範圍內爲止所花費的時間，卻用了約 5 0秒鐘。 在完成上述校準調整後，如圖3 ( d )所示，由水銀 燈3 3照射紫外線至暫時固定劑3 1來加以固定，以暫時 固定母玻璃板4 1和母玻璃板4 2。接著，以1 5 0 °C燃 燒密封劑1 5及假密封劑3 0約7小時來使之硬化，以令 母玻璃板4 1和母玻璃板4 2真正地加以固定。其次，以 如圖3 ( e )所示，沿著切出線1 6 a、2 0 a切割母玻 璃板4 1及4 2，就可獲得所期盼之液晶元件1 0 b。 接著，從形成於密封劑1 5之注入口 1 5 a ，由例如 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁}

-11 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 594314 A7 B7 五、發明説明（9) 減壓注入方式來注入氟系之液晶組成物於對向基板1 1 a 和陣列基板1 2的間隙之後，以紫外線硬化樹脂封閉注入 口 1 5 a來封入液晶層1 4。並對於對向基板1 1及陣列 基板1 2，各黏貼偏振光板2 6、2 7而完成液晶顯示元 件1 0。 依據構成如上述之製造方法，當要製造由間隔柱1 3 保持間隙之液晶顯示元件Γ 0的液晶元件（cell)時，因在 要暫時固定完成對向配置之兩片母玻璃板4 1 、4 2用的 暫時固定劑3 1中，混進有端部間隔件2 8，使得也能在 兩母玻璃板4 1、4 2之周（邊）緣部予以保持母玻璃板 間的間隙，因而，可防止母玻璃板4 1、4 2彼此產生黏 著之情事。因此，在校準調整時，可令母玻璃板4 1、 4 2形成圓滑順暢地進行相對移動，致使傳統上約要費 5 0秒鐘之校準調整時間，可極端地縮短成爲約1 0秒鐘 。因此，可增進顯示品位爲高之液晶顯示元件1 〇的生產 性，而可意圖液晶顯示元件的大量生產化，低成本化。 再者，用於保持兩片母基板端部間之間隙用的端部間 隔件，並不限定於上述之球狀的端部間隔件而已，也可使 用柱狀之端部間隔件。該時，如圖4所示，予以形液晶顯 示元件之間隔柱1 3於母玻璃板4 2之陣列基板1 2 a上 ，該時，也同時在母玻璃板4 2之周緣部，例如在四丁角 隅，予以形成柱狀之端部間隔件2 8的圖型。並塗佈暫時 固定劑3 1成重疊於該等端部間隔件2 8。而後，以與上 述實施形態同樣之構成來貼合母坡璃板4 1、4 2。 本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（ 210X297公釐） "" — -12- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 594314 A 7 B7 五、發明説明（Φ 而做爲暫時固定劑3 1使用了紫外線硬化性之樹脂， 又端部間隔件予以形成一邊爲如1 〇 〇 // m之正方形而高 度爲5 // m之方柱形狀，並以例1 0 // m之節距來形成。 其他之結構係與前述之實施形態同樣，可由同一過程（製 程）來製造液晶顯示元件1 0。 甚至如上述，做爲端部間隔件使用了柱狀間隔件之場 合，也可獲得與前述之實施形態同樣的作用效果。 其他，本發明並非僅限定於上述實施形態而已，可在 本發明之範圍內實施種種變形。例如用於保持兩片基板間 之間隙用的間隔柱的尺寸或分佈比率等可任意地來設之同 時，所使用之密封劑、假（虛設）密封劑、及暫時固定劑 原材料或特性等也可任意地來選擇。 母基板或平面顯示元件之尺寸（大小）等並不限定於 實施形態而已，又也可使用由形成複數之顯示元件圖型於 母基板上的多數製法來同時形成複數之元件的製程。再者 ，在上述之實施形態，雖構成塗佈密封劑、假密封劑、暫 時固定劑於陣列基板側之母玻璃板上，但也可構成爲塗佈 該等於對向基板側的母玻璃板。 本發明並非僅限定於間隔柱而已，也可適用球狀間隔 件於製造平面顯示元件，或未具有間隔件之平面顯示元件 ’又也非僅限定於液晶顯示元件而已，亦可適用於有機 E L ( Electro Luminescence，電子發光）面板等之其他平 面顯示元件。 除此之外的附加優異處及更改可容易地由熟練技術者 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4規格（210X297公麓) '~~ -13- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

594314 A7 _ B7 五、發明説明（1)1 來實施。本發明並非僅限定於上述之說明及實施例，只g 不脫離本發明之範疇可做成種種的變化。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 〔圖式之簡單說明〕 圖1係顯示由有關本發明之實施形態的製造方法所製 造之液晶顯示元件的剖面圖。 圖2係有關本發明之實施形態的製造方法中，以槪略 地來顯示成相對向配置兩片母玻璃板之狀態的分解斜視（ 立體）圖。 圖3 A〜圖3 E係各別顯示在上述製造方法中之密封 劑及假密封劑的塗佈過程、暫時固定劑的塗佈過程、貼合 母玻璃板的過程、暫時固定劑硬化過程、切出液晶元件過 程之剖面圖。 圖4 A、4 B係各別顯示有關本發明之第2實施形態 的製造方法中之暫時固定劑的塗佈過程、貼合母玻璃板的 過程之剖面圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 〔符號之說明〕 10 液晶顯示元件 10b 液晶元件 11 對向基板 11a 對向電極圖型 12 陣列基板 12a 陣列基板圖型 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210父297公釐1 " -14- 594314 A7 B7 五、發明説明（作 4 7 2 0 2 0 2 1 2 3 2 4 2 6 2 7 2 8 3 0 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 4 間隔柱 液晶層 密封（封閉）劑 注入口 璃璃基板（對向基板） 切出線 瀘色（器）層 對向電極 玻璃纖維 玻璃基板（陣列基板） 切出線 薄膜電晶體（T F T ) 液晶取向（定向）膜（對向基板〉 液晶取向膜（陣列基板） 偏振光（偏極光）板（對向基板） 偏振光板（陣列基板） 端部間隔件 假（虛設）密封劑 暫時固定劑 水銀燈 母玻璃板（對向基板） 母玻璃板（陣列基板） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -15-

Claims (1)

1. 594314 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 · 一種平面顯示元件之製造方法，係具備隔著所定 之間隙來配置成相對向且由密封劑貼合周（邊）緣部彼此 的一對基板的平面顯示元件之製造方法，其特徵爲包括有 予以形成顯示形成部於上述各母基板上； 至少在一方之母基板上，配置密封劑成圍繞上述顯示 形成部周緣部之同時，在上述母基板端部配置要保持兩片 母基板間隔用的端部間隔件及覆蓋上述端部間隔件之暫時 固定劑； 以夾持上述密封劑、端部間隔件及暫時固定劑來貼合 上述兩片母基板； 予以校準調整上述所貼合之兩片母基板彼此； 上述校準調整後，以硬化上述暫時固定劑來暫時固定 兩片母基板； 上述暫時固定後，予以硬化上述密封劑來使兩片母基 板成爲真正地固定；及 上述真正之固定後，在上述密封劑外側切斷上述兩片 母基板，以切出上述一對基板。 2 ·如申請專利範圍第1項之平面顯示元件之製造方 法，其中要配置上述端部間隔件及暫時固定劑.之過程，包 括有要塗佈混進有端部間隔件之暫時固定劑於上述母基板 的過程。 3 ·如申請專利範圍第1項之平面顯示元件'之製造方 法，其中要配置上述端部間隔件及暫時固定劑之過程，包 本紙張财國國家榇準（。奶）入4祕（210父297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁〕 .裝_ 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -1R - 594314 六、申請專利範圍 括有在形成柱狀端部於上 狀之端部間隔件來塗佈上 過程。 4 .如申請專利範圍 法，其中將上述端部間隔 板端部之至少四個角隅處< 5 .—種平面顯示元 所定之間隙配置成相對向 一對基板；配設於上述基 複數間隔柱；及封入於上 的光調變層的平面顯示元 A8 B8 C8 D8 述母基板之後，以重疊於上述柱 述暫時固定劑於上述母基板上的 第1項之平面顯示元件之製造方 件及暫時固定劑配置於上述母基 > 件之製造方法，係具備有：隔著 且由密封劑來貼合周緣部彼此的 板間而保持上述基板間之間隙的 述密封劑成連續狀所圍繞之區域 件之製造方法，其特徵爲包括有 n n n n m m n m I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 予以準備較上述一對基板大尺寸之一對母基板； 予以形成顯示形成部於上述各母基板上； 至少在一方之母基板上，配置密封劑成圍繞上述顯示 形成部周緣部之同時，在上述母基板端部配置要保持兩片 母基板間隙用的端部間隔件及覆蓋上述端部間隔件之暫時 固定劑； 以夾持上述密封劑、端部間隔件及暫時固定劑來貼合 上述兩片母基板； 予以校準調整上述所貼合之兩片母基板彼此； 上述校準調整後，以硬化上述暫時固定劑來暫時固定 兩片母基板； 上述暫時固定後，予以硬化上述密封劑來使兩片母基 木紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -17 - 594314 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 板成爲真正地固定；及 I I n u n n I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 上述真正之固定後，在上述密封劑外側切斷上述兩片 母基板，以切出上述一對基板。 6 ·如申請專利範圍第5項之平面顯示元件之製造方 法’其中要配置上述端部間隔件及暫時固定劑之過程，包 括有要塗混進有端部間隔件之暫時固定劑於上述母基板的 過程。 7 ·如申請專利範圍第5項之平面顯示元件之製造方 法’其中要配置上述端部間隔件及暫時固定劑之過程，包 括有在形成柱狀端部於上述母基板之後，以重疊於上述柱 狀之端部間隔件來塗佈上述暫時固定劑於上述母基板上的 過程。 線 8 ·如申請專利範圍第5項之平面顯示元件之製造方 法’其中將位於上述一方母基板之顯示形成部的柱狀間隔 件’及位於上述母基板端部之柱狀的端部間隔件以同一過 程來形成，並以重疊於上述柱狀之端部間隔件來塗佈上述 暫時固定劑於上述母基板上。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 9 ·如申請專利範圍第5項之平面顯示元件之製造方 法，其中前述光調變層乃由液晶組成物所形成之液晶層。 1 〇 .如申請專利範圍第5項之平面顯示.元件之製造 方法，其中做爲上述密封劑及暫時固定劑，將各使用硬化 方法爲相異之材料。 1 1 ·如申請專利範圍第1 0項之平面顯示元件之製 造方法，其中前述密封劑係由熱硬化型之材料所形成，而 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -1ft - 594314 A8 B8 C8 ______ D8 六、申請專利範圍 則述暫時固疋劑係由紫外線硬化型之材料所形成。 1 2 ·如申請專利範圔第5項之平面顯示元件之製造 方法，其中將上述端部間隔件及暫時固定劑配置於上述母 基板之至少四個角隅。 n I— n n m m n I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -1Q -