TW591113B - Vortex inhibitor with sacrificial rod - Google Patents

Description

591113 A7 _____B7 _ 五、發明説明（1 ) 發明範疇 本發明係有關一種當熔融金屬由容器轉運時分離熔 渣與熔融金屬之裝置。 背景技藝 於金屬製程，一層包含金屬雜質的熔渣層形成於盛裝 於金屬容器如熔爐、澆口盤或澆桶的熔融金屬表面上。當 熔融金屬由容器排出時，熔融金屬流經卸料口的流動引發 卸料噴嘴上方的旋轉。於臨界程度，旋轉能量形成渦旋， 因此熔渣層被抽吸入噴嘴内部而污染澆鑄。分離熔渣與熔 融金屬可提升卸料金屬的品質。 已知若干裝置來抑制熔渣經由噴嘴的抽吸效果而被 引進贺嘴内部。多種先前已知限制熔渣流經卻料噴嘴之裝 置係呈耐火本體以及伸長桿的組合形式。例如Stilkerieg2 德國說明書DE 19821981 A1摘要揭示一種熔渣保留器，其 係由一個封閉本體及一個有翅片的導桿組成。翅片件係由 耐火材料較佳為耐火混凝土組成。封閉本體也有一桿由封 閉本體底部向上垂直凸起。此桿係附著於壁，而壁將熔渣 保留器設置於出口通道上。雖然翅片元件適合其預期用 途，但翅片元件之製造上昂貴。因此使用有翅片之導桿實 質增加金屬鑄造成本。此外，延長桿進入出口，阻塞澆注 過程熔融金屬流經噴嘴的流動。結果使用此種耐火本體及 伸長桿的組合進行金屬澆注操作或延長處理時間，造成處 理成本增高。

LaBate之美國專利第4,799,65〇號揭示一種熔渣保留 本紙張尺度適财關家鮮（CNS) A4規格⑵QX297公幻 ' ------ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

五、發明説明（2 ) 器，其係由錐形化的圓形包圍體組成，該包圍體具有錐形 化六面體形之耐火伸長件。圓形包圍體的大小足夠封住出 D。金屬桿通過圓形包圍體中心，金屬桿向下伸長入細長 六面體形伸長件，俾接合圓形包圍體以及六面體形=長 件。六面體形伸長件過早節流溶融金屬通過卸料嘴嘴的流 ^。結果於纽結束後有相當量未使料㈣金屬留在2 7内’實質減少每次洗注放出的_金屬總量，因而增高 操作成本。 ° ^ UBate等人之美國專利第4,494J34號揭示一種熔渣保 留器，其具有經修改的錐形耐火本體及桿。該桿延伸至本 體中心下方且以耐火襯套覆蓋。上伸長件含有回轉機構， 忒回轉機構用來接合一種機械裝置，該機械裝置將熔渣保 留裝置定位於出口孔上方。該專利案也涵蓋一種將熔渣之 攜帶出減至最低之方法，該方法係經由下降一本體，該本 體有多個概略不規則面以及一個導件裝置於有限面積，排 乾熔爐，監視形成喇叭口之流，以及切斷流經出口孔。不 幸，導件裝置連續干擾，延長金屬卸料時間，造成操作員 過早結束熔融金屬流。此外，建構以及附著耐火襯套至向 下伸長件的過程顯著增加熔渣保留器的製造成本。

LaBate之美國專利第4,709,903號揭示一種由桶形耐火 本體及桿組成的熔渣保留器。桿垂直延伸貫穿桶形本體且 向上及向下伸展。向上伸長件接合於一種機械裝置，該機 械裝置用來將熔渣保留裝置定位於出口孔上方。向下伸長 件覆蓋有耐火襯套。但向下伸長件進入出口孔，連續過早 妨礙熔融金屬的流經卸料噴嘴。結果如前文討論，造成澆 注過早結束的問題。也遭遇先前討論之成形與組裝問題。

LaBate，„等人之美國專利第4,61〇,436號揭示一種熔 產保遠包圍體’其具有_個錐形本體以及細長導件裝置， 該導件裝置係由細長導件以及由包圍體懸吊的梢端部組 成。導件的梢端部有個凹部或空月空，其加速導件對準出口 孔。導件伸長至低於包圍體錐形端下方部分塗覆以耐火襯 套。，如同其它揭示内容，由於過早節流以及纽結束造成 作業成本提高。此外，使用複雜細長導件裝置，實質增加 製造複雜度故不利。 先前已知耐火本體及伸長桿的組合另有其它缺點。此 等組合需要預先組裝。結果形成的單元需要特殊包裝才能 確保伸長桿不會在運輸期間斷裂。此外，本體與桿的組合 形狀複雜減少指定空間可運輸的單元數量。此外，現有裝 置之細長桿可能撞擊容器壁而非進入其於出口孔的預定： 置。由於賤形成於出口孔上方，故裝置定位不準確對抑 制渴旋的效果極小或無。運輸及操作問題造成業界難以接 受帶有本體與桿組合的渦旋抑制件。 發明概要 本發明經由提供-種滿旋抑制件而克服前述缺點，該 渦旋抑制件係使用耐火本體其具有中空腔室，該腔室適合 接納犧牲件。渦旋抑制件之比重低於熔融金屬比重，可於 溶融金屬浴·槽内自行定位成窄端向下位置。犧牲件由於在 移進金屬浴槽後不久消失，故不會妨礙溶融金屬流動。、 五、發明説明（4 ) 外即使犧牲桿碰撞容器壁，桿也在引進容器後不久消失， 二匕，讓本體可重新定位在職形成區。此外，犧 ==複雜昂貴的導件系統’可由廉價金屬桿、棒、 柱或，、匕類型細長件如管構成。 概略言之，本發明之渴旋抑制件包含一個細長可洗轉 :體，—中空腔室定位於本體錐形化軸的縱向方 向，以及一細長犧牲件由中空腔室所承載 等 而 浮 渦 :火材料-詞為均一混合物，但均一無需材料的完全 1 貝’可包括每丸、鋼纖維或其它材料的交互混合物，該 =料可與可錢耐火材料—致混合俾調整本體比重。純 言之’均勾混合物比重係選定為讓本體與犧牲件組合藉、 ^支載於熔渣層與㈣金屬制的界©。此外本發明^渦 疋抑制件於運輸則無需先組裝，如此減少運輸先前已知本 體與導件相關的困難及成本。 該本體為概略錐形，該錐形係沿縱軸由底部朝向窄端 ^展。概略錐形—詞表示本體通常係等形於經由於卸料喷 嘴上方渦動熔融金屬而形成的渦旋形狀。底部截面積係大 :窄端截面積。用於此處’窄端一詞須了解非定義任何特 疋形狀’ τ包括尖端、圓端或平坦面。底部可由單純或複 雜夕角形或圓化或圓形形成。複雜多角形底部包括平面、 凹β或凹口。此等結構可沿本體縱向方向伸展。錐形較好 沿本體長度方向為-致。耐火本體較好係經由形 形的模具建構而成。 錐 中空腔室係設置於本體縱軸之縱向方向且於本體内 591113 五 發明説明 ， =展。用來建構耐火本體賴具具有插件，該插件較佳 2軸形式，該軸於硬化過程中形成中空腔室。依據用途 而疋，轴可與耐火本體分開，或一旦模製混合物硬化時可 保留於耐火本體内部。若主軸係與耐火本體分開，則結果 所仔空白中空腔室服貼接納細長犧牲件1主軸係於建構 =後被保留，則犧牲㈣附著於主軸末端。任—種情況下， 當主軸被導引人炼融金屬容器内部時，中空腔室可以溶融 金屬填補而於耐火本體内部形成—芯。金屬芯輔助耐火本 體於窄端向下位置定向。 細長犧牲件可由中空金屬或實心金屬構成，可塗覆以 耐火材料。若細長件為中空，則中空也可使用耐火材料填 補。當渦旋抑制件置於熔融金屬容器時，犧牲件對準渦旋 抑制件於渦旋可能形成區。隨著澆注過程的持續進行，犧 牲件被溶解於熔融金屬浴槽，因而不會干擾熔融金屬之流 經卸料喷嘴。 如此本發明提供一種渦旋抑制件，其具有一耐火本 體、一中空腔室於耐火本體内部以及一犧牲件。此等結構 有助於耐火本體的定向，讓其窄端向下朝向熔融金屬容器 之卸料噴嘴伸展，同時不會減低熔融金屬流經卸料噴嘴的 流動。當渦旋抑制件插入熔融金屬浴槽時，結果形成的本 體與犧牲件的組合之比重係小於熔融金屬比重。較好耐火 本體維持重心比浮力支點中心更接近窄端，即使於犧牲桿 溶解之後亦.如此。此外由於細長件係作犧牲用途，故可於 對卸料流造成節流效應之前溶解。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 591113 A7 B7 面 頂 五、發明説明（6 結果本發明允許實質完成熔爐的排乾，而熔渣層與熔 融金屬層㈤之交混減至最低。此外須了解本發明也可用於 其它熔融金屬容器如澆桶及澆口盤，#中當金屬由容器卸 料時，熔渣與熔融金屬須維持分開。 圖式之簡單說明 經由參照後文發明之具體實施例之詳細說明連同附 圖研續將更清楚了解本發明，附圖中，各幅視圖中類似參 考符號表示類似部件，附圖中： 第1圖為根據本發明構成之含渦旋抑制件之熔融金屬 容器之仰視圖； 第2圖為第1圖所示渦旋抑制件之透視圖； 第3圖為貫質沿第2圖線3-3所取之剖面圖； 第4圖為根據本發明建構之渦旋抑制件之具體實施例 之剖面圖； 第5圖為根據本發明建構之渦旋抑制件之又一具體實 施例之剖面圖； 第6圖為根據本發明建構之渦旋抑制件之又另一具體 實施例之剖面圖； 第7圖為根據本發明建構之渦旋抑制件之又一具體實 施例之剖面圖； 第8圖為根據本發明建構之改性耐火本體之頂視平 圖； 第9圖為實質沿第8圖線9_9所取之剖面圖； 第10圖為根據本發明建構之另一改性耐火本體之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（2ωχ297公楚） (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) .、可| A7 -------—_B7 _ 五、發明説明（7 ) 視平面圖； 第η圖為貫質沿第1 〇圖線11 -11所取之剖面圖； 第12圖為根據本發明建構之耐火本體之更進一步修 改例之頂視平面圖； 第13圖為實質沿第12圖線13-1.3所取之剖面圖； 第14圖為根據本發明建構之另一改性耐火本體之頂 視平面圖； 第15圖為實質沿第14圖線15-15所取之剖面圖； 第16圖為根據本發明建構之又另一改性耐火本體之 頂視平面圖；以及 第Π圖為第16圖所示本體之透視圖。 較佳具體實施例之詳細說明 首先參照第1圖，顯示熔融金屬容器丨〇，其有一底壁 12帶有卸料喷嘴14及喷嘴開口 16。熔融金屬容器1〇可為熔 爐、洗桶、貯槽、澆口盤或其它熔融金屬可經由喷嘴14卸 料的容器。無論容器屬於何種類型，容器1〇顯示為含有一 層溶融金屬18。一層熔渣20停留於熔融金屬層18頂上，熔 渣之比重係低於熔融金屬18比重。根據本發明之渦旋抑制 件22顯示為支持於容器1〇内部之熔渣層2〇與熔融金屬層18 間之界面。 現在參照第2及3圖，渦旋抑制件22包含一本體24有個 底部26以及窄端28，一中空腔室30及一細長犧牲件32。如 第2及3圖之向上箭頭指示，犧牲件3 2滑入中空腔室3 0内部 而形成整合一體渦旋抑制件。另外，耐火本體24可套於犧 __ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4规格（210X297公釐） η

.、\t— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明説明（8 ) ^件32周圍模製。犧牲件32可使用捲邊25或凸部27修改， 一旦耐火本體24硬化時捲邊或凸部可架設犧牲件32於中空 腔室30。 工 b底部最外點《又套於底部的圓33。圓33直㈣大於喷 嘴開口 16直徑，故唯有部分本體可能卡在喷嘴内部。由於 炫爐内部的苛刻環境條件，圓直徑實質大於喷嘴開口财 ^ ’壤本體的耗不會縮小底部最外點的最大直徑至小於 噴嘴開口直徑。 ' 本體24概略由底部26朝向窄端28向下形成雜形“士果 料之概略錐形形狀實質為規則，故由底部26向下朝向窄 端28垂直切片的截面形狀大致為—致。但也可容許截面形 狀有若干變化。 當本體24與犧牲件32組合被支持於㈣層2〇與溶融 金屬層18之界面時’該組合自行定向於窄端向下位置。本 具體實施射’此種定向可藉巾空腔㈣及犧牲件湖 助。特別於渦旋抑制件22落入熔融金屬容器1〇之後，中空 ，室30以溶融金屬填補而形成金屬芯。金屬忽的作用係穩 定渦旋抑制件22於炼融金屬位置’讓渦旋抑制件漂浮於熔 金屬界面時，窄端28向下。此外，犧牲件32於消散之前 可進入卸料喷嘴14經歷-段有限時間。於此消散前的初步 時間期間，犧牲件將渦旋抑制件22穩定於窄端Μ向下位 置。此外’犧牲件32初步對準堝旋抑制件22與可能形成的 渴旋區。即使犧牲桿溶解，財火本體仍維持重心Μ比浮力 支點中心3 1更接近窄端。 591113 A7 ____B7_ 五、發明説明（9 ) 犧牲件32較佳為金屬管、桿或棒。犧牲件長度及寬度 可有極大變化’只要結果形成的渦旋抑制件構造具有比重 小於熔融金屬比重，且當支持於炼融金屬時可自行定向成 乍鈿向下位置即可。耐火塗層34可視需要地附著於犧牲件 32表面。若犧牲件為中空，則耐火塗層或耐火芯35可涵括 於中空犧牲件内部。依據熔融金屬容器操作條件決定，内 部或外部耐火塗層可延長犧牲桿32壽命。細長件的犧牲性 負並未妨礙炫融金屬之流經卸料喷嘴14。 現在參如、弟4圖，涡旋抑制件3 6顯示帶有中空腔室3 〇 的修改3 7以及細長犧牲件3 8附著於耐火本體4 〇系統的修 &。所示具體實施例中，中空軸42例如經由使用襯套作為 耐火材料澆注時的模具插入件，而服貼定位於中空腔室 30。中空軸42延伸超出渦旋抑制件％底部料。中空軸u之 暴露部46含有凹口45其適合容納定位臂（圖中未顯示）。定 &臂負責將㈣抑制件36定位於渴旋可能形成區，以及讓 W制件選擇性掉落於熔融金屬容器内。所示具體實施 例中’犧牲件38係經由使用螺紋連接套管48附接至中空軸 42 ’螺紋連接套管於兩端含有外敎5()。螺紋連接套㈣ ㈣中空軸42,中空軸42具有内螺紋％;且匹配犧牲件^ 末端’犧牲件3 8末端含有内螺紋54。 現在參照第5圖，渦旋抑制件56顯示進一步修改犧牲 件58附著於中空軸60的附著系統。犧牲件58經螺接而連接 =中空轴60 ’但也可使用其它連接器。含於犧牲細長件一 的外螺紋62匹配中空軸60的内螺紋64。如第4圖所示具體 本紙張尺度準(CNS) A4規格(2:^7公幻 -------—

訂丨 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 591113 A7 B7 五、發明説明（10 實施例’中空軸60有個暴露部66,暴露部含有凹口⑽用以 谷納疋位臂（圖中未顯示）。 現在參照第6圖，渴旋抑制件7〇顯示有中空腔室_ 修改72以及細長犧牲件附著耐火本體系統的修改，顯示於 74及76。所示具體實施例中，實心軸冗服貼定位於中空腔 室30，延伸超出渦旋抑制件7〇底部8〇及窄端82。延伸超出 實心軸78底部82的部分84含有適合容納定位臂（圖中未顯 不）的鏜孔86。定位臂負責定位渦旋抑制件7〇於渦旋可能形 成區上方以及遠擇性掉落渦旋抑制件至溶融金屬容器内 部。所示具體實施例中，延伸超出實心軸78窄端82部分88 含有外螺紋91。同理犧牲件7〇一端含有内螺紋卯，但也可 使用其它連接件。聯軸節92匹配帶有外螺紋91的實心軸78 與含外螺紋90的犧牲件74該端，如此形成耐火本體與犧牲 件的整合一體組合。 現在參照第7圖，渦旋抑制件94顯示帶有中空腔室3〇 的進一步修改96，以及細長犧牲件附著於耐火本體系統的 修改97。所示具體實施例中，實心軸服貼定位於中空腔室 30，且延伸超出渦旋抑制件94之底部1〇〇及窄端1〇2二種。 另外，實心軸98也延伸超出渦旋抑制件94窄端1〇2，如此形 成螺拴101。延伸超出實心軸98底部1〇〇部分1〇4含有一個適 合容納定位臂（圖中未顯示）的鏜孔1〇6。若利用螺栓1〇1， 則底部100可嵌合適合容納定位臂（圖中未顯示）的鉤（圖中 未顯示）。定位臂負責定位渦旋抑制件94於其可能形成渦旋 區上方，以及選擇性掉落渦旋抑制件進入熔融金屬容器。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

591113 五、發明説明（u ) 於所示具體實施例，延伸超出窄端102的實心轴98部 分108或螺栓101具有適當直徑可服貼容納中空犧牲件97。 如此服貼嵌合可經由變更延伸部⑽直徑，或形成抓握表面 結構如凸部⑽於延伸部⑽表面上。但因達成服貼嵌合， 故結果形成整合一體的耐火本體與犧牲桿的組合。 無論犧牲件接合主軸之方法為何，渦旋抑制件比重可 將其本身支持於熔渣層20與熔融金屬層18間的界面。進一 步無論採行何種接合方法，犧牲件之外側面可塗覆以耐火 材料。如此中空犧牲件内面可塗覆於耐火材料。 現在參如第8及9圖，渴旋抑制件顯示有修改後的本體 其具有八角形底部112及平坦側部114。如同第2圖所 示具體貫施例，八角形底部頂點丨丨6交又環繞底部的圓 11 8，其直徑係超過噴嘴開口丨4直徑。此外，本體丨丨〇係以 實質規則方式朝向窄端120向下縮窄。 第10及11圖顯示概略錐形渦旋抑制件本體122之另一 修改例。如附圖所示，本體122具有實質圓形底部124。但 不似第2及8圖分別顯示的本體24及110之平坦側部，抑制渦 旋而增進流體接觸表面係經由凹部126形成，凹部126係沿 耐火本體122之側部伸展。 第12及13圖所示具體實施例類似第1〇圖，但渦旋抑制 係藉由凸部增進，凸部係由實質錐形本體128周邊向外伸 展。類似顯示於本體122的凹部126，凸部130可由底部134 朝向窄端13.2縮窄，較佳呈錐形。另外類似本體122的凹部 126 ’凸部130可由底部134朝向窄端132伸展，如虛線136 14 本紙張尺度適财關家鮮（CNS) A4規格⑵0X297公釐) 591113 A7 _____ B7 五、發明説明（12 ) 顯示。此外，雖然凹部126或凸部130於延伸由底至窄端的 全長時最有效，但須了解此種凸部及凹部也可截頭而未經 歷本體全長，如虛線138所示。凸部或凹部之寬度及深度變 化亦屬可能，如第13圖虛線140舉例說明之等高凸部。此 外，視需要也可使用渦旋抑制面組合如凹部與凸部組合而 未悖離本發明之範圍。至於進一步實例，平坦側凹部142 以虛線顯示於第12圖之142。 雖然前述具體實施例具有簡單幾何形狀的底部，也須 了解可採用複雜幾何形狀來製造本發明之渦旋抑制件。第 14及15圖揭示有複雜多角形底部146之耐火本體144。特別 底部146含多個單純多角形由本體144中心向外凸起。規則 多角形148的交叉形成平面150及152，其係以「v」字形形 狀父又且抑制渦旋作用，一旦本體貫穿噴嘴開口 14，v字 形凹部深度控制節流效應。 如第16及17圖所示，實質球體154可經修改，經由於 球形結構切削矩形凹部而涵括渦旋抑制面。第16及17圖顯 示的修改係將球體於規則四面體與球體交叉處截頭，但也 可加上其它截頭或凸起。平坦側邊156之向下朝向頂端“ 縮窄成錐形。 全部前文說明之耐火本體形狀的修改皆具有共通特 徵。全部形狀皆提供對抗熔融金屬高於卸料喷嘴14的渦轉 運動的慣量。此外，耐火本體形狀可抑制旋抽吸的形成， 渴旋抽吸現.象造成炫㈣質被抽取入經噴嘴逢注的溶融金 屬。雖言如此，犧牲桿可增加額外控制及安定性而未抑制 本紙張尺度翻Ta國家鮮（cns) A4規格（21GX297公幻 -----^.

、茗 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 591113 A7 B7 五、發明説明（13 熔融金屬的排放。也須了解任一種前述耐火本體形狀可組 合任一種前述接合犧牲件與耐火本體之座或方法俾形成整 體耐火本體與犧牲桿的組合。 如此說明本發明’熟諳技藝人士可未恃離如隨附之申 請專利範圍界定之本發明範圍及精髓㈣易知多種相關修 改0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

591113 A7 B7 五、發明説明（14 ) 10.. .熔融金屬容器 14.. .卸料喷嘴 18…熔融金屬 2 2...滿旋抑制件 25.. .捲邊 27.. .凸部 30…中空腔室 33.··圓 3 1…浮力支點中心 35.··芯 37···修改 40…耐火本體 4 4...底部 46.. .暴露部 50.. .外螺紋 54.. .内螺紋 58.. .犧牲件 62…外螺紋 66.. .暴露部 70.. .渦旋抑制件 78…實心軸. 82…窄端 元件標號對照 12…底壁 16…喷嘴開口 20…溶渔 24…本體 26…底部 28…窄端 32.. .犧牲件 29".重心 34.. .财火塗層 36.. .渦旋抑制件 38.. .犧牲件 42.. .中空軸 45···凹口 48.. .螺紋連接套管 52.. .内螺紋 56.. .渦旋抑制件 60."中空軸 64.. .内螺紋 68".凹口 72，74，76···修改 80…底部 84.. .伸展部 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 17 591113 A7 B7 五、發明説明（15 ) 86... 鏜孔 88... 伸展部 90， 91...外螺紋 92... 聯軸節 94... 渴旋抑制件 96... 修改 98... 實心軸 100. .·底部 101. ..螺栓 102. ..窄端 104. ..伸展部 106. ..鏜孔 97... 中空犧牲件 108. • •部分 109. ..凸部 110. ..修改本體 112. ..八角形底部 114. ..平坦側部 116. ..頂點 118. ..圓 120. ..窄端 122. ..錐形本體 124. ..圓形底部 126. ·.凹部 128. ..錐形本體 130. ..凸部 132. ..窄端 134. "底部 136. ..虛線 138. ..虛線 140. ..虛線 142. ·.凹部 144. ..耐火本體 146. ..多角形底部 148...規則多角形 150 ，152...平坦面 154. ..球形本體 156. ..平坦側邊 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 18

Claims (1)

1. 591113 A8 B8 C8 D8 規請委員明示，本案修正後是否變更原實質内容 申請專利範圍第091100507號專利申請案申請 含 專利範圍修正本 · 修正日期：93年〇 1月 種用於由卸料噴嘴纽之㈣金屬㈣抑制件，包 可均-洗鑄耐火本體，其具有概略錐形沿縱轴由 底部朝向窄—芩，以及具有中空腔室位在本體内部沿本體 縱向方向伸展；以及 一細長_犧牲件，其係由令空腔室所固持而形成整人 一體； 口 如此耐火本體與犧牲件組合的整合一體具有比重 小於熔融金屬比重，且當支持於熔融金屬時可自行定向 於窄端向下位置。 2.如申請專利範圍第！項之渦旋抑制件，其中由犧牲件向 外伸展的凸部安裝犧牲件於中空腔室而形成整入— 體。 〇 -裝 (^先^·^背面之注意事填寫本頁) • Γ 訂--- 3.如申請專利範圍第！項之渦旋抑制件，其中由犧牲件向 外伸展的捲邊安裝犧牲件於中空腔室而形成整合一 體。 。 4·如申請專利範圍第1項之渦旋抑制件，其中該中空腔室 於金屬芯被導引入金屬容器時載運金屬芯。 5.如申請專利範圍第1項之渦旋抑制件，其中該犧牲件為 中空。 # 申明專利範圍第1項之渴旋抑制件，其中該犧牲件為 •實心桿。 · 如申請專利範圍第1項之渦旋抑制件，其中犧牲件之暴 __—_ 入、广中舀舀^標準蜆i(2]0 X 297公发） .線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印裂 別113 A8B8C8D8 、申請專利範圍 露面塗覆以耐火材料。 8·如申請專利範圍第养項之渦旋抑制件，其中該犧牲件塗 覆以耐火材料。 9·如申請專利範圍第③項之渦旋抑制件，其中該犧牲件係 以耐火材料填補。 士申吻專利範圍第1項之渦旋抑制件，其中該本體包括 複雜多角形底部。 - 〆 u·如申請專利範圍第丨項之渦旋抑制件，其中該底部為六 角形。 12·如申請專利範圍第丨項之渦旋抑制件，其中該底部為八 角形。 U· —種用於由卸料噴嘴澆注之熔融金屬渦旋抑制件，包 含： 一可均一澆鑄耐火本體，其具有概略錐形沿縱軸由 底邛朝向窄端，以及具有主軸位在本體内部沿本體縱向 方向伸展；以及 一細長犧牲件，其係由主軸所固持而形成整合一 體； σ 如此耐火本體與犧牲件組合的整合一體具有比重 小於炼融金屬比重，且當支持於炫融金屬時可自行定向 於窄端向下位置。 队如申請專利範圍第13項之调旋抑制件，其中該主轴為 中空。 15·如申請專利範圍第13項之渴旋抑制件，其中該主轴為 (請先閱讀背面之注意 經濟部智.#.?財蓋局員.01消費合作社印 (2j〇x7s71>^T——-2θ·

   591113 8 8 8 ABCD 經濟部智慧財產局員工消費合作社印說 、申請專利範圍 實心。 抓如申請專利範圍第14項之渴旋抑 含有外螺紋。 〃中該犧牲卡 1々·如申請專利範圍第15項之渴旋抑制件， 含有外螺紋。 /、τ该犧牲科 汰如申請專利範圍第16項之渦旋抑制件，盆 •端含有内螺紋，其中犧牲件的外 #二轴- 匹配。 >、忒内螺紋可相 f 19·如中請專㈣圍第14項之㈣ .. 八甲该犧牲件 含有内螺紋以及主軸一端含有内螺紋。 2〇·如申請專利範圍第19項之渦旋抑制件，其進一步包人 以螺紋連接套管帶有外螺紋於各端，其中該螺紋連: 套管可匹配犧牲件與主軸。 21·如申請專利範圍第17項之渦旋抑制件，其中該主軸一 端含有外螺紋。 22. 如申請專利範圍第2丨項之渦旋抑制件，其具有含内螺 紋的聯軸節，其中該聯軸節匹配犧牲件與主軸，因此 本體與犧牲件的組合形成整合一體的渦旋抑制件。 23. 如申請專利範圍第13項之渦旋抑制件，其中該犧牲件 為中空。 Η ^ 24. 如申請專利範圍第23項之渦旋抑制件，其中該犧牲件 係服貼位於主軸上。 25·如申請專利範圍第13項之渦旋抑制件，其中該主軸係 部分於本體内部伸展。 (請先閲#背面之&意 填寫本頁) i裝 Ί^τ· -4 591113

   申請專利範圍 經濟部智慧財產局員工消費合作社印矣 26.屬由金容器的卸料噴恤溶融金 屬之生產的方法，該方法包含·· :丨進一渴旋抑制件，其具有—可均一洗鑄耐火本 體’其具有概略錐形沿縱轴由底部朝向窄端，且具有中 空腔至位在本體内部沿本體縱向方向伸展及一細長犧 牲件，其係由中空腔宮所m 月工至所固持而形成整合-體，如此耐 火本體與犧牲件組合的整人一 口.们1 口體具有之比重小於熔融 金屬比重’且當支持於炼融金屬 给喊i屬時可自行定向於窄端向 下位置；以及 在至少—部分的金屬纽期間，將該職抑制件維 持於金屬纽容器内’而於實妨礙纽喷嘴之前溶 解該細長犧牲件。 27. 如申請專利範圍第26項之方法，其中該溶解步驟係於 ^融金屬卸料終止之前發生。 28. 如申請專利範圍第26項之方法，其中該溶解步驟係於 卸料噴嘴關閉之前發生。 29. 如申請專利範圍第26項之方法，其中該溶解步驟係於 進入卸料噴嘴之前發生。 3〇· -種用於改良由金屬繞注容器的卸料喷嘴淹注炫融金 屬之生產的方法，該方法包含： Η V 引進一錐形可均一澆鑄耐火本體，其具有中空腔室 位在本體内部沿本體縱向方向伸展及一細長犧牲件，其 係由中空腔室所固持而形成整合一體，如此耐火本體與 犧牲件組合的整合一體具有之比重小於熔融金屬比 (請先Mti背面之注t事j 丨裝i I :填寫本頁) 訂. •線 591113 8 C〇 〇〇 ABCD 其中該溶解步驟係於 其中該溶解步驟係於 其中該溶解步驟係於 申請專利範圍 重，且當支持於熔融金屬時可自行定向於窄端向下位 置；以及 在至少一部分的金屬澆注期間，將該錐形可均一洗 鑄耐火本體維持於金屬澆注容器内，而於實質上妨礙澆 /主噴嘴之前溶解該細長犧牲件。 ^1 ·如申請專利範圍第3 0項之方法 溶融金屬卸料終止之前發生。 32’如申請專利範圍第項之方法 卸料噴嘴關閉之前發生。 33·如申請專利範圍第30項之方法 進入卸料噴嘴之前發生。 (請先閱讀背面之注意事1 -裝—— :填寫本頁) 訂· A 經濟部智慧財產局員Η消費合作钍印製 -35-