JP2006051520A - 連続鋳造用浸漬ノズルおよびこの連続鋳造用浸漬ノズルを用いる連続鋳造用モールドへの注湯方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 浸漬ノズル5の先端側のノズル側壁7に水平面から上方向に0〜15°の吐出角度を持つ複数個の吐出孔8を配設し、さらに浸漬ノズル5の先端のノズル底面9にノズル孔6の内径の15〜75%の径を有する底面孔10の補助吐出孔を開けた連続鋳造用の浸漬ノズル5である。
【選択図】 図1
Description
2 溶鋼
3 モールドパウダー
4 電磁撹拌装置
5 浸漬ノズル
6 ノズル孔
7 ノズル側壁
8 吐出孔
9 ノズル底面
10 底面孔
11 タンディッシュ係合部
12 モールド内壁面
13 シェル
14 吐出流
15 反転流
16 底面孔流
17 旋回流
18 渦
Claims (2)
- 浸漬ノズルの先端側のノズル側壁に水平面から上方向に0〜15°の吐出角度を持つ吐出孔を複数個を配設し、かつ、浸漬ノズルの先端のノズル底面にノズル孔の内径の15〜75%の径を有する底面孔を開けたことを特徴とする連続鋳造用の浸漬ノズル。
- 電磁撹拌によってモールド内溶鋼に回転流を発生させながらタンディッシュからモールド内に溶鋼を注湯する方法において、モールド内の溶鋼中に浸漬ノズルから溶鋼を斜め上向きに水平面から0〜15°の角度で吐出させてモールド内の溶鋼のメニスカス部の湯面の更新を図りながら、浸漬ノズルの先端のノズル底面に開口の底面孔からも溶鋼をモールド内に注湯して連続鋳造することを特徴とするブルームの連続鋳造方法。
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