TW587073B - Oxidation of alkyl aromatic compounds to aromatic acids in an aqueous medium - Google Patents

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Description

五、發明說明(I ) 本發明係一種完成烷基取代之芳族聚合物氧化成其相 對應之芳族酸之改良方法β特別地,本發明係有關於阳控 制下之水〖生;丨質中元成氧化反應,其中該水性介質較佳係 έ有界面/舌性劑及較佳之作為共界面活性劑之含極性端基 之低分子量物料。 使烷基取代之芳族化合物氧化成其芳族酸對_物之反 應係已知且係產業上作要之反應β此等反應典型上包含於 催化劑或催化劑系統(典型上係Μη(ΙΙ)、€〇(11)及Β〇存在中 使烷基取代之芳族先質與氧或含氧氣體接觸。此等反應於 歷史上係於主要由有機酸(諸如,乙酸或苯甲酸)組成之溶 劑中完成。所欲者係使用較不昂貴、較不易燃、較不具攻 擊性及環境上更有益之溶劑(諸如,水)。 4夕芳族酸先質於水中係不能溶至任何大程度,但 是,導致有機相分散於水性介質中之困難β相較於更傳統 溶劑内之相同反應操作,起始物料之差的分散性導致諸如 降低之產率及反應速率及增加副產物形成之問題。 典型上用於此等反應之以水取代有機酸溶劑之較早嘗 試包含美國專利第4,258,209及4,218,810號案,其係使用至 少5重量%之水與有機酸一起作為溶劑。此等專利案未使用 溴及教示更大含量之水需更多之催化劑β所報導之酸產率 係相當低,且需昂責處理酸產物。美國專利第4,323,699號 案使用水性介質及碘促進劑^低產率及大量副產物再次被 報導。 美國專利第4,892,970號案教示氡化被取代之笨之階 587073 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明(2 ) 段式方法,其中漠濃度於第二階段被增加。此方法之第二 階段被用以增加產率及降低於水性介質中完成之氧化反應 中所見之不同副產物之量。 已認知有關產率及副產,形成之問題係芳族先質於水 中不/谷解至任何大程度之結果,本發明尋求改良疏水性起 始物料之分散性。發現若非於相當低?11值時完成,氧化反 應不能良好地進行。亦發現界面活性劑(諸如,兩性基有機 > 化合物,例如,硬脂酸或α •烯烴磺酸酯或磺酸鹽)能有利 地被用以改良疏水性起始物料之分散性。相信界面活性劑 促進芳族先質於水性液體介質中之分散性。再者,發現與 界面活性劑結合之包含低分子量極性有機物料(諸如,^ · 丁醇、甲苯酸或苯甲酸)之共界面活性劑可對此分散方法中 之界面活性劑效率具大量之助益。 因此’本發明係有關一種使被取代之芳族化合物氧化 能其相對應芳族酸之方法,包含使該被取代之芳族化合物 分散於液體介質,使該被取代之芳族化合物於催化劑存在 中與氧或含氧氣體接觸,其中該液體介質包含至少3〇重量 %(以供料反應混合物之總量為基準計)之水及選擇性之最 高達30重量%之界面活性劑,且其中該反應混合物係於低 於3.0之pH值。 適於本發明之一般反應物料及條件(液體介質除外)係 任何業界已知者(參見,例如,Kirk-Othmer化學技術百科 全書,第4版,第18冊,第1〇〇6頁)。因此,起始物料可為 任何也被乳化成幾酸或衍生物之具至少一取代基之被取代 •本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱)
(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝-------訂----- 丨線 3 07 870 5 A7 B7 五、發明說明(3 ) 之芳族化合物。此包含烷基、氫烧基、路、羥基烧基及碳 烧基。特別重要者係二-烷基取代之苯衍生物,諸如,間及 對-二甲苯及二甲基萘。 相似地,催化劑系統可為業界已知之用於被取代芳族 化&物之乳化反應之任意者。參見,例如,W. 今曰催化劑,23(1995);美國專利第5,359,133號案;美國 專利第5,112,992號案;及貿098/29378。較佳之催化劑包含 猛(II)及至少一選自鈷、鎳、鉻、錯、給、鈽、纪及其等之 混合物之額外金屬。較佳者係第二金屬係選自鈽、鈷、铪 及錯。提供溴之物料(其可為元素溴、溴化物或溴酸鹽、氫 溴酸、溴取代之有機化合物,或其等之混合物)亦有利地如 業界所知者被添加。催化劑可於被取代芳族化合物之前、 之後或一起被添加至液體《所用之催化劑組份之量係於業 界已知範圍内。為了本發明之目的,總供料反應混合物内 之〉臭農度(以溴元素或離子)係100至10000 ppm w/w範圍 内,較佳係500至6000之範圍内,最佳係1000至4000之範圍 内。溴對金屬之比例係於0.8至6之範圍内,較佳係於1至4 之範圍内,最佳係於1.5至3之範圍内。Μη對額外金屬之比 例係於0.5至4之範圍内,較佳係於1至3之範圍内。 供應至反應器之含氧氣體可為純氧、空氣、富氧空氣 或氧與惰性氣體之混合物,且可藉由業界所知之任何方法 添加至反應器。 液體介質包含至少30重量%之水。發現當僅使用水作 為反應介質時,氧化反應於反應介質之pH值高於3.0時不能 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公餐) (請先閱讀背面之注音?事項 — 本頁)
訂II:------線I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 6 587073
經 濟 部 智 慧 財 產 局 消 費 合 社 印 製,
AT _________B7 五、發明說明(4 ) 良好地進行(低產率、低速率及低產物純度)。因此,反應 混合物之pH值需少於3.0,較佳係少於2.5,最佳係少於 2.0。較佳地,諸如乙酸、甲烷磺酸或硫酸或其它之酸係以 足以使反應混合物之pH值達所欲程度之量添加至水性介 質。較佳者係最高達30重量%(以總供料反應混合物)之界面 活性劑之量亦被添加至反應混合物^含親水性端基之低分 子量分子,或”共界面活性劑”,需亦存在以增加界面活性 劑之效率。較佳者係共界面活性劑具少於1〇〇〇之分子量。 共界面活性劑有利地可為被取代芳族化合物之氧化反應之 副產物或中間產物。例如,於二甲苯氧化成相對應酞酸中, 較佳之共界面活性劑包含苯甲酸、甲苯酸及乙酸。共界面 活性劑較佳係以0 · 1至1 〇重量% (以包含可於氧化反應產生 之共界面活性劑之供料反應混合物之總量為基準計)之濃 度存在。需注意共界面活性劑較佳係酸,其有助於使pHi 達較佳程度。 水S罝較佳备、於30至95%之範圍’最佳係於5〇至85% 之範圍。界面活性劑濃度(包含任何使用之共界面活性劑) 係依特別選擇之界面活性劑而定;任何適當含量(最高達 j0%之〉辰度,其係以重量為基準計)可被用於本發明之目 的。界面活性劑係任何兩性有機液體或固體化合物,其係 可於特殊條件及適於應用之濃度範圍與水溶混,且較佳界 面活性劑包含硬脂酸、苯磺酸及α _烯烴磺酸鹽(諸如, WitC〇nateAOS-2024TM)或月桂基硫酸鈉。界面活性劑可於 引進有機相前被起始添加至水性相,或可與有機相引進, 本紙張尺度適用中國國木標準·(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 587073 A7
五、發明說明(5) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 或二者之結合。界面活性劑需以足以形成水性液體介質中 之被取代芳族化合物之分散液' 乳化液、迷你乳化液 (miniemulsion)或微乳化液(microemulsion)之量添加,其中 破乳化/夜係具非常小之液滴尺寸及清漸之均質外觀之特徵 之分散液。一般’較佳者係界面活性劑係以0 · 0 5至1 〇重量 %(以供料反應混合物之總量為基準計)之量存在。 然後,反應於以工業上之對-二甲苯氧化反應所施行者 為基準操作之。其可以批次、半批次或連續模式操作。較 佳者係反應溫度係180至230°c,更佳係200至220°c,且最 佳係約215°C。亦較佳者係反應壓力係於1〇至28.5巴之範 圍,更佳係15.8至23.6巴之範圍,且最佳係約21.4巴。本發 明之功效可於下列範例中看出。 範例 於下列範例中,液態介質、被取代之芳族化合物及催 化劑被製於1公升之鈦Parr反應器,其上部空間已以氮氣吹 掃。反應器於1200-1600 rpm攪拌,且以氮氣加壓至21巴 克。反應器内容物之溫於卜j、時期間被上升至215°C。當反 應器達200°C時,下列氣體流被建立:STP時之736 cc N2/ 分鐘至上部空間,且STP時之552 cc空氣/分鐘注射至液 相。反應器内之水平擋板(僅低於液體表面之水平面)被用 以避免上部空間之氣體運送至液相内。反應持續180分鐘, 其後,空氣流被停止且反應器被冷卻。固體被隔離,稱重 及藉由4 NMR分析。相同操作在有或無界面活性劑下操作 之0 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再本頁) 線
C 587073
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(6) 比較例 為證明此技藝之現況,具有作為液體介質之乙酸之二 相同比較實驗被進行且結果被平均。下列物料於每一實驗 中被注至反應器:對-二甲苯20克;水20克;乙酸460克; Mn(CH3C02)26H20 〇·291 克;Co(CH3C02)26H20 0.283克; MnBr20.269克,總重量係500.8克。反應於1600 rpm攪拌, 且持續180分鐘。下列平均結果被獲得:物料固體12.675 > 克(3 8%之對苯二甲酸產率,以二甲苯為基準,41 %之對-二甲苯轉化率;iHNMR分析顯示:91.8莫耳%之對苯二甲 酸,4.7莫耳%之4-羧基苯甲醛;及3.4莫耳%之對-曱苯酸)。 範例1 (比較) 下列物料被注至反應器:對-二甲苯10克;水599.7克; 乙酸68.5克;CoBr26H20 1.24克;Co(CH3C02)26H20 0.13 克;1^1161:2 2.93克,總重量係682.46克。反應内容物之卩11 值係約1.3。反應於1200i:pm攪拌。下列結果被獲得:物料 > 固體7.2克(38.6%之對苯二甲酸產率,以二曱苯為基準, 45·9%之對-二曱苯轉化率;1HNMR分析顯示:84莫耳Q/0之 對苯二甲酸,1〇莫耳%之4-羧基苯甲醛;及6莫耳%之對-甲苯酸)。 範例2 下列物料被注至反應器:對-二甲苯1〇克;水588.3克; 乙酸67·1 克;CoBr26H20 1.24克;Co(CH3C02)26H20 0.13 克;HnBr 2.94克,總重量係671克。然後,1.3克(以活性物 為基準)之WitconateAOS-2024TM界面活性劑被添加。反應 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ^--------^---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 9 587073 Α7 Β7 五、發明說明(7) 内容物之pH值係約1.3。反應於1600rpm攪拌。下列結果被 獲得:物料固體9.2克(40.5%之對苯二甲酸產率,以二甲苯 為基準,57.8%之對-二曱笨轉化率;iH NMR分析顯示:70 莫耳%之對苯二甲酸,16莫耳%之4-羧基苯甲醛;12莫耳% 之對-甲苯酸;及2.5%之對-二甲苯)。 因此,二甲苯轉化成氧化產物之轉化度於界面活性劑 存在中係比缺失者大。 範例3 下列物料被注至反應器:對-二甲苯10克;水640克; 乙酸0·0克;Co(CH3C〇2)26H2〇 1.09克;Mn(CH3C〇2)26H2〇 3.37克;48%之水性1^以.9克,總重量係678克。然後,1.3 克(以活性物為基準)之Witconate AOS-2024TM界面活性劑 被添加。反應混合物之pH值係約3。反應於1600rpm搜拌β 下列結果被獲得:物料固體0克(0%之對苯二甲酸產率,以 二曱苯為基準,0%之對-二曱苯轉化率)。 範例4 下列物料被注至反應器··對-二曱苯10克;水640克; 乙酸0·0克;Co(CH3C〇2)26H20 1.08克;Mn(CH3C02)26H2〇 3.37克;48%之水性ΗΒγ6·2克;甲烷績酸2.0毫升,總重量 係678克。然後,1.3克(以活性物為基準)之witconate A〇S-2024TM界面活性劑被添加。反應混合物之pH值係約 1.8。反應於1600rpm攪拌。下列結杲被獲得:物料固體5.99 克(37%之對菴二甲酸產率,以二甲笨為基準,37%之對-二甲笨轉化率;1H NMR分析顯示·· 100莫耳%之對苯二曱 ^紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
請 先 閱, 讀 背 d& 之· 注 意 事 項 Μ 頁I 訂 經贵部智慧財產局員工消費合作社印製 10 587073 A7 _B7__ 五、發明說明(8) 酸)因此,改良之結果於相對較低pH值時被獲得。 熟習此項技藝者應瞭解本發明不限於上示之精確結構 或方法,各種改變可於未偏離如下述申請專利範圍内所述 之本發明精神及範圍下為之。 -------------.— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂. 線. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
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Claims (1)

  1. 587073
    申請專利範圍 第89126248號專利申請案申請專利範圍修正本 92年〇1月 1 · 一種使被烷基取代之芳族化合物氧化成其相對應芳族 酸之方法,包含: a) 使該被烷基取代之芳族化合物分散於液體介質; b) 使该被烧基取代之芳族化合物於含提供溴之材 料之催化劑的存在下,與氧或含氧氣體接觸;其中該液 體介質包含大於30重量%(以總供料反應混合物為基準 計)之水,且其中該液體介質2pH值係低於3 〇。 2·如申請專利範圍第!項之方法,其中該被院基取代之芳 族化合物係二曱苯。 3.如申請專利範圍第;項之方法,其中該被院基取代之芳 族化合物係二甲基萘。 4·如申請專利範圍第1項之方法,其中該PH值係低於2.0。 5.如申請專利範圍第1項之方法,其中該PH值係低壯5。 6·如申請專利範圍第1至5項中項任-項之方法,其中該液 體介質進一步包含界面活性劑。 7·如申請專利範圍第6項之太、土 ., 、义方法,其中該界面活性劑係一 種兩性有機化合物。 8·如申請專利範圍第7項 、方法,其中該界面活性劑係硬 脂酸。 9·如申請專利範圍第7項 烯烴石黃酸醋。 〜、中該界面活性劑係α- 1〇·如申請專利範圍第7項 】由具中该界面活性劑係月
    A B c D 申清專利範圍 桂基硫酸納。 如申凊專利範圍第7項之方法,其中該界面活性劑係以 〇.〇5至30重量%(以總供料反應混合物為基準計)之量添 加。 12·如申請專利範圍第丨丨項之方法,其中該界面活性劑係以 足以形成分散液之量添加。 3 ·如申请專利範圍第11項之方法,其中該界面活性劑係以 足以形成乳化液之量添加。 14·如申凊專利範圍第11項之方法,其中該界面活性劑係以 足以形成迷你乳化液之量添加。 15 ·如申請專利範圍第11項之方法,其中該界面活性劑係以 足以形成微乳化液之量添加。 16.如申請專利範圍第6項之方法,其中該液體介質進一步 包含作為共界面活性劑之含有親水性端基之低分子量 分子。 17·如申請專利範圍第16項之方法,其中該共界面活性劑係 該被取代芳族化合物氧化成其相對應芳族酸之反應中 之中間產物或副產物。 18·如申請專利範圍第16項之方法,其中該共界面活性劑係 以〇· 1至10重量%(以總供料反應混合物為基準計)之量 存在。 19.如申請專利範圍第16項之方法,其中該共界面活性劑係 選自於由苯曱酸、曱苯酸及乙酸所構成之群組。 20·如申請專利範圍第1項之方法,其中該水包含3〇至95重 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(2】0X297公釐) 13 587073 A B c D 六、申請專利範圍 量%。 21·如申請專利範圍第20項之方法,其中該水包含”至以 重量%。 22·如申請專利範圍第丨項之方法,其中該催化劑包含 Mn(II)、提供溴之材料及至少一選自由C0(II)、州、&、 Zr、Hf、Pd及Ce所構成之群組之額外金屬。 23·如申請專利範圍第22項之方法,其中該提供溴之材料係 元素演。 24·如申請專利範圍第22項之方法,其中該提供溴之材料係 溴酸鹽。 25·如申請專利範圍第22項之方法,其中該提供溴之材料係 漠化物鹽。 26·如申請專利範圍第22項之方法,其中該提供溴之材料係 氫 >臭酸。 27·如申請專利範圍第22項之方法,其中該提供溴之材料係 溴取代之有機化合物。 28.如申請專利範圍第22項之方法,其中於該總供料反應混 合物中之溴濃度係100至10000 ppm之範圍。 29·如申請專利範圍第28項之方法,其中於該總供料反應混 合物中之溴濃度係500至6000 ppm之範圍。 30·如申請專利範圍第29項之方法,其中於該總供料反應混 合物中之溴濃度係1000至4000 ppm之範圍。 31·如申請專利範圍第22項之方法,其中溴對金屬之比例係 〇·8至6之範圍。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 14 、申請專利範圍 32. 如申請專利範圍第31項之方法’其中溪對金屬之比例係 1至4之範圍。 33. 如申請專利範圍㈣項之方法,其中溴對金屬之比例係 1.5至3之範圍。 34. 如申請專利範圍第33項之方法,其中Mn對其它金屬之 比例係0.5至4之範圍。 35·如申請專利範圍第34項之方法,其中對其它金屬之 比例係1至3之範圍。 36·如申清專利被圍第u35項中任一項之方法,其中該溫 度係180至230。(:之範圍。 3入如申請專利範圍第36項之方法,其中該溫度係至22〇 它之範圍。 38·如申印專利範圍第37項之方法,其中該溫度係川。[。 39.如申請專利範圍第!至35項中任一項之方法其中該壓 力係10至28.5巴之範圍。 40·如申請專利錢第39項之方法,其中㈣力们5』至 23.6巴之範圍。 41·如申請專利範圍第4G項之方法,其中㈣力係2ι·4巴。
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