TW562886B - Sliding apparatus for sewing machine and sewing machine - Google Patents

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TW562886B
TW562886B TW90114168A TW90114168A TW562886B TW 562886 B TW562886 B TW 562886B TW 90114168 A TW90114168 A TW 90114168A TW 90114168 A TW90114168 A TW 90114168A TW 562886 B TW562886 B TW 562886B
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TW
Taiwan
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sliding
needle
sewing machine
reinforced resin
sliding surface
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TW90114168A
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Seihou Ou
Kazuo Takaku
Kouji Kikuya
Hidekazu Iijiam
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Juki Kk
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    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B55/00Needle holders; Needle bars
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05DINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2209/00Use of special materials
    • D05D2209/10Particular use of plastics

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Description

562886
本發明係關於-種縫針及縫切機用滑動裝置 匆機,尤有關-種量輕及高剛性之縫針,以及使成為可動 之滑動7C件之滑動面適用於支持元件之被滑動面所 滑動部位的縫初機用滑動裝置,以及使用㈣動之 紉機者。 ^ 【習知之技術】 -般’縫_(主要為I業用縫匆機)之縫針,在縫製 狀態下係位於縫製品之正上方而由上轴連動而在上下方向 上咼速往復運動所構成。 ° 此種以往即有之縫針係包括有形成為管狀之縫針本 體,與固設於縫針本體下端部之實施縫針之裝拆用之針失 所構成,於縫針本體之外周面上形成有實行縫針之對位之 與縫針之軸方向略垂直相交而延伸之稱為刻線之定位標記 。又,此種縫針之縫針本體及針夾係以鋼材為素材所形成 ,而為提高防銹及耐磨耗性等一般實施有NiB鍍層及c/c塗 裝等之表面處理。又,此種縫針係被縫紉機本體之縫紉臂 之自由端附近,亦即配設於面部上之上下一對縫針軸承( 滑動軸承)所支持,於縫製時,上軸之回轉運動係以平衡錘 、縫針曲柄、縫針曲柄桿及針抱之順序變換往復運動而傳 達至縫針者。 又’於縫製作業時因縫針之上下動而產生振動之事實 乃為公知。又,於縫針與縫針軸承之滑動部位上,隨著縫 才’氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A1規格⑵公爱) Γ嗜先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁} 裝 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 ^562886 Λ7
五、發明說明(2) 紉機之高速運轉易產生滑動部份之磨耗所形成之磨耗粉之 產生或於滑動部位產生滑動阻抗(摩擦阻抗)而發熱,以此 發熱為起因而使縫針及軸承燒灼之燒灼損傷等之產生乃為 公知。 為此,目前係以量輕且富制振性之鋁材形成縫紉機之 縫針之縫針本體,並設置於縫紉機之縫針與縫針軸承之滑
-------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂- 丨線- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 562886 五、發明說明(3) ,對縫針及縫針金摩件之滑 ,因係使飛料縫_面”⑼之供給(供油) 縫針之外周面而實行,為者於上下運動之 滑油要求高流動性,因此,無法使用=面:内部乃對湖 而有易自縫針及縫針金屬件之滑動部滑油, 使用黏度低之潤滑油控制附著 =油,同時 (供仏吾)去% r外周面之潤滑油之量 里)者甚困難而有須要較多時間之問題點。 亦即,對滑動部位之潤滑油之供給較 油會至滑動部位,漏,相對地,對於滑動部位二;: 給油量為較少時則滑動部位易燒灼損傷, 保持安定之功能之問題點。 …、長寺間 又’對滑動部位供給潤滑油之構成將使逢匆機之構成 複雜化’同時會增加元件數目及組裝之時間,有增加經濟 性負擔之問題。 又,近年來乃要求縫紉機之無給油化,乃提案有不自 外部強制給油,而使用於縫紉機高速運轉時不易產生滑動 部位之磨耗及燒灼損傷之使用耐磨耗性樹脂及施以含油處 理之PAN(聚丙烯腈)系碳纖維強化樹脂之縫匆機用滑動裝 置。 【發明欲解決之課題】 惟,前述習知之縫紉機之縫針之縫針本體係由量輕且 富有制振性之鋁材所製成時,因近年來縫製作業效率提高 且縫幼機高速化,例如欲達成使針體於一分鐘内作五千次 以上之往復運動之縫針之高速運動時,將使耐磨耗性變劣 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A,1規格U10 X 297公釐)
J ----- (言先閱讀背面之注意事項再填寫本g、) 訂·‘ ^-----_ 6 562886 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制r<- Λ7 B7 五、發明說明(4) ,同時因鋁材所形成之縫針本體之剛性值(剛性值=剖面係 數X揚氏模率)為235 7N · m程度而較鋼材所形成之縫針本 體之剛性值之3967N · m為小,故縫針會挽動而無法確實防 止針之振動,會產生噪音、斷線、結線不良、折針及針尖 斷裂等,而有無法保持良好的作業環境及縫製品質之問題 又,以鋼材形成前述習知之縫針本體之縫針者,於逢 紉機上須要給油機構,其將使縫紉機之構造變得複雜,同 時會有會妨礙縫紉機之低成本化之問題點。再者,於縫紉 機上設置給油機構時,其係使縫紉機面部内所飛散之潤滑 油附著於上下運動之縫針之外周面而對縫針與縫針軸承間 之滑動部位供給潤滑油(給油),因而潤滑劑飛散至面部之 内部而須要求潤滑劑要有較高之流動性,因此必須使用動 黏度10mm2/S之程度之黏度低之潤滑油,而有潤滑油易自 縫針與縫針軸承之滑動部位洩漏,以及使用黏度低之潤滑 油而使附著於縫針外周面之潤滑油之量(給油量)不易控制 而須要大量的時間之問題。 亦即,對縫針與縫針軸承之滑動部位的潤滑油之供給 量為太多時會自位於面部下方之縫針軸承與縫針之滑動部 位朝縫幼機本體外部有潤滑油汽漏而污染縫製物<情形發 生,而相反地,對縫針與縫針軸承之滑動部位之潤滑油之 供給1為較少時,縫針與縫針軸承易燒傷或使縫針與縫針 軸承中之任-方磨耗而有無法長期間維持軸承功能之問題 ----------------------^---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
7 562886 五、發明說明(5) 為此,乃期望,能有一量輕且高剛性之縫針及可使用此 縫針保持良好的作業環境及縫製品質之縫鲂機之出現。 又,使用耐磨耗性樹脂作為習知之縫紉機用滑動裝置 時’因耐磨耗性樹脂之耐磨耗性對於作為縫劫機用滑動裝 置而言係不夠充份,故無法長期間保持安定的功能,必須 對滑動部位給油,有無法實現無給油縫紉機之問題。 又,使用施有含油處理之PAN系碳纖維強化樹脂作為 習知之縫紉機用滑動裝置時’因潤滑油之含有量為各元件 =不相同’在實施與金屬所形成之基體作接著結合時之脫 脂工程中其所包含之潤滑油之—部份將流出外部,而無法 正確地控制含油量,有時會有無法長期間保持安定的功能 之問題。 又’於使用實施含油處理之耐磨耗性樹脂之縫初機用 /月動裝置上’當其將施以含油處理之耐磨耗性樹脂露出於 縫切機外部之部纟,例如使用於縫針及推棒等時,於滑動 時包含於耐磨耗性樹脂之潤滑油將渗出,而有有時會污染 縫製物之問題。 、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ------------_ 裝------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 為此,乃要求能有一種無給油且可長期間確實地防止 滑動部位之磨耗及燒灼損傷的縫紉機用滑動裝置及使用此 種縫紉機用滑動裝置之縫紉機。 本發明係有鑑於前述課題所完成者,其第丨目的在於 提供-種量輕且高囉之縫針,以及使用前述縫針之可保 持良好的作業環境及縫製品質之縫_者,其第2目的為提 供-種無給油且可長期間確實地保持滑動部位之磨耗及燒
〖562886 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(6) ,灼損傷的縫紉機用滑動裝置及縫紉機者。 【解決課題之方式】 為達成前述目的,申請專利範圍第1項有關之本發明 之縫針其特徵為至少縫針本體係以纖維強化樹脂之素材所 形成之點。因此,藉由採用此種構成因至少縫針本體係以 纖維強化樹脂為素材所形成,故容易地達到量輕化及高剛 性化之目的,其結果可提高制振性及容易地達到防止縫針 之挽曲之目的。 又,申請專利範圍第2項有關之本發明之特徵為於申 請專利範圍第1項中,縫針本體之至少滑動部位為由具有自 我潤滑性之纖維強化樹脂所形成者。在此所謂縫針本體之 滑動部位者係指縫針本體之外周上之於縫製作業時利用縫 針之上下運動與縫針軸承滑接之部位。又,藉由採用此種 構成因縫針本體之至少滑動部位為由具備自我潤滑性之纖 維強化樹脂所形成,故容易達到量輕化及高剛性化之目的 ,其結果可容易地達到提高制振性及防止縫針撓曲之目的 ,同時亦可特別地提高滑動部位之耐磨耗性。 又,申請專利範圍第3項之本發明之縫針,其特徵為 於申請專利範圍第2項中其具備自我潤滑性之纖維強化樹 月曰為奴纖維強化樹脂者。然後,藉由採用此種構成可容易 且確實地達到量輕化及高剛性化以及滑動部位之耐磨耗性 之提南等之目的。 又,申凊專利範圍第4項所記载之本發明之縫針之特 徵為於申請專利範圍第1項至第3項之任何一項中,於針本 --------^---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 9 562886
體上設有縫針之對位用之定位標記者。又,藉由採用此 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 種j成,可用定位標記作為目標而將縫針組裝於縫初機上 ,藉此可容易地實行縫針之對位。 又,申請專利範圍第5項之本發明之縫針之特徵為於 申請專利範圍第4項中,定位標記者係於凹設於縫針本體上 之凹部固設視認性甚佳之視認性提高元件所成。在此所謂 凹設者係指於縫針本體之外周㈣有剖面v字形、剖面四 角形、剖面半圓形等之各種形狀所選擇出之凹溝或設置有 底,,而藉由設置貫通縫針本體外周面之各種形狀之貫通 孔等於縫針本體之外周面形成凹部,此凹部之形成為於 縫針本體形成時設成亦可,而於形成縫針本體後以後加工 施設亦可。又,在此所謂的視認性提高元件,例如在縫針 本體為以碳纖維強化樹脂為素材形成時,因縫針本體形成 為黑色,而例如使用黃色或銀色等之與縫針本體之色調成 為相對的明顯搶眼之色調之樹脂或塗料等者。又,藉由採 用此種構成因可提高定位標記之視認性,故可容易且確實 地實行將縫針組入縫紉機時之對位作業,同時亦可防止定 位標記之磨耗。 又,申請專利範圍第6項有關之本發明之縫針之特徵 係於申請專利範圍第4項中其中前述定位標記為印刷形成 於縫針本體上者。因而藉由採用此等構成,可容易地彤成 組裝於縫紉機時可實行縫針之對位之定位標記者。 / 又,申請專利範圍第7項之本發明之縫紉機之特徵其 縫針為申請專利範圍第1項至第6項之任一項所記載之^針 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2】〇 X 297公釐) ----------_ 裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ϋ n n ϋ
爹部智慧財產局ί消費合作社印製 。又,藉由採用此等構成,於使用申請專利範圍第i項所 述之縫針時,因縫針量輕且高剛性故可容易地達到提高制 振性及防止縫針撓曲之目的,其結果可長時間無持良好的 作業% i兄及縫製品質。又,使用申請專利範圍第2項或第3 項所5己載之縫針時,可容易地達到輕量化及高剛性化之目 的,其結果可容易地達到提高制振性及防止縫針撓曲之目 的,同時可更加提高滑動部位之耐磨耗性,其結果可在不 使用給油裝置之情形下容易且確實地保持長時間的良好的 作業環境及縫製品質,同時可成為廉價之製品。又,使用 申吻專利範圍第4項至第6項之任一項所述之縫針時,可容 易地對合縫針之位置。 申#專利範圍第8項有關之本發明之縫匆機用滑 動裝置之特徵為使滑動元件之至少滑動面為由遞青系碳纖 維強化樹脂所形成之點。又,藉由採用此種構成,因滑動 面具有較大之耐磨耗性且具有自我潤滑性,故可長時間確 實防止無給油時之滑動面與被滑動面之滑動部位之磨耗及 燒灼損傷。 又申吻專利範圍第9項之本發明之縫紉機用滑動裝 置之特徵,為在申請專利範圍第8項中形成滑動面之瀝青系 碳纖維強化樹脂之纖維方向為略沿滑動方向配置之點。又 ’猎由採用此種構成不易產生沿滑動方向剪斷時之碳纖維 本身之剝離,故可使滑動面與被滑動面之滑動部位之磨耗 減少,同時可容易地得到較高之f折剛性,且可得到良好 的加工性。 本紙張尺度適用令國國家標準(CNShVi規格(210 297公釐) Μ--------^---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 11 ^62886 、發明說明(9) 又,申請專利範圍第10項有關之本 動裝置之特徵為於申請專利範圍第9項中 滑 青系碳纖維強化樹脂中之碳纖維其於滑動狀態IS: *=::為6。— 面之 乃 之情形下長時間確實防止滑動面與被滑動面 :。位之磨耗及燒灼損傷用之耐磨耗性及自我潤滑性 十分充足。 鮮專利範圍第11項有關之本㈣之縫幼機用滑 =裝置之特徵為於中請專利範圍第8項中,形成滑動面之遞 月糸钱維強化樹脂之纖維方向係配置成與滑動方向成略 垂直相交之方向。而藉由採用此種構成可分別減低使用開 始初期之溫度上昇及磨耗粉之附著。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又,申請專利範圍第12項有關之本發明之軸機用滑 動裝置之特徵,為於申請專利範圍第8項至第10項之任一項 中,滑動面係設於由ΡΑΝ系碳纖維強化樹脂所形成之既定 形狀之基體之表面,同時ΡΑΝ系碳纖維強化樹脂之纖維方 向係配置成與滑動方向略垂直相交。又,藉由採用此種構 成,滑動面及基體均為量輕及高剛性,可提高控制性,同 時滑動面與基體之纖維方向略差9〇度,故可防止使纖維方 向為相同時之強度降低之情形,且可防止滑動阻抗所產生 之發熱所造成之滑動元件之熱變形。 又’申請專利範圍第13項有關之本發明之縫紉機用滑 動裝置之特徵為於申請專利範圍第11項中,滑動面係設於 由碳纖維強化樹脂形成既定形狀之基體之表面,同時基體 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) 12 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 628δ6 -----____ 五、發明說明(10) 為形成為兩層,鄰接於滑動面之層係以瀝青系碳纖維強化 樹脂使其纖維方向配置成沿於略滑動方向,而遠離滑動面 之層係以PAN系碳纖維強化樹脂使其纖維方向配置成與滑 動方向略垂直相交。又,藉由採用此種構成可使滑動面及 基體均為量輕且具高剛性,故可提高制振性,同時因為滑 動面及基體之各層之纖維方向為略9〇度交互配置,故可防 止纖維方向為相同時之方向所造成之強度減低,且可防止 滑動阻抗所造成之發熱所造成之滑動元件之熱變形。 又,申請專利範圍第14項之本發明之縫鲂機用滑動裝 置之特徵係在申請專利範圍第8項至第n項之任一項中,滑 動面係設於由PAN系碳纖維強化樹脂形成既定形狀之基體 之表面,同時基體係設成多層,且各層之纖維方向係使鄰 接於形成滑動面之瀝青系碳強化纖維強化樹脂之層之纖維 方向與形成滑動面之瀝青系碳纖維之強化樹脂之纖維方向 略成垂直相交而各以90度交互配置。又,藉由採用此種構 成,滑動面及基體皆量輕且具高剛性,可提高制振性,同 時因滑動面及基體之各層之纖維方向係各略9〇度交互配置 ’故可防止纖維方向為相同時之強度降低,且可防止滑動 阻抗之發熱所形成之滑動元件之熱變形,同時可容易地提 高基體之機械性強度。 又’申吻專利範圍第15項之本發明之縫紉機用滑動裝 置之特徵係在申請專利範圍第8項至第Η項之任一項中,其 滑動面係設於由金屬形成既定形狀之基體之表面者。又, 猎由採用此種構成,因基體具有優秀之機械性強度,故可 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -------------裝--------訂.--------^線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 13 經^部智慧財產局員工消費合作社印製 562886 五、發明說明(„) 容易地得到須要高強度之滑動元件。 又’申請專利範圍第16項有關之本發明之縫纺機用滑 動裝置之特徵為於請求項15中滑動面為於基體之滑動面形 成部位形成凹溝而於此凹溝中捲繞遞青系碳纖維強化樹脂 /成之點X ’藉由採用此種構成可容易地基體表面开多 成滑動面。 又,申請專利範圍第17項之本發明之縫鲂機用滑動裝 置之特徵係在申請專利範圍第8項至第1〇項之任一項中,滑 動面係設於由纖維強化樹脂形成既定形狀之基體之表面⑺ 同時基體為多層,且各層之纖維方向者係與形成前述滑動 面之瀝青系碳纖維強化樹脂所鄰接之層之纖維方向為略垂 直相交之方向而各成90度交互配置。又,藉由採用此種構 成,因滑動面與基體之各層之纖維方向係各略9〇度交互配 置,故可防止纖維方向為相同時之強度降低,且可防止滑 動阻抗之發熱所形成之滑動元件之熱變形,同時可容易^ 達到提高基體之機械性強度之目的,可獲得量輕且須要高 強度之滑動元件。 又’申請專利範圍第18項之本發明之縫鲂機用滑動裝 置之特徵係在申請專利範圍第11項中,滑動面係設於由纖 維強化树月曰形成既定形狀之基體之表面,同時基體為多芦 ’且各層之纖維方向者係使形成滑動面之瀝青系碳纖維強 化樹脂所鄰接之層之纖維方向為略沿於滑動方向而各成% 度交互配置。又,藉由採用此種構成,因滑動面與基體之 各層之纖維方向係各略90度交互配置,故可防止纖維方向 丨 11111 -1 — I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ϋ I ϋ n 蠢· 14 ^^4备慧財產局員工消費合作社印
562886 五、發明說明(12) 為相同時之強度降低,且可防止滑動阻抗之發熱所形成之 滑動讀之熱變形,同時可容易地達到提高基體之機械性 強度之目的,可獲得量輕且須要高強度之滑動元件。 又’申請專利範圍第19項有關之本發明之縫幼機用滑 動裝置之特徵為在申請專利範圍第8項至第14項之任一項 中,滑動元件為縫針,而支持元件為將縫針支持成可沿轴 方向往復動之縫針金屬件,且針棒金屬件之至少被滑動面 係以銅系合金或合金鑄物形成者。又,藉由採用此種構成 可谷易地得到縫針與縫針金屬件之滑動部位上之無給油之 最佳之耐磨耗性。 又’申凊專利範圍第20項有關之本發明之縫初機用滑 動裝置之特徵為於申請專利範圍第8項至第! 4項之任一項 中’滑動元件為推棒,而支持元件為將推棒沿轴方向往復 動之推棒金屬件,且推棒金屬件至少被滑動面為由銅合金 形成。又,藉由採用此種構成,可容易地得到推棒與推棒 金屬件之滑動部位上之無給油之最佳之耐磨耗性。 又’申請專利範圍第21項有關之本發明之縫匆機用滑 動裝置之特徵為··於申請專利範圍第8、9、1〇、1115 16、17及18項中之任一射,滑動元件為可回轉運動之回 轉軸’而支持元件為回轉自如地支持於回轉轴上之轴承金 屬件,且轴承金屬件之至少被滑動面為由銅合金所形成之 點。又’藉由採用此種構成’可容易地得到回轉袖之滑動 面與支持此回轉軸之軸承金屬件之被滑動面之滑動部位之 磨耗及燒灼損傷在無給油之情形下可長時間確實防止之最 562886 五、發明說明(13) 適佳之組合。 又申β月專利範圍第22項有關之本發明之縫匆機用滑 動裝置之特徵為:於申請專利範圍第8、9U、& 16、17及18項令之任一項中,滑動元件為可搖動運動之搖 動軸’而支持7G件為將搖動軸支持成可搖動之轴承金属件 ,且轴承金屬件之至少被滑動面為由銅合金所形成之點。 又’錯由採用此種構成,可容易地得到搖動軸之滑動面與 支持此搖動軸之軸承金屬件之被滑動面之滑動部位之磨耗 及燒灼損傷在無給油之情形下可長時間讀實防止之 之組合。 鮮=2請專利範圍第23項有關之本發明之縫幼機用滑 特徵為:於申請專利範圍第8項至第u項中之任一 =中,滑動元件為角形繞線器,而支持元件為支 、:器之滑動溝。又,藉由採用此種構成可容易地得到角形 滑動面與支持此角形繞線器之滑動溝之被滑動面 2動部位之磨耗及燒灼損傷在無給油之情形下可長時間 確實防止之組合。 又^申請專利範圍第24項之本發明之縫匆機用滑動裝 置之特徵為·於申請專利範圍第 " 綸給古A 4Τ角形繞線器係將 纖維方向輕討向之形成為棒狀或筒狀之 维強化樹脂所形成之材料施以加工所形成者…二二織 用此種構成乃可容易地獲得中請專利範圍第;2 角形繞線器。 厅。己載之 又,申請專利範圍第25項之本發明之縫勿機用滑動裝 297公釐) 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 訂
II 本紙張尺度適用t @ 0 (CNsm mum 16 562886
五、發明說明(14) 置之特徵為:於中請專利範圍第8項至第14項之任 紗輪抱持器,而支持元件為上f紗輪抱持 =:,藉由採用此種構成,可容易地得到上變 V輪抱持R滑動面與支持此上彎紗輪抱持器 =屬件之被滑動面之滑動部位之磨耗與燒灼二 在無給油之情形下長期間確實防止之組合者。 又’申請專利範圍第26項有關之本發明之縫匆機用滑 動裝置之特徵為:支料件之至少被滑動面係由遞青系碳 纖維強化樹脂所形成。X,藉由採用此種構成被滑動面具 有較大的耐磨耗性及自我潤滑性,因此可長時間碟實防止 在無給油之情形下之滑動面與被滑動面之滑動部位之磨耗 及燒灼損傷。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又’申請專難HI第27項有關之本發明之縫初機用滑 ^裝置之特徵為:於中請專利範圍第26項中,用以形成被 滑動面之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向係略沿滑動方 向配置。又,藉由採用此種構成,由於產生有沿滑動方向 之剪切力之碳纖維本身之剝離不易發生,故可使滑動面與 被/月動面之滑動部位之磨耗減少,同時可容易地獲得較高 之彎折剛性,且可得到良好的加工性。 又,申請專利範圍第28項有關之本發明之縫紉機用滑 動裝置之特徵為於申請專利範圍第27項中形成被滑動面之 瀝青系碳纖維強化樹脂中之碳纖維其在滑動狀態與滑動面 接觸之比率為60%以上者。又,藉由採用此種構成,可滿 足在無給油之狀態下滑動面與被滑動面之滑動部位之磨耗 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 x 297公釐) 17 562886
1及燒灼損傷可長時間確實防止之耐磨耗性及自我潤滑性。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又’申請專利範圍第29項有關之本發明之缝紉機用滑 動裝置之特徵為於申請專利範圍第26項中,形成被滑動面 之渥青系碳纖維強化樹脂之纖維方向為配置成與滑動方向 略垂直相交者。又,藉由採用此種構成分別可減低使用開 始初期之溫度上昇及磨耗粉之附著。 又’申請專利範圍第30項有關之本發明之縫紉機用滑 動裝置之特徵為於申請專利範圍第26項至第29項之任一項 中,形成被滑動面之瀝青系碳纖維強化樹脂係於由纖維強 化樹脂所形成之成形用輔助元件之表面捲附瀝青系碳纖維 強化樹脂素材而成形後,藉由除去成形用輔助元件而形成 。又,藉由採用此種構成可容易地得到申請專利範圍第26 項至第29項之任一項所述之被滑動面。 又,申請專利範圍第3 1項之本發明之縫紉機用滑動裝 置之特徵為於申請專利範圍第26項至第3〇項之任一項中, 其被滑動面係設於由金屬所形成之罩體之内面者。又,藉 由採用此種構成,因罩體具有優秀之機械性強度,故可容 易地得到須要高強度之支持元件。 又申明專利範圍第3 2項有關之本發明之縫初機用滑 動裝置之特徵為於申請專利範圍第31項中,被滑動面者係 被設於由PAN系碳纖維強化樹脂所形成之補強層之内面, 同時補強層之外周面係被壓入結合於殼體内面,且形成補 強層之PAN系碳纖維強化樹脂之纖維方向為沿朝殼體壓入 之方向者。又,藉由採用此種構成,由PAN系碳纖維強化
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五、發明說明(16) 小 樹脂所形成之補強層其壓縮強度及伸展性甚大,且因其纖 維方向為沿朝向殼體壓入之方向配置,故壓入時之阻抗較 又申明專利範圍第33項之本發明之縫紉機用滑動裝 置之特徵係於申請專利範圍第26項至第32項之任一項中, 滑動兀件之至少滑動面係由鋼或表面施以硬質陽極氧化覆 膜之链所形成。又,藉由採用此種構成,由鋼所形成之滑 動元件因具有較佳之機械性強度故可容易#到須要高強度 之/月動元件。又,由表面施以硬質陽極氧化覆膜之紹所形 成之滑動元件較量輕且具有較佳之機械性強度且慣性較小 可容易得到須要制振性及高強度之滑動元件。 又,申請專利範圍第34項之本發明之縫鲂機用滑動裝 置之特徵為於申請專利範圍第26項至第33項之任一項中, 滑動兀件為可往復運動之往復軸,而支持元件為將往復轴 支持成可往復動之軸承金屬件者。又,藉由採用此種構成 ’可容易得到往復軸之滑動面與支持此往復軸之軸承金屬 件之被滑動面之滑動部位之磨耗與燒灼損傷可在無給油之 情形下長期間確實防止之最佳之組合者。 又申#專利範圍第35項之本發明之縫紉機用滑動裝 置之特缉為於申請專利範圍第26項至第狗之任一項中, 滑動元件為可回轉運動之回轉軸,且支持元件為將回轉軸 支,成可回轉之軸承金屬件者。又,藉由採用此種構成, 可容易地得到回轉軸之滑動面與支持此之回轉軸之承金屬 件之被滑動面之滑動部位之磨耗與燒灼損傷可在無給油之 本紙張尺度適用令國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i裝--------訂----- •線· 19 562886
訂 5 先 閱 讀 背 面 之 注 意 拳 項 再·
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頁 I i 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 562886 A7 w ---------- B7__ 五、發明說明(18) 強化樹脂之纖維之纖維方向並無特別之限定,使纖維之纖 維方向在縫針本體2A之外周面側為沿於縫針本體2之軸方 向,而在縫針本體2A之内周面側為沿於縫針本體2A之周方 向,如此則隨縫紉機高速運轉之縫針1A與縫針軸承之滑動 部位之滑動阻抗所產生之發熱所造成之縫針以之熱變形 乃可被防止,故甚佳。又,使用於纖維強化樹·脂之樹脂可 丨 例示出環氧樹脂、苯酚樹脂及三聚氰胺樹脂等之熱固性樹 W\ 月旨等。 又,纖維強化樹脂者可使用芳香族聚醯胺纖維強化樹 脂、硼纖維強化樹脂或碳纖維、芳香族聚醯胺纖維 '硼纖 維等之纖維之組合混合型纖維強化樹脂等。又,使用包含 _ 碳纖維之混合型纖維強化樹脂時,將碳纖維於外周側傾斜 配置之構成者可使縫針本體2A之外周面具有自我潤滑性 — ,故甚佳。 於刖述縫針本體2A之外周面上設有組裝於縫紉機上 時實行縫針1A之對位用之多數之在本實施型態中為4根之 疋位“兄4A,且為相互平行延伸。此定位標記々A係與縫針 1A之長度方向垂直相交,而如第2圖所示,係於縫針本體 2 A之外周面上形成稱為刻線等之剖面略v字狀 < 凹部5並 形成於外周面之周方向之一部份上例如1/4周程度,同時於 凹部5内充填固著視認性甚佳之視認性提高元件6所形成。 此種視認性提高元件6因縫針本體2A係形成為黑色,故自 呈現黃色或銀色等之色調之各種樹脂及塗料等中選擇使用 。此種視認性提高元件6之表面形成為與縫針本體2 A之凹 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 21 562886
五、發明說明( 部5之未形成之外周面為相同面或者形成為若干 。亦即,視認性提高元件6之表面形成為不自縫針仏之外 周面凸出時即可不會因定位標記4A之磨耗而被磨滅。 四 又,定位標記4A之數目並非限制於本實施型態中之 根’依照設計觀念之須要可自卜2、3及5以上之:意數 選擇。 〜 又’疋位標記4A之凹部5可於縫針本體2之形成時設置 ’或於縫針本體2形成後以57物等之後加卫設置亦可。 ,又,凹部5者不只限定於本實施型態,例如自剖面四 角形狀、剖面半圓形狀等之各種形狀選擇出設有凹溝或有 底孔且設有貫通縫針本體2之外周面之各種形狀之貫通孔 等之構造皆可形成。 前述針夾3係包括第丨圖右方所示之針夾本體〗與此針 夾本體1之位於第1圖左方之形成為略圓柱形狀之安襄部$ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 °又,藉由將針夾3之安裝部8之外周面嵌人前述縫針本體 2A之右端部之内周面可將針夾3固設於縫針本體^入。又, 於針夾本體7之第丨圖右方所示之右端部之軸心部如第1圖 之虛線所示形成有安裝著未圖示之針柄之針安裝孔9。 又,依設計觀念等之須要於針夾3之安裝部8之外周面 與前述縫針本體2 A之内周面之間可使用例如由環氧系接 著劑等所形成之接合元件。 前述針夾3之素材者可使用包含與縫針本體2A相同之 纖維強化樹脂之各種樹脂、鋁材、鎂材及陶瓷等量較輕之 素材。於使用此等素材時如第3圖所示於針安裝孔9之底部
-22 - 562886 五、發明說明(2〇) 打入支持針柄之頭部之金屬片14或者以插入成型等配設針 失3之構成’或如第4圖所示,藉由將螺針螺絲㈣安裝部8 之前端側朝針安裝孔9之底部螺人,可用螺針螺絲15之前端 形成支持針柄頭部之構成之針夹3B,如第5圖所示,藉由 打入或插入成型形成針安裝孔9之有底圓筒形狀之金屬元 件16所配設構成之針夾3(:可防止針之磨耗而甚佳。 又,將針夾3固設於縫針本體2八之構成者,可為於縫 針本體2A之外周面嵌入針夾3之構成,或於縫針本體2A之 外周面或内周面螺設針夾3之構成,或為使用單數或多數之 螺絲、鍵、梢、鉚釘(包含填隙法)等之各種結合裝備之構 成’或為使用管帶般之薄板狀之板金與螺絲之構成,或為 ^縫針本體2A之端部形成單數或多數之溝部而於此溝部 甘入入形成於針夾3上之凸部之構成,或如縫針抱持器般於被 稱為結合抱持器之針夾3上將縫針本體2八之端部插入形成 於針夾3上之軸方向上之具備有槽之安裝孔而螺合結合藉 此使槽之間隔接近而形成以安裝孔抓持縫針本體2A之構 成等’可自多種多樣的構成中依設計觀念之須要作選擇。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又’於縫針本體2A上固設針夹3時,依設計觀念等之須要 於前述構成中組合使用接著劑亦可。 第6圖及第7圖為本發明有關之縫針之第2實施型態, 於本實施型態之縫針1B之縫針本體2B之外周面上設有與 前述第1實施型態之縫針!八之定位標記从之構成為不同之 定位標記4B。亦即,本實施型態之縫針1B之定位標記仴 係印刷形成於縫針本體2B之外周面。此定位標記4B之素材
四7公釐) 23 562886 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 -一" ------------Β7 _______ 五、發明說明(21) 並無特別之限定,此用由前述實施型態之樹脂或塗料等珥 形成之視認性提高元件6並使用網版印刷之方式於縫針本 體2B之外周面印刷形成時則可提高視認性故甚佳。因此, 本實施型怨之定位標記4B如第7圖所示係突設於針本體2]8 之外周面。關於其他構成因與前述第1實施型態之縫#1A 相同故省略其說明。 第8圖為本發明有關之縫針之第3實施型態,本實施型 態之縫針1C之縫針本體2C係包括有由纖維強化樹脂2CA 與被覆此内層2CA而大部份具有作為與縫針軸承之滑動之 部位之外周面而由具備自我潤滑性之纖維強化樹脂所形成 之外層2CB之兩層構造者。 又,使用於内層2CA之纖維強化樹脂者可依設計觀念 及縫紉機規格等依須要選擇碳纖維、芳香族聚醯胺纖維、 爛纖維、玻璃纖維等單獨或組合之纖維強化樹脂等。亦即 ’縫針1C例如為高剛性及财衝擊性之場合,作為縫針本體 2C之内層2CA之素材可使用包含芳香族聚醯胺纖維之纖維 強化樹脂。 又’作為使用於外層2CB之纖維強化樹脂雖可例示出 喊纖維、洋細者例如使用遞青系碳纖維之瀝青系碳纖維強 化樹脂或使用P A N系碳系纖維之P A N系碳纖維強化樹脂, 但以自我潤滑性較佳為理由使用瀝青系碳纖維強化樹脂較 、佳。 又,内層2CA與外層2CB之厚度之比率,縫針ic者, 詳言之為縫針本體2C之剛性值(剛性值=剖面係數x縱彈性 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2】0 X 297公釐) 裝--------訂··— J-----^9 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 24 562886 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Λ7 B7 五、發明說明(22) 模量)没定成較使用習知之鋼材時之縫針$剛性值以上即 可。 又,本實施型態之縫針1C之縫針本體2C係單純之2層 構造,僅於縫針軸承之滑動部位為由碳纖維強化樹脂形成 之構成,亦即可使縫針本體2C軸方向之一部份成為以碳纖 維強化樹脂所形成之構成,並不特別限定於本實施型態之 兩層構造之構成。 又’本圖中雖未揭示,設於縫針本體2C外周面之定位 標έ己者’可為第1實施型態所示之定位標記4 A或第2實施型 態所示之定位標記4B,為使定位標記不被縫針軸承所形成 之磨耗所磨滅,設置第1實施型態所示之定位標記4A較佳 。關於其他的構成則與前述第!實施型態之縫針丨八相同故 省略其說明。 接著說明使用本實施型態之縫針之縫紉機之實施型 態。 第9圖為揭示使用本發明有關之縫針之本發明有關之 縫紉機之實施型態之要部之正視圖。 本實施型態之縫紉機其係使用縫針本體之至少滑動 部位係由具備自我潤滑性之纖維強化樹脂所形成之縫針。 如第9圖所示,於本實施型態之縫紉機21之縫紉機本 體22之一部份構成之縫紉機臂部23之内部,上軸24以使其 軸芯與未圖示之縫紉機床呈略平行之方式配置。於此上軸 24之第9圖中其右方所示之後端係突出於縫紉機本體22之 外側,於突出於此縫紉機本體22之外側之上軸24之後端部 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A:1規格(210 X 297公釐) ---------------------訂·--I----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 25 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 562886 Λ7 B7 五、發明說明(23) 上安裝著皮帶輪(圖未示)。又,皮帶輪介以同步皮帶(相同 地未圖示)傳達著配設於縫紉機床後端部之驅動馬達之驅 動力’措由驅動馬達之驅動力上轴24形成為可回轉驅動。 又’於縫初機臂部23之第9圖中於左方所示之前端部附近, 係作為面部25,於此面部25内部,上軸24係構成於第9圖中 之左方所示之前端之位置處。 前述上軸24係經由一配設於縫紉機臂部23内部之圖 未示之上軸軸承而呈可自由旋轉地支撐著,於此上軸24之 刖端部之外周面上配設著平衡錘26。又,於平衡錘26之第9 圖左方所不之則%側女裝者縫針曲柄2 7,此縫針曲柄2 7上 安裝著縫針曲柄桿28之第9圖上方所示之基端部。又,於縫 針曲柄桿28之第9圖下方所示之前端部之第9圖左方所示之 前端側安裝著縫針抱持器29,於此縫針抱持器29上固設著 前述實施型態之縫針1(符號1為前述第1實施型態之縫針 1A、第2實施型態之縫針1B及第3實施型態之縫針1C之總稱 )之縫針本體2(符號2為前述第1實施型態之縫針本體2A、第 2實施型態之縫針本體2B及第3實施型態之縫針本體2c之 總稱)之軸方向之略中央部份。又,於縫針曲柄27上安裝著 配設於縫紉機本體22之天秤支軸35上所支持之天秤曲柄36 上所連結之天秤(僅揭示一部份)37。 於前述縫切機臂部23之面部25之内部配設著可將前 述縫針1之縫針本體2朝上下方向垂直之方向及可朝上下方 向往復動之上下一對之縫針軸承4〇。此上下一對縫針軸承 40内之第9圖中之上方所示之一方係成為針棒上金屬件4〇a 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A‘l規格(210 X 297公釐) ^--------^----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 26 562886 Λ7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(24) ,而於第9圖中下方所示之另方係成為下端部露出縫紉機臂 部23之面部25之外側,亦即縫紉機本體22之外部之縫針了 金屬件40b。又,於縫針1之針夾3上如第9圖之假想線所示 安裝著所期之針45。 又,本實施型態之縫紉機21上並未配設對縫針1與各 缝針軸承40之滑動部位強制供給潤滑油之給油機構及調整 潤滑油之供給量之給油量調節機構等。 接著說明前述構成之本實施型態之作用。 依本實施型態之縫針1,於組入縫紉機21時係以定位 標記4(符號4為前述第1實施型態之縫針丨入之定位標記4A 及第2實施型態之縫針1B之定位標記4B之總稱)為目標將 縫針1組入縫紉機21,可容易地實行縫針1之對位。亦即, 藉由相對於縫針下金屬件40b之下端面對合定位標記4即可 容易地實行縫針1之對合。又,將縫針1組入於縫紉機2 j時 ,可於縫針1之縫針本體2之外周面塗布潤滑油。 又’使用前述第1實施型態之縫針1A時,此縫針丨八之 疋位仏a己4 A因係於形成在縫針本體2上之凹部5内充填視 認性提南元件6並將其固設所形成,故可更加地提高定位標 記4A之視認性。亦即以碳纖維強化樹脂為素材所形成之呈 現黑色之縫針本體2,其僅以刀具形成凹部5者因凹部5不易 看見,視認性拙劣,故無法提高作業性。 又,縫針1A之定位標記4A因形成為於凹設於縫針本體 2上之凹部5上固設視認性甚佳之視認性提高元件6,故可防 止隨縫紉機21之使用時間之增加而使定位標記4A被縫針 裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
27 562886 A7 --^--- 五、發明說明(25) 軸承40慢慢磨耗而磨滅者。 又,於使用前述第2實施型態之縫針⑺時,藉由以定 位標記4B作為目標而將縫針1B組入縫紉機21中,可容易地 實行縫針1B之對位,同時可用網版印刷等於縫針本體2上 印刷形成定位標記4B,故可於縫針本體2上容易且廉價地 形成疋位標€ 4B。惟,印刷形成之定位標記4b無法防止隨 縫紉機21之使用時間之增加而被縫針軸承4〇徐徐磨耗之情 形,但因為一般不實行組裝於縫紉機21上之縫針⑺之位置 變更,故在實用上不會產生問題。 又,依本實施型態之縫針1,可使縫針丨之總重量為9.3g 左右,相對於習知之以鋼針為素材所形成之具備縫針本體 之縫針輕量化約44%左右,而較習知之以鋁材為素材所形 成之具備縫針本體之縫針輕量化約3 1 %左右。 因此,依本實施型態之縫針丨可容易地達到輕量化之 目的,可更佳地提高制振性。 又,依本貫;型態之縫針丨之縫針本體2其機械性強度 例如剛性值(剛性值=剖面係數>< 縱彈性模量)可為424in · m左右,故較鋼材所形成之縫針本體之剛性值之3967Ν·^ 與由銘所形成之縫針本體之剛性值之2357N.m為佳,同時 特富耐摩擦性、耐磨耗性及耐衝擊性等,且具有自我潤滑 性。 又,本實施型態之縫訪機21於縫製時係將上抽24之回 轉運動介以平衡錘26、縫針曲柄27、縫針曲柄桿⑽料 抱持器29順序往復運動變換而傳達至縫針i,將支持於各縫 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A]規格(210x^7^^-—----- 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事
寫 本 頁 '—^ 裝 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 28 五、發明說明(26) 針轴承40上之縫針1於上下方向高速往復運動。此時,藉由 缝針1之往復運動所產生之反作用力係施加於縫針上金屬 件40a、縫針下金屬件40b、縫針曲柄桿28及連桿天秤37。 依使用本實施型態之縫針1之縫初機,比起使用習知 之鋼材作為素材所形成之具備縫針本體之縫針之場合,反 作用力值者’針棒上金屬件40a可減少47%左右,針棒下金 屬件40b可減少36%左右,縫針曲柄桿28可減少34%左右, 連桿天秤37可減少20%左右。 又’依使用本實施型態之縫針1的縫紉機21,比起習 知之以紹為素材所形成之具備縫針本體之縫針,於使用時 其反作用力值經實驗綠認縫針上金屬件4〇&為2〇%程度,縫 針下金屬件40b為18%左右,縫針曲柄桿28為15%左右,連 桿天秤37為8%左右之減低,此乃經實驗確認。 在此所謂實驗者具體上為CAE解析,藉由輸入平衡錘 26、縫針曲柄桿28、天秤曲柄36、連桿天秤37、針棒上金 屬件40a、針棒下金屬件40b及縫針1之重量、形狀、強度之 資料,可求出施加於各元件上之最大荷重之反作用力值。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 從此反作用力值之實驗結果即可明白,依使用本實施 型態之縫針1之縫紉機21因較習知之縫針量輕且高剛性,故 不易撓曲,以縫針1之往復運動所生成之縫針上金屬件40a 、縫針下金屬件4〇b、縫針曲柄桿28及連桿天秤37之反作用 力值確實有減低。 如此,依使用本實施型態之縫針1之縫紉機21因可減 低反作用力值故可減低縫針丨往復運動時之縫針1與各縫針 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)yV1規格(2丨〇 x 297公釐) 29 562886
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 軸承40之滑動部位之滑動阻抗(摩擦阻抗),可更減低滑動 邛位之磨耗所生成之磨耗粉之產生及發熱,而可提高各元 件之耐久性,同時可提高制振性。又,因為可以減低反作 用力值,故可縮小各縫針軸承4〇之尺寸,其結果可達到縫 紉機21之小型化之目的。亦即,各縫針軸承4〇為可對抗縫 針1之重罝所產生之反作用力,而因本實施型態之縫劫機2 1 之縫針軸承40為量輕且可忍受縫針!之反作用力即可,故可 縫針軸承40小型化。 又,依使用本實施型態之縫針丨之縫紉機,因縫 機械性特性例如彈性質甚至剛性值甚大,故可防止縫 之往復運動所產生之縫針1之撓曲,因而可確實防止針45 之振動,其結果,可防止噪音、斷線、結線不良、折針、 針頭斷裂等之發生,可保持良好的作業環境及縫製品質。 又,使用本實施型態之縫針1之縫紉機21之振動經實 驗確認,乃較以往減低7.3%左右。 在此所謂實驗者具體上為CAE解析,藉由輸入平衡錘 26、縫針曲柄桿28、天秤曲柄36、連桿天秤37、針棒上金 屬件40a、針棒下金屬件40b及縫針1之重量、形狀、強度之 資料,而求出各元件固有的振動數。 又,依使用本實施型態之縫針1之縫紉機2丨其縫針i詳 言之為至少以碳纖維強化樹脂所形成之縫針本體2具有自 我潤滑性,故縫針1與各縫針軸承40之滑動部位在保持於無 給油之狀態下不會產生燒灼損傷等,具有8〇〇小時以上之耐 久性。相對於使用此種本實施型態1之縫紉機21,若使用以 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2KM297公釐) 裝--------訂-·;----^---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 30 562886 Λ7
五、發明說明(28) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 習知之鋼材形成之縫針本體之表面施有NiB電鍍之表面處 理之縫針時,耐久時間為1/4程度,而使用以習知之鋼材為 素材所形成之於縫針表面施以W C / C塗裝之表面處理之縫 針時,其耐久時間為1/2程度。 亦即,依使用本實施型態之縫針1之縫紉機2丨,可在 無給油狀態下長時間維持良好之縫針1之動作。 又,依使用本實施型態之縫針1之縫紉機,因不須設 置給油機構,故不會有自縫針下金屬件4〇b與縫針1之滑動 部位朝縫紉機本體22外部洩漏潤滑油而污染縫製物之情形 ’同時構造簡單且可削減元件數及組裝工程數等,故可達 到低價格化之目的。 又,依本實施型態之縫紉機21,以縫針下金屬件4〇b 與縫針1之滑動乃不會產生磨耗粉故不會污損載置於縫針i 下之縫製物。 因此,依本實施型態之縫紉機21可長期間保持良好的 作業環境及縫製品質。 又,於本實施型態之縫紉機21之縫針1之縫針本體2上 塗布以潤滑油時,因縫針本體2素材之碳纖維強化樹脂之構 造乃具有保持潤滑油之功能,可長期間保持良好的作業環 境及縫製品質。
又,前述第1實施型態之縫針1A中,除碳纖維強化樹 脂外,亦可使用以芳香族聚醯胺纖維強化樹脂、硼纖維強 化樹脂或碳纖維或芳香族聚醯胺纖維及硼纖維等之纖維之 組合混合型纖維強化樹脂等作成之縫針本體2A於縫針1A 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ^--------^---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 31 562886 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7 五、發明說明(29) 上。此,場合,因無法賦與縫針本體2八之表面充份的自我潤 滑性,故無法達到縫紉機之縫針軸承4〇部位之無給油化之 目的,而有可能與習知者相同須設置針對縫針軸承4〇之給 油機構,但因縫針1A量輕且為高剛性,故可提高制振性及 由反作用力值之減低所形成之各元件之耐久性之提昇及達 到縫針軸承40小型化及防止因針45之振動所產生之噪音、 斷線、結線不良及折針及針頭斷裂等,具有可達到長期間 保持良好之作業環境及縫製品質之優良效果。 接著說明使用本發明有關之縫紉機用滑動裝置之本 發明有關之縫紉機之實施型態。 第10圖至第12圖為使用本發明之縫幼機用滑動裝置 之本發明有關之第1實施型態之示意圖,第1〇圖為要部之正 視圖,第11圖為縫紉機用滑動裝置之要部之部份切斷正視 圖’第12圖為沿於第11圖之12-12線之放大剖面圖。 本實施型態之縫紉機係使縫紉機用滑動裝置,使成為 可動狀之作為滑動元件之往復運動之縫針,與支持此縫針 而成為支持元件之滑動部位為無潤滑化之物品,其縫針之 滑動面係由瀝青系碳纖維強化樹脂所形成。 如第10圖所示,本實施型態之縫紉機Μ之縫鲂機本體 51之一部份構成之縫紉機臂部52之内部,上軸以使其軸芯 與圖未示之縫紉機床成為略平行之方式配設著。此上軸54 於第10圖中於右方所示之後端(圖未示)突出於縫紉機本體 51之外侧,於突出於此縫紉機本體51之外側之上軸54之後 端部上安裝著皮帶輪(圖未示)。又,皮帶輪係以同步皮帶 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)/V1規格(210 X 297公釐)
一裝 (請先閱讀背面之注意事項再填芎本頁) 32 562886 Λ7
五、發明說明(3〇) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 為中介(相同地未圖示)傳達著配設於縫紉機床後端部之驅 動馬達之驅動力,藉由驅動馬達之驅動力上軸54形成為可 回轉驅動。又,於縫紉機臂部52之第10圖中於左方所示之 刖端部附近,係作為面部55,於此面部55内部,上軸54係 構成於第10圖中之左方所示之前端之位置處。 前述上軸54之前端部之外周面上配設著平衡錘56。又 ,於平衡錘56之第10圖左方所示之前端側安裝著縫針曲柄 57,此縫針曲柄57上安裝著縫針曲柄桿58之第10圖上方所 示之基端部。又’於縫針曲柄桿58之第10圖下方所示之前 端部之第10圖左方所示之前端側安裝著縫針抱持器59,於 此縫針抱持器59上固設著構成本發明有關之縫紉機用滑動 裝置60之一部份構成之縫針61之軸方向之略中央部份。又 ,於縫針曲柄57上安裝著配設於縫紉機本體51之天秤支軸 62上所支持之天秤曲柄63上所連結之天秤(僅揭示一部份 )64。 於前述縫紉機臂部52之面部55之内部配設著可將前 述縫針61朝上下方向垂直之方向及可朝上下方向往復動之 上下一對之縫針金屬件65以此縫針金屬件65構成本實施型 態之縫紉機用滑動裝置60之一部份。又,此上下一對縫針 金屬件65之第10圖中之上方所示之一方係成為針棒上金屬 件,而於第10圖中下方所示之另方係成為下端部露出縫紉 機臂部52之面部55之外側,亦即縫紉機本體51之外部之縫 針下金屬件。 又’本實施型態之縫初機Μ上並未配設對構成縫初機 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------^---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 33 562886
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 用滑動裝置60之縫針61與各縫針金屬件65之滑g部位強制 供給潤滑油之給油機構及調整潤滑油之供給量之給油量調 節機構等。 構成前述縫紉機用滑動裝置60之縫針61及各縫針金 屬件65以下做詳細說明。 如第11圖及第12圖所示,本實施型態之縫紉機μ之縫 訪機用滑動裝置60係具有成為可動狀之作為滑動元件之縫 針61與支持此縫針61之作為支持元件之縫針金屬件65,縫 針61外周面所設之滑動面6la係形成為被各縫針金屬件65 之内周面所設之被滑動面65a所支持。 本實施型態之縫針61係具有由PAN(聚丙烯腈)系碳纖 維強化樹脂形成為略圓筒形狀之作為基體之縫針本體71。 此縫針本體71之外周面被覆著由瀝青系碳纖維強化樹脂所 形成之滑動層72 ,此滑動層72之外周面之大部份係成為被 幵> 成於縫針65内周面之被滑動面65a所支持之滑動面61 a。 又,形成縫針本體71之PAN系碳纖維強化樹脂之纖維方向 如第11圖中兩箭頭所示係配置於與縫針61之運動方向之滑 動方向略垂直相交之方向,而形成滑動層72之瀝青系碳纖 維強化樹脂之纖維方向如第11圖之兩箭頭所示係沿於縫針 61之運動方向之滑動方向。 亦即,構成本實施型態之縫紉機用滑動裝置6〇之一部 份的縫針61係包括纖維方向與滑動方向垂直相交方向上所 配置之由P A N系碳纖維強化樹脂所形成之基體之形成縫針 本體71之内層73,與纖維方向係沿滑動方向配置之瀝青系 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐)
.— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂——丨丨----·· 34 562886 Λ7 B7 五、發明說明( 碳纖維強化樹脂所形成之滑動層7 2之外層7 4之兩層積層構 造。 換言之,構成本實施型態之縫紉機用滑動裝置6〇之一 部份的縫針61之滑動面61 a係設於由PAN系碳纖維強化樹 脂形成既定形狀之基體之縫針本體71之内層73之表面,同 時構成内層73之PAN系碳纖維強化樹脂之纖維方向係與滑 動方向略垂直相交。 ^¾苦智慧財產局員工消費合作社印製
八肘艰成滑動面01a之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖; 方向配置成略沿於滑動方向時,形成滑動面6U之瀝青系; 纖維強化樹脂中之碳纖維其在滑動狀態與被滑動面65&: 觸之比率為60%以上,具有在無給油之情形下可長時間^ 保滑動面61a與被滑動面65a之滑動部位之磨耗及燒灼損1 ’ ^具有耐磨耗性及自我潤滑性故甚佳。在此所謂碳纖^ 月動狀L之與被滑動面65a接觸之比率係指滑動面6工a 之碳纖維因配置成與滑動方向之軸方向成平行,故於周; 向j,具有碳纖維之纖維部與不具有碳纖維之樹脂部混一 之思。又’因為滑動面61&與被滑動面65a者在滑動狀態Ί 係朝各軸方向相對移動,故於被滑動面65a上產生了接㈣ 動面61a之纖維部之部位與接觸滑動面仏之冑脂部之部么 ,時之相對於被滑動面—之滑動面…之纖維部之接潑 :部位之比例為較少時,則無給油,而可長期間確實防丘 Si:::與被滑動面一滑動部位之磨耗與燒灼損傷之 1 磨耗性及自我潤滑性變劣。為此, a之纖維部之接觸部位之比率必須能滿足無給油而可 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝------ . 線·
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本紙^ I n - (2J〇x297 公釐) 35 562886 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Λ7 Β7 五、發明說明(33) 長期間確實防止滑動面61a與被滑動面65a之滑動部位之磨 耗與燒灼損傷之耐磨耗性及自我潤滑性之須求。又,對被 滑動面65a之滑動面61 a之纖維部之接觸之部位之比例為 50%以上,較佳為60%以上,能滿足無給油而可長期間確 實防止滑動面61 a與被滑動面6 5 a之滑動部位之磨耗與燒灼 損傷之耐磨耗性及自我潤滑性最為重要。相對於此被滑動 面65a,滑動面61a之纖維部之接觸部位之比率係以無給油 之縫紉機之耐久實驗確認。 又,前述縫針61之構成者如後述係將形成滑動面61& 之瀝青系碳纖維化樹脂之纖維方向配置成與縫針61之運動 方向之滑動方向呈略垂直相交之方向。 又,縫針6丨之一端部之第10圖下方所示之下端部上固 設著安裝著習知之公知之針67的針夾66。x,藉由於縫針 61設置前述位置之定位標記4,可使組立作業更有效率地進 行0 本實施型態知縫針金屬件65係形成為略圓筒狀,此縫 針金屬件65之内周面之大部份係成為將前述縫⑽之滑動 面6“支持成可往復運動之被滑動面…。此縫針金屬件“ 為使滑動時之磨耗較少且對耐磨耗性有良好影響,可單獨 或組合使用黃銅、高力黃銅、青銅、鱗青銅、紹青銅、錯 青銅系之合金及合金鑄物、軸承用紹合金及合金缚物、嫣 、鋅及以料為主成份之合金及合金铸物,但至少被 面65a為由銅系合金或合金鑄物所形成時可提高無潤滑狀 態下之滑動時之耐磨耗性及耐久性而甚佳。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格⑵ϋ X 297^57^---~~_ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) | 裝--------訂----;1 華- 36 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 562886 Λ7 _________B7 五、發明說明(34) 又’縫針金屬件65者其至少形成被滑動面65a之部位為 由雜青銅系之合金或合金鑄物所形成,而其他部位則可用 低價位之金屬素材形成。 至於其他構成則與習知之缝紉機相同故省略其詳細 說明。 接著,說明有關前述構成之本實施型態之作用。 依本實施型態之縫幼機Μ,因縫針61之滑動面61 a係以 瀝青系碳纖維強化樹脂形成,故以磨耗實驗證明其具有良 好的耐磨耗性。 在此所謂磨耗實驗者係使用形成為相同形狀之瀝青 系碳纖維強化樹脂及PAN系碳纖維強化樹脂之實驗片以 Pvmax0.92MPa.m/s、無給油環境並以 C5191BH(JIS H 311〇) 作為成為支持元件之對手元件之素材等之實驗條件求取磨 耗量。 第13圖係揭示磨耗結果。從此磨耗結果可知瀝青系碳 纖維強化樹脂為P A N系碳纖維強化樹脂之丨/ 3 〇左右之磨耗 量,瀝青系碳纖維強化樹脂較pAN系碳纖維強化樹脂具有 更佳之耐磨耗性。 亦即,本實施型態之縫針61其滑動面61a係由瀝青系碳 纖維強化樹脂所形成,故具有較優之耐磨耗性。 又’依本貫施型態之縫紉機Μ因縫針61之滑動面61 a 係由瀝青系碳纖維強化樹脂所形成,以滑動部位之發熱溫 度及時間之關係之耐久實驗驗知其具有無潤滑狀態之較佳 耐久性。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2]0 X 297公爱) 裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 37 562886
(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在此,所謂财久實驗係將本實施型態之縫針61、習知 之施以含油處理之由PAN系碳纖維強化樹脂所形成之縫針 ,與習知之施以潤滑㈣滑之由鋼材所形成之縫針分別組 入不具有強制給油機構之相同之縫紉機中,分別求取各時 間之以同一條件驅動縫紉機時之滑動部位之發熱溫度。又 ,縫針金屬件65係使用本實施型態之物品。 於第14圖揭示其實驗結果。由此實驗結果可知,本實 施型態之縫針6i(第丨4圖中所記述之本發明品)之滑動部位 之發熱溫度與時間之關係與習知之實施含油處理之pAN系 碳纖維強化樹脂所形成之縫針(第14圖中記述為習知品丨者) 幾無差別,確認出其耐久性及耐磨耗性確無問題。又,本 實施型態之縫針61之滑動部位之發熱溫度與時間之關係比 起習知之施以潤滑油潤滑之鋼材所形成之縫針(第14圖中 記述為習知品2者)以明白其發熱溫度可特別地降低。 如此,依本實施型態之縫紉機M之縫紉機用滑動裝置 60之縫針61,因縫針61之滑動面61a具有較大之耐磨耗性及 自我潤滑性,故可長期間地確實防止無給油之滑動面 與被滑動面65a之滑動部位之磨耗及燒灼損傷。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又’依本實施型態之縫紉機Μ之縫紉機用滑動裝置6〇 之縫針61,形成滑動面61a之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維 方向為沿滑動方向配設,故縫針61之滑行面之滑動面6 j a 上沿著滑動方向產生剪力時,其比起將纖維方向配置成與 滑動方向垂直相交之方向之場合,因難以產生碳纖維本身 之剥離,故可減少滑動面61 a與被滑動面65a之滑動部位之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A,1規格(210 x 297公釐) 38 562886
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 磨耗。 亦即藉由將縫針61之滑動面61a之纖維方向配置成與 縫針61之運動方向相同,可容易地達到提高耐磨耗性之目 的。 又,依本實施型態之縫紉機M之縫紉機用滑動裝置6〇 之縫針61可防止内徑尺寸為較小,例如5mm程度之縫針 61為僅以瀝青系碳纖維強化樹脂形成時之不便,詳言之即 將瀝青系碳纖維強化樹脂直接捲繞於徑小之芯子而實行成 形時因纖維本身之彈性率甚高而產生破裂之不適當情形者 。亦即,成為内層73之縫針本體71其彈性率較瀝青系碳纖 維強化樹脂為低,直接捲繞伸展性較大之PAN系碳纖維強 化樹脂於徑小之芯子上,於其外周部捲繞瀝青系碳纖維強 化樹脂而實行成形時,可確實防止產生破裂。又,縫針Μ 之内徑尺寸為徑大,例如為6mm以上時,縫針6 1可僅以瀝 青系碳纖維強化樹脂形成。 又,依本實施型態之縫紉機Μ之縫紉機用滑動裝置6〇 之縫針61,因形成滑動面61 a之滑動層72與縫針本體7丨皆為 量輕且具高剛性,故可提高制振性,同時因滑動層72與縫 針本體71之各纖維方向相差略90度,故可防止纖維方向為 同一方向時所造成之強度降低,且可防止滑動面61a與被滑 動面65a之滑動部位之滑動阻抗所產生之發熱所導致之縫 針61之熱變形。 又’依本實施型態之縫紉機Μ之縫紉機用滑動裝置6〇 ’其滑動元件為縫針61而支持元件為將縫針61支持成可沿 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐)
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軸方向往復動之縫針金屬件65,且縫針金屬件65之至少被 滑動面65a係由銅系之合金或合金鑄物所形成,藉此,縫針 61與縫針金屬件6 5之滑動部位上可容易地得到無給油之最 佳耐磨耗性。 如此,依本貫施型態之縫初機Μ之縫幼機用滑動裝置 60 ,縫針61與縫針金屬件65之滑動部位上可容易地得到無 給油之最佳耐磨耗性及耐久性。 因此,依本實施型態之縫初機Μ可容易地實現縫針61 與縫針金屬件65之滑動部位之無給油化,同時縫針61與縫 針金屬件65之滑動部位上可容易地得到無給油之最佳耐磨 耗性,且可在無給油狀態下長時間保持良好的縫針61之動 作。 又,依本實施型態之縫紉機Μ因不須要設置給油機構 ,故不會有自縫針金屬件65與縫針61之滑動部位朝縫紉機 本體51外部洩漏潤滑油而污染縫製物之情形,同時構造簡 單且元件數目、組裝工程等可達到削減之目的,故可達到 低價格化之目的。 又,依本實施型態之縫紉機Μ,以縫針金屬件65與縫 針61之滑動幾乎不會產生磨耗粉,故不會污損載置於縫針 61之下之縫製物。 第15圖為縫針61之變形例之示意圖。 如第15圖所示,本實施型態之縫針61A係具有以碳纖 維強化樹脂形成既定形狀之作為基體之縫針本體71A,此 縫針本體71A係包括以瀝青系碳纖維強化樹脂將其纖維方 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2】0 χ 297公釐) c請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) tli——;----si 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 40 562886 A? Β7 五、發明說明(38) 向沿略滑動方向(第11圖之兩箭頭所示)配置之外周層71Aa ’及以PAN系碳纖維強化樹脂將其纖維方向配置於和滑動 方向略垂直相交之方向的内周層71 Ab之兩層。又,縫針本 體71之外周面係被由瀝青系纖維強化樹脂所形成之滑動層 72 A所被覆,此滑動層72 A之外周面之大部份係成為被縫針 金屬件65之内周面所形成之滑動面65a(參照第η圖及第12 圖)所支持之滑動面61aa。 又’本實施型態中形成滑動面61 aa之瀝青系碳纖維強 化樹脂之纖維方向係如第11圖之兩箭頭所示被配置於與縫 針61之運動方向之滑動方向略成垂直相交之方向。亦即本 實施型態之縫針61A其全體為由碳纖維強化樹脂所形成之 三層構造。 又’縫針本體71A之外周層71Aa可由PAN系碳纖維強 化樹脂所形成構成。 又,縫針本體71A之外周層71Aa之纖維方向係配設成 與开> 成滑動層72 A之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向成 為略垂直相交。亦即,將形成滑動層72A之瀝青系碳纖維 強化樹脂之纖維方向略沿於滑動方向時,將外周層71八&之 纖維方向配置成與滑動方向垂直相交,而將形成滑動層 72A之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向配置成與滑動方 向略垂直相交時,則將外周層71 Aa之纖維方向沿滑動方向 配置亦可。 依此種構成之本實施型態之縫針61A ,除可達到與使 用前述第1實施型態之縫針61之縫紉機μ及縫紉機用滑動 本紙張尺度適用申國國家標準(CNS)A4規格(2]0 X 297公釐) 裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) . -線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 41
562886 五、發明說明(39) 裝置6〇相同之效果外,因形成滑動面61aa之瀝青系碳纖維 強化树月曰之纖維方向係與滑動方向略垂直相交,故由實驗 證明根據其發熱溫度與時間之關係可知道能減低使用開始 初期之溫度上昇。 在此’所謂實驗者,係將形成前述滑動面61a之瀝青系 碳纖維強化樹脂之纖維方向略沿滑動方向配設之縫針61, 與將本實%型態之形成滑動面6丨之瀝青系碳纖維強化樹 脂之纖維方向配設成與滑動方向略呈垂直相交之縫針6l A 分別組入不具有強制給油機構之同一縫紉機中,求取以同 條件驅動縫紉機時之滑動部位之上昇溫度及時間之關係 。又’縫針金屬件65係使用本實施型態之物品。 第16圖係揭示實驗結果。由此實驗結果可知,本實施 型恕之縫針61A(第16圖中記作外周90度層之CRFP縫針)較 前述縫針61(第16圖中記作外周〇度層之CRFT縫針)其滑動 部位之使用開始時之發熱溫度為較低者已經確認。又,本 實;^型態之縫針61A較前述縫針61可減少磨耗粉之附著者 亦已判明。 又’本實施型態之縫針61A其形成滑動面61aa之瀝青 系碳纖維強化樹脂之纖維方向係配置成與滑動方向略垂直 相父’故於滑動狀態下滑動面61 aa之纖維部1 〇〇%接觸被滑 動面65a,可甚為有效地使用到瀝青系碳纖維強化樹脂之耐 磨耗性及自我潤滑性。 如此,依本實施型態之縫針61A因縫針61A之滑動面 61 aa具有甚大之耐磨耗性及自我潤滑性,可長期間確實防 本紙張尺度—中關家標準(CNS)A4規格⑵0 β97公爱) "—" -42 - 裝·-------訂----;---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 562886 五、發明說明(4〇) 止無給油狀況下之滑動面61 aa與被滑動面65a之滑動itp位 之磨耗與燒灼損傷’同時分別可減少使用開始初期之溫度 上昇及磨耗粉之附著。 又,本實施型態之縫針61A其全體為三層構造,同時 各纖維方向為交互配置成90度,故容易得到較高之變折剛 性。 又,除令人期待的縫針本體71A之三層以上之構成, 亦可使縫針61A之全體為四層以上之構成。此時,纖維方 向者若使成為軸方向之層之比率為層全體之6〇%以上,則 可得到作為縫針使用所須之彎折剛性故甚佳,使位於基體 最内側之層之纖維方向為與軸方向呈垂直相交之方向時, 可防止製造時發生破裂,可得到良好的加工性故甚佳。 第17圖為適用本發明有關之縫紉機用滑動裝置之本 發明有關之縫紉機之第2實施型態。 毯濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本實施形態之縫紉機係使作為縫紉機用滑動裝置之 成為可動之作為滑動元件而實行往復運動之推棒,與支持 此推棒之作為支持元件之推棒金屬件之滑動部位為無潤滑 化者,推棒之滑動面係以瀝青系碳纖維強化樹脂所形成。 如第17圖所示,本實施型態之縫紉機“八之縫鲂機用 ’月動裝置60A係包括有成為可動之作為滑動元件之推棒% 與支持此推棒76之作為支持元件之推棒金屬件77,係形成 為使推棒76之外周面所設之滑動面76a被推棒金屬件”之 内周面所設之被滑動面77a所支持。 又,本實施型態之推棒76係與前述第i實施型態之縫 χ 297公釐) 本紙張尺度適用t ® (CNS)A4 (210 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 : " --^ ---—~^ 五、發明說明(41) 針61相同之構成。 亦即,本實施型態之推棒76係具有由PAN系碳纖維強 化樹脂形成為略圓筒狀之作為基體之推棒本體78,而此推 棒本體7 8之外周面係被由瀝青系碳纖維強化樹脂所形成之 滑動層72A所被覆,此滑動層72A之外周面之大部份係成為 形成於推棒77之内周面上之被滑動面77a所支持之滑動面 76a。又,形成推棒本體78之PAN系碳纖維強化樹脂之纖維 方向如第17圖之兩箭頭所示係與推棒76之運動方向之滑動 方向呈略垂直相交配置,形成滑動層72A之瀝青系碳纖維 強化樹脂之纖維方向如第17圖之兩箭頭所示係沿推棒76之 運動方向之滑動方向配置。又,將形成滑動面76a之瀝青系 碳纖維強化樹脂之纖維方向略沿滑動方向配置時,與前述 縫針61之滑動面61 a相同’使形成滑動面76a之遞青系碳纖 維強化樹脂中之碳纖維與滑動狀態中之被滑動面77a接觸 之比率為60%以上者甚為重要。 如此,構成本實施型態之縫紉機用滑動裝置60A之一 部份之推棒76係由纖維方向與滑動方向垂直相交之PAN系 碳纖維強化樹脂所形成之推棒本體78的内層73 A,與纖維 方向沿滑動方向配設之瀝青系碳纖維強化樹脂所形成之滑 動層72A所構成之外層74A之兩層纖維積層構造。 又,於推棒76之一端部之第17圖下方所示之下端部上 固設著押壓件79。 又,本實施型態之推棒76之構成與前述第!實施型態 之縫針61相同當推棒76之内徑尺寸為徑大例如6mm以上時 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)Ai規格(210 X 297公釐) 裝--------訂—;----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 44 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 562886 五、發明說明(42) ,推棒76可僅以瀝青系碳纖維強化樹脂形成。 又,推棒76之構成者與前述三層構造之縫針61A(第15 圖)相同係將形成滑動面76a之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖 維方向配置成與推棒76之運動方向之滑動方向略為垂直相 交之構成。使用此種構成時可達到與前述縫針61A相同之 效果。 本實施型態之推棒金屬件77係形成為略圓筒形狀,此 推棒金屬件77之内周面之大部份係成為將前述推棒乃之滑 動面76a支持成可往復運動之被滑動面77a。此推棒金屬件 77其思義為減少滑動時之磨耗而給财磨耗性好影響,可單 獨或組合使用銅及鋁或錫、鋅、鉛為主成份之合金及合金 鑄物,至少使被滑動面77a為由銅合金及合金鑄物形成時可 &南無潤滑狀態之滑動時之耐磨耗性及耐久性,故甚佳。 又’作為推棒金屬件77者至少形成被滑動面77a之部位 係以銅合金及合金籍物形成,而其他部位則可用低價格之 金屬素材形成。 又’本實施型態之縫紉機MA上未配設有成為構成縫 初機用滑動裝置60A之推棒76及推棒金屬件77之滑動部位 強制地供給潤滑油之給油機構及調節潤滑油之供給量之給 油量調節機構等。 至於其他之構成則與習知之縫紉機相同故省略其詳 細說明。 依前述構成之本實施型態之縫紉機MA及縫紉機用滑 動裝置60A,可達到與前述第1實施型態之縫紉機μ及縫紉 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)Al規格(210 x 297公釐) ^--------1---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 45 呢886
機用滑動裝置60相同之效果。亦即,可容易地實現 與推棒金屬件77之㈣部位之無給油化,同時可得到 76與推棒金屬件77之滑動部位之無給油時之最佳耐磨耗性 而且可在無給油狀態T長時間保持良好的推棒%之動作 第18圖至第20圖為適用本發明有關之縫紉機用滑動 裝置之本發明有關之縫紉機之第3實施型態。 本實施形態之縫紉機係使作為縫紉機用滑動裝置之 成為可動之作為滑動元件而實行往復運動之往復軸,與支 持此往復軸之作為支持元件之軸承金屬件之滑動部位為無 潤滑化者,軸承金屬件之被滑動面係以瀝青系碳纖維強化 樹脂所形成。 如第18圖所示,本實施型態之縫紉機ΜΒ之縫紉機用滑 動裝置60Β係包括有成為可動之作為滑動元件之可往復運 動之往復軸81與支持此往復軸81成可往復動之作為支持元 件之軸承金屬件82,係形成為使設於往復軸8丨外周面之滑 動面81a被設於軸承金屬件82之内周面内周面所設之被滑 動面82a所支持。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本實施型態之軸承金屬件82係於由金屬成形為略圓 筒形狀之殼體83之内面以接著劑層84一體結合由瀝青系碳 纖維強化樹脂所形成之滑動層72B所成,滑動層72B之内 面之大部份係成為被滑動面82a。又,形成滑動層72B之瀝 青系碳纖維強化樹脂之纖維方向如第18圖之兩箭頭所示係 沿往復軸81之運動方向之滑動方向配置。又,將形成被滑 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)Al規格(210 x 297公釐) 46 A7
562886 五、發明說明(44) 動面82a之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向略沿滑動方 向配置時’與前述之縫針61之滑動面61a相同,形成被滑動 面82a之瀝青系碳纖維強化樹脂中之碳纖維在滑動狀態下 之與滑動面77a之接觸之比率必須為6〇%以上。 前述滑動層72B於製造時於將瀝青系碳纖維強化樹脂 捲繞於芯子上時,若將所有的纖維方向沿芯子之軸方向捲 繞,則成形後之瀝青系碳纖維強化樹脂將不自芯子少脫落 ,例如如第19圖所示,如第19圖之虛線所示般將由纖維強 化樹脂所形成之成形用輔助元件85以使纖維方向與芯子之 軸方向垂直相交之方式捲繞,於此纖維強化樹脂之表面將 遞青系碳纖維強化樹脂以使其纖維方向沿於芯子之軸方向 之方式捲繞成形,其後除去成形用辅助元件85而形成。 又’成形用輔助元件85者可由PAN系碳纖維強化樹脂 、玻璃纖維強化樹脂、芳香族聚醯胺纖維強化樹脂及硼纖 維強化樹脂等之各種纖維強化樹脂中選擇。 又,軸承金屬件82者如第20圖所示係於由pan系碳纖 維強化树月曰所形成之補強層8 8之内面配設由遞青系碳纖維 強化樹脂所形成之滑動層72B,而為將該等壓入以金屬形 成為略圓筒形狀之殼體83之内面而一體化形成軸承金屬件 82A亦可。此時之形成補強層88ipAN系碳纖維強化樹脂 之樹脂之纖維方向如第20圖之兩箭頭所示係沿往復軸81之 運動方向之滑動方向配置而使壓入時之阻抗減小則甚佳。 又’補強層88之素材者並無特別之限定,為壓縮強度較高 而可防止壓入時之損傷而使用ΡΑΝ系碳纖維強化樹脂較佳 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A:1規格(210 X 297公釐) ^--------^---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 47 562886 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Λ7 B7 五、發明說明(45) 〇 又,軸承金屬件82之構成者與前述三層構造之縫針 61A(第15圖)相同配置成使形成被滑動面82a之瀝青系碳纖 維強化樹脂之纖維方向為與往復軸81之運動方向之滑動方 向略垂直相交即可。採用此種構成時可得到與前述縫針 61A相同之效果。又,將形成被滑動面82a之瀝青系碳纖維 強化樹脂之纖維方向配置成與往復軸8丨之運動方向之滑動 方向成略垂直相交時,於製造時若將瀝青系碳纖維強化樹 脂捲繞於芯子上,若全部的纖維方向捲繞於和芯子之軸方 向成垂直相交之方向,則成形後之瀝青系碳纖維強化樹脂 容易自芯子上拔下故加工性佳。又,將形成被滑動面82a 之瀝青系故纖維強化樹脂之纖維方向配置成與往復轴§ 1之 運動方向之滑動方向成略垂直相交時當然亦可設置補強層 88 〇 回到第18圖,前述往復軸81與習知者相同係形成為略 圓柱狀,此往復軸81之外周面之大部份係成為支持於前述 軸承金屬件82之被滑動面82a成可往復運動之滑動面81&。 此往復軸81於考慮到相對於其他元件之慣性時,單獨或組 合使用表面施以硬質陽極氧化覆膜之鋁或鋼即可。 又,往復轴81者至少使形成被滑動面81 a之部位為以表 面施以硬質陽極氧化覆膜之鋁或鋼所形成,而其他部位以 低價格之金屬素材形成亦可。 又’縫幼機用滑動裝置6 Ο B之往復轴81之具體之適用 部位例如可為縫針及押壓件等。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A,1規格(210 X 297公釐) ------------·裝------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂-τ——:---- 48 562886
五、發明說明(46) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又,於本實施型態之縫紉機γΒ上未配設對構成縫紉機 用滑動裝置60Β之往復軸81及軸承金屬件82之滑動部位強 制供給潤滑油之給油機構及調整潤滑油之供給量之給油量 調節機構等。 其它構成則與習知之縫紉機相同故省略其詳細說明。 依前述構成之本實施型態之縫紉機MB及縫紉機用滑 動裝置60B,可達到與前述第1實施型態之縫紉機M及縫初 機用滑動裝置60相同之效果。亦即,可容易地實現往復轴 81與軸承金屬件82之滑動部位之無給油化,同時可得到往 復軸81與軸承金屬件82之滑動部位之無給油時之最佳耐磨 耗性。而且可在無給油狀態下長時間保持良好的往復軸81 之動作。 更詳言之,本實施型態之縫紉機MB之滑動裝置10B者 其被滑動面82a因具有較大之耐磨耗性及自我潤滑性可長 期間確實地防止無給油狀況下之往復軸81之滑動面8U與 軸承金屬件82之被滑動面82a之滑動部位之磨耗及燒灼損 傷。又’因形成被滑動面82a之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖 維方向係沿滑動方向配置,故沿滑動方向產生剪斷時因不 易產生碳纖維本身之剝離,故可使滑動面81a與被滑動面 82a之滑動部位之磨耗成為最少。又,因殼體83具有優秀之 機械性強度,故可容易地得到須要高強度之支持元件。又 ,以鋼所形成之滑動元件之往復軸81因具有較佳之機械性 強度’故可容易地得到須要高強度之滑動元件,又,表面 施以硬質陽極化覆膜之鋁所形成之作滑動元件之往復 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2】0 X 297公爱) -------------裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 49 562886
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 81因量輕且具有較佳之機械性強度且慣性較小故可容易得 到須要制振性及高強度之滑動元件。又,可實現滑動部位 之無給油化。 第21圖至第24圖為適用本發明有關之縫幼機用滑動 裝置之本發明有關之縫紉機之第4實施型態。 本實施形態之縫紉機係使作為縫紉機用滑動裝置之 成為可動之作為滑動元件而實行回轉運動之回轉軸,與支 持此回轉軸之作為支持元件之軸承金屬件之滑動部位為無 潤滑化者,軸承金屬件之被滑動面係以瀝青系碳纖維強化 樹脂所形成。 如第21圖所示,本實施型態之縫紉機mc之縫紉機用滑 動裝置60C係包括有成為滑動元件之回轉軸91,例如上車由 91A、下軸91B與縱軸91C等,支持此等回轉軸91之支持元 件之軸承金屬件92例如有與上軸91A成對之上軸金屬件 92A及與下軸91B成對之下軸金屬件92B及與縱軸91C成對 之縱軸金屬件92C ,設於回轉軸91外周面之滑動面91 a係被 軸承金屬件92之内周面所設之被滑動面92&所支持。 如第22圖所示,本實施型態之回轉軸91係具有以金屬 形成既定形狀之基體94,此基體94之外周面係被瀝青系纖 維強化樹脂所形成之滑動層72C所被覆,於此滑動層72C之 表面配設有由瀝青系碳纖維強化樹脂所形成之滑動層72C ,於此滑動層72C之外周面之一部份乃成為被軸承金屬件 92之内周面所形成之被滑動面92a所支持之滑動面91a。又 ’形成滑動層72C之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向如 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)Al規格(2】0 X 297公釐) Μ------------7 — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 50 ^62886 A7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第22圖之兩箭頭所示係沿回轉轴…之回轉方向之滑動方向 :己置。又’滑動層72C設於基體94表面之至少滑動面形成 部位即可。又,將形成滑動面91a之瀝青系碳纖維強化樹脂 之纖維方向略沿滑動方向配置時,與前述之縫針61之滑動 面61 a相同’形成滑動面91 a之瀝青系碳纖維強化樹脂中之 石厌纖維在滑動狀態下之與滑動面92a之接觸之比率必須為 60%以上。 前述回轉軸91之構成者,可將形成滑動面91&之瀝青系 碳纖維強化樹脂之纖維方向設成與回轉軸91之運動方向之 滑動方向呈略垂直相交。藉由此種構成可達到與前述縫針 61A相同之效果。 又,回轉軸91者,如第23圖所示,於基體94之滑動面 形成部位95形成凹溝96,而於此凹溝96捲繞瀝青系碳纖維 強化樹脂而形成滑動層72C之構成之回轉軸91AA者亦可 。藉由此種構成可於基體94之表面之滑動面形成部位95容 易地形成滑動面91a。 又’回轉軸91者如第24圖所示其滑動面91 a係設於由纖 維強化樹脂形成為略圓筒形狀之基體9 A之表面,同時基體 9A為多層,例如形成為兩層,且各層之纖維方向為使形成 滑動面91 a之瀝青系碳纖維強化樹脂所鄰接之表層的上層 94Aa之纖維方向如第24圖之箭頭所示成為與滑動方向略 垂直相交之方向例如形成為各交互90度而構成回轉軸 91AB亦可。 亦即,回轉軸91AB其鄰接滑動層72C之基體94A之上 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A,1規格(210x297公釐) --------^---------線 C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 51 562886
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 層94Aa之纖維方向係與形成滑動層72C之瀝青系纖維強化 樹脂之纖維方向呈垂直相交,而離開滑動層72c之基體94A 之内層之下層94Ab之纖維方向係與形成滑動層72c之瀝青 系纖維強化樹脂之纖維方向形成為同一方向。換言之,基 體94A之各層之纖維方向係各呈9〇度交互配置而使鄰接滑 動層72C之層之纖維方向與滑動方向成為略垂直相交之方 向。藉由此種構成,因基體94A量輕且具有較佳之機械性 強度,可容易地得到量輕且須要高強度之滑動元件。又, 形成基體94A之層數依設計觀念之須要設定即可。 又,將形成滑動面91a之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維 方向配置成相對於回轉軸91之運動方向之滑動方向成略垂 直相交且使基體94A為由纖維強化樹脂構成為多層亦可。 此時,鄰接滑動層72C之基體94之層之纖維方向成為略沿 滑動方向而各90度交互配置者亦可。作成此種構成時,滑 動面91a及基體94A之各層之纖維方向因各略呈9〇度交互 配置,故可防止纖維方向為相同時之強度降低,而且亦可 防止滑動阻抗之發熱所造成之滑動元件之熱變形,同時因 可谷易地達到提高基體94A之機械性強度之目的,故可容 易地得到量輕且須要高強度之滑動元件。 回到第21圖’本實施型態之軸承金屬件92係形成為 略圓筒形狀,此軸承金屬件92之内周面之大部份係成為將 則述回轉軸91之滑動面91a支持成可回轉運動之被滑動面 92心此軸承滑動件92其意義為減少滑動時之磨耗而給予耐 磨耗性好影響者,可單獨或組合使用銅及鋁、錫、鋅及鉛 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A1規格⑵Q x撕公爱) -----------·1------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂-r丨丨τ----禮丨 52 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 562886 一 A? _____ B7 五、發明說明(5〇) 為主成份之合金或合金鑄物,而至少使被滑動面92a為由銅 合金及合金鑄物所形成,可提高無潤滑狀態之滑動時之耐 磨耗性及耐久性,故甚佳。 又,軸承金屬件92者至少使形成被滑動面9以之部位為 由銅合金及合金鑄物所形成,其他部位則以低價格之金屬 素材形成即可。 ; 又,於本實施型態之縫紉機MC上未配設對構成縫紉機 ® 用滑動裝置6〇C之回轉軸91及軸承金屬件92之滑動部位強 制供給潤滑油之給油機構及調整潤滑油之供給量之給油量 調節機構等。 其它構成則與習知之縫紉機相同故省略其詳細說明。 依前述構成之本實施型態之縫紉機MC及縫紉機用滑 動裝置60C,可達到與前述第}實施型態之縫紉機M及縫紉 機用滑動裝置60相同之效果。亦即,可容易地實現回轉軸 91與軸承金屬件92之滑動部位之無給油化,同時可得到回 轉軸91與軸承金屬件92之滑動部位之無給油時之最佳耐磨 耗性。而且可在無給油狀態下長時間保持良好的回轉軸” 之動作。 又’依本實施型態之縫紉機MC及縫紉機用滑動裝置 60C ’於使用以金屬形成為既定形狀之基體94時,因基體 94具有甚佳之機械性強度,故可容易地得到須要高強度之 滑動元件。 又’依本實施型態之縫紉機MC及縫紉機用滑動裝置 6〇C,於使用以纖維強化樹脂形成既定形狀之多層之基 裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 94ASxf,因滑動面91a與基體94A之各層之纖維方向係呈略 90度父互配置’故可防止纖維方向為相同時之強度降低, 而且亦可防止滑動阻抗之發熱所造成之滑動元件之熱變形 ,同時因可容易地達到提高基體94A之機械性強度之目的 ’故可容易地得到量.輕且須要高強度之滑動元件。 第25圖至第28圖為適用本發明有關之縫紉機用滑動 裝置之本發明有關之縫紉機之第5實施型態。 本實施形態之縫紉機係使作為縫紉機用滑動裝置之 成為可動之作為滑動元件而實行回轉運動之回轉軸,與支 持此回轉軸之作為支持元件之軸承金屬件之滑動部位為無 潤滑化者,軸承金屬件之被滑動面係以瀝青系碳纖維強化 樹脂所形成。 如第25圖所示,本實施型態之縫紉機MD之縫紉機用 滑動裝置60D係包括有成為可動之作為滑動元件之可回轉 運動之回轉軸101,例如上軸101A、下軸ι〇1Β及縱軸1〇lc 等’與支持此等回轉軸101之作為支持元件之軸承金屬件 102例如與上軸1 〇 1 a成對的上抽承金屬件1 〇2 a、與下軸 101B成對之下軸金屬件1〇2B及與縱軸1〇lc成對之縱軸金 屬件102C,回轉軸1〇1之外周面所設之滑動面1〇la係被軸 承金屬件102之内周面所設之被滑動面1〇2&所支持。 如第26圖所示,本實施型態之軸承金屬件1〇2係於由 PAN系碳纖維強化樹脂形成為略圓筒形狀之基體1 〇3之内 面’形成瀝青系碳纖維強化樹脂所形成之滑動層72D。又 ’形成基體103之PAN系碳纖維強化樹脂之纖維方向如第26 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐)
------------·裝------ (請先閱讀背面之注意事項S-填寫本頁) 訂———;---- 54 562886
(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖之箭頭所示係配置成與回轉軸ί01之運動方向之滑動方 向成垂直相交,而形成滑動層72D之瀝青系碳纖維強化樹 脂之纖維方向如第26圖之箭頭所示係沿回轉軸ι〇1之運動 方向之滑動方向配置。又,滑動層72D之内周面係成為支 持形成於回轉軸1〇1之外周面之滑動面1〇la的被滑動面 102a。又,使形成被滑動面1〇2a之瀝青系碳纖維強化樹脂 之纖維方向為略沿滑動方向配置時,與前述縫針6丨之滑動 面61a相同’形成被滑動面1〇2a之瀝青系碳纖維強化樹脂中 之碳纖維在滑動狀態下與滑動面丨〇丨a接觸之比率為6〇%以 上者甚為重要。 前述軸承金屬件102之構成者,為使形成被滑動面1〇2a 之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向與回轉軸1 〇丨之運動 方向之滑動方向成為略垂直相交之構成亦可。使用此種構 成時可達到與前述軸承金屬件82相同之效果。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又’軸承金屬件102者如第28圖所示係於由PAN系碳纖 維強化樹脂所形成之基體103之内面配設由瀝青系碳纖維 強化樹脂所形成之滑動層72D,而為將該等壓入以金屬形 成為略圓筒形狀之殼體1〇4之内面而一體化形成軸承金屬 件102AB亦可。此時之形成基體1〇3之PAN系碳纖維強化樹 脂之樹脂之纖維方向係沿殼體1〇4之軸方向之壓入方向配 置時,壓入時之阻抗減小故甚佳。又,基體1〇3之素材者並 無特別之限定,為壓縮強度較高而可防止壓入時之損傷而 使用PAN系碳纖維強化樹脂較佳。藉由採用此種構成可使 殼體104得到優良之機械性強度,故可容易地得到須要高強 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 55 562886 五、發明說明(53) 度之支持元件,同時可提高生產效率。 回到第25圖,前述回轉軸101係形成為略圓柱狀,此 回轉軸101之一部份係成為支持於前述軸承金屬件102之被 滑動面102a成可回轉運動之滑動面1〇la。此回轉軸1〇1&於 考慮到相對於其他元件之慣性時,單獨或組合使用表面施 以硬質陽極氧化覆膜之鋁或鋼即可。 又,回轉軸101者至少使形成滑動面1〇la之部位為以表 面施以硬質陽極氧化覆膜之鋁或鋼所形成,而其他部位以 低價格之金屬素材形成亦可。 又,本實施型態之縫紉機%1)上未配設有成為構成縫 紉機用滑動裝置60D之回轉軸101及軸承金屬件1〇2之滑動 訂 部位強制地供給潤滑油之給油機構及調節潤滑油之供給量 之給油量調節機構等。 至於其他之構成則與習知之縫紉機相同故省略其詳 細說明。 依前述構成之本實施型態之縫紉機!^!^及縫紉機用滑 動裝置60D,可達到與前述第}實施型態之縫紉機M及縫紉 機用滑動裝置60相同之效果。亦即,可容易地實現回轉軸 1〇1與回轉軸金屬件102之滑動部位之無給油化,同時可得 到回轉軸101與回轉軸金屬件102之滑動部位之無給油時之 最佳耐磨耗性。而且可在無給油狀態下長時間保持良好的 回轉軸101之動作。 第29圖至第34圖為適用本發明有關之縫紉機用滑動 裝置之本發明有關之縫紉機之第6實施型態。 56 562886
本實施形態之縫紉機係使作為縫紉機用滑動裝置之 成為可動之作為滑動元件而實行搖動運動之搖動軸,與支 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 持此搖動軸之作為支持元件之軸承金屬件之滑動部位為無 潤滑化者,搖動軸之滑動面係以瀝青系碳纖維強化樹脂所 形成。 如第29圖所示,本實施型態之縫紉機!^^之縫紉機用滑 動裝置60E係包括有成為可動而作為滑動元件之搖動軸11 ,例如天秤支軸111A、縫針搖動軸111B、送針軸丨丨丨c等, 與支持前述搖動軸ill之作為支持元件之軸承金屬件112, 例如與天秤支軸111A成對之天秤曲柄金屬件112A、與縫針 搖動軸111B成對之縫針搖動軸金屬件112B與和送針軸 111C成對之送針軸金屬件1丨2C ,係形成為使搖動軸}丨j之 外周面所設之滑動面llla被軸承金屬件112之内周面所設 之被滑動面112a所支持之構造。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如第30圖所示,作為搖動軸U1之天秤支軸1UA係於 由纖維強化樹脂形成為略圓筒形狀之既定形狀之基體 113 A之表面配設由瀝青系碳纖維強化樹脂所形成之滑動 層72E,形成滑動層72E之瀝青系纖維強化樹脂之纖維方向 如第3 0圖之兩箭頭所示係沿縫針搖動軸丨丨丨B之搖動方向 之滑動方向配置。又,使形成滑動面丨丨丨&之瀝青系碳纖維 強化樹脂之纖維方向為略沿滑動方向配置時,與前述縫針 61之滑動面61a相同,形成滑動面llla之瀝青系碳纖維強化 樹脂中之碳纖維在滑動狀態下與被滑動面丨丨2a接觸之比率 為60%以上者甚為重要。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)/V1規格(210 X 297公釐) 57 562886
五、發明說明(55) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 前述作為搖動軸111之天秤支軸111A之構成者,可為 使形成滑動面111 a之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向與 作為搖動軸111之天秤支軸U1A之運動方向之滑動方向成 為略垂直相交者。藉由採用此種構成可發揮與前述縫針 61A相同之效果。 又,基體113A為多層,在此實施型態中係形成為兩層 ’且各層之纖維方向者,鄰接形成滑動面ma之瀝青系碳 纖維強化樹脂之表層的上層l13Aa之纖維方向如第30圖之 兩箭頭所示係與滑動方向略呈垂直相交而形成為各交互9〇 度者。 亦即’鄰接基體113A之滑動層72E之基體113A之上層 113 Aa之纖維方向形與形成滑動層72E之瀝青系碳纖維強 化樹脂之纖維方向呈垂直相交,而離開滑動層72e之基體 113A之内層之下層113Ab之纖維方向係與形成滑動層72E 之遞青系碳纖維強化樹脂之纖維方向形成於同一方向。又 ,滑動層72E設於基體Π3A表面之至少滑動面形成部位即 可。又’基體113A之素材者可由瀝青系碳纖維強化樹脂、 PAN系碳纖維強化樹脂、玻璃纖維強化樹脂、芳香族聚醯 胺纖維強化樹脂及硼纖維強化樹脂等之各種纖雉強化樹脂 選出,但使用機械性強度較佳PAN系碳纖維強化樹脂較佳 。又,形成基體113A之層數依設計觀念等之須要設定•即可 。藉由此種構成,滑動面111 a及基體113之各層之纖維方向 係各略90度交互配置,故可防止纖維方向為相同時之方向 所造成之強度減低情形,且可防止滑動阻抗所產生之發熱 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 χ 297公釐) -----------·裝----- (請先閱讀背面之注意事項洱填寫本頁) tri——:----MW. 58 562886 # A7 _____ B7 五、發明說明(56)
所形成之滑動元件之熱變形,同時可容易地提高基體113A -裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 之機械性強度,可容易地得到量輕及須要高強度之滑動元 件。 如第31圖所示,作為搖動軸之縫針搖動軸111]8與 前述天秤支軸111A相同,係於由纖維強化樹脂形成為略圓 筒形狀之既定形狀之基體113B之表面配設由瀝青系碳纖 維強化樹脂所形成之滑動層72E,形成滑動層72E之瀝青系 纖維強化樹脂之纖維方向如第3 1圖之兩箭頭所示係沿縫針 搖動軸111B之搖動方向之滑動方向配置。又,使形成滑動 面111 a之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向為略沿滑動方 向配置時,與前述縫針61之滑動面61a相同,形成滑動面 111a之瀝青系碳纖維強化樹脂中之碳纖維在滑動狀態下與 被滑動面111a接觸之比率為60%以上者甚為重要。 i線· 前述作為縫針搖動軸111B之構成者,可為使形成滑動 面Π1 a之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向與作為縫針搖 動軸111B之運動方向之滑動方向成為略垂直相交者。藉由 採用此種構成可發揮與前述縫針6丨A相同之效果。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又,基體113B為多層,在此實施型態中係形成為兩層 ’且各層之纖維方向者,鄰接形成滑動面llla之瀝青系碳 纖維強化樹脂之表層的上層H3Ba之纖維方向如第31圖之 兩箭頭所示係與滑動方向略呈垂直相交而形成為各交互9〇 度者。 亦即,鄰接基體113B2滑動層72E之基體113B之上層 H3Ba之纖維方向形與形成滑動層72E之瀝青系碳纖維 本纸張尺度適用中關冢標準(CNSM4規格⑵ϋ ,7公爱) 59 562886 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Λ7 B7 五、發明說明(57) 化樹脂之纖維方向呈垂直相$,而離開滑動層72E之基體 113B之内層之下層113Bb之纖維方向係與形成滑動層72E 之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向形成於同一方向。又 ,滑動層72E設於基體113B表面之至少滑動面形成部位即 可。又,基體113B之素材者可由瀝青系碳纖維強化樹脂、 PAN系碳纖維強化樹脂、玻璃纖維強化樹脂、芳香族聚醯 胺纖維強化樹脂及硼纖維強化樹脂等之各種纖維強化樹脂 選出,但使用機械性強度較佳PAN系碳纖維強化樹脂較佳 。藉由此種構成,可容易地得到量輕及須要高強度之滑動 元件。 如第32圖所示,作為搖動軸hi之送針軸me係於由 金屬形成為既定形狀之基體113C之表面配設由瀝青系碳 纖維強化樹脂所形成之滑動層72E,形成滑動層72E之瀝青 系纖維強化樹脂之纖維方向如第32圖之兩箭頭所示係沿送 針軸111C之搖動方向之滑動方向配置。又,使形成滑動面 111 a之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向為略沿滑動方向 配置時,與前述縫針61之滑動面61 a相同,形成滑動面11 ia 之瀝青系碳纖維強化樹脂中之碳纖維在滑動狀態下與被滑 動面112a接觸之比率為60%以上者甚為重要。 前述作為送針軸111C之構成者,可為使形成滑動面 111 a之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向與作為送針軸 111C之運動方向之滑動方向成為略垂直相交者。藉由採用 此種構成可發揮與前述縫針61A相同之效果。 又,滑動層72E設於基體me之表面之至少滑動面形 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 裝--------訂---:----^9— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 60 562886 A7
五、發明說明(58) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 成部位即可。 藉由採用此種構成,可容易地得到須要高強度之滑動 元件。 又,送針軸111C者,如第33圖所示,係於金屬所形成 之基體113C之滑動面形成部位114形成凹溝115,而於此凹 溝115捲繞瀝青系碳纖維強化樹脂而形成滑動層72E之構 成之送針軸111CA者亦可。藉由此種構成可於基體U3C之 表面之滑動面形成部位114容易地形成滑動面111 a。 又,送針軸111C者如第34圖所示其滑動面丨丨^係設於 由纖維強化樹脂形成為略圓筒形狀之基體i13Ca之表面, 同時基體113 C A為多層,例如形成為兩層,且各層之纖維 方向’鄰接形成滑動面111 a之瀝青系碳纖維強化樹脂之表 層之上層113Caa之纖維方向如第34圖箭頭所示係與搖動 方向略垂直相交而形成各交替9〇度之構成之送針軸iiicb 亦即,鄰接前述滑動層72E之基體113CA之上層 113CAa之纖維方向係與形成滑動層72E之瀝青系纖維強化 樹脂之纖維方向呈垂直相交,而離開滑動層72E之基體 113CA之内層之下層63CAb之纖維方向係與形成滑動層 72E之瀝青系纖維強化樹脂之纖維方向形成為同一方向。 換言之,基體113CA之各層之纖維方向係使鄰接滑動層72E 之層之纖維方向與滑動方向略呈垂直相交而形成交互配置 各90度者。又,滑動層72E設於基體113CA表面之至少滑動 面形成部位即可。藉由此種構成,因基體94A量輕且具有 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) 裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 61 562886 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Λ7 B7 、發明說明(59) 較佳之機械性強度,可容易地得到量輕且須要高強度之滑 動元件。又,形成基體94A之層數依設計觀念之須要設定 即可。 又,將形成滑動面91a之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維 方向配置成相對於回轉軸91之運動方向之滑動方向成略垂 直相交且使基體94A為由纖維強化樹脂構成為多層亦可。 此時’鄰接滑動層72C之基體94之層之纖維方向成為略沿 滑動方向而各90度交互配置者亦可。作成此種構成時,滑 動面91a及基體94A之各層之纖維方向因各略呈90度交互 配置’故可防止纖維方向為相同時之強度降低,而且亦可 防止β動阻抗之發熱所造成之滑動元件之熱變形,同時因 可容易地達到提高基體94Α之機械性強度之目的,故可容 易地得到量輕且須要高強度之滑動元件。 回到第21圖,本實施型態之軸承金屬件92係形成為 略圓筒形狀,此軸承金屬件92之内周面之大部份係成為將 月J述回轉軸91之滑動面91a支持成可回轉運動之被滑動面 92a。此軸承滑動件92其意義為減少滑動時之磨耗而給予耐 磨耗性好影響者,可單獨或組合使用銅及鋁、錫、鋅及鉛 為主成份之合金或合金鑄物,而至少使被滑動面92a為由銅 合金及合金鑄物所形成,可提高無潤滑狀態之滑動時之耐 磨耗性及耐久性,故甚佳。 又,轴承金屬件9 2者至少使形成被滑動面9 2 a之部位為 由銅合金及合金鋒物所形成,其他部位則以低價格之金屬 素材形成即可。 -----------裝·-------訂--7---i---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) —裝------ 訂·- 又,於本實施型態之縫紉機MC上未配設對構成縫紉機 用滑動裝置60C之回轉軸91及軸承金屬件92之滑動部位強 制供給潤滑油之給油機構及調整潤滑油之供給量之給油量 調節機構等。 又,基體113CA之素材者可由瀝青系碳纖維強化樹脂 、PAN系碳纖維強化樹脂、玻璃纖維強化樹脂、芳香族聚 醯胺纖維強化樹脂及硼纖維強化樹脂等之各種纖維強化樹 脂選出,但使用機械性強度較佳PAN系碳纖維強化樹脂較 佳。藉由此種構成,滑動面111a及基體n3CA之各層之纖 維方向係各略90度交互配置,故可防止纖維方向為相同時 之方向所造成之強度減低情形,且可防止滑動阻抗所產生 之發熱所开> 成之滑動元件之熱變形,因為基體113 C a量_ 且具有優秀之機械性強度,故可容易地得到量輕及須要$ 強度之滑動元件。 回到第29圖,本實施型態之軸承金屬件112其内周面 | 之大部份係成為將前述各搖動軸丨丨丨之滑動面丨丨丨&支持成 ^ 可搖動運動之被滑動面112a。此軸承滑動件丨丨2其意義為減 | 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 少滑動時之磨耗而給予耐磨耗性好影響者,可單獨或組合 |
使用銅及鋁、錫、鋅及鉛為主成份之合金或合金鑄物,而 I 至少使被滑動面112a為由銅合金及合金鑄物所形成,可提 |
同無潤滑狀態之滑動時之耐磨耗性及耐久性,故甚佳。 I 又,軸承金屬件112者至少使形成被滑動面1123之部位 丨丨 為由銅合金及合金鑄物所形成,其他部位則以低價格之金 j 屬素材形成即可。 | 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2川x 297公釐) 63 562886 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制π Λ7 B7 五、發明說明(61) 又’於本實施型;il之縫初機me上未配設對構成縫初機 用滑動裝置60E之搖動軸111及軸承金屬件112之滑動部位 強制供給潤滑油之給油機構及調整潤滑油之供給量之給油 量調節機構等。 至於其他構成則與習知之縫紉機相同故省略其詳細 說明。 依前述構成之本實施型態之縫紉機ME及縫紉機用滑 動裝置60E可達到與前述第1實施型態之縫紉機%及縫紉機 用滑動裝置60相同之效果。亦即,可容易地實現搖動軸lu 與搖動軸金屬件112之滑動部位之無給油化,同時可得到搖 動軸111與搖動軸金屬件112之滑動部位之無給油時之最佳 耐磨耗性。而且可在無給油狀態下長時間保持良好的搖動 I* 111之動作。 第35圖為適用本發明有關之縫紉機用滑動裝置之本 發明有關之縫紉機之第7實施型態。 本實施形態之縫紉機係使作為縫紉機用滑動裝置之 成為可動之作為滑動元件而實行搖動運動之搖動軸,與支 持此搖動軸之作為支持元件之軸承金屬件之滑動部位為無 潤滑化者,搖動金屬件之被滑動面係以遞青系碳纖維強化 樹脂所形成。 如第35圖所示,本實施型態之縫紉機%1?之縫紉機用滑 動裝置60E係包括有成為可動而料滑動元件之搖動軸 121,例如天秤支軸121A、縫針搖動軸niB、送針軸i2ic 等,與支持前述搖動軸121之作為支持元件之軸承金屬 裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂·;
64 562886 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(62) 122,例如與天秤支軸121A成對之天秤曲柄金屬件122A、 與縫針搖動軸121B成對之縫針搖動轴金屬件122B與和送 針軸121C成對之送針軸金屬件122C,係形成為使搖動軸 121之外周面所設之滑動面121 a被軸承金屬件122之内周面 所設之被滑動面122a所支持之構造。 本實施型態之各軸承金屬件122與前述第3實施型態 之軸承金屬件82(參照第18圖)略相同,係於以金屬形成既 定形狀之殼體123之内面以接著劑層結合由瀝青系纖維強 化樹脂所形成之滑動層72F成一體化,滑動層72F之内面之 大部份係成為被滑動面122。又,形成滑動層72F之瀝青系 碳纖維強化樹脂之纖維方向如第3 5圖之兩箭頭所示係沿搖 動軸121之運動方向之滑動方向配置。又,滑動層72F之内 周面係成為被搖動軸121之外周面上所形成之支持滑動面 121a之被滑動面122a。又,將形成被滑動面i22a之瀝青系 碳纖維強化樹脂之纖維方向略沿滑動方向配置時,與前述 之軸承金屬件82之被滑動面82a相同,形成被滑動面12〜 之瀝青系碳纖維強化樹脂中之碳纖維在滑動狀態下之與滑 動面121 a之接觸之比率必須為60%以上。 前述軸承金屬件122之構成者,可為使形成被滑動面 l〇2a之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向與搖動軸12 j之 運動方向之滑動方向呈略垂直相交之配置。使用此種構成 時可達到與前述軸承金屬件82相同之效果。 又,軸承金屬件122之構成者,與前述第3實施型態之 其他軸承金屬件82A(參照第20圖)可為相同。此時,必須使 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)^Vl規格(210 X 297公釐) 裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 65 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 562886 Λ7 B7 五、發明說明(63) 形成滑動層72F之瀝青系纖維強化樹脂之纖維方向沿搖動 轴121之運動方向之滑動方向配置,或者與搖動軸121之運 動方向之滑動方向呈垂直相交配置。 前述搖動軸121係形成為略圓柱狀,此搖動軸121之外 周面之大部份係成為支持於前述軸承金屬件122之被滑動 面122a成可往復運動之滑動面nia。此搖動軸121於考慮到 相對於其他元件之慣性時,單獨或組合使用 表面施以硬質 陽極氧化覆膜之鋁或鋼即可。 又’搖動軸121者至少使形成被滑動面121a之部位為由 表面實施硬質陽極氧化覆膜之鋁或鋼所形成,其他之部位 以低價格之金屬素材形成即可。 又,於本實施型態之縫紉機MF上未配設對構成縫紉機 用滑動裝置60F之搖動軸121及軸承金屬件122之滑動部位 強制供給潤滑油之給油機構及調整潤滑油之供給量之給油 量調節機構等。 至於其他構成則與習知之縫紉機相同故省略其詳細 說明。 依刖述構成之本實施型態之縫紉機MF及縫紉機用滑 動裝置60F可達到與前述第i實施型態之縫紉機M及縫紉機 用滑動裝置60相同之效果。亦即,可容易地實現搖動軸121 與搖動軸金屬件122之滑動部位之無給油化,同時可得到搖 動軸121與搖動軸金屬件122之滑動部位之無給油時之最佳 耐磨耗性。而且可在無給油狀態下長時間保持良好的搖動 軸121之動作。 本紙張尺度綱中國國家標準仰3)八4規格(210><297公爱) 裝--------訂—;----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 66 562886
五、發明說明(64) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第36圖及第37圖為適用本發明有關之縫紉機用滑動 裝置之本發明有關之縫紉機之第8實施型態。 本實施型態之縫紉機其縫紉機用滑動裝置,為成為可 動之作為滑動元件而實行往復運動之角形繞線器與支持此 角形繞線器之作為支持元件之使滑動溝與滑動部位為無潤 滑化之物品,角形繞線器之滑動面係由瀝青系碳纖維強化 樹脂所形成。 如第36圖所示,本實施型態之縫紉機MG之縫紉機用 滑動裝置60G係包括成為可動之作為滑動元件之角形繞線 器131與支持此角形繞線器131之作為支持元件之具備滑動 溝132之導引件133,角形繞線器131之外周面所設之一對滑 動面13 la係被滑動溝132之内面所設之一對被滑動面132& 所支持。 本實施型態之角形繞線器131係由瀝青系碳纖維強化 樹脂所形成之滑動層72G所形成,形成滑動層72G之瀝青系 碳纖維強化樹脂之纖維方向係沿第36圖中之角形繞線器 131之上下箭頭所示之角形繞線器13丨之運動方向之滑動方 向。又’將形成滑動面131a之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖 維方向為沿滑動方向配置之場合,與前述縫針61之滑動面 61a相同,形成滑動面131a之瀝青系碳纖維強化樹脂中之碳 纖維在滑動狀態下之與被滑動面132a之接觸之比率必須為 60%以上。 前述角形繞線器131之構成者係使形成滑動面13 la之 瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向與角形繞線器13丨之運 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) 裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 67 562886 T . 五、發明說明(65) 動:向之滑寧方向呈略垂直相交。使用此種構成時可達到 與别述縫針61A相同之效果。 I I I I . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、本實施型態之角形繞線器131如第37圖所示係作成使 纖維方向為周方向且形成為筒狀之由瀝青系纖維強化樹脂 之=料所形成工件135,而將此工件135切斷成既定之厚度 而得到中間加工品136,然後藉由對中間加工品136外周面 之相對之部位以機器加工成一定之寬度所形成者。又,工 ㈣5之形狀亦可為棒狀。又,藉由前述方式形❹形繞線 1貝丨了有效率且谷易地得到多數角形繞線器13 1。 又,角形繞線器131以專用的模具燒結成形者亦可。 又,使形成滑動面13 la之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖 維方向為與角形繞線器131之運動方向之滑動方向略垂直 相交時,則可作成纖維方向為軸方向且形成為筒狀且由瀝 青系碳纖維強化樹脂所形成之材料所構成之工件135。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 具備前述滑動溝132之導引件133為減少滑動時之磨 耗而產生對耐磨耗性具有良好影響之意義,可單獨或組合 使用更銅、高力黃銅、青銅、磷青銅、鋁青銅、鉛青銅系 之合金及合金鑄物、軸承用鋁合金及合金鑄物、以錫、鋅 及釓為主成伤之合金及合金鑄物,但至少被滑動面Η。以 鉛青銅系之合金或合金鑄物形成則最佳。 又,作為導引件133者至少使形成被滑動面122a之滑動 溝132之形成部位為以鉛青銅系之合金或合金鑄物形成,而 其他部位則可用低價格之金屬素材形成即可。 又’於本實施型態之縫紉機MG上未配設對構成縫紉 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A‘l規格(210 X 297公爱) 68 562886
五、發明說明(66) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 機用滑動裝置60G之角形繞線器131與滑動溝132之滑動部 位強制供給潤滑油之給油機構及調整潤滑油之供給量之給 油量調節機構等。 至於其他構成則與習知之縫紉機相同故省略其詳細 說明。 依前述構成之本實施型態之縫紉機MG及縫紉機用滑 動裝置60G可達到與刖述第j實施型態之縫紉機μ及縫紉 機用滑動裝置60相同之效果。亦即,可容易地實現角形繞 線器131之滑動面131&與支持此角形繞線器ΐ3ι之滑動溝 132之被滑動面132&之滑動部位之無給油化,同時可得到角 形繞線β 13 1與滑動溝丨3 2之滑動部位之無給油時之最佳耐 磨耗性。而且可在無給油狀態下長時間保持良好的角形繞 線器131之動作。 第38圖為適用本發明有關之縫紉機用滑動裝置之本 發明有關之縫紉機之第9實施型態。 本實%型態之縫紉機者作為其縫紉機用滑動裝置包 括有成為可動之作為滑動元件而實行往復運動之上變紗輪 抱持器與支持此上f紗輪抱持器之作為支持元件之上弯紗 輪抱持器金屬#,使兩者之滑動部位為無潤滑化者,上彎 紗輪抱持器之滑動面係以瀝青系碳纖維強化樹脂形成。 如第38圖所不,本實施型態之縫紉機MH之縫紉機用 滑動裝置6GH係包括成為可動之作為滑動元件之上蠻紗輪 抱持器141與支持此彎紗輪抱持器⑷之作為支持元件之上 彎紗輪抱持器金屬件142,上彎紗輪抱持器141在第%圖中 本紙張尺度適用中國國家標準(CNSM4規格_(2l〇 X 297公釐) ^--------^---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 69 v562886 Λ7
五、發明說明(67) 係使斜線範圍所示之軸部141A之外周面所設$滑動面 141a被上彎紗輪抱持器142之内面所設之被滑動面142&所 支持。 本貫施型態之上’變紗輪抱持器141之轴部141A與前述 第1實施型態之縫針61(參照第11圖)相同係於以pAN系碳 纖維強化樹脂形成為略圓筒形狀之基體(圖未示)之外周 面設置由瀝青系碳纖維強化樹脂所形成之滑動層72H,此 /月動層72H之外周面之大部份係成為被上管紗輪抱持器 142之内周面所形成之被滑動面142a所支持之滑動面141 a 。又,形成基體之PAN系碳纖維強化樹脂之纖維方向如第 38圖之兩箭頭所示係與上彎紗輪抱持器ι41之運動方向之 滑動方向呈略垂直相交配置,形成滑動層72 Η之瀝青系碳 纖維強化樹脂之纖維方向如第3 8圖之兩箭頭所示係沿上弯 紗輪抱持器141之運動方向之滑動方向配置。又,將形成滑 動面141 a之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向略沿滑動方 向配置時’與前述縫針61之滑動面61 a相同,使形成滑動面 141 a之瀝青系碳纖維強化樹脂中之碳纖維與滑動狀態中之 被滑動面142a接觸之比率為60%以上者甚為重要。 又,本實施型態之上彎紗輪抱持器141之構成者與前 述縫針61A(第15圖)相同係將形成滑動面14ia之瀝青系碳 纖維強化樹脂之纖維方向配置成與上弯紗輪抱持器1 4 1之 運動方向之滑動方向略為垂直相交之構成。使用此種構成 時可達到與前述縫針61A相同之效果。 前述上彎紗輪抱持器142為使滑動時之磨耗較少且對 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 耐磨耗性有良好影響,可單獨或組合使用黃銅、高力黃銅 、青銅、磷青銅、鋁青銅、鉛青銅系之合金及合金鑄物、 軸承用鋁合金及合金鑄物、鎢、鋅及以鉛等為主成份之合 金及合金鑄物,但至少被滑動面142a為由鉛青銅系合金或 合金鑄物所形成時可提高無潤滑狀態下之滑動時之 性及耐久性而甚佳。 又,作為上彎紗輪抱持器142者至少使形成被滑動面 142a為以鉛青銅系之合金或合金鑄物形成,而其他部位則 可用低價格之金屬素材形成即可。 又,於本實施型態之縫紉機%^[上未配設對構成縫紉 機用滑動裝置60H之上彎紗輪抱持器14ι與上彎紗輪抱持 器金屬件142之滑動部位強制供給潤滑油之給油機構及調 整潤滑油之供給量之給油量調節機構等。 至於其他構成則與習知之縫紉機相同故省略其詳細 說明。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 依前述構成之本實施型態之縫紉機ΜΗ及縫紉機用滑 動裝置6 Ο Η可達到與前述第i實施型態之縫紉機Μ及縫幼 機用β動裝置60相同之效果。亦即,可容易地實現上彎紗 輪抱持器141與支持此上彎紗輪抱持器141之上彎紗輪抱持 裔金屬件142之滑動部位之無給油化,同時可得到上彎紗輪 抱持器141與上彎紗輪抱持器金屬件142之滑動部位之無給 油時之最佳耐磨耗性。而且可在無給油狀態下長時間保持 良好的上彎紗輪抱持器141之動作。 又,本發明並非只限於前述各實施型態,依須要可作 本紙張尺度刺中國國家標準(CNSM4規格⑵0 X 297公爱) 71 562886 A7 -------—____ 五、發明說明(69) 種種變更。例如可為組合前述各實施型態所成之事成。又 本發明之縫切機用滑動裝置亦可使用於具有習知之給油 機構之縫紉機上。 【發明之效果】 如上所述,依申請專利範圍第1項之本發明之縫針, 至少使縫針本體為以纖維強化樹脂為素材形成故可容易地 達到縫針之量輕化及高剛性化之目的,其結果,可容易地 達到提高制振性及防止縫針撓曲之目的而可發揮極佳之效 果。 > 又,依申請專利範圍第2項之本發明之縫針,縫針本 體之至少滑動部位係由具備自我潤滑性之纖維強化樹脂形 成’可容易達到量輕化及高剛性化之目的,其結果,可容 易地達到提高制振性及防止縫針撓曲之目的,同時可特別 &南滑動部位之耐磨耗性故可發揮極佳之效果。 又’依申清專利範圍第3項之本發明之縫針可容易且 確實地達到量輕化及高剛性及提高滑動部位之耐磨耗性之 目的故可發揮極佳之效果。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ------------·裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又’依申睛專利範圍第4項之本發明之縫針可用定位 標記作為目標組入縫針,故可容易地實行縫針之對位故可 發揮極佳之效果。 又’依申凊專利範圍第5項之本發明之縫針因可特別 地提高定位標記之視認性故於將縫針組入縫紉機時可容易 且確實地實行對合故可發揮極佳之效果。 又’依申請專利範圍第6項之本發明之縫針可於縫針 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 72 562886 Λ7 B7 耄 五、發明說明(70) 本體上容易地形成組入縫紉機時之縫針對位用之定位標記 故可發揮極佳之效果。 1 又,依申請專利範圍第7項之本發明之縫紉機,於使 用申請專利範圍第1項之縫針時,因縫針量輕且高剛性,故 可容易地達到提高制振性及防止縫針撓曲之㈣,其結果 ,可長時間㈣良好的作業環境及縫製品質等,可發揮極 其優秀之效果。又,使用申請專利範圍第2項或第3項所記 載之縫針時’因可谷易地達到量輕化及高剛性化之目的, 其結果可容易第達到提高制振性及防止縫針撓曲之目的, 同時可特別提高滑動部位之耐磨耗性,其結果不使用給油 裝置亦容長時間地容以確實地保持良好的作業環境及縫 製品質,同時可成為廉價物而可發揮極優秀之效果。又, 使用申請專圍第4項至第6項之任一項所記載之縫針時 ,可谷易地實行縫針之對位等可發揮極優秀之效果。 又,依申請專利範圍第8項之本發明之縫紉機用滑動 裝置,因滑動面具有較大之耐磨耗性及自我潤滑性,故可 在無給油之情形下長時間確防滑動面與被滑動面之滑動部 位之磨耗及燒灼損傷而可發揮極佳之效果。 又,依申請專利範圍第9項之本發明之縫紉機用滑動 裝置,因沿滑動方向產生剪斷時之碳纖維本身不易剝離, 故可減少滑動面與被滑動面之滑動部位之磨耗,同時可容 易地得到較高之-折剛性,且可得到良好的加工性故可發 揮極佳之效果。 依申印專利絶圍第1 〇項之本發明之縫初機用滑動 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝--------訂: -丨線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
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發明說明( 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 =置,可毅在無給油之情形下長時間確防滑動面與被滑 動面之滑動部位之磨減燒灼損傷的耐雜性及自我潤滑 性,故可發揮極優秀之效果。 穿置又因=請專利錢第11項之本發明之軸機用滑動 裝置,因可減低使用開始初期之溫度上昇及磨耗粉 故可發揮極佳之效果。 ^ F置又® 2 3月專利域第12項之本發明之縫切機用滑動 裝置,因滑動面及基體等量輕且具高剛性故可提高制振性 ,同時因滑動面與基體之纖維方向略差90度,故可防止纖 維方向相同時所造成之方向之強度降低,且可防止滑動阻 W斤產生之發熱所導致之滑動元件之熱變形,故可發揮極 佳之效果。 又,依申請專利範圍第13項之本發明之縫匆機用滑動 裝置’因滑動面及基體等量輕且具高剛性故可提高制振性 ’同時因㈣面與基體之各層纖係各9()度交互配置,故可 防止纖維方向相同時所造成之方向之強度降低,且可防止 滑動阻抗所產生之發熱所導致之滑動元件之熱變形,故可 發揮極佳之效果。 依申吻專利範圍第14項之本發明之縫紉機用滑動 裝置’因滑動面及基體等量輕且具高剛性故可提高制振性 ’同時因滑動面與基體之各層纖係各9()度交互配置,故可 防止纖維方向相同時所造成之方向之強度降低,且可防止 /月動阻抗所產生之發熱所導致之滑動元件之熱變形,同時 可合易地提鬲基體之機械性強度,故可發揮極佳之效果。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 的7公釐) ·壯衣 訂----^---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 74 562886
又,依申凊專利範圍第丨7項之本發明之縫紉機用滑動 裝置’因滑動面與基體之各層纖係各9G度交互配置,故可 防止纖維方向相同時所造成之方向之強度降低,且可防止 滑動阻抗所產生之發熱所導致之滑動元件之熱變形,同時 可谷易地提咼基體之機械性強度,故可容易地得到量輕且 須要尚強度之滑動元件而可發揮極優秀之效果。 又,依申請專利範圍第18項之本發明之縫紉機用滑動 裝置,因滑動面與基體之各層纖係各90度交互配置,故可 防止纖維方向相同時所造成之方向之強度降低,且可防止 滑動阻抗所產生之發熱所導致之滑動元件之熱變形,同時 可容易地提高基體之機械性強度,故可容易地得到量輕且 /頁要南強度之滑動元件而可發揮極優秀之效果。 又,依申請專利範圍第19項之本發明之縫鲂機用滑動 裝置,因可得到縫針及縫針金屬件之滑動部位之在無給油 之情形下之最優秀之耐磨耗性故可發揮極其優秀之效果。 又,依申請專利範圍第2〇項之本發明之縫紉機用滑動 裝置,因可得到推棒及推棒金屬件之滑動部位之在無給油 之情形下之最優秀之耐磨耗性故可發揮極其優秀之效果。 -------------裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
本紙張尺L中國國家標準(CNSM4規格⑵〇 x 297公爱 562886
又依申喷專利範圍第21項之本發明之縫紉機用滑動 裝置因可無給油地長時間確實防止回轉軸之滑動面與支 ^此回轉軸之軸承金屬件之被滑動面之㈣部位之磨耗及 ^灼知傷’可容易得到最適當之組合故可發揮極佳之效果 〇 又依申睛專利範圍第22項之本發明之縫紉機用滑動 裝置,因可無給油地長時間確實防止搖動軸之滑動面與支 、搖動軸之軸承金屬件之被滑動面之滑動部位之磨耗及 燒灼損傷’可容易得到最適#之組合故可發揮極佳之效果 〇 依申吻專利範圍第23項之本發明之縫紉機用滑動 裝置,因可無給油地長時間確實防止角形繞線器之滑動面 與支持此角料線器之滑動溝之被滑動面之滑動部位之磨 耗及k灼損傷,可容易得到最適當之組合故可發揮極佳之 效果。 又,依申請專利範圍第24項之本發明之縫紉機用滑動 裝置,因可容易得到角形繞線器故可發揮極佳之效果。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又,依申請專利範圍第25項之本發明之縫紉機用滑動 裝置因可無給油地長時間確實防止上彎紗輪抱持器之滑 、面與支持此上彎紗輪抱持器之上彎紗輪抱持器金屬件之 =滑動面之滑動部位之磨耗及燒灼損傷,可容易得到最適 當之組合故可發揮極佳之效果。 又,依申請專利範圍第26項之本發明之縫紉機用滑動 裝置,因具有較大之耐磨耗性及自我潤滑性,故可在無給
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油之情形下長時間確防滑動面與鬚動面之滑動部位之磨 耗及燒灼損傷,故可發揮極優秀之效果。 又,依申請專利範圍第27項之本發明之縫初機用滑動 裝置’因不易產生⑽滑動方向產生剪斷時之碳纖維本身 之剝離’故可減少滑動面與被滑動面之滑動部位之磨耗, 同時可得到較高之彎折剛性,故可得到良好得加工性而可 發揮極佳之效果。 又,依申請專利範圍第28項之本發明之縫匆機用滑〗 裝置’可滿足在無給油之情形下長時間確防滑動面與被》 動面之滑動部位之磨耗及燒灼損傷的耐磨耗性及自我⑴ 性’故可發揮極優秀之效果。 又,依巾請專職圍第29項之本發明之㈣機用滑童 裝,’其可分別減低使闕始初期之溫度上昇及磨耗粉; 附著,故可發揮極佳之效果。 又,依中請專利範圍第3〇項之本發明之縫初機用滑重 裝置,其可容易地得到申請專利範圍第%項至第Μ項之召 一項之被滑動面故可發揮極佳之效果。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又,依中請專利範圍第31項之本發明之縫_用滑鸯 裝置,其殼體具有優秀之機械性強度故可容易地得到須垄 高強度之支持元件。 又,依f請專利第32項之本發明之勒機用㈣ 裝置,因PAN系碳纖㈣化樹料形成之補強層其壓缩強 度及伸展性較大’且纖維方向為沿朝殼體壓入之方向配置 ,故可減少壓入時之阻抗而可發揮極佳之效
77 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 562886 Λ7 ______ B7 五、發明說明(75) ,又’依申請專利範圍第33項之本發明之縫紉機用滑動 裝置’其以鋼形成之滑動元件因具有較佳之機械性強度故 可容易地得到須要高強度之滑動元件,又,表面實施硬質 陽極氧化覆膜之鋁所形成之滑動元件因量輕且具有良好之 機械性強度且慣性小,故可容易地得到須要制振性及高強 度之滑動元件而可發揮極佳之效果。 又’依申請專利範圍第34項之本發明之縫紉機用滑動 裝置’因可無給油地長時間確實防止往復軸之滑動面與支 持此往復軸之軸承金屬件之被滑動面之滑動部位之磨耗及 燒灼損傷,可容易得到最適當之組合故可發揮極佳之效果 〇 又’依申请專利範圍第3 5項之本發明之縫紉機用滑動 裝置,因可無給油地長時間蜂實防止回轉軸之滑動面與支 持此回轉軸之軸承金屬件之被滑動面之滑動部位之磨耗及 燒灼損傷,可容易得到最適當之組合故可發揮極佳之效果 〇 又依申凊專利範圍第3 6項之本發明之縫切機用滑動 哀置,因可無給油地長時間確實防止搖動軸之滑動面與支 持此搖動軸之軸承金屬件之被滑動面之滑動部位之磨耗及 燒灼損傷,可容易得到最適當之組合故可發揮極佳之效果 〇 又,依申請專利範圍第37項之本發明之縫紉機,可容 易地實現滑動部位之無給油化故可發揮極佳之效果。 【圖示之簡單說明】 -----------^^裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂i——.----
78 562886 A7 137 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(76) 第1圖為本發明之縫針之第1實施型態之要部之正視 第2圖為第1圖之縫針之定位標記附近之放大剖面圖。 第3圖為第1圖之縫針之針夾之變形例之正視圖。 第4圖為第1圖之縫針之針夾之另一變形例之正視圖。 第5圖為第1圖之縫針之針夾之又一變形例之正視圖。 第6圖為本發明有關之縫針之第2實施型態之要部之 與第1圖相同之視圖。 第7圖為第6圖之縫針之定位標記附近之放大剖面圖。 第8圖為本發明有關之縫針之第3實施型態之要部之 放大剖面圖。 第9圖為使用本發明有關之縫針之本發明有關之縫紉 機之實施型態之要部之正視圖。 第10圖為使用本發明有關之縫紉機用滑動裝置之本 發明有關之縫紉機之第1實施型態之要部之正視圖。 第11圖為第10圖之縫紉機用滑動裝置之要部之部份切 斷正視圖。 第I2圖為第11圖之沿12-12線之放大剖面圖。 第13圖瀝青系碳纖維強化樹脂及PAN系碳纖維強化樹 脂之磨耗實驗結果之說明圖。 第14圖為縫針之滑動部位之發熱溫度與時間之關係 圖。 第15圖為第10圖之變形例之與第12圖相同情形之圖。 第16圖為瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向之上昇 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 79 562886 Λ7 B7 五 、發明說明( 77- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 溫度與時間之關係之示意圖。 第17圖為適用本發明有關之縫紉機用滑動裝置之本 發明有關之縫紉機之第2實施型態之要部之與第10圖相同 情形之圖。 第18圖為適用本發明有關之縫紉機用滑動裝置之本 發明有關之縫紉機之第3實施型態之要部之與第1 〇圖相同 情形之圖。 第19圖為第18圖之軸承金屬件之滑動層之形成方法 之一例之說明圖。 第20圖為第18圖之軸承金屬件之其他例之與第18圖 相同情形之圖。 第21圖為適用本發明有關之縫紉機用滑動裝置之本 發明有關之縫紉機之第4實施型態之要部之與第1〇圖相同 情形之圖。 第22圖為第21圖之回轉軸之要部構成之部份剖面正 視圖。 第23圖為第21圖之另例之要部構成之與第22圖相同 情形之圖。 第24圖為第21圖之另例之要部構成之與第22圖相同 情形之圖。 第25圖為適用本發明有關之縫紉機用滑動裝置之本 發明有關之縫紉機之第5實施型態之要部之與第1〇圖相同 情形之圖。 第26圖為第25圖之軸承金屬件之要部構成之部份剖 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ------------·裝------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂-------- 80 - 562886 五 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 發明說明(78) 面正視圖。 第2 7圖為第2 5圖之軸承金屬件之其他例之要部之構 成之與第26圖相同情形之圖。 第2 8圖為第2 5圖之軸承金屬件之其他例之要部之構 成之與第26圖相同情形之圖。 第29圖為適用本發明有關之縫紉機用滑動裝置之本 發明有關之縫初機之第6實施型態之要部之與第1 〇圖相同 情形之圖。 第30圖為第29圖之天秤支軸之要部構成之部份剖面 正視圖。 第31圖為第29圖之縫針搖動軸之要部構成之與第3〇 圖相同情形之圖。 第32圖為第29圖之送針軸之要部構成之與第3〇圖相 同情形之圖。 第33圖為第29圖之送針軸之要部構成之與第3〇圖相 同情形之圖。 第34圖為第29圖之送針軸之要部構成之與第3〇圖相 同情形之圖。 第3 5圖為適用本發明有關之縫紉機用滑動裝置之本 發明有關之縫幼機之第7實施型態之要部之與第1 〇圖相同 情形之圖。 第36圖為適用本發明有關之縫紉機用滑動裝置之本 發明有關之縫紉機之第8實施型態之要部之立體圖。 第37圖為第36圖之角形繞線器之形成方法之一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)yVl規格(2】〇χ297公釐) ^--------t---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 81 562886 Λ7 _Bl 五、發明說明(79) 說明圖。 第38圖為適用本發明有關之縫紉機用滑動裝置之本 發明有關之縫紉機之第9實施型態之要部之與第10圖相同 情形之圖。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) 82 562886 A7 B7 五、發明說明(80) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1,1八,13,1(:,61,61人...針棒 2,2A,2B,2C,71···縫針本體 2CA…内層 2CB...外層 3,3八,36,30〜針夾 4,4A,4B · · ·定位標言己 5···凹部 6···視認性提高元件
21,M,MA,MB,MC,MD,ME ,]\4尸,]\40,]\411...縫紉機 24,54…上軸 40...縫針軸承 40a···縫針上金屬件 40b···縫針下金屬件 60,60A,60B,60C,60D,60E, 60F,60G,60H···縫紉機用 滑動裝置 61 a,76a,81 a,91 a,101 a,111 a, 121&,131&,141&...滑動面 65,82,92,92AA,92AB,102, 112,122···軸承金屬件 65a,77a,82a,92a,102a,112a, 122&,132&,142&...被滑動面 72,72A,72B,72C,72D,72E, 72卩,720,7211...滑動層 73,73A.··内層 74,74A...外層 76…推棒 78…推棒本體 81.. .往復軸 83,104,123 …殼體 85···成型用輔助元件 88.. .補強層 91,91AA,91AB,101···回轉車由 91A,101A.··上軸 91B,101B.··下軸 91C,101C·.·縱軸 92A,102A—L軸金屬件 92B,102B···下軸金屬件 92C,102C··.縱軸金屬件 95,114···滑動面形成部位 96,115···凹溝 111,121...搖動軸 111A...天秤支軸 -------------壯衣· 1 -------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)yVl規格(210 X 297公釐) 83 562886
五、發明說明(81) 111B…縫針搖動軸 111C...送針軸 112A···天秤曲柄金屬件 112B...縫針搖動軸針屬件 112C...送針軸金屬件 131.. .角形繞線器 132.. .滑動溝 133.. .導引件 141.. .上彎紗輪抱持器 142…上彎紗輪抱持器金屬件 ------------^^衣--------訂· J---Ί----線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2】0 X 297公釐) 84

Claims (1)

  1. A8 B8
    第901 HI 68號專利申請案申請專利範圍修
    修正曰涛:#2弈賴 種縫匆機用滑動装置,其係將可動之 j支持7L件之被⑺動面支持,其特徵為使滑動元件之 力、骨動面為由瀝青系碳纖維強化樹脂所形成。 申請專利範圍第1項之縫幼機用淮動裝置,其中形成前 述滑動面之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向為略沿滑 動方向配置之點。 3. 如申請專利範圍第2項之_機用滑動裝置,其特徵為形 成前述滑動面之瀝青系碳纖維強化樹脂中之碳纖維其於 滑動狀態之與被滑動面之接觸之比率為60%以上之點。 4. 如申請專利範圍第1項之縫«用滑動裝置,其特徵為形 成前述滑動面之壢青系碳纖維強化樹脂之纖維方向係配 置成與滑動方向成略垂直相交之方向。 5. 如申請專利範圍第!項至第3項之任—項之縫幼機用滑動 裝置,其中前述滑動面係設於由⑽系碳纖維強化樹脂 所形成之既疋m基體之表面,同時pAN系碳纖維強 化樹脂之纖維方向係配置成與滑動方向略垂直相交。 6. 如申請專利範圍第4項之縫幼機用滑動裝置’其特徵為前 述滑動面係設於由碳纖維強化樹脂形成既定形狀之基體 之表面’同時基體為形成為兩層’鄰接於滑動面之層係 以遞青系韻㈣化樹脂使其纖維方向配置成沿㈣滑 動方向’而遠離滑動面之層係以PAN系碳纖維強化樹脂 使其纖維方向配置成與滑動方向略垂直相交。 562886 、申請專利範圍 7·如申請專利範圍第1項至第4項之任一項之縫紉機用滑動 裝置,其中前述滑動面係設於由PAN系碳纖維強化樹脂 形成既定形狀之基體之表面,同時基體係設成多層,且 各層之纖維方向係使鄰接於形成滑動面之瀝青系碳強化 纖維強化樹脂之層之纖維方向與形成滑動面之瀝青系碳 纖維之強化樹脂之纖維方向略成垂直相交而各以9〇度交 互配置。 8. 如申請專利範圍第丨項至第4項之任一項之縫紉機用滑動 装置,其滑動面係設於由金屬形成既定形狀之基體之表 面者。 9. 如申請專利範圍第8項之縫紉機用滑動裝置,其中前述滑 動面為於基體之滑動面形成部位形成凹溝而於此凹溝中 捲繞瀝青系碳纖維強化樹脂而形成。 I 〇·如申%專利範圍第丨項至第3項之任一項之縫紉機用滑 動裝置,其中前述滑動面係設於由纖維強化樹脂形成既 定形狀之基體之表面,同時基體為多層,且各層之纖維 方向者係與形成前述滑動面之瀝青系碳纖維強化樹脂所 鄰接之層之纖維方向為略垂直相交之方向而各成9〇度交 互配置。 II ·如申請專利範圍第4項之縫紉機用滑動裝置,其中前述 滑動面係設於由纖維強化樹脂形成既定形狀之基體之表 面,同時基體為多層,且各層之纖維方向者係使形成滑 動面之瀝青系碳纖維強化樹脂所鄰接之層之纖維方向為 略沿於滑動方向而各成9〇度交互配置。 A4規格(210X297公釐) B m ( CNs-y 562886 :、申請專利範圍 12.如申請專利範圍第1項之縫_料卿置甘 滑動元件為縫針’而支持元件為將縫針=其中前述 向往復動之縫針金屬件,且針棒金屬件::成可沿轴方 係以銅系合金或合金鑄物形成者。 -破滑動面 13·如申請專利範圍第i項之縫幼機用 滑動元件為推棒,而支持以為將、方^中前述 形成。 卞^被滑動面為由銅合金 14.如申請專利範圍第i項之縫_用滑動装置, =為可回轉運動之回轉軸,而支持元件為回轉: 如地支持於回轉轴上之軸承金屬件,且轴承金屬件之至 少被滑動面為由銅合金所形成。 15ί動申請件專Γ範圍第1項之縫匆機用滑動裝置,其中前述 疋件為可搖動運動之搖動軸,而支持元件為將搖動 軸支持成可搖動之軸承金屬件 :為將搖動 滑動面為由銅合金所形成。 7 .彳之至少被 16.如申請專利範圍第1項至第4項之任—項之縫初機用滑 動裝置,其中前述㈣元件為角形繞線器,而支持元件 為支持角形繞線器之滑動溝。 17·如申請專利範圍第16項之縫喊用滑動裝置,其中前述 角形繞線器係將纖維方向為外圍方向之形成為棒狀或筒 狀之由瀝青系礙纖維強化樹脂所形成之材料施以加工所 形成者。 18.如申請專利範圍第旧之縫切機用滑動裝置,其中前述 伞紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A#規;Ulux:29»笼了 87 六、申請專利範圍 滑動元件為上彎紗輪抱持器 持器金屬件者。 而支持元件為上彎紗輪抱 19. 一種縫初機用滑動裝置,其係將可動之滑動元件之滑動 面以支持it件之被滑動面支持,其特徵為,前述支持元 件之至少被滑動面係由瀝青系碳纖維強化樹脂所形成。 20. 如申請專利範圍第19項之縫匆機用滑動裝置,其中前述 形成被滑動面之瀝青系碳纖維強化樹脂之纖維方向係略 沿滑動方向配置。 2!.如申請專利範圍第2G項之軸機用滑動裝置,其中前述 形成被滑動面之遞青系碳纖維強化樹脂中之碳纖維其在 滑動狀態與滑動面接觸之比率為60%以上者。 22. 如申請專利範圍第19項之縫匆機用滑動裝置,其中前述 形成被滑動面之瀝青系碳纖維強化樹狀纖維方向為配 置成與滑動方向略垂直相交者。 23. 如申請專利範圍第19項至第22項中之任一項之縫匆機 用/月動裝置,其中刖述形成被滑動面之遞青系碳纖維強 化樹脂係於由纖維強化樹脂所形成之成形用輔助元件之 表面捲附瀝青系碳纖維強化樹脂素材而成形後,藉由除 去成形用輔助元件而形成。 24·如申請專利範圍第19項之縫紉機用滑動裝置,其中前述 其被滑動面係設於由金屬所形成之罩體之内面者。 25·如申請專利範圍第24項之縫紉機用滑動裝置,其中前述 被滑動面者係被設於由PAN系碳纖維強化樹脂所形成之 補強層之内面’同時補強層之外周面係被壓入結合於殼 562886 、申清專利範圍 體内面,且形成補強層之PAN系碳纖 方向為沿朝殼體壓入之方向者。 s化树知之纖維 A如申請專利脑第19項之勒機” 滑動元件之至少滑動面係由鋼 、,〃、中前述 覆膜之輯形成。 Μ面心硬質陽極氧化 A如申請專利範圍第19項之㈣制滑 滑動元件為可往復運動之往 '置,其中前述 裝 軸支持成可往復動之轴承金屬件者。肖几件為將往復 2 8 ·如申請專利範圍第丨9項之軸機 滑動元件為可回轉運動之回轉轴,且 '’其中前述 軸支持成可回轉之軸承金屬件者。、彳為將回轉 請專利範圍第19項之縫纺機用滑動裝置,其中前述 /月動7L件為可搖動運動之搖動 軸支持成可搖動之軸承金屬件者。支持疋件為將摇動 30件一之種=機’具有將可動之滑動元件之滑動面以支持元 i牛=滑動面予以支持之勒機用滑動裝置,其特徵為 刚述縫初機用滑動裝置為申請專利範圍第!或19項之縫 紉機用滑動裝置者。 89
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