TW548350B - Method for controlling Si melt liquid and growth method of crystal - Google Patents
Method for controlling Si melt liquid and growth method of crystal Download PDFInfo
- Publication number
- TW548350B TW548350B TW089105466A TW89105466A TW548350B TW 548350 B TW548350 B TW 548350B TW 089105466 A TW089105466 A TW 089105466A TW 89105466 A TW89105466 A TW 89105466A TW 548350 B TW548350 B TW 548350B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- melt
- oxygen
- partial pressure
- gas
- controlled
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B13/00—Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting
- C30B13/28—Controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
- C30B15/20—Controlling or regulating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
548350 A7 ^-------— &、發明說明(^ l術镅域 本發明僳關於熔液之控制方法,尤指結晶成長之際使 用的成長法。 SL鲁抟術 一般而言,從熔液生成結晶之際,必須控制影響到培 育結晶物性的熔液狀態模式。為控制結晶中的雜質濃度 ,或提高雜質濃度的均勻性等,已知有各種方法。 其中,例如使用石英坩堝,從坩堝内的熔液生成結晶 之際,有四値製程,即(1)在石英坩堝(Si〇2)和Si熔液 界面,因石荚(Si02)熔解而混入熔液中,(2)因熔液中 的濃度梯度而擴散,以及因熔液流而移動,(3)從結晶 成長界面蒸發(SiO)進入氛圍氣體中,(4)從熔液表面蒸 發(SiO)進入氛圍氣體中,故可嘗試利用水平磁場、垂 直磁場、會切(Cusp)磁場等,進行控制氣濃度之分佈。 再者,為抑制浮力對流之影響,已知有對熔液賦予旋 轉,保持熔液於微小重力下,以出成結晶之方法。故浮 力對流抑制以外,例如表面張力造成對流,即馬朗哥尼 對流之對策,已知有令熔液形狀、熔液大小、熔液内溫 差、氛圍氣體條件等最佳之方法。 在熔液控制中,控制氣濃度之手段,已知有例如特開 平7-291783號公報所載。特開平7-291783號公報記載, 為提高矽(FZ矽)中的氧濃度,於結晶成長過程中的矽犟 晶熔區内,使用璟狀供氣物。又,特開平7- 2 9 1 7 8 3號公 報記載以浮動區(FZ)法,令石英板接觸熔體前端,同時 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝—------訂---------. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 548350 A7 B7 五、發明說明( _忒夕簡蜃說朋 第1圓為本發明使用FZ法之条統一具體例構成圖; 第2圖為使用第1圖条統時的氛圍氣體氣分壓和溫度 振動全景圖; 第3圖為本發明使用CZ法之条統一具體例構成圖; 第4圖為第3圖所示条統中導入氣分壓對流速效果 (影響)圖; 第5 A和5 B圖為第3圖所示条統中導入氧分壓對熔液對 流模式效果(影響)圖; 第6圖為第3圖所示条統中導入氣分壓與矽結晶中氣 濃度之騎偽圖; 第7画為第3圖所示条統中導入氣分壓對溫度振動模 式效果(影轡)圖; 第8圖為第3圖所示条統中導入氣分壓與表面氣分壓 之關像圖。 管嫵掰明夕蜃住管_锎 玆就發明實施例說明本發明如下。 首先就本發明適用於浮動區法(FZ法)為例加以說明。 在FZ法中,例如控制矽熔液四周氛圍氣體構成成份中的 氯分壓,尤其在1.8E(-5)MPa以上,以抑制表面張力造 成的馬朗哥尼對流。結果,熔液的溫度振動成為單一頻 率模式,以提高結晶品質和均勻。 參見第1圏,圖示FZ法具有高純度氬氣瓶1和Ar-10S!〇2 瓶4 ,高純度氬氣經由質量流動控制器2a送至氣體精製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-------- 訂---------" 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 548350 A7 B7 五、發明說明() 裝置3 ,於此除去雜質。9方面,經由質量流動控制器 2b,將Ar-103!02瓶4之氬摻氣氣體和Ar-l(a〇2精密控 制,經由氣體管路15,把氬摻氣氣體和Αι^ι〇χ〇2添加 於高純度氬氣。 此高純度Ar氣和Ar-l〇X〇2混合成氬摻氣,經閥6&分 道至質量流動控制器2c和2d,從質量流動控制器2c送到 FZ影像爐(紅外線影像爐)8 。另外一方,為澜量氛圍氣 體氯分壓10,從質量流動控制器2d送氬摻氣至氣探測器 7 。此氣探测器7利用氣濃淡電池之發電輸出,此項氣 分壓測量是在800 °C高溫下,使用具有氧離可傳導性質 的鉻固體電解質氣探測器,並利用Ni和Ni0混合粉末, 做為參考電極。故此氣探测器7可因應活動量差異而發 電。 為精密控制氛圍氣體氣分壓,管線15經由閥6b和6c連 接鎂脱氧爐5 ,於鎂脱氣鑪5引進氛圍氣體。此鎂脱氣 爐5利用金颶鎂與其氣化物之化學平衡。總之,鎂脱氣 爐傺例如將金羼鎂500克裝填於電阻爐中,經由爐的溫 度控制,利用金颶鎂的脱氣效果,精密控制氛圍氣體氧 分壓。 如上所逑,在控制氣分壓中,即時測量氧分壓,於控 制之氛圍氣體氣分壓,利用FZ影像鑪8,製成矽熔液11 。如圖所示,在FZ影像觼8配置補肋加熱器16,藉此補 肋加熱器16賦予矽熔體溫差。 在如此製成的矽熔醱熔化部,使用直徑的細密 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁)
• 11 1 ϋ i_l 1 ϋ 一口,I ϋ mmmi _ϋ ϋ I I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 548350 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明() 嫌21,誠如就第1圖所說明,以質量流動控制器2c控制 氣分壓,將高純度氬氣和Ar-l〇!K〇2之混合氬摻氧,送 至CZ影像爐21。另方面,為測量CZ影像爐21内的氛圍氣 體氧分壓22,從質量流動控制器2d送氬摻氣到氧探測器 7 〇 如圖所示,CZ影像爐21具有旋轉軸26,熔液保持器25 支持於此旋轉軸26。此外,在熔液保持器25周圍配置加 熱器24。於是,矽熔液11保持於熔液保持器25,按後逑 出成矽晶23。 圖示例中,熔液保持器2 5使用磺。取用矽之熔液保持 器一般是用石英玻璃,於此是為了以非供氣源的熔液保 持器說明氛圍氣髏氧分壓22的效果,而使用磺。又,利 用氛圍氣體氧分壓控制氣濃度之際,在上逑磺材之外, 例如BN(氮化硼)、ALS(氮化鋁)等氮化物有效。 真空泵12連接於CZ影像爐21,氣探測器下經由數位式 電壓計(D V Μ) 1 4 a ,連接至値人電腦1 3。即在個人電腦1 3 顯示氧分壓和溫度振動。 第3圖中出成矽熔液11,使熔液半徑與高度比為1:1 矽熔液11上下(表面和底面)溫差5flK。再者,氛圍氣體 氣分壓22在1.0E(-8)至l.GE(-4)MP範圍,為使矽熔液11 的表面,氧分壓22對於馬朗哥尼對流的流速效果(影礬) 明顯,乃插入示蹤粒子(氣化鉻Zr02 ,粒徑450/iin), 测量流速。测量結果如第4圖所示。 由第4圖可知在提高導入氣分壓(氛圍氣體氣分壓)狀 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --:----------裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 548350 A7 _____B7___ 五、發明說明(8) 態,可降低示蹤粒子的流速。此示蹤粒子對氣分壓的依 賴性,表示馬朗哥尼對流之流速可以導入氣分壓為參變 數加以控制^ 第5A和5B画顯示代表流動構造的示蹤粒子軌跡。可知 導入氣分壓為l.〇E(-6)MPa時,流動軌跡具有三次元的複 雜流動構造(第5A圓 >,另方面,提高導入氣分壓到1·〇Ε (-4)MPa時流動軌跡呈軸對稱性流動(第5Β圖)。故降低矽 表面的馬朗哥尼對流之流速,以抑制向矽熔液内部流動時 ,即發生對流模式的狀態移動。 第6圖表示導入氣分壓與結晶中氯濃度之關僳。由第 6圖可知藉控制氛圍氣體氣分壓,即可控制結晶中的氧 霍 你 濃度。 第7圖表示導入氣分壓與溫度振動之鼸係。如參照第 1圖所示,可知在提高氛圍氣醸氧分壓2 2的領域(導入 氧分壓P〇2 =1.8X 1(TS MPa)中,具有0.70Hz明顯之單一 周期。此黠可藉馬朗哥尼對流關僳式加以說明。 如參照第1和2圖所逑,馬朗哥尼數視表面張力的溫 度傺數而定,馬朗哥尼對流之振動模式隨条統馬朗哥尼 數增加,而以恒常流—周期振動流-►非周期振動流移動。 如第7圓所示,提高氣分壓,即由複數周期振動向單 一周期振動移動。此舉可藉提高氛圍氣體氣分壓,在矽 熔液内引起吸收化學平衡中的氧,而降低矽熔液的表面 張力溫度傺數。結果,可抑制表面張力造成對流之馬朗 哥尼對流強度。 是故,控制氛圍氣體氣分壓誡如參見第1和2圖所逑 ,只要熔液的物性值一定,氧分壓參變數的表面張力溫 7""· " - » ' ~ 1 0 ~ ' 1 丨丨·丨·· 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -1-----------裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注咅3事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 548350 A7 B7__ 五、發明說明(9) 度係數ay / aT ,再加溫差ΔΤ和熔液代表長度L,共 三項參變數可實現馬朗哥尼數Ma之控制,還可使馬朗哥 尼對流模式成為單一周期。 可是在Si(熔液)-〇2 (氣體)条統中,由於SiO(氣體)
VAP 的蒸氣壓Psio 1.7E(-4)HPa,比Si (熔液)的蒸氣壓 Psic>VAP3.8E(-8)MPa大,導入氣分子在矽熔液表面立即 與氣分子反應成SiO(氣髏)。由此預料在矽熔液表面的 表面氣分壓,會比導入氣分壓低。依據化學平衡理論, 由於Si (液體)和0 2 (氣體)反應,使在1 6 9 3 K析出SiO 2 (固體)的飽和氣分壓為1.3E(_2fl)MPa。 根據本發明人等多實驗,在導入氧分壓l.〇E(-4>MPa 中,矽熔液顯示自由表面,而僅提高導入氣分壓1·〇Ε (-4)MPa,即可看到Si〇2 (固體)開始析出。 另外,導入氣分壓為l.〇E(-2)MPa時,在矽熔液的馬 朗哥尼對流看不到,表面明顯被Si02 (固體)所被覆。 由上逑結果可知飽和氣分壓,是指導入氣分壓在1·〇Ε (-4)至1.0E(-2)MPa範圍時,於矽表面有飽和氧分壓存 在。基於此結果,導入氧分壓和外插的表面氯分壓開傣 ,如第8圖所示。導入氣分壓為l.〇E(-4)MPa時,表面 氣分壓則為9.6E(-22)MPa。而在溫度振動中,犟周期化 中的導入氧分壓1.8E(-5>HPa實施例,估計表面氣分壓 3. lE(-23)MPa〇 因此,控制導入氧分壓以控制馬朗哥尼對流之際,表 面氧分壓偽在化學平衡論的鉋和氣分壓以下之範圍❶總 -1 1 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) 裝-----丨丨訂!人 548350 A7 五、發明說明( 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 之,矽熔液有 分壓或表面氣 育高品質單晶 綜上所述, 尼對流。此舉 利用做培育矽 的數值模擬技 上述實施例 原理可適用於 於上述實施例 份也不限氧。 1L明钕奥 如上所述, 力對流等,例 内溫度振動成 成高度均勻性 此外,在結 分壓,即可控 溫度振動不但 度分佈可均勻 氧分壓為參變 參考符號說明 1 .....氬氣 2 a〜2 d ·…· 自由表面存在,馬朗哥尼對流又以導入氧 分壓為參變數,控制其流動模式,即可培 Ο 利用氧分壓即可自由控制矽熔液的馬朗哥 不但今後在近向400πιβ時代的CZ法中,可 晶的新製法參變數,還可在綜合傳熱分析 術中加以利用。 已就熔液為Si的情形加以說明,惟本發明 其他半導體、金屬或聚合物等,材料不限 。另外,矽以外之材料時,控制分壓的成 本發明可有效抑制馬朗哥尼對流以外的浮 如在結晶成長的浮動區法(FZ法)中,熔液 為單一周期,而無溫度振動的紊亂,有出 結晶的效果。 晶成長切克勞斯基法(CZ法)中,因控制氣 制熔液表面的馬朗哥尼對流,因此,流動 犟周化,且無溫度振動紊亂情形,且氯濃 化。結果,有提供高品質結晶的效果。以 數,可控制結晶中的氧濃度。 瓶 質量流動控制器 -12 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) « mmmmmm ammmm 1 n i>— 1 1- n ϋ ϋ 1 ϋ ϋι 1— t etmmm w r > > 1 a^i i·— 1 ϋ n 言 (請先閱讀背面之注咅S事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 548350 A7 B7_ 11 五、發明說明() 3. . ·..氣體精製裝置 4 .....Ar- 1 0X0 2 Μ 5 .....鎂脫氣爐 6 a - 6 d · · · · ·閥 7 .....氧探測器 8 .....FZ影像爐 9 .....熱電偶 10 .....氛圍氣體氣分壓 11 .....矽熔液 12 .....真空泵 13 .....個人電腦 14a〜14b.....數位式電壓計 15 .....管線 16 .....補助加熱器 21 .....CZ影像爐 22 .....氛圍氣體氣分壓 23.----矽晶 24 .....加熱器 25 .....熔液保持器 26——·旋轉軸 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 丨,,-----------------訂-i - ----· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
Claims (1)
- 利範圍 第89 1 05466號「矽熔液控制方法及晶體之成長法」專利案 (91年5月17日修正) 六申請專利範圍: 1 . 一種熔液控制方法,其特徵爲:在控制預定氛圍氣體 中的熔液狀態之際,將該氛圍氣體中特定元素成份之 狀態,控制在預設之規定狀態;其中該熔液四周的氛 圍氣體一部份係爲坩堝與熔液界面或坩堝開口部之熔 液表面;熔液爲矽溶液;特定元素爲氧;在該坩堝熔 液界面控制氧濃度,並在該坩堝開口部控制熔液表面 之氧分壓;其中該氧分壓係在1.8E(-5)MPa以上之預 設規定狀態。 2 .如申請專利範圍第1項之熔液控制方法,其中在該坩 堝開口部的熔液表面之氧分壓,在熔液表面徑向變 化。 3 .如申請專利範圍第1項之熔液控制方法,其中在該坩 堝開口部的熔液表面之氧分壓徑向變化,係從該坩堝 中心軸向外周增壓。 4 .如申請專利範圍第丨至3項中任一項之熔液控制方法, 其中熔液表面的四周氛圍氣體,係控制氧分壓之氬氛 圍氣體。 5 .如申請專利範圍第1至3項中任一項之熔液控制方法, 其中以氧探測器監視氧分壓,以調節該氧分壓。 6 ·如申請專利範圍第丨至3項中任一項之熔液控制方法, 548350 六、申請專利範圍 其中抑制馬朗哥尼對流以外之浮力對流。 7 . —種結晶成長法,其特徵爲:使用申請專利範圍第1 至6項中任一項之熔液控制方法,藉切克勞斯基法進 行結晶成長。 8 .如申請專利範圍第7項之結晶成長法,其中控制該熔 液四周之氛圍氣體氧分壓,並控制培育結晶之氧濃 度。 9 . 一種結晶成長法,其特徵爲:使用申請專利範圍第1 至6項中任一項之熔液控制方法,藉浮動區法進行結 晶成長。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7925099 | 1999-03-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW548350B true TW548350B (en) | 2003-08-21 |
Family
ID=13684620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW089105466A TW548350B (en) | 1999-03-24 | 2000-03-24 | Method for controlling Si melt liquid and growth method of crystal |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20020002404A (zh) |
DE (1) | DE10084382T1 (zh) |
TW (1) | TW548350B (zh) |
WO (1) | WO2000056955A1 (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100414519B1 (ko) * | 2001-10-26 | 2004-01-13 | 학교법인 한양학원 | 고압산소 하에서의 루틸 단결정 성장방법 |
KR20030036989A (ko) * | 2001-11-01 | 2003-05-12 | 주식회사 실트론 | 단결정 실리콘 잉곳 제조 시스템 및 그 방법 |
CN110261459B (zh) * | 2019-06-17 | 2024-07-19 | 北京科技大学 | 一种用于控制气氛中极低氧含量并测量其氧分压的装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0782075A (ja) * | 1993-09-20 | 1995-03-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 酸化物単結晶の育成方法 |
JPH07291783A (ja) * | 1994-04-21 | 1995-11-07 | Sumitomo Metal Ind Ltd | シリコン単結晶およびその製造方法 |
JPH08259380A (ja) * | 1995-03-23 | 1996-10-08 | Nec Corp | シリコン結晶成長方法 |
-
2000
- 2000-03-24 KR KR1020017011783A patent/KR20020002404A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-03-24 WO PCT/JP2000/001820 patent/WO2000056955A1/ja not_active Application Discontinuation
- 2000-03-24 DE DE10084382T patent/DE10084382T1/de not_active Ceased
- 2000-03-24 TW TW089105466A patent/TW548350B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20020002404A (ko) | 2002-01-09 |
WO2000056955A1 (fr) | 2000-09-28 |
DE10084382T1 (de) | 2002-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017047008A1 (ja) | 単結晶引き上げ装置及び単結晶引き上げ方法 | |
US8501140B2 (en) | Method and apparatus for purifying metallurgical silicon for solar cells | |
Vegad et al. | Review of some aspects of single crystal growth using Czochralski crystal growth technique | |
JPH02133389A (ja) | シリコン単結晶の製造装置 | |
WO2013136984A1 (ja) | 多結晶シリコンロッド | |
TW548350B (en) | Method for controlling Si melt liquid and growth method of crystal | |
CN104264215B (zh) | 一种蓝宝石晶体导模法生长装置及生长方法 | |
JP6620670B2 (ja) | 単結晶引き上げ装置及び単結晶引き上げ方法 | |
Zhang et al. | In situ study on the oscillation of mobile droplets and force analysis during the directional solidification of Al-Bi alloy | |
TW200838803A (en) | Molten evaporation device of metals | |
JP2007246320A (ja) | 酸化アルミニウム単結晶の製造方法及び得られる酸化アルミニウム単結晶 | |
JP2000335995A (ja) | 融液制御方法及び結晶の成長法 | |
CN205501448U (zh) | 一种大尺寸晶体的生长装置 | |
JP2009001489A (ja) | 単結晶の製造装置及び製造方法 | |
TWI761454B (zh) | 單晶矽的製造方法 | |
KR960006262B1 (ko) | 실리콘 단결정의 제조장치 | |
JP2023509113A (ja) | 単結晶炉の組立スリーブ及び単結晶炉 | |
Gao et al. | Effect of solidification rate on microstructures and orientations of Al‐Cu hypereutectic alloy in thin crucible | |
WO1991017288A1 (en) | Silicon single crystal manufacturing apparatus | |
JPH04132695A (ja) | アルミナ系高融点酸化物単結晶の製造方法 | |
JP2008081387A (ja) | 高純度シリコンの製造方法 | |
JP2003221296A (ja) | 単結晶の製造装置及び製造方法 | |
CN208701251U (zh) | 便捷生产低碳含量多晶硅的铸锭炉 | |
JPH046195A (ja) | シリコン単結晶の製造装置 | |
JP2018095538A (ja) | 単結晶引上げ装置 |