TW538087B - Transparent impact-resistant thermoplastic resin composition - Google Patents

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Yakushu Chin
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Description

538087 五、發明說明（1)
發明之詳細說明： 枯術領域 本發明是有關於透明耐衝擊性熱 更詳細的說，本發明是有關於具有芳 損於其透明性之該樹脂附加耐衝擊性 關於強度、透明性、加工性協調優良 族乙烯系樹脂成形體可使用於較要求 域，例如照明覆罩、各種透明容器、 途都適用。 可塑性樹脂組合物。 香族乙烯系樹脂而無 功能。本發明亦是有 之樹脂組合物。芳香 強度、透明性的領 醫療用器具等種種用 背景技術 熱可 大的比率 酸酯單體 各種組合 場要求。 論。例如 見到的， 聚合提高 所見到的 膠成分的 的橡膠含 此外’如 報所見， 塑性樹脂中，芳香族乙烯系樹脂在用途上佔相 ^具有代表性的是芳香族乙稀系單體與甲基丙 >成共聚合物之樹脂。這樣的樹脂在市面上售 :。然而，在強度方面，一般並不能充分達到 因此，常有關於以各種方法提高耐衝擊強度的 換開昭52-80 95號公報、特公昭55-7849號公報 膠於構成樹脂之單體溶解以塊狀聚合或是懸 耐衝擊性的方法，或是特開昭54- 1 53884號公幸| ^於丙烯酸丁基或是丁二烯（butadiene)形成卷 =在下共聚合之可能乙烯單體等經乳化聚合得 夕層構造體以芳香族乙烯系樹脂配合的方法 昭55 — 1 57642號公報、特開昭56-70043號4 D、_含有笨乙烯—丁二烯嵌段共聚合物為代表』
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538087 五、發明說明（2) 橡膠成分的嵌段妓蝥 脂混合的方法 有限制，因此 S知之橡膠含 他特性所必要 是說，為確保 烯系樹脂之本 實用上難以使 脂長處的情形 產品。 乙烯系樹脂持 強度。 剛性、耐熱 樹脂組合物。 等。然而，前者與芳香族乙烯系樹 發現強度並不完全。^方面對橡膠含有量 有成分以確保耐衝擊夕卜，後者的方法採用 之範圍太多時會有r 添加量超過維持其 衝擊強度而增加橡；旦=效果的問題。也就 用的物質。因二:；：；:月性都降低’在 下附力:上耐衝擊強度之多用途 有之剛性、透明損及芳香族 等特性的樹脂附加耐衝擊 此外本發明之目的是提供耐衝擊性、 性、加工性等特性協調優良之芳香族乙稀系 發明概要 化人將芳香族乙烯單獨聚合物或芳香族乙晞 乳d; f、丙烯酸s旨之共聚合物，於雙烯烴系橡膠 之m:添加含有羧基之共聚合物乳劑使橡膠粒子 肥大化的橡膠粒子存在下聚合乙烯系單 化？付上接枝共聚合物，得到芳香族乙烯單體聚合物 合物與燒基甲基丙稀酸醋之共聚合物的成 "'八不降低且改良過耐衝擊強度，因而完成本 發明。 然而，本發明為提供（A)對於聚合（al)共軛雙烯烴系
2066-4191-Pf.ptd 538087 五、發明說明（3) 單體50〜100重量％、（a2)共軛雙烯烴系共聚合之 2系單體*量％、(a3)交聯性單體〇〜3重量%以；(：乙 j移動劑0〜3重量％而得到平均粒子徑5〇〇~3〇〇〇 A的 又烯烴系橡膠粒子100重量比（固形部分）時’加入丙 酸、曱基丙烯酸、衣康酸（itaconic acid)以及巴豆酸 Ur^t〇nic acid)等族群中選擇至少一種的不飽和酸 重以及^與該不飽和酸共聚合可能的單體95〜75重量％而 形成含有氧基之共聚合物乳劑〇·丨〜15重量比（固形部分）而 ，橡膠粒子凝集肥大，於得到平均粒子徑350 0〜2000 0 A的 乳劑狀雙烯烴系橡膠粒子4 0〜8 5重量比（固形部分）之存在 了：與乙稀系單體6 〇〜1 5重量比（雙烯烴系橡膠粒子與乙烯 。系單體合計100重量比）聚合後得到接枝共聚合物5〜40重量 /〇 ’與（B)(bl)芳香族乙烯單體4〇〜1〇〇重量比、（b2)曱基丙 ，酸醋60〜〇重量比以及（b3)與其共聚合可能的其他乙烯系 f〜20重量比[(bl)、（b2)以及（b3)合計100重量比]聚 合得到芳香族乙烯系聚合物95〜60重量％而形成之熱可塑性 樹脂組合物。 ^ 含有氧基之共聚合物以不飽和酸5〜25重量％、烷基之 石反數1〜12之烷基丙烯酯5〜30重量％、烷基之碳數卜12之烷 基甲基丙烯酯20〜80重量％以及其他乙烯系單體〇〜40重量％ 所組成之共聚合物較佳。 ^ 雙烯烴系橡膠以含有共軛雙烯烴系單體與其共聚合可 能之乙烯系單體的單體混合物之多段聚合生成物，具有雙 單體單獨或是含有高濃度雙烯烴單體層之雙烯烴系橡
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膠粒子較佳。 ☆月w _穴來令、物孔劑為， 低含量之單體混合物5〜90重量％臂人的疋，首先不飽和酸 量之單體混合物95〜1〇重哥G ° Α 口 ，接著不飽和酸高含 、，接枝共聚合物(α)與芳香V乙V系製:J。 之差以0 · 0 〇 3以下較佳。 糸/、聚合物（Β )屈折率 f施發明之 本t明所使用之雙浠烴系 50〜1〇〇重量比、與其共聚合之可雙稀煙單體（al) 重量比、交聯性單體（a3)〇〜3重量b的乙烯系單體U2)〇〜50 重量比（合計100重量比）共聚合 =，移動劑U4)〇〜3 二烯、異戊二稀 戊？、♦厄雙烯烴單體之 獨或疋二種以上組合使用。#聚專。廷些可以單 例如苯乙烯、乙烯甲苯、α_甲/此的乙烯系單體為’ 乙烯單體；甲基丙浠酸醋化合物 '本乙二等具有芳香環之 丁酯等的院基甲基丙稀醋；丙烯甲基丙婦酸 ::醋、丙烯酸“旨、丙浠酸丙二匕；；；特別是丙烯 ^猜等的氛化乙稀等。種=f、甲基 皆可。 —禋以上組合使用 成型體透明性 合乙烯系單體得到 之 -又’巡糸橡膠存 妾枝共聚合物（A)之屈折率必須合於
538087 五、發明說明（5) 4乍為7隹f 务 如 系樹匕I之芳香族乙稀系樹脂（B )之屈折率。芳香族乙烯 有^ 屈折率由於較高’適用之雙烯煙系橡膠為含有具 效出2率調整之含芳香環乙烯單體的雙烯烴系橡膠較有 芳香f乙烯—丁二烯共聚合物較實用。所以，作為對象之 折率^乙稀系樹脂若是使用屈折率高之雙稀煙系橡膠的屈 率變j基質樹脂之值調整的話’具有芳香環乙烯單體之比 能，共聚合橡膠之玻璃轉移温度也變高’而橡膠之機 丘平>1F条低°此時’與構成雙烯烴系橡膠之雙烯煙系單體 層A，乙稀單體之聚合時，含有由雙烯烴系單體形成之 i橡二ί t有由高含量之雙烯烴系單體形成之層以雙稀烴 單體又多段聚合較有利。例如’雙烯煙系單體與共聚合性 度之t離再聚ΐ，首先，雙烯烴系單體單獨或是‘有高濃 ^下殘?煙ΐ單體之單體混合物聚合，於得到的聚合物存 橡膠Ϊ的單體聚合調製而得到具有玻璃轉移點低之層的 "4述聚合順序若是倒過來進行也有效。 得到^發明所使用之雙稀煙系橡膠以通常乳化聚合之方式 : 父有利’平均粒子徑為5 0 0〜3 0 0 0 Α較實用。平均粒子 仕二5 〇 〇入以下者通常較難得到安定的乳化聚合，因此較 不具用’平均粒子徑為3 0 0 0 A以上者會有聚合時間過县而 具有較大的生產性問題。 雙稀煙系橡膠調製使用之可能交聯性單體為分子中具 有二個以上之聚合性官能基的化合物，例如甲基丙烯酸芳 基一乙稀本、笨二醇二芳基以及其他一乙稀化合物、芳 基化合物、二（間）丙烯酸酯化合物等已知的交聯性單體。
2066-4191-Pf.ptd 第8頁 538087 五 發明說明（6) 鍵移動劑採用η-十二烷硫醇 動劑。這些必要因應使用昉、t—十二烷硫醇等常用的鏈移 體（a 1)與共聚合性乙埽系：都以對應於共軛雙烯烴系單 量比的使用為佳，超過3重^（a2)合計100重量比為〇〜3重 性降低。 |比時會使最終產物的耐衝擊 如此得到的雙烯烴系橡 合物乳劑進行雙烯烴系橡 :？蜊為以添加含有氧基共聚 有關含有氧基共聚合子的凝集肥大。 定限制。採用含有氧基共聚人2成與肥大處理方法並無特 昭第56- 1 662 1 7號公報、特門口日刀〜^劑之肥大法揭示於特開 丁姑。r 将開昭第5 8-6 1 1 0 2號公報、牿門 平第8-59704號公報、特開平第8] 575()2號公，= 方法皆可適用。然而，以本發明有利的含氧基共聚：物; 劑進行橡膠粒子肥大之方法經深入檢討結果，含氧基共聚L 合物為由丙烯酸、曱基丙烯酸、衣庚酸（itac〇nic K acid)、巴豆酸（cr〇tonic acid)等族群中選擇至少i種的 不飽和酸5〜25重量％、烷基的碳數為卜12之至少！種之院基 丙烯酸酯5〜3 0重量％、烷基的碳數為卜1 2之至少i種之燒^ 甲基丙烯酸酯20〜80重量％、以及與其共聚合可能的具有^ 稀系不飽和結合之其他單體〇〜4 0重量％，而形成單體混合 物（合計約1 0 〇重量％ )進行聚合較為有利。特別是，使用之 不飽和酸為實用上丙烯酸、甲基丙烯酸或是其混合物為 佳。不飽和酸之比例約為5〜2 5重量％。不滿5 %時缺乏肥大 能力、2 5重量％以上時又會發生凝塊物生成與乳劑之增 粘，不適於工業上生產。 538087 五、發明說明（7) 含有氧基之共聚合物乳 ^ 為以通常之乳化聚合法得 到 含有氧基之共聚合物的製、生 為烷基的碳數為1〜1 2的丙稀^ 乂中所使用的烷基丙烯酸酯 丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯烷基酯，例如丙烯酸甲酯、 碳數為卜8者為佳。這些可以π歸酸丁 s旨等。特別是烷基的 烷基丙烯酸酯之比例為5〜3〇重^^彳^或是組合2種以上使用。 滿5%時缺乏肥大能力、3〇重量％里％ ’以8〜28重量％為佳。不 劑製造時的凝塊物變多。里°以上者含氧基共聚合物乳 此外，院基甲基丙烯酸酯工 卜1 2具有直鏈或分支鏈的醇類之 烯酸與嗥數為 酸酯者為甲基丙烯酸曱t、ψ _曰，可代換烷基甲基丙烯 丙酯、甲基丙烯酸丁醋^ 二丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸 佳。這些可以單獨或=合2特種別是烧基的碳數為Μ者為 酸酯之比例為20〜80重旦fl/ 使用。烷基甲基丙烯 的肥大能力有降低的傾向。 ”、、仏’此範圍外 各有氧基之共聚合物之製造所使用的丑 他乙烯單體為，例如I 7 ^ ^ /、♦ a可能之其 ,σ 本乙烯、α -甲基笨乙烯辇认w 乙烯單體、丙烯腈、碲專的芳香族 丙烯酸芳酯、聚乙烯 叫早體、甲基 子内有2個以上的繁八—醇一曱土丙烯1酯等的具有每分 押上的歎合性官能基之交聯性單體。彳由母刀 單體1種或是組合2種以μ 、>此政取八从 使用這些 的比例為0〜40重量％， 此乙烯早體 會降低肥大能力。 里◦ ”、、。重量％以上時 538087
第11頁 538087 五、發明說明（9) -- 多’不能達到目的平均粒徑之肥大。此外，超過丨5重量比 時平均粒徑的控制困難，而且最終產物物性降低因而較為 不佳。另外未肥大之雙烯烴系橡膠之量變少，且得到的肥 大粒子平均粒徑比較均一這一點上，使用0 · 5〜5重量比（固 形分）較佳。此外，為充分保持附加耐衝擊強度之效果， 橡膠粒子之平均粒徑為3 5 0 0〜2〇〇〇〇A，且以3 50 0〜9 0 0 0入 增大為佳。 接著，採用如此得到之凝集肥大雙烯烴系橡膠調製含 有該目的橡膠之接枝共聚合物（A)。接枝共聚合物為平均 粒徑3500〜20000 A之肥大雙烯烴系橡膠粒子4〇〜85重量比 存在下乙烯單體6〇〜15重量比（與雙”烯烴系橡膠粒子共有 1 0 0重量比）經乳化聚合而得。 接枝用的乙烯單體可以使用種種乙烯化合物。例如甲 基丙烯酸甲酯等的曱基丙烯酸烷酯，例如具有碳數丨〜。的 烧基之甲基丙烯酸烧g旨、丙烯酸丁酯等的丙烯酸烷酯、或 是具有碳數卜12的烷基之丙烯酸烷酯、丙烯腈、曱基丙稀 腈等的氰化乙烯化合物、苯乙烯、α —曱基苯乙烯、對位 曱基苯乙烯、氯苯乙稀等的芳香族乙烯單體等。這些可以 單獨採用，也可以組合2種以上使用。 —
本發明的樹脂組成物之成形體要求透明時，得到的接 枝共聚合物的屈折率與對象的芳香族乙烯系樹脂的屈折率 差為0· 0 03以内’以0· 0 0 04以内為佳。差值超過〇· 〇〇3時會 得到實質上不透明物。不論此處所述的屈折率為實測值^ 比較值’配方設定的目視為以聚合物手冊等文獻之屈折率
2066-4191-Pf.ptd 538087 五、發明說明（10) 來計算而推測實施者較為便利。 本發明所使用的熱可塑性樹脂，也就是芳香族乙烯系 樹脂（B)為芳香族乙烯單體40〜100重量％、甲基丙烯酸酯 60〜0重量％以及與其共聚合可能之其他乙烯單體〇〜2〇重量 %(合計100重量％)所形成之單體成分聚合得到聚合物。不 要求透明性時芳香族乙烯系樹脂的組成特別注意不要太多 為佳，希望具有透明性時，芳香族乙烯系樹脂的屈折率變 高的話，接枝共聚合物的屈折率要加上芳香族乙烯系樹 脂’所以雙烯煙系單體的量不減少就得不到，若要加上耐 衝擊性變得更難。依據於此，芳香族乙烯系樹脂為芳香族 乙浠單體40〜80重甲基丙稀酸酯60〜20重量％以及與其 共聚合可能的其他乙烯單體〇〜2〇重量％所形成之共聚合物 為佳。芳香族乙烯單體的含有率不滿4〇重量％時不但損及 芳香族系樹脂特徵，剛性降低，同時花費的面向也不利。 芳香族乙烯系熱可塑性樹脂之主成分使用的芳香族 烯單體的代表例為苯乙烯、乙烯甲苯、α —甲基苯乙、 等。這些可以單獨使用也可以組合2種以上使$。 其 烯酸酯單體為例如曱基丙烯酸曱酯、曱基丙烯酸乙广、丙 基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯等的甲基丙烯酸酯:二: 烷基為碳數1〜4的甲基丙烯酸烷酯較為實用。此q或疋 獨使用或是組合2種以上使用。與這些共聚合^处了以單 乙烯單體為，例如丙烯酸酯單體、特別是丙烯此的其他 烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯等的丙二曱酯、丙 烯腈、曱基丙烯腈等的氰化乙烯化合物也做:=烷酯。丙 為其他乙烯單
I 2066-4191-Pf.ptd 第13頁 538087 五、發明說明（11) 體使：。每些可以單獨使用或是組合2種以上 明之耐衝擊性芳香族樹脂組成物為：用。 =η物丄劑粒徑肥大之橡膠形成之接枝共聚：：含氧基 里％與芳香族乙烯系樹脂（Β)95〜60重10/ ί:: 時各種安定劑、滑劑、顏料、Li:融混 二：=加劑以不損及芳香族乙浠系樹脂優點:工=通 木如此得到的溶融混練物以押出成步艿王又下 等製造成形品。 出成形及射出成形 以下為以實施例對本發明之組 明並不/下述所限定。此外，以下所述中^:月/然本發 「％」右不特定限定將代表「重量比」及「重旦口」及 以下貝施例中，平均粒子徑之測定 协」 公司）製微徑粒度分析計型923〇upA進行。日機農（有限 實施例1 (1) 丁二烯〜笨乙烯橡膠之製造 100公升耐壓聚合機中，加入水2〇〇部、 部，充分攪拌進行氮取代除去氧後，投入油酸納 瑰酸胸以及丁二雜部、苯乙烯4。部於系二二 〇C昇溫開始聚合。綮人〗9 , H士故7 取入絲 於60 @ 丨後^ 聚Q 12小牯終了。聚合轉化率為96%， 付到橡膠礼劑之平均粒徑為8 6 〇入。 (2 )含有氧基共聚合物乳劑之製造 8公升的聚合機中，加入水2〇〇部、丁二酸二辛酯磺酸 納（di〇ctyl s〇dium sulfosuccinate)0.5 部、授拌使氮流 出的同時，於70t:昇溫。次硫酸曱醛鈉（s〇dium "
538087 五、發明說明（12) formaldehyde sulfoxylate)0.3 部、硫酸一鐵 0.0025 部、 乙稀二胺四醋酸· 2Na0 · 0 1部，數分鐘後，以甲基丙烯峻 丁酯2部、丙烯酸丁酯23部、曱基丙烯酸2部、卜十二垸^ 醇0· 125部、異丙苯化過氧氫（t —cumene ° hydr〇peroxide) 0.0 2 5部之混合物採用定量幫浦，以2〇 時之速度連續滴下。該混合物之添加終了後，接著加入。 基丙烯酸丁酯58部、丙烯酸丁酯2部、甲基丙烯酸13部、 t-十二烷硫醇〇·3部、異丙苯化過氧氫〇 〇8部之混合物 20部/時之速度滴下，滴下終了開始又過丨.5小時後聚八 了。聚合轉化率為99.7%，得到乳劑平均粒徑為ι〇5〇 固形分濃度為33%，PH為2· 8。 (3)肥大橡膠之製造 ^么升的聚合機中，加入（1 )所製造之丁二烯-苯乙樣 f勝^劑1〇〇部（目形分）、水2〇部，授拌使就流出的同 ^ 礼d 3部（固形分），持續攪拌1小時，使丁一 、十二烷笨硫 得到平均粒 稀-本乙稀樣默^rib π ~ 保办粒子凝集肥大。加入水2 〇 〇部 酸鈉0 · 4部，Α捭#“ 。 冉撥掉3〇分鐘待粒徑肥大終了’ 徑6600 A之肥大橡膠。 橡膠之接枝共聚合 肥大橡A膠乳機I加入（3)，得到之丁：烯-苯乙烯 溫至6 0 °C。接—固形分）、於氮氣流下授拌的同時，昇 0 · 0 0 1部、乙條_ /4、加異丙本化過氧氫〇 · 1 8部、硫酸一鐵 • 締二胺四醋酸· 2NaO· 004部，再於以甲基丙
2066-4191-Pf.ptd 第15頁 538087 五、發明說明（13) ' -- 烯甲δ曰1 2部與苯乙烯1 8部形成之單體混合物3 〇部中 丁基化過氧氫0.2部，採用定量幫浦以1〇部/時的速二 體，合物連續滴下入聚合機中。為保持單體混合物添加 ，诏之安定性’ 1小時中分四次加丁二酸二辛酯磺酸鈉〇. 2 j =聚合機中。單體混合物添加終了後攪拌丨小時，使聚 二凡成。聚合轉化率96%、乳劑之平均粒徑76〇〇 A。乳劑 添加二月桂基一3，3’ -硫二丙酯（DLTP)以及2 6 -二—t - 丁基—4-甲基苯酚（BHT)各〇· 5部後，再添加氣化鈣5 ^得到 之接枝共聚合物經鹽析，90。(；加熱處理後，脫水乾燥， 到乾燥的粉末。接枝共聚合物之屈折率為1.54Θ。 (5 )芳香族乙烯系共聚合物之製造 如下述以苯乙烯及甲基丙烯酸甲酯經懸著聚合芸 香族乙烯共聚合物。 乂方 09邱1〇〇来公升聚合機中，加入水2〇〇部、十二烷苯磺酸鈉〇. ° ，&酸鈣1部，充分脫氮後，昇溫至8 5 °C，一併加入 苯乙烯55部、甲基丙烯酸甲酯45部、苯甲醯化過氧〇 。It =小時至&反應終了。得到的聚合物經脫水乾燥， 于香$矢乙細樹脂之粉末。屈折率為1 5α。 (6)耐衝擊性芳香族乙稀系樹脂組成物之製造及物性 (5)所製造之芳香族乙烯系共聚合物75%，及（4)所制貝 ^之接枝共聚合物25%以及受阻盼系安定劑混合= 111! ϊ( tHw-4o~28 ^ , 衝擊性來苯乙烯系树脂組成物的顆粒。再採=Μ 重工(股份有限公司）製16圖0型射出成形機將該顆
538087 五、發明說明（14) — 形為可以採用透明性測定用之15〇11]111 χ l〇〇mm X 板與^ 佐得（Izod)衝擊強度測定用粒子。 ”又 採，得到的試驗片，以ASTM D-25 6根據艾佐得衝擊強 度，或是以J I S κ 6 7 1 4根據曇價測定，評估耐衝擊性及透 明性。财熱變形溫度（HDT)則以JIS K-720 7A之18 6kP* /舌 為準測定。 · s可垔 其結果列示於表1。 實施例2 丁二稀—苯乙烯橡膠之製造中，除了先取丁二稀60部 聚合丄於得到的聚合物存在下，以苯乙烯40部聚合以外， 皆與貫施例1同樣步驟實施。得到的肥大橡膠平均粒 為6 1 0 0 A。結果如表j所示。 二 實施例3 工一烯—苯乙烯橡膠之製造除了以丁二烯60部先聚 ί，::到的聚合物存在下以苯乙烯40部聚合，對於得到的
ίΓ固二乙稀，00部，採用含氧基共聚合物乳劑U 大橡#^刀2 Γ外’皆與實施例1同樣步驟實施。得到的肥 大橡膠千均粒子徑為9100 A。結果如表i所示。 比較例1 下，二= tjl的（1)所得到的丁二烯-苯乙烯橡膠70部存在 A $ @二氧基共聚合物乳劑進行橡膠粒子之凝集肥大，曱 技/、t合物。之後與實施例1同樣的評估芳 矢、糸树脂組合物之調製。結果如表1所示。
第17頁 538087 五、發明說明（15) 比較例2 實施例1的（1)所得到的丁二烯-苯乙烯橡膠乳劑70部 之（固形分）中，添加硫酸鈉2 · 5部後，以甲基丙烯酸甲酯 1 2部與苯乙烯1 8部乳化聚合，得到平均粒子徑1 8 〇 〇 A之 接枝共聚合物。之後，與實施例1同樣的評估芳香族乙烯 系樹脂組合物之調製。結果如表1所示。 比較例3
、δ有氣基共聚合物乳劑不肥大之貫施例2所製造之 丁 =烯-苯乙烯橡膠70部存在下，以甲基丙烯酸甲酯12部 與苯乙稀1 8部乳化聚合得到接枝共聚合物。其平均粒子徑 為Η 00 Α。之後與實施例上同樣的評估芳香族乙烯系樹月 組合物之調製。結果如表1所示。 比較例4 ，八實施例2所得到的丁二烯-苯乙烯橡膠乳劑7〇部之（固 中，添加硫酸鈉2.5部後，以曱基丙烯酸曱酯12部』 2:18部乳化聚合’得到平均粒子徑19〇〇入之接枝丘 ii:。之後’與實施例1同樣的評估芳香族乙。稀系樹脂 組合物之調製。結果如表1所示。 比較例5
接使：香共聚合物樹脂不添加接枝共聚合物而 與實施m同樣的芳香系樹 ^裂之砰估。結果如表1所示。 不
538087 五、發明說明（16) 表1 艾佐德衝擊強度 艾佐德衝擊強度 § 價(％) 耐熱變形遥度 23〇C(kg-cm/cm2) 〇°C (kg-cin/cm2) CO 實施例1 10 6.1 4.7 95 實施例2 14 9.2 4.1 94 實施例3 Π 11.5 4.9 96 比較例1 2 1.5 2.5 96 比較例2 6 2.3 3.5 95 比較例3 2 1.5 2.3 96 比較例4 7 2.1 3.6 95 比較例5 1.8 1.2 1.9 _ 98 (1) 丁二烯—笨乙烯橡膠之製造 實施例4 部八公耐壓聚合機中，加入水200部、過硫酸鉀 口 刀攪拌進行氮取代除去氧後，投入油酸納丨1、& 為Ml得到外橡^開小時終了 1合轉化率 卞則橡膠礼劑之平均粒徑為8 9 0 A。 (2) 肥大橡膠之製造 升的聚合機中，加入（1) 一 橡膠乳劑1〇〇部f i I 二烯—苯乙烯 K固形刀）、水20部，授拌使氮流出的同
538087 五、發明說明（17) 時，異说5 β f)。％ 1 π ^ 、加氫氧化鈉0 · 1部、與實施例1同樣製 造传=含氧基共聚合物乳劑3部（固形分），與實施例1同樣 的進行丁一稀-笨乙烯橡膠粒子之凝集肥大，得到平均粒 徑為6900Α之丁二烯—苯乙烯肥大橡膠。 (3) 丁二稀-笨乙烯肥大橡膠之接枝共聚合 8公升的聚合機中，加入（2)所製造之丁二烯—苯乙烯 橡膠乳劑7 0部（固形分），攪拌使氮流出的同時，昇溫至6 〇 C °接著’添加曱醛次硫酸鈉〇 · j 8部、硫酸一鐵〇 · 〇 部、乙烯二胺四醋酸二鈉〇· 〇04部至聚合機，再以甲基丙 稀酸曱S旨1 4 · 7部與笨乙烯1 & · 3部形成之單體混合物3 0部， 與實施例1同樣的進行接枝聚合。得到的接枝共聚合物之 平均粒徑為780 0 Α。此外，其接枝共聚合物之屈折率為 1.537。 (4) 芳香族乙烯系共聚合物之製造 如下述以苯乙烯、曱基丙烯酸曱酯以及丙烯腈經懸著 水合製造方香族乙稀共聚合物。 100公升聚合機中，加入水20 0部、十二烷苯磺酸鈉 0· 02部’磷酸鈣1部，充分脫氮後，昇溫至85 ，一併加 入苯乙烯43· 5部、甲基丙烯酸曱酯47· 5部、甲基丙烯腈9 部以及過氧化苯曱醯〇 · 8部，攪拌5小時至反應終了。得到 的聚合物經脫水乾燥，得到苯乙烯系樹脂。屈折率為 1.537。 (5 )耐衝擊性芳香族乙烯系樹脂組成物之製造 (4)所製造之芳香族乙烯系共聚合物75%，及（3)所製
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造之接枝共聚合物25%以及受阻酚系安定 貫施例1同樣的製造並評估樹脂組合物。 2 ° 劑〇 · 1 %混合，與 其結果列不於表 五、發明說明（18) 比較例6 之（开/八H的⑴所付到的丁二稀—苯乙歸橡膠乳劑70部 1 6 5部中，添加硫酸納2· 5部後，以甲基丙烯酸甲酯 接枯丘^ ^乙烯1 3 · 5部聚合，得到平均粒子徑1 8 0 0 A之 物。之後，與實施例4同樣的評估樹脂組合物 之调製。結果如表2所示。 比較例7 剔系樹脂不添加接枝共聚合物，其他與實施 例4同樣步驟實施。其結果如表2所示。 表2 艾佐德衝擊強度 艾佐德衝擊強度 曇價(％) 耐熱變形溫度 23 °C (kgcm/cm2) 0°C (kgcm/cm2) 實施例4 14 8.2 ~----- 4.5 —-- 0/1 比較例6 8.5 2.4 ~---— 2.8 一_ 比較例7 2.1 1.3 〜--— 1.8 —-- 98 產業上利用的可能性 本發明之芳香族乙烯系樹脂組合物為保持 系樹脂之耐熱性、透明性等的特性，並具有較之前優良之
2066-4191-Pf.ptd 第21頁 538087 五、發明說明（19) 耐衝擊性的成形品 ΐΒϋ 第22頁 2066-4191-Pf.ptd

Claims (1)

  1. ^ 1 ·:種熱可塑性樹脂組合物，為由以下各成分共聚合 而得到芳香族乙烯系聚合物95〜6〇重量％所組成： 538087 六、申請專利範 (A) 於加入聚合（al)共軛雙烯烴系單體50〜100重量％、 (a2)共扼雙烯煙系共聚合之可能的乙烯系單體50〜0重量
    /〇、（a 3 )、父聯性單體0〜3重量％以及（a 4 )鏈移動劑〇〜3重量％ 而得到胃平均粒子徑50 0〜30 0 0 A的乳劑狀雙烯烴橡膠粒子 1 0 0重量比（固形部分）時，加入丙烯酸、甲基丙烯酸、衣 酸以及巴豆酸等族群中選擇一種以上的不飽和酸5〜25重 蓋/°以及與該不飽和酸共聚合可能的單體9 5〜7 5重量％形成 單體混合物（合計100重量比），經聚合而形成含有氧基之 共聚合2乳劑〇·丨〜丨5重量比（固形部分）而使橡膠粒子1凝集 月^大彳寸到平均粒子徑Μ⑽〜2⑽⑽人的乳劑狀雙稀烴系橡 膠粒子40〜85重量比（固形部分）之存在下，與乙烯系單體 60〜15重量比（雙烯烴系橡膠粒子與乙烯系單體合計1〇〇重 量·比）聚合後得到接枝共聚合物5〜40重量％，以2 (B) (bl)芳香族乙烯單體40〜100重量比、（b2)曱美丙 烯酸酯60〜0重量比以及（b3)與其共聚合可能的直他乙^ 單體〇〜20重量比[(bl)、（b2)以及（b3)合計1〇〇重量比]聚、 合0
    2.如申請專利範圍第1項所述之熱可塑性樹脂組人 物，其中，含有氧基之共聚合物為前述不飽和酸5 25σ %、烷基之碳數為卜12之烷基丙烯酸酯5〜3〇 *旦。/ — 碳數為1〜12之烧基丙稀酸酉旨20〜80重量％以这 ’ A及其他之乙嫌 單體0〜40重量％所組成之共聚合物。
    2066-4191-Pf.ptd
    538087 六、申請專利範圍 3. 如申請專利範圍第1項所述之熱可塑性樹脂組合 物，其中雙烯烴系橡膠為含有共軛雙烯烴系單體（a 1 )以及 與其共聚合可能之乙烯系單體（a2)之單體混合物之多段聚 合生成物，為具有雙烯烴系單體單獨或是含有高濃度之雙 烯烴系單體之層的雙烯烴系橡膠粒子。 4. 如申請專利範圍第1項、第2項或是第3項所述之熱 可塑性樹脂組合物，其中含氧基共聚合物乳劑為使用該乳 劑調製之前述單體混合物之聚合，不以單體混合物全量之 聚合轉化率達到5〜90重量％為止形成不飽和酸低含量之聚 合物，而繼續形成不飽和酸高含量之聚合物調製而得。 5. 如申請專利範圍第1項、第2項或是第3項所述之熱 可塑性樹脂組合物，其中接枝共聚合物（A)與芳香族乙烯 系聚合物（B)之屈折率差為0· 0 0 3以下。
    2066-4191-Pf.ptd 第24頁
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