TW531545B - Reinforced flame-retarded thermoplastic resin composition and process for producing the same - Google Patents

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531545 Α7 Β7 五、發明説明（1 ) 本發明係有關經強化、難燃化熱可塑性樹脂組成物者 。更詳細者係有關具優異耐熱性、機械特性、難燃性，以 及電氣特性之熱塑性樹脂組成物及其製造方法者。 先行技術中，熱塑性樹脂由於其具優異之成形加工性 ，因此被利用於各種用途上，其中又以工程塑料其耐熱性 產後被擴大利用於汽車零件、機械零件、電氣電子零件。 電氣電子零件領域中，除要求零件輕薄短小化、高性能化 等之外，更期待使用時之安全性、生產性、再生資源回收 之活用性等。因此，由熱硬化性樹脂之熱可塑性樹脂其中 又以具耐熱性、成形加工性、耐藥性、難燃化亦容易之聚 酯樹脂爲主延伸其用途。 此熱塑性樹脂用於電氣電子零件時，爲提高其製品之 強度、安全性，通常藉由纖維狀補強材強化，配合代表溴 素系難燃劑之鹵素系難燃劑後被難燃化者。 惟，代表電氣絕緣性之1之耐追踪性其本身具良好熱 塑性特性同時強化此亦藉由難燃化後明顯降低，雖爲難燃 化卻由別處提高火災危險因子之問題點。 M:;fl部中决^Τΐ消费合俏社印 爲改善此熱塑性耐追踪性，進行諸多嘗試。如：配合 金屬氧化物、金屬矽酸氯化合物等被提出，而此均有降低 機械特性之慮。 因此，兼具機械特性、難燃性及耐追踪性之熱塑性樹 脂被強烈期特著。 三菱電機技報ν〇 1 · 69 ·Νο · 4 (1995) 4 0〜4 3頁中準備塡充硼酸鋁晶鬚、矽酸鋁纖維、Ε玻 -4- (讀先閱讀背¾之注意事項再填寫本頁) 木纸張尺度这州中囚s家標苹（rNS ) Λ4規格（210X 297公釐） 531545 A7 B7 五、發明説明（2 ) (銷先閱讀背面之注意事項再楨寫本頁) 璃纖維、矽灰石、伊利石、雲母、或鈦酸鉀晶鬚於尼龍 4 6中之強化樹脂組成物後，進行各組成物之過負荷電流 遮斷試驗後，做爲樹脂用無機強化材與一般玻璃纖維相較 後，發現硼酸鋁晶鬚、矽酸鋁纖維、矽灰石之遮斷次數多 ’而鈦酸鉀晶鬚、雲母之遮斷次數較少之報告指出。同技 報並未指出任何有關強化難燃化機能及塡充後樹脂組成物 之報告。 於特公平6 - 4 7 6 5號公報中公開於樹脂（惟，聚 氯化乙烯樹脂除外）配合硼酸鋁晶鬚所組成之樹脂組成物 。同公報中公開上述樹脂組成物中，必要時亦可添加做爲 添加劑之1之難燃劑。惟，針對倂用具體之難燃劑或難燃 劑時所將面臨之問題點一槪未做公開。 ~ 本發明之目的係爲提供一種具優異機械特性、難燃性 -及耐追踪性之熱塑性樹脂組成物者。 本發明之另一目的係提供一種以硼酸鋁晶鬚強化，與 其他晶鬚所強化之熱塑性樹脂組成物相異可高度發揮上述 特性之難燃化熱塑性組成物者。 本發明更有其他目的係爲提供提昇本發明上述熱塑性 樹脂組成物之耐追踪性之方法者。 本發明更以提供使用硼酸鋁晶鬚之新穎使用爲目的。 本發明更由以下說明證明其他目的及優點。 本發明其本發明上述目的及優點之1係藉由（A)熱 塑性樹脂100重量份、（B)鹵素系難燃劑5〜80重 量份以及（C )硼酸鋁晶鬚5〜2 0 0重量份所組成熱塑 i纸張尺度Ϊ.Η1中國國家標峰（（:^)/\4規格（210/ 297公釐） · 5 - 531545 A7 B7_____ 五、發明説明（3 ) 性樹脂組成物後而完成者。 以下，詳細說明本發明。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 做爲本發明所使用之（A )成份熱塑性樹脂者如：聚 乙烯、聚丙烯、ABS、聚苯乙烯等之汎用塑料；芳香族 聚酯、芳香族聚碳酸酯（以下，簡稱PC)、聚醯胺、聚 亞甲基、變性聚亞烯醚等之工程塑料；芳香族聚醯胺、 PPS、液晶聚合物等之超級工程塑料等例。 由備有耐熱性、耐熱老化性等之電氣電子零件之適性 觀點視之，以芳香族聚酯、芳香族聚碳酸酯及聚醯胺者較 佳，其中由均衡特性、成形加工性、經濟面觀之，則以芳 香族聚酯及芳香族聚碳酸酯爲較理想。做爲芳香族聚酯著 特別以聚對苯二甲酸丁酯（以下簡稱PBT)者宜。 此（A)成份熱塑性樹脂可使用1種或2種以上之混 合物者均可，又，其部份藉由其它共聚合性成份使共聚者 亦可。共聚時，其共聚比例以4 0莫耳％以下者宜。 (A )成份之熱塑性樹脂聚合度可選自在未明顯損及 機械特性及成份時之流動性範圍內者即可。例如：當熱塑 性聚酯時，其極限粘度數以0 -氯苯酚於3 5 X：下測定時 以0·5〜1·5者使用之，以0·6〜1·2之極限粘 度者爲特別理想者。又，芳香族聚碳酸酯時，可使分子量 15000以上者，特別理想者以分子量18,000〜 3 0，0 〇 0 者。 (A)成份之熱塑性樹脂製造方法可使用各公知之方 法。以芳香族聚酯爲例，其一般之製造方法可藉由熔融縮 本紙張尺度適州中國阀家標嗲（(：奶）/\4規格（210>< 297公釐）' 7〇Ζ 531545 A7 B7 五、發明説明f ) 聚反應或組合與此固相縮聚反應之方法等製造之。 針對聚對苯二甲酸丁酯之製造例進行說明，使對苯二 甲酸或其酯形成性衍生物（如：二甲酯、單甲酯等之低級 烷基酯）與四亞甲基二醇或其酯形成性衍生物於觸媒存在 下，加熱反應後，所取得之對苯二酸之二醇酯於觸媒存在 下，於固定之聚合度下藉由聚合反應之方法可製造聚對苯 二甲酸丁酯。 又，做爲二價苯酚所使用之雙酚A之最具代表性之芳 香族聚碳酸酯者，可藉由雙酚之A鹼性水溶液與氯化亞甲 基混合液中加入氣體或液體之光氣而觸媒存在下或不存在 下之聚合方法，或使雙酚A與二苯基碳酸酯於酯交換觸媒 存在下去除劑產物苯酚後進行酯交換反應之方法後可製造 之。 本發明所使用之（B )成份鹵素系難燃劑通常做爲難 燃劑之使用者。做爲鹵素者以溴及氯者佳。 M:#部中吹Λ^'ΐ-?ΟΗ.τ消贽合社印ΐ (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 做爲此鹵素化合物之具體例者如：溴化聚苯乙烯、被 示聯化之溴化聚苯乙烯、溴化聚苯烯醚、溴化雙酚A型環 氧樹脂及/或其末端縮水甘油基之一部份或全部經封鎖後 之變性物、溴化丙烯基樹脂、溴化雙酚A做原料後所製造 之聚碳酸酯低聚物、溴化雙酚醚、溴化二鄰苯二甲醯亞胺 化合物、氯化六戊二烯之2量體等代表例。其中又以溴化 聚苯乙烯之耐追踪性之低減作用最小爲特別理想者。 此鹵素系難燃劑之配合量當（A)成份之熱塑性樹脂 1 0 0重量份時爲5〜8 0重量份。此配合量小於5重量 本纸张尺度14州中ΚΚ家標枣（rNS ) Λ4規格（210Χ 297公釐） 531545 Α7 Β7 五、發明説明戶) 份時’則熱塑性樹脂組成物之難燃化效果將不足，反之大

於8 0重量份時組成物之流動性、機械性特將劣化均不理 想。 I (請先閲讀背面之注意事項再楨寫本頁) 較理想之鹵素系難燃劑配合量針對同基準下以1 〇〜 4 0重量份者。 本發明所使用之（C )成份之硼酸鋁晶鬚係爲一般式 nA 1 2〇3 · mB2〇3所示之硼酸鋁針狀結晶體者。其形 狀之平均纖維經以0 · 1〜5 //m者宜，配合熱塑性樹脂 前之平均纖維長度以1〜5 /zm者宜。 做爲硼酸鋁之例如：9 A 1 2〇3 · 2 B 2〇3、 2Αΐ2〇3·Β2〇3、Αΐ2〇3·Β2〇3等之化學式所 不者’其中以化學式9 A 1 2〇3 · 2 Β2〇3所τρ:者爲佳。 本發明所使用之（C)成份硼酸鋁晶鬚亦可做爲更提 昇與熱塑性樹脂之親和性、補強效果於其表面以矽烷偶合 劑等進行表面處理後使用之。 (A )成份之熱塑性樹脂其本身特性多半顯示良好之 耐追踪性，例如：代表芳香族聚酯之聚對苯二甲酸丁酯（ PBT)其做爲相對追踪指數（CT I )顯示6 0 0V以 上之最高級層之値。惟，於P B T中爲改良機械特性，燃 燒性而配合玻璃纖維、（B )成份之鹵素系難燃劑後，通 常將明顯降低其耐追踪性。 不過，於（A)熱塑性樹脂中，配合（B)鹵素系難 燃劑之組成物中更配合（C )硼酸鋁晶鬚後，於附與難燃 性狀態下明顯改善其耐追踪性，且可取得良好機械特性之 本紙K尺度中家標導（（、NS )八4規格（210X 297公廣1 ^ 531545 A7 B7 五、發明説明0 ) 組成物。 (¾先閱讀背面之注意事項再楨寫本頁) 更且，玻璃纖維，具同樣形狀之其他晶鬚其補強效果 之耐追踪性提昇效果完全未顯示，此效果僅爲硼酸鋁晶鬚 之獨特效果。 本發明所使用之（C )成份硼酸鋁晶鬚之配合量以（ A)成份之熱塑性樹脂1 〇 〇重量份時爲5〜2 0 0重量 份，較佳者爲5〜1 0 0重量份者，更理想者爲1 〇〜 1 0 0重量份者。當此配合量小於5重量份時，其耐追踪 性改良效果，機械特性之補強效果均不足，反之，大於 2 0 0重量份時，其組成物之流動性等之成形加工性將劣 化。 本發明中爲提高難燃性更以配合與（B )成份鹵素系 難燃劑具相乘作用之（D )銻系難燃助劑者爲佳。 因此，本發明之2係提供由（A )熱塑性樹脂1 〇 〇 重量份，（B )鹵素系難燃劑5〜8 0重量份、’（C )硼 酸鋁晶鬚5〜1 0 0重量份以及（D )銻系難燃助劑1〜 2 0重量份所組成相同之熱塑性樹脂組成物。 本發明所使用之（D )成份銻系難燃助劑顯示與（B )成份之鹵素系難燃劑有相乘效果者，藉由其之配合更提 高熱塑性樹脂之難燃性者。 做爲（D )銻系難燃助劑者如：四氧化銻、（N a 0 )P、 ( S b 2 Ο 5 ) ·〇ιΗ2〇（Ρ = 0〜1、 q = 0 〜 4 )所示之五氧化銻或銻酸鈉者可使用之。其粒徑之平均 粒徑以0 · 0 2〜5jc/m者宜。 $系尺度過用中國围家標卒((^7sTa4^ ( 210X 297/>t ) 7〇l 531545 A7 B7 五、發明説明（7 ) 此（D )成份難燃助劑可以1種配合或2種以上之化 合物倂用者亦可，又，銻系難燃助劑於必要時亦可使用環 氧基化合物、矽烷化合物、異氰酸酯化合物、鈦酸酯化合 物等進行表面處理後使用之。 此（D )成份難燃助劑之配合量當（B )成份鹵素系 難燃助劑之鹵原子爲2〜5時銻原子之比例以1者爲適， 較佳者當熱塑性樹脂1 0 0重量份時爲1〜2 0重量份者 。此配合量小於1重量份時，則難燃助劑之效果變小，反 之大2 0重量份時並無法期待比其更大之效果出現，且， 熱塑性樹脂組成物之機械特性、流動性等成形性均變差而 不理想。 本發明樹脂組成物於必要時亦可添加顏料其他配合劑 發現量。故爲此配合劑之例如：玻璃纖維、芳香族聚醯胺 合成纖維、碳纖維、鋼絲纖維、石棉、陶瓷纖維、鈦酸鉀 晶鬚等之纖維狀物、陶土、粘土、矽灰石、滑石、雲母、 碳酸鈣、硫酸鋇、玻璃球玻璃片等之粉末狀、粒狀或板狀 之無機塡充材料之示例。 又，以提昇耐熱性爲目的亦可添加受阻酚化合物、芳 香族胺化合物、有機磷化合物、硫磺化合物等之氧化防止 劑或熱安定劑。另外，改善熔融粘度安定性、耐水解性等 爲目的下亦可添加各種環氧化合物、噁唑啉化合物等。 做爲環氧基化合物之例如：雙酚A與環氧氯丙烷相互 反應後取得之雙酚A型氧化合物，各種二醇、甘油與環氧 氯丙烷與之反應後取得之脂肪族縮水甘油醚、漆用酚醛型 -10- (請先閱讀背.面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國S家標彳（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） 531545 A7 B7 五、發明説明（8 ) --------—丨 (誚先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 環氧化合物、芳香族或脂肪族羧酸型環氧化合物、脂環化 合物型環氧化合物者宜，做爲噁唑啉化合物之例以芳香族 或脂肪族雙噁唑啉，特別以2，2 / -雙（2 -噁唑啉） 、2，2 ' — m -苯嫌雙（2 -嚼嗤啉）者宜。 亦可添加其他安定劑、著色劑、衝擊改良劑、潤滑劑 、紫外線吸收劑、帶靜電防止劑、鹵素系以外之難燃劑、 銻系以外之難燃助劑者。做爲銻系以外之難燃助劑之例如 :氧化鐵、氧化鋅、硼酸鋅、錫酸鋅等之金屬化合物示例 〇 更且亦可配合少量比例之聚醯胺橡膠體、聚酯橡膠體 不飽和聚酯樹脂、聚矽 此配合成份者宜，其配 加熱配合成份之全部或 、雙軸等之擠押器中， 金狀之熔融樹脂使冷卻 之方法，惟，爲充份發 軸擠壓器，更使硼酸鋁 程之供與口進行另途投 機、捏合器、滾輥等其 使用，重覆複數次後依 所取得之樹脂成形品中 注成形器之成形機後， 訂 等橡膠體、苯酚樹脂、蜜胺樹脂、 氧樹脂等之熱硬化性樹脂。 本發明樹脂組成物以均勻分散 合方法可任意使用各種方法。如： 一部份後全部供與成分批供入單軸 藉由熔融混煉後將均質化後齊出針 固化之，再切取所需長度成粒狀化 揮硼酸鋁晶鬚之補強效果以使用雙 晶鬚由設定於擠壓器機筒之中間過 入方法者宜。另外，亦可使用摻混 他混合器之方法，更藉由將組合後 序加入配合成份之方法等均可。 由此製成之成形用樹脂組成物 ，通常維持充份乾燥狀態下供入壓 本紙張尺度適州中國R家標率（（、NS ) Λ4規格（210X 297公釐） -11 - 531545 Α7 Β7 五、發明説明（9 ) 成形之。更且，將樹脂組成物之組成原料投入乾式摻混後 直接箱式成形機內於成形器中進行熔融混煉者亦可。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 如上述所製成之本發明熱塑性樹脂組成物係由熱塑性 樹脂與鹵素系難燃劑所組成者，相較未含硼酸鋁晶鬚之熱 塑性組成物後，顯示追踪性之改善，亦即耐追踪指數（ c T I )之値極大。 亦即，相同的本發明係提供以1 0 0重量份熱塑性樹 脂及5〜8 0重量份之鹵素系難燃劑之組合中混合5〜 2 0 0重量份之硼酸鋁晶鬚後形成提昇C T I之樹脂組成 物爲特徵之含鹵化難燃劑熱塑性組成物之CTI提昇法者 〇 根據以上本發明方法係由熱塑性樹脂與鹵素難燃劑所 組成比未含硼酸鋁晶鬚之熱塑性樹脂組成物之C T I値至 少具5 Ο V大之C T I本發明熱塑性樹脂組成物之較佳製 造者。 又，本發明係基於本發明者所發現而同樣提供爲提昇 含熱塑性樹脂與鹵化難燃劑之樹脂組成物之C T I之硼酸 銘晶鬚使用者。 惟，本發明熱塑性樹脂組成物其熱塑性樹脂爲芳香族 聚酯時至少爲CT I 3 0 0V，且，聚羧酸酯時其CT I 至少爲200V者宜。 實施例 以下藉由實施例進行詳述本發明。又，藉由以下方法 i紙張尺度述州中®囚家榡準((、NS ) Λ4規格（210X297公釐) -12 - 531545 A7 B7 五、發明説明（10 ) 進行實施例中之各種特性之測定。表1之單位爲重量份單 位者。

I (1 )機械特性： 張力試驗依ASTM D 638爲基準，彎曲試驗 依ASTM D 790爲基準測定之。 (2 )荷重彎曲溫度： 依ASTM D 648爲基準測定之。 (3 )燃燒性： 藉由美國Under lighter labolatory公司所定之方法（ UL 9 4 )評定之。試驗片厚度其聚對苯二甲酸丁酯（ PBT)爲〇 · 8mm、芳香族聚羧酸酯（pc)爲 1 · 6 m m 者。 (4 )相對追踪指數（C T I ): 依IEC規格（Publ . 112第2版爲基準測定 #部ψ-λ^^-^θ,Ί·消合 印^* (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 之。 (5 ) P B T之極限粘度數： 做爲溶媒者以鄰一氯苯酚藉由Ostwald粘度管於3 5 °C 下測定之。 本紙张尺度適用中國S家標卒（（，NS ) Λ4規格（210X 297公釐） 13 - 531545 A7 B7 五、發明説明（11 ) 〔實施例1〜4及比較例1〜6〕 (A )於1 3 0 °C下熱風乾燥8小時後，極限粘度數 0.88PBT (帝人（公司）製），（A) 120°C 下 熱風乾燥8小時之PC ( Panlite L — 1225:帝人化成 (公司）製），（B)溴化聚苯乙烯（PDBS80:美 國GLC公司製），（C)以胺基矽烷進行表面處理之硼 酸鋁晶鬚（Albolex YS-3A :平均纖維徑0 · 5〜 1 · 〇//m，平均纖維長度10〜30vm:四國化成工 業（公司）製）（D)三氧化銻（PATOX— M:曰本 精鑛（公司）製），以及玻璃纖維（平均纖維徑1 3 // m ，3 m m短玻璃絲：日本電氣硝子（股份）公司製）於表 1所示之比例下，利用螺旋徑各4 4 m m之附通風口之雙 軸擠壓器於真空下拉取同時熔融混煉之。混煉條件以 PBT時圓筒溫度爲250 °C，螺旋旋轉數120npm ，吐出量3 0 k混合物h 1：下，又以P C時，圓筒溫度 300°C，螺旋旋轉數120npm，吐出量30kg/ h η下進行之，由塑模齊壓摸吐出之螺紋經冷卻切斷後取 得成形用顆粒。又，（C )硼酸鋁晶鬚與玻璃纖維係由中 間供給口投入，而其他成份由主供給投入者。 接著以此顆粒於壓注溶量5盎斯之壓注成形機內成形 各特性測定用之成形品。成形條件係以Ρ Β Τ時圓筒溫度 25°C，模具溫度60°C，壓注壓力下60MPa，冷卻 時間1 2秒，以及全成形周期4 0秒下，而以P C時，圓 筒溫度300 °C，模具溫度lOOt：，壓注壓力80 (誚先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

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本紙張又度適州中阈因家標卒（（、NS ) Λ4規格（210X297公釐〉 14- 531545 A7

B 五、發明説明（12 ) Μ P a，冷卻時間1 5秒，及全周期與秒下進行之。 又，做爲比較者係將（C )硼酸鋁晶鬚以鈦酸鉀晶鬚 (tie breaks :平均纖維徑^ 1 βπΊ ’平均纖維長度2 0 V m :川鐵鑛業（公司）製），碳酸鈣晶鬚（晶鬚：平均 纖維徑0 .5〜1 · 0//m，平均纖維長度20〜30 β m :九尾鈣（公司）製）取代使用後，與上述同法，如 表1所示之組成比例（以重量位做爲單位）下進行擠壓， 成形。 %_1_(重量部） \ (A) PBT 樹脂 (A) PC 樹脂 (B) 溴化 聚苯 乙烯 (C) 硼酸 鋁晶 鬚 鈦酸 鉀晶 鬚 碳酸 錦晶 鬚 玻璃 纖維 (D ) 三氧 化銻 比較例1 100 麵 • 比較例2 100 - 10 • 5 比較例3 100 15 • _ • 52 7 實施例1 100 14 49 • 禮 麵 實施例2 100 15 52 囉 7 實施例3 100 18 42 麵 42 8 比較例4 100 讎 18 幸 42 42 8 比較例5 100 18 錄 鱗 42 42 8 比較例6 • 100 6 痛 45 實施例4 - 100 6 45 • 編 -15- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 木纸仄尺度这中囚K家標峰（rNS ) Λ4規格（210X297公釐） 531545 A7 五、發明説明（13 ) 用此成形品測定各特性。其結果如表2所示。 表 2 \ CTI(V ) 張力強 度（Mpa) 彎曲彈 性率 (Mpa) 荷重彎 曲溫度（ °C ) 燃燒性 UL94 0.8mm) 燃燒性 UL94 1.6mm 比較例1 >600 60 2900 65 HB 比較例2 275 62 3000 70 V-0 比較例3 250 135 9200 >210 V-0 實施例1 400 115 10000 >210 V-2 實施例2 375 110 10000 >210 V-0 實施例3 350 110 12000 >210 V-0 比較例4 275 105 10000 >210 V-0 比較例5 275 115 9700 >210 V-0 比較例6 175 123 8000 147 V-0 實施例4 225 111 12300 140 繼 V-0 (請先閱讀背1¾之注意事項再楨艿本頁) P B T本身顯示高的C T I之値，而難燃性卻不佳， 且’機械特性亦不足（比較例1)。藉由此PBT中配合 溴系難燃劑後，雖可提高其難燃性，惟，其組成C T I値 卻明顯下降（比較例2 )。以玻璃纖維補強被難燃化之 P B T則其c T I値更爲下降（比較例3 )。 惟’難燃化P B T中加入硼酸鋁晶鬚後，則難燃化之 同時顯示高之CTI ，同時更可達成補強效果（實施例1 -16- 木紙&尺度也出中國围家標率（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） 531545 A7 B7 五、發明説明（14 ) )。若硼酸鋁晶鬚與玻璃纖維倂用仍同樣有此效果被發現 於實施例2〜3。 以其他同形狀之晶鬚取代硼酸鋁晶鬚後進行試驗，其 結果可取得難燃性與補強效果。惟，C T I値卻完全未提 昇，證明硼酸鋁晶鬚之特異性效果出現（比較例4〜5 ) 〇 更且，使用PC時，亦出現相同效果（實施例4，比 較例6 )。 本紙张尺度递川中國囚家標枣（rNS ) Λ4規格（21〇χ 297公釐） -17- --------L---„----訂------ (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

1. 531545 r A8 B8 Ifii 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 ，丨 •一- ---- ... · · .·- ------ 一 η . r-.— 第87 1 1 5909號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國9 1年2月修正 1 · 一種熱塑性樹脂組成物，其特徵係由（A )熱塑 性樹脂1 0 0重量份、（B )溴系難燃劑以及/或氯系難 燃劑5〜8 0重量份以及（C )硼酸鋁針狀結晶體5〜 2 0 0重量份所組成者，其中該熱塑性樹脂（A )爲聚對 苯二甲酸丁酯或聚碳酸酯，該溴系難燃劑以及/或氯系難 燃劑（B )爲溴化聚苯乙烯，而該聚對苯二甲酸丁酯之相 對追踪指數（C T I )至少爲3 0 0 V，該聚碳酸酯之相 對追踪指數（C T I )至少爲2 Ο Ο V。 2 · —種熱塑性樹脂組成物，其特徵係由（A )熱塑 性樹脂1 0 0重量份、（B )溴系難燃劑以及/或氯系難 燃劑5〜8 0重量份以及（C )硼酸鋁針狀結晶體5〜 1 0 0重量份、（D )銻系難燃助劑1〜2 0重量份所組 成者，其中該熱塑性樹脂（A )爲聚對苯二甲酸丁酯或.聚. 碳酸酯，該溴系難燃劑以及/或氯系難燃劑（B )爲溴化 聚苯乙烯，而該聚對苯二甲酸丁酯之相對追踪指數（ C T I )至少爲3 0 0 V，該聚碳酸酯之相對追踪指數（ CTI)至少爲200V。 3 ·如申請專利範圍第1項或第2項之樹脂組成物， 其中（A )熱塑性樹脂爲聚對苯二甲酸丁酯。 4 . 一種含有鹵素系難燃劑的熱可塑性組成物之相對 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---------^------訂------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、 531545 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 追踪指數（c T I )提昇方法，其特徵爲於熱可塑性樹脂 以及溴系難燃劑以及/或氯系難燃劑的組合中，混合硼酸 鋁針狀結晶體，形成爲可提昇C T I的樹脂組成物，其中 對於熱可塑性樹脂1 0 0重量份而言，使用5〜8 0重量 份的溴系難燃劑以及/或氯系難燃劑，以及5〜2 0 0重 量份的硼酸銘針狀結晶體，且對熱塑性樹脂與溴系難燃劑 以及/或氯系難燃劑所組成之組成物而言，其相對追踪指 數（CTI )至少提昇50V之CTI者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）