TW528667B - Injection mould and ejector arrangement therefor - Google Patents
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Description
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五、發明説明( 發明領域 本發明有關一注射模,該注射模1右 俱具有一包括頂出器之頂 出配置,該頂出器位在包含於該模具之半模分型面中,而 適於頂出一在該注射模中所形成之零組件,及一 這些頂出器之壓力板。本發明亦有關一 _ /主射換之頂出配置 及一由模件組成之注射模。 背景技藝 於塑膠行業中,持續有-目標是製造厚度越來越薄之產 品,因為厚度薄之產品需要更少之材料,且特別是導致零 組件之更快速冷卻,及如此有較高之生產速率。然而,製 造厚度薄之產品S對整個模腔中欲壓出之溶體㈣很高壓 力。然而’以今日之注射模而言,既然這些模具傾向於太 柔軟,其已抵達一轉折點。有助於該模具之柔軟性之因素 係所使用之習知頂出配置。 1知頂出配置係安排在一半模中及包含一適於在一空 間中作用之壓力板,該空間形成為該半模後方側邊中之 一壁凹。該壁凹造成該半模之一相當可觀之弱化作用, 因為正好在該模腔後方之壁面部份將太薄弱,而未能抵 消該高模製壓力所產生之變形。薄壁式材料之射出成型 中所需之向壓其貫首先在該模腔之後方導致使壁面部份 呈偏折形式之彈性變形因為該壁凹,位於後方之壁面部 份係不夠穩定。 為增加該半模之剛性,可增加在該模腔後方之壁面厚度 ’但此一解決方法造成另一種變形,此變形更精確地是視 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公爱) 528667
為整個半模之彈性變形而非彈性偏折。 自然地,該半模之變形影響該零組件之尺寸準確性及尤 其是其表面品質,如將在下面說明者。 當該射出熔體硬化時,發生自然之收縮。在該零組件表 面積之上方觀看時,該收縮係容積測定式地不均勻,而導 致該零組件表面及該模腔表面間之不同接觸壓力。該模腔 之與壓力有關之變形將增強該接觸壓力之不均勻分佈效果 。比方,這意指該模腔之表面組織未如一精確鑄型般傳送 至該零組件之表面,而依序在該零組件上導致呈不平坦之 光折射作用及補綴形式之視覺表面瑕疵。 上述二種壓力相關之變形對模具設計者而言係難以預測 ,這意指在增加該半模之壁面厚度及導入該模腔之純尺寸 補償之間通常將取得一平衡。因此於很多案例中為達成尺 寸正確之零組件及具有可接受表面品質之零組件需作大量 之配合工作。 發明目的 本發明之一目的係提供一種對與壓力有關之變形較不敏 感之改良式注射模。 本發明之另一目的是在未供給額外材料下達成較低程度 之變形敏感性。 本發明之又一目的係應該易於製造、安裝及維護該注射 模。 發明概要 根據本發明,藉著具有申請專利範圍第丨項所陳述特色之
528667 A7 ____ B7 五、發明説明(3 ) ~~--一 注射模達成上面之目的及未陳述之又更進一步目的。較佳 具體實施例係由申請專利範圍第2_7項變得明顯。本發明亦 攸關根據申請專利範圍第8項而具有此特色之頂出配置,及 根據申請專利範圍第9項由模件組成之注射模。由模件組成 之注射模之較佳具體實施例係由申請專利範圍第1〇項變得 明顯。 更特別地是,所提供注射模具有一包括頂出器之頂出 配置,該頂出器位在包含於該模具之半模分型面中,而 適於頂出一在該注射模中所形成之零組件,及一用以作 動XI些頂出器之壓力板。該模具之特徵在於這些頂出器 於其未作動狀態下係完全、或本質上完全收容於該半模 之第一部份中所形成之管道内,且該壓力板於該半模之 分型面中具有壓銷,該壓銷係適於施力至這些頂出器以 造成該頂出作用。 具有上述特色之本發明提供一種注射模大幅減少該半模 與壓力有關之彈性變形及偏折等問題。其實可用無内部模 腔或壁凹之方式形成該半模,及可最佳化在該模腔後方之 壁面部伤之厚度。該模腔具有一均勻厚度之位於後側壁面 部份,該壁面部份一方面可有效地抵消與壓力有關之偏折 ’及在另一方面抵消該模子及其半模之最終總變形。這增 加該零組件之尺寸正確性。藉著使用對與壓力有關之偏折 及變形較不敏感之模腔,可在該零組件及該模腔之間達成 一更均勻之接觸壓力。其結果是可獲得該模腔表面組織之 更好及更精密之鑄型。如此,大幅簡化該模具之裝配過裎 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 528667 五、發明説明(4 ’這最後導致品質改良之零組件、較 毕乂厚之壁面厚度、及备 個所產生零組件之較低單位成本。 較佳的是使這些頂出器沿著其整個 '或 於該管道中。這賦予其軸向運動之良好料作用。王“納 根據一較佳具體實施例,每一 f 母頂出杰面對該壓力板之端 點具有-輪廓’該輪廊能與安排在—鎖扣板中之互補形狀 非旋轉式地扣牢配合,藉此防止該頂“轉動。該輪廓可 比方呈非旋轉式對稱。 亦較佳的是使每一頂出器面對該跫 了忑令組件之端點形成該模 腔之部份邊界表面。藉著防止該頂 貝為相對該鎖扣板轉動 ’將維持該頂出器相對該零組件之方 叶 < 万位。如此可安排這些 頂出器在任何位置嚙合一零铍株夕矣二 一 令·,且件之表面,而不會強迫該模 具設計者在該零組件上找出—相當平坦或甚至垂直於該模 具之分型面方向之表面。再者該鎖扣板將這些頂出器固定 在該半模内側之適當位置,及在處理時防止這些頂出器掉 出該半模。 再者,對於這歧管道,並齡你沾θ &、具奴佳的疋包含重置機制,用以 在作動之後重置該頂出器之位置。可用很多不同方式設計 該重置機制,但最好是由彈簧所組成。 根據另一特點,本發明攸關一包括頂出器之注射模頂出 配置,該頂出器位在包含於該模具之半模分型面中,而適 於頂出一在該注射模中所形成之零組件,及一用以作動這 些頂出器之壓力板。該頂出配置之特徵在於這些頂出器於 其未作動狀態下係完全、或本質上完全收容於該模具中所 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210Χ 297公釐) 528667 A7
形成之&道内’且該壓力板於該丰模之分型 ,該壓銷係適於施力至這此 中具有壓銷 於-較佳具體實施例中該頂出作用。 Γ具!Γ腔之模件、—容納頂出器及重置機.=二 、一。括該鎖扣板之模件、及-包括該壓力板之棋件' 將該模具分成各模件係很有利的,因為比方在模具=: 模具替換或模具維修期間處理若干模件比處一:
更容易。 平大杈具 根據由模件組成注射模之另_較佳具體實施例, 收容於該模件及該頂出模件中所形成管道之頂出器係位於 裝 其未作動狀態下。該壓力板於該模具之分型面中具有壓銷 ,該壓銷係適於施力至這些頂出器以造成該頂出作用。 圖面敘述 現在將藉著實例及參考所附圖面更詳細地敘述本發明, 該圖面說明一現行之較佳具體實施例。 圖1 a-1 b係一半模之概要橫截面圖,其包括一根據本發 明較佳具體貫施例而分別位於關閉及打開狀態中之頂出 配置。 圖2係一包括注射配置之半模概要橫截面圖,該注射配置 係由模件所組成注射模之一部份。 技術敛述 圖1 a及圖1 b概要地說明一根據本發明之較佳具體實施例 而安裝於半模2a中之頂出配置1。 於該敘述文中,“正面,,係有關遍及該半模2a面對其模腔4 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
之側邊,及對應地, 之側邊。 後面係有關該半模面朝遠離該模腔 該半模23具有延伸於該模腔4及該半模2a後面5間之頂出 =收容管道3。該管道3之幾何形狀係調整至重置機㈣之選 :形狀及調整至該頂出器7之幾何形狀。將在下文敘述之管 逼3係意欲用作頂出器7及重置機制6之最佳具體實施例。铁 而’對本發明所必要的是該頂出器7沿著其整個、或本質上 全長收容於該管道3中。 每-管道3係分成分別具有第—及第二直徑之二部份8,9 。具有第一直徑之前面部份8係調整至該頂出器7之直徑, 及意欲提供該頂出器之軸向引導作用。至於該後方部份9之 直徑係大於該頂出器7之直徑’及意欲容納呈盤菁形式 之重置機制6。該二部份8,9間之過渡部份形成盤菩前端之 一自然接觸表面1G。為清楚故,該圖面顯示該管道3直徑及 泫頂出1§ 7直徑間之一誇大轉動空間。為使該管道3内側之 頂出器7獲得良好之引導作用,該轉動空間應小的合理。 應了解該頂出器7之幾何形狀係調整至比方該重置機制6 之選定幾何形狀。 呈其最簡單之修長栓銷丨丨形式之頂出器7係在其後方端點 具有一頭部12。調整該頭部丨2之前端,以便與該盤簧之後 方端點形成一接觸表面。該頭部12之幾何形狀係使得其可 停靠於該管道3之後方部份9中及獲得該管道3後方部份9之 引導作用。該頭部12之後面14最好具有一非旋轉式對稱之 端點輪廓。另一選擇為該頭部12之周圍表面可製成非旋轉
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 528667 發明説明 式對稱。然而,主要的是該頂出器7應藉著一鎖扣板獲得一 非旋轉式扣牢作用,如將在下文敘述者。 為頂出裔7之前端13最好具有一輪廓,以便形成該模腔之 邊界表面部份。 °亥半模2a之後面5係由一鎖扣板2 1所遮蓋。該鎖扣板2 1係 以σ適之方式安裝在該半模2&上,譬如藉著螺栓(未示出)。 X鎖扣板2 1之主要用途係形成一外蓋,以防止當處理時使 乂頂出器7及5玄重置機制6掉出該半模2 a。該鎖扣板2 1係與 貫穿管道22—起形成,該貫穿管道22安排成與該半模。之 官迢3同心。該鎖扣板21之管道22係意欲與一壓力板3〇及可 插入其内之壓銷3 1配合,如將在下文敘述者。在該鎖扣板 21之正面上,該管道開口 23係凹入呈一與該頂出器7頭部12 互補之幾何形狀。其結果是非旋轉式地扣牢該頂出器7,這 在該頂出器7前端13係根據該零組件15之表面所形成以形成 該模腔之邊界表面部份之案例中是重要的。 如上所述,藉著一壓力板21作動該頂出器7。於其最簡單 之具體實施例中,該壓力板30包括一具有壓銷31之平板, 該壓銷31分別與該鎖扣板21及該半模2&中之管道22,3呈同心 排列。該壓銷31之橫截面幾何形狀對應於該鎖扣板η之管 道22。該壓銷31之長度決定該頂出器7之衝程。 視如何設計該注射模及該射出成形組件而定,該壓力板 30可安排成關於該半模2a為固定式或移動式。參考圖α, 於較佳具體實施例中,包括該頂出器7及該鎖扣板Η之半模 2a係關於該壓力板30呈移動式安裝。當分開離該半模2a,=
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發明説明 以暴路出一零組件丨5時,半模2a及其鎖扣板2丨係如此移向 該壓力板30。這導致在該壓力板3〇之壓銷31上方軸向地下 壓該鎖扣板21及該半模2&,藉著該壓銷嚙合該頂出器7之頭 邛12及將该頂出器7壓入該模腔4,在此該頂出器7之前端u 嚙合在該模腔中所形成之零組件15。藉著根據該零組件15 表面所設計之頂出器7前端13,可在頂出器7及零組件15之 間獲付最大之接觸表面,而造成該零組件之乎滑及穩定頂 出作用。 ' 田。玄令組件1 5已由該模腔4頂出及移去時,使該半模2&作 返回運動’這意指該壓銷3丨釋放在該頂出器7上之壓力。 裝
Ik著该壓力之釋放,該重置機制6使該頂出器7返回至其最 初位置。 當然可用各種方式達成該重置作用,且如何發生重置作 用本身係對本發明較不重要。如上面所述,該最簡單之變
體係盤簧。比方亦可氣壓式完成該重置作用,而尤其造成 該頂出器及該管道之必要適應性。 於上述之具體實施例中,該頂出配置1係内建一用於射出 成形之習知模具中。該頂出配置1亦適用於由模件組成之極 佳模具具體實施例中,如將參考圖2於下文敘述者。 在此案例中,該第一模件、該模件50由半模2&所組成, /、僅/、包含形成該模腔4所必要而具有充分安定性之材料。 σ亥第一模件具有用以容納該頂出器7之管道3。 該第二模件、該頂出模件4〇由均勻厚度、具有用以容納 α亥頂出器7及其重置機制6之管道3之塊件所組成。該管道3 -11 -
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孩頂出器7、及遠重置機制6係根據上述所形成。哕頂 ^模件40亦可有利地包含用於滑動機構或冷卻之機^(未示 4鎖扣板2 1及具有其壓銷3丨之壓力板3〇像先前構成分 之模件,且亦根據前述所形成。 刀汗 垓頂出杈件40及安裝在其上面之鎖扣板2丨一起構成一小 巧單兀,而可當作關於該模件5〇及該壓力板3〇之一分開时 元分別作處理。 早 安排於一射出成型用組件中,該頂出模件4〇及該鎖扣板 係固定式地安裝在該模件5〇之後面,及隨同該模件形成 可關於該壓力板30移動之單元。此配置之功能係在其他 方面如同上述者,且因此將不再次敘述。 應了解該頂出器毋庸安排成垂直地作用至該半模之分型 面。比方為暴露出下部切除之表面,該頂出器可安排成作 用在相對該半模分型面之某一角度。 如此由模件所組成之一模具給與若干優點。藉著由若干 模件所形成且每一模件可分開處理之模具,該模具將很容 易比方關於模具替換及模具維修作處理。再者,將大幅幫 助該模具之裝配’因為可分開替換或重新調整個別模件。 其亦可能同時製成該模具之不同模件,而減少製造該模具 所花費之全部時間。 總之’本發明提供一頂出配置1,關於其設計係很無彈性 的。無彈性又合併欠缺一用以引導壓力板之壁凹造成該半 模2a對該模腔4及該半模2a之變形較不敏感,此變形通常係 -12- 本紙張尺度適财S g家標準(CNS) A4規格(210X297公复)— 528667 A7 B7 五、發明説明(10 ) '—~^ ---- 與習知頂出配置有關。其結果是,該模具中所生產之^ 件15將獲得較大之尺寸準確性,且將簡化該模具之裝配工 作。由於無該壁凹,藉著厚度均句、且如此對變形較不敏 感之半模2a,於射出成型期間在模腔及零組件之間獲得一 更均勻之接觸壓力,導致該模腔之表面組織之一更佳鑄型 。如此,該頂出配置能夠產生具有小壁面厚度及高且均句 尺寸準確性以及表面品質之零組件。 該頂出配置1包含一鎖扣板21,該鎖扣板一方面防止該頂 出器7及該重置機制6在處理時由該半模2a掉出,及在另一 方面將該頂出器7非旋轉式地固定於該半模以中。於該頂出 器7之前端13係形成具有一用以形成該模腔4中邊界表面之 輪廓之案例中,後者係一重要特色。 應了解本發明未限於本發明注射模戶斤示之具體實施例。 如此可施行一些修改及變體,且因此藉著所附申請專利獨 佔性地定義本發明。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) -13-
Claims (1)
- 六、申請專利範圍 1. 一種具有頂出配置(1)之注射模,其包括: 頂出器(7) ’其位於該模具中所含半模(2a,2b)之分型面 中’亚適於頂出一在該模具中所形成之零組件㈠5),及 一用以作動該頂出器⑺之屋力板(30),其特徵在於: 該頂出器(7)於其未作動狀態下係完全、或本質上完全 收容於該半模(2a)之第一部份十所形成之管道⑺内,及 該麗力板(30)於該半模(2a,2b)之分型面中具有壓鱗 (31) ’該壓銷係適於施力至該頂出器⑺以造成該頂出作 用。 2·如申請專利範圍第1項之注射模,其中每-頂出器⑺面 對該壓力板(30)之端點具有_輪廓,該輪廓能與安排在 -鎖扣板(2 1)中之互補形狀非旋轉式地扣牢配合,藉此 防止該頂出器(7)轉動。 3·如申請專利範圍第2項之注射模,其中每一頂出器⑺面 對該壓力板(30)之端點具有一非旋轉式對稱之輪廓。 4. 如申請專利範圍第1項之注射模,其中該管道由一安 排於該模具中之模腔(4)伸出及穿過該鎖扣板(2υ。 5. 如申請專利範圍第!項之注射模,其中該管道(3)容納用 以在作動之後重置該頂出器之位置之重置機制⑹。 6·如:請專利範圍第5項之注射模,其中該重置機制⑹係 由彈簧組成。 7.如申請專利範圍第1項之注射模,其中每_頂出器(7) 面對該零組件(1 5)之端點形成該模腔(4)邊界表面°之一 部份。 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公董) 528667 A8 B8 C8 ----- —__D8 六、申請專利範圍 8* 一種注射模之注射配置(1),其包括: 頂出器(7),其位於該模具中所含半模(2a,2b)之分型面 中’並適於頂出一在該模具中所形成之零組件(15),及 一用以作動該頂出器(7)之壓力板(30),其特徵在於: 該頂出器(7)於其未作動狀態下係完全、或本質上完全 收容於該模具中所形成之管道(3)内,及 該壓力板(30)於該半模(2a,2b)之分型面中具有壓銷 (31) ’該壓銷係適於施力至該頂出器(7)以造成該頂出作 用。 9· 一種注射模,其特徵在於·· 泫注射模係由模件所組成,包括一具有模腔(4)之模件 (50)、一容納頂出器(7)及重置機制(6)之頂出模件(4〇)、 一包括泫鎖扣板(2 1)之模件、及一包括該壓力板(3 〇)之模 件0 10.如申請專利範圍第9項之注射模,其中該頂出器(7)於其 未作動狀態下本質上係收容於該模件(5〇)及該頂出模件 (40)中所形成管道(3)内,及 该壓力板(30)於該模具之分型面中具有壓銷(3 1),談 壓銷係適於施力至該頂出器(7)以·造成該頂出作用。 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)
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SE0103378L (sv) | 2003-04-11 |
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