TW508315B - Gravure printing method using aquatic gravure ink and printing machine for the same - Google Patents

Gravure printing method using aquatic gravure ink and printing machine for the same Download PDF

Info

Publication number
TW508315B
TW508315B TW089114887A TW89114887A TW508315B TW 508315 B TW508315 B TW 508315B TW 089114887 A TW089114887 A TW 089114887A TW 89114887 A TW89114887 A TW 89114887A TW 508315 B TW508315 B TW 508315B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
printing
ink
gravure
water
color
Prior art date
Application number
TW089114887A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirotsugu Fukumori
Michiyoshi Shimizu
Toshiyuki Torasawa
Katsumi Nakaya
Kimio Sugiyama
Original Assignee
Japan Patent Man Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP11211532A external-priority patent/JP2001030611A/ja
Priority claimed from JP25042399A external-priority patent/JP2001071460A/ja
Priority claimed from JP2000014712A external-priority patent/JP4442783B2/ja
Priority claimed from JP2000106154A external-priority patent/JP2001287335A/ja
Application filed by Japan Patent Man Co Ltd filed Critical Japan Patent Man Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of TW508315B publication Critical patent/TW508315B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00Rotary intaglio printing presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/06Lithographic printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2200/00Printing processes
    • B41P2200/30Heliography

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 508315 A7 B7 五、發明說明(/ ) 本項發明是有關一種藉由使用水性照相凹版油墨和一 印刷滾筒、一印刷成品,與例如是一油墨盤之裝置、一油 墨供應滾子,以及一用於施行該項印刷方法之調節器刮墨 刀而完成印刷作用的照相凹版印刷方法。 發明背景: 1.依據以往的慣例,有機溶劑型式(油性)的油墨已 被使用於照相凹版印刷方法中,而且爲了要達到配色之目 的,印刷工作的完成是藉由使用其中顏色材料包括有靛藍 、紅、黃、黑和白色等不同顏色油墨而以單次或重暨套色 的方式來施行,而且當顧客要求特別的顏色時’印刷色調 必須要加以調整來滿足顧客的需求,另外’倘若需要大量 的任何特殊顏色油墨時,印刷工廠可以從供應商處購買得 到已被油墨製造商調整好色調的油墨。由於有機溶劑型式 之油墨的特性,爲了要滿足顧客對於印刷色彩和濃淡效果 的要求,通常是採用一種低網目(大約有175條直線)和 印刷深度較深(深度從18到30微米)的印刷板。 爲了以上所描述之原因,以下所描述之內容則是在使 用有機溶劑型式照相凹版油墨之照相凹版印刷方法中所發 生的問題: (1)由於所使用的油墨是有機溶劑型式油墨,其中會產 生與在印刷工廠內之工作環境有關的問題,那些問題則是 關於意外防治、已被氣化之溶劑排放至大氣中所造成的環 境污染,以及進一步地當由油墨印刷之材料被用來做爲食 品包裝膜所帶來的有機溶劑殘留問題。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規袼(210 X 297公釐) I-------y丨—裝-------丨訂·丨丨—丨—丨 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 508315 A7 B7 五、發明說明()) (2) 當有機溶劑型式的油墨被使用時,由於油墨乾燥的 速度較快和在印刷成品中的濃淡效果受到限制,則採用一 種在上文內容中已描述過之較深的印刷深度和低網目的印 刷板,而且消耗掉大量的油墨,此乃導致印刷成本增加的 主要原因。 (3) 在傳統的照相凹版印刷中,印刷工作是藉由單次或 重疊套色以上所描述之不同顏色油墨完成,而且進一步地 一種特殊顏色(由顧客提出要求)的油墨被使用時,所採 用之色彩和印刷板的數目必須要增加,此導致在開始印刷 工作前之準備步驟期間的時間損失和色調調整所需油墨的 損耗。此外,在使用特殊顏色油墨之狀況下,由於該特殊 顏色油墨無法被應用於其他目的,因此,造成特殊顏色油 墨的剩餘量增加,此項結果會導致印刷工作的成本增加, 但是有時候必須要丟棄剩餘的油墨,而從資源節約的觀點 來看,則需要針對此現象做改善。 (4) 近幾年來,消費市場上的顧客需要以較小批量和在 短時間內得到不同種類之印刷成品,使得印刷工作的成本 管理變得目益嚴苛,以及社會焦點更加關注於與環境污染 和食品工業之衛生管理有關的問題,而且當有機溶劑型式 之油墨被採用時,其使用結果有時會無法符合社會大眾的 環保需求。 爲了以上所描述之原因,一種採用水性照相凹版油墨 來取代有機溶劑型式油墨的印刷方法已被強烈關注地詳加 硏究。此外,不同於一般在本項習知技術中所使用之油性 5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) —i>«—^----裝·-------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 508315 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(;) 照相凹版油墨,使用水性照相凹版油墨保證可相當地改善 印刷工廠內的工作環境,而且由於此項特色’係可預期照 相凹版的印刷採用水性照相凹版油墨將會變得愈來愈普遍 〇 當水性照相凹版的油墨被使用時,使用有機溶劑型式 油墨所導致的相關問題則不會產生’但是由於水性油墨本 身的特性會造成下列之缺點出現,例如是難以乾燥、難以 在水溶劑中溶解,以及其表面強力之緣故而難以弄溼印印 板表面等,當活字板是以如同與在市面上目前可得到之有 機溶劑型式油墨相關的相同技術被加以設定時,印刷的速 度會變慢,而且例如是模糊不淸或濃淡不均勻等情況出現 於印刷板上的額外問題亦會產生,造成無法得到大量的印 刷成品。 2.在傳統型式的照相凹版印刷機器中,如圖5之所示 ,油墨盤1的尺寸是非常大’大量的剩餘油墨則留在油墨 盤1內(每一個印刷板大約20公斤),.而且當油墨是標準 顏色時,該油墨下次還可以被使用’但是倘若油墨盤內的 油墨是顧客需求之特殊顏色時,該特殊油墨就必須貯存到 下次被使用爲止,此造成印刷成本的增加。 特別是當印刷機器的構造是採用以上所描述之水性照 相凹版油墨時,由於水性照相凹版油墨本質上的缺陷,水 性油墨難以在水溶劑中溶解之狀況會導致模糊不淸現象產 生於活字板上,剩餘的油墨則無法再次被使用’而造成在 印刷工作的成本管理上產生重大問題。 6 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 儀 裝 *-r n κ 一dI,fl i ti I Ha n ϋ · 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) 508315 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明(> ) 在圖5中,其中一油墨供應滾子是以元件符號2來表 示,3是一印刷滾筒,3a是一印刷板表面,5是一調節器 ,6是一壓力滾筒,以及7是一膜片。 在傳統型式的照相凹版印刷機器中,如圖6之所示, 油墨供應滾子2是被提供於與調節器位置相對的側邊處。 由於此種配置方式,當照相凹版印刷工作是採用水性照相 凹版油墨來施行時,由於印刷板表面之表面張力,以水性 照相凹版油墨本質的缺陷而難以弄溼印刷板的表面,使得 當印刷的速度加快時,在印刷板上的油墨會掉落至油墨盤 1內,造成印刷成品被弄髒或是印刷板表面變得模糊不淸 ,以及不利地難以在良好之狀況下進行印刷工作。 此外,在照相凹版印刷機器的傳統式調節器刮墨刀中 ,如圖7和圖8之所示,從調節器5之支架5a處往外突出 之背板5b的長度L被設定爲30公厘,而且,調節器刮墨 刀5c之刀刃尖端的長度L1被設定爲4公厘,由於以上這 些尺寸的緣故,使得當印刷油墨是採用油性油墨時,在基 底膜片上確定可以得到絕佳的色彩表現和濃淡效果。 然而,當在與以油性照相凹版油墨來進行印刷工作所 採用之條件相同的狀況下,以水性照相凹版油墨來施行印 刷工作時,由於水性照相凹版油墨難以在水溶劑中溶解之 本質上缺陷而導致調節器刮除油墨作用的失誤,造成模糊 不淸狀況出現於印刷板的表面上,而且還產生了倘若不改 變調節器之構造,印刷工作就無法進行的問題。 3.在使用油性油墨的照相凹版印刷機器中,如圖11之 7 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
508315 A7 _________ B7 五、發明說明(y) 所示,油墨供應滾子2在調節器刮墨刀5位置相對的側邊 處抵住印刷滾筒3,而且在油墨盤1內之油墨4被該單一 油墨供應滾子2往上唧抽並被供應至印刷板表面3a上。在 圖11中,其中一壓力滾筒是以元件符號6來表示’以及7 是一印刷膜片。 當採用水性照相凹版油墨來施行照相凹版印刷工作時 ,倘若傳統式的構造尙未被加以改變,由於水性油墨之表 面張力不同的本質上缺陷而導致油墨4難以弄溼印刷板表 面3a,而且當印刷的速度加快時,被供應至印刷板表面3a 上的油墨4會掉落至油墨盤1內,結果造成印刷成品被弄 髒和印刷板表面變得模糊不淸,因此不利地使其不可能在 良好之狀況下進行印刷工作。 當採用油性照相凹版油墨來施行照相凹版印刷工作時 ,以上所描述之問題就不會產生,但是當印刷板表面3a在 油墨被輸送至膜片7上之後而被加以乾燥時,例如是油墨 阻塞的問題亦會發生,而且爲了防止此種現象產生,必須 要儘快地從油墨盤1中將油墨4往上啷抽,另外,爲了要 滿足此項需求,油墨供應滾子2被提供於與調節器刮墨刀 邊緣5位置相對的側邊處。當印刷滾筒3以較快的速度旋 轉時,由於離心力作用和油墨4本身的重量,油墨4會從 印刷滾筒3之表面3a處往下掉落或飛濺出去,使得即使當 油性照相凹版油墨被使用時,印刷滾筒3所能夠增加的速 度會受到限制。 4·在使用油性油墨的照相凹版印刷機器中,如圖14之 8 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ϋ >1 n ϋ m n n 一 δν I n n n I HR n n ·
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 508315 A7 B7 _ 五、發明說明(6 ) 所示,在油墨盤1內之油墨4被油墨供應滾子2往上啷抽 ,而且已被傳送至印刷滾筒3上的多餘油墨則會被單一調 節器刮墨刀5刮掉,以形成良好的印刷板表面3a,於是, 在經過壓力滾筒6之基底膜片7上可以得到好的印刷成品 〇 如圖15之所示,調節器刮墨刀5的刀刃尖端5c通常 是被背板5b支撐住且被以支架5a夾持或固定。 當照相凹版印刷工作的施行是採用水性照相凹版油墨 和藉由具有以上所描述之搆造的傳統型式調節器刮墨刀5 時,因爲水性油墨之表面張力較大而導致印刷板表面3a很 難被弄溼,和由於水性油墨難以在水溶劑中溶解而造成尙 未被溶解之材料沈澱於印刷板表面3a上所產生的調節器刮 除油墨作用的失誤,以及印刷成品被弄髒或是“模糊不淸 狀況出現於印刷板上”等現象均會發生,此係不利地造成 很難在良好之狀況下進行印刷工作。 特別是當黑色油墨(其中包含有碳)或白色油墨(其 中包含有鈦白)被用來印刷時,相當大量的尙未被溶解材 料會如同以上所描述地沈澱於印刷板表面上。 當調節器施加至印刷滾筒3上的壓力被增加以解決以 上所描述之問題時,其效果僅能維持短時間,但是由於調 節器刮墨刀5的快速磨耗,使得該調節器刮除油墨的性能 再一次劣化,造成在印刷板上容易出現“模糊不淸狀況” ,導致無法長時間持續進行印刷工作,此外,甚至在印刷 板表面3a上所設定的活字亦會被磨損掉,不利地造成再次 9 ^紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ~ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 508315 A7 B7 五、發明說明(7 ) 需要製作照相凹版圓筒。 於是,做爲解決以上所描述之問題的最後方案’當印 刷工作的施行是採用水性照相凹版油墨和藉由傳統型式之 調節器刮墨刀時,惟有降低印刷的速度才能持續進行印刷 工作。 發明目的: 本項發明之第一項目的是在提供一種能夠得到高品質 水性照相凹版印刷成品的水性照相凹版印刷方法’該項力 法並可以解決當印刷工作是採用水性照相凹版油墨施行時 所產生的印刷板模糊不淸或顏色濃淡不均勻等情況’其中 有一個印刷滾筒被用來施行該項方法,而且印刷成品是由 該項方法所印製。 本項發明之第二項目的是藉由儘可能減少使用水性或 油性照相凹版油墨之照相凹版印刷機器油墨盤中的殘餘油 墨量,來降低油墨的使用成本。 本項發明之第三項目的是在提供一個油墨供應滾子’ 甚至當使甩水性油墨之照相凹版印刷機器以高速旋轉時’ 採用該油墨供應滾子不會有印刷板表面難以被油墨弄溼的 狀況發生。 本項發明之第四項目的是在提供一個不會於使用水性 照相凹版油墨之照相凹版印刷機器印刷板上產生模糊不淸 狀況的調節器。 本項發明之第五項目的是在提供一個能夠解決使用水 性照相凹版油墨施行照相凹版印刷工作所產生之油墨無法 10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公愛) ----,---^— IIAW ^ -------** 訂------I. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 508315 A7 B7 五、發明說明(又) 弄溼印刷板表面,而導致在印刷板上出現“弄髒”或“模 糊不淸狀況”等問題的油墨供應滾子° 本項發明之第六項目的是在提供一個相較於傳統技術 而能夠確保油性照相凹版印刷機器以高速運轉的油墨供應 滾子。 本項發明之第七項目的是在提供一個不會因爲油墨無 法弄溼印刷板表面或油墨難以溶解所造成之調節器刮除油 墨效果不佳,而導致印刷成品“弄髒”或在印刷板上出現 “模糊不淸”狀況的調節器刮墨刀。 圖示簡單說明: 圖1爲表示一個依照本項發明第三實施例之使用水性 和油性照相凹版油墨之照相凹版印刷機器的說明視圖’其 結構使得藉由減小位於油墨盤內之油墨貯存槽可以降低油 墨相當的殘餘量; 圖2爲表示一個依照本項發明第四實施例之使用水性 照相凹版油墨之照相凹版印刷機器的說明視圖’其結構使 得藉由改變油墨供應滾子至調節器之側邊處的位置’可以 防止油墨無法弄溼印刷板表面的狀況產生; 圖3爲表示一個依照本項發明第五實施例之使用水性 照相凹版油墨之照相凹版印刷機器的說明視圖,其結構使 得由於調節器接觸壓力不適宜所導致的印刷板表面出現模 糊不淸狀況無法產生; 圖4爲表示依照本項發明第五實施例之調節器細部構 造的說明視圖; 11 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 0 n 1 m ·ϋ n -si- I 一:®Ja n n n n n n .
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 508315 A7 B7 五、發明說明() 圖5爲傳統型式油墨盤的說明視圖; 圖6爲表示傳統型式油墨供應滾子之位置的說明視圖 圖7爲表示在傳統型式照相凹版印刷機器中之主要部 件和調節器的說明視圖; 圖8爲傳統型式調節器之細部構造的說明視圖; 圖9爲表示依照本項發明使用水性照相凹版油墨之第 六和第七實施例的說明視圖,其中油墨供應滾子被安置於 調節器刮墨刀的側邊和與調節器刮墨刀位置相對的側邊處 圖10爲表示第八實施例的說明視圖,其中油墨供應滾 子被安置於三個位置; 圖11爲表示傳統型式油墨供應滾子之安裝位置的說明 視圖; 圖12爲表示依照本項發明第九實施例之使用水性照相 凹版油墨之二調節器刮墨刀刀刃尖端的說明視圖,其結構 使得由於調節器刮除油墨效果不佳所導致的印刷板表面出 現模糊不淸狀況無法產生; 圖13爲表示依照本項發明第九實施例之調節器刮墨刀 單元的說明視圖; 圖14爲表示在使用油性照相凹版油墨之傳統型式照相 凹版印刷機器中之主要部件和調節器的說明視圖;以及 圖15爲表示傳統型式調節器刮墨刀單元的說明視圖。 12 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)~ """"" (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 508315 A7 B7 五、發明說明( 元件符號說明 1 1 a 2 2a 2b 3 3a 4 5 5a 5b 5bl 5b2 5c 5c 1 5c2 6 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 、IVITf rft/X» 油墨盤 淺底部 油墨供應滾子 油墨供應滾子 第三油墨供應滾子 印刷滾筒 印刷板表面 油墨/油墨貯存槽 調節器/刮墨刀邊緣 支架 背板 背板 背板 調節器刮墨刀/刀刃尖端 刀刃尖端 刀刃尖端 壓力滾筒 膜片 7 較佳實施例詳細說明: 水性照相凹版油墨通常是其中包含有靛藍、紅、黃、 黑和白色等顏色材料的處理彩色油墨,而且印刷工作基本 上是藉由處理彩色油墨而以單次或重疊套色之方式被施行 ,用以得到所需的顏色和色調。其中具有以上五種顏色被 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 訂----1—— 13 508315 A7 B7 五、發明說明(|l ) 混合在一起之顏色材料的處理彩色油墨包含有做爲水性油 墨中主要成份之樹脂,而且藉由加入顏料和必須添加物與 將該混合物溶解於水中或包含有水、酒精及其他類似材料 之溶劑中,來調整該彩色油墨的顏色和色調。 在使用水性照相凹版油墨之照相凹版印刷方法中,製 作照相凹版圓筒的技巧是很重要。以傳統型式印刷板(一 種大約有175條直線與印刷深度是在從18到30微米範圍 、內之低網目和較深印刷深度的印刷板),在甚至使用水性 照相凹版油墨之印刷過程中,例如是印刷板被阻塞、印刷 滾筒弄髒、調節器線路之外觀不潔、在印刷板表面上出現 模糊不淸狀況,以及顏色濃淡不均勻的失誤情形經常會發 生,使得工業方面的需求無法被滿足,但是當一種具有 200到400條直線(以是350條直線爲較適宜)和印刷深 度是在從17到10微米範圍內(以是在從12到13微米範 圍內較適宜)的印刷板被使用時,以上所描述之當採用傳 統式印刷板所產生的所有問題均可以被解決。此項結果亦 適用於任何型式的印刷板。 採用具有200條直線或少於200條直線的低網目印刷 板,由於水性油墨無法被快速乾燥,污點會出現在位於膜 片的油墨點處,導致無法得到高品質的印刷成品。 當上述之直線爲400條或400條以上時,一個圍繞著 位於一照相凹版印刷板(凹刻板)上之小空間的堆積部位 會被切除,而且油墨點無法成形於水性油墨的膜片上,造 成印刷工作的停止。此外,位於膜片上的油墨點會變小, 14 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注咅3事項再填寫本頁) ·κ n I n I n n 一: n n n I n n n 1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 508315 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(A ) 使得色調的寬度大小變窄’亦導致無法得到高品質的印刷 成品。 當上述之印刷深度爲17微米或大於17微米時,由於 水性油墨難以在水溶液中溶解而造成於印刷板上產生阻塞 狀況。此外’由於水性油墨很難乾燥’造成印刷成品上的 字體或色調會變得不清楚,導致無法得到所需品質的印刷 成品。另外,由於油墨的使用量增加,亦造成油墨使用成 本高漲的問題產生。 當在印刷板上的雕刻深度爲1〇微米或小於10微米時 ,印刷板表面上會產生表面不平的現象,使得印刷所得的 色調亦不均勻和無法得到所需品質的印刷成品。此外,當 油墨膜片較薄時,例如是很難得到所需之顏色濃度的問題 就會發生。 以上之描述內容係假設一種其中印刷工作是藉由處理 彩色油墨而以單次或重疊套色之方式被施行的應用實例, 但是具有可調整色調和特殊顏色的水性照相凹版油墨可以 被用來結合在部份印刷成品中或是在全部印刷成品上的處 理顏色,以及當具有可調整色調或特殊顏色的水性照相凹 版油墨被使周時,照相凹版圓筒則是亦以相同的方式被製 作出來。 實施例1 : 藉由採用雙軸向定位之20微米聚丙烯膜片做爲基底材 料、從市面上可以買到的水性油墨和其中水、乙醇與異丙 基酒精是以50/30/20%之比例混合在一起的稀釋溶劑, 15 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) !!_裝.__-----訂! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 508315 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(G ) 黏滯性爲Zahn氏杯第3號-16秒之印刷油墨,其中顏色 材料有靛藍、紅、黃、黑、白和其他二種已預先準備的混 合過特殊顏色,一個具有350條直線和13微米印刷深度的 印刷板會藉由一雷射系統而被設定,以及照相凹版印刷工 作則是以七種顏色和七件印刷板來施行。所得到的印刷成 品上不再出現印刷板表面產生模糊不淸狀況或其他類似缺 失,而且可以得到高品質的印刷成品。 控制方式1: 藉由採用雙軸向定位之12微米多元酯膜片做爲基底材 料、從市面上可以買到的水性油墨和其中水、乙醇與異丙 基酒精是以50/30/20%之比例混合在一起的稀釋溶劑, 黏滯性爲Zahn氏杯第3號-16秒之印刷油墨,其中顏色 材料有靛藍、紅、黃、黑、白和其他二種已預先準備的混 合過特殊顏色,一個具有175條直線和18微米印刷深度的 印刷板會藉由一雷射系統而被設定,印刷工作則是採用該 印刷板來施行。在此應用實例中,由於油墨是水性和雕刻 的深度夠深,因爲水性油墨難以乾燥而導致印刷的速度較 低(70米/分鐘),而且更由於印刷板的網目較粗,致使 .無法得到好的顏色濃淡效果,另外,由於相較於油性油墨 ’水性油墨本身的特性是難以在水溶劑中溶解和具有較大 的表面張力,例如是模糊不清的問題就會產生於印刷板上 ’而且無法得到所需品質的印刷成品。 實施例2 : 藉由採用雙軸向定位之15微米尼龍膜片做爲基底材料 16 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 肇裝-------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
508315 五、發明說明(
A7 B7 、具特殊顏色的水性油墨和其中水、乙醇與異丙基酒精是 以50/30/20%之比例混合在一起的稀釋溶劑,黏滯性爲 Zahn氏杯第3號-16秒之印刷油墨已被準備好,而且印刷 工作的施行則是藉由一個被一雷射系統所設定之具有350 條直線和13微米印刷深度之印刷板連同以上所述之印刷油 墨。結果在印刷板上不再出現模糊不淸的缺失,而且可以 得到具有特殊顏色的高品質印刷成品。此外,較稀疏字體 的顏色濃淡均勻度和再複寫性亦佳。 控制方式2 : 藉由採用雙軸向定位之15微米尼龍膜片做爲基底材料 、具特殊顏色的水性油墨和其中水、乙醇與異丙基酒精是 以50/30/20%之比例混合在一起的稀釋溶劑,黏滯性爲 Zahri氏杯第3號一 16秒之印刷油墨已被準備好,而且印刷 工作的施行則是藉由一個被一雷射系統所設定之具有Π5 條直線和18微米印刷深度之印刷板連同印刷油墨。結果造 成例如是模糊不淸的缺失出現於印刷板上,而且無法得到 所需品質的印刷成品。 從以上之實施例1、2和控制方式1、2的詳細描述內 容中,可以得知藉由特別規範在照相凹版圓筒製作技術中 的狀況,於實際的照相凹版印刷工作過程中,例如是在印 刷板上出現模糊不淸的缺失就不會產生。 實施例3 : 本項實施例參考圖1之油墨盤的構造,本項實施例將 於下文中被詳加描述。圖1爲照相凹版印刷機器之主要部 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
508315 A7 _____B7 ___ 五、發明說明(3 ) 件的側視圖,其中包含有一個印刷滾筒、一個用於貯存印 刷所需之照相凹版油墨的油墨盤、一個用於將儲存在油墨 盤內之印刷油墨輸送和施加至印刷滾筒表面上的油墨供應 滾子、一個藉由將刀刃尖端接觸至印刷板表面而從印刷板 表面處刮除多餘油墨的調節器,以及一個用於將膜片加壓 至印刷滾筒表面上的壓力滾筒。 在圖1中,元件符號1是表示一油墨盤,而且在本項 實施例中之油墨盤1具有一個油墨貯存槽4,此油墨貯存 槽以一深底部形成於安置有油墨供應滾子2之一部位。該 具有印刷滚筒3的部位是成形以一淺底部la,該淺底部la 具有足以接收從印刷滾筒3所掉落油墨之深度,而且該淺 底部la往下朝向油墨貯存槽4傾斜,使得印刷油墨不致於 殘留在淺底部la上。 在本項實施例之油墨盤1中,印刷油墨經常只會被貯 存於油墨貯存槽4內,而且,該油墨是經由油墨供應滾子 2而被施加至印刷滾筒3的表面3a上,然後只有多餘的油 墨才會藉由調節器5而從印刷板表面處被刮除,以及印刷 滾筒被用來施行印刷工作。 實施例4 : 本項實施例參考圖2之油墨供應滾子的構造_,該油墨 供應滾子將於下文中被詳加描述。圖2爲照相凹版印刷機 器之主要部件的側視圖,其中包含有一個印刷滾筒、一個 貯存印刷油墨的油墨盤、一個用於將儲存在油墨盤內之印 刷油墨輸送和施加至印刷滾筒表面上的油墨供應滾子、一 —丨一___is------- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ··!*丨 氣 _ • ϋ n n n ϋ n n ^ ^ e n n n n n i §lm I an n n 508315 A7 --- ---B7___ 五、發明說明(A ) 個藉由將刀刃尖端接觸至印刷板表面而從印刷板表面處刮 除多餘油墨的調節器,以及一個用於將膜片加壓至印刷滾 筒表面上的壓力滾筒。 在圖2中,元件符號1是表不一油墨盤,而且在本項 實施例中之油墨盤1具有一個油墨貯存槽4,此油墨貯存 槽成形於調節器5被安置的側邊處,而且,用於從該油墨 貯存槽4中將印刷油墨施加至印刷滾筒3之表面3a上的油 墨供應滾子2亦被安置於調節器5所在的側邊處。 由於在本項實施例中之油墨供應滾子2是被安置於調 卽益5所在的側邊處,一*個方向往上的離心力會被負載至 從油墨供應滾子2施加到印刷滾筒3之表面3a上的油墨, 使得當使用具有較大表面張力之水性照相凹版油墨且印刷 工作是以高速進行時,印刷油墨不會掉落至有油墨盤1被 安裝的側邊內,而且亦不會發生印刷板表面無法被油墨弄 溼。 實施例5 : 本項實施例參考圖3以及圖4之調節器構造,該調節 器將於下文中被詳加描述。圖3爲照相凹版印刷機器之主 要部件的側視圖,其中包含有一個用於貯存印刷油墨的油 墨盤、一個用於將儲存在油墨盤內之印刷油墨輸送和施加 至印刷滾筒表面上的油墨供應滾子、一個藉由將刀刃尖端 接觸至印刷板表面而從印刷板表面處刮除多餘油墨的調節 器,以及一個用於將膜片加壓至印刷滾筒表面上的壓力滾 筒。 τ-______—-—----—- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公t ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^ · I丨I丨丨丨丨I ---- 508315 A7 ____ B7_ 五、發明說明(β ) 在圖3中,元件符號丨是表示一油墨盤,而且在本項 貫施例中之油墨盤1有一具有一深度之油墨貯存槽4,此 油墨貯存槽4成形於有安置油墨供應滾子2之部位,一個 具有足以接收從印刷滾筒3所掉落印刷油墨之深度的淺部 位la是成形於安置有印刷滾筒3的側邊,而且該淺底部 la會往下朝向油墨貯存槽4傾斜,使得印刷油墨不致於殘 留在淺底部la上。 如圖4之所示,元件符號5是表示一調節器,而且在 本項實施例之調節器5中,從支架5a往外突出之背板5b 的長度L是25公厘,而且從背板5b尖端往外突出之調節 器刮墨刀5c刀刃尖端的長度L1是3.5公厘。 在此調節器5中,當背板5b的長度L是27公厘或大 於27公厘時,調節器刮墨刀5c的刀刃尖端則無法順利刮 除印刷油墨,而相反地,當長度L是22公厘或小於22公 厘時,由調節器刮墨刀5所負載的作用力會太大且造成如 摩擦的負面效果出現於印刷板表面3a上,使得背板5b的 長度L必須被設定是在22公厘到27公厘之範圍內,而且 最佳的長度L是25公厘。 當調節器刮墨刀5c之刀刃尖端的長度L1是3·7公厘 或大於3.7公厘時,該調節器刮墨刀5c則不足以刮除印刷 油墨,而且當長度L1小於3.2公厘時,如摩擦的負面效果 出現於印刷板表面3a上,使得長度L1必須被設定是在 3.2公厘到3.7公厘之範圍內’而且最佳的長度L1是3.5 公厘。 _ -—- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公t ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·
訂.II ----線J 508315 A7 _____B7 _____ 五、發明說明(J) 控制方式3 : 一種針對在實施例5中之調節器5的控制方式將於下 文中加以描述。在做爲比較標的物之調節器中,如圖8之 所示,背板5b的長度L是35公厘,調節器刮墨刀5c的刀 刃長度L1是6·5公厘,而且該調節器係使用油性油墨。 藉由採用雙軸向定位之15微米尼龍膜片做爲基底材料 ,一個具有350條直線和13微米印刷深度之印刷板會被一 雷射射系統準備好。六種顏色之印刷工作的施行是採用五 個印刷板和包含有靛藍、紅、黃、黑與從市面上可以買到 之白色的水性照相凹版油墨,而且本項實施例與如圖8所 示之傳統技術實施例相互比較的項目則是調節器5之尺寸 大小。在採用傳統技術之應用實例中,由於調節器對於所 有顏色均無法提供良好的油墨刮除效果,致使模糊不淸狀 況出現於印刷板上,而且亦無法得到高品質的印刷膜片, 但是在採用本項發明技術之應用實例,亦即是採用依照本 項發明之調節器5的應用實例中,調節器能夠順利地刮除 所有顏色的油墨’致使模糊不淸狀況不再出現於印刷板上 ,而且可以得到尚品質的印刷膜片。 實施例6 : 本項發明實施例於下文中可以參考圖9而被詳加描述 〇 在圖9中,兀件符號1是表示一個充滿著水性油墨4 的油墨盤,而且油墨4會被油墨供應滾子2與2a往上啷抽 並被施加至印刷滾筒3的表面3a上,其中油墨供應滾子2 ______2J--- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
508315 A7 ——. _B7___ 五、發明說明(r)) 被安置於與調節器刮墨刀5位置相對的側邊處,油墨供應 滾子2a則被安置於具有調節器刮墨刀5的側邊處。在圖形 中,元件符號6是表示一個壓力滾筒,而且元件符號7是 表示膜片(印刷主體)。 當上述之二油墨供應滾子2、2a被安置於如圖9所示 的位置處時,首先,油墨4是藉由位於與刮墨刀邊緣5位 置相對之側邊處的油墨供應滾子2而被供應至印刷滾筒3 ,然後,油墨4會被油墨供應滾子2a繼續供應,使得油墨 4足夠地被施加至表面3a,而且甚至當印刷工作是以高速 進行時,油墨亦不會掉落(飛濺出去)。 貝驗1 · 在此項實驗1中,如圖9所示之油墨供應滾子單元被 使用。印刷工作的施行是採用一個藉由將水性照相凹版油 墨(由東洋油墨株式會社提供;產品名稱:Aquaecol 5 ; 表面張力:24達因/公分)施加至雙軸向定位之聚丙烯膜 片(印刷深度爲20微米)所準備的一個印刷滾筒(具有 13微米之印刷深度和350條直線),且印刷的速度可以增 加到300公尺/公鐘而不失去良好的印刷狀況。 在此項實驗中,上述之二油墨供應滾子2、2a被安置 於與調節器刮墨刀5位置相對的側邊處和調節器刮墨刀5 所在位置的側邊處’且由於此種建構,甚至當印刷滾筒以 高速旋轉時,印刷油墨4亦不會往下掉落至油墨盤1內’ 而且因爲水性照相凹版油墨之本質上缺失所造成之無法弄 溼印刷板表面3a的狀況亦不會出現。 ________22--- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
508315 A7 _____B7__ 五、發明說明(Y ) 控制方式4 : 如圖11所示之油墨供應滾子(依據傳統技術所製作) 被使用。印刷工作是在與以上實驗1相同之狀況下被施行 。在不失去良好印刷狀況之前提下,印刷的速度僅可以增 加到70公尺/分鐘。 在此項應用實例中之印刷性能會受到限制是因爲水性 照相凹版油墨4本身之較大表面張力而造成印刷板表面無 法被油墨弄溼,以及當印刷滾筒3以更高速旋轉時,施加 於印刷板表面3a上的油墨4會往下掉落至油墨盤1內。 實施例7 : 本項發明實施例將於下文中被詳加描述。 貫輟2 · 除了採用油性照相凹版油墨(由東洋油墨株式會社提 供;產品名稱:新LP Super ;表面張力:17達因/公分) 做爲印刷油墨以外,印刷工作是在與實驗1相同之狀況下 被施行。結果爲甚至當印刷的速度增加到350公尺/分鐘 時,亦可以在良好的狀況下進行印刷工作。 控制方式5 : 印刷工作是藉用使用一印刷機器而在與實驗2所採用 的方式相同之狀況下被施行,如圖11之所示,在印刷機器 中的油墨供應滾子2僅被提供於與刮墨刀邊緣5位置相對 之側邊處。在此項應用實例中,當印刷的速度超過200公 尺/分鐘時,印刷油墨的往下掉落會產生不均勻之印刷結 果,而且在良好的狀況下亦無法進行印刷工作。 -----------03----------- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
508315 A7 ___B7____ 五、發明說明(y丨) 實施例8 : 本項發明實施例被表示於圖10中。在此項實施例中’ 第三油墨供應滾子2b被提供於油墨供應滾子2與油墨供應 滾子2a之間。以此種建構,印刷工作是在與實驗1所採用 的相同狀況施行,而且可以在良好的狀況下進行印刷工作 。此外,甚至當印刷的速度增加到320公尺/分鐘時,印 刷油墨不會往下掉落,而且亦可以在良好的狀況下進行印 刷工作。 實施例9 : 本項發明實施例於下文中參考圖12和圖13而被詳加 描述。本項實施例是有關於依照本項發明之調節器刮墨刀 單元的構造,而且圖12則是照相凹版印刷機器之主要部件 的側視圖,其中包含有印刷滾筒3、一個用於貯存印刷油 墨4的油墨盤1、一個被安置於調節器刮墨刀5所在位置 之側邊處的油墨供應滾子2,該油墨供應滾子被用來將水 性油墨4從油墨盤1輸送和施加至印刷板表面3a上’藉由 將二刀刃尖端接觸至印刷板表面而從印刷板表面處刮除多 餘油墨的調節器刮墨刀5,以及一個用於將基底膜片7加 壓至印刷板表面3a上的壓力滾筒6 ° 藉由提供油墨供應滾子2於調節器刮墨刀5所在位置 的側邊處,藉著減少已被施加至印刷板表面3a上之油墨的 掉落量而提供能夠防止印刷板表面無法被油墨弄溼的優點 ,且亦可以在高速狀況下進行印刷工作。 如圖13之所示,雙重刀刃式調節器刮墨刀5具有被背 ____2A-----— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .· 訂·--------線. 508315 A7 . ..................................._B7_____ 五、發明說明(,) 板5bl和5b2所支撐且與支架5a 一起被固定住的刀刃尖端 5c 1和5c2,但是其構造並不僅限於此種。舉例而言,每一 組複數的調節器刮墨刀5均具有一分開支架。 介於刀刃尖端5cl與5c2之間的空間大小可以依照需 求而被設定爲任何數値。 此外,每一個從支架5a與刀刃尖端5cl、5c2往外突 出之背板5bl、5b2的長度亦可以依照個別需求而被設定爲 任何數値。 在本項實施例中之所使用的調節器刮墨刀5是一種如 圖12所示之雙重刀刃式調節器刮墨刀,而且如圖13之所 示,從支架5a往外突出之背板5bl、5b2的長度分別爲26 公厘和25公厘,而刀刃尖端5cl、5c2從背板5bl、5b2往 外突出的長度均爲3.5公厘,以及介於刀刃尖端5cl與5c2 之間的空間大小爲0.8公厘。 藉由採用雙軸向定位之20微米聚丙烯膜片做爲基底材 料,一個具有350條直線和13微米印刷深度之印刷板會被 一雷射系統準備好,而且六種顏色之印刷工作的施行是採 用從市面上可以買到的水性照相凹版油墨和五種印刷板, 其中包含有靛藍、紅、黃、黑和白色等顏色。 在此項應用實例中,在印刷板表面3a上的印刷油墨首 先會被第一刀刃尖端5b2刮除,然後再被第二刀刃尖端 5M刮除離開印刷板表面3a,而且不產生調節器刮除油墨 效果不佳之缺失,印刷工作可以在良好的狀況下進行。 調節器刮墨刀5的數目實際上高達三個單元。該二個 ~____ 25---------- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
508315 A7 —____B7______ 五、發明說明(4 ) 或三個刀刃可以被提供於同一位置或是分開的不同位置處 。傳統型式的調節器刮墨刀5通常是由不銹鋼所製成,而 且其建構容許其中第一刀刃是由不銹鋼所製成和第二刀刃 是由其他材料所製成。 由第一刮墨刀和第二刮墨刀所負載的壓力値可以是相 等,或是由第一刮墨刀所負載的壓力被設定爲較高壓力値 及由第二刮墨刀所負載的壓力被設定爲較低壓力値,使得 由第二刀刃所施行的刮除動作是類似將油墨拭去。 控制方式ό : 一種其中印刷工作之施行是藉由使用水性照相凹版油 墨之如圖14和圖15所示調節器刮墨刀5的控制方式將於 下文中被加以描述。 在此項應用實例中之該調節器刮墨刀5具有一個與如 圖14和圖15所示之傳統型式調節器刮墨刀相類似的刀刃 ,背板5b從支架5a往外突出的長度爲25公厘,而且刀刃 尖端5c從背板5b往外突出的長度爲3.5公厘。 該調節器刮墨刀5的尺寸大小與建構是與在實施例9 中之第一調節器刮墨刀相同。藉由此種調節器刮墨刀5, 印刷工作的施行可以採用如同在實施例9中之相同基底膜 片、印刷板,以及水性照相凹版油墨。 _____26- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
508315 比較結果如表1之所示。 表1 :_ ‘ A7 _____ B7 五、發明說明(外) 實施例 控制方式 印刷板上之模糊不 淸 甚至當印刷工作施行到 20,000公尺時,任何顏色均 不會出現模糊不淸的狀況。 相較於右列之控制方式,印 刷工作可以被連續執行二次 或持續更長的時間。 當印刷工作施行到1〇,〇〇〇公 尺時,會出現模糊不淸的狀 況。特別是模糊不淸的狀況 經常出現於黑色油墨(其中 包含有碳)和白色油墨(其 中包含有鈦白)的應用實例 中。 調節器刮墨刀的磨 耗 由於調節器的壓力減小至1.5 公斤,印刷工作可以被連續 施行甚至到24,000公尺。 由於調節器刮墨刀僅具有一 個刀刃,調節器的壓力被設 定爲2公斤,而且印刷工作 被限制於12,000公尺的長度 內。 印刷板的磨損 如以上所描述之相同理由, 印刷工作可被連續施行到 100,000公尺或以上。 由於相同的因素,印刷工作 被限制於70,000公尺的長度 內。 印刷速度 印刷工作甚至可以在150公 尺/分鐘之印刷速度下被施 行。 印刷工作被限制於120公尺 /分鐘之印刷速度。 如同以上本項發明的申請專利範圍第1到第5項所描 述之內容,藉由在照相凹版圓筒之製造過程中採取必要的 措施,可以使得採用水性照相凹版油墨的照相凹版印刷技 — __-,丨丨丨· -----23-----— — 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
508315 A7 ___ B7__ 五、發明說明(5 ) 術被應用於實際印刷工作上,另外,亦能夠得到與使用傳 統油性油墨印刷相同品質的印刷成品。亦即是藉由採用一 個具有數條直線和較小雕刻深度的印刷板,可以解決與印 刷成品之品質和生產力相關的問題,以上這些問題的出現 則是由於水性油墨本質上之缺陷,使得印刷工作因爲水性 油墨之難以乾燥而造成印刷成品產生濃淡不均勻,或是由 於水性油墨難以在水溶劑中溶解而在印刷板上出現模糊不 淸的狀況或印刷板之表面產生無法被水性油墨弄溼的缺失 Ο 此外,藉由採用水性照相凹版油墨,可以解決在印刷 工廠中所產生的勞力問題、與意外災害防治相關的問題、 用於防止因爲有機溶劑蒸氣排放至大氣中所造成之環境污 染的問題,與在食物包裝膜中所殘留溶劑相關的問題。爲 了以上所描述之理由,本項發明提供了例如在食品包裝工 業中使用塑膠膜做爲基底材料的價値。 在本項_發明之一項實施例Φ,由於貯存在油墨盤內的 油墨量可以被減少,殘留於油墨盤內之油墨量可以從在傳 統技術中的大約20公斤/油墨盤減少到大約5公斤/油墨 盤。可以降低油墨的成本和庫存殘餘油墨的成本,以及節 省資源的使用。 在本項發明之一項眚施柯丨中,印刷油墨於一個其中印 刷板表面正往上移動(旋轉)之位置處而從一油墨供應滾 子處被施加,使得當以高速印刷時,印刷油墨不會飛濺出 去,而且甚至使用具高表面張力的水性油墨時,油墨無法 -----二-----28------------— 本紙張尺度適用中國國豕標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) I - I--1!·— —------I---^------— II IAWI (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 508315 A7 P_ ______21--- 五、發明說明(斗) 弄溼印刷板表面的問題亦不會出現。 在本項發明之申請專利範圍第8項中,在採用水性油 墨之照相凹版印刷工作的進行過程中,調節器刮墨刀尖端 與一印刷板表面之間的接觸壓力會被加以最佳化,而且模 糊不淸的狀況不會出現於印刷板表面上。 在本項發明之實施例中,油墨供應滾子被提供於與刮 墨刀邊緣位置相對之側邊處和刮墨刀邊緣被安置之側邊處 ,而且當有需要時,額外的油墨供應滾子則可以被提供於 該二側邊之間,印刷油墨被足夠地施加至印刷板的表面上 ,而且甚至當具有高表面張力之水性照相凹版油墨被使用 時,油墨無法弄溼印刷板表面的缺失亦不會發生’使得可 得到高品質的印刷成品不致於產生弄髒或模糊不淸的狀況 〇 .爲了以上所描述之理由,藉由本項發明,印刷工作可 以採用水性照相凹版油墨來施行,以避免造成環境污染。 此外,當油性照相凹版油墨被使用時,印刷的速度可以被 增加。 在本項發明之實施例中,係提供複數個用於水性照相 凹版印刷機器的調節器刮墨刀,使得該調節器刮墨刀能夠 有效地從印刷板表面刮除多餘的油墨,因而甚至當具有高 表面張力和具有難以在水溶劑中溶解之本質上缺陷的水性 印刷油墨被使用時,亦可以得到高品質的印刷成品,而不 致於在印刷板上產生弄髒或模糊不淸的狀況。 此外,由於調節器的壓力能夠被設定爲較低數値,調 ____29-—丨丨丨丨丨丨丨丨丨丨-__ 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
508315 A7 _B7_._ 五、發明說明(d ) 節器刮墨刀的磨耗與印刷板的磨損得以被減少,使得不僅 是印刷的速度可以被提升,而且生產能力亦有效改善。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂·——丨丨丨!線, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐〉

Claims (1)

  1. 508315 乎 正 A8B8C8D8
    、申請專利範圍~~ 1. 一種於一基底材料上印刷出具所需顏色和色調之字 體或式樣的照相凹版印刷方法,其中該方法所使用的印刷 滾筒組係具有200到400條網目線且印刷深度是在10到 17微米之範圍內,以及採用以包含有靛藍、紅、黃、黑和 白色等之顏色材料,以單次或重疊套色方式的處理顏色之 水性照相凹版油墨來印刷。 2. —種以一組印刷滾筒印刷的印刷方法,該印刷滾筒 帶有200到400條網目線以及1〇到Π微米的深度,並且 該方法是藉由使用具有所希望顏色之顧客所要求之特殊色 調水性照相凹版油墨來印刷的。 3. —種印刷滾筒,其係用於以一組具有200到400條 網目線和10到17微米印刷深度之印刷滾筒組並且是藉由 採用水性照相凹版油墨來施行照相凹版印刷工作。 4. 一種具有所需顏色與色調的印刷成品,該顏色與色 調係以一具有200到400條網目線和1〇到Π微米印刷深 度之印刷滾筒組以及藉由以包含有靛藍、紅、黃、黑和白 色之顏色材料以單次或重疊套色印刷的水性照相凹版油墨 來印刷。 5. 一種具有所需顏色與色調的印刷成品,該顏色與色 調係以具有200到400條網目線和10到Π微米印刷深度 之印刷滾筒組以及藉由採用具有顧客所要求特殊顏色之水 性照相凹版油墨來印刷。 6. —種油墨供應滾子單元’其係用於一照相凹版印刷 機器,其中係被提供有複數個油墨供應滾子。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) --σ 線痛 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 508315 A8 B8 C8 D8 •申請專利範圍 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 7. —種調節器刮墨刀單元,其係用於一照相凹版印刷 機器,其中係被提供有複數個調節器刮墨刀。 2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
TW089114887A 1999-07-27 2000-07-26 Gravure printing method using aquatic gravure ink and printing machine for the same TW508315B (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11211532A JP2001030611A (ja) 1999-07-27 1999-07-27 水性グラビアインキを用いて行うグラビア印刷方法及びこの印刷方法の実施に用いられる版胴並びにこの印刷方法により印刷された印刷物
JP25042399A JP2001071460A (ja) 1999-09-03 1999-09-03 水性及び油性グラビアインキを用いるグラビア印刷機用インキパン及び水性グラビアインキを用いるグラビア印刷用ファニッシャーロール及びドクターの構造
JP2000014712A JP4442783B2 (ja) 2000-01-24 2000-01-24 グラビア印刷機用ファニッシャーロール装置
JP2000106154A JP2001287335A (ja) 2000-04-07 2000-04-07 グラビア印刷機用ドクターナイフ装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW508315B true TW508315B (en) 2002-11-01

Family

ID=27476552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW089114887A TW508315B (en) 1999-07-27 2000-07-26 Gravure printing method using aquatic gravure ink and printing machine for the same

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1072407B1 (zh)
KR (4) KR100704191B1 (zh)
AT (1) ATE296201T1 (zh)
DE (1) DE60020305T2 (zh)
DK (1) DK1072407T3 (zh)
ES (1) ES2243205T3 (zh)
ID (1) ID27112A (zh)
PT (1) PT1072407E (zh)
TW (1) TW508315B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8843018B2 (en) 2012-06-20 2014-09-23 Cal-Comp Electronics & Communications Company Limited Cleaning module and printer
TWI678399B (zh) * 2015-09-18 2019-12-01 日商新克股份有限公司 凹版印刷方法

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002326335A (ja) * 2001-04-27 2002-11-12 Nihon Tokkyo Kanri Co Ltd グラビア印刷積層包装材の製造方法及びこの製造方法により製造された積層包装材
KR20010085042A (ko) * 2001-07-25 2001-09-07 성안기계공업주식회사 그라비아 인쇄기용 인쇄 실린더 잉크 제거장치
KR101219040B1 (ko) 2005-07-26 2013-01-07 삼성디스플레이 주식회사 액정 표시 장치의 제조 장치 및 방법
CN102275395B (zh) * 2010-06-12 2013-03-27 武汉红金龙印务股份有限公司 轮转高速凹印uv彩色系油墨的印刷工艺
KR101162334B1 (ko) * 2011-08-24 2012-07-04 주식회사 무 등 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치
CN109572154B (zh) * 2018-12-28 2020-10-13 云南华红科技股份有限公司 一种增加水绒套的凹印机传墨辊
KR102277054B1 (ko) * 2020-11-23 2021-07-13 주식회사 선진써피스싸이언스 그라비아 인쇄 장치

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1054541A (zh) * 1954-02-11
DE248463C (zh) *
CH477291A (de) * 1967-08-31 1969-08-31 Albert Schnellpressen Einfärbevorrichtung für den Formzylinder von Tiefdruckmaschinen
US3694238A (en) * 1968-03-04 1972-09-26 Ibm Gravure printing process and apparatus using moisture-setting inks
JPS58126159A (ja) * 1982-01-22 1983-07-27 Komori Printing Mach Co Ltd 枚葉グラビア輪転印刷機
DE3221144A1 (de) * 1982-06-04 1983-12-29 Chempress Gravur Consulting Paul Schiller, 8000 München Einweg- verbundrakel fuer tiefdruck
AT500395A1 (de) * 1996-06-20 2005-12-15 Teich Ag Tiefdruckverfahren unter anwendung eines mit wasser verdünnbaren druckfarbensystems

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8843018B2 (en) 2012-06-20 2014-09-23 Cal-Comp Electronics & Communications Company Limited Cleaning module and printer
TWI678399B (zh) * 2015-09-18 2019-12-01 日商新克股份有限公司 凹版印刷方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR100725067B1 (ko) 2007-06-08
DK1072407T3 (da) 2005-09-05
DE60020305T2 (de) 2006-01-26
KR100725060B1 (ko) 2007-06-08
DE60020305D1 (de) 2005-06-30
ES2243205T3 (es) 2005-12-01
EP1072407A1 (en) 2001-01-31
KR100704191B1 (ko) 2007-04-06
KR20070032748A (ko) 2007-03-22
KR20010015441A (ko) 2001-02-26
KR100725065B1 (ko) 2007-06-08
KR20060112262A (ko) 2006-10-31
ATE296201T1 (de) 2005-06-15
KR20070032747A (ko) 2007-03-22
EP1072407B1 (en) 2005-05-25
ID27112A (id) 2001-03-01
PT1072407E (pt) 2005-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6401609B1 (en) Gravure printing method using aquatic gravure ink and gravure printing machine for the same
Leach The printing ink manual
KR100725060B1 (ko) 수성 그라비야 잉크를 사용하여 행하는 그라비야 인쇄방법및 이 그라비야 인쇄장치
KR100809562B1 (ko) 잉크젯 인쇄용 전사지
DK157439B (da) Fremgangsmaade til fladtryk
JP2004001444A (ja) 印刷装置
JP2018048329A (ja) 高速印刷用インクの表面張力
JP2011067977A (ja) チャンバ式インキ供給装置
CN106626724A (zh) 一种高速凹版的印刷机
CN105730038A (zh) 一种应用帘式涂布方式生产喷墨打印基材的方法
JP2003165200A (ja) 印刷装置
JP2001199049A (ja) グラビア印刷機用ファニッシャーロール装置
JPS63188047A (ja) グラビア印刷機
JP2895585B2 (ja) ツヤ消しオーバーコートの塗工方法およびその装置
JP4143165B2 (ja) 印刷方法およびこの方法に用いるための水性分散液
US2021418A (en) Printing and decorating by transfer on colored base materials
Simseker Investigation of Different Solvents in Flexographic Printing Ink's Effects to Print Quality on Coated and Uncoated Paper
JPS59127764A (ja) グラビア輪転印刷機におけるインキング装置
JPH06502812A (ja) 印刷インクガス気泡の発生防止及び除去方法
JP2001071460A (ja) 水性及び油性グラビアインキを用いるグラビア印刷機用インキパン及び水性グラビアインキを用いるグラビア印刷用ファニッシャーロール及びドクターの構造
GB2078173A (en) Method of making colour patterns on material
JP2001080230A (ja) ドクター、グラビア印刷機およびこれらを用いた印刷方法
JP2009006646A (ja) インキング装置
JP3870330B2 (ja) インクジェット記録シート
JP2004244597A (ja) 孔版印刷用エマルジョンインクおよび該インクを用いる孔版印刷方法

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MK4A Expiration of patent term of an invention patent