KR101162334B1 - 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치 - Google Patents

자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101162334B1
KR101162334B1 KR1020110084804A KR20110084804A KR101162334B1 KR 101162334 B1 KR101162334 B1 KR 101162334B1 KR 1020110084804 A KR1020110084804 A KR 1020110084804A KR 20110084804 A KR20110084804 A KR 20110084804A KR 101162334 B1 KR101162334 B1 KR 101162334B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ink
copper plate
printing
printed
print
Prior art date
Application number
KR1020110084804A
Other languages
English (en)
Inventor
조한용
진영웅
김근식
김승현
Original Assignee
주식회사 무 등
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 무 등 filed Critical 주식회사 무 등
Priority to KR1020110084804A priority Critical patent/KR101162334B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101162334B1 publication Critical patent/KR101162334B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/18—Impression cylinders
    • B41F13/187—Impression cylinders for rotogravure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
    • B41F23/0443—Drying sheets, e.g. between two printing stations after printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
    • B41F23/045—Drying sheets, e.g. between two printing stations by radiation
    • B41F23/0453—Drying sheets, e.g. between two printing stations by radiation by ultraviolet dryers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06—Details
    • B41F9/08—Wiping mechanisms
    • B41F9/10—Doctors, scrapers, or like devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/435—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

본 발명은 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 그라비어 인쇄 장치에 사용되는 잉크를 종래의 휘발성 유기용제가 함유된 휘발성잉크 대신 자외선에 의해 경화되는 UV잉크를 사용함으로써 그라비어 인쇄작업시 휘발성 유기용제에 의한 화재의 위험 및 인체에 유해한 작업 환경을 개선함과 동시에 자외선조사기에 의해 UV잉크를 경화시킴으로써 종래의 휘발성잉크 방식에 비해 건조라인을 짧게 형성할 수 있으며, 나아가 UV잉크를 사용함으로써 비흡수성 인쇄대상물에도 인쇄가 가능함은 물론, 잉크의 건조 또는 경화를 위해 종래기술에서와 같이 열풍이 필요치 않아 수축튜브와 같이 열에 의해 성질이 변화되는 인쇄대상물에도 인쇄가 용이한 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치는, 인쇄동판의 상(像)을 형성하는 음각된 부분에 들어간 잉크가 상기 인쇄동판에 밀착되는 인쇄대상물로 전이된 후 건조되며 인쇄가 이루어지도록 하는 그라비어 인쇄 장치에 있어서, 상기 잉크는 자외선 파장의 빛에 의해 경화되는 UV잉크로 이루어지고, 상기 UV잉크가 수용되는 UV잉크조와; 표면에 인쇄될 상(像)이 음각으로 형성되고, 회전되며 음각된 부분으로 상기 UV잉크가 들어가도록 원통형상으로 형성되어 하단부가 상기 UV잉크조에 담기는 인쇄동판과; 유연성 있는 칼날 형상으로 상기 UV잉크조의 상부에서 상기 인쇄동판에 접촉되며 상기 인쇄동판의 표면에 묻은 UV잉크를 제거하는 닥터블레이드와; 상기 닥터블레이드에 의해 상기 인쇄동판의 표면에 묻은 UV잉크가 제거된 상태에서 상기 인쇄동판의 음각된 부분에 들어간 상기 UV잉크가 상기 인쇄대상물로 전이되도록 함과 동시에 상기 인쇄대상물이 연속하여 일방향으로 이송되도록 상기 인쇄동판과의 사이에 상기 인쇄대상물이 개재된 상태로 상기 인쇄동판과 맞물리며 회전되는 인쇄물압착이송롤과; 상기 인쇄대상물로 전이된 UV잉크가 경화되도록 상기 인쇄물압착이송롤에 의해 이송되는 상기 인쇄대상물에 자외선 파장의 빛을 조사하는 자외선조사기를; 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치{UV CURABLE TYPE GRAVURE PRINTING DEVICE}
본 발명은 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 그라비어 인쇄 장치에 사용되는 잉크를 종래의 휘발성 유기용제가 함유된 휘발성잉크 대신 자외선에 의해 경화되는 UV잉크를 사용함으로써 그라비어 인쇄작업시 휘발성 유기용제에 의한 화재의 위험 및 인체에 유해한 작업 환경을 개선함과 동시에 자외선조사기에 의해 UV잉크를 경화시킴으로써 종래의 휘발성잉크 방식에 비해 건조라인을 짧게 형성할 수 있으며, 나아가 UV잉크를 사용함으로써 비흡수성 인쇄대상물에도 인쇄가 가능함은 물론, 잉크의 건조 또는 경화를 위해 종래기술에서와 같이 열풍이 필요치 않아 수축튜브와 같이 열에 의해 성질이 변화되는 인쇄대상물에도 인쇄가 용이한 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치에 관한 것이다.
그라비어 인쇄란 인쇄될 상(像)이 인쇄판 표면에 깎여들어감으로써 새겨지는 음각사진 제판법을 말하는 것으로, 이 공정은 인쇄영상이 인쇄판 표면에 돋아나오도록 만드는 볼록판 인쇄와 정반대이다. 판에 원하는 형상의 선을 새기기 위해 판을 손으로 직접 파거나 산 또는 다른 화학물질로 부식시킨 다음 판에 잉크를 발라 파인 부분, 즉 음각된 부분들만 잉크가 들어 있게 하고 솟아오른 표면의 잉크는 닦아낸다. 그러면 그 판에 압착되는 종이가 음각된 부분들로부터 잉크를 흡수하게 된다. 음각된 부분들의 깊이를 다양하게 변화시키면 인쇄되는 상은 색조의 농담을 띠게 된다.
도 1에는 종래기술로 등록실용신안 제0288683호(2002.08.29 등록)에 개시된 그라비어 인쇄 장치를 도시하였다.
도면을 참조하면 종래기술에 따른 그라비어 인쇄 장치는 포일(1)이 권취되어 있는 포일공급롤러(2)와, 카트 무늬가 표면에 형성된 카트나염동판(미도시)이 구비된 동판인쇄롤러(3)와, 동판인쇄롤러(3)와 대응되게 설치되어 표면에 실리콘 재질의 고무판이 접착되어 있는 지지롤러(4)와, 동판인쇄롤러(3)에 잉크 및 접착액을 공급하기 위한 잉크 및 접착액이 수용되어 있는 팬(5)과, 동판인쇄롤러(3)의 일측에 설치되어 동판인쇄롤러의 표면에 도포되는 잉크 및 접착액의 양을 조절하는 나이프(6)가 구비되어 있다.
또한, 동판인쇄롤러(3)와 지지롤러(4)를 통과한 포일(1)이 공급되는 경로에는 열박스(7)가 연결되어 설치되어 있고, 열박스(7)에는 열풍기(8)가 설치되어 있고, 열박스(7)의 출구측에는 압착롤러(9)와 실리콘 고무판이 구비된 지지롤러(10')가 설치되어 있어 열박스(7)를 통과한 포일이 공급가능하도록 설치되어 있고, 또한, 원단(11)이 권취되어 있는 원단공급롤러(12)가 압착롤러(9) 및 지지롤러(10')의 일측에 설치되어 포일(1)과 원단(11)이 동시에 공급가능하도록 설치되어 있으며, 원단공급롤러(12)와 압착롤러(9) 사이의 원단(11)의 경로상에는 공급되는 원단(11)의 위사와 경사를 감지하여 자동으로 원단을 정렬시키는 사행도 장치(13)가 설치되어 있다.
한편, 다른 종래기술로 등록특허 제0704191호(등록일자: 2007.03.30)에는 "수성 그라비야 잉크를 사용하여 행하는 그라비야 인쇄방법 및 이 그라비야 인쇄장치"가 개시되어 있다.
하지만, 종래기술에 따른 그라비어 인쇄 장치는 그 잉크가 수성이든 유성이든 모두 휘발성 유기용제가 함유된 휘발성잉크를 사용하는 것을 전제로 개발되어 졌다.
하지만, 휘발성 유기용제가 함유된 휘발성잉크는 인쇄작업시 화재의 위험에 노출될 뿐만 아니라 휘발성 물질이 작업자에 직접 노출되어 인체에 유해한 문제점이 있었고, 휘발성잉크의 건조를 위해 건조라인을 길게 형성하여야 하는 문제점과, 플라스틱 필름이나 증착지와 같은 비흡수성 인쇄대상물에는 인쇄가 곤란한 문제점이 있으며, 휘발성 잉크의 건조에 통상 열풍을 이용함으로써 수축튜브와 같이 열에 의해 성질이 변화되는 인쇄대상물에는 인쇄가 용이하지 않다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 그라비어 인쇄 장치에 사용되는 잉크를 종래의 휘발성 유기용제가 함유된 휘발성잉크 대신 자외선에 의해 경화되는 UV잉크를 사용함으로써 그라비어 인쇄작업시 휘발성 유기용제에 의한 화재의 위험 및 인체에 유해한 작업 환경을 개선함과 동시에 자외선조사기에 의해 UV잉크를 경화시킴으로써 종래의 휘발성잉크 방식에 비해 건조라인을 짧게 형성할 수 있으며, 나아가 UV잉크를 사용함으로써 비흡수성 인쇄대상물에도 인쇄가 가능함은 물론, 잉크의 건조 또는 경화를 위해 종래기술에서와 같이 열풍이 필요치 않아 수축튜브와 같이 열에 의해 성질이 변화되는 인쇄대상물에도 인쇄가 용이한 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치를 제공하는 데에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하고자 본 발명에 따른 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치는, 인쇄동판의 상(像)을 형성하는 음각된 부분에 들어간 잉크가 상기 인쇄동판에 밀착되는 인쇄대상물로 전이된 후 건조되며 인쇄가 이루어지도록 하는 그라비어 인쇄 장치에 있어서, 상기 잉크는 자외선 파장의 빛에 의해 경화되는 UV잉크로 이루어지고, 상기 UV잉크가 수용되는 UV잉크조와; 표면에 인쇄될 상(像)이 음각으로 형성되고, 회전되며 음각된 부분으로 상기 UV잉크가 들어가도록 원통형상으로 형성되어 하단부가 상기 UV잉크조에 담기는 인쇄동판과; 유연성 있는 칼날 형상으로 상기 UV잉크조의 상부에서 상기 인쇄동판에 접촉되며 상기 인쇄동판의 표면에 묻은 UV잉크를 제거하는 닥터블레이드와; 상기 닥터블레이드에 의해 상기 인쇄동판의 표면에 묻은 UV잉크가 제거된 상태에서 상기 인쇄동판의 음각된 부분에 들어간 상기 UV잉크가 상기 인쇄대상물로 전이되도록 함과 동시에 상기 인쇄대상물이 연속하여 일방향으로 이송되도록 상기 인쇄동판과의 사이에 상기 인쇄대상물이 개재된 상태로 상기 인쇄동판과 맞물리며 회전되는 인쇄물압착이송롤과; 상기 인쇄대상물로 전이된 UV잉크가 경화되도록 상기 인쇄물압착이송롤에 의해 이송되는 상기 인쇄대상물에 자외선 파장의 빛을 조사하는 자외선조사기를; 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치는, 회전되며 표면에 상기 UV잉크가 묻도록 원통형상으로 형성되어 하단부가 상기 UV잉크조에 담기되, 표면에 묻은 상기 UV잉크에 의해 상기 인쇄동판의 음각된 부분으로 상기 UV잉크가 들어가는 것을 보조하도록 상기 UV잉크가 묻어 나오는 상기 인쇄동판의 일측에 위치되어 상기 인쇄동판과 맞물리며 회전되는 잉크가이드롤을; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치는, 상기 UV잉크가 주변의 산소에 의해 경화 반응이 억제되는 것을 방지하도록 상기 자외선조사기에 대응되는 위치에서의 상기 인쇄대상물을 향하여 질소를 분사하며 질소분위기를 형성하는 질소퍼징기를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치는 UV잉크를 사용함으로써 그라비어 인쇄작업시 휘발성 유기용제에 의한 화재의 위험 및 인체에 유해한 작업 환경을 개선함과 동시에 자외선조사기에 의해 UV잉크를 경화시킴으로써 종래의 휘발성잉크 방식에 비해 건조라인을 짧게 형성할 수 있으며, 나아가 UV잉크를 사용함으로써 비흡수성 인쇄대상물에도 인쇄가 가능함은 물론, 잉크의 건조 또는 경화를 위해 종래기술에서와 같이 열풍이 필요치 않아 수축튜브와 같이 열에 의해 성질이 변화되는 인쇄대상물에도 인쇄가 용이한 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치는 인쇄동판에 맞물리며 회전되는 잉크가이드롤을 구비하여 UV잉크의 특성상 휘발성잉크에 비해 인쇄동판에 잘 묻지 않아 인쇄가 탈락되는 문제점을 해결할 수 있으며, 자외선조사기에 의한 UV잉크의 경화시 불활성기체인 질소를 분사하는 질소퍼징기를 구비함으로써 UV잉크가 주변의 산소에 의해 경화 반응이 억제되는 것을 방지하여 인쇄품질 및 경화속도를 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래기술에 따른 그라비어 인쇄 장치의 구성도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치의 구성도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄동판과 잉크가이드롤을 도시한 평면도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 자외선조사기 및 질소퍼징기를 도시한 평면도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 자외선조사기 및 질소퍼징기를 도시한 측면도
이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치의 구성도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄동판과 잉크가이드롤을 도시한 평면도이며, 도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 자외선조사기 및 질소퍼징기를 도시한 평면도 및 측면도이다.
도면을 살펴보면, 본 발명에 따른 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치는 UV잉크조(10)와, 인쇄동판(20)과, 잉크가이드롤(30)과, 닥터블레이드(40)와, 인쇄물압착이송롤(50)과, 자외선조사기(60)와, 질소퍼징기(70)를 포함하여 구성된다.
그라비어 인쇄 장치란 인쇄동판(20)의 상(像)을 형성하는 음각된 부분에 들어간 잉크가 상기 인쇄동판(20)에 밀착되는 인쇄대상물(M)로 전이된 후 건조되며 인쇄가 이루어지도록 하는 장치를 말한다.
종래에는 그라비어 인쇄 장치에 사용되는 잉크를 휘발성 유기용제가 함유된 휘발성잉크를 사용하였으나, 본 발명은 그라비어 인쇄 장치에 사용되는 잉크가 자외선 파장의 빛에 의해 경화되는 UV잉크(I)인 것을 특징으로 한다.
상기 UV잉크(I)는 열풍건조에 의한 솔벤트 증발이 없기 때문에 인쇄 공정상에서 색상의 변동(유동성)이 없고, 색상은 경화(Cure) 이전이나 이후에도 항상 동일하며, 이는 곧 우수한 품질 지속성을 가지고 있으므로 장시간 사용 시에도 일정한 품질로서 생산성을 만족시켜준다는 장점이 있다.
나아가, 상기 UV잉크(I)는 솔벤트를 사용하지 않으므로 환경 오염 배출 규제와 작업자의 건강에 도움을 주고, UV잉크의 중합 반응은 화학적 안정성과 인쇄 표면의 마모성이 탁월하며, 사용하고 남은 잉크의 잔 여분을 그대로 두고 그 뒷날 재 사용하여도 색상이나 품질이 차이가 없이 계속하여 동일한 작업이 가능하므로 작업 준비 시간 단축과 작업 교체가 용이하고, 솔벤트가 없으므로 색상의 밀도를 조절하는데 있어서 큰 차이가 없으므로 잉크를 소량으로도 원하는 색상 품질을 만족 시킬 수 있을 정도로 잉크의 퍼짐성이 우수한 장점이 있게 된다.
상기 UV잉크조(10)는 인쇄를 위한 상기 UV잉크(I)가 수용되는 구성으로 그 내부로 인쇄동판(20)과 잉크가이드롤(30)의 하단부가 각각 상기 UV잉크조(10)에 수용된 상기 UV잉크(I)에 담기도록 구성된다.
상기 인쇄동판(20)은 음각 인쇄법인 그라비어 인쇄법에 따라 표면에 인쇄될 상(像)이 음각으로 형성되고, 회전되며 음각된 부분으로 상기 UV잉크(I)가 들어가도록 원통형상으로 형성되어 하단부가 상기 UV잉크조(10)에 담기는 구성이다.
상기 잉크가이드롤(30)은 상기 인쇄동판(20)과 마찬가지로 회전되며 표면에 상기 UV잉크(I)가 묻도록 원통형상으로 형성되어 하단부가 상기 UV잉크조(10)에 담기되, 표면에 묻은 상기 UV잉크(I)에 의해 상기 인쇄동판(20)의 음각된 부분으로 상기 UV잉크(I)가 들어가는 것을 보조하도록 상기 UV잉크(I)가 묻어 나오는 상기 인쇄동판(20)의 일측에 위치되어 상기 인쇄동판(20)과 맞물리며 회전되는 구성이다.
즉, 상기 UV잉크(I)는 그라비어 인쇄에서 종래에 사용되던 휘발성잉크에 비해 점도가 크기 때문에 상기 인쇄동판(20)의 구성만으로는 상기 UV잉크(I)가 상기 인쇄동판(20)에 충분히 묻지 못하고 인쇄가 탈락될 염려가 있으나, 상기 인쇄동판(20)의 음각된 부분으로 상기 UV잉크(I)가 충분히 들어가지 못한 경우 상기 잉크가이드롤(30)이 상기 인쇄동판(20)과 맞물리며 상기 잉크가이드롤(30)에 묻은 상기 UV잉크(I)가 상기 인쇄동판(20)의 음각된 부분으로 보충되며 들어가게 되어 그라비어 인쇄에 휘발성잉크에 비해 점도가 비교적 높은 UV잉크(I)를 사용하더라도 인쇄의 탈락없이 인쇄가 가능하게 되는 것이다.
상기 닥터블레이드(40)는 유연성 있는 칼날 형상으로 상기 UV잉크조(10)의 상부에서 상기 인쇄동판(20)에 접촉되며 상기 인쇄동판(20)의 표면에 묻은 UV잉크(I)를 제거하는 구성이다. 즉, 상기 닥터블레이드(40)는 상기 인쇄동판(20)의 표면에 묻은 UV잉크(I)를 제거하여 상기 인쇄동판(20)의 음각된 부분에 들어간 상기 UV잉크(I)만을 남김으로써 인쇄대상물(M)에 원하는 상(像)만이 인쇄하도록 하는 구성인 것이다.
상기 인쇄물압착이송롤(50)은 상기 닥터블레이드(40)에 의해 상기 인쇄동판(20)의 표면에 묻은 UV잉크(I)가 제거된 상태에서 상기 인쇄동판(20)의 음각된 부분에 들어간 상기 UV잉크(I)가 상기 인쇄대상물(M)로 전이되도록 함과 동시에 상기 인쇄대상물(M)이 연속하여 일방향으로 이송되도록 상기 인쇄동판(20)과의 사이에 상기 인쇄대상물(M)이 개재된 상태로 상기 인쇄동판(20)과 맞물리며 회전되는 구성이다.
즉, 상기 인쇄물압착이송롤(50)의 압착 및 회전에 의해 인쇄대상물(M)에 인쇄가 이루어짐과 동시에 인쇄대상물(M)의 이송이 이루어지는 것이다.
상기 자외선조사기(60)는 상기 인쇄대상물(M)로 전이된 UV잉크(I)가 경화되도록 상기 인쇄물압착이송롤(50)에 의해 이송되는 상기 인쇄대상물(M)에 자외선 파장의 빛을 조사하는 구성이다.
즉, 상기 자외선조사기(60)는 본 발명에 따른 그라비어 인쇄 장치에서는 종래의 휘발성잉크가 아닌 UV잉크(I)를 사용함으로써 상기 UV잉크(I)를 경화시키기 위한 필수 구성이 되는 것이다.
상기 자외선조사기(60)는 도 5에 도시된 바와 같이 자외선 파장의 빛을 조사하는 광원으로서의 UV-LED모듈(61)과, 상기 UV-LED모듈(61)를 상하방향으로 승강시켜 상기 인쇄대상물(M)과의 이격높이를 조절할 수 있는 높이조절부(62)를 포함하여 구성하는 것이 바람직하다.
상기 질소퍼징기(70)는 상기 UV잉크(I)가 주변의 산소에 의해 경화 반응이 억제되는 것을 방지하는 구성으로 상기 자외선조사기(60)에 대응되는 위치에서의 상기 인쇄대상물(M)을 향하여 질소를 분사하며 질소분위기를 형성하도록 구성된다.
상기 질소퍼징기(70)는 도 4에 도시된 바와 같이 질소유입파이프(71)와, 상기 질소유입파이프(71)에 연결되어 상기 자외선조사기(60)에 대응되는 위치에서의 상기 인쇄대상물(M)을 향하여 질소를 분사하는 분사노즐(72)을 포함하여 구성하는 것이 바람직하다.
상기와 같은 질소퍼징기(70)의 구성에 의하여 상기 자외선조사기(60)에 의한 UV잉크(I)의 경화시 불활성기체인 질소를 분사함으로써 UV잉크가 주변의 산소에 의해 경화 반응이 억제되는 것을 방지하여 인쇄품질 및 경화속도를 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
앞에서 설명되고 도면에 도시된 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.
M 인쇄대상물
I UV잉크
10 UV잉크조
20 인쇄동판
30 잉크가이드롤
40 닥터블레이드
50 인쇄물압착이송롤
60 자외선조사기
61 UV-LED모듈
62 높이조절부
70 질소퍼징기
71 질소유입파이프
72 분사노즐

Claims (3)

  1. 인쇄동판의 상(像)을 형성하는 음각된 부분에 들어간 잉크가 상기 인쇄동판에 밀착되는 인쇄대상물로 전이된 후 건조되며 인쇄가 이루어지도록 하는 그라비어 인쇄 장치에 있어서,
    상기 잉크는 자외선 파장의 빛에 의해 경화되는 UV잉크로 이루어지고,
    상기 UV잉크가 수용되는 UV잉크조와;
    표면에 인쇄될 상(像)이 음각으로 형성되고, 회전되며 음각된 부분으로 상기 UV잉크가 들어가도록 원통형상으로 형성되어 하단부가 상기 UV잉크조에 담기는 인쇄동판과;
    유연성 있는 칼날 형상으로 상기 UV잉크조의 상부에서 상기 인쇄동판에 접촉되며 상기 인쇄동판의 표면에 묻은 UV잉크를 제거하는 닥터블레이드와;
    상기 닥터블레이드에 의해 상기 인쇄동판의 표면에 묻은 UV잉크가 제거된 상태에서 상기 인쇄동판의 음각된 부분에 들어간 상기 UV잉크가 상기 인쇄대상물로 전이되도록 함과 동시에 상기 인쇄대상물이 연속하여 일방향으로 이송되도록 상기 인쇄동판과의 사이에 상기 인쇄대상물이 개재된 상태로 상기 인쇄동판과 맞물리며 회전되는 인쇄물압착이송롤과;
    상기 인쇄대상물로 전이된 UV잉크가 경화되도록 상기 인쇄물압착이송롤에 의해 이송되는 상기 인쇄대상물에 자외선 파장의 빛을 조사하는 자외선조사기를; 포함하되,
    회전되며 표면에 상기 UV잉크가 묻도록 원통형상으로 형성되어 하단부가 상기 UV잉크조에 담기되, 표면에 묻은 상기 UV잉크에 의해 상기 인쇄동판의 음각된 부분으로 상기 UV잉크가 들어가는 것을 보조하도록 상기 UV잉크가 묻어 나오는 상기 인쇄동판의 일측에 위치되어 상기 인쇄동판과 맞물리며 회전되는 잉크가이드롤을; 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 UV잉크가 주변의 산소에 의해 경화 반응이 억제되는 것을 방지하도록 상기 자외선조사기에 대응되는 위치에서의 상기 인쇄대상물을 향하여 질소를 분사하며 질소분위기를 형성하는 질소퍼징기를; 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치.
KR1020110084804A 2011-08-24 2011-08-24 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치 KR101162334B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110084804A KR101162334B1 (ko) 2011-08-24 2011-08-24 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110084804A KR101162334B1 (ko) 2011-08-24 2011-08-24 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101162334B1 true KR101162334B1 (ko) 2012-07-04

Family

ID=46716227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110084804A KR101162334B1 (ko) 2011-08-24 2011-08-24 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101162334B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160103231A (ko) * 2015-02-23 2016-09-01 주식회사 나래나노텍 인쇄판 이동용 구동 장치 및 방법, 및 이를 구비한 필름의 패턴 인쇄 장치
KR101776161B1 (ko) * 2015-10-30 2017-09-18 주식회사 융덕산업 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법 및 이에 의해 제조되는 인쇄물
KR102190481B1 (ko) * 2020-09-02 2020-12-11 김성태 그라비아 인쇄장치
CN114654912A (zh) * 2022-04-18 2022-06-24 江苏大亚印务有限公司 一种凹版印刷机uv凸字油纸制品及其制造方法
CN117584605A (zh) * 2023-12-09 2024-02-23 山东华美建材有限公司 一种玻纤涂层毡制备装置及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11245365A (ja) * 1998-02-27 1999-09-14 Dainippon Printing Co Ltd 多色印刷装置
JP2005144806A (ja) * 2003-11-13 2005-06-09 Meiwa Gravure Co Ltd グラビア印刷方法及びグラビア印刷物
KR100725067B1 (ko) * 1999-07-27 2007-06-08 가부시키가이샤 제이.피.엠 수성 그라비야 잉크를 사용하여 행하는 그라비야 인쇄방법및 이 그라비야 인쇄장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11245365A (ja) * 1998-02-27 1999-09-14 Dainippon Printing Co Ltd 多色印刷装置
KR100725067B1 (ko) * 1999-07-27 2007-06-08 가부시키가이샤 제이.피.엠 수성 그라비야 잉크를 사용하여 행하는 그라비야 인쇄방법및 이 그라비야 인쇄장치
JP2005144806A (ja) * 2003-11-13 2005-06-09 Meiwa Gravure Co Ltd グラビア印刷方法及びグラビア印刷物

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160103231A (ko) * 2015-02-23 2016-09-01 주식회사 나래나노텍 인쇄판 이동용 구동 장치 및 방법, 및 이를 구비한 필름의 패턴 인쇄 장치
KR102225736B1 (ko) 2015-02-23 2021-03-12 주식회사 나래나노텍 인쇄판 이동용 구동 장치 및 방법, 및 이를 구비한 필름의 패턴 인쇄 장치
KR101776161B1 (ko) * 2015-10-30 2017-09-18 주식회사 융덕산업 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법 및 이에 의해 제조되는 인쇄물
KR102190481B1 (ko) * 2020-09-02 2020-12-11 김성태 그라비아 인쇄장치
CN114654912A (zh) * 2022-04-18 2022-06-24 江苏大亚印务有限公司 一种凹版印刷机uv凸字油纸制品及其制造方法
CN117584605A (zh) * 2023-12-09 2024-02-23 山东华美建材有限公司 一种玻纤涂层毡制备装置及其制备方法
CN117584605B (zh) * 2023-12-09 2024-04-23 山东华美建材有限公司 一种玻纤涂层毡制备装置及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101162334B1 (ko) 자외선 경화형 그라비어 인쇄 장치
EP2153991B1 (en) Imaging apparatus and method for making flexographic printing masters
CN1214291C (zh) 合成凸印元件
DE19624441C1 (de) Verfahren und Vorrichtung für den Tiefdruck mittels einer löschbaren Tiefdruckform
JP2012096535A (ja) 可変データ平版印刷システム用のインク流動性制御サブシステム
JP6091106B2 (ja) マーキング材料サブシステム
BR112019017225A2 (pt) método para produção de um decalque, e um decalque e um dispositivo para produção de um decalque, e método para decoração de superfícies de objetos
JP6470663B2 (ja) 画像マーキング装置、受像媒体基材上への画像形成方法、及び画像形成システム
JP4237556B2 (ja) 水性グラビア印刷方法
US20120111215A1 (en) Method for pasty ink flexography printing associated to ink load variation due to thermal modulation
JP4975769B2 (ja) プリンタ内で適用されたインクを均等化するためのシステム及び方法
CN113815298A (zh) 一种丝网印刷所需的网版
US7055429B2 (en) Edge cure prevention process
CN113524876B (zh) 一种制作丝网印刷所需网版的方法
WO2013185920A2 (de) Verfahren zum indirekten auftragen von druckflüssigkeit auf einen bedruckstoff
JP2016193565A (ja) 印刷方法、スクリーン版の形成方法、スクリーン版およびスクリーン印刷装置
CN105522834A (zh) 具有自动加墨功能的印刷工艺
JP2020055312A (ja) 印刷製品を製造する方法
JP4423916B2 (ja) 可撓性金属平板状の凹版を用いたパターン印刷装置
EP2317385B1 (en) Method for providing flexographic plates, particularly for flexographic printing system, and photoexposure device
JPH01152459A (ja) 印刷方法
JP4100661B2 (ja) 建材の模様形成方法
JP2023520569A (ja) フィルムネガを作製する方法
ITMI20102097A1 (it) Procedimento di realizzazione di lastre flessografiche, particolarmente per sistemi di stampa flessografica.
JP2005059348A (ja) 有機ｅｌ発光層形成用平台印刷機

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160627

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170623

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180626

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190624

Year of fee payment: 8