JP2020055312A - 印刷製品を製造する方法 - Google Patents

Abstract

【解決手段】印刷製品を製造する方法に関し、方法は、第１の流体（２）を被印刷物（１ｂ）の少なくとも１つの部分（４）に転移する、ステップと、第１の流体にディウェッティング作用を及ぼす第２の流体（３）を凸版印刷版またはエンボス版として構成された版（１３）に塗布する、ステップと、第２の流体を部分の少なくともいくつかの箇所（５）に転移する、ステップと、を有する。【効果】高品質の印刷製品を製造することができるという利点を有する。【選択図】図３

Description

本発明は、請求項１の特徴を有する方法に関する。

技術分野および従来技術
本発明は、グラフィック産業の技術分野にあり、その分野においては、特に、印刷製品の高品質化または高品質加工された、つまり高品質の印刷製品の製造の範囲にある。

従来技術において、印刷製品を高品質化する様々な方法が知られており、ゆえにたとえば（スポット）ニス加工、いわゆる「ドリップオフ」法またはエンボス加工が知られている。

独国特許出願公開第１０２０１００５４５２８号明細書において、被覆に三次元のパターンを形成する方法が知られている。欧州特許出願公開第２９０２２０１号明細書において、被印刷物上に構造化表面を作成する装置および方法が知られている。独国特許出願公開第１０２０１３０２１１８０号明細書において、有価証券を製造する方法およびその方法を実施する装置が知られている。

高品質加工された高品質の印刷製品の市場では、たとえば贅沢品に用いられる包装の範囲で、常に、さらなる改善だけでなく、そのような印刷製品を競争において際立たせるための改良も要求されている。

この範囲から離れた被印刷物の搬送に関する従来技術が、たとえば独国特許出願公開第１０２００６０２１３１４号明細書において知られている。この文献は、被印刷物を案内するためのいわゆる「ジャケット（Ｊａｃｋｅｔ）」を開示している。ジャケットは、粗い表面構造を有し、したがって印刷製品にノイズ箇所、いわゆる「白点」を形成してしまうおそれがある。この文献は、ノイズ箇所を埋めるのを助ける補助液をジャケットに塗布することを教示している。

課題
したがって、本発明の課題は、従来技術に対して改善された、特に高品質の印刷製品の製造を可能にする方法を提供することである。

発明による解決手段
この課題は、本発明によれば、請求項１の特徴の組合せを有する方法により解決される。本発明の有利な、したがって好ましい発展形態は、従属請求項、明細書および図面から明らかである。本発明、本発明の発展形態および本発明の実施の形態の特徴は、相互に組み合わせても本発明の他の有利な発展形態を成すものである。

本発明は、印刷製品を製造する方法に関し、方法は、第１の流体を被印刷物の少なくとも１つの部分に転移する、ステップと、第１の流体にディウェッティング作用を及ぼす第２の流体を、凸版印刷版、たとえばフレキソ印刷版、またはエンボス版として構成された版に塗布する、ステップと、第２の流体を部分の少なくともいくつかの箇所に転移する、ステップと、を有する。

本発明は、好ましくは、高品質の印刷製品の製造を可能にする。本発明によって、簡単で確実に、特に定着前にパターンの制御されない進入による認識可能なノイズを有しない所定の構造（「エンボスパターン」）を形成して、好ましくは硬化によって定着することができる。

ディウェッティング作用は、好ましくは以下のように達成することができる。３０ｍＮ／ｍ〜４０ｍＮ／ｍの範囲、特に好ましくは３０ｍＮ／ｍ〜３５ｍＮ／ｍの範囲の表面張力をもって第１の流体を提供する。好ましくは１８ｍＮ／ｍ〜３０ｍＮ／ｍの範囲、特に好ましくは２０ｍＮ／ｍ〜２５ｍＮ／ｍの範囲の表面張力をもって第２の流体を提供する。この場合、用意されるこれらの流体の表面張力の差は、好ましくはできるだけ大きく選択され、好ましくは８ｍＮ／ｍ〜１２ｍＮ／ｍの範囲で選択される。これによって、形成される構造の十分な安定化を達成することができる。

公知の「ドリップオフ」法と比較して、本発明に係る方法は、特に加圧して押し付けられるとき、形成される構造がより明確でより安定しているという利点を提供する。独国特許出願公開第１０２０１００５４５２８号明細書と比較して、被印刷物の部分の箇所における第２の流体の転移と、これによる第１の流体の構造化とが１つのステップで行われるという利点が生じる。欧州特許出願公開第２９０２２０１号明細書と比較して、第２の流体によって材料の塗布がほとんど行われないという利点が生じる。独国特許出願公開第１０２０１３０２１１８０号明細書と比較して、隆起した構造を用いた転移が行われるという差異が存在する。本発明は、独国特許出願公開第１０２００６０２１３１４号明細書とは根本的に相違している。というのも、本発明によれば、形成された、特に押し付けられた構造の進入が回避されるべきであるのに対して、従来技術では逆に進入が促進されるという理由による。

本発明のさらなる利点は、第２の流体のディウェッティング作用によって、第２の流体を転移する版が、印刷製品の生産中に第１の流体により汚濁されまたは汚染され、その結果、製造される印刷製品の品質が損なわれることが阻止される、ことに認めることができる。

発明の発展形態
本発明の好ましい発展形態は、以下に列挙する特徴の組合せの１つまたは複数において特徴付けることができる：
・第１の流体がまだ乾燥されていないまたは実質的にまだ乾燥されていないかつ／またはまだ硬化されていない又は実質的にまだ硬化されていないうちに、第２の流体を転移する。
・第２の流体を加圧して、第１の流体に押し込むまたは押し付ける。
・第２の流体は、部分の箇所で被印刷物に接触して、第１の流体を押し退ける。
・第２の流体は、部分の箇所で第１の流体の復元を抑えるまたは阻止する。
・第２の流体は、第１の流体を版の構造に応じて構造化する。
・第１の流体を部分に全面的に転移する。
・第２の流体の転移の後に、第１の流体を乾燥および／または硬化する。第２の流体も、乾燥および／または硬化することができる。第２の流体の転移の後に、第１の流体および第２の流体を、好ましくは一緒に、乾燥および／または硬化することができる。
・第１の流体および／または第２の流体を、ニスとして提供する。
・第１の流体の転移の前に、被印刷物に印刷を行う。

図面および発明の実施の形態
本発明および本発明の好ましい発展形態を、好ましい例示的な実施の形態に基づいて、図面、つまり図１〜図４を参照して以下に詳説する。図面において、相互に対応する構成には、同一の番号が付されている。

本発明に係る方法の好ましい実施の形態のフローチャートである。 本発明に係る方法を実施するための印刷機を示す。 第２の流体の転移を示す。 従来技術を示す。

図１は、被印刷物１ｂから印刷製品１ａを製造するための方法ステップＡ〜Ｈを有する、本発明に係る方法の好ましい実施の形態のフローチャートを示す。方法ステップを以下に説明する。説明に際して、本発明に係る方法を実施するための、シートを処理する印刷機６を例示する図２、および特に第２の流体の転移（方法ステップＧ）を示す図３も参照される。

方法ステップＡ
被印刷物１ｂ、たとえば紙、厚紙、板紙、プラスチックフィルムまたは金属フィルム（それぞれ好ましくはシートとしてまたは代替的にウェブとして）が用意される。用意は、好ましくは、印刷機６の（図示されていない）フィーダにおけるシートのスタックとして行うことができる。代替的に、金属薄板が用意されてもよい。

（任意選択的な）方法ステップＢ
被印刷物１ｂに、任意選択的に印刷が行われる。印刷は、好ましくは印刷機６の少なくとも１つの印刷ユニット８で、好ましくは４つのオフセット印刷ユニット（ＣＭＹＫ印刷法）で行われる。印刷の後で、具体的には印刷ユニットの直後の（図示されていない）乾燥ユニットで、好ましくはＵＶ乾燥ユニットで、乾燥および／または硬化が行われてよい。

方法ステップＣ
第１の流体２および第２の流体３が用意される。第１の流体は、好ましくはニスとして用意され、好ましくは印刷機６の第１のニス加工ユニット９に用意される。第２の流体も、同じく好ましくはニスとして用意され、好ましくは印刷機の第２のニス加工ユニット１４に用意される。

第１の流体２は、好ましくはＵＶ硬化性のニス（「ＵＶニス」）として、たとえば「Ｓａｐｈｉｒａ Ｕ８７３０」という名称で販売されたニスとして用意される。ここでは、ＵＶニスは、（硬化時に）わずかな体積しか失わず、したがって本発明に従って取り入れられる構造または対応するエンボス効果がより顕著になるという利点を有する。

第１の流体２は、クリアラッカ、フレキソインキ、メタリックラッカ、効果顔料を含む塗料、蛍光塗料、マットニスまたは着色されたマットニスであってよい。

方法ステップＤ
第１の流体２が、被印刷物１ｂの少なくとも１つの部分４に転移される。転移は、好ましくは、第１のニス加工ユニット９によって、またはユニットの第１の胴１０と第１の対応胴１１とによって行われる。ユニット９は、いわゆるアニカラーユニットであってよく、転移は、フレキソ版を用いて行うことができる。代替的に、ユニットは、オフセットユニット、凹版ユニット、スクリーンユニット、またはインクジェットユニットであってよい。さらに代替的に、第１の流体を、ローラコーティングまたはスプレー塗装によって塗布してもよい。

図３には、真ん中の図で、すでに転移された第１の流体２を有する被印刷物１ｂが示されている。好ましくは２μｍ〜２０μｍ、特に好ましくは５μｍ〜１０μｍの層厚の第１の流体が、被印刷物上に形成される。好ましくは、第１の流体は、部分４において、全面的に転移される。代替的に、たとえばいわゆるスポットニス加工では、部分面にしか転移が行われない。第１の流体の転移の後で、被印刷物は、搬送方向７に（後続）搬送される。

（任意選択的な）方法ステップＥ
第１の流体２には、任意選択的に、放射が照射される。照射は、好ましくは印刷機６の少なくとも１つの乾燥ユニット１２で行われる。照射によって、印刷製品１ａの品質を場合によっては改善することができる。たとえばより薄いニス（第１の流体２として）は、容易に乾きはじめ、これによって良好に成形可能／エンボス加工可能となり得る。または、たとえばＵＶニス（第１の流体として）は、容易に加温され、これによって均一化され得る。そのような構成手段が必要でない場合には、この方法は、乾燥ユニット１２を有しない印刷機６でも実施することができる。

方法ステップＦ
第２の流体３が、版１３上に塗布される。版は、好ましくは凸版印刷版、たとえばフレキソ版またはエンボス版である。版は、好ましくは、印刷機６の第２のニス加工ユニット１４の第２の胴１５に保持されている。図３には、版が上の図に示されている。版は、第２の流体を保持する隆起部１７を有する。隆起部は、パターンまたは画像に応じて形成されてよい、または版が、隆起部により構造化されている、もしくは対応する起伏を形成している。隆起部は、たとえばフレキソ版を使用するときには、軟質であってよいまたは弾性的であってよい。代替的に、好ましくは対応胴が軟質であるかつ／または被印刷物が圧縮可能である場合には、隆起部は、硬質であってよい。

方法ステップＧ
（版１３上に塗布された）第２の流体３は、部分４の少なくともいくつかの箇所５で、被印刷物１ｂ上へ転移される。転移は、好ましくは、第２の胴１５と第２の対応胴１６との間のニップで行われる。図３において、真ん中の図および下の図で、転移の方法ステップが看取される。版１３の隆起部１７が、第１の流体２内に進入し、第２の流体を箇所５に配置する。

第２の流体３は、好ましくは転移され、その間、第１の流体２は、まだ乾いていないまたは実質的にはまだ乾いておらずかつ／またはまた硬化されていない又は実質的にまだ乾いておらず、したがって依然として成形可能である。つまり、第２の流体は、好ましくはまだ「濡れた」第１の流体を通って被印刷物まで転移される。

第２の流体３は、好ましくは加圧して、第１の流体２に押し込まれまたは押し付けられ、その際、第１の流体は、好ましくは押し退けられるので、第２の流体は、好ましくは被印刷物１ｂまたはその表面に達する。

第２の流体３は、好ましくは、少なくとも箇所５における第１の流体２の復元を阻止するまたは抑える。これによって、第１の流体からなる層は、好ましくは、版１３の構造に応じてまたは隆起部１７に応じて構造化される。この構造は、好ましくは（一時的に第１の流体の濡れた状態でも）実質的に維持される。

第１の流体２の復元は、本発明によれば、第１の流体にディウェッティング作用する第２の流体３が使用されることによって阻止される。第１の流体として、たとえば「Ｓａｐｈｉｒａ Ｕ８７３０」が使用されるとき、第２の流体として、特にフレキソ印刷に用いられるＵＶ硬化ニス、たとえば「Ｓａｐｈｉｒａ Ｕ８７８０」という名称で販売されたニスを使用することができる。ディウェッティング効果は、主に、第１の流体と第２の流体との異なる表面張力によるものであり、この場合、第１の流体の表面張力は、第２の流体の表面張力よりも大きく選択される。例：「Ｓａｐｈｉｒａ Ｕ８７３０」の測定表面張力は、３０ｍＮ／ｍ〜３２ｍＮ／ｍであり、「Ｓａｐｈｉｒａ Ｕ８７８０」では、約２２ｍＮ／ｍである。

第２の流体３は、着色されていなくてもまたは着色されていてもよく、任意選択的には染色されていてもよい。第２の流体は、ディウェッティング流体および／または安定化流体とみなされ、相応に称されてよい。

好ましくは１μｍ〜５μｍ、特に好ましくは２μｍ〜３μｍの層厚の第２の流体３が、被印刷物１ｂ上に形成される。

図３には、下の図で、どのようにして第１の流体２からなる層が、ディウェッティング作用を及ぼす第２の流体３の転移によって構造化され、この構造が維持されるのかが示されている。これと比較して、その下で図４に、従来技術におけるエンボス工程（つまりディウェッティング流体を用いない）が制御不能な復元によって、より低い品質の印刷製品しか形成しないことが示されている。

方法ステップＨ
第１の流体２は、第２の流体３の転移の後に（方法ステップＧの後に）乾燥されまたは硬化され、これによって、構造化部（「エンボス像」）が定着される。このことは、好ましくは、被印刷物１ｂの後続搬送中に（たとえば印刷機６の完全には図示されていないデリバリにおいて）乾燥機１８によって行われる。熱乾燥（ＩＲおよび／または熱風）および／またはＵＶ硬化が可能である。第２の流体３も、好ましくは乾燥されかつ／または硬化され、特に好ましくは同一の乾燥機を用いて乾燥されるかつ／または硬化される。

１ａ 印刷製品
１ｂ 被印刷物
２ 第１の流体
３ 第２の流体
４ 部分
５ 箇所
６ 印刷機
７ 搬送方向
８ 印刷ユニット
９ 第１のニス加工ユニット
１０ 第１の胴
１１ 第１の対応胴
１２ 乾燥ユニット
１３ 版
１４ 第２のニス加工ユニット
１５ 第２の胴
１６ 第２の対応胴
１７ 隆起部／構造
１８ 乾燥機
Ａ〜Ｈ 方法ステップ

Claims (10)

1. 印刷製品（１ａ）を製造する方法であって、
   ・第１の流体（２）を被印刷物（１ｂ）の少なくとも１つの部分（４）に転移（Ｄ）する、ステップと、
   ・前記第１の流体にディウェッティング作用を及ぼす第２の流体（３）を凸版印刷版またはエンボス版として構成された版（１３）に塗布（Ｆ）する、ステップと、
   ・前記第２の流体を前記部分の少なくともいくつかの箇所（５）に転移（Ｇ）する、ステップと、
   を有する、方法。
2. 前記第１の流体（２）がまだ乾燥されていないまたは実質的にまだ乾燥されていない
   かつ／またはまだ硬化されていないまたは実質的にまだ硬化されていないうちに、前記第２の流体（３）を転移することを特徴とする、請求項１記載の方法。
3. 前記第２の流体（３）を加圧して前記第１の流体（２）に押し込むまたは押し付けることを特徴とする、請求項１または２記載の方法。
4. 前記第２の流体（３）は、前記箇所（５）で前記被印刷物（１ｂ）に接触して、前記第１の流体（２）を押し退けることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
5. 前記第２の流体（３）は、前記箇所（５）で前記第１の流体（２）の復元を抑えるまたは阻止することを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
6. 前記第２の流体（３）は、前記第１の流体（２）を前記版（１３）の構造（１７）に応じて構造化することを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
7. 前記第１の流体（２）を、前記部分（４）に全面的に転移することを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載の方法。
8. 前記第２の流体の転移（Ｇ）の後に、前記第１の流体（２）を乾燥および／または硬化（Ｈ）することを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の方法。
9. 前記第１の流体（２）および／または前記第２の流体（３）をニスとして用意することを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項記載の方法。
10. 前記第１の流体の転移（Ｄ）の前に、前記被印刷物（１ｂ）に印刷を行う（Ｂ）ことを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項記載の方法。