CN110978830B - 用于制造印刷品的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制造印刷品的方法，包括以下步骤：将第一流体(2)转移(D)到承印材料(1b)的至少一个区段(9)上；将对所述第一流体起排湿作用的第二流体(3)施加(F)至被构造成高压模件或压印模件的模件(13)上；和将所述第二流体转移(G)到所述区段的至少几个部位(5)上。本发明的优势在于，可制造更高品质的印刷品。

Description

用于制造印刷品的方法
技术领域
本发明涉及一种用于制造印刷品的方法。
本发明所属的技术领域是图形工业领域并且在此特别是印刷品的精制(Veredeln)或高程度精制进而高品质的印刷品的制造领域。
背景技术
现有技术公开了不同的用于精制印刷品的方法，譬如(局部)上亮油、所谓的“滴墨(Drip-off)”方法或压印
Figure GDA0002976596110000011
DE 10 2010 054 528 A1中公开了一种用于在涂层中产生三维图案的方法。EP 2902 201 A2中公开了一种用于制造承印材料上的结构化表面的设备和方法。DE 10 2013021 180 A1中公开了一种用于制造价值文件的方法和用于执行该方法的设备。
高程度精制的且高品质的印刷品市场始终需要进一步的改善和更新，以便借助这类印刷品譬如在奢侈品包装领域中脱颖而出。
除了这个领域之外，已知用于传送承印材料的现有技术，譬如由DE102006021314A1公开。该文献描述了一种所谓的用于引导承印材料的“护套(Jacket)”。该护套具有粗糙的表面结构，进而能够在印刷品中产生干扰部位、即所谓的“白点”。该文献教导的仅是在这种护套上施加辅助液体，该辅助液体支持了干扰部位的再闭合。
发明内容
因此，本发明的任务在于，提出一种相对于现有技术有所改善的方法，该方法特别是能够制造高品质的印刷品。
该任务通过一种具有根据本发明所述特征组合的方法解决。本发明有利的和因此优选的改进方案由优选实施方式以及说明书和附图得出。本发明、本发明的改进方案和本发明的实施例的特征相互组合也是本发明有利的改进方案。
本发明涉及一种用于制造印刷品的方法，包括如下步骤：将第一流体转移到承印材料的至少一个区段上；将(对第一流体起排湿作用的)第二流体施加到构造成高压模件(譬如柔版模件或压印模件)的模件(Form)上；并且将第二流体转移到所述区段的至少一些部位上。
本发明能够以有利的方式实现高品质印刷品的制造。借助本发明能够以简单可靠的方式产生出已定义的结构(“压印图案”)，并且优选通过硬化方式进行固定，所述结构不具有可感知的干扰、特别是不具有由于固定步骤之前图案发生不受控制地汇聚(Zulaufen)造成的可感知的干扰。
这种排湿作用(entnetzende Wirkung)可优选如下实现：将第一流体以介于30mN/m至40mN/m的和特别优选以介于30mN/m至35mN/m的表面张力提供。第二流体优选以介于18mN/m至30mN/m的和特别优选以介于20mN/m至25mN/m的表面张力提供。在此，所提供的这些流体的表面张力之间的差异优选尽可能大地选择并且优选介于8mN/m至12mN/m地选择。通过这种方式可实现所产生的结构的充分稳定。
相对于已知的“滴墨”方法而言，根据本发明的方法的优势在于，所产生的结构更加被限定且更稳定，特别是当在压力下进行压印时。相对于DE102010054528A1的优势在于，第二流体在承印材料的区段的部位上的转移进而第一流体的结构化是在一步骤中进行。相对于EP2902201A2的优势在于，通过第二流体几乎没有材料施加。相对于DE102013021180A1的区别在于，这种转移以凸出的结构进行。本发明与DE102006021314A1存在根本区别，这是因为根据本发明应避免所产生的(特别是所压印的)结构的汇聚，而现有技术却相反地提倡这种汇聚。
本发明的另一优势可以在于，第二流体的排湿作用防止了：用于转移第二流体的那个模件在印刷品的制造期间被第一流体弄脏(或污染)进而有损于所制造的印刷品的品质。
本发明优选的改进方案的特征可以在于下面列出的特征组合的一个或多个：
-将第二流体在第一流体尚未达到干燥和/或硬化的程度或者尚未达到实质(wesentlich)干燥和/或硬化的程度期间进行转移。
-将第二流体在压力下印刷或压印到第一流体中。
-第二流体对承印材料在所述区段的这些部位处接触并且在该处挤走第一流体。
-第二流体在所述区段的这些部位处减少或防止了第一流体的回流(Zurückflieβen)。
-第二流体使第一流体相应于模件的结构实现结构化。
-将第一流体以满面的方式转移在所述区段中。
-将第一流体在第二流体转移之后进行干燥和/或硬化。也可将第二流体进行干燥和/或硬化。可将第一和第二流体在第二流体转移之后(优选共同地)干燥和/或硬化。
-将第一流体和/或第二流体作为亮油进行提供。
-将承印材料在第一流体转移之前进行印刷。
附图说明
下面参考附图(即图1至4)基于优选的实施例进一步描述本发明及其优选的改进方案。在此，相互对应的特征以相同的附图标记表示。
图1：根据本发明的方法的优选的实施方式的流程图；
图2：用于执行根据本发明的方法的印刷机；
图3：第二流体的转移
Figure GDA0002976596110000031
和
图4：现有技术。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的方法的优选的实施方式的流程图，包括用于由承印材料1b制造印刷品1a的方法步骤A至H。接下来阐释这些方法步骤。在此，也参考图2和图3，图2示例性地示出了用于执行根据本发明的方法的页张处理印刷机6，图3特别是示出了第二流体的转移(方法步骤F)。
方法步骤A：
提供承印材料1b，譬如纸、纸板、牛皮纸、塑料或者金属薄膜(分别优选作为页张或替换地作为幅带)。这种提供步骤可以优选作为印刷机6的(未示出的)进料器中的页张叠堆进行。替换地也可提供金属板材。
(可选的)方法步骤B：
可选地印刷所述承印材料1b。这种印刷步骤优选在印刷机6的至少一个印刷机构8、优选在四个胶版印刷机构(CMYK印刷方法)中进行。在印刷之后，可进行干燥和/或硬化，譬如在直接位于该印刷机构之后的(未示出的)干燥机构(优选UV干燥机构)中进行。
方法步骤C：
提供第一流体2和第二流体3。第一流体2优选作为亮油被提供，并且该亮油优选在印刷机6的第一上亮油机构9中被提供。第二流体3同样优选作为亮油被提供，并且该亮油优选在印刷机6的第二上亮油机构14中被提供。
第一流体2优选作为可UV硬化的亮油被提供(“UV亮油”)，譬如作为以“SaphiraU8730”品名销售的亮油。在此，UV亮油的优势在于，这种UV亮油(在硬化时)体积损失很小，因此根据本发明被引入的结构(或相应的压印效果)具有更显著的作用。
第一流体2可作为清漆、柔版颜料、金属亮油、具有效果色素的亮油、荧光亮油、哑光亮油或染色哑光亮油。
方法步骤D：
将第一流体2转移到承印材料1b的至少一个区段4上。这种转移步骤优选借助第一上亮油机构9(或借助该机构的第一滚筒10和第一对应滚筒11)进行。机构9可以是所谓的丽彩(Anicolor)机构，并且这种转移步骤可借助柔版模件进行。替换地，所述机构可以是胶版机构、凹版机构、丝印机构或喷墨机构。进一步替换地，可将第一流体2通过滚子涂覆或喷洒上亮油的方式施加。
在图3中，在中间部分图像中示出了具有已被转移的第一流体2的承印材料1b。在承印材料1b上产生优选层厚为2μm至20μm、特别优选5μm至10μm的第一流体2。第一流体2优选以满面
Figure GDA0002976596110000041
的方式转移在区段4中。替换地，譬如在所谓的局部上亮油(Spotlackierung)的情况下仅以部分面
Figure GDA0002976596110000042
的方式转移。在第一流体2转移之后，将承印材料1b在输送方向7上(进一步)传送。
(可选的)方法步骤E：
可选地，对第一流体2加载辐射。这优选地在印刷机6的至少一个干燥机构12中进行。通过这种加载步骤可在必要情况下能够改善印刷品1a的品质。譬如能够将过薄的亮油(作为第一流体2)轻易地干燥进而更好地成型/压印。或者，譬如能够将UV亮油(作为第一流体2)轻易地加热进而实现均质化
Figure GDA0002976596110000051
只要这些措施不是必需的，那么也能够在不具有干燥机构12的印刷机6中执行本方法。
方法步骤F：
将第二流体3施加至模件13上。在此，优选涉及到高压模件(譬如柔版模件或压印模件)。模件13优选接收在印刷机6的第二上亮油机构14的第二滚筒15上。在图3中，在上方部分图像中示出了模件13。该模件13具有凸起部17，这些凸起部17载有第二流体3。这些凸起部17可相应于图案或图像产生，或模件13被结构化成具有这些凸起部17，或者模件13构成相应的浮雕。这些凸起部17可以是柔软或有弹性，譬如在采用柔版模件的情况下。替换地，这些凸起部17可以是硬的，优选是在对应滚筒是柔软和/或承印材料是可压缩的情况下。
方法步骤G：
将(已施加到模件13上的)第二流体3转移至承印材料1b上的区段4的至少一些部位5处。这种转移步骤优选在第二滚筒15与第二对应滚筒16之间的间隙中进行。在图3中，在中间和下方部分图像中可以看到这种转移的方法步骤。模件13的凸起部17挤入到第一流体2中，并使第二流体3处于这些部位5处。
将第二流体3优选在第一流体2尚未或尚未实质干燥和/或硬化进而尚可成型期间转移。也就是说，将第二流体3优选通过这种仍“湿的”第一流体2转移直到承印材料上为止。
将第二流体3优选在压力下印刷或压印到第一流体2中，其中，第一流体2优选被挤走，从而使得第二流体3优选到达承印材料1b(或其表面)上。
第二流体3优选防止或减少了第一流体2至少在这些部位5处的回流。通过这种方式，使得由第一流体2所构成的层优选相应于模件13的结构(或相应于这些凸起部17)被结构化。这种结构以有利的方式(也在第一流体2暂时的湿状态中)基本上被保持。
根据本发明防止了第一流体2的回流，其方式是，采用第二流体3，该第二流体3对第一流体2起排湿作用。如果使用譬如“Saphira U8730”作为第一流体2，则可使用特别是针对柔版印刷的可UV硬化的亮油、譬如以“Saphira U8780”品名销售的亮油作为第二流体3。这种排湿作用基本上以第一流体2和第二流体3不同的表面张力为基础，其中，第一流体2的表面张力大于第二流体3的表面张力地选择。示例：“Saphira U8730”测得的表面张力介于30mN/m至32mN/m之间，并且“Saphira U8780”约为22mN/m。
第二流体3可以是未染色的或者是染色的，并且也可选地有色素沉着。第二流体3可作为排湿流体和/或作为稳定流体被考虑及相应地命名。
在承印材料1b上产生层厚优选为1μm至5μm、特别优选2μm至3μm的第二流体3。
在图3中，在下方部分图像中示出了：由第一流体2所构成的层如何通过这种起排湿作用的第二流体3的转移而结构化，以及该结构如何保持。与之相对地，在图4中示出：根据现有技术的压印过程(即不具有起排湿作用的流体)由于不受控制地回流仅能够产生出品质较低的印刷品。
方法步骤H：
将第一流体2在第二流体3转移之后(在方法步骤G之后)进行干燥或硬化，并且由此将这种结构化部(“压印图像”)进行固定。这优选借助于干燥器18在承印材料1b的继续输送期间(譬如在印刷机6的未完全示出的收料器中)进行。可进行热干燥(IR和/或热空气)和/或借助UV进行硬化。也优选将第二流体3进行干燥和/或硬化(特别优选借助同一干燥器)。
附图标记列表
1a 印刷品
1b 承印材料
2 第一流体
3 第二流体
4 区段
5 部位
6 印刷机
7 输送方向
8 印刷机构
9 第一上亮油机构
10 第一滚筒
11 第一对应滚筒
12 (一个或多个)干燥机构
13 模件
14 第二上亮油机构
15 第二滚筒
16 第二对应滚筒
17 凸起部/结构
18 干燥器
A-H 方法步骤

Claims (10)

1.一种用于制造印刷品(1a)的方法，包括如下步骤：
-将第一流体(2)转移(D)到承印材料(1b)的至少一个区段(9)上；
-将对第一流体起排湿作用的第二流体(3)施加(F)到构造成高压模件或压印模件的模件(13)上；和
-将第二流体转移(G)到所述区段的至少一些部位(5)上。
2.根据权利要求1所述的方法，
其特征在于，
将第二流体(3)进行转移，而第一流体(2)尚未或尚未实质干燥和/或硬化。
3.根据权利要求1或2所述的方法，
其特征在于，
将第二流体(3)在压力下印刷或者压印到第一流体(2)中。
4.根据权利要求1或2所述的方法，
其特征在于，
第二流体(3)在所述部位(5)接触到承印材料(1b)并将第一流体(2)挤走。
5.根据权利要求1或2所述的方法，
其特征在于，
第二流体(3)在所述部位(5)减少或者防止了第一流体(2)的回流。
6.根据权利要求1或2所述的方法，
其特征在于，
第二流体(3)使第一流体(2)相应于所述模件(13)的结构(17)结构化。
7.根据权利要求1或2所述的方法，
其特征在于，
将第一流体(2)以满面的方式转移在所述区段(4)中。
8.根据权利要求1或2所述的方法，
其特征在于，
将第一流体(2)在第二流体转移(G)之后进行干燥和/或硬化(H)。
9.根据权利要求1或2所述的方法，
其特征在于，
将第一流体(2)和/或第二流体(3)作为亮油提供。
10.根据权利要求1或2所述的方法，
其特征在于，
将承印材料(1b)在第一流体转移(D)之前印刷(B)。
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