CN107443943A - 一种运用uv压印技术在物体上实现视觉和触感效果的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种运用UV压印技术在物体上实现视觉和触感效果的方法，包括如下步骤：制作纹理压印印版及配套的夹具；在目标物体上涂布UV胶涂层；将压印印版的夹具与目标物体所处的模具完成对准定位，依行程对所述UV涂层的进行纹理压印；利用UV光源对压印完的UV涂层进行光固化；等步骤。同现有技术相比较，本发明能使产品在视觉观感上产生立体纹理效果，且相对现有贴膜技术而言，不易被压缩损坏。

Description

一种运用UV压印技术在物体上实现视觉和触感效果的方法
技术领域 本发明涉及物体尤其是电子产品外壳装饰工艺，特别是涉及运用UV压印技术在物体上实现视觉和触感效果的方法。
背景技术 随着技术的进步和生活水平的提高，人们对电子产品诸如手机、平板电脑、移动电源等外壳在视觉和触感方面的要求越来越高，也多样化。目前，为了增强产品的视觉观感，一般采用先在塑料薄膜片（例如PET膜片、PMMA膜片等）印刷图案，在以贴膜的方式完成。这样具有如下不足之处：1、由于薄膜片具有被压缩性, 如果受到后续机构或零件干涉顶触容易产生凹陷压痕, 该凹陷图案影响整体视觉效果；2、厚度相对比较厚，对于有些产品如手机前盖板趋薄化的要求不太适用；3、对产品的触感达不到增强的效果。
发明内容 本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种运用UV压印技术在物体上实现视觉和触感效果的方法。
本发明解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：
设计、使用运用UV压印技术在物体上实现视觉和触感效果的方法，包括如下步骤：
A.制作纹理压印印版及配套的夹具；
B.对目标物体进行防污处理，并将目标物体放置在事先量身定做的模具中；
C.在目标物体上涂布UV胶涂层；
D.将压印印版的夹具与目标物体所处的模具完成对准定位，依行程对所述UV涂层的进行纹理压印；
E.利用UV光源对压印完的UV涂层进行光固化；
F.清洗除去多余的UV胶。
本发明方法分为压印内纹理和外纹理两种类型；压印内纹理是在透明物体内表面进行UV压印以实现视觉效果；压印外纹理在物体外表面进行UV压印以实现视觉和触感双重效果。
还包括如下步骤:G.进行不导电真空镀膜处理；H.进行配套的油墨印刷完成产品颜色要求；I. 清洗及贴覆保护膜。
所述目标物体主要包括触摸屏玻璃盖板、手机前后盖板、移动电源外壳和显示器外壳。
同现有技术相比较，本发明运用UV压印技术在物体上实现视觉和触感效果的方法的技术效果在于：1.涂布UV胶再用印版进行压印内纹理，能使产品在视觉观感上产生立体纹理效果，且相对现有贴膜技术而言，不易被压缩损坏；2. 不导电真空镀膜处理能进一步增强产品外观上的立体视觉效果, 采用油墨印刷(例如丝印或喷涂)能对产品外观颜色相对调整, 从而进一步达到崭新的立体视觉观感；3.无需薄膜片，几乎不会增加厚度，本发明方法UV压印层包括后续的电镀膜层和印刷层的总体厚度都只有现有技术贴膜的厚度1/8左右；4. 涂布UV胶再用印版进行压印内纹理，可以根据触感及视觉效果的要求而设计调整纹理线条的粗细, 达到类木纹、类金属、类皮革、类水滴凸纹等触感及视觉感受；5. UV压印层与物体基材的附着力优于目前贴膜使用的任何中介胶材, 耐磨防刮，能够延长产品外观或触感上的使用时间。
附图说明
图1是本发明运用UV压印技术在物体上实现视觉和触感效果的方法实施例一的工艺流程图（压印内纹理）；
图2是采用所述方法实施例一以玻璃盖板为目标物体压印内纹理后断面层级结构示意图；
图3是本发明运用UV压印技术在物体上实现视觉和触感效果的方法实施例二的工艺流程图（压印外纹理）；
图4是采用所述方法实施例二以玻璃盖板为目标物体压印外纹理后断面层级结构示意图
具体实施方式 以下结合附图所示之优选实施例作进一步详述。
实施例一：
本发明运用UV压印技术在物体上实现视觉和触感效果的方法实施例一，目标物体以手机玻璃盖板为例，在手机玻璃盖板内背面压印内纹理，如图1和图2所示，包括如下步骤：
A.制作纹理压印印版及配套的夹具；
B.对目标物体手机玻璃盖板内背面进行防污处理，并将目标物体放置在事先量身定做的模具中；
C.在目标物体手机玻璃盖板内背面涂布UV胶涂层；
D.将压印印版的夹具与目标物体所处的模具完成对准定位，依行程对所述UV涂层的进行纹理压印；
E.利用UV光源对压印完的UV涂层进行光固化；
F.清洗除去多余的UV胶。
G.在UV涂层上进行不导电真空镀膜处理;
H.在镀膜层上进行配套的油墨印刷完成产品颜色要求；
I. 清洗及贴覆保护膜。
本实施例一主要是为了加强产品的光学视觉效果，压印的是内纹理，以玻璃盖板为目标物体压印内纹理后断面层级结构如图2所示，由手机玻璃盖板向内，依次为UV涂层（压印纹理为虚线表示）、电镀膜层和印刷层。
实施例二：
本发明运用UV压印技术在物体上实现视觉和触感效果的方法实施例二，目标物体以手机玻璃盖板为例，在手机玻璃盖板外表面压印外纹理，如图3和图4所示，包括如下步骤：
A.制作纹理压印印版及配套的夹具；
B.对目标物体手机玻璃盖板内背面进行防污处理，并将目标物体放置在事先量身定做的模具中；
C.在目标物体手机玻璃盖板外表面涂布UV胶涂层；
D.将压印印版的夹具与目标物体所处的模具完成对准定位，依行程对所述UV涂层的进行纹理压印；
E.利用UV光源对压印完的UV涂层进行光固化；
F.清洗除去多余的UV胶。
G.在目标物体手机玻璃盖板内背面进行不导电真空镀膜处理;
H.在镀膜层上进行配套的油墨印刷完成产品颜色要求；
I. 清洗及贴覆保护膜。
本实施例二主要是为了加强产品的视觉和触感双重效果，压印的是外纹理，以玻璃盖板为目标物体压印外纹理后断面层级结构如图4所示，由手机玻璃盖板外表面为UV涂层（压印纹理为虚线表示），玻璃盖板内表面依次为电镀膜层和印刷层。
本发明中，所述目标物体主要包括触摸屏玻璃盖板、手机前后盖板、移动电源外壳和显示器外壳，等等。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换（例如用其它流动性好的其它感光材料替代感光乳剂，等等），都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种运用UV压印技术在物体上实现视觉和触感效果的方法，其特征在于，包括如下步骤：
A.制作纹理压印印版及配套的夹具；
B.对目标物体进行防污处理，并将目标物体放置在事先量身定做的模具中；
C.在目标物体上涂布UV胶涂层；
D.将压印印版的夹具与目标物体所处的模具完成对准定位，依行程对所述UV涂层的进行纹理压印；
E.利用UV光源对压印完的UV涂层进行光固化；
F.清洗除去多余的UV胶。
2.如权利要求1所述的运用UV压印技术在物体上实现视觉和触感效果的方法，其特征在于：分为压印内纹理和外纹理两种类型；压印内纹理是在透明物体内表面进行UV压印以实现视觉效果；压印外纹理在物体外表面进行UV压印以实现视觉和触感双重效果。
3.如权利要求2所述的运用UV压印技术在物体上实现视觉和触感效果的方法，其特征在于，还包括如下步骤:G.进行不导电真空镀膜处理；H.进行配套的油墨印刷完成产品颜色要求；I. 清洗及贴覆保护膜。
4.如权利要求1所述的运用UV压印技术在物体上实现视觉和触感效果的方法，其特征在于：所述目标物体主要包括触摸屏玻璃盖板、手机前后盖板、移动电源外壳和显示器外壳。
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