CN209274255U - 新型加工工艺的5g手机3d后盖双层板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子产品壳体技术领域，特指新型加工工艺的5G手机3D后盖双层板材,一号板材的上表面喷涂有硬化涂层，一号板材下方依次设置有胶水层、二号板材、纹理转印层、真空电镀层、印刷油墨层，胶水层内设有局部印刷层，0.03mm‑0.15mm硬化涂层，固化后可达1000克力3H‑4H的表面硬度，水滴角可达105度以上，最后切割成所需尺寸的手机3D结构后盖。此几项最重要性能达到了行业领先水平，同时其他方面性能均可达到行业较高水平；除性能之外，此工艺填补玻璃高压成型高成本低产能问题；同时应使用的是复合塑胶片材，耐冲击不会碎裂，安全问题得到根本解决。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电子产品壳体技术领域，特指新型加工工艺的5G手机3D后盖双层板材。
背景技术：
在电子产品外壳生产加工中，在手机后盖3D结构的生产加工中，实现的方式有注塑和玻璃高压成型、贴防曝膜，前者虽然工艺成熟，但因在外观设计上可实现效果较少，目前在主流设计中已经淘汰，而后者是新工艺，虽然有较大的市场需求，但因工艺成熟度还不够，良品率低造价太高，同时存在易碎屏的问题。不能批量生产，急需一种新型加工工艺的5G手机3D后盖双层板材出现。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供新型加工工艺的5G手机3D后盖双层板材，先在0.1mm-0.4mm塑胶卷材的背面印刷等工艺处理图文，与0.4mm-0.8mm板材通过胶水组装在一起，再通过高压成型得到所需3D结构，在塑胶表面通过喷涂得到一层
0.03mm-0.15mm硬化涂层，固化后可达1000克力3H-4H的表面硬度，表面耐磨可达1000克力0000#钢丝绒2500-5000次，水滴角可达105度以上，最后切割成所需尺寸的手机3D结构后盖。此几项最重要性能达到了行业领先水平，同时其他方面性能均可达到行业较高水平；除性能之外，此工艺填补玻璃高压成型高成本低产能问题；同时应使用的是复合塑胶片材，耐冲击不会碎裂，安全问题得到根本解决。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，其包括硬化涂层、一号板材、胶水层、二号板材、纹理转印层、真空电镀层、印刷油墨层，一号板材的上表面喷涂有硬化涂层，一号胶层下方依次设置有胶水层、二号板材、纹理转印层、真空电镀层、印刷油墨层，胶水层内设有局部印刷层。
所述的一号板材上方依次设置有胶水层、印刷油墨层、真空电镀层、纹理转印层、二号板材、硬化涂层。
所述的一号板材、二号板材厚度为：0.1mm-0.8mm，材质为PC、PMMA、PET、ABS、PVC、玻纤板材料的任意一种。
所述的一号板材、二号板材材质为PC、PMMA、PET、ABS、PVC、玻纤板材料六者之间组合成的复合材料中任意一种。
所述的硬化涂层厚度为：0.03mm-0.15mm，材料为UV液体胶、热熔胶、压敏胶、环氧树脂粘结类胶、厌氧胶水、乳胶类中的任意一种。
本实用新型有益效果为：一号板材的上表面喷涂有硬化涂层，一号胶层下方依次设置有胶水层、二号板材、纹理转印层、真空电镀层、印刷油墨层，胶水层内设有局部印刷层，0.03mm-0.15mm硬化涂层，固化后可达1000克力3H-4H的表面硬度，表面耐磨可达1000克力0000#钢丝绒2500-5000次，水滴角可达105度以上，最后切割成所需尺寸的手机3D结构后盖。此几项最重要性能达到了行业领先水平，同时其他方面性能均可达到行业较高水平；除性能之外，此工艺填补玻璃高压成型高成本低产能问题；同时应使用的是复合塑胶片材，耐冲击不会碎裂，安全问题得到根本解决。
附图说明：
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式：
见图1至图2所示：图1与图2为本实用新型两种不同实施方式，不同的组合结构，本实用新型包括硬化涂层1、一号板材2、胶水层3、二号板材4、纹理转印层5、真空电镀层6、印刷油墨层7，一号板材2的上表面喷涂有硬化涂层1，一号胶层2下方依次设置有胶水层3、二号板材4、纹理转印层5、真空电镀层6、印刷油墨层7，胶水层3内设有局部印刷层8。
所述的一号板材2上方依次设置有胶水层3、印刷油墨层7、真空电镀层6、纹理转印层5、二号板材4、硬化涂层1。
所述的一号板材2、二号板材4材质厚度为：0.1mm-0.8mm，材质为PC、PMMA、PET、ABS、PVC、玻纤板材料的任意一种。
所述的一号板材2、二号板材4材质为PC、PMMA、PET、ABS、PVC、玻纤板材料六者之间组合成的复合材料中任意一种。
所述的硬化涂层1厚度为：0.03mm-0.15mm，材料为UV液体胶、热熔胶、压敏胶、环氧树脂粘结类胶、厌氧胶水、乳胶类中的任意一种。
纹理转印层5、真空电镀层6、印刷油墨层7的背面工艺为丝印、移印、转印、真空电镀、喷涂、镭雕等工艺组合中的任意一种。
高压成型为凸模高压、凹模高压中的任意一种。
切割成型为CNC切割、激光切割、模具冲切方法中任意一种。
卷材可实现多色渐变及各种印刷效果，填补板材2上的工艺不足，可在手机3D后盖上实现各种印刷工艺，且工艺简单，外观表现力范围宽广，成本降低可大批量生产。
复合塑胶板材2材质，耐冲击不会碎裂，安全问题得到根本解决。
表层的复合型板材2可实现表面硬度、表面耐磨、水滴角等表面性能领先行业标准，从而使产品在实际使用具有更理想的效果。
组合后复合塑胶板材2材质无导电成份，对手机信号无任何干扰，完全适用于5G通信的性能要求。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.新型加工工艺的5G手机3D后盖双层板材，其包括硬化涂层(1)、一号板材(2)、胶水层(3)、二号板材(4)、纹理转印层(5)、真空电镀层(6)、印刷油墨层(7)，其特征在于：一号板材(2)的上表面喷涂有硬化涂层(1)，一号板材(2)下方依次设置有胶水层(3)、二号板材(4)、纹理转印层(5)、真空电镀层(6)、印刷油墨层(7)，胶水层(3)内设有局部印刷层(8)。
2.根据权利要求1所述的新型加工工艺的5G手机3D后盖双层板材，其特征在于：所述的一号板材(2)上方依次设置有胶水层(3)、印刷油墨层(7)、真空电镀层(6)、纹理转印层(5)、二号板材(4)、硬化涂层(1)。
3.根据权利要求1所述的新型加工工艺的5G手机3D后盖双层板材，其特征在于：所述的一号板材(2)、二号板材(4)厚度为：0.1mm-0.8mm，材质为PC、PMMA、PET、ABS、PVC、玻纤板材料的任意一种。
4.根据权利要求1所述的新型加工工艺的5G手机3D后盖双层板材，其特征在于：所述的一号板材(2)、二号板材(4)材质为PC、PMMA、PET、ABS、PVC、玻纤板材料六者之间组合成的复合材料中任意一种。
5.根据权利要求1所述的新型加工工艺的5G手机3D后盖双层板材，其特征在于：所述的硬化涂层(1)厚度为：0.03mm-0.15mm，材料为UV液体胶、热熔胶、压敏胶、环氧树脂粘结类胶、厌氧胶水、乳胶类中的任意一种。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110724472A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-24 | 深圳华硕新材料应用科技有限公司 | 一种电子设备的装饰背盖以及加工工艺 |
| CN115386126A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-25 | 深圳市首瓷新技术科技有限公司 | 玻纤板电子外壳及其制备方法 |
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2018
- 2018-12-04 CN CN201822036912.0U patent/CN209274255U/zh active Active
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