CN110802962A - 一种附加特殊纹理的uv转印方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于附加特殊纹理的UV转印方法,本发明方法通过在待装饰产品的表层附着透明UV胶,并对透明UV胶烘烤以使其紧密贴合于待装饰产品,将具有装饰纹理的仿形3D模具与待装饰产品进行精密定位贴合,以将装饰纹理转印至透明UV胶层,使用紫外光照对透明UV胶进行固化以得到包含纹理层的产品。本发明方法的附加特殊纹理的UV转印方法,可在待装饰产品的表层附加局部磨砂图案、全部磨砂图案、条纹光栅、S形光栅、3D纹理或渐变纹理的特殊纹理,具有适用范围广的特点,且可适用于具有三维立体结构的曲面或平面,在实际应用过程中取得了良好的效果。
Description
技术领域
本发明涉及加工制造技术领域,尤其涉及一种附加特殊纹理的UV转印方法。
背景技术
随着科学技术的发展以及产品的迭代更新,消费性电子数码产品、家电用品、汽车内外零配件的装饰和防爆保护应用范围越来越广泛,这些产品的表面均需要进行装饰和防爆保护。
而在上述产品中,经常需要在待装饰产品的表面增加特殊纹理,包括竖立条纹光栅效果,或表面磨砂效果,传统的处理方法均是采用化学药液蚀刻或物理喷砂,以在待装饰产品的表面增加所需要的纹理,上述处理方法均是在待装饰产品的表面做“减法”以增加纹理。然而上述处理方法仅适用于平面结构的待装饰产品,或者因为“减法”工艺,导致待装饰的产品物理强度降低,容易破损。随着具有3D结构的曲面材料越来越多地得到应用,无法采用上述处理方法在曲面材料上进行特殊纹理或磨砂效果处理,且上述处理方法无法适用于所有材料。因而,现有技术方法中的纹理添加处理方法在部分待装饰产品中无法应用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种附加特殊纹理的UV转印方法,旨在解决现有技术中的纹理添加处理方法在部分待装饰产品中无法应用的问题。
本发明通过如下技术方案实现:
一种附加特殊纹理的UV转印方法,其中,包括:
根据预置的附着处理方法在待装饰产品的表层均匀附着一层透明UV胶;
将已附着透明UV胶的所述待装饰产品置于预设温度中烘烤预设时间,以使所述透明UV胶紧密贴合于所述待装饰产品的表层;
将包含预设装饰纹理的仿形3D模具与所述待装饰产品进行精密定位贴合,以将所述预设装饰纹理贴合转印至所述透明UV胶的表层,其中,所述预设装饰纹理为局部磨砂图案、全部磨砂图案、条纹光栅、S形光栅、3D纹理或渐变纹理;
在所述仿形3D模具的上表面施加预设压力,并将所述待装饰产品及所述仿形3D模具置于预设波长的紫外光照中,以使所述透明UV胶固化形成纹理层;
将包含纹理层的所述待装饰产品与所述仿形3D模具分离,以得到附加所述装饰纹理的产品。
所述的用于附加特殊纹理的UV转印方法,其中,所述待装饰产品的表面为具有三维立体结构的曲面或平面。
所述的用于附加特殊纹理的UV转印方法,其中,所述透明UV胶的附着厚度为0.008-0.12mm。
所述的用于附加特殊纹理的UV转印方法,其中,所述附着处理方法为喷涂、淋涂、印刷或转印。
所述的用于附加特殊纹理的UV转印方法,其中,所述预设温度为60-120摄氏度,所述预设时间为3-30分钟。
所述的用于附加特殊纹理的UV转印方法,其中,所述预设压力为5-400公斤。
所述的用于附加特殊纹理的UV转印方法,其中,所述预设波长为365~420纳米。
一种附加所述装饰纹理的产品,其中所述附加所述装饰纹理的产品采用上述的用于附加特殊纹理的UV转印方法制作得到。
有益效果:
本发明方法通过在待装饰产品的表层附着透明UV胶,并对透明UV胶烘烤以使其紧密贴合于待装饰产品,将具有装饰纹理的仿形3D模具与待装饰产品进行精密定位贴合,以将装饰纹理转印至透明UV胶层,使用紫外光照对透明UV胶进行固化以得到包含纹理层的产品,与传统装饰方法相比,可在待装饰产品的表层附加局部磨砂图案、全部磨砂图案、条纹光栅、S形光栅、3D纹理或渐变纹理的特殊纹理,具有适用范围广的特点,且可适用于具有三维立体结构的曲面或平面,在实际应用过程中取得了良好的效果。
附图说明
图1为本发明的用于附加特殊纹理的UV转印方法的流程示意图。
具体实施方式
本发明提供用于附加特殊纹理的UV转印方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,图1为本发明的用于附加特殊纹理的UV转印方法的流程示意图。
如图所示,用于附加特殊纹理的UV转印方法,包括步骤S110-S150。
S110、根据预置的附着处理方法在待装饰产品的表层均匀附着一层透明UV胶。
根据预置的附着处理方法在待装饰产品的表层均匀附着一层透明UV胶,其中,所述待装饰产品的表面为具有三维立体结构的曲面或平面。具体的,待装饰产品可以是手机曲面外壳、平板曲面外壳、冰箱外壳、汽车外壳等具有三维立体结构的曲面或其他平面,待装饰产品的材质可以是塑胶、陶瓷、透明合成板材、透明PC、透明玻璃、透明蓝宝石等,也即是本实施例中的磨砂处理具有适用范围广的特点,且无需在待装饰产品的表面做“减法”。附着处理方法可以是任意在待装饰产品的表层均匀附着透明UV胶的方法,其中,透明UV胶的附着厚度为0.008-0.12mm。
在待装饰产品的表层均匀附着一层透明UV胶时,可采用喷涂、淋涂、印刷或转印的处理方法在待装饰产品的表层附着一层透明UV胶,透明UV胶可以是透明UV胶(紫外光固化胶),透明UV胶在常温下无粘性,只有在一定温度和压力的环境下,透明UV胶才能牢固粘合于待装饰产品的表面。
S120、将已附着透明UV胶的所述待装饰产品置于预设温度中烘烤预设时间,以使所述透明UV胶紧密贴合于所述待装饰产品的表层。
将已附着透明UV胶的所述待装饰产品置于预设温度中烘烤预设时间,以使所述透明UV胶紧密贴合于所述待装饰产品的表层。其中,预设温度为60-120摄氏度,预设时间为3-30分钟。对已附着透明UV胶的待装饰产品进行烘烤,以使透明UV胶产生粘性并紧密贴合于待装饰产品的表层。
S130、将包含预设装饰纹理的仿形3D模具与所述待装饰产品进行精密定位贴合,以将所述预设装饰纹理贴合转印至所述透明UV胶的表层。
将包含预设装饰纹理的仿形3D模具与所述待装饰产品进行精密定位贴合,以将所述预设装饰纹理贴合转印至所述透明UV胶的表层。仿形3D模具中包含预设装饰纹理,预设装饰纹理中包含各种所需装饰的纹理,并且预设装饰纹理为局部磨砂图案、全部磨砂图案、条纹光栅、S形光栅、3D纹理或渐变纹理,将仿形3D模具与待装饰产品进行精密定位贴合,即可将预设装饰纹理贴合转印至透明UV胶的表层。若待装饰产品的表层为具有三维立体结构的曲面,则仿形3D模具包含与待装饰产品对应的三维立体结构,若待装饰产品的表层为平面,则仿形3D模具为平面。
S140、在所述仿形3D模具的上表面施加预设压力,并将所述待装饰产品及所述仿形3D模具置于预设波长的紫外光照中,以使所述透明UV胶固化形成纹理层。
在所述仿形3D模具的上表面施加预设压力,并将所述待装饰产品及所述仿形3D模具置于预设波长的紫外光照中,以使所述透明UV胶固化形成纹理层。将仿形3D模具与待装饰产品进行精密定位贴合后,即可在仿形3D模具的上表面施加预设压力,其中,预设压力为5-400公斤,此时透明UV胶被待装饰产品的表层及仿形3D模具夹住。在仿形3D模具上表面施加预设压力后,将待装饰产品及仿形3D模具置于预设波长的紫外光照中,以使透明UV胶固化形成纹理层,其中,预设波长为365~420纳米,透明UV胶固化后,即可显示与预设装饰纹理相对应的图案,也即是得到纹理层,所得的纹理层中包含磨砂纹理。
S150、将包含纹理层的所述待装饰产品与所述仿形3D模具分离,以得到附加所述装饰纹理的产品。
将包含纹理层的所述待装饰产品与所述仿形3D模具分离,以得到附加所述装饰纹理的产品。将包含纹理层的待装饰产品的表面与仿形3D模具进行分离,也即是脱模,即可得到已增加装饰纹理的产品。
本发明公开了一种用于附加特殊纹理的UV转印方法,方法通过在待装饰产品的表层附着透明UV胶,并对透明UV胶烘烤以使其紧密贴合于待装饰产品,将具有装饰纹理的仿形3D模具与待装饰产品进行精密定位贴合,以将装饰纹理转印至透明UV胶层,使用紫外光照对透明UV胶进行固化以得到包含纹理层的产品,与传统装饰方法相比,可在待装饰产品的表层附加局部磨砂图案、全部磨砂图案、条纹光栅、S形光栅、3D纹理或渐变纹理的特殊纹理,具有适用范围广的特点,且可适用于具有三维立体结构的曲面或平面,在实际应用过程中取得了良好的效果。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于附加特殊纹理的UV转印方法,其特征在于,包括:
根据预置的附着处理方法在待装饰产品的表层均匀附着一层透明UV胶;
将已附着透明UV胶的所述待装饰产品置于预设温度中烘烤预设时间,以使所述透明UV胶紧密贴合于所述待装饰产品的表层;
将包含预设装饰纹理的仿形3D模具与所述待装饰产品进行精密定位贴合,以将所述预设装饰纹理贴合转印至所述透明UV胶的表层,其中,所述预设装饰纹理为局部磨砂图案、全部磨砂图案、条纹光栅、S形光栅、3D纹理或渐变纹理;
在所述仿形3D模具的上表面施加预设压力,并将所述待装饰产品及所述仿形3D模具置于预设波长的紫外光照中,以使所述透明UV胶固化形成纹理层;
将包含纹理层的所述待装饰产品与所述仿形3D模具分离,以得到附加所述装饰纹理的产品。
2.根据权利要求1所述的用于附加特殊纹理的UV转印方法,其特征在于,所述待装饰产品的表面为具有三维立体结构的曲面或平面。
3.根据权利要求1所述的用于附加特殊纹理的UV转印方法,其特征在于,所述透明UV胶的附着厚度为0.008-0.12mm。
4.根据权利要求1、2或3所述的用于附加特殊纹理的UV转印方法,其特征在于,所述附着处理方法为喷涂、淋涂、印刷或转印。
5.根据权利要求1、2或3所述的用于附加特殊纹理的UV转印方法,其特征在于,所述预设温度为60-120摄氏度,所述预设时间为3-30分钟。
6.根据权利要求1、2或3所述的用于附加特殊纹理的UV转印方法,其特征在于,所述预设压力为5-400公斤。
7.根据权利要求1、2或3所述的用于附加特殊纹理的UV转印方法,其特征在于,所述预设波长为365~420纳米。
8.一种附加所述装饰纹理的产品,其特征在于,所述附加所述装饰纹理的产品采用权利要求1-7任一项所述的用于附加特殊纹理的UV转印方法制作得到。
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