CN105034669A - 一种玻璃转印工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃转印工艺，包括如下步骤：a、在玻璃上涂覆一层UV胶；b、在涂覆有UV胶的一面贴上带有所需花纹的转印模，刮平；c、用紫外灯照射10-30s；d、冷却后取下转印模，玻璃上得到所需花纹。本发明的目的在于克服现有隔墙玻璃的不足，提供一种新的玻璃转印工艺不但兼具透光性和不透明性，而且缩短了加工时间和减少了材料成本。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃印花技术领域，特别涉及一种玻璃转印工艺。
背景技术
建材用玻璃中，如果做隔墙，如浴室等，需要透光但不透明的玻璃，目前常用的是磨砂玻璃，但磨砂玻璃价格较普通玻璃高出很多，并且磨砂玻璃比较呆板，没有花纹。为了增加玻璃材质隔墙的美观性，还有工厂生产雕刻玻璃，但这样费事费力，成本太高，也有人想到对玻璃贴附墙纸，大大降低了生产成本，但容易受潮并且在清洗时纸皮剥落，使用寿命较短。为此如何开发一种可以降低生产成本并延长使用寿命的透光但不透明的玻璃是目前市场的难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有隔墙玻璃的不足，提供一种新的玻璃转印工艺不但兼具透光性和不透明性，而且缩短了加工时间和减少了材料成本。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种玻璃转印工艺，包括如下步骤：a、在玻璃上涂覆一层UV胶；b、在涂覆有UV胶的一面贴上带有所需花纹的转印模，刮平；c、用紫外灯照射10-30s；d、冷却后取下转印模，玻璃上得到所需花纹。
所述步骤a中：玻璃上涂覆UV胶的厚度为0.1-30微米。
所述步骤c中紫外灯功率为1000w-3000W，优选为1500w-3000W，紫外灯和玻璃的距离为0.1-1米。
所述步骤c中紫外灯照射时间优选为10-20s。
所述转印模的材质为PET、PE、PVC及PP的任一种。
步骤a中玻璃在涂覆UV胶之前涂有底涂剂。
所述玻璃涂覆底涂剂后再烤箱中烘烤3-10min。
本发明的有益效果是：
1、本发明提供一种玻璃转印工艺，采用UV胶的特性，根据转印模的花纹进行转印，固化在玻璃上制得所需花纹和不透明胶膜，加工简单，所需材料来源广成本低。
2、本发明采用紫外光照射的强度比较明确，所用时间短，缩短了工时，降低了生产成本。
3、本发明所采用的转印模为软性的PET、PE、PVC及PP材料，可以转印多次，并且转印膜制作花纹制作简单，并且款式花样可以定制，提高了转印玻璃的便利性。
4、如果在转印前涂覆底涂剂，可以提高UV胶在玻璃上的均匀分布，会有更好的转印效果。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1：
一种玻璃转印工艺，包括如下步骤：a、在玻璃上涂覆一层厚度为5微米的UV胶；b、在涂覆有UV胶的一面贴上带有所需花纹的PET转印模，刮平；c、用紫外灯照射15s，紫外灯功率为1500w；d、冷却后取下转印模，玻璃上得到所需花纹。
实施例2：
一种玻璃转印工艺，包括如下步骤：a、在玻璃上涂覆一层厚度为10微米的UV胶；b、在涂覆有UV胶的一面贴上带有所需花纹的PP转印模，刮平；c、用紫外灯照射10s，紫外灯功率为2000w；d、冷却后取下转印模，玻璃上得到所需花纹。
实施例3：
一种玻璃转印工艺，包括如下步骤：a、在玻璃上涂覆一层厚度为15微米的UV胶；b、在涂覆有UV胶的一面贴上带有所需花纹的PE转印模，刮平；c、用紫外灯照射17s，紫外灯功率为2000w；d、冷却后取下转印模，玻璃上得到所需花纹。
实施例4：
一种玻璃转印工艺，包括如下步骤：a、在玻璃上涂覆一层厚度为5微米的UV胶；b、在涂覆有UV胶的一面贴上带有所需花纹的PVC转印模，刮平；c、用紫外灯照射20s，紫外灯功率为2500w；d、冷却后取下转印模，玻璃上得到所需花纹。
实施例5：
一种玻璃转印工艺，包括如下步骤：a、在玻璃在涂覆UV胶之前涂覆一层底涂剂，玻璃涂覆底涂剂后再烤箱中烘烤3-10min；然后在涂覆底涂剂的玻璃上涂覆一层厚度为5微米的UV胶；b、在涂覆有UV胶的一面贴上带有所需花纹的PET转印模，刮平；c、用紫外灯照射15s，紫外灯功率为3000w；d、冷却后取下转印模，玻璃上得到所需花纹。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种玻璃转印工艺，其特征在于：包括如下步骤：a、在玻璃上涂覆一层UV胶；b、在涂覆有UV胶的一面贴上带有所需花纹的转印模，刮平；c、用紫外灯照射10-30s；d、冷却后取下转印模，玻璃上得到所需花纹。
2.根据权利要求1所述的玻璃转印工艺，其特征在于：所述步骤a中：玻璃上涂覆UV胶的厚度为0.1-30微米。
3.根据权利要求1所述的玻璃转移工艺，其特征在于：所述步骤c中紫外灯功率为1000-3000W，紫外灯和玻璃的距离为0.1-1米。
4.根据权利要求3所述的玻璃转移工艺，其特征在于：所述步骤c中紫外灯功率为1500-3000W。
5.根据权利要求1所述的玻璃转移工艺，其特征在于：所述步骤c中紫外灯照射时间为10-20s。
6.根据权利要求1所述的玻璃转印工艺，其特征在于：所述转印模的材质为PET、PE、PVC及PP的任一种。
7.根据权利要求1所述的玻璃转印工艺，其特征在于：步骤a中玻璃在涂覆UV胶之前涂有底涂剂。
8.根据权利要求7所述的玻璃转印工艺，其特征在于：所述玻璃涂覆底涂剂后再烤箱中烘烤3-10min。
Priority Applications (1)
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| CN201510443701.7A CN105034669A (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 一种玻璃转印工艺 |
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Country Status (1)
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2015
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