TW504494B - Process for manufacturing hydrazine by hydrolysis of an azine - Google Patents
Process for manufacturing hydrazine by hydrolysis of an azine Download PDFInfo
- Publication number
- TW504494B TW504494B TW088120083A TW88120083A TW504494B TW 504494 B TW504494 B TW 504494B TW 088120083 A TW088120083 A TW 088120083A TW 88120083 A TW88120083 A TW 88120083A TW 504494 B TW504494 B TW 504494B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- water
- hydrazine
- azine
- water vapor
- column
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/082—Compounds containing nitrogen and non-metals and optionally metals
- C01B21/16—Hydrazine; Salts thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Coloring (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Studio Circuits (AREA)
Description
504494 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(1 ) 本發明係關於一種錯由水解吖嗪以製造肼的改善方法 〇 工業上根據Raschig '拜耳或At〇chein法進行肼的製造 〇 於Rasclng法中,乃以次氯酸鹽氧化氨而獲得稀薄的肼 溶液,然後利用蒸餾來濃縮。 拜耳法爲Rasehig法的變化,其利用丙酮捕捉吖嗪( C Η 3 ) 2 C = N — N = C ( C Η 3 ) 2形式再形成肼以取代 化學平衡。將分離出吖嗪後再水解至肼。 Atochem法爲於觸媒的存在下以過氧化氫氧化氨及甲 乙酮混合物而直接地製備吖嗪,然後需要簡單的水解至肼 。於許多專利中都有描述Atochem法,例如美國專利 3,972,878、3,972,876、 3 ,948,9 〇2 及 4,093,656。 於Schirmann等人的美國專利4,724,123及 4,7 2 5,4 2 1 生及 中有描述吖嗪水解成肼。 根據標準反應模式進行水解,可以連續地將吖嗪(I )反應至相符的腙(II ),然後從腙(Π )至肼(m )。 例如,於甲乙酮的實例中: (請先閱讀背一8之注意事項3寫本頁) 裝 * I ! I ! I I . 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -4- 504494 A7 B7 五、發明說明(2
CH
CH 3 CH- χ-Ν-Ν-C, C〇H, 'c2h5 + h2〇 c ;c -n-nh9 + 2m5 ch3、 ;c- (I)
(ID ch3' .C N ——NIH*7 十 C2Hf ch3. n2h4 + c - 0 c2h/
(ID (Hi) 因爲這二個反應爲平衡反應,但平衡喜歡 ’因此若想要獲得無酮的勝則需要於蒸發條件 除反應產物。 因此於蒸餾管柱中進行水解,管柱的尺寸 置二個反應區域同時管柱底部具消耗功能,及 濃縮功能。 實際上,於管柱頂端加入吖嗪及水。於工 功能可接受的速度下及由於肼於較高的溫度下 僅在大於1 4 0 °C及上限爲1 8 19 0 往左邊進行 下工作以移 必需可以安 管柱頂端具 業設備正常 不穩定之故 C的溫度範 (請先閱讀背®"之注意事項寫本頁) 裝 n ϋ 1 ϋ 一口, 祖 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 全部能量由 以不同方法 線圈的熱虹 ,則會觀察 圍中進行這些水解反應。\ 上述的二個反應爲吸熱因而於反應系統中及維持蒸發 的條件下需要提供熱給系統。 蒸餾管柱的原理事實上爲,通常,所需的 放置在管柱底部的蒸煮容器來提供,而容器可 加熱,諸如過熱蒸氣、油、熱流體或通電加熱。 申請人已觀察到若使用浸漬在管柱底部具 吸蒸煮容器或平行於管柱底部的管狀陣列設備 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -5- 504494 A7 ____________________ B7 五、發明說明(3 ) 到肼因與高溫金屬壁接觸而分解的現象。 ^ 申請人已於歐洲專利案號〇 ,4 3 1 ,9 9 8中提議 ’減少分解之實用設備。特別是其組成爲以強迫一循環( forced-circulation )式蒸煮容器工作同時使用氧化鈦或氧化 鉻爲蒸煮容器的材料。 申請人已發現可使用適合於反應及成分的蒸煮技術來 減少肼水合物之分解損失的方法進一步的來改善產率。 本發明之目標爲藉由水解吖嗪製造肼的方法,其於管 柱頂端加入吖嗪及水,再從底部移去肼同時於頂端釋放出 酮,其特徵爲反應及分離不同組成所需的熱部分地由蒸煮 容器及部分地利用注入,至少於管柱的一個點,水蒸氣而 提供。 於管柱底部的肼於蒸煮容器中發生分解及其根據下列 反應來發生: 3N2H4— N2 + 4NH3 (I) 2 N 2 Η 4 — N 2 + 2 N Η 3 4 Η 2 ( Π ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 反應(I )通常爲9 5 %的分解。 建議的溶液可大量地減少肼的損失,利用於管柱底# 注入一些用以水解吖嗪的水,此水爲水蒸氣的形式,此水 亦提供蒸餾分離所需的額外熱量。此可以降低蒸煮容器中 的溫度或減低表面積及,於每個實例中’減低肼的分解。 名稱”水蒸氣,,通常意謂著溫度在1 3 0及2 2 0 之間及相對壓力在3及1 8巴之間的水。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -6- 504494 A7 B7 五、發明說明(4 ) 以水蒸氣形式導入的水爲總水量的2 〇至8 〇 %及較 佳地在4 0及6 0 %之間。 此水可來自外部進料或再循環來自全部製程中其它步 驟的製程水。 水蒸氣的精確特徵及使用量之選擇自然地依反應之進 行及管柱的操作條件而定。 通常水蒸氣由單一點注入,基於簡單的理由,而此點 較佳地固定在管柱底部’宜於、、注入點—管柱的最高點. 及〃注入點一管柱的最低點〃之距離大於或等於5 / 1的 比率之區域。 此方法的變化之一爲可有二個或多個注入點,其一固 定在管柱底部而以此形式提供多於5 0 / 6 0 %的熱。 方法的效率可由肼的形成及分解量來決定,及可利用 於管柱排氣處測量分析流出物的組成物:氮、氨、氫而完 成。由反應(I )分解的氮體積,及由反應(Π)之氫體 積來推論此組成物。 本發明之方法可藉由於、管柱底部提供熱而用於使用傳 統蒸煮容器的水解方法。較佳地使用描述於專利 EP 0 ,43 1 ,998中的蒸煮方法加熱實質上液相 的吖嗪水溶液,在加熱期間將液相放置在壓力之下,即肼 水溶液以增加溫度的形式吸收熱能,然後將此溶液減壓及 以蒸氣的形式產生先前的能量’即使用強迫一循環之蒸煮 容器。 本發明之方法可應用於水解吖嗪或類似的產物諸如腙 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) n ΛΜΜ9 ^ a /mi n n n tmf i 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 504494 A7 B7 五、發明說明(5 名稱''吖嗪〃及 ''腙〃各別地指爲下列化學式之產物 R2-C"N~N"Cx R4 及 R,
C- N-NH 2 請 先 讀 背 之 注 意 事 項 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其中111至1^6可爲相同或不同的氫、含l至1 2個碳 原子的線性烷基團、分枝的烷基團或含3至1 2個碳原子 的環烷基團、或含6至1 2個碳原子的芳香基團。連接至 吖嗪或腙的相同碳原子之基團111至116可自身連接及可一 起爲含3至1 2個碳原子的線性或分枝的伸烷基團。 上述全部的基團Ri至Rs亦可由氯、溴、氟或硝基、 經基^或烷氧基或酯官能基取代。本發明特別地可用於丙酮 吖嗪: 、 C Η 3 ( C Η 3 ) C 二 N — N=C (CH3) CH3 甲乙酮連氮 C 2 Η 5 ( C Η 3 ) C = N - N=C ( C H a ) C 2 H 5 及相符合的腙。 .圖1描述進行本發明之方法的裝置及圖2描述先述技 藝之裝置。 於圖1中,(1 )爲蒸餾管柱,吖嗪經由管子(2 ) ! I I I I訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -8- 504494 A7 B7 五、發明說明(6 ) 導入管柱頂端及水經由管子(4 )導入。經由管子(3 ) 提供的水一部分經由管子(5 )送至交換器(6 )然後以 水蒸氣形式加入管柱底部(1 ) °所製造的肼從管柱底部 經由管子(7 )排放出去。於較高溫1再注入管柱底部(1 )之前部分的肼經由管柱脫離及送至泵(9 )然後送至交 換器(1 0 )。從管柱頂端(1 )經由管子(1 1 )移除 _/水共沸物及惰性氣體及在通過交換器(1 2 )之後分 離。酮/水共沸物液體部分則經由管子(1 4 )部分地再 循環進入管柱頂端(1 )。 圖2闡明先述技藝之技術,其中水經由管子(3 )導 入管柱頂端(1 )。形成的肼經由管子(7 )排放出及經 由管子(8 )部分地再循環進入管柱(1 )在通過泵(9 )及昇起溫度的交換器(1 0 )之後。 本發明之方法將根據下列的實施例更明顯地了解。
實施例I 一 r — --........... 〇............-..............— ....... 一......
Mecazine (甲基乙基吖嗪)於金屬管柱中水解。水及 mec azine注入管柱頂端,同時水蒸氣注入管柱底部,如描 述於圖1。操作條件如下列:
•底部溫度 1 7 8 — 1 9 0 °C •頂端壓力 7 . 5至9 . 7巴(相對的)
•注入的水蒸氣 T : 1 3〇一 1 9 5 ° C
•沸騰 T : 2 0〇°C P : 1 6 巴 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) (請先·閱讀背面之注意事項本頁) --------訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -9 - 504494 A7 _________ _____ B7 五、發明說明(7 ) •吖嗪注入 4 •總水量注入 1〇 •水蒸氣注入 5 •移除的肼 9 . (肼水合物表示爲 HZH 14.6% - 水 85.4%) •沸騰 再循環速率 消耗的蒸氣. •移除的酮(共沸物) (酮 4 t / h ;水 1 •氮氣的排除 t / h • 4 t / h t / h 1 t / h 17.7 t / h 3 3 0 t / h 5 t / h t / h ) 12.5 公斤/h 請 先 讀 背 面- 之 注 意 事 項
頁I 吕丁 示 測量根據上述描述的方法分解之阱量,以肼水合物表 爲6 6 . 9公斤/小時’即形成的肼損失4 · 8 %。 比較的實施例2 — 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於相同管柱中進行相同' 的反應(參見圖2 ),唯一的 不同如下: •全部水於頂端注入; •沸騰移除量爲4 2 0 t / h及相符合的蒸氣消耗爲 2 1-1 t / h各別地取代3 3 〇 t / h及 17.7 t / h。 於排氣中獲得的氮爲19.4 公斤/h取代 12-5 公斤/ h。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) -10- 504494 A7 B7 五、發明說明(8 ) 分解的肼量,以肼水合物表示,爲1 0 4公斤/小時 ,即7 . 2 %形成的肼水合物。 本發明之方法可減低肼於反應介質中的分解3 3 %。 主要元件對照表 (4 (5 (6 (7 〇 4 蒸餾管柱 管子 管子 管子 管子 交換器 管子 泵 交換器 管子 交換器 管子 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) -11 -
Claims (1)
- 504494 V, A8 B8 C8 D8 々、申請專利範圍 附件1 (a):第88 1 20083號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國91年5月修正 1 · 一種藉由水解吖嗪製造肼的方法,其爲於管柱頂 端加入吖嗪及水,而於底部移除肼及於頂端移除釋放的酮 ,其特徵爲反應及分離不同組成所需的熱部分地由蒸煮容 器及部分地由注入的(至少於管柱的一個點)水蒸氣來提 供,以及該水蒸氣係注入管柱底部。 2 ·根據申請專利範圍第1項之方法,其中以水蒸氣 形式注入的水量爲總水量的20至80%。 3 .根據申請專利範圍第2項之方法,其中以水蒸氣 形式注入的水量爲總水量的4 0至6 0 %。 4 ·根據申請專利範圍第1至3項中任一項之方法, 其中水蒸氣的溫度在1 3 0及2 2 0 ^ C之間及相對的壓力 在3及1 8巴之間。 -----•裝^-- *- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1T- ΙΛ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 • 1ί i J 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9816257A FR2787437B1 (fr) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | Procede de fabrication d'hydrazine par hydrolyse d'une azine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW504494B true TW504494B (en) | 2002-10-01 |
Family
ID=9534340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW088120083A TW504494B (en) | 1998-12-22 | 1999-11-17 | Process for manufacturing hydrazine by hydrolysis of an azine |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6759023B1 (zh) |
EP (1) | EP1144306B1 (zh) |
JP (1) | JP3535100B2 (zh) |
KR (1) | KR100433083B1 (zh) |
CN (1) | CN1157328C (zh) |
AT (1) | ATE226560T1 (zh) |
AU (1) | AU1167500A (zh) |
DE (1) | DE69903667T2 (zh) |
EA (1) | EA002895B1 (zh) |
ES (1) | ES2183653T3 (zh) |
FR (1) | FR2787437B1 (zh) |
ID (1) | ID29465A (zh) |
MX (1) | MXPA01006406A (zh) |
PL (1) | PL348363A1 (zh) |
TW (1) | TW504494B (zh) |
WO (1) | WO2000037357A1 (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017022063A1 (ja) * | 2015-08-03 | 2017-02-09 | 三菱瓦斯化学株式会社 | アジン、ヒドラゾン結合の切断方法 |
FR3096049B1 (fr) * | 2019-05-16 | 2021-12-17 | Arkema France | Procede ameliore de preparation d'hydrate d'hydrazine avec recyclage pyrazoline |
FR3096048B1 (fr) | 2019-05-16 | 2021-04-30 | Arkema France | Procede ameliore de preparation d'hydrate d'hydrazine avec recyclage oxime |
FR3130815A1 (fr) | 2021-12-21 | 2023-06-23 | Arkema France | Procede de preparation d'hydrate d'hydrazine en presence d’un agent anti-mousse |
FR3137087A1 (fr) | 2022-06-24 | 2023-12-29 | Arkema France | Procede de preparation d'hydrate d'hydrazine utilisant une colonne d’absorption |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4937715B1 (zh) * | 1966-02-10 | 1974-10-11 | ||
GB1197743A (en) * | 1967-04-08 | 1970-07-08 | Fisons Ind Chemicals Ltd | Hydrazine. |
US4036936A (en) | 1975-08-15 | 1977-07-19 | Otsuka Kagaku Yakuhin Kabushiki Kaisha | Process for preparing hydrazine hydrate |
FR2323635A1 (fr) * | 1975-09-10 | 1977-04-08 | Ugine Kuhlmann | Procede de preparation de solutions concentrees d'hydrate d'hydrazine |
FR2323634A1 (fr) * | 1975-09-10 | 1977-04-08 | Ugine Kuhlmann | Solutions concentrees d'hydrate d'hydrazine |
FR2647444B1 (zh) * | 1989-05-24 | 1991-07-26 | Atochem | |
FR2655336B1 (fr) | 1989-12-04 | 1993-05-21 | Atochem | Procede de vaporisation d'une solution d'hydrate d'hydrazine. |
JP3755543B2 (ja) * | 1995-08-14 | 2006-03-15 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 水加ヒドラジンの製造方法 |
-
1998
- 1998-12-22 FR FR9816257A patent/FR2787437B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-11-12 JP JP2000589438A patent/JP3535100B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-12 MX MXPA01006406A patent/MXPA01006406A/es not_active IP Right Cessation
- 1999-11-12 KR KR10-2001-7007339A patent/KR100433083B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-11-12 DE DE69903667T patent/DE69903667T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-12 CN CNB998147400A patent/CN1157328C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-12 AT AT99973484T patent/ATE226560T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-11-12 AU AU11675/00A patent/AU1167500A/en not_active Abandoned
- 1999-11-12 PL PL99348363A patent/PL348363A1/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-11-12 US US09/869,207 patent/US6759023B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-12 WO PCT/FR1999/002786 patent/WO2000037357A1/fr active IP Right Grant
- 1999-11-12 ID IDW00200101349A patent/ID29465A/id unknown
- 1999-11-12 EA EA200100686A patent/EA002895B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-11-12 ES ES99973484T patent/ES2183653T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-12 EP EP99973484A patent/EP1144306B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-17 TW TW088120083A patent/TW504494B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA200100686A1 (ru) | 2001-12-24 |
WO2000037357A1 (fr) | 2000-06-29 |
JP2002532376A (ja) | 2002-10-02 |
DE69903667D1 (de) | 2002-11-28 |
ID29465A (id) | 2001-08-30 |
CN1331656A (zh) | 2002-01-16 |
ATE226560T1 (de) | 2002-11-15 |
CN1157328C (zh) | 2004-07-14 |
KR20010101186A (ko) | 2001-11-14 |
ES2183653T3 (es) | 2003-03-16 |
EP1144306B1 (fr) | 2002-10-23 |
US6759023B1 (en) | 2004-07-06 |
AU1167500A (en) | 2000-07-12 |
DE69903667T2 (de) | 2003-06-26 |
FR2787437B1 (fr) | 2001-02-09 |
FR2787437A1 (fr) | 2000-06-23 |
JP3535100B2 (ja) | 2004-06-07 |
EA002895B1 (ru) | 2002-10-31 |
EP1144306A1 (fr) | 2001-10-17 |
MXPA01006406A (es) | 2002-06-04 |
KR100433083B1 (ko) | 2004-05-27 |
PL348363A1 (en) | 2002-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2504299B1 (en) | Process for preparing 1,1,2,3-tetrachloropropene | |
TWI250148B (en) | Process and apparatus for the production of butylacetate and isobutylacetate | |
JP4587262B2 (ja) | ギ酸の製法 | |
TW504494B (en) | Process for manufacturing hydrazine by hydrolysis of an azine | |
TW200846310A (en) | Process for the preparation of toluene-diisocyanate | |
JP4859084B2 (ja) | 1,2−ジクロロエタンを製造する際に生じる反応熱を利用する方法および装置 | |
US6605265B1 (en) | Continuous production of azines/hydrazine hydrate | |
US5393508A (en) | Vaporization of solutions of hydrazine hydrate | |
US5886216A (en) | Method for producing a chemical product | |
US7683216B2 (en) | Continuous process for the preparation of alkyleneimines | |
IE83440B1 (en) | Process for vaporizing a hydrazine hydrate solution | |
JP2007204388A (ja) | 反応熱の回収方法 | |
EP3019447A1 (en) | Hydrogen cyanide manufacturing process with second waste heat boiler | |
TWI221462B (en) | Process for the preparation of hydrazine hydrate | |
TW553896B (en) | Process for the preparation of hydrazine hydrate | |
EP1054006A1 (en) | Method for preparing melamine | |
JP4765165B2 (ja) | 高純度アクリル酸の製造方法 | |
KR20060064962A (ko) | 에틸렌 디클로라이드 열분해 반응기의 코크스 생성 억제방법 | |
JP4131025B2 (ja) | ケタジン及び水加ヒドラジンの製造方法 | |
JP7351931B2 (ja) | ピラゾリン再循環を伴うヒドラジン水和物の改善された製造方法 | |
JPH01224347A (ja) | イソ酪酸またはその誘導体の製法 | |
JP2000186072A (ja) | 化学製品の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |