TW501924B - Water-decomposing absorbent article and method for producing the same - Google Patents

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TW501924B
TW501924B TW090101533A TW90101533A TW501924B TW 501924 B TW501924 B TW 501924B TW 090101533 A TW090101533 A TW 090101533A TW 90101533 A TW90101533 A TW 90101533A TW 501924 B TW501924 B TW 501924B
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water
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hydrolysable
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TW090101533A
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Shigeo Imai
Sachiyo Suzuki
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Uni Charm Corp
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Description

501924 Α7 Β7 五、發明說明(]) 【產業上之利用領域】 本發明,係關於作爲平日用棉墊、生理用衛生棉 尿棉墊、紙尿褲等使用之水解性之吸收性物品。 吸 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 【先行技術及發明所欲解決之課題】 近年,作爲平日用棉墊、生理用衛生棉、吸尿棉墊、 紙尿褲等之吸收性物品,已出現有可丟入沖水式廁所沖走 之水解性之吸收性物品。水解性之吸收性物品,是由朝向 穿著者側之水解性之表面薄片、及朝向內褲等之外部裝著 體側之水解性之背面薄片、及夾介於上述表面薄與片#面 薄片間之水解性之吸收芯片所構成。一般,於背面薄片, 設置有固定於內褲等之外部裝著體之黏著層,爲了使該黏 著力直至使用時不致降低,於黏著層之表面以離型薄片覆 蓋。於使用時剝離該離型薄片,使黏著層露出,以使吸收 性物品固定於外部裝著體。 水解性之吸收性物品,於使用中具有保持該形狀之強 度,於使用後可丟入廁所沖走,且易於水解。但是,在開 始使用吸收性物品時被剝下來之離型薄片,是由在樹脂薄 片或厚紙上塗佈一層厚厚的矽膠(silicon)的薄片等所形 成,因此不得不將其當作垃圾處理,非常麻煩。若離型薄 片也由水解性之材料構成、則可丟入廁所沖走,不必當作 垃圾處理,較爲方便。 在此,於日本特開平1 1 — 4 7 1 8 7號公報,揭示 有採用了水解性之離型薄片之水解性之個別包裝之吸收性 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項遍 填 ·I裝 頁 訂 镰 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2】0 X 297公釐) 501924 Α7 Β7 五、發明說明(2) 物品。於此,作爲水解性之離型薄片,揭示有在水溶性樹 脂薄膜或水溶紙上,施以矽膠系或是特氟隆系之剝離處理 者,該離型薄片被作爲捆包吸收性物品之個別包裝袋使用 〇 可是,於水溶性樹脂薄膜施以剝離處理者,若在高濕 度環境下長期間保管,則上述水溶性樹脂薄膜會吸收水分 而膨潤,不僅降低了作爲個別包裝袋之強度,也因上述水 溶性樹脂薄膜之膨潤,於表面之矽膠系等之剝離處理部分 ,容易產生小穿孔(Pin hole )等之缺陷。若產生了該缺陷 ,則在將離型薄片剝離吸收性物品之黏著層時會黏住1使 得離型薄片不能輕易剝離黏著層。又,若爲了提高耐濕強 度而加厚上述水溶性樹脂薄膜,則丟入沖水式廁所沖走時 ,上述水溶性樹脂薄膜會在水中凝固成凝膠狀,容易塞住 排水口等。又,於上述水溶紙施以剝離處理者,其爲矽膠 系等之疏水性且具有3次元交聯性(cross Unking )之剝離 處理層,會將水溶紙之纖維彼此間固定住,離型薄片之水 解變慢,或是變得不易水解。 又,於日本特開平8 - 4 8 9 5 0號公報,揭示有藉 f 由水溶性塡縫劑將水解性紙塡縫,並於其表面塗佈以矽膠 之剝離紙。但是該公報所記載者,以利用舊紙回收後作爲 再生紙爲著眼點,並非基於迅速之水解、防止矽膠處理膜 表面之缺陷爲主要考量。又於日本特開平6 -2 1 8 0 〇 6號公報,揭示有在塗佈以含有聚乙烯秘咯烷 酮之溶液並使其乾燥之水崩壞性紙上,形成一層剝離性矽 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) Γ5 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂·- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 501924 A7 B7 五、發明說明(3) 膠層之水崩壞性剝離性裡襯薄片。但是,揭示於該公報者 ,聚乙烯卩必咯烷酮並非爲可熱熔著之高分子材料,故形成 使用上述裡襯薄片包裝吸收性物品之包裝體時,不能夾介 聚乙烯祕咯烷酮將裡襯薄片彼此間熱熔著作爲袋體。 再者,上述日本特開平6 - 2 1 8 0 0 6號公報及上 述曰本特開平8 - 4 8 9 5 0號公報所記載者,是藉由使 水解紙之纖維間含浸水溶性樹脂、或於水解紙上塗佈水溶 性樹脂之溶液得以在上述水解紙上塡縫。但是,藉由如上 述之使水解紙含浸或塗佈水溶液之方法而形成水解紙與水 溶性樹脂之複合體者,受到水解紙之纖維之凹凸之影^, 於上述複合體之表面容易形成凹凸。若於該凹凸之表面形 成矽膠層等之剝離層,因該剝離層之基底並不平坦,故無 法形成平均厚度之剝離層。因此水溶性樹脂吸收水分而膨 潤時’於上述剝離層容易產生小穿孔(pin hole )等之缺陷 。又,於水解紙之表面塗佈水溶性樹脂之溶液者,於塗佈 後之乾燥製程中,因水解紙與水溶性樹脂之水分膨脹率不 同,於上述複合體上易產生翹曲。其結果,於上述複合體 ’以上述矽膠層等使其交聯形成剝離層之後,由於上述翹 t 曲使得上述剝離層容易產生裂痕(裂縫)或小穿孔等之缺 陷。 該剝離層之缺陷一產生,則水分會從該缺陷處滲透上 述水溶性樹脂層,水溶性樹脂變得膨潤或是凝膠化,從上 述小穿孔出現於剝離層之表面,其結果,黏著層之剝離性 劣化,剝離紙變得很難從黏著層剝離。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 501924 A7 __B7 _ 五、發明說明(4) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明是解決上述以往之課題者,其目的是針對於設 置有黏著層,於該黏著層設置有水解性之離型薄片之水解 性之吸收性物品,將上述離型薄片之離型層,做得平坦且 可耐水,可長期間維持黏著層之剝離性能,而且水解性優 異。 本發明之另一目的,係在提供一種在使上述離型薄片 發揮作爲包裝材之功能時,使用作爲離型層之基底之水溶 性高分子,作成可熱封之剝離薄片之水解性之吸收性物品 【用以解決課題之手段】 · ‘ 本發明,係針對於設置有:具備有水解性之表面薄片 、及水解性之背面薄片、及夾介於上述表面薄與片背面薄 片間之水解性之吸收芯片、及設置於上述背面薄片要固定 於外部裝著體之黏著層之吸收本體,和 與上述黏著層互相面對且保護上述黏著層直至使用時 之水解性之離型薄片,之吸收性物品,其特徵爲: 上述離型薄片,具備有與上述黏著層互相面對之離型 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 f 層、及水解性之纖維薄片,以及夾介於上述離型層與上述 纖維薄片間之水溶性高分子層, 上述離型層之坪量在0 · 05g/m2以上,〇 . 3 g /m 2以下,於上述離型層表面之與水之接觸角度,於平 衡時在1 0 (K以上。 又,較佳爲,上述離型層是矽膠層,其坪量在 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 501924 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(5) 0 · 1 5 g / m 2 以下。 於本發明之水解性之吸收性物品之離型薄片,在水解 紙或是水解性之不織布等之水解性之纖維薄片上,夾介水 溶性高分子層設置有矽膠層之離型層。因此離型層不必滲 入纖維薄片之纖維間以固定纖維間,離型薄片之水解性也 不會降低。該離型薄片丟入廁所沖走時,水會滲入纖維薄 片與離型層間之水溶性高分子層,水溶性高分子層會溶解 ,藉由水流離型層可容易地從水溶性高分子層側剝離。 在此藉由將離型層之坪量設定於上述範圍內,而且使 該表面於平衡時與水之接觸角度在1 0 0 °以上,讓上述 離型層之表面不但平滑且耐水壓。因此,在高濕度條件下 長期間保管時,或是在製造製程中水分附著時,或是水溶 性之黏著劑與離型層持續接觸時,水分很難從形成有離型 層之部分滲透入上述水溶性高分子層。故可防止因上述之 滲透之水分引起水溶性高分子膨潤或凝膠化,於離型層上 亦不易產生小穿孔等之缺陷。故可長期維持對黏著層之剝 離性能。又,藉由將上述離型層之坪量之上限設定在上述 範圍內,剝離層可在水中平均分散。 r 又上述水溶性高分子層之厚度在2 0 以下5 以上爲理想。又,上述水溶性高分子層爲聚乙烯醇層時, 上述聚乙烯醇之皂化度以7 0 %以上爲理想。 於水解性薄片之表面形成在上述厚度範圍內之水溶性 高分子層時,上述水解性薄片之纖維之凹凸對水溶性高分 子層之影響可比以往減少,於水溶性高分子層之表面較易 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) — II----ill I * I 1 I I I------I---Aw (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 501924 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(6) 以安定之狀態形成離型層。又以上述厚度形成水溶性高分 子層時,較易輕減於離型薄片上產生之翹曲。 再者上述離型薄片係捆包上述吸收本體整體之包裝薄 片,該包裝薄片之緣部,以夾介上述聚乙烯醇層熱封爲理 想。 又,本發明之吸收性物品之製造方法,其特徵爲具備 有: 在由親水性且非水溶性纖維所形成之水解性之纖維薄 片之表面上,用厚度爲2 0 //m以下5 μ m以上壓出之水 溶性高分子層予以層壓之製程、及 > 在上述水溶性高分子層之表面,將離型性材料以卸量 0 · 05g/m2以上〇 · 3g/m2以下之方式形成之製 程、及 形成具有用上述離型性材料交聯,於平衡時表面與水 之接觸角度在1 0 0 °以上之離型層之離型薄片之製程、 及 具備有水解性之表面薄片、及水解性之背面薄片、及 夾介於上述表面薄與片背面薄片間之水解性之吸收芯片, f 以及設置於上述背面薄片,固定於外部裝著體之黏著層之 吸收本體,使上述離型薄片之離型層與上述黏著層互相面 對之製程。 如此藉由將水溶性高分子層熔融壓出,層壓於纖維薄 片上,可簡單地將上述水溶性高分子層之厚度設定於上述 範圍內。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 · 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ~ V - 501924 A7 B7 五、發明說明(7) 【發明實施形態】 —---------—Hjp-裝— (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁} 參照圖面說明本發明如下。第1圖,是從表側(與穿 著者互相面對之側)觀察本發明之水解性之吸收性物品之 立體圖,第2圖是第1圖所示之吸收性物品之ί I 一 I I 線之斷面圖,第3圖是顯示第1圖所示之吸收性物品於包 裝狀態下之立體圖。又’將吸收性物品之縱長方向作爲Υ 方向,將與Υ方向大致垂直相交之寬度方向作爲X方向。 第1圖所示之吸收性物品,是作爲平日用棉墊或是生 理用衛生棉使用之本發明之水解性之吸收性物品。於該吸 收性物品1,如第2圖所示一般,吸收本體1 a由朝穿 著者側之爲水解性且爲透液性之表面薄片1 〇、及爲永解 性且不透液性之背面薄片1 2,以及夾介於表面薄片1 0 與背面薄片1 2間之水解性之吸收芯片1 1所形成。於吸 收本體1 a之周緣1 e,表面薄片1 0與背面薄片1 2, 藉由使用了水溶性接著劑或熱壓花之氫鍵結合等接合起來 〇 於背面薄片1 2之裡側,設置有於使用時要將吸收性 物品1之吸收本體1 a ,固定於內褲等之外部裝著體之水 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 t 溶性黏著層1 5 a、1 5 b。1 5 a、1 5 b,朝向吸收 性物品1之Y方向,跨越吸收性物品1之縱長尺寸之 1/2〜9/10而延伸。再者,於黏著層15a、 1 5 b下面,設置有與黏著層1 5 a ' 1 5 b互相面對, 並保護黏著層1 5 a、1 5 b之黏著力一直至使用時之離 型薄片2 0。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 501924 Λ7 ___ B7____ 五、發明說明(8) 離型薄片20,是與黏著層15a、15b互相面對 之離型層2 2、及纖維薄片2 4,以及夾介於離型層2 2 與纖維薄片2 4間之水溶性高分子層2 3之3層構造。 離型薄片2 0之最下層之纖維薄片2 4,是把紙漿或 嫘縈等之水分散性纖維予以製紙者,或是於水分散性纖維 之織網層施以噴射水流處理或氣流(a i r t h r 〇 u g h )處理作成 不織布者等。形成纖維薄片2 4之水分散性纖維,除了上 述纖維之外,亦可添加聚乳酸、聚乙烯、聚丙烯、聚壓克 力、聚酯系纖維等。 構成上述纖維薄片2 4之纖維,以非水溶性纖維i理 想。纖維薄片2 4若含水溶性纖維,則該纖維易吸收水分 而膨潤化。因而,形成水溶性高分子層2 3之高分子膨潤 時’易隨著上述水溶性纖維之膨潤而流動。又,在丟棄於 水中時爲了能易於水解,構成纖維薄片2 4之纖維以屬親 水性更爲理想。 其他,亦可於纖維薄片2 4,添加具有羧基並將纖維 彼此間藉由氫鍵使其結合之羧甲基纖維素等之合成高分子 或天然化合物、其他作爲黏合劑添加多糖衍生物,以提高 { 纖維薄片2 4之強度。添加羧甲基纖維素時,可添加纖維 之0 · 1〜1 5質量%之羧甲基纖維素之鹼性金屬鹽。 形成設置於纖維薄片2 4上之水溶性高分子層2 3之 化合物,可例舉:水溶性之聚乙烯醇、聚乙烯醇衍生物、 聚乙烯祕咯院酮、甲基纖維素或澱粉等之多糖衍生物、聚 丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚合物大黃酸及其衍生物、聚乙 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公f ) -----------裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· 501924 A7 B7 五、發明說明(9) -------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 二醇等之聚醚系化合物。其中,也以水溶性優異且具熱熔 著性之聚乙烯醇及其衍生物爲理想。爲聚乙烯醇時’因皂 化度高則水溶性會變高,故皂化度以7 0 %以上爲理想。 又,聚乙烯醇因有水酸基在分子內或分子間相互氫鍵結合 ,而使得聚乙烯醇之水溶性降低之情形,故以親水性高之 氧化乙烯或氧化丙烯之類的官能基作爲聚乙烯醇之主鎖使 其接枝化或聚合者爲理想。如此化合物於冷水中亦顯示其 高水溶性。 上述水溶性高分子層2 3之坪量,爲了不使水溶性高 分子彼此間產生凝膠團塊而易於水解,以5 g /m 2以上 1 5 g /m 2以下爲理想。又,上述水溶性高分子層2 3之 厚度在5 // m以上2 0 // m以下爲理想。 上述水溶性高分子層2 3,是藉由將水溶性高分子熔 融壓出,並用壓模壓出一定之厚度之薄膜狀,再將薄膜狀 之水溶性高分子層壓於纖維薄片2 4上所形成。在藉由該 熔融壓出之層壓製程,於纖維薄片2 4之表面,較易以上 述之厚度範圍形成上述水溶性高分子層2 3。又,於本發 明若能在上述厚度範圍內形成水溶性高分子層2 3,則任 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
I 何形成製程皆可,例如可以是將高黏度之水溶性高分午之 溶液層壓於纖維薄片2 4上等之製程。 水溶性高分子層2 3之坪量及水溶性高分子層2 3之 厚度若超過上述各範圍,則廢棄於水中之水溶性高分子層 2 3從纖維薄片2 4剝離時,易產生凝膠狀之大塊凝膠團 ,需長時間才能溶解。又若比上述各範圍小,則於纖維薄 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 501924 A7 B7 五、發明說明(1(5 片表面上之纖維之凹凸,對水溶性高分子層2 3之表面之 影響更大,形成於其上之離型層2 2之表面難以做得平滑 。其結果,於離型層2 2容易產生缺陷不能保持耐水壓’ 如後述般,很難設定在平衡時之與水之接觸角度爲 1 0 0 °以上之條件。 又若將水溶性高分子層2 3之厚度作成在上述範圍內 時,於離型薄片2 0上不易發生翹曲,亦可防止由於該翹 曲所引起之離型層2 2之裂痕或小穿孔(Pin hole )之發生 〇 上述水溶性高分子層2 3上面之離型層2 2 ’由4化 合物或矽膠化合物所形成。若考慮形成之簡易,以使用矽 膠化合物爲理想。離型層2 2之坪量,以0 · 0 5 g /m 2 以上0 . 3 g /m 2以下爲理想。又,藉由用上述坪量形成 離型層2 2,可將處於平衡時表面與水之接觸角度作成在 1 0 0 °以上。得到上述接觸角度之離型層2 2,不會產 生小穿孔等之缺陷,而且表面平滑。又若於上述坪量之範 圍內形成時,則在水中之水溶性高分子層2 3溶融而從纖 維薄片2 4分離時,上述水中之上述離型層2 2易於在短 時間內分散。爲了能得到上述接觸角度,且易於在水中分 散,更理想之坪量之範圍在0 · 0 5 g /m 2以上0 · 1 5 g /m 2以下。 在此所謂於平衡時與水之接觸角度,是使用協和界面 科學株式會社製之接觸角度計「C A - S micro 2型」, 如第5圖所示般,將水5 0滴到離型層2 2之表面,到達 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2]0 X 297公釐) -----------—AWI .--- (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) · 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 501924 Α7 Β7 五、發明說明(3 平衡時(滴下經過2分後)之水與離型層2 2之接觸角度 0予以測量所得者。同樣地後面提到之實施例第3表之瞬 間接觸角度,是從水滴下起經過1 〇秒後所沏彳量之上述接 觸角度。 若於離型層2 2上產生小穿孔或裂痕(裂,縫)等之缺 陷,而其下之水溶性高分子層2 3露出於離型層2 2之表 面時,則水5 0透過離型層2 2之上述缺陷,會慢慢地滲 透到下層之水溶性高分子層2 3而被吸收’故上述接觸角 度0無法達到平衡而歸0。若使用如此狀態之離型層2 2 ,於吸收性物品之長期保管後’在剝離離型層2 2時會黏 住,不能順利剝離。 ’ 又,要以矽膠化合物形成離型層2 2時,可將矽膠化 合物以照相凹版塗佈、軟性凸版(flexo )塗佈、噴霧塗佈 ,塗佈於水溶性高分子層2 3上。其中,以使用塗佈量可 容易調整、更能均勻塗佈之照相凹版塗佈爲理想。又,在 塗佈矽膠化合物之後,將矽膠化合物施以交聯處理,將矽 膠化合物固定於與水溶性高分子層之界面。作爲交聯處理 方法,有1 0 0 °C以上加熱1〜2分鐘之方法,以及照射 1 紫外線(例如3 5 0 n m 1 2 0 W/ c m ) 1〜2秒ί童左 右之方法。又,於本發明使用聚乙烯醇作爲水溶性高分子 時,因爲一施以加熱處理,則聚乙烯醇之結晶性會變高, 而水溶性高分子層之水溶性會顯著降低,故以採用後者之 紫外線之交聯處理爲理想。 如上述製得之離型薄片2 0,是如第1圖所示之比吸 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) 裝 訂· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 501924 A7 B7 五、發明說明(Θ 收本體1 a還大一圈之長方形。在吸收本體1 3及離型薄 片2 0作成一體之狀態下,在第1圖所示之折彎位置3 〇 一 3 0,吸收本體1 a彼此間以互相面對之方式折彎。再 者,於折彎位置3 1 - 3 1,吸收本體la彼此間以互相 面對之方式折彎。於該狀態下,把在離型薄片2 0之兩側 緣部2 0 e、2 0 e (影線部分)互相面對之離型薄片 2 0彼此間接合起來。此時,至少在上述兩側緣部2 0 e 、2 0 e之部分不形成離型層2 2,藉由將聚乙烯醇等之 熱熔性之水溶性高分子層2 3露出於該兩側緣部,可夾介 該水溶性高分子層2 3將離型薄片2 0彼此間熱封、i超 音波密封,不需用到接著劑。 : 再者若將設置於離型薄片2 0之端部2 0 f之黏著帶 2 8固疋於另一邊之端部20 g,則第3圖所不之離型薄 片2 0之纖維薄片2 4會成爲位於外側、包裝吸收本體 1 a之個別包裝體4 0。此時,離型薄片2 0將發揮其作 爲吸收性物品之包裝薄片之機能,可減少使用時垃圾之產 生。 於使用時,卸下第3圖所示之包裝體4 0之黏著帶 2 8,解除折疊狀態,是爲第1圖所示之狀態。而,剝開 離型薄片2 0,露出黏著層1 5 a、1 5 b,使背面薄片 1 2面對內褲等之外部裝著體,將吸收本體1 a固定於外 部裝著體使用。此時,成爲不用部分之離型薄片2 0 (包 裝薄片),被丟入廁所沖走。於離型薄片2 0,纖維薄片 2 4簡單地水解,且水滲入纖維薄片2 4與離型層2 2間 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 . 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 501924 A7 —___ B7____ 五、發明說明(1 之水溶性高分子層2 3,而水溶性高分子層2 3溶解,藉 由水流,離型層2 2很容易地從水溶性高分子層2 3側分 離並於水中分散。再者,於吸收本體1 a之使用後,吸收 本體1 a也屬水解性,可丟入廁所沖走。 又,表面薄片1 0,例如是水解性之水針(spuni ace )不織布。或是,亦可於水解性之不織布上積層複數張之 水解紙而形成。此時,不織布及水解紙亦可藉由氫鍵結合 或戳針(needlmg )處理成爲一體。又,爲了將排泄液引 導至表面薄片1 〇下面之吸收芯片1 1,如第1圖所示以 在表面薄片1 〇全面的設置複數個開孔部爲理想。 f 吸收芯片1 1,例如可用水解紙或紙漿或不織布形成 。例如,可用參考坪量爲5 0〜7 0 g /m 2左右之氣流成 型(air laid )紙漿等形成。用水解紙形成時,若以複數張 厚度較薄之水解紙重疊形成,則水解性良好較爲理想。例 如’用參考坪量爲1 〇〜2 0 g /m 2之水解紙4〜8張左 右重疊形成吸收芯片1 1。又,亦可用塗佈有聚乙烯醇等 之水膨潤性樹脂之水解紙積層形成。 ~ 背面薄片1 2,是在沖入沖水式廁所流走時,藉由該 r 水流’或於淨化槽內容易分散者,可用含有水分散性之纖 維水解紙、或水解性不織布等形成。可例舉如:(1 )使 用紙漿作爲原料,藉由紙漿纖維彼此間之氫鍵結合形成薄 片狀之水解紙、(2 )使用紙漿或嫘縈等之水分散性纖維 作爲原料,使其含有讓纖維結合之水溶性之黏合劑,並形 成薄片狀之水解紙、(3 )使水分散性纖維交絡形成薄片 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂· 501924 A7 B7 五、發明說明( 狀之水解紙、( 施以噴射水流處 背面薄片1 2之 內側(吸收芯片 構成之共聚物等 第4圖,是 之斷面圖。於第 2 Ο A覆蓋黏著 品1 A之包裝材 ,例如可使用水 薄片而構成。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4)具有較短纖維長度之水分散性纖維’ 理使之交絡之水解性之不織布等。又,於 外側(與外部裝著體互相面對之側)或是 1 1側),塗佈由聚乙烯醇不飽和羧酸所 之水溶性樹脂,可處理成不透液性。 顯示本發明之吸收性物品之另一實施形態 4圖所示之吸收性物品1 A,離型薄片 層1 5 a、1 5 b。此時,包裝吸收性物 ,與離型薄片2 Ο A爲不同之構件所構成 解性之纖維薄片、水溶性樹脂或不水4之 【實施例】 舉實施例說明本發明如下,但本發明不限於此。 (實施例1 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 作爲本發明之實施例,形成有顯示於第1圖及第2之 圖離型薄片2 0。纖維薄片2 4,使用了由紙漿及嫘縈所 構成之水解紙。又,於水溶性高分子層2 3,使用聚乙烯 醇,將其熔融壓出,層壓於纖維薄片2 4上。再者,使用 矽膠化合物作爲離型層2 2,以照相凹版方式塗佈於上述 水溶性高分子層2 3上,並照射紫外線使之交聯、固定。 於製得之實施例,進行了纖維薄片與水溶性高分子層之水 解性之實驗之測試。其結果顯示於第1表。又,關於比較 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 501924
7 7 A B 五、發明說明(β 例也進行了與實施例同樣之實驗。 (水解性)根據J I S Ρ 4 5 0 1之水解性實驗方 法而測試。詳述如下,將裁成長1 0 c m寬1 0 c m之樣 本,投入裝有離子交換水3 0 〇m 1之容量3 0 〇m 1之 燒杯,使用回轉攪拌子進行攪拌丨回轉數爲6 0 0 r p m 。歷時觀察此時之樣本之分散狀態,並測量直至分散之時 間。 【第1表】 ------------^裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 實施例1 -1 離Μ層之坪量(g/m2) _ 0,2 0 . 2 本]容性高分子層之厚度(/z m ) _ 4 0 2 0 2 0 纖維織網層之參考坪量(g /m % 4 0 2 0 4 0 2 0 水溶性高分子層之水解時間(秒) 12 2 3 不水解 2 9 纖維織網層之水解時間(秒) — 13 8 4 0 不水解 18 0 tr------Awl. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (實施例2 ) r 與實施例1同樣方法形成離型薄片。不過,水溶性高 分子層2 3與纖維薄片2 4之分別之厚度與坪量不同。再 者’若水解時之水溶性高分子層2 3殘留時,也測量其面 積。 本紙張尺度適用 (CNS)A4 (210 X 297 ^57 501924 A7 B7 五、發明說明(1今 【第2表】 實施例2-1 實施例2-2 實施例2-3 比較例2-1 比較例2-2 離型層之坪量(g/m2) 0 . 2 0 . 2 0 . 2 0 . 2 0 . 2 水溶性高分子層之厚度(/im) 15 2 0 2 0 3 0 3 0 纖維織網層之參考坪量(g/m2) 2 0 2 0 15 2 0 15 纖維織網層之水解時間(秒) 2 5 2 9 2 2 3 8 2 8 殘留之高分子膚之面積(c m2) 1 2 2 4 4 水溶性高分子層之水解時間(秒) 12 0 18 0 15 0 7 2 0 4 8 0 —-----------IAWI ^--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (實施例3 ) ; 與實施例1同樣方法形成離型薄片。不過,離型層 2 2之坪量依實施例不同而相異。又,於分別之實施例, 將水滴落於離型層2 2上,使用協和界面科學株式會社製 之接觸角度計「CA—S micro 2型」,測量了顯示於第 5圖之接觸角度0。在此所謂瞬間接觸角度是指將水滴滴 下經過1 0秒後之上述0,所謂平衡時之接觸角度,是指 將水滴滴下經過2分後之上述0。 f 又’在使離型層22與黏著層15a、15b接觸之 狀態下’將其放置於氣溫4 0 t:相對濕度9 0 %之環境下 一週後’測量其在氣溫2 0 t相對濕度6 0 °C之環境下經 過2小時後之歷時剝離強度(根據j I s Z 〇 2 3 7 )。 再者關於剝離時是否會產生黏糊(黏住)也進行實驗。又 ’此時作爲黏著層1 5 a、1 5 b採用之黏著劑是壓克力 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) · 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 501924 五、發明說明(巧 系樹脂。 【第3表】 實施例2-1 實施例2-2 實施例2-3 比較例2-1 比較例2-2 離型層之坪量(g/m 2) 0.3 0.2 0.15 0.1 0.05 水溶性高分子層之厚度(// m ) 15 15 15 15 15 纖維織網層之參考坪量(g/m2) 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 纖維織網層之水解時間(秒) 4 2 2 5 2 1 17 殘留之高分子膚之面積(c m 2) 6 1 1 -ϊ- 水溶性高分子層之水解時間(秒) 2 4 0 12 0 4 0 1 7 初期剝離強度(mM/inch) 5 5.1 5 4.90 5 6.3 18 0.4 3 3 2.4 黏住 無 Μ Jk\\ 無 無 稍微 經過一週後之剝離強度(mN/inch) 6 5.6 8 7.2 112.8 2 16.7 5 6 0.9 黏住(經過一週後) 無 無 無 無 有. 瞬間接觸角度Γ ) 10 7.5 10 7.7 10 2.9 平衡時之接觸角度(° ) 10 7 10 6.5 0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 從以上結果得知,使用於本發明之離型薄片,經過時 間後也不會產生黏住,可保護吸收性物品之黏著層。又, 於實施例3,離型薄片可藉由熱封相互接合。因此,若將 該離型薄片作爲吸收性物品之包裝薄片使用,吸收性物品 可藉由熱封簡單包裝。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2〗0 X 297公釐) 501924 Α7 Β7 五、發明說明(β 【發明之效果】 (請先閱讀背面之注音3事項再填寫本頁) 如上詳述般,於本發明之水解性之吸收性物品,離型 薄片也屬水解性,故使用離型薄片後不必當作垃圾廢棄, 較爲便利。再者該離型薄片,不但具有優異之水解性,也 耐水壓,故不易產生小穿孔等之缺陷,又裂痕或上述小穿 孔之擴大等也不易發生,故長期之保管及對黏著層之剝離 性能都很優秀。 又,使用上述離型薄片形成本發明之吸收性物品之包 裝薄片時,於使用時產生之多餘之不用部分很少,且可丟 入廁所沖走非常便利。特別是,水溶性高分子層由熱可塑 性樹脂構成時,以包裝材包裝吸收性物品時可藉由熱封接 合,故製造簡單。 【圖面之簡單說明】 第1圖是本發明之吸收性物品之立體圖。 第2圖是第1圖所示之吸收性物品之I I 一 I I線之 斷面圖。 第3圖是顯示第1圖所示之吸收性物品被包裝起來之 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ί 狀態之立體圖。 ^ 第4圖是本發明之第2實施形態之吸收性物品之斷面 圖。 第5圖是顯示剝離層與水之接觸角度之說明圖。 【符號說明】 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 501924 A7 _B7 五、發明說明(1 1 :吸收性物品 1 a ·吸收本體
IX 1± IX IX 6 5 0 0 2 3 4 8 1 2 2 2 2 2 2 0 層 著 黏 片片片 b 片部 薄芯薄 5 薄緣 緣面收面 1 型側 周表吸背、離: 層 型 ret nflu 离 層 子 分 高片 性薄帶 溶維著 水纖黏 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 3 位 彎 折 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -22 -

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  1. 501924 修正 A8 B8 補充 C8 D8 1申請專利範圍 第90101533號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國91年7月26日修正 1 . 一種水解性之吸收性物品,係針對於設置有:具 備有水解性之表面薄片、及水解性之背面薄片、及夾介於 上述表面薄與片背面薄片間之水解性之吸收芯片、及設置 於上述背面薄片要固定於外部裝著體之黏著層之吸收本體 ,和 與上述黏著層互相面對且保護上述黏著層直至使用時 之水解性之離型薄片,之吸收性物品,其特徵爲: 上述離型薄片,具備有與上述黏著層互相面對之離型 層、及水解性之纖維薄片,以及夾介於上述離型層與上述 纖維薄片間之水溶性高分子層, 上述離型層之坪量在0 · 05g/m2以上,0 . 3 g/m2以下,於上述離型層表面之與水之接觸角度,於 平衡時在1 0 0 °以上。 2 .如申請專利範圍第1項之水解性之吸收性物品, 其中上述離型層是矽膠層,其坪量在0 · 1 5 g/m2以 3 .如申請專利範圍第1或2項所述之水解.性之吸收 性物品,其中上述水溶性高分子層之厚度在2 0 // m以下 5 // m以上。 4 .如申請專利範圍第1或2項所述之水解性之吸收 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ,0 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 501924 A8 B8 C8 D8 ~、申請專利範圍 性物品,其中上述水溶性高分子層爲聚乙烯醇層,上述聚 乙烯醇之皂化度在7 0 %以上。 5 ·如申請專利範圍第4項之水解性之吸收性物品, 其中上述離型薄片是捆包上述吸收本體整體之包裝薄片, 該包裝薄片之緣部,夾介上述聚乙烯醇層加以熱封。 6 . —種水解性之吸收性物品之製造方法,其特徵爲 具備有: 在由親水性且非水溶性纖維所形成之水解性之纖維薄 片之表面上,用厚度爲2 0 以下、5 //m以上之熔融 壓出之水溶性高分子層予以層壓之製程、及 在上述水溶性高分子層之表面,將離型性材料以坪量 0 · 05g/m2以上0 _ 3g/m2以下之方式形成之 製程、及 形成具有用上述離型性材料交聯,於平衡時表面與水 之接觸角度在1 0 0°以上之離型層之離型薄片之製程、 及 具備有水解性之表面薄片、及水解性之背面薄片、及 夾介於上述表面薄與片背面薄片間之水解性之吸收芯片, 以及設置於上述背面薄片,固定於外部裝著體之黏著層之 吸收本體,使上述離型薄片之離型層與上述黏著層互相面 對之製程。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -2 -
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