TW498710B - Control panel for electronic equipment and method of producing the same - Google Patents

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五、發明說明（1 ) 本發明所屬之技術領域·· 、本發明係有關於-種電子機器之控制面板及其製造方 法:更詳細而言，係有關於一種合成樹脂製且以射出成型 所製造之電子機器之控制面板及其製造方法。 習知技藝： 近年來’隨著電腦有關機器，通信機器之普及，而欲 將該等資訊予以輸出入之用的控制面板等之輸入操作部， 乃要求極端之低成本化，並且，於另方面即要求隨電子零 組件之高精度化之同時，應能防止因防塵、靜電而生的電 子零組件之破壞之用的密閉性。例如，使用在搞帶用（行 動）電話機、個人電腦等之電子機器的控制面板，以低成 本以圖普及，乃有極大之降低成本的要求，特別是，對於 包含有印刷基板之交換構造的成本降低要求。 本!X月專利申明人，乃提案為如是要求之電子機器的 控制面板（特開平9_259696號公報）。所提案者在基本上以 手指所接觸之按紐本體乃以合成樹脂所構成，惟，通常， 於該表面乃以所印刷之顯示部予以作顯示。但是，顯示部 因頻繁以手指接觸之關係，乃有因摩擦而使顯示部剝離之 課題存在。為解決該課題亦曾提案過其他種種之方法，惟 ，並非使用薄板（座板），因此，既如被採用亦使工數增加 ，由於此’若使用於f鍵座，即使卫數增加，就有減半採 用之意義。 另方面，本專利申請人所提案之按知與控制面板乃利 用射出成型所組裝者（特許第2649〇25號等），而與配置按 Α7 Β7 五、發明說明（2 部 智 慧 局 員 工 消

I 紐之控制面板的開口部之間的間隙，由於射出成型模具之 構造乃不得不增大。從電子機器之構造、設計上、異物之 此入等而吕，為發揮作為按鈕之機能上，該間隙應儘量以 較小為宜。 本發明之目的： 本發明係以如是之技術性背景為根基所進行者，而欲 達成下述之目的者。 本發明係欲提供，使控制面板之開口部與對其所插入 配置之按鈕之間的間隙予以減小之電子機器的控制面板及 其製造方法，為目的。 本發明係欲提供，可滿足氣密性，顯示之明瞭性與操 作性，並且，能圖低廉化之電子機器的控制面板及其製造 方法’為其另一目的。 本發明係欲提供，於量產性上為優越之電子機器的控 制面板及其製造方法，作為其另一目的。 解決課題之本發明的機構： 為解決前述課題乃採用下述之機構。 本第1發明之電子機器的控制面板，係欲操作由控制 面板構件，插入於前述控制面板構件之開口部的按鈕， 前述按鈕以彈性鬆彎於前述控制面板構件而作支撐之用 按紐支撐部，以及形成在前述按钮之外周的按紐鳄 電子機器之用的控制面板。 其係以使前述按鈕鍔與前述控制面板構件為密著， 將前述按鈕動作之時，使前述按鈕支撐部以彈性鬆彎， 訂 將 的 的 而 而 本紙張尺1適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 五、發明說明（3 ) 將可述按知籍與前述控制面板構件之接觸成為非接觸狀態 之接觸部，具備於前述控制面板構件與前述按紐鳄，作為 其特徵。 “ ^述接觸部，係形成在前述控制面«件之反（背）面 的奴邛，而於射出成型前述按鈕支撐部之時，用以阻止於 射出成型模具内所炫融之樹脂的流動者，乃其特徵。前述 接觸部，因以射出成型時之壓力而密著，是故，於其間不 會形成間隙，因此，可有效阻止樹脂之流動。 又，丽述按鈕與前述按鈕支撐部之間，未作一體接合 亦了以由於此，在前述按紐塗布非融著劑，以防止（阻 止）於射出成型時，前述按鈕與前述按鈕支撐體之熱融著 為佳。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本第1發明之電子機器的控制面板之製造方法，係利 用對座（薄）板作熱成型而成型成為多數之按鈕外皮的凹部 ’再將成型前述凹部之前述座板插入射出成型模具内，而 在蝻述凹部填充熔融樹脂作成為電鍵座，並將前述電鍵座 插入配置於射出成型模具，然後，在由前述電鍵座，用以 插入配置前述電鍵座之控制面板構件，及前述射出成型模 具所區隔之模槽，而將熔融之合成樹脂射出於前述模槽、 填充，以成型按鈕支撐體，作為其特徵。 座板以泛用之座板而於成本上較為廉價且在實質上為 透明之树脂為宜。並且，與其他合成樹脂之接合而可使其 pgi者者為最適宜。 本第2發明之電子機器的控制面板之製造方法，係將 6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 498710

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 座（薄）板利用熱成型為多數之按鈕外皮的凹部，而將前述 座板切斷為各單體之前述按鈕外皮，並將前述按鈕外皮插 入配置於射出成型模具，再將熔融之合成樹脂射出於由前 述按鈕外皮，用以插入配置前述按鈕外皮之控制面板構件 及萷述射出成型模具所區隔之模槽，而對前述凹部與前 述模槽填充熔融樹脂，以成型按鈕支撐體，作為其特徵。 在第1或第2之本發明的電子機器之控制面板的製造方 法中’係在别述控制面板構件及前述按紐鳄，具備連接於 形成在前述按鈕外皮之外周的按鈕外皮鍔與前述控制面板 之表面，用以阻止前述所熔融之合成樹脂的流動之接觸部 者為宜。 在第1或第2之本發明的電子機器之控制面板的製造方 法中，在前述座板之前述熱成型的工程之前，於前述座板 印刷按鈕之顯示層者更佳。 本第3發明之電子機器的控制面板之製造方法，係成 1夕數之按紐且切斷為各前述按鈕，而將控制面板及前述 按鈕插入配置在射出成型模具，且將熔融之合成樹脂射出 於由$述按鈕，前述控制面板及前述射出成型模具所區隔 之模槽，而予填充在前述模槽以成型押鈕支撐體，作為其 特徵。 在本第3發明之電子機器的控制面板之製造方法中， 係在$述控制面板構件與前述按鈕鍔，具備，連接於形成 在前述按鈕之外周的按鈕鍔與前述控制面板之表面，用以 阻止W述熔融之合成樹脂的流動之接觸部者為宜。同樣，

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21G χ 297公复 . ^--------t--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 邐 498710 A7 B7 五、發明說明（ =面mr明之合㈣㈣製作，且在前述按紐之反 1 0成型則述按-之時的流出線的狀態下，印 刷刖述按鈕之顯示層者為佳。 、同=，在本第3發明之電子機器的控制面板之製造方 法中，$述按鈕與前述按紐支撐 文存冲之間，不以一體作接合 °由於此’在前述按鈕應塗佈非融著劑以防止（阻 ^圭於射出成料，前述按㈣前述按體之熱融著 本發明之實施態樣： 以下’說明本發明之實施態樣。 [弟1實施態樣] 訂 現在將本發明之電子機器的控制面板採用於行動電話 機為例作說明。如在P圖所示者為具備本發明之控制面 板的行動（攜帶用）電話機之透視圖。行動電話機i乃由合 «ί脂製之電話機本體2所構成，而在該電話機2内，内裝 著為實現電話機能之1C等的電子機器。 電話機本體2乃由2體所成而於其厚度之中心的分割面 6，分割為兩部份。在電話機本體2之上面的一方配置外殼 蓋子3,而在其反（背）面配置他方之反面本體5。外殼蓋^ 乃要叙揮控制面板之機此及作為電話機本體2之雙方面的 機能者，配置多數之按鈕4，以構成鍵群7。外殼蓋3與反 面本體5，乃以螺栓或切口（刻痕）等之固定機構固定為一 體。 [顯示部之印刷] 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 498710 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（6 ) 在外殼蓋子3内，配設有後述之按鈕4。以下，對於令 ‘ k方法作詳述。按紐4之外皮係使用如在第2圖之平面囷 所示的均一的薄板之座（薄）板10。座板10為例如，以單層 厚度約為0.25mm〜〇_8mm之聚酯薄膜等的透明體或為半 導體，即裁剪為光透過性之矩形狀的薄膜狀之熱可塑性合 成樹脂。座板10,因張力強度較高而不易破裂，乃由多數 廠商所量產，因之，市面上有廉價之產品，是故，於成本 上具有其優點。 在座板10之表面，具有配置多數之數字、文字、符號 等之顯示部13。顯示部13係從反（背）面印刷而形成為㈣ 層11。如在第3圖（a)所示，將座板10之各印刷層u作為上 面之狀態（圖示上）下，將位於手指接觸部9之反面的位置 上所必要之顯示部13作印刷，而作為印刷層11。但是，該 印刷層11僅抽出數字、文字、記號等之顯示部13，而以座 板1〇之整面作為底色印刷亦可以。因為，座板1〇為透明材 料之故，乃從反面以合成樹脂材料之顏色能顯示某顯示部 13 ° 該印刷層11之印刷’乃以絲織品印刷等之大眾所知的 印刷機構進行。由於座板10平板之故，於該表面上之印刷 乃不需要特別之裝置而可容易達成之魁力（優點）。在座板 之上下位置’配置著對位用之孔12。聽對應於座板1〇 之各印刷層11的部份作為鍵群使用，是故，使各印刷利 之背面側作為按鈕4而形成之時，乃依將於後述之熱成型 ’成型為凸狀’以成為手指接觸部9。

^1 ^1 ϋ n I ϋ n n ϋ -ϋ ϋ 一I ϋ I I I ϋ ϋ I n LI ϋ —J I n I ϋ I n n ϋ .^1 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 498710 A7 _ Β7____ 五、發明說明（7 ) [座板之熱成型] (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 其次，將鍵座板之成型以壓空成型（沖壓成型）進行之 場合的成型步驟作說明。第3圖（a)〜（d)為在座板10欲成型 為突狀之背面側的凹狀部之工程的說明圖。為使印刷完了 之座板10的印刷層11成為上面，乃載置在模具15上。於該 模具15之座板10的載置，係配置在如第3圖（b)所示，在座 板10之正下面，對應於各印刷層11而使熱成型用凹部16形 成之上面。在模具15之正上方，其接合面乃配置平面狀之 加熱板17。 如第3圖（c)所示’在模具15之上面，為使座板1〇之印 刷層11及模具15之熱成型用凹部15分別相對應，乃在座板 10之對位用的孔12，而將對位栓（未圖示）予以耦合作載置 。在座板10之上面，將加熱板17壓接之狀態下，將座板1〇 作加熱軟化。 -丨線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在軟化狀態之座板1 〇的上面，從加熱板i 7側供給〇. J MPa以下之壓縮空氣，且從模具15之下方排氣熱成型用凹 部16内之空氣，而吸引座板1〇之下面側。由該吸引及加熱 乃形成對應於各印刷層11之多數的座板凹狀部丨4。由於 此，如第3圖（d)所示，乃使座板1〇之各印刷層丨〗位於座板 凹狀部14的底面内侧（凸狀之背面），而使其相反側之表面 ’形成為按紐4之手指接觸部9。 而该手指接觸部9，係配合按紐4之形狀而成型，可形 成為四角形狀、圓狀或橢圓形狀等之任意形狀。而座板1〇 之熱成型非為壓空成型（沖壓成型），而將熱可塑性座板固

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498710 五、發明說明（8 ) 疋於模具上，並以電熱線加熱而予軟化 著於模型而作成型之真空成型亦可以。甚至，將加熱二及7 作成凸型而予熱成型者亦可以。 [電鍵内部之射出成型] 第4圖⑷〜⑷，係利用射出成型而在形成於座板⑺之 各座板凹狀部Η内，填充樹月旨之工程的說明圖。如第4圖⑷ 所示，將形成多數之座板凹狀部14的座板1G之手指接觸部 9，插入配置於形成在可動側模型板2〇之模槽^的模槽凹 部22。使座板1〇插入於模槽凹部22之狀態下，載置於可動 側模型板20,並於該狀態下使固定側模型板25予以壓接。 於使可動側模型板20與固定側模型板25作壓著之狀態下， 對應於座板10之各座板凹狀部14，使其構成為使固定側模 型板25之閘門26可連通。 第4圖（b)係表示可動側模型板2〇之接合面。如第4圖（匀 所示，在座板10之各座板凹狀部14内，經由閘門26供給熔 融樹脂27，而使其填充在座板1〇之面與面，並完成有配設 凸狀之鍵群7的鍵座板24。合成樹脂，係依在工程塑料或 合成樹脂彈性體等按鈕上，所要求之特性而作任意之選擇 。最好以選用座板10與所射出之熔融樹脂27，可互相作熱 融者之合成樹脂材料者為宜。 [於控制面板上之鍵的組裝] 其次表示，將所完成之鍵座板組裝於控制面板之時的 組裝方法。第5圖（a)至第5圖（d)係表示於第1實施態樣之電 子機器的控制面板之製造程序的截面圖。於前述之工程， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 11 498710

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 製造鍵座板24(參照第5圖（a))。 按鈕4乃從鍵座板24切斷為使其形成為具有一定之寬 度的按紐鳄21。按㈣2卜係及插人於外殼蓋3之開口 之後，於其背面截止之用者。按钮4乃插入在外殼蓋3之開 口部8(第5圖⑽。與該外殼蓋（3)作假組裳（暫時組幻之: 紐4 ’乃插人射出成型模具之时側模型板25内的模槽23 '然後’從閘H26射出溶融之熱可塑性彈性體，而填^以 模槽2 3與按鈕4所區隔之空洞部。 利用該熔融樹脂之射出，按鈕支撐體28就以其熔融熱 而溶解外殼蓋3之纟面，且作熱融著。夕卜殼蓋3與按叙鳄^ 之接觸面29,由於密著之故，乃對該接觸面29射出按鈕支 撐體之時，熔融樹脂乃不會流動。在按鈕4之外周與外殼 蓋3之開口部8之間的間隙38，不插入模芯等亦可以。由^ 此，該間隙38亦能作成為最小，因此，小型化等乃成為較 合易，而於没计上之限制亦減少。最小之間隙3 8能有效阻 止塵埃、水份等之侵入。 由於接觸面29未被熱融著，是故，押下按紐4時，按 紐支撐體28就作彈性變形，並僅使接觸面29離開外殼蓋3 且作上下動作，而發揮作為按鈕4之交換機能。而在本第^ 實施態樣，乃在座板1〇印刷印刷層n，惟，將該印刷層u 於鍵座板24之階段，印刷在背面（第5圖（a)之上面）者亦可 以。但是，欲填充在鍵座板24之模槽凹部22之合成樹脂， 在實質上務必為透明。 [第2實施態樣]

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五、發明說明（10) 前述之按鈕4的内芯，乃與按鈕支撐體28為相異之材 質，惟，與按鈕支撐體28為一體而於射出成型模具内，一 體成型者亦可以。第6圖（a)至第6圖（〇係表示此工程之順 序。乃切斷座板ίο而作成由多數個所構成之按鈕外皮19。 在外殼蓋3之背面，欲使各按鈕4以丨個單位作配置， 乃形成為獨立所區隔之按鈕空間3〇。按鈕空間3〇乃以2段 形成為階梯狀之形狀。於接近外殼蓋3之表面的背面之按 鈕載置段部31，係用以耦合按鈕鍔21者。因此，以最先將 外殼蓋3插入射出成型模具32(參照第6圖）。將該外殼蓋3 插入於射出成型模具32並將按鈕鍔21插入按鈕載置段部31 。外殼蓋3之按鈕載置段部3 1及按鈕鍔2丨，乃密著於接觸 面33。另方面，在按鈕載置段部31之外周，有區隔按鈕空 間3 0之肋骨3 5 ’如同圍繞按紐般之配置著。 由射出成型模具32與按鈕外皮19及外殼蓋3之肋骨35 所包圍之空間’就成為模槽36。然後，從㈣4G射出炫融 之熱可塑性彈性體，而填充模槽36。由該射出，按鈕支撐 體37乃以其熔融熱熔解外殼蓋3之表面而作熱融著。外殼 #濟部智慧財產局員工消費合作社印製 盍3與按鈕外皮19之接觸面33，由於密著，因此，熔融樹 脂不會流入該接觸面33。 由於此，接觸面33乃未被融著。因為，於該密著之接 觸面33此阻止樹脂之流動，因此，於按知外皮μ與外殼蓋 3之開口部8之間的間隙38亦不會流入樹脂。由於此，在該 間隙38亦不必插人模芯等，而使間隙％亦能作成為最小， 因此’電子機II之小型化等就較為容易，並在設計上

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 x 297公釐） 498710 A7 五、發明說明（11 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 制亦減少。若押下按鈕4時，按鈕支撐體37就作彈性變形 ，而僅使接觸面33離開外殼蓋3而作上下動作，以發揮作 為按Ιδ 4之交換機能。[苐3實施態樣] 在前述實施態樣，係使用按鈕外皮19，惟，並非一定 非使用不可。第7圖（a)至第7圖（〇，係表示其他之製造方 法的工程。最先，將所必要之各按鈕4於同時作射出成型 予以成型。按鈕4乃以如聚碳酸酯、丙烯等之較為硬質而 透明之工程塑料合成樹脂成型。以有附加連結各按鈕斗之 流出線53的狀態下，印刷在按鈕4之背面(參照第7圖⑽。 在按鈕4之外周，按鈕鍔51就與其形成為一體。以有附加 流出線53之狀態的按鈕4之背面整面為單一平面。 於該背面印刷在按鈕4上所必要之文字 '符號、底 等之顯示部52。構成按鈕4之合成樹脂，由於為透明， 此，從背面印刷而從表面觀看，均可顯示文字、符號、 色等之顯示部52。然後，切斷流出線53，而作成個別之ι 们單位的按紐4，將该外殼盍3插入射出成型模具55，並將 按鈕鍔5 1插入按鈕載置段部65。 在外设蓋3之按叙載置段部65與按紐鍔51之間，乃 接觸面61作密著。另方面，在独載置段部价外周， 成按鈕支撐體段部64。在按鈕支撐體段部64之外周，用 區隔按鈕空間60之肋骨66被配置為如同圍繞按鈕4之般： 被射出成型模具55與按鈕4及外殼蓋3之肋骨66所包… 之空間，就成為模槽67。然後，從閘門7〇射出熔融之熱可 色 因 底 於 形 以 圍 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -線· 14 498710 A7 B7 五、發明說明（U) 塑性彈性體，而填充模槽67。利用該射出，按钮支撐體⑹ 就以其溶融熱熔解外殼蓋3之表面，而作熱融著。由於外 殼蓋3與按紐4之接觸面為密著，因此，炫融樹脂乃不會流 進該接觸面6；1，由於此，接觸面61就不會被融著。 與前述之實施態樣同樣，接觸面61未被融著。由於以 該密著之接觸面61能阻止熔融樹脂之流自，乃能使按紐4 之外周與外殼蓋3之開口部8之間的間隙％作為最小。因此 ，亦不必配置為埋沒該間隙38之用的模芯等，亦可使間隙 38作為最小。若押下按鈕4時，按鈕支撐體68就作彈性變 形且僅使接觸面61離開外殼蓋3而作上下動作，並發揮 作為按鈕4之交換機能。 訂 [第4實施態樣] 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第8圖⑷、⑻係表示第4實施態樣之製造工程。第8圖 0)係表不在鍵座板加入缝隙8〇之狀態。第8圖（b)係表示在 射出成型模具插入外殼蓋3與鍵座板24作射出成型之狀況 的截面圖。最先，在以前述方法所製作之鍵座板24的座板 1〇之部份外周部，與鍵座板24之間打穿所望形狀之縫隙8〇 且以抽模荨之方法形成。形成縫隙之鍵座板24就與外殼 蓋3 —起插入射出成型模具81。 然後’閉合可動模型，形成按鈕支撐體82及開關驅動 用之突起83。當射出熔融樹脂後，熔融樹脂就貫通縫隙8〇 而與外设蓋3之母材作熱融著。但是，與前述之實施態樣 同樣’外殼蓋3與鍵座板24之接觸面79，由於密著，因此 ’於該接觸面79就不會流入熔融樹脂，且在該間隙38亦不 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐 15 ^/10

五、 發明說明（η ) 必插入模芯等，而亦能使間隙38作成最小，是故，接觸面 79乃未被熱融著。由於此，當押下按叙4時，按钮支撐體Μ 就作彈性變形，而僅使接觸面79離開外殼蓋3作上下動作 ’以發揮作為按鈕4之交換機能。 [第5實施態樣] 第9圖係表示第5實施態樣之製造工程。在鍵座板以加 入縫隙80方面，雖與第4實施態樣為同樣，惟，印刷於座 板1〇之後，將其作熱成型作成成型座板88。將該以熱成型 之成型座板88與外殼蓋3—起插入射出成型模具87。然後 ，閉合可動側模型，形成按鈕支撐體84及開關驅動用之突 起85 〇 射出熔融樹脂後，以熱可塑性合成樹脂作成之熔融樹 脂就貫通缝隙80而與外殼蓋3之母材作融著。但是，與前 述各實施態樣同樣，外殼蓋3與鍵座板24之接觸面％，由 於岔著乃於該接觸面86不會流入熔融樹脂。因此，不需要 為埋沒該間隙38之模芯等之配置且間隙38亦能作成為最小 。由於間隙38之寬度狹窄，因此，熔融樹脂不會到達該位 置，是故，接觸面86不會被熱融著。由於此，該第5實施 態樣，按鈕4與按鈕支撐體84能以同一材料製作。 [弟6實施態樣] 丽述之實施態樣，均將按鈕、外殼蓋、及按鈕支撐體 ，於射出成型模具内熱融著為一體，或者，隔著初始層組 裝為一體。但是，使該等組裝為一體之後，押下按鈕之時 ，其為動作所需之寬餘空間較少，因此，無法避免按鈕之 本紙張斤翻中國國家g^NS)A4規格⑵〇 χ挪 )---—-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^---------^ — Λί.---------------------- 16 五、發明說明（14 ) 押壓動作會變成有若干之緊硬。 第6實施態樣，係欲使該按紐操作不會成為緊硬者。 第1〇圖係表示第6實施態樣之製造工程，其為使按紐支擇 體與外殼蓋3作成一體之用的射出成型模具的截面圖。* 第10圖係表示將外殼蓋3與按紐91插入射出成型模具 之狀態。在按鈕91之底面與該按鈕鍔94之外周面，塗佈^ 融著劑92。非融著劑92係欲使按鈕支撐體％與按鈕=不會 被熱融著之用者。由於此’非融著劑92只要為可阻止熱: 著之素材且在射出成型時不會析出多餘之成份的任何材質 均可以。即，不與構成作為按鈕91之合成樹脂作熱融著，、 並且’與構成作為按紐支撐體95之合成樹脂的兩者，或其 方不會有熱融著者，而以合成樹脂、油脂等之任何材質 均可以。 ' 插入外殼蓋3與按鈕91之後，閉合射出成型模具卯之 可動側模型，形成按鈕支撐體95。當射出㈣樹脂之後， 熔融樹脂就與外殼蓋3之母材作熱融著。不過，與前述之 各實施態樣同樣，外殼蓋3與按鈕鍔94之接觸面％，由於 有在著，因此，熔融樹脂就不會流進該接觸面％。因此， 按鈕鍔94與外殼蓋3之接觸面93就不會被熱融著。 又，亦不必插入用以埋沒於外殼蓋3之開口與按鈕91 之間的間隙96之模芯等，而能使間隙96作為最小。並且， 非融著劑92可阻止按鈕支撐體95與按鈕91之熱融著。因此 ，為交換動作而押壓按鈕91之時，按鈕支撐體95就容易彎 鬆。 498710 A7 五、發明說明（l5 ) 由於此，押下按鈕4時，按鈕支撐體95就容易作彈性 變形，而僅使接觸面93離開外殼蓋3作上下動作，以發揮 作為按鈕4之交換機能。且與該第6實施態樣同樣，於前述 之第1及第3實施態樣亦能適用在按鈕塗佈非融著劑％者。 [其他之貫施態樣] 於前述實施態樣，係外殼蓋3與按鈕支撐體28, 37, 68 ，82，84及95以熱融著作成為一體者，惟，對於控制面板 ，架框等之其他構件，只要能發揮支撐按鈕之同樣機能者 亦可以。因此，於本發明並不區別該等之構件，而同為在 於設置按鈕4之意義上，即，無管裝設按鈕4之構件。 佈 出 並 又，在岫述第1至第5實施態樣，按鈕支撐體28，37， 82 ’ 84與外殼蓋3，係於射出成型模具内作熱融著。但是 ，亚非為熱融著而事先將矽系統之原始體等之初始劑塗 在外殼蓋3，且使其介在而予熱融著者亦可以。且以射 成型之熔融樹脂的溫度較低之狀態下作射出成型之時， 非為熱融著，而利用接著作用使兩者結合亦可以。 該場合，事先將接著劑塗佈在外殼蓋3而使按鈕支撐 體28與外殼蓋3接著。此時，按鈕支撐體28，37，82，牙 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 84 與外殼蓋3，即，並非以熱融著*主要乃利用接著作用， 結合兩者。 法 由於此，外殼蓋3不僅為工程塑料，而以射出成型所 成型之鎂合金，利用塑性加工所成型之金屬板，以壓鑄 所作成之壓鑄用合金等亦可以。 本發明之效果： 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21G X 297公釐 18 498710 A7 五、發明說明（丨6 ) 如以上詳述，本發明能以較少之工程，製造機密性良 好之控制面板。且按鈕之顯示部由外皮所覆蓋，或配置在 背面之故，乃能預防因手指之接觸等而引起之污辦、剝離 等。又，在按鈕之外周配置鍔，且將該鍔與有所配置按鈕 之控制面板，依射出成型組裝之時作接觸，而能阻止熔融 樹脂之流動，因此，可使在按鈕與將其配置之控制面板的 開口部之間的間隙，不必插入模芯而能將間隙極力作成較 圖式之簡單說明： 第1圖係表示採用本發明之攜帶用（行動）電話 機之透 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 視圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第2圖係表示成為按鈕之外皮的座板之平面圖。 第3圖（a)〜（d)係將成為突狀之背面侧的凹狀部，在座 板作熱成型之工程的說明圖。 第4圖（a)〜（c)係表示鍵座板之製造程序的截面圖。 第5圖（a)〜（d)係表示於第丨實施態樣之電子機器的控 制面板之製造程序的截面圖。 第6圖（a)〜（c)係表示於第2實施態樣的電子機器之控 制面板的製造程序之截面圖。 第7圖（a)〜（c)係表示於第3實施態樣的電子機器的控 制面板之製造的截面圖。 第8圖（a)、（b)係表示於第4實施態樣之電子機器的控 制面板之製造程序。 第9圖係表示於第5實施態樣之電子機器的控制面板之 | X 297公釐） J^T· 線· 19 498710 A7 B7 五、發明說明（17 ) 製造程序。 第10圖係表示於第6實施態樣之製造工程，為將按紐 支樓體與外殼蓋3作成一體之用的射出成型模具之截面圖 t (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 2

--J..--TJ 綉· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 498710 A7 _B7 五、發明說明（l8 ) 元件標號對照 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1···攜帶用（行動)電話機 22…模槽凹部 2···電話機本體 24…鍵座板 3…外殼蓋子 25…固定側模型板 4，91···按紐 26，40，70…閘門 5···背面本體 27…熔融樹脂 6…分割面 28，37，68，82，84，95··· 7…鍵群 按钮支樓體 8…開口部 29，33，61，79，86，93··· 9···手指接觸部 接觸面 10…座板(薄板） 30，60···按鈕空間 11…印刷層 31，65…按鈕載置段部 12…孔 32，55，81，87，90···射出 13，52…顯示部 成型模具 14…座板凹狀部 34，64…按鈕支撐體段部 15…模具 35，66…肋骨 16…熱成型用凹部 38，96…間隙 17…加熱板 53…流出線(脫離線） 18，23，36，67…模槽 80…缝隙 19…按姐外皮 83，85…突起(開關驅動用） 20…可動側模型板 88…成型座板 2卜5卜94···按鈕鍔 92…非融著劑 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. 498710 A8 B8 C8 D8 Μ. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 第88122018號申請案申請專利範圍修正本90年10月16曰 1. 一種電子機器之控制面板的製造方法，包含有： 利用熱成型而於座板成型成為多數之按鈕外皮的 凹部； 將成型前述凹部之前述座板插入射出成型模具内 ，並將熔融樹脂填充於前述凹部； 將前述鍵座板插入配置於射出成型模具； 利用前述鍵座板，用以插入配置前述鍵座板控制面 板構件，及前述射出成型模具所區隔之模槽，而將熔融 之合成樹脂射出於前述模槽並予填充成型；及 形成連接於形成在前述按鈕外皮之外周的按鈕外 皮鳄與刖述控制面板部材之表面，用以阻止前述溶融之 合成樹脂之流動的接觸部。 2· —種電子機器之控制面板的製造方法，包含有： 利用熱成型而使座板成型成為多數之按鈕外皮的 凹部； 將前述座板以每一單體之前述按鈕外皮予以切斷； 將前述按鈕外皮插入配置於射出成型模具； 利用前述按鈕外皮，用以插入配置前述按鈕外皮之 控制面板構件、及前述射出成型模具所區隔之模槽，將 熔融之合成樹脂射出，且將熔融樹脂填充於前述凹部與 前述模槽而成型；及 形成連接於形成在前述按钮外皮之外周的按紐外 -------------I --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

   本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 22

   經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

   皮鍔與前述控制面板部材之表面，用以阻止前述炼融之 合成樹脂之流動的接觸部。 3·如申請專利範圍第i項或第2項所記載之電子機器的控 制面板之製造方法，其中： 在前述座板之前述熱成型的H，於前述座板 印刷按紐之顯示層。 4· -種電子機器之控制面板的製造方法，包含： 成型互相連結之多數按鈕； 將前述按鈕各個予以切斷； ▲將用以插入配置前述按叙的前述控制面板構件，與 前述按鈕插入配置於射出成型模具； “利用前述按4丑，前述控制面板構件、及前述射出成 f模具所區隔之模槽’射出㈣之合成樹脂’並填充在 月!)述模槽而成型；及 形成連接形成在前述按紐之外周的按钮鳄與前述 控制面板構件之表面，用以阻止前述㈣之合成樹脂的 流動的接觸部。 5. 如申請專㈣圍第4項所記載之電子機器的控制面板之 製造方法，其中： 〜刖述按鈕’係由透明之合成樹脂所作成，且於前述 按钮之背面以附加於成型前述按紐之時的流出線之狀 態下，印刷前述按鈕之顯示層。 6. 如申請專利範圍第4項或第5項所記載之電子機器的控 制面板之製造方法，其中·· 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •%裝 ·

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   本紙張尺度關象標準（CNS)A4規格（21石 23 498710 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 在前述按鈕支撐體之射出前，於前述按鈕塗佈用以 阻止前述按鈕與前述按鈕支撐體之熱融著之非融著劑。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

   24 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）