TW491874B - A composition comprising aqueous fluid absorbent polymer particles and a superabsorbent polymer, and methods for manufacturing the same - Google Patents

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Thomas L Staples
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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 遇水膨脹之的聚合物的凝膠聚合反應裡,單體係在水 溶液聚合。某些添加劑,例如交聯劑,可能併人單體混合 物。聚合反應方法的產物典型地乾燥並經由機械方式減低 粒子大小及以包括砍斷,研磨和篩分等方式分類。必要時 ,經乾燥的超吸收性聚合物粒子可以進一步地改良表面及 /熱處理。如此的後熱處理造成幾乎完全乾的產物非常可 能在處理期間產生靜電,其可能依次地造成加工的困難。 此等形成的靜電是極不令人想要,因為其對超吸收性聚合 物取量的精確度及其在個人護理用品,例如尿布或衛生= 内的分佈有負面影響。因此需要某些處理將在處理超吸收 聚合物(SAP)期間所形成的靜電減到最低,藉此增加sAp 物品表面的導電性。如此的處理包括,例如加入水或聚乙 二醇0 一般知道較為塑化的表面較不易碎。脆弱可能導致性 夤降級而且在聚合物裡產生塵物。也知道水可以是超吸收 性t合物的可塑劑。然而,有關於加水的主要問題在於SAp 粒子谷易在表面上膨脹而且變成黏黏的。隨著加水量逐漸 增加,超吸收性聚合物變成更黏合而且較不可處理。 在過去裡’ SAP製法並不包括後熱處理,因此,不需 要將水加入已聚合及已乾燥之SAP,因為因此製得的Sap 仍含有溼氣。然而,已知將水溶液加入超吸收性聚合物是 為了增強某些性質。如此將水溶液加入例如表面後交聯劑 或其他添加劑或處理劑的步驟,典型係在有機溶劑,或抗 附聚劑的存在下進行,以避免或將水所引起的附聚作用減 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -4- . --------訂--------- (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(2 ) 到最低,否則將會發生附聚作用。 歐洲專利申請案605,215揭示一種處理吸收性樹脂的 方法,利用將一種能在吸收性性樹脂裡與剩餘單體反應的 吸收性樹脂粉末加入吸收性樹脂,藉此形成水含量為1〇_7〇 重量%的吸收性樹脂組成物,並在的溫度範 圍内熱處理不超過10分鐘,然而吸收性樹脂保有水含量在 20%之内。另一選擇的方法包括將一種能在吸收性性樹脂 裡與剩餘單體反應的吸收性樹脂粉末加入吸收性樹脂,藉 此形成含量為25-55重量%的吸收性樹脂組成物,並在1〇〇 C到200 C的溫度範圍内熱處理不超過1 〇分鐘,然而吸收 性樹脂保有水含量在上述範圍之内,然後在不超過丨2〇°c 的溫度下乾燥吸收性樹脂。 歐洲專利申請案309,187揭示吸收性材料,例如經交 聯之水溶性和遇水膨脹的微粒子聚合物,其係藉由添加足 以形成水包括水合物總重量20_80重量%之水合物的水性 液體’例如水或鹽水。。 美國專利4,043,952揭示一種表面處理吸收性組成物 以改良其水性分散力的方法,其係藉由a)形成包括以陰離 子南分子電解質,至少一種多價陽離子基質之吸水性組成 物’及該組成物幾乎不溶之分散介質的分散液;b)將該分 散液保持在-40°C到+150°C的溫度下一段足以使該陽離子 與曝於該分散介質之該組成物外表面進行離子錯合作用的 時間。 然而,表面處理技術,尤其那些不使用任何抗附聚劑 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
. --------^------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 畢· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 491874 A7 ___B7___ 五、發明說明(3 ) 的表面處理技術仍存在著聚合物粒子附聚-附聚作用是不 可逆-的主要缺點。因此,非常地希望找到一種避免或將 不想要及不可逆附聚作用減到最低的方法而不需使用有機 溶劑,或不溶於水,不能膨脹的粉末作為抗附聚劑。因此 ,工業界將會發現降低形成靜電及產生塵物可能性,具有 塵物結合力,而不造成聚合物粒子在表面處理方法裡發生 不想要附聚作用之經改良水性液體吸收性聚合物的優點。 工業界將會進一步地發現,將添加劑更均勻地分佈在超吸 收性聚合物表面上之方法的優點。 因此,本發明係提供一種包括水性流體吸收性聚合物 粒子的組成物,其已在超過170°C的溫度熱處理超過10分 鐘,其中組成物已在熱處理之後在沒有有機溶劑或不溶於 水之非膨脹性粉末的存在下以添加劑水溶液再濕化,而且 包括最高可達基於組成物10重量%水,及其中組成物的特 徵在於0.3 psi (21,000達因/平方公分)壓力下可吸收至少2〇 克的0.9重量%食鹽水溶液,也就是,根據美國專利 5,147,343號描述之負荷測試下的吸收力(AUL)所測得60分 鐘0.3 psi(21,000達因/平方公分)壓力的AUL值大於20克/每 克。 本發明進一步地提供一種方法,其包括: (a) 以凝膠聚合反應方法製備遇水膨脹的凝膠; (b) 乾燥和測量欲形成包括已乾燥及測過大小之粒子 的組成物的水凝膠的大小,組成物組成粒子具有 50到1500微米的粒子大小分佈; 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公爱) --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -----—訂·---- 491874 A7 — B7__ 五、發明說明(4 ) (C) 熱處理;和 (d)在沒有有機溶劑或遇水不溶的無機粉末存在下將 組成物與添加劑水溶液接觸,其中組成物的特徵 在於60分鐘0.3 psi (21,000達因/平方公分)的Aul 值大於20克/每克。 然而’本發明另一目的之方法包括: (a) 以凝膠聚合反應方法製備遇水膨脹的凝膠; (b) 乾燥和測量欲形成包括已乾燥及測過大小之粒子 的組成物的水凝膠的大小,組成物組成粒子具有 5 0到15 0 0微米的粒子大小分佈; (c) 在沒有有機溶劑或遇水不溶的無機粉末存在下將 組成物與添加劑水溶液接觸,其中組成物的特徵 在於60分鐘0.3 psi (21,〇〇〇達因/平方公分)的aul 值大於20克/每克; (d) 將組成物乾燥及/或熱處理;和,視需要地, (e) 將經熱處理的SAP再濕化,使所得的sap包含最 多可達10%的水。 令人驚訝地發現,本發明的再濕化聚合物粒子更均勻 濕潤地達到所要的程度,實質上減少再濕化期間不可逆之 附聚作用的趨向而沒有犧牲其他物理及/或化學性質。就 減少不可逆附聚作用之趨向的觀點來看,本發明再濕化聚 合物粒子形成的靜電較低。此外,本發明的方法係提供添 加劑更均勻地分佈其整個表面的再濕化聚合物粒子。 本發明另一目的在於提供一種表面處理過的超吸收性 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 7 491874 A7 五、發明說明( 濟 慧 局 員 工 消 費 社 印 製 聚合物聚合物,其中聚合在熱處理之前先與添加劑溶液接 觸。以添加劑溶液聚合物處理過的本發明聚合物將展現交 聯劑或其它表面處理添加劑更均勻的分佈。 在此所指的"不可逆的附聚作用"係表示附聚體需要進 一步地研磨以減少其粒子大小至所需的範圍,例如,刚 到800微米(㈣。當進-步處理例如篩分等,及輸送時所 發生的小剪力不夠強到足以分解附聚物。 在此所指的”不想要的附聚作用"係表示二種或更多種 SAP粒子彼此黏附以形成較大的粒子(大於綱微米卜可能 由施加適當的剪力而分解成最初的粒子。 在此所指的”水溶性"係表示f質上溶解於水的物質, 也就疋,但與充份水溶液接觸後由固體轉變成液體。 在此所私的遇水膨脹”係表示SAp粉末粒子能夠吸收 水或水性液體,而且藉此增加其最初體積的數倍,例如 少10倍,較佳至少20倍。 本發明添加劑水溶液裡有用的添加劑包括,例如, 價金屬鹽和經選擇的多原子價金屬離子鹽。適當的金屬π 子包括鈉,鉀或鋁離子。其他適當的添加劑包括25。(:下黏 度為200到300分史托克之適當水溶性的有機物質,例如 丙氧化多元醇(可得自市售品,Dow化學公司製造,商 口口名為VORANOL),如WO 94/22940所描述。丙氧化多 疋醇特別適合進一步與最後SAp產物的細微塵物結合。本 發明所用的添加劑水溶液的數量係與超吸收性聚合物的所 需濕化程度,所用的添加劑種類,及與產物非常地有關。 訂 至 單 離 本紙張尺度適用標準(CNS)A4規袼⑵〇 χ挪公爱 491874 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 i、發明說明() 如果使用單價鹽,例如NaCl或KC1,則鹽較佳以使水 加入超吸收性聚合物產生最小不想要或不可逆之附聚作用 的數量加入。典型地,單價鹽的加入量為基於超吸收性聚 合物的0.05%到5%。鹽較佳以鹽濃度較佳為1%到40%,更 佳10-30%,而最佳為20%的水溶液形式。然而,單價鹽的 最大濃度以其在所要加入之水量中的溶解度為限。如果使 用三價鹽,則濃度較佳為足以避免再濕化期間發生不想要 或不可逆附聚作用的濃度。三價鹽的最大濃度係以可能進 一步交聯超吸收性聚合物,因而減少超吸收性聚合物之吸 收力的濃度為限。因此,使用每ppm三價鹽佔SAP總重量 500到5,000,較佳1,〇〇〇到2,500份的數量。 由於其有害關於AUL功效的影響,所以本發明不使用 二價陽離子。傾發現二價鹽使超吸收性聚合物的膨脹力降 低,因此一般而言避免使用。 可適用於本發明裡之遇水膨脹或些微交聯的親水性聚 合物可以是任一種能吸收大量液體的已知親水性聚合物。 尤其’可用於本發明裡的吸水性聚合物是包含羧基分子部 分的吸水性聚合物。較佳地,每1〇〇克吸水性樹脂有至少 大約0.01當量的叛基。 含羧基吸水性聚合物之中,較佳為澱粉-丙烯腈接枝 共聚物的水解物,澱粉-丙烯酸接枝共聚物的部份中和產 物’乙酸乙酯丙烯酸系酯共聚物的皂化產物,丙烯腈共聚 物的水解物,丙烯腈共聚物之水解物的交聯產物,鹼化院 基丙烯酸酯聚合物或共聚物的交聯產物,丙烯醯胺共聚物 (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁}
-ϋ n ϋ n I ΦΜ---- 訂---- SI. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 491874 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明( 的水解物,丙烯醯胺共聚物之水解物的交聯產物,聚丙烯 酸的部份中和產物和部份中和之聚丙烯酸的交聯產物。 一些適當聚合物及其製法的例子係揭示在美國專利 3,997,484 ; 3,926,891 ; 3,935,099 ; 4,090,013 ; 4,093,776 ;4,340,706 ; 4,446,261 ; 4,683,274 ; 4,459,396 ; 4,708,997 ;4,076,663 ;和4,190,562。此等親水性聚合物係從水溶 性α,β-乙烯系不飽和單體,例如單羧酸,多羧酸,丙烯醯 胺及其衍生物。 適當的α,β-乙烯系不飽和單體包括,例如丙烯酸,甲 基丙烯酸或其酯,巴豆酸,異巴豆酸和鹼金屬鹽,及其銨 鹽;順丁烯二酸,反丁烯二酸,次甲基丁二酸,丙烯醯胺 ,甲基丙烯醯胺和2-丙烯醯胺基-2-甲基_1-丙烷磺酸及其 鹽。較佳的單體包括丙烯酸和甲基丙烯酸及其各別的鹽, 例如驗金屬或銨鹽。 在飼進聚合物的製法裡,可用於本發明裡的水溶性單 體混合物可為基於單體混合物水溶液總重量的丨〇重量%到 80重量/〇。較佳為基於單體混合物水溶液總重量的基於單 體混合物水溶液總重量的2〇%到60〇/〇。 視需要地可以存在次量的其他水溶性不飽和單體,例 如酸單體的烧基醋’像是丙烯酸甲自旨或曱基丙稀酸甲醋。 除此之外’某些接枝聚合物,例如聚乙料,澱粉和水溶 性或膨脹性纖維相可以时製備具上優良性㈣產物。 當使用此等接枝聚合物時,其用量最多可達基於^乙稀 系不飽和單體的Π)重量%。此外,例如當使用金屬反應容 本紙張尺度適用t國國家標準(CNS)ITi^7ir〇 X挪ϋΐ -10- (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) ---------------------------訂----- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 491874 A7 ___ B7 五、發明說明(8 ) 器時,包含螫合劑以將痕量金屬自溶液去除是有利的作法 。此等螫合劑是VERSENEX V-80(Dow化學公司的商品名) ,一種二乙三胺五乙酸的水溶液。此等螫合劑在使用時, 通吊的用置為a,β-乙婦糸不飽和早體的1〇〇到2000 ppm。 想要獲得至少大約95%聚合物的單體轉化率。聚合反 應可以在使用未中和的酸單體或在聚合反應前已中和或部 份中和的酸單體下進行。中和作用可以方便地藉由將水單 體水溶液與足以中和20-95%存在於酸單體内之酸基之數 量的鹼性物質而完成。較佳地,鹼性物質的數量將足以中 和40-85%,最佳55-75%存在於酸單體内之酸基。當中和 單體溶液時,重要的是控制中和作用條件以使中和作用的 熱不會造成單體混合物過早聚合。中和作用有利地在低於 40的溫度。C下,較佳在低於35°C的溫度下進行。 可用來中和單體之酸基的化合物典型地為將充份地中 和酸基卻沒有損及聚合反應的化合物。此等化合物包括驗 金屬風氧化物’和驗金屬碳酸鹽和碳酸氫鹽。較佳地,用 來中和單體的物質為氫氧化納或氫氧化钟或碳酸納或碳酸 钟。為中和作用的所要程度,必須小心確定與欲吸收之水 性液體接觸或懸浮其中的所得交聯吸收聚合物的酸鹼值保 持在適合聚合物欲應用之用途的範圍内。二者擇一地,聚 合反應可以藉由使用未中和之單體,接著中和的方式進行 ,如此項技藝所知。 方便地,傳統的乙烯基加聚作用起始劑係用於水溶性 單體和交聯劑的聚合反應。充份溶解於單體溶液裡以起始 本紙張尺度適用中國國豕標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -11- --------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丄δ/4 Α7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 聚合反應的自ώI&人 土la反應起始劑。舉例來說,可以使用 7 : W酸鹽’例如過硫酸鉀,過硫酸銨,過硫酸鈉, U的驗金屬過硫酸鹽,過氧化氫,和水溶性偶氮溶性 ,偶氮雙(2_醯胺啶基(ami(iino)丙烷·HC1)。一些 起㈣=如過氧化氫或過硫酸鈉,可以與例如亞硫酸鹽 ’胺或抗壞血酸等還原物質併用以形成已知的氧化還原型 起始刎。所用之起始劑的總數量可以是基於α,β-乙烯系不 飽和早體反應物總重量謹到丨Q重量%,較佳為隨到〇·5 重量%。 樹脂將較佳輕微交聯以使其不溶於水。所需之交聯結 構可以藉由將經選擇之水溶性單體及分子單位裡具有至少 二個可聚合雙鍵的交聯劑共聚合而#。交聯劑係以足以使 水溶性聚合物交聯的數量存在。交聯劑的較佳數量係以吸 收力的所需程度及保持經吸收之液體的所需強度,也就是 ’負荷下所需的吸收力(AUL)。典型地,交聯劑的用量為 母100份重ϊα,β-乙婦系不飽和單體〇·〇〇〇5到5份重量。更 佳的數量為每100份重量α,β-乙烯系不飽和單體〇· 1到1份 重量。如果交聯劑的數量超過為每1〇〇份重量α,β_乙婦系 不飽和單體5份重量,則所得的聚合物的交聯密度太高而 且吸收力降低,及保持已吸收之液體的強度增加。如果交 聯劑的數量低於為每1 〇〇份重量〇c,β-乙稀系不飽和單體的 0.0005份重量,則聚合物的交聯密度太低,當與欲吸收之 液體接觸時變成黏黏,水溶性高,而且吸收功效低,特別 是在負荷下。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 12 I -------^訂---------Mttw— (請先閲讀背面之注音P事項再填寫本頁) 491874 A7
五、發明說明(10 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 當交聯劑是典型溶於α,β-乙烯系不飽和單體水溶液交 聯劑時,可將交聯劑僅分散於此等溶液中,並可能需要加 入分散劑以保證單體溶液裡的交聯體分散均句。此等分散 劑的使用係揭示於美國專利4,833,222,其有關部分在此 係併入本案以供參考。適當的分散劑包括羧甲基纖維懸浮 助劑,纖維素甲醚,羥基丙基纖維素,和聚乙烯醇。此等 为政劑典型濃度為基於乙稀系不飽和單體反應物總重量 0.005-0.1 重量 %。 典型的交聯劑包括一個分子具有2到4個選自一群包括 CH2=CHCO-,ch2=c(ch3)co_ 及 CH2=CHCH2_。交聯劑的 例子疋乙一醇,二乙二醇,三乙二醇,丙二醇,1,4_丁二 醇’ 1,5-戊一醇’ 1,6-己二醇,新戊二醇,三甲醇丙烧及 季戍四醉的一丙烤酸@旨和二甲基丙婦酸g旨;三甲丙烧和季 戊四醇的三丙烯酸酯和三曱基丙烯酸酯;高乙氧化之三丙 烯酸三曱醇丙烷酯;季戊四醇的四丙烯酸酯和四甲基丙稀 酸酯;和四烯丙氧基乙烷。 在此所指之’’南乙氧化”係表示交聯體分子在鏈裡二個 可共聚合雙鍵之間具有至少4個環氧乙烷單元。 如US 756,731(1991年9月9日申請)所述。某種交聯劑 產生特別較佳的吸收性質。此等較佳交聯劑包括伸甲雙丙 烯醯胺,雙(丙烯醯胺基)乙酸及其鹽,丙烯酸婦丙醋,異 丁烯酸烯丙酯,和具有乙烯基及烯丙基官能性兩者的酯或 醯胺。高乙氧化之三丙稀酸三甲醇丙院醋為特別較佳的交 聯劑。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -13- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂----- 491874
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度剌巾國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 在使聚合物可供本發明施的較佳具體實施例裡,必要 時製備部份中和之α,β·乙烯系不飽和單體水溶液,交聯劑 ’起始劑和接枝聚合物基質。 混合物的聚合反應可以藉由提高含起始劑之混合物的 溫度或藉由使用氧化還原型起始劑而開始。通常,聚合反 應開始的溫度範圍為2(rc到45(rc。聚合反應所進行的溫 度係與所用的單體類型和特殊起始劑系統非常有關。較佳 地,聚合反應的最大溫度為咒^到1〇〇〇c,最佳為6(rc到 100 C。控制聚合反應溫度的方法不是決定性的,只要足 以冷卻以除去聚合反應期間所產生的過熱。 所得的聚合物典型地預先測量大小而且使用此項技藝 所知的方法乾燥。適當的乾燥方法包括流體化床乾燥機, 方疋轉乾燥機,強壓空氣烘箱,和整體循環帶式乾燥機。 在些情況中,乾燥將以二段或多段方式進行。在二 段乾燥法裡,預先測量大小的聚合物粒子係部份在第一階 段裡乾燥,舉例來說,預先測量大小的聚合物粒子乾燥到 小於大約10%濕度,較佳大約5%溼度。在初次乾燥期間 ,預先測量大小的粒子典型地一起熔成片狀。在乾燥完成 2後t合物更元全裁製大小以形成平均直徑小於〇. 8微 米,而直徑中數為300-500微米的粒子。在該裁製期間, 可能產生具有粒子大小之特徵的塵物,也就是,粒子大小 小於或等於100微米。 為了要改良吸收性質,經乾燥的粒子可以根據us 756,731(1991 年 9 月 9 曰申請)及 / 或 PCT/US 92/〇7611(1992 •14-
(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -jil? — — — — — — 拳·
491874 五、發明說明(12 9月9日申凊)所述的程序或其兩案所述程序的組合進行 熱處理。尤其,經乾燥的粒子加熱一段足以使模數,離心 谷量,及/或負荷下吸收率增加的時間。此等熱處理較佳 在至少170°C,更佳至少丨⑼^;,最佳至少工卯^的溫度下 進仃。此等熱處理較佳在小於25(rc,較佳小於24(rc的 溫度下進行。 熱處理的時間長度應該足以使吸收性質進步。所需熱 處理的精確時間係視所選的裝備而定,而且可以完全根據 經驗地以產物性質的試驗決定。較佳地,時間為至少3分 鐘,更佳為至少5分鐘。如果時間太長,則程序變成不 經濟,而且可能會有損害吸收性樹脂的風險。較佳地,加 熱的最長時間為150分鐘或更少,較佳6〇分鐘或更少。 熱處理的方法不是決定性。舉例來說,可以使用強壓 空氣烘箱,流體化床加熱器,加熱螺絲運送裝置,和板式 乾燥機。改良已乾燥粒子之吸收性質的其他方法包括已知 的表面後交聯技術,也併用熱處理以使表面後交聯反應發 生的方法。這些方法也可能產生需要再濕化的產物。本發 明的方法適合再濕化該類型產物。 經乾燥及熱處理之粒子和添加劑水溶液應該在下述情 況之下接觸:粒子在水溶液加入時混合以確使溶液分佈良 好而且將不想要或不可逆附聚作用的風險減到最低。不想 要或不可逆附聚作用的風險在水充份跑進粒子内以致於表 面再次降低黏性的時候消失。較佳地,此等作濕化作用將 以一些機械分佈形式進行,以致於添加劑水溶液適當地分 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21G X 297公爱)--TIJ7---- · --------^---------^9— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 491874 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(13 ) 佈在吸水性樹脂粒子上。摻合裝備/方法的例子包括廣口 瓶的簡單翻倒,或雙軸葉片摻合器裡摻合,帶式摻合器, 旋轉摻合器或高速摻合器,例如NIR〇 A/s,丹麥所製的產 品。適度地攪拌,搖動,或甚至在螺旋輸送機短距離輸送 可足以使添加劑水溶液適當分配佈在粒子上,特別是如果 粒子是升高的溫度。 接觸的溫度可以是添加劑水溶液不與超吸收性聚合物 的羧基分子部分或交聯體反應或蒸發的任何溫度。如此的 溫度在周圍壓力下典型為至少2〇〇。(:到1〇〇t:。應該注意 ,提咼的溫度,也就是,高於周圍溫度的溫度,典型地改 良粒子塗覆的速度。 本發明另外的具體實施例包括在熱處理之前接觸包含 表面處理添加劑的添加劑鹽水。為了使交聯體或其他表面 處理添加劑分佈更均勻,例如鹽等添加劑存在於塗料溶液 裡,係使得表面處理添加劑更均勻地分佈在超吸收性聚合 物粒子的表面上。 本發明之超吸收性聚合物之表面處理所用的適當添加 劑包括交聯劑,例如可以在超吸收性聚合物的聚合物鏈之 間建立額外交聯體的二_或多官能劑。其他的交聯劑包括 ,例如二-或多元醇,或其能夠形成二—或多元醇的衍生物 。此等交聯劑的代表例子是碳酸亞烴酯,縮酮,和二-或 聚縮水甘油基醚。典型地,此等添加劑的用量為基於乾粉 末 100到 50,000 ppm,較佳為 5〇〇到 1〇 〇〇〇 ppm。 顯而易知的是,上述表面處理聚合物接著根據上述一 (請先閱讀背面之注咅心事項再填寫本頁) --I ^1 ^1 ϋ ϋ I-
-I ϋ ϋ I 訂----- Άψ.
491874 五、發明說明(14 ) 般技術進行熱處理。在此等熱處理之後,超吸收性聚合物 可能改變溼度。如果溼度低於所需的程度,則超吸收性聚 合物可以進行上述後再濕化程序而不用添加劑溶液。 下列實施例係用來解釋而非用來限制本發明。遇水膨 脹的聚合物樣品是標準的市售材料。這些材料的實際組成 物與本發明無關,也就是,本發明將預期可以應用在任何 市售的遇水膨脹聚合物材料。 實施例 A)測試方法 壓緊測試1 將15克下列實施例所述從摻合器製得的產物放置在直 徑2.6公分而高5公分的金屬圓筒裡,並設置塗覆聚四氟乙 烯,重為365克(6·8千帕)的活塞。產物保持在壓力之下的 汽缸裡60分鐘,然後取走。用眼檢查,是否在應用的條件 下使產物壓縮,以及壓縮的塊體是否將由剪力分解和如何 容易分解。評估等級為a)非常安定,意謂發生不可逆的附 聚作用;b)些微地脆弱,意謂部分不可逆的相當附聚作用 ;和c)脆弱,意謂附聚作用容易地分解。 壓緊測試2 一些摻合物的内聚性係以"Rath〇le index·,記錄。這 是一個在J.R. Johanson公司製造稱為Hang-up lndicizer的 機器上執行的標準測試,其中樣品壓緊,而且測量需要使 壓縮物斷裂的力量。然後將力量轉換到將在漏流期間在漏 斗裡形成之自我支撐孔的估計直徑(rath〇le)。黏合的滿意 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) . --------^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 17 491874 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明( 缺乏度係定義為具有小於漏斗&物部直徑的估計直捏指數 〇 B)實驗程序1
實施例1 -6和比較實施例A (在實驗型尼羅推合器(Lab Niro Blender)裡進行批次再濕 化作用) 在周圍條件下將二公斤濕氣含量為〇1%到2·5%的超 吸收性聚合物樹脂(在1〇rC3小時所損失的重量%)裝入實 驗型換合器内(類型:P-KBlend Master,丹麥Nir〇A/s 供應)。將強化器棒驅動器(高速旋轉器)和低速殼體驅動 斋(V形罩體驅動器)啟動以保證加水期間最可能地混合。 此後,所需數1及比例之水或水和添加劑的混合物飼進摻 合器大約經過一分鐘。將兩者旋轉器旋轉並再混合一分鐘 〇 其後,將強化器棒驅動器關掉,然而殼體驅動器繼續 旋轉20分鐘,以保證滯留時間足夠。正常而言,由於在 加水期間或就在加水之後所形成附聚體鬆弛,所以產物的 整體密度下降,以致於殼體裡所有可得的體積膨增大。這 與產物可流動性損失有關,所以只有少部分的產物能夠與 即將分解的強化器棒接觸。由殼體旋轉而施予產物的剪力 在幾乎所有的情況裡太低,以致無法打斷即使是所形成之 氣、弛的附聚體。將產物從摻合器取出並以具有10,3和1公 董(¾米)開孔的一組篩子篩分以將附聚體及未附聚之產物 分離。將經由1毫米筛子的部分以標準粒子大小分佈分析 --------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -18- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
£ (16 A7 B7 發明說明 方法刀析從所得的數據計算粒子大小超過〇8毫米的部 份。 貫轭例1到6,和比較實施例a裡,進料聚合物丨(熱處 理乾燥,的SAP,獲自德國d〇w公司的商品χζ 95889·〇ι) 係根據貫驗&彳1以表η所指示的添加劑類型和數量處理 。然後測試所得的聚合物粒子的吸收特性,結果記錄在表 I 〇
表I 添加劑對附聚物形成及附聚物穩定性的影響 實施例 水 (%) 鹽水(%) (20% NaCl) VORANOL *(ppm) 附聚物 (%>0.8 亳米) 附聚物 穩定性 CC (克/克) AUL (0.3 psi) (克/克) AUL (0.6 psi) (克/克) AUL (1.0 psi) (克/克) 進料 聚合物1 33.0 28.4 21.5 9.5 比較 實施例A 2 14.7 ^常穩定 28.5 17.2 10.0 \~~ 2.5 23.5 易脆 32.6 28.6 20.1 9.2 ;Λ 4.5 95.5 稍微易脆 33.8 n.d2 20.0 n.d. 3 4.0 1500 43.2 易脆 31.4 n.d. 21.7 n.d. 4 4.5 1500 19.8 易脆 31.1 n.d. 20.6 n.d. * Γ)〇ΛΧ; 6.0 rAh Μ 1500 89.1 易脆 30.7 n.d. 21.0 n.d. 7.5 1500 39.7 易脆 30.8 n.d. 0.1 n.d. 以壓緊測試1測得 n.d. =未測得 實施例1到6的結果顯示添加劑及其組組合對於在再濕 化期間降低附聚物及對於增加附聚物脆性的正面影響。所 得得附聚物仍相當地高,然而,表I所述脆弱之附聚物將 相當容易地在在滯留期間内可施加產物更多剪力的摻合器 裡分解。 而且,從實施例2顯而易知地,使用食鹽水取代純水( 張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ^^ΐδ/4 Α7 、發明說明(17 ) 比較實施例A)係使得所形成之附聚物的脆性增加及使其 變成可分解。在添加劑,例如VORANOL 2070的存在下, 係降低分附聚作用。產物的離心容量(CC)係由處理而些微 地降低;傾相信此係由自然的“稀釋效應,,所致。CC係測 量產物裡最後組成物。如果最後組成物的一部份係由惰性 (非膨脹性)水所組成,則預期“經稀釋,,聚合物的吸收力降 低。 實施例7到9
根據實驗程序1製得實施例7到9的樣品。不同的是使 用進料聚合物2,5500 ppm高乙氧化三丙烯酸三甲醇丙酯 (HE-TMPTA),其中和程度為68%而且未曾熱處理及具有 2.5%的濕氣濃渡度。添加劑的種類及數量係如表η所示。 然後測試所得聚合物粒子的吸收特徵,結果也顯示於表II 表Π 氣化鋁及氯化鈉對附聚物形成及吸收功效的影響 實施例 水 (%) 鹽水 (20% NaCl) A1C13 6H20 (ppm) 附聚物 (%>0·8 毫米) cc (克/克) AUL (0.3 psi) (克/克) AUL (0.6 psi) (克/克) AUL (1.0 psi) (克/克) 進料聚合物 2 29.7 20.7 9.4 8.0 7 J 5 一 1000 63.7 27.6 25.5 17.4 9.3 8 - 6.25 1000 18.4 27.3 24.5 16.4 9.2 9 - 3.125 2000 7.4 24.8 24.0 18.8 11.4 實施例7,8和9證實NaCl及強壓縮鋁離子對於降低附 聚作用正面的影響。鋁離子也使負荷下吸收力增加,然而 ’卻使離心容量成本下降。 實驗的程序2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂--------- MT, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -20- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 491874 A7 B7 五、發明說明(18 ) 不測試實驗10-13之進料聚合物的特殊性質,因為沒 有採用未處理之熱處理的聚合物。因此結果只能實驗之後 與直接得自市售品的比較實施例B,C)的比較產物比較。 其係指相同的進料聚合物,但是以標準方法(0.7%純水) 在製造時再濕化。 實施例10和11 (工業規模的連續再濕化) 在實驗程序2之後,實施例10和11係以CC為28克/克 的進料聚合物3(組成物與進料聚合物2相同,但是不同批 製造而且經過熱處理)。實施例係在與進料聚合物及水溶 液之進料管連接的摻合器(類型350毫米Zig-Zag摻合器, 丹麥Niro A/S供應)裡進行。進料聚合物以11〇〇 ± 1〇〇公 斤/小時,相當於產物滯留時間為一分鐘的速率倒入摻合 器内,和需要液流以獲得產物裡所需的溼氣程度。兩者進 料係以電腦控制。摻合器係將已濕化的產物倒入設有充分 操作體積以保證在連續混合下另滯留20到30分鐘的雙螺旋 運送裝置(Segler SD 350)内,藉此給予水充份的時間分 佈於樹脂粒子裡面和之間配以避免附聚。在離開該運送裝 置之後’將已再濕化的產物飼進筒倉内。在摻合器和運送 裝置之間取出及在運送裝置和筒倉之間的管線取出產物樣
實施例12和13和比較實施例B和C 舉例來說在實施例10的程序之後,實施例12,13和比 幸父貫施例B和C係以CC分別為35克/克和29克/克的進料聚 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 21 ---------------------訂--------- (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 491874 A7 B7__五、發明說明(19 ) 合物4和5進行。進料聚合物4係為3500 ppm中和程度68% 之經熱處理的HE-TMPTA,而進料聚合物5是5500 ppm中 和程度68%之經熱處理的HE-TMPTA。結果顯示在表III。 表ΙΠ 製造規模高速摻合^裡的連續再溼化作用 實施例 /比較實 施例 水 (%) 鹽水(%) (20% NaCl) VORANOL *(ppm) 雙螺旋 輸送器 附聚物 (°/〇>0.8毫米) cc (克/克) AUL (0.3 psi) (克/克) AUL (0.6 psi) (克/免) AUL (1.0 psi) (克/克) 10 - 2.5 500 否 n.d·1 28.1 28.2 22.3 17.5 11 - 2.5 500 是 0.2 27.5 28.3 23.2 17.0 C 0.7 是 1.4 28.8 28.5 22.9 17.3 12 2.0 - 500 是 0.5 35.3 30.5 _19.5 11.6 13 - 3.4 500 是 1.1 30.4 29.厂 21.9 15.6 Β 1 姦从 0.7 •h汹 :人 口· 是 1.8 34.2 32.4 23.9 12.1 I物在離開摻^器時是稍微溼的並在樣品燒杯裡形成丄非 可信賴的PSD測量是不可能的。沒有在永久混合下持續一段時間的^肢 產物將在密閉器物裡形成不滑動的塊體。 》’ ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實施例10到13的結果確定再濕化方法裡添加劑的重要 。實施例11和' 12強調已再濕化樹脂在混合器裡有充份滯 留時間的重要性,以避免附聚,直到水離開表面區域進入 樹脂粒子核心,而以0.7%水處理沒有添加劑的參考樣口口 則顯示已有明顯的附聚作用,而且附聚體不易跪。 實驗程序3 實施例14到20 ( Forberg型漿式摻合器裡的批次再濕化) 將1650克進料聚合物3放入Forberg摻合器内並且在加 入液體前加熱至50°C。使用霧化喷嘴將包含各種添加劑的 水溶液喷在聚合物材料上。以每1〇〇克SAP整份每克水的 比例使用溶液,而且混合物在每個整份之後攪拌四分鐘。 在加入所需量的液體後,將聚合物自摻合器取出。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21G X 297公釐) --- ---------訂---------_ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 491874 A7 B7 五、發明說明(2〇 ) 表4係摘要記錄實施例14到20的結果。在這些進行的 實驗裡,實驗程序3係用於進料聚合物6的再濕化作用。進 料聚合物6是乾燥,經熱處理,部份中和的聚丙烯酸,其 包含高乙氧化三丙烯酸三甲醇丙酯當做一級交聯劑,而聚 乙二醇當做二級交聯劑。
表IV 具各種添加劑之SAP在Forberg摻合器裡的再濕化作用 實施例# 進料 聚合物6 14 15 16 17 18 19 20 多元醇(ppm) - 650 1950 650 650 - - - NaCl.(ppm) - - - - 10400 - - Na2S04(ppm) - - - 10500 - - - AL3+(ppm) - - - - - 540 1270 2120 CC(克/克) 36.5 34.1 32.8 31.4 32.1 AUL。^(克/克) 33.7 29.6 27.5 25.6 25.3 AULQ.6DSi(克/克) 21.5 18.1 16.9 14.7 15.7 AUL。、(克/克) 12.7 11.9 11.2 11.5 10.3 超過估計直徑指 數為30.48公分的 溼氣含量 2 4 4 6 4 5 6 >10 這些數據表示硫酸鋁和硫酸鈉可以抑制濕樹脂粒子的 黏合,如使用Indicizer所測得的結果。其顯示,多元醇使 水更均勻地分佈在樹脂粒子表面上,是在粒子開始附聚之 前所施用之水的二倍之多。這些數據也指示使用鹽的添加 劑效應,其進一步地減少樹脂粒子黏合。數據顯示,因所 加入之鹽的類型和數量而定,樹脂可以在水中吸收大於其 質量的10%而不致黏附。 實驗程序4 實施例21到24 ( Munson摻合器裡連續再濕化) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -23- --------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 491874 A7 B7 五、發明說明(21 ) 這些實施例係使用包含三丙烯酸三甲醇丙酯當做一級 交聯劑而聚乙二醇當做二級交聯劑之乾燥,經熱處理,部 份中和的進料聚合物7。以4·536公斤/分鐘的進料率,利 用螺旋進料機的輔助將進料聚合物7連續地倒入型號16χ4 的Munson摻合器内。該連續摻合器係設有四個4 45公分 寬相距90度彎成鋸齒狀,具,,波長"23·5公分和彎曲-到-彎 曲長度16.2公分的金屬條。升降器係固定在圓筒壁上,和 整個圓疴係以15轉/分鐘的速率旋轉。高7.94公分的内堰 係確保滯留體積26.3升和在既定進料率之下滯留時間4分 鐘。小型喷嘴和水力大的喷嘴(型號65〇〇17和65〇〇67)係 由由Spraying System公司供應。樣品係置於穩定狀態下( 在12分鐘操作時間之後)。 進料聚合物7係根據實驗程序4在連續Munson摻合器 裡處理。實施例21到24裡,鋁的來源是水合硫酸鋁。條件 和結果係顯示在表V。
表V SAP在各種條件下於連續操作式孟森摻合器裡的再濕化作用 --------------------訂------ (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 實施例# 21 22 23 24 所加入的渔氣(%,b.o. wet) 1.33 1.79 1.84 1.86 液體流率(毫升/分鐘) 61 85.7 87 90.4 Polyol(ppm,b.o.乾) 0 630 0 650 Al3+(ppm,b.o.乾) 0 0 985 1000 過大尺寸(超過800,%) 1.05 0.02 0.02 0 CC(克/克) 25.3 27.1 27.9 28.4 AULQ.3DSi(克/克) 28.2 28.1 27.7 27.1 AULQ.6Dsi(克/克) 23.3 24.6 22.4 20.6 AUWw(克/克) 18.1 19.5 17.2 13.6 表V裡數據再一次顯示,聚醇和硫酸鋁如何抑制濕潤 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 491874 A7 _B7_ 五、發明說明(22 ) 樹脂粒子黏附。每個所用的添加劑分別同樣地進行該實驗 。然而,當一起用時,如實施例24所示,在加入這些濕氣 濃度後未發現樹脂附聚。這是對於由增加水而沒有添加劑 (實施例21)所致附聚物形成程度的明顯改良。 實驗程序5 實施例25和26-改良反應物在SAP粒子表面上的分佈 這些實施例係使用進料聚合物 8,其為以4000ppm HE-TMPTA交聯,中和程度68%之未熱處理SAP。將50克 SAP及溶解所需添加劑的3.75克水輔以小抹刀在300毫 升玻璃燒杯裡混合。由於使用該操作而形成一些相當脆的 附聚體。混合後10分鐘,藉由將產物小心地推經過1毫米 網篩,將這些附聚物打破。連續地將20克經塗覆的材料 在200°C實驗型流體液化床乾燥機裡熱處理15分鐘。結果 示於表6。
表VI 金屬離子對反應物在溶液中分佈在SAP表面上的影響 實施例 進料聚合物8 25 26 水(以固體為基礎的%) 7.5 7.5 GAPE^ppm,以固體為基礎) 1000 1000 DOWANOL*-TPM(%,以固體為基礎) 1.5 1.5 NaCl(%,以固體為基礎) 0 1.5 CC(克/克) 36.3 39.8 37.3 AUL〇.6psi(克/克) 7.7 21.3 25.5 AUL。、(克/克) 8.0 10.4 13 GAPE=鎵酸丙酯 * DOW化學公司的商標 從WO 95/05856的技術知道,抑制劑的存在係有助於 超吸收性聚合物熱處理期間形成AUL。實驗25和26的結果 證明,抑制劑水溶液裡鹽的存在,係使抑制劑溶液更均勻 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -25 - --------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 491874
五、發明說明(23 ) 地分佈在粒子平面上,及使此等AUL形成增加而不必使用 親水性溶劑及/或表面活性劑。 實驗程序6 實施例27到30-改良表面後交聯劑在SAp粒子表面上的分 佈 這些實施例係使用進料聚合物9,其為以43OOppm HE-TMPTA交聯,中和程度68%之經熱處理SAp。將5〇克 薄層形式的進料聚合物放入20公分直徑的平盤内。將包含 6·97%甘油-實驗27和29-,和5·66%甘油及18.87%氯化鈉-實驗28和30-的水溶液喷在產物上,並進一步以手混合直 到直到溶液儘可能分佈均勻。將溶液加入聚合物,直到其 包含基於進料聚合物的3000 ppm甘油和4%水。 以該操作形成的鬆弛附聚物實質上係經由8〇0微米篩 子掃除混合的產物而分解。連續將數份2〇克經塗覆之產物 在200 C實驗型液化床乾燥機裡熱處理5分鐘_實驗27和28_ 和10分鐘-實驗29和30。為了完全分解剩餘的附聚體,將 經熱處理之產物再一次經過〇·8微米筛子掃除。熱處理的 時間及結果線係顯示在表νπ。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---- si. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -26- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 491874 A7 B7 五、發明說明(24)
表W 金屬離子對表面交聯體分布在SAP表面上的影響 實施例 進料聚合物 8 27 28 29 30 水(%,以固體為基礎) - 4 4 4 4 NaCl(%,以固體為基礎) - - 1 - 1 Glycerin(ppm,以固g為基礎) - 3000 3000 3000 3000 熱處理(分鐘) .- 5 5 10 10 CC(克/克) 41.3 36.0 31.3 31.5 29.9 AUL。^(克/克) 10.2 26.0 27.3 29.1 26.2 AUL"psi(克/克) 7.3 18.7 20.5 21.1 21.2 AULQ.9psi(克/克) 4.4 11.9 17.4 15.4 18.1 結果顯示,塗料配方裡金屬鹽的存在係使SAP粒子表 面上表面交聯體的分佈獲得改良。後交聯體的最適宜分佈 係為沿著粒子附近形成較高交聯密度之均勻外殼的基本要 素,因此,較好的分佈係有助於形成所需的高AUL。令人 驚許地,如果塗料溶液包含金屬鹽,則對親水性有機溶劑 而言不需要不溶於水的,或無機鹽,或表面活性劑。 (請先閱讀背面之注音3事項再填寫本頁) tr---------si. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 六、申請專利範圍 第87103840號專利申請案申請專利範圍修正 ^ 91· 2· _7 修正日期:91年〇2月 1. -種包含液態吸收性聚合物粒子的組成物,該等粒子已 在超過170°C的溫度下熱處理超過1〇分鐘,其中該組成 物在經熱處理後,於不存在有機溶劑或水不溶性、非可 彰脹的粉末之情況下,以包含單_或多價金屬鹽之添加 劑水溶液再濕化,且其中該組成物在以該組成物之總重 量計時包含1至10重量%之水,以及其中該組成物之㈣ 在於在壓力0.3psi(21,000達因/平方公分)下能夠吸收 至少20克的0.9重量%鹽水溶液,即6〇分鐘 〇.3Psi(21,00〇達因/平方公分)的負荷測試下的吸收力 (AUL)大於20克/每克。 2·如申請專利範圍第丨項之組成物,其中該添加劑水溶液 包含單價金屬鹽。 3.如申請專利範圍第丨項之組成物,其中該添加劑水溶液 是 1-40% KC1 或NaCl溶液。 4·如申請專利範圍第1項之組成物,其中該添加劑水溶液 是20%NaCl溶液。 5·如申請專利範圍第1項之組成物,其中該單價金屬鹽的 用量為基於超吸收聚合物(SAP)總量的0.05-5%。 6·如申請專利範圍第1項之組成物,其中該含有單_或多價 金屬鹽之添加劑水溶液包含丙氧基化的多元醇。 7.如申請專利範圍第丨項之組成物,其中該添加劑水溶液 包含以硫酸鹽為基質的金屬鹽。 丄〇 /^ A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 8.如申請專利範圍第1項之組成物,其中該添加劑水溶液 包含硫酸鋁、氯化鋁、氯化鈉或硫酸鈉。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 9·如申請專利範圍第7項之組成物,其中該添加劑水溶液 包含硫酸鈉。 10.如申請專利範圍第8項之組成物,其中該添加劑水溶液 包含硫酸鋁。 u •如申請專利範圍第1項之組成物,其中該組成物包括 1 - 6 % 水。 12·如申請專利範圍第丨項之組成物,其中該多價金屬陽離 子的用量為基於乾SAP總量之500-5,000 ppm。 訂丨 13.如申請專利範圍第12項之組成物,其中該多價金屬陽離 子的用量為基於乾SAP總量之1,〇〇〇_2,5000 ppm。 14· 一種製備超吸收性聚合物之方法,其包括: 0)以凝膠聚合反應方法製備遇水膨脹的凝膠; (b) 乾燥和測量欲形成包括已乾燥及測過大小之粒子 的組成物的水凝膠的大小,組成物組成粒子具有 50到1500微米的粒子大小分佈; (c) 熱處理;和 (d) 在不存在有有機溶劑或遇水不溶的無機粉末之情 況下將組成物與含有單-或多價金屬鹽之添加劑水 溶液接觸,其中組成物的特徵在於6〇分鐘〇3 psi (21,〇〇〇達因/平方公分)的AUL值大於2〇克/克。 15. —種超吸收性聚合物,其係以步驟製得: (a)以凝膠聚合反應方法製備遇水膨脹的凝膠;
    (b) 乾燥和測量欲形成包括已乾燥及測過大小之粒子 的組成物的水凝穋的大小,組成物組成粒子具有 50到1500微米的粒子大小分佈; (c) 熱處理;和 ()在不存在有有機溶劑或遇水不溶的無機粉末之情 況下將組成物與含有單·或多價金屬鹽之添加劑水 溶液接觸,其中組成物的特徵在於60分鐘0.3 psi (21,_達因/平方公分)的AUL值大於2〇克/克。 •一種製備超吸收性聚合物之方法,1包括·· (a)以凝膠聚合反應方法製備遇水膨脹的凝膠; ⑻乾燥和測量欲形成包括已乾燥及測過大小之粒子 的組成物的水凝膠的大小,組成物組成粒子具有 5〇到1500微米的粒子大小分佈; ()在不存在有有機溶劑或遇水不溶的無機粉末之情 況下將組成物與含有單·或多價金屬鹽之添加劑水 溶液接觸’其中組成物的特徵在於60分鐘0.3 psi (21,000達因/平方公分)的概值大於2〇克/每克 (句將組成物乾燥及/或熱處理;和,視需要地, ⑷將經熱處理的SAP去濕氣,使所得的包含最多 可達10%的水。 如申請專利第16項之方法,其中該添加劑水溶液是 一種含有交聯體的溶液。 如申請專利範圍第17項之方法,其中該交聯體為能在 491874 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 SAP聚合物鏈之間建立交聯體的二-或多官能性劑。 19 ·如申請專利範圍第2項之組成物,其中該添加劑水溶液 是20%之NaCl溶液。 20·如申請專利範圍第3項之組成物,其中該添加劑水溶液 是20%之NaCl溶液。 21·如申請專利範圍第2項之組成物,其中該單價金屬鹽的 用量為基於SAP總量的0.05-5%。 22·如申請專利範圍第3項之組成物,其中該單價金屬鹽的 用量為基於SAP總量的0.05-5%。 -4- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)
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