TW490338B - Process for producing a component from pulverulent starting material and extractor suitable for this purpose - Google Patents
Process for producing a component from pulverulent starting material and extractor suitable for this purpose Download PDFInfo
- Publication number
- TW490338B TW490338B TW090107881A TW90107881A TW490338B TW 490338 B TW490338 B TW 490338B TW 090107881 A TW090107881 A TW 090107881A TW 90107881 A TW90107881 A TW 90107881A TW 490338 B TW490338 B TW 490338B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- green body
- patent application
- scope
- extractor
- green
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/22—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip
- B22F3/225—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip by injection molding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0203—Solvent extraction of solids with a supercritical fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/1017—Multiple heating or additional steps
- B22F3/1021—Removal of binder or filler
- B22F3/1025—Removal of binder or filler not by heating only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/638—Removal thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D13/00—Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
- F27D13/005—Drying of green clay prior to baking
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D5/00—Supports, screens, or the like for the charge within the furnace
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
490338 Λ7 ____ B7 —_ 五、發明説明(^ 發明背景 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明有關以粉末原材料製造組件之方法,其藉著混 合該原始粉末與包含接合劑之助劑以形成一可流動組合物 、藉著粉末射出成型由該組合物製造一生坯、藉著於一容 器中加熱該生坯及使其暴露至一溶劑液流以抽取部份助劑 、及燒結該生坯以形成該組件。 本發明進一步有關用以施行該方法之抽取器。 粉末射出成型主要係用於製造具有複雜幾何形狀之大 量組件。特別是藉著此方法能夠輕易地處理難以機械加工 之材料,例如燒結碳化物、陶瓷及石墨。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 該粉末射出成型法係敘述在Schunk Sintermetalltechnik GmbH所發行該產品資訊刊物'' Pulvermetallurgisches Spritzgieben-em fortschrittliches Fertigungsverfahren (公 告號碼第52 · 02/1996號)中。根據該方法,粉 末射出成型可分成若干步驟。於第一步驟中,大致爲金屬 或陶瓷粉末或石墨之粉末原材料係與熱塑性接合劑及增塑 劑混合,以形成式一可流動組合物。可在射出成型機上處 理該組合物,以賦予一形狀接近最後形狀之生坯。爲由該 生坯移去這些接合劑及增塑劑,於另一處理步驟中抽取或 熱解該接合劑及增塑劑。於抽取之案例中,所述助劑化學 性地溶解於一溶劑中及由該生坯移去,而於熱解之案例中 他們係熱分解。其結果之 ''褐色坯體〃係於下一步驟中燒 結以賦予一金屬、陶瓷或石墨主體。 該接合劑及增塑劑不只輔助該組合物之處理,他們亦 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )八4規格(210X 297公釐) -4 - 經濟部智慧財產局員工消资合作社印製 490338 A7 B7 五、發明説明(2 ) 給予該生坯供進一步處理所需之幾何形狀穩定性。爲使該 生坯保留其形狀,必須漸漸及溫和地進行該助劑之移除。 這特別應用在來自粉末射出成型所製造生坯之接合劑及增 塑劑之抽取,當暴露至該溶劑液流時,因爲於本方法中該 生坯係大致上於抽取該助劑之前由該模子移去及因此並未 支撐之(譬如於一沙床中自力撐持或躺臥著).。爲此緣故 使用接合劑系統,該接合劑在室溫爲固體及能給予生坯在 該溫度必要之幾何形狀穩定性。依該生坯之壁面厚度而定 ,藉著熱解移除接合劑及增塑劑需花費若干日子;及藉著 溶劑抽取亦需要長處理時間。再者,慣常接合劑系統之溶 劑及降解產物.有時候造成環境污染。 爲進行抽取,欲移除接合劑之大量生坯將導入一呈溶 池形式之抽取容器及以該抽取劑處理。 發明槪要 本發明之一目的係提供一用於抽取接合劑之方法,該 方法可快速及同時溫和地移除來自粉末射出成型所製造生 述之接合劑。 本發明之另一.目的係提供一適於施行該方法之抽取器 〇 以該方法之觀點,根據本發明,由本文先前論及之方 法開始藉著包括一加熱階段之抽取法達成該目的,該.生班 之溫度在加熱階段期間連續地或逐步地增加,且一呈壓縮 、超臨界處理氣體形式之溶劑係通過環繞著該生坯。 本紙張尺度適用中關家標準(CNS )八4規格(21GX297公董) -II 1 I -I -- :i m S-- · SI— n (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -5- 490338 A7 B7 五、發明説明(3 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 使用一呈超臨界處理氣體形式之溶劑進行由該生坯抽 取助劑。該處理氣體流動環繞著該生坯,於該過程中溶解 諸如接合劑及增塑劑之助劑,及隨後運送他們離開該容器 。由於移除該助劑之結果該生坯漸增地變成多小孔狀,以 致該處理氣體亦可流經該生坯之多小孔區域。在此所用之 容器係一能產生超大氣壓力之抽取器。 用作溶劑之超臨界處理氣體具有高密度,並依序改善 使該助劑由該生坯溶解之溶解作用。藉著在其特定之臨界 溫度及壓力値以上使該超臨界處理氣體維持於一溫度-壓 力體系而達成該高密度。 該抽取法包含一加熱階段,於該加熱階段期間該生坯 之溫度增加且如此所流動環繞之處理氣體之溫度亦增加。 該溫度係連續或逐步地增加。此程序之特別作用係更詳細 地敘述在下面: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 存在於該生坯中之助劑大致上係呈能區別之複數分量 形式,譬如以其熱性質觀點係例如其溶點,或其化學及物 理性質,例如其於該處理氣體中之溶解度。已藉著於一處 理氣體中之分解作用由該生坯移去或藉著加熱熔解之助劑 分量不再有助於該生坯之幾何形狀穩定性。於抽取期間慢 慢地增加該生坯之溫度導致按照其於該處理氣體中之溶解 度及其溶點連續地由該生坯移去該助劑分量。首先抽取可 在低溫溶解之助劑分量,且較少溶解者係'當溫度增加時抽 取。理論上,在抵達其個別溶點之前藉著於該處理氣體中 之分解作用移去該助劑分量。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X:Z97公釐) -6- 490338 A7 B7 五、發明説明(4 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 該助劑於該超臨界處理氣體中之溶解度隨溫度而增加 。於低溫抽取之案例中,該助劑之移除將因此花費一段長 時間,而在另一方面,於高溫抽取之案例中,由於快速移 除或軟化該助劑之結果將喪失該生坯之幾何形狀穩定性。 只有逐漸(連續或逐步)增加溫度使其可能溫和且同時快 速由該生坯移除該助劑。 此方法之一重要必備條件係使用接合劑系統,該接合 劑系統在室溫爲固體及允許此一逐漸之溫度增加而不會使 該生坯喪失其幾何形狀穩定性。因此本發明之方法能夠特 別有利地用於由生坯抽取接合劑及增塑劑,該生坯已藉著 粉末射出成型法製成及大致上離開該模子及於該抽取期間 未支撐之,以致藉著該生坯本身已確保有充分之幾何形狀 穩定性。 經濟部智慧財產局資工消費合作社印製 於該抽取期間所用之溫度本質上依所用助劑之熱及化 學性質及該生坯之幾何形狀尺寸而定。已發現於該加熱階 段期間有用之加熱速率範圍係約由每分鐘〇 . 1 °c至5 °C ,較佳地係約由每分鐘〇 · 5 °C至2 °C。於該範圍之一加 熱速率大致上達成快速及溫和地抽取該助劑。 相同方法可應用於一程序,其中於該加熱階段期間該 生坯之溫度係在約由2 0 °C至1 5 0 t:、較佳地由3 0 °C 至1 3 0 °C之範圍內增加。該加熱階段之後可隨之有一固 疋1¾ I又,於該固定階段期間該生还係維持在升高溫度下。 爲保有充分之機械穩定性,大致上進行該抽取操作,以致 在該生坯中留下之殘餘助劑量不會不利地影響隨後之燒結 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4規格(210X297公釐) 490338 A7 B7 五、發明説明(5 ) 〇 當給予該處理氣體第一流動方向,以致於該加熱階段 期間該處理氣體最初於該第一流動方向中流動環繞該生坯 且在該加熱階段過程期間至少一次改變該第一流動方向時 ,可改善該處理氣體移去該助劑之有效性。這可藉著該超 臨界處理氣體之高密度所說明,該高密度係位於欲抽取助 劑之特定密度範圍中。其結果是在該加熱階段過程期間該 溫度增加,處理氣體相對欲抽取助劑之密度比改變。在該 加熱階段開始時,亦即在低溫時,該處理氣體之密度係高 於該助劑之密度。該處理氣體較佳地係由底部向上通過環 繞該生坯,以致該處理氣體能夠於向上方向中輕易移走該 助劑及由該抽取器帶開。 如此較佳的是賦予一操作模式,其中該處理氣體於該 加熱階段之第一階段期間係由底部向上通過環繞該生坯及 於該加熱階段之第二階段期間係由該頂部往下。這是因爲 在較高溫度下反轉該密度比之後,可更有效地由該生坯及 由該抽取器藉著該現在往下流動之處理氣體移去該助劑。 發生密度比反轉之溫度依該抽取器中之內壓而定。 該抽取操作之總持續期間本質上依該生坯之壁面厚度 而定。吾人已發現可有用地將該生坯之處理時間設定在由 一小時至三小時之範圍中。 爲本發明之目的已發現特別可用作處理氣體之各種氣 體係丙烷、一氧化氮及二氧化碳。該處理氣體對於慣常之 接合劑及增塑劑具有一良好之溶解能力,他們係不貴及相 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) JP私 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -8- 490338 A 7 B7 五、發明説明(6 ) 當易於處理。 吾人已發現有用的是當該生坯正停靠在一由多小孔材 料製成之支撐上時抽取該助劑。假如液體助劑出自該生坯 ,可藉著該多小孔支撐材料吸附或吸收之,且以此方式可 防止該抽取器或其他生坯之污染或損害。該支撐譬如可呈 由多小孔狀陶瓷或多小孔狀燒結金屬製成之平板形式。 以該抽取器之觀點,藉著具有一壓力密閉式外殼之抽 取器可達成本發明之上述目的,該外殻具有至少一橫側邊 界壁面及圍繞著一處理室,該處理室能容納一載有複數生 坯之支撐元件,該外殼設有用於處理氣體之至少一入口及 用於廢氣之至少一出口,及具有一用於該生坯之可關閉式 載入及卸下孔口,該孔口係架構成一用於該橫側邊界壁面 中支撐元件之通孔。 其結果是該裝載及卸下孔口係架構成一用於該支撐元 件之通孔,整個支撐元件能導入該抽取器及再次經過該孔 口取出。該生坯能在裝載該抽取器之前位在該支撐元件上 。在完成該抽取操作之後,該生坯隨同該支撐元件由該抽 取器取出,及可當仍停靠在該支撐元件上時運送至諸如燒 結火爐之進一步處理設備。 既然該卸下孔口係位在該橫側邊界壁面中,該支撐元 件能藉著本質上水平之位移導入該抽取器,亦即不須克服 大高度差。 於本發明抽取器之較佳具體實施例中,該外殼係架構 成一在兩端封閉之中空圓柱體,而於該端面之一設有裝載 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公董) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣. 、11 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -9 - 490338 A7 B7 五、發明説明(7 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 及卸下孔口。爲本發明之目的,該二端面形成橫側邊界壁 面,該二端面之至少一面係設有該裝載及卸下孔口。一具 有圓形剖面之圓柱體特別適合當作一壓力容器。在此,該 圓柱形壁面提供橫側地形成該處理室之邊界及同時形成該 上下邊界壁面。 當該處理室具有至少二入口及至少二出口時可獲得進 一步改良。一以此方式修改之抽取器係適用於本發明方法 之上述變體,其中於該抽取操作期間顛倒該流動方向。 圖面簡述 在下文藉著一實例及一圖面之輔助說明本發明。如該 唯一之圖面, 圖1圖示地顯示一用於實現本發明方法之設備。 主要元件對照表 經濟部智慧財產局S工消费合汴社印製 1 抽取器 2 分離器 3 二氧化碳槽 4 液相 5 氣相 6 冷凝器 了 出口 8 過冷器 9 二氧化碳泵浦 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -10- 490338 A7 B7 五、發明説明(8 ) 17 18 19 2〇 2 1 2 2 2 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 0 熱交換器 1 上入口 2 下入口 3 平板 4 生坯 5 可移動機架 6 上出口 下出口 角閥 商壓側 低壓側 傳動器 壓力調節器 3 高壓管路 5 抽取物 6 出口 7 氣體空間 8 氣體管路 9 僵柱體軸 〇 口蓋 較佳具體實施例之詳細敘述 圖1所示設備具有使用超臨界二氧化碳抽取(下文亦 稱爲接合劑移除’)生坯之作用。循環該二氧化碳。該設備 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -11 - 490338 A7 B7 五、發明説明(9 ) 包含抽取器1 、分離器2及用於容納二氧化碳之二氧化碳 槽3。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於該二氧化碳槽3中,該二氧化碳係呈現爲一液相4 及一氣相5。爲液化該二氧化碳,一冷凝器6係設在該二 氧化碳槽3內。由該二氧化碳槽3,氣體管線經由一出口 7、一過冷器8、二氧化碳泵浦9、及一熱交換器10延 伸至該抽取器1上之一上入口 1 1及一下入口 1 2,以致 該二氧化碳可經由上入口11或下入口12導入。 該抽取器1具有一中空圓柱體之形狀,在此於圖1所 述設備中,該圓柱體軸2 9係呈水平。端面之一係設有能 藉著口蓋3 0.以壓力密閉方式關閉之裝載及卸下孔口。在 該抽取器1內,一可移動機架1 5係設有複數中間淺盤, 若干生坯1 4係位於該淺盤供移除接合劑。該生坯1 4停 靠在由多小孔燒結金屬製成之平板1 3上。該機架1 5能 經由該裝載及卸下孔口導入及取出該抽取器。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印災 此外,一加熱設備(圖面中未不出)係設在該抽取器 1內。於另一具體實施例中,藉著該加熱設備圍繞該抽取 器1。該抽取器能經由一上出口 1 6或一下出口 1 7及一 角閥1 8連接至該分離器2 ° 於第1圖中,該角閥之高壓側1 9係以一較小腿部表 示及該低壓側2 0係以一較大腿部表示。藉著一氣壓傳動 器2 1及一壓力調節器2 2控制該角閥1 8 °該壓力調節 器2 2係經由一高壓管路2 3連接至該角閥之高壓側1 9 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -12- 490338 A7 ___B7 五、發明説明(1〇) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 藉著一溫控設備圍繞該分離器2,該接合劑及增塑劑 係在該分離器2中由氣體二氧化碳分開。由該二氧化碳冷 凝出之成份係形成一抽取物2 5,其本質上係由蠟、石鱲 及樹脂所構成及能經由出口 2 6排出。該抽取物2 5上方 之氣體空間2 7係經由一氣體管路2 8連接至該二氧化碳 槽3之氣相5。 於下文中,參考第1圖說明本發明之方法,其使用超 臨界二氧化碳由生坯溫和地抽取助劑: 該抽取器1係裝滿一批欲處理之生坯1 4,該生坯 1 4係在該抽取器1外側放置於該機架1 5上及然後將該 機架水平地推入該抽取器1。 該生还係藉著粉末射出成型由含鑛基鐵化合物粉末及 助劑之混合物所製成之鑄造零件,諸如接合劑及增塑劑。 該助劑將在下文集體稱爲A接合劑〃。基於總重量,接合 劑之比率係由百分之6至9之重量比。各種接合劑分量係 以不同數量存在。該接合劑分量之溶點及其於超臨界二氧 化碳中之溶解度不同。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於該二氧化碳槽3中,二氧化碳係維持在約2 0 °C之 溫度及由5 5巴至6 0巴之壓力範圍。建立一相平衡以形 成該氣相5及該液相4。由該液相4連續取出液體之二氧 化碳,及當作超臨界二氧化碳在由2 0 〇巴至5 0 0巴之 壓力下經由該過冷器8及該二氧化碳泵浦9運送至該熱交 換器1 0。大致上在該抽取器1中設定3 5 0巴之壓力。 根據本發明之接合劑移除包含一加熱階段,於該加熱 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -13- 490338 A7 _ B7 ____五、發明说明(11) 階段期間通過該抽取器1之超臨界二氧化碳之連續液流之 溫度係慢慢地增加。在該熱交換器1 0中加熱該二氧化碳 液流。於本# Μ Φ,1¾ ;溫g {系$口 τ $戶斤$ Μ #丈曾力口 : 氧化碳抽取期間之溫度增加 ) 溫度
1 2 3 4 5 〇 3 0 5〇 7〇 9〇 .2 0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 逐步增加溫度之另一種選擇是該溫度亦可連續增加。 於據此所修改之一實例中,藉著該熱交換器1 〇在每分鐘 1 °C之加熱速率下由3 0 °C至1 2 0 °c加熱該超臨界二氧 化碳,以致該溫度係連續增加。 由該熱交換器1 0 ,超臨界二氧化碳之連續液流進入 該抽取器1,流動環繞該多小孔狀生坯1 4及溶解在其中 所含接合劑成份。所用二氧化碳之數量係依欲移去接合劑 之材料質量而定。於該實例中,1 〇公斤之超臨界二氧化 碳係用於每公斤最初重量之生坯。 逐漸之溫度增加導致相繼溶解不同之接合劑分量,以 致在接合劑移除期間確保該生坯1 4之充分幾何形狀穩定 性。再者,在抵達其溶點之前藉著所溶解之低溶點分量避 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Μ規格(210X297公釐) -14- 490338 Μ Β7 五、發明説明(12) 免接合劑之液化。然則出自該生坯之任何液體係藉著該多 小孔平板1 3所吸收。 由於該溫度增加,於該加熱階段之過程期間改變欲抽 取超臨界二氧化碳及該接合劑之密度比。在該加熱階段開 始時,超臨界二氧化碳之液流係因此由該下入口 1 2通過 至該上出口 1 6。以此方式設定該流動方向之結果是密度 低於超臨界二氧化碳者之接合劑成份係向上移走及帶離該 抽取器。在反轉上述密度比之後,這是發生在3 5 0巴之 內壓及由7 0 °C至9 0 °C之溫度範圍時,依所選擇之接合 劑系統而定,藉著現由該上入口 1 1通過至該下出口 17 之二氧化碳液流改變該流動方向,以致現在具有較高密度 之接合劑成份可經由該下出口 1 7更輕易地移除。 於該加熱階段之後,該生坯1 4係維持在1 2 0 °C之 溫度達2 0分鐘之保溫時間,而該超臨界二氧化碳持續流 動環繞他們。當只有用於該生坯1 4之穩定性所需剩餘數 量接合劑係存在於該生坯1 4中直至燒結他們時,才完成 該抽取操作。剩餘數量接合劑之重量比係約百分之2〇。 於該實例中,如此該抽取操作係在9 0分鐘之後結束。 帶離該抽取器1之接合劑成份送往該分離器2及由於 s亥一與化ϊί灰減壓之冷卻結果在此冷凝或結晶。該淨化之二 氧化碳係返回至該二氧化碳槽3。 使用超臨界二氧化碳當作抽取劑及其可於該熱交換器 1 0中藉著加熱精確控制之良好溶解及運送特性導致該接 合劑移除之時間縮短至數小時。本發明之方法使其可能再 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) ' :-- -15- !!? — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 490338 A7 ______B7 五、發明説明(13) 使用該抽取物2 5及如此免於環境污染。亦循環該二氧化 碳溶劑。 在接合劑移除之後,打開該口蓋3 0,由該抽取器1 取出該機架1 5,及位於該機架5上之生坯1 4係送至一 燒結火爐(圖面中未示出)以製造想要之組件。該燒結火 爐同樣地設計成可容納該機架1 5 ,以致所處理之生坯 1 4不須用手操作。他們隨後係在由1 〇 〇 〇 °C至 1 3 5 0 °C之溫度下燒結。 |丨—輕! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 經濟部智慧財產局員工消費合作社印¾ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -16-
Claims (1)
- 490338 8 8 8 8 ABCD 、二! 1--- -V οι 本 六、申請專利範圍 附件1 A : 第90 1 0788 1號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 民國9 1年5月修正 1 · 一種以粉末原材料製造組件之方法,其藉著混合 該粉末與包含接合劑之助劑以形成一可流動組合物、藉著 粉末射出成型由該組合物製造一生坯、藉著於一容器中加 熱該生坯及使其暴露至一溶劑液流以抽取部份助劑、及燒 結該生坯以形成該組件,其中該抽取操作包含一加熱階段 ,該生坯(1 4 )之溫度在該加熱階段期間連續地或逐步 地增加,且一呈壓縮、超臨界處理氣體形式之溶劑係通過 環繞著該生坯(1 4 )。 2 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中於該加熱階 段期間之加熱速率範'圍係設定爲由每分鐘〇 · 1 °C至5 °C ,較佳地係於由每分鐘〇 · 5 °C至2 °C。 3 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中該生坯之溫 度範圍於該加熱階段期間係約由2 0 t增加至5 0 °C,較 佳地係由3〇至1 3 0 t:。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 ·如申請專利範圍第χ項之方法,其中給予該處理 氣體一流動方向,於該加熱階段期間該處理氣體於該流動 方向中流動環繞該生坯(1 4 ),且在該加熱階段過程期 間至少一次改變該流動方向。 5 ·如申請專利範圍第4項之方法,其中該·處理氣體 於該加熱階段之第一階段期間由底部向上流動環繞該生坯 本纸張U適用中國國家梂準(CNS )八视^ ( 210X297公'"""""" : 490338 A8 B8 C8 _ D8 六、申請專利範圍 及於該加熱階段之第二階段期間係由該頂部往下。 6 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中該生坯」. (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 4 )之處理時期係由一小時至三小時。 7 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中所用之處理 氣體係内烷、一氧化氮或二氧化碳。 8 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中該生坯( 1 4 )於抽取該助劑期間停靠在一由多小孔材料製成之支 撐上。 9 · 一種用於施行如申請專利範圍第1至8項中任一 項所述之方法之抽取器,包括一壓力密閉式外殼(1 ), 其具有至少一橫側邊界壁面及圍繞著一處理室,該處理室 能容納一載有複數生坯(1 4 )之支撐元件(1 5 ),該 外殼設有用於處理氣體之至少一入口( 1 1 ; 1 2 )及用 於廢氣之至少一出口( 1 6 ; 1 7 ),及具有一用於該生 坯(1 4 )之可關閉式載入及卸下孔口( 3 0 ),該孔口 係架構成一用於該橫側邊界壁面中支撐元件(1 5 )之通 孔。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 0 .如申請專利範圍第9項之抽取器,其中該外殼 (l· )係架構成一在兩端封閉之中空圓柱體,而於該端面 之一設有裝載及卸下孔口(30) 。. | 1 1 ·如申請專利範圍第9或1 0項之抽取器,其中 該處理室具有至少二入口( 1 1 ; 1 2)及至少二出口( ]6 ; 1 7 )。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10016695A DE10016695C1 (de) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus pulverförmigem Ausgangsmaterial und dafür geeigneter Extraktor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW490338B true TW490338B (en) | 2002-06-11 |
Family
ID=7637530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW090107881A TW490338B (en) | 2000-04-04 | 2001-04-02 | Process for producing a component from pulverulent starting material and extractor suitable for this purpose |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7018583B2 (zh) |
EP (1) | EP1272302B1 (zh) |
JP (1) | JP2003528985A (zh) |
KR (1) | KR20030023617A (zh) |
CN (1) | CN1429185A (zh) |
AT (1) | ATE280007T1 (zh) |
AU (1) | AU2001265851A1 (zh) |
CA (1) | CA2424341A1 (zh) |
DE (2) | DE10016695C1 (zh) |
DK (1) | DK1272302T3 (zh) |
ES (1) | ES2231508T3 (zh) |
RU (1) | RU2263004C2 (zh) |
TW (1) | TW490338B (zh) |
WO (1) | WO2001074518A2 (zh) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100463232B1 (ko) * | 2001-10-12 | 2004-12-23 | 한국과학기술연구원 | 혼합유체를 이용한 성형물 중의 왁스류의 탈지방법 |
US7237730B2 (en) * | 2005-03-17 | 2007-07-03 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Modular fuel nozzle and method of making |
US8316541B2 (en) * | 2007-06-29 | 2012-11-27 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Combustor heat shield with integrated louver and method of manufacturing the same |
US8632600B2 (en) | 2007-09-25 | 2014-01-21 | Depuy (Ireland) | Prosthesis with modular extensions |
US9204967B2 (en) | 2007-09-28 | 2015-12-08 | Depuy (Ireland) | Fixed-bearing knee prosthesis having interchangeable components |
US8871142B2 (en) | 2008-05-22 | 2014-10-28 | DePuy Synthes Products, LLC | Implants with roughened surfaces |
US9101476B2 (en) * | 2009-05-21 | 2015-08-11 | Depuy (Ireland) | Prosthesis with surfaces having different textures and method of making the prosthesis |
US11213397B2 (en) | 2009-05-21 | 2022-01-04 | Depuy Ireland Unlimited Company | Prosthesis with surfaces having different textures and method of making the prosthesis |
DE102009037220A1 (de) * | 2009-08-12 | 2011-02-17 | Emil Bröll GmbH & Co. | Verfahren zur Manipulation der Reinheit polykristalliner Metalloxide |
DE102011010396A1 (de) * | 2011-02-04 | 2012-08-09 | Nateco2 Gmbh & Co. Kg | CO2-Extraktionsverfahren |
CN102717077A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-10 | 常州精研科技有限公司 | 金属粉末注射成型大小排气管挡板用萃取治具 |
CN102717080A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-10 | 常州精研科技有限公司 | 金属粉末注射成型阀门开关的萃取治具 |
RU2600647C2 (ru) * | 2015-01-27 | 2016-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНТЕХ-М" | Способ получения трехмерных керамических изделий |
CN104784963B (zh) * | 2015-04-17 | 2016-08-24 | 北京博天子睿科技有限公司 | 一种卧式超临界流体萃取釜及超临界流体萃取装置 |
CN104785786B (zh) * | 2015-04-24 | 2017-04-05 | 江苏科技大学 | 一种送浆式金属部件增材制造方法及装置 |
EP3775743A4 (en) * | 2018-11-26 | 2021-12-01 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | SINTER FURNACE |
WO2020112084A1 (en) * | 2018-11-26 | 2020-06-04 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Operating a sintering furnace |
AT523094B1 (de) * | 2019-10-15 | 2022-11-15 | Miba Sinter Austria Gmbh | Sinterofen |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61155265A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-14 | 住友重機械工業株式会社 | 超臨界流体により成形体中のバインダ−を除去する方法 |
JPS61287702A (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-18 | 日本鋼管株式会社 | 粉体の成形方法 |
JPH03204587A (ja) * | 1989-12-30 | 1991-09-06 | Shimadzu Corp | 焼結炉 |
DE4408304A1 (de) * | 1994-03-11 | 1995-09-14 | Basf Ag | Sinterteile aus sauerstoffempfindlichen, nicht reduzierbaren Pulvern und ihre Herstellung über Spritzgießen |
US5970308A (en) * | 1998-08-07 | 1999-10-19 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method for de-lubricating powder metal compacts |
US6780911B2 (en) * | 2000-08-23 | 2004-08-24 | Metabolix, Inc. | Low molecular weight polyhydroxyalkanoate molding compositions |
-
2000
- 2000-04-04 DE DE10016695A patent/DE10016695C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-03-30 EP EP01943209A patent/EP1272302B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-30 US US10/240,999 patent/US7018583B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-30 AU AU2001265851A patent/AU2001265851A1/en not_active Abandoned
- 2001-03-30 DE DE50104214T patent/DE50104214D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-30 CN CN01809489A patent/CN1429185A/zh active Pending
- 2001-03-30 JP JP2001572244A patent/JP2003528985A/ja not_active Withdrawn
- 2001-03-30 WO PCT/EP2001/003663 patent/WO2001074518A2/de active IP Right Grant
- 2001-03-30 DK DK01943209T patent/DK1272302T3/da active
- 2001-03-30 CA CA002424341A patent/CA2424341A1/en not_active Abandoned
- 2001-03-30 RU RU2002129288/02A patent/RU2263004C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-03-30 AT AT01943209T patent/ATE280007T1/de active
- 2001-03-30 ES ES01943209T patent/ES2231508T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-30 KR KR1020027013309A patent/KR20030023617A/ko active IP Right Grant
- 2001-04-02 TW TW090107881A patent/TW490338B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20030218277A1 (en) | 2003-11-27 |
CA2424341A1 (en) | 2003-04-01 |
RU2263004C2 (ru) | 2005-10-27 |
AU2001265851A1 (en) | 2001-10-15 |
DE10016695C1 (de) | 2001-10-18 |
WO2001074518A2 (de) | 2001-10-11 |
DE50104214D1 (de) | 2004-11-25 |
ES2231508T3 (es) | 2005-05-16 |
KR20030023617A (ko) | 2003-03-19 |
ATE280007T1 (de) | 2004-11-15 |
WO2001074518A3 (de) | 2002-02-07 |
CN1429185A (zh) | 2003-07-09 |
JP2003528985A (ja) | 2003-09-30 |
DK1272302T3 (da) | 2005-01-31 |
EP1272302A2 (de) | 2003-01-08 |
US7018583B2 (en) | 2006-03-28 |
EP1272302B1 (de) | 2004-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW490338B (en) | Process for producing a component from pulverulent starting material and extractor suitable for this purpose | |
US6892741B2 (en) | Apparatus and process for supercritical carbon dioxide phase processing | |
EP0141666A2 (en) | Method of reclaiming sand used in evaporative casting process | |
RU2002129288A (ru) | Способ изготовления конструктивного элемента из порошкообразного исходного материала и пригодный для этого экстрактор | |
JPH039063B2 (zh) | ||
JPH0557713A (ja) | 微細片の成形方法 | |
JPH04329801A (ja) | 焼結部品の製造方法 | |
US5112577A (en) | Apparatus for removing dispersion medium in metal or ceramic molded body | |
EP0563140B1 (de) | Verfahren und einrichtung zum herstellen hochdichter sinterwerkstücke | |
JP4679718B2 (ja) | 回収鋳物砂の再生方法 | |
JPH11290875A (ja) | 有機物の超臨界・水熱反応処理方法及びその処理プラント | |
JPH05163504A (ja) | バインダ−除去方法及びその装置 | |
JPH0474769A (ja) | 脱バインダー方法 | |
JPH058215A (ja) | 中空の微細片成形体の製造方法 | |
EP0505067B1 (en) | Method of forming shaped body from fine particles with carrier fluid under pressure gradient | |
WO2022231598A1 (en) | Processing powdered material | |
JPH054858A (ja) | セラミツク成形体の製造方法 | |
KR950005291B1 (ko) | 분말사출성형체중의 폴리아미드 결합제 제거방법 | |
JPH0741368A (ja) | 粉末の成形用混練物とその混練方法 | |
JPH05312476A (ja) | 粉末成形体の脱脂方法および粉末成形体からバインダを除去するための炉 | |
Shaw et al. | MOBILITY OF POWDER PARTICLES DURING DEBINDING INJECTION MOULDED CERAMICS | |
JPH05287317A (ja) | バインダ−除去法 | |
JPS60264369A (ja) | セラミツクス成形体の脱脂装置 | |
Kim et al. | Separation of paraffin wax from ceramic injection molded part | |
JPH0559403A (ja) | 粉末射出成形体の脱脂方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |