TW464550B - Method of bonding metal plates, apparatus therefor and hot strip mill - Google Patents

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Δ 6 A 5 5 〇 a? B7 五、發明說明（1 ) 木發明是關於一種多金屬板之接合方法，接合裝置及 熱軋延機；尤其是一種熱軋帶材之接合方法，其可能在短 時間內，接合熱軋帶材，並在藉由一組粗滾軋機及一組細 滾軋機以滾軋熱軋帶材之狀態下，實施連續滾軋· 已有熱切的需求，於金屬板用熱軋延機上，實施連續 細滾軋，以使改善其生產力及品質，以及達成自動化操作 。關於此連續地細滾軋之關鍵技術在於如何使熱軋帶材（ 以下稱薄棒）接合。在冷軋帶材的例子中，連續滾軋操作 ，其接合具有足夠強度，例如藉由熔接，是可能的1因爲 冷軋帶材是較薄的。在熱軋帶材的例子中，然而，其滾軋 速度比冷軋延機更快（滾軋帶材的進料速度），及相對於 藉I:丨丨熔接接合較困難，因爲熱軋帶材較厚，及因爲滾軋操 作機被完成在滾軋帶材的溫度變較低以前。 [:丨前，已經衍數個建議薄棒的接合方法，包含；電加 熱方式1及氣體加熱方式，溶融斬切方式，及摩擦方式， 但各有缺點，其接合過程耗費太多時間，因爲熱軋帶材的 滾軋速度較快的，如上所述，滑動型接合機不能被達成1 除非完成接合薄棒於短時間內’因爲機器的行進距離變較 長。如果使用固定型接合機器1用以推集薄棒的大型捆速 機變需要，因爲薄棒的厚度通常是2 0至5 Omm。習知 薄棒的接合過程最短需花費2 0至3 0秒，其包含準備用 於接合與移除由壓製造成之毛刺與傾翻。 一個已知之用以縮短熱机帶材之技術’被揭示於曰本 先行公開專利案Η E I — 9 — 1 7 4 1 1 7 ( 1 9 9 7 ) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 n k I ϋ ϋ I ^ ^ n n At K— n n . -4- A7 ^6^550 _____B7_ 五、發明說明（2 ) »依據此技術，前一薄棒及後一薄棒均重疊，及當2種薄 棒同時剪切時，其在帶入淸潔表面的期間，直接相互接觸 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ，以使完成堅固的金Μ接合。 發明槪述 依據揭示於曰本先行公開專利案Η Ε I 9 -174117(1997)中之接合技術，在一側上配置 有切刀及夾鉗及在另一側佩置有支撐，其中重疊薄棒是藉 it丨支撐及夾鉗予於夾住，然後切刀是操作在此狀態下以接 合乾淨表而。此方法是非常適合特別的用於熱軋延機中， 因爲接合可在短時間且簡易的完成。 無論如何，此方法是關連於一個問題點，需要被改善 ，爲了在短時間達到足夠的接合強度，然而保護接合金屬 板的彎曲在最小化。存在有另一問題，接合後之剩餘切頭 變得m長，囚爲此材料是形成在支撐側夾緊。並且，其存 苻另一問題，此材料之移動力被劣化，因爲金屬板是朝向 支撐側彎曲。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明的0的是在克服以上習知技術之問題，且提供 一種金屬板之接合方法及其裝置，使其能夠達到足夠的接 合強度並縮短切頭長度。另一目的是在提供一種熱軋延機 ，此接合方法可應用在生產線上，且其生產線的長度可被 爲了達到上述之13的，本發明在於提供一種金屬板的 接合方法，龉由此方法，待接合金屬板的重疊部份被重疊 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -5- 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 A6455 0 A7 ----- B7 五、發明說明（3 ) ’相對於重疊部份，相反配置之切刀，是施加在金屬板的 兩側上，然後當相對地移動切刀以使插入重疊部份時，接 合部份是形成在重疊部份，其藉由利用在切割過程中產生 的各切割表面的塑流變形。 依據本發明的接合方法，藉由相反切刀之壓製力是施 加在切割過程中所產生的切割表面上，以使切割表面相互 製。此壓製力是藉由在切刀及材料間的接觸點之阻抗。 此可能施加壓縮力至接合部份上，且減小接合部份的截面 積，其後改善接合強度。當壓製力是施加切割表面時，接 合部份或接合表面相對於金屬板的厚度方向變得傾斜。此 傾斜角度較佳地應爲7 5度或更小。 重疊切刀是另一種方法，用於產生壓縮接合部份之壓 製力。重疊切刀的方法，用於移動切刀，使一切刀的邊緣 的操作軌跡的延長線座落另一相反切刀的邊緣內側•當從 以上看來，切刀看似部份相互重疊，至少在接合的完成時 0 圖2 3顯示數個重疊切刀的例子。（a )例子，其中 上及下切刀3及4是平行於金屬板的厚度方向，及上及下 切刀的操作軌跡的延長線間間隙a ε 〃是重疊量。（b ) 及（c )例子，其上及下切刀3及4的操作軌跡是相對於 厚度方向而傾斜，但兩個例子的傾斜方向是不同的。相對 於金屬板的候度方向之重疊量應較佳地在0 . 1mm至 1 5 m m的範冏內。 任一例子中，囚爲使切割表面相互壓製之壓製力’在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -I I n n n ^*OJ· ϋ n I n - -6 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46 A55 Ο Α7 ______Β7 ____ 五、發明說明（4 ) 切割過程被產生，藉由切刀各延著操作軌跡移動，開口部 份在接合前壓縮，如接合後的開C丨部份。此過程中，在完 成接合之開口部份或接合表面（相反切刀的邊緣間之平面 )’都是相對於金屬板的厚度方向變得傾斜。 爲了較佳地壓縮接合部份之壓製力，其中切刀的操作 軌跡的延長線是以圖2 3所示重疊量〃相互平行而設 定，而不是一種方法’其可允許一個或兩個操作軌跡交叉 切刀於傾斜方向。藉此，壓縮力是施加在所產生的接合部 份及接合表面，J1變得傾斜。 此發明，作爲用於增加非常大壓製力之機構，設置突 起（妲抗），其較佳地排斥切割力彈性，亦即，類似於在 切刀的邊緣上述壓製力之Μ製。在此狀況，因爲由突起所 產生之壓製力是足夠大，接合強度增強，甚於一種架構* 其中任-__ ·的上及下切刀是配置在一側且支撐配置在另--側 '如相較於習知技術的例子。 例如突起是形成爲用於在三角柱形狀上，其具有金屬 板在昂度方向的尖端及在寬度方向的寬度。並且，是較佳 地，相對於切割表面（突起表面）之突起的表面是如此形 成使相對於金屣板的水平表面突起角度（Θ。）是3 0度或 更大，在同時，小於平行之邊緣的操作軌跡的直線及上述 之水平表而間的角度u 切刀的衝程應較佳地在範圍內，在此範圍中切割過程 之塑流變形有效地作用’且在同時，重疊部份是不用整個 剪除，亦即，金屬板的厚度在5 0%至1 5 0%內。 紙張U適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

•-.t^-----1!— 訂---------線 J -^1 ^1 ^1 ϋ I I ϋ |> n ϋ ϋ < Α7 Β7 Α55 0 五、發明說明（5 ) 因爲i[疊金騮板可被接合在一起，而不需藉由在壓製 切刀切割金屬板時整個切除，用於壓製用能量可被減少。 並且，如衝程是設在等於或大於板厚’由於接合保持在切 1丨及接合金驅板間之連接變得可忽略或等於零’及然後後 加」：變得更容易。 P?者，在藉由上及下切刀之切割過程中’夾鉗力被施 加使其符合所產生的壓製力，以使插入重疊部份。以此夾 鉗力，重疊部份是保持在適當位置，及由於壓製力，接合 部份的壓縮楚有效地實施。 依據上述之本發明之金屬板接合，已施加在粗滾軋機 及細滾軋機間之生產線，用於滾動熱軋帶材。此接合裝置 包含：重疊機構，其相互重疊前一薄棒及後一薄棒的待接 合部份；接合機構，設有上及下切刀，其當自上方及自下 力K製並切割薄棒時，接合兩個重疊薄棒：及切刀驅動機 構，其使切刀實施Μ製_作。 切刀具有邊緣角度（0 X )接近符合邊緣的操作軌跡’ 其相對於薄棒的厚度方向傾斜’且配置有’在切刀的上表 面突起，其切入薄棒當切刀壓製時。此突起不僅幫助增加 壓製力且用於切刀跟隨薄棒動作時使其更容易。 切刀驅動機構是如此架構’以實施循環操作，其藉由 使上及下切刀準備在指定的準備位置上’開始壓製切刀， 當兩薄棒的重#部份已經達到接合機構時；及使切刀轉回 至準備位置上，當切刀已經移動至指定壓製衝程一直到完 成接合；及藉由移動切刀以使跟隨薄棒移動’當切刀與薄 本紙張尺度適用中囤國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 . - r · . · . I ϋ I— 』&JI t n n I n. n n n I I ϋ I ϋ n _ -8- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^6455 0 a? ___________B7 五、發明說明（6 ) 棒接觸時 囚爲藉由本發明之接合方法，接合所需的時間可足夠 縮短，其由於上及下切刀及大壓製力，藉由切刀之接合過 程可被實現，其與薄棒同步地移動|且因此可順利地實施 接合。 再者，因爲重疊機構是如此架構作爲增加後一薄棒速 度及重疊兩薄棒，當前一薄棒的簽引端已達到指定位置， 及薄棒速度回到原始速度，當重疊部份已達到指定長度時 ，此裝置可克服在滾軋機間滾動速度中之差別。再者，重 疊部份包括前一薄棒或後一薄棒的至少任一的a省略"部 份。因此，用來丟棄作爲省略部份之部份在接合後保持作 爲切頭，可改善材料的產量。 再者，藉由除圯前一薄棒及後一薄棒的部份，此部份 相互m疊，衽重疊部份前的過程，可避免自熱軋帶材之不 必要熱輻射a並且藉由除垢後在2 0秒內完成重疊過程， 除垢後所成長刻度的厚度可受限於此種程度，不造成在滾 動過程中帶材的斷裂。 依據本發明之熱軋延機，因爲接合需求的時間是短的 ，與薄榉順利的同步移動變得更容易，當接合機器是使用 在生產線上時，薄棒的連續連接變得可能。再者，滾動機 生產線的長度可縮短因爲，例如，用於調整速度需求之撐 套器可被省略。 圖示簡單說明： 本紙張尺度適用中國國家標芈（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -I ^1 口，I ^1 ^1 ϋ ϋ ϋ ϋ ϋ I ^--4. ϋ ^1 ϋ ^1 ϋ ^1 ^1 ^1 ^1 n n ϋ n I ϋ il·.. -9 - 4b a55 0 a? ___________B7____ 五、發明說明（7 ) 圖1足顯示依據本發明的實施例之金屬板接合裝置， 的莶本結構圖； 2是顯示在圖1之接合裝置，在完成接合之後的結 構圖； 圖3是顯示，完整的接合上，在邊緣（切刀）的形及 薄棒之間的幾何關係之解說圖： 圖4是顯示在突起的突出角，及水平力之間的關係之 特性表； 圖5是顯示突出角的上限之解說圖； 圖6是顯示在接合的傾斜角，及接合斷裂強度之間 關係的特性表； 圖7是顯示在邊緣的開口角θ x，及接合位置的傾斜角 /9 ;之間關係的特性表； lil 8是顯示配置有部分重疊量，的接合裝置之典型圖 圖9是顯示切刀的壓制衝程之解說圖； 圖1 0是顯示依據接合裝置，至另一實施例的典型圖

I 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖11是顯示切刀驅動機構的簡單結構圖； N 1 2是顯示設有切刀的接合裝置的，其它實施例之 典型圖； 圖1 3是顯示設有切刀的接合裝置的，其它實施例之 典型圖； 圖1 4是顯示依據熱壓延機的生產線’至一實施例的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -10- 4 6 4 5 5 Ο Α7 _______Β7 五、發明說明（8 ) 結構圖； 圖1 5是顯示在積垢厚度，及接合的斷裂強度之間的 關係之特性表； _ 1 6是顯示原棒的重疊部分，及接合位置之解說圓 % 圖1 7是顯示用以重疊前一薄棒，及後一薄棒的固定 裝匿之結構圖； 圖1 8是顯示固定裝置的重疊操作的開始狀態之解說 圖； 圖1 9是顯示在升降裝置的重疊操作的過程狀態之解 說圖； 圖2 0是顯示固定裝置的重疊操作的結速條件之解說 IM ; 圖21是顯示切頭移除裝置之結構圖； 圖2 2是顯示在接合後及滾軋後之接合部分的典型圖 圖2 3是顯示依據本發明之接合金屬板方法的功效之 解說圖； 圖2 4是顯示在經過除垢後時及積垢厚度之間的關係 之特性表；及 圖2 5是顯示在經過除垢後時其積垢厚度’及接合部 分的斷裂強度之間的關係之特性表。 ΐ耍元件對照表 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -11 - 4550 A7 B7 五、發明說明（9 ) L 4 Ft L 2 LI L 4 F D Ft 0 X F r Θ D Θ I F n β Ύ w a 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 t A n in 1 2 3 4 突起高度 夾鉗支撐力 接合操作 開始位置 卨度 壓製力 支撐力 開U角度 壓製力 突起角度 傾斜角度 水平力 摩擦係數 間隙 壓製衝程 邊緣重疊 金屬板厚度 屮心 上薄棒1之長度 下薄棒2之長度 上薄棒 下薄棒 上切刀 下切刀 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

I ---訂---------線J 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -12- 4 6^550 a? 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 發明說明（1〇 ) 5 上夾鉗 6 下夾鉗 7 上夾鉗支撐 8 下夾鉗支撐 9 上切刀組合 1 0 下切刀組合 1 1 上切頭 丄 1 上切頭 1 2 切頭 1 2 下切頭 1 3 連接棒 2 I 粗滾軋機 2 2 中間的盤捲器 2 3 切頭刀 2 4 除垢器 2 5 舉起裝置 2 6 接合機構 2 7 切頭移除裝置 2 8 細軋延機 3 0 突起 3 1 側表面 3 2 上表面 3 3 邊緣 3 4 邊緣 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -'tPL-----„--— — 訂 *--------線—一 本紙張尺度適用令國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -13- 經濟邵智慧財產局員工消費合作社印製 464550五、發明說明（11 ) 3 4 突起表面 4 0 突起 4 2 上表面 4 2 上表面 4 3 邊緣 4 4 突起表面 5 0 接合部份 10 0 操作軌跡 A7 B7 0 1 殻

Ola 柱 ◦ lb 柱 11 上滾輪組 1 2 舉起滾輪組 13 平台滾輪組 14 底座 15 連桿 2 2 下導件 2 3 上斬切機 2 4 下斬切機 2 5 平台滾軋 2 8 平台滾軋 2 9 上止動件 3 0 切刀轉輪支撐 3 1 切刀轉輪支撐 本紙張尺度適用令國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -----r---訂---------線丄 -14- 五、發明說明（12 ) 丄3 2 上切頭桶 13 3 下切頭桶 較佳實施例說明： 以下使用圖式詳細地說明’依據本發明之金屬板的接 合裝置的實施例。待接合的金屬是熱軋帶材，其不需再次 加熱。岡1是顯示在接合開始位置，接合用基本架構之典 型圖。 相互重疊之熱軋帶材的上棒及下棒，其夾於設有突起 3 0之上切刀，及設有突起4 0之下切刀之間（各突起 3 0與4 0及與棒表面是接觸的）。各上切刀的突起3 0 及下切刀的突起4 0是突起三角柱，其配置在隨意的位置 (在屮心，用於例子），沿著整體縱向，在配置於切刀對 而的邊緣相互側，且產生壓製力，其用以相互壓製切面， 當切刀3及4實施如下所述之移動時。突起3 0及4 0的 高度是標示爲L 4。 上夾鉗5及下夾鉗6亦分別地與上棒1及下棒2接觸 。上夾紺5藉由上夾鉗支撐7支擋，及下夾鉗6藉由下夾 鉗支撐8支撑，假如需耍’各可使用液壓。上薄棒3 ’上 夾鉗5及上夾鉗支撐7，其形成在如上切刀組合9之單元 中。同樣的，下切刀4，下夾鉗6及下夾鉗支撐8 ’形成 在如下切刀組合1 〇之單元中。當施加壓製力時’（未顯 示），切刀3及4，各開始實施壓製衝程F D。夾鉗支撐力 F τ是施加在各上及下的夾鉗5及6上° 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 線i ----------------------- -15- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明說明（13 ) .上：切刀組合9及下切刀組合1 0是安裝在殻1 〇 1中 ’其屮上切刀組合9是如此安裝，以便被殻1 〇 1的柱 1 〇 1 a及1 〇 1 b導引，及移動在相對於棒1及2的厚 度方向之傾斜方向。上切刀組合9及下切刀組合1 〇之架 構’能夠使更接近地移動至點A或離開，藉由下述之連桿 的機構，如圖式中所示。因此，上切刀組合9及1 0 ，插 入於上薄棒1及下薄棒2之間，可更接近地相互移動或離 在接合過程中，上切刀組合9移動在箭頭D的方向， 接合後，移動回到箭頭D的相反方向U中。下切刀4，下 夾鉗6及下夾鉗支撐8 |作爲下切刀組合1 0的架構，上 切刀組合9亦然。其亦可能葙如此結構，使得接合裝置移 動下切刀4或上切刀3中之一個。再者，延著各切刀的邊 綠角度，其亦可允許上及下夾鉗移動在厚度方向，及上切 刀3及下切刀4移動在傾斜方向_。 圖2顯示接合完成後之接合裝置。當上切刀3及下切 刀4分別地切割棒1及2時，棒1及2 —起接合在各切表 面中，形成連接棒1 3。在接合操作（L 2)的完成位置 ，連接棒1 3被形成，且上切頭1 1及下切頭1 2已經被 分開或已經開始要分開。其後，上切刀組合是移動在箭頭 方向U，及回到朝向開始位置（L 1 )，如圖1所示。下 切刀4亦述操作如上所述。如圖3所示’ 一移動距離被稱 爲K製衝程（L3二L2 — LI — L4) ’此移動距離爲 自一位置至接合完成位置，此一位置爲上及下切刀3及4 本紙張尺度適用中國國家標準（cns)a4規格（210 x 297 a (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

i -wa丨丨丨l·丨I ^^1 > K K ί -線丨I -16- zt 6 45 5 Ο A7 B7____ 五、發明說明（14 ) 的上表面3 2及4 2分別與棒1及2接觸之處，亦即，突 起3 0及4 0各薄棒已經相互嚨合之高度L 4。 如上所述，在依據本實施例之接合裝置中，切刀3及 4，配置在相反於上及下薄棒的重疊部份的各兩側上，及 設置有使相反的切刀移動以便分別地插入重疊部份之機構 。鍩由夾鉗5及6，重疊部份有足夠長度被支撐，分別地 安裝在切刀3及4的外側。切刀的操作軌跡在接合過程中 是如此設定，以便形成相對於薄棒的厚度方向之傾斜角度 ，使得相對於原度方向的接合線是傾斜的。再者，設置有 三角柱形突起，在各切刀的表面上，其與薄棒表而接觸， 使得在移動過程中，三角形表面產生用以相互壓製切割表 面之壓製力。 圖3是顯示切刀的形狀及完成接合後的薄棒之間的幾 何關係之解說圖。切刀3及4設有突起3 0及4 0，分別 地延著邊緣的操作軌跡移動在由箭頭顯示之方向。在此， (9 d定義爲切刀3及4的突起角度，0 1爲接合部份之傾斜 角度，及0 X爲邊緣的開口角度。具有上端表面3 2之上切 刀3是與薄棒1接觸，且移動於幾乎符合側表面3 1的傾 斜之傾斜方向，此傾斜是由邊緣開口角度Θ X造成，亦即’ 在箭頭的方向》同樣地應用在下切刀4上。在此操作中’ 其不需完全地保持符合於箭頭方向，通常會留下幾度的 差別。 當施加壓製力F υ及夾鉗支撐力F τ時’切刀3及4的 邊緣3 3及3 4被懕製’及薄棒1及2是延著邊緣的開口 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、Λ- I I I l· I I I ·1111111 I ^ . I — _ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -17- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 464550 五、發明說明（15 ) 角度θχ切開，然後薄棒的切割表面是塑性變形及接合在一 起。因此，邊緣的開D角度Θχ，最好設定爲大於9 0度’ 以便在傾斜方向上將邊緣壓入薄棒中。 再者，因爲在本實施例中，切刀3及4是分別設有突 起3 0及4 0，壓製力Fp產生在垂直於突起表面3 4及 4 4中，其藉由突起角度而定義，且此力的水平分量爲 F π 0 水平力F π作用一壓縮力至壓縮部份上，及夾鉗支撐力 F τ，如用於水平力F 〃的施加力。 以下說明夾鉗力F τ，水平力F η，及突起角度0。間 的關係。上夾鉗5及上切頭1 1間的摩擦係數之標示爲 "τ !，切頭1 1及迚接棒1 3間之摩擦係數爲μ τ 2，及下 切刀4及連接棒1 3間之摩擦係數爲。。當；τ :或 /ζ τ 2，其屮一個較小時，是標示爲# τ時，F η可被說明爲 F，·及0 D的函數，以下爲其公式（1 )。 F μ = F τ( μ τ(] -sin2 Θό+ θ ό cos θ 〇)+ β ώ)/(l-sin2 Θ d) ( 1 ) 圖4是顯示水平力的F π / F τ的乘數及突起角度θ D 間的關係。在此曲線關係，依據# τ及。是0 . 5的假設 ，水平力F π對F τ的乘數明顯地曾加，當突起角度0 u超 過3 0度時。因爲此理由，爲了增加壓縮接合部份的水平 力，此切刀3及4的突起角度最好是設在3 0度或更多° 圖5是顯示切刀上之突起角度突起的上限。圖式顯 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線— 一 -18- A7 464550 ------------B7___ 五、發明說明（16 ) ;「<前一棒2及下切刀4間的關係，因此切刀4的衝程線， 在代表狀態屮，此代表狀態是設置在與薄棒2及粗線接觸 ^使設定巳經嚨合在薄棒上。當切刀4的邊緣4 3延著操 作軌跡移動，相對於薄棒2的厚度方向傾斜，造成間隙π .a "，如果設定的突起角度θΐ)大於線1 〇 0的角度0 1時 ’其平行於邊緣的操作軌跡1 0 0中，如圖所示。因爲此 間隙> a 〃作用以釋放施加的完整力至接合部份上，接合 部份的接合強度減少。 因此理由，角度θ 1不會造成任何間隙"a " ，i . e的角度平行於邊緣的操作軌跡上，是突起角度0 D的上限 。換言之，其最好是，突起角度Θ。將必需設定在自3 0度 至迕平行於邊緣的操作軌跡的一角中（在本實驗中，其等 於接合部份的傾斜角度0 ^ )，相對於切刀的上表面4 2上 ，切刀可與薄棒表面及壓製機接觸。 圖6。顯示接合部份的傾斜角度0 1及接合的段裂強度 問的關係。在圖式中，各圆圈代表在接合後的滾軋過程中 並未被造成斷裂狀況，及各交叉代表造成斷裂的狀況。結 果顯示接合部份即將斷裂，當接合部份的傾斜角度Θ ^更大 時。雖然最理想在不同的接合狀態之下變化，傾斜切刀的 重疊量與壓製衝程，接合部份的強度會更高，當傾斜角度 β ,是更大時，亦即，接合表面變得更傾斜。當接合部份的 斷裂強度被要求在3 . 0 k g / m m 2附近’接合部份的傾 斜角度β :在7 5度或更低，使其不會造成斷裂。 圖7。顯示邊緣的開Π角度θ X及接合部份的傾斜角度 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

- - < - ΊΛ· n 一：01 · n ϋ I ϋ ϋ I ί I ^1 ^1 ^1 n ϋ I ϋ n I 1 ϋ ϋ I I -19- 4 b 45 5 Ο A7 _ B7 五、發明說明（17 ) 6» 1間的關係。在此顯示，當邊緣的開口角度0 X作的更大 時，接合部份的傾斜角度Θ」可變成更小，及接合部份的斷 裂強度會變得更高。如果邊緣的開口角度θχ是9 0度或更 多時，接合部份的傾斜角度θ 1可容易成7 5度或更低。 同時，如其設置於切刀3及切刀4，間無重叠，於圖 3。中，切刀3的邊緣的操作軌跡掉落在相同線上，切刀 4亦如同》相反地，如重疊量變得更大時，接合部份的傾 斜角度0 ,變得較小。於圖7中1各三角代表重疊量是 0 . 1 m m的狀況時，各圓圈代表重疊量是3 ni m時，及 各方形代表重疊麗:是1 0 m m時。因此，切刀3及切刀 4相對地且直接地在邊緣方向移動時，及在同時，相互重 疊使得一邊緣的開口軌跡掉落在另一相反邊緣的內部中。 換言之，切刀是如此配置使得，全部被壓製之後，切刀3 部份地重疊在下切刀4中，從上切刀3的正上方看。 圖8是接合裝置，配置有一些重疊量的典型圖，其中 類似於在圖1是顯示簡單的結構。(a )代表接合剛開始 的狀態，其中切刀3的突起及4是壓入薄棒中’且上表面 32及42是與薄棒表面連接。（b)代表接合完成後的 狀態，其中切刀藉由壓製衝程L 3已經被移動。上切刀的 移動方向是相同於熨切刀4 ’但切刀是如配置於邊緣的操 作軌跡的延伸線上，相互重疊^以e ^表示。在狀態（a ) 之下之具有菱形的開口部份，在接合部份向上壓縮至狀態 (b )。歷縮部份的彈性力作用如在接合部份之上壓縮。 在此時機，藉由切刀3及4的突起3 0及4 0造成之壓製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------r {锖先間讀背面之注意事項再填寫本頁) l·丨丨訂---------線！ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -20- ϋ Α7 Β7 五、發明說明（18 ) 力’作用以支撐施加在接合部份之上的壓縮力。 如上所述，接合強度變得較高，結果使得壓縮力是施 加在接合部份之上。用於接合鋼材，以使獲得一般必要的 接合強度。其最好的重疊量是 rn m或更多，待接 合 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 的金屬板在縱向時。在接合軟性材料狀況下，例如鋁，接 合強度的某些程度可被獲得，即使重疊童是零時（如重疊 量是零或更低時，依據本實施例接合是不適用的）。另一 方面，茁疊量的上限是決定如下。 在 8 ( a )屮開口部份的面積，亦即，待壓縮的面 積是4 5 0 m m 2假設重疊量是1 5 m m及薄棒厚度是3 ◦ m m時。另一方面，被突起圍繞面積s ( S 1 + S 2 )是 大約爲3 Ο X 3 Ο X 2 = 1 8 0 0 m m 2。因此，以上意揭 壓縮變形’ 4 5 0 / 1 8 0 0二2 5 %，被產生在接合部 份的附近，於接合過程中。 依據'' T h e 〇 1. y a n d P r a c t i c e 〇 f P1 a t e R ο 11 i n g 〃文獻中應 力/應變丨川線（圖7.5中），給定接合溫度如爲800 至丄2 0 0度高及2 5%的應變，在狀態之上壓縮力是接 近上限。以太多重疊量，使施加在接合裝置的負載變超過 ，丨1然後，切刀邊緣及突起磨損阻抗劣化。因此理由，重 疊量的上限必需設定在1 5 111 m爲較佳的。 當突起3 0及4 0刺入薄棒1及2中，各突起壓縮分 別地被刺部份，及壓縮作用在壓製力上的接合部份5 0上 。結果爲，以此力以及藉由重疊造成壓製力，可更加增大 接合強度。 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 *

I 裝 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -21 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 λ fi 4 5 5 〇__Β7 _ 五、發明說明（19 ) 圖9逛切刀的壓製衝程的解說圖，其中（a )代表最 低及（b )代表墙闻的衝程。 一般而Η，接合部扮的強度是接近等於其底金屬的強 度。另.·方面’然而這是必要的，接合部份不應在接合後 斷裂，一底到連接棒被滾軋且盤繞的，底金屬的大約一半 強度，是足夠用於此Η的的，爲了允許獲得接合部份，底 金屬的大約一半強度’是足夠用於此目的的，其最低的壓 製衝程是底金屬板厚度〃的1/2，或0 . 5 t及最 大値是5倍，底金屬板厚度"1〃 ，或1.5t。 圖1 0是依據接合裝置至另一實施例的典型圖，其被 顯示符合於圖8狀態（a )及（b )屮。此圖式不同於圖 8之處，在於上切刀3移動在垂直方向，且下切刀4移動 在傾斜方向，相對於薄棒表面，在於此2個切刀是如此配 置使得操作軌跡的延伸線相互交叉 因爲具有菱形開口部份在狀態（a )下，是在接合過 程A上壓縮的狀態（b )，使接合強度變較高，結果，壓 縮力作用在接合部份，及在壓製力上以相同方法增強，如 同重疊的狀態。 如圖1 0之中接合裝置使變化，這是可允許上切刀移 動在傾斜方向，且下切刀移動在垂直的方向中。不然，這 亦允許兩切刀移動在傾斜方向，然而其傾斜角度是不同的 。簡短的說，任何變化是可接受的，假設的上及下切刀是 如配置使得操作軌跡的延仲線上相互交叉。 如上所述之接合結果，切頭1 1及1 2被產生，其爲 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) f----l·---訂---------線！ -22-

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（2〇 ) 連接棒1 3留下，如圖3所示，雖然在接合的完成後，各 切頒的大部份元件已經被剪斷，切頭及接合部份間的部份 連接可能剩餘，依照衝程而定，因爲上述的接合方法，接 合部份具有相對於金Μ板的厚渡方向的一些角度。爲了能 使在接合完成後輕易地剪斷切頭，較佳地剩餘連接製成5 m m或更低於金屬板的厚度方向，且壓製衝程製成在至少 等於板厚度或更多，較佳地板厚度製成1.2倍或更多。 當衝程足製成板厚度的1.2倍或更多的，使剩餘連接厚 度減小，且同時，接合部份的塑性流動變形因素增大，導 至史大的接合強度。 次赉1以下說明切刀驅動機構的實例，（其使上及下 切刀延著上述提供的操作軌跡移動）«圖1 1是顯示簡單 的切刀驅_機構架構。上切刀3及下切刀4自接合的開始 位獄開始移励，且經由接合的完整位置上，回到接合的開 始位置。在此操作，因爲待接合的薄棒以線速度朝向下游 消動，上及下切刀延著各別切刀操作軌跡移動，各以虛線 顯示，與薄棒的洞作同步。用於接合固定金屬板，切刀驅 動機構能夠簡單地移動壓製力。 一主籼具有兩個相對於其中心A的偏心軸，（圖1在 顯不相同於A點）。上偏心軸是連接至上切刀，且下偏心 軸連接至下切刀，各經由連桿，及此偏心軸上下移動上及 下切刀（壓或回），依據主曲軸的旋轉角度》再者，待連 接的冋步軸與主曲軸问步1經由擺動楨桿與上偏心軸的連 枰以及與下偏心軸連桿連接，以如棒移動的幾乎相同速度 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------lrlnl·---(裝----l·---訂---------線-「 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -23- A b 45 5 0 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（21 ) 的薄棒的移動方向移動上及下切刀，然而切刀是與薄棒接 觸’且使上及下切刀回到原始位置，當切刀不再與薄棒接 觸° 圖1 1 ( a )代表在接合的開始之前的狀態。（b ) .代表在接合的完整之後的狀態，其中上偏心軸及下偏心軸 足在相同的線上，自側向來看。因爲上及下切刀相對於薄 棒的移動速度操作；於上述接合期間，不過度的拉緊或壓 縮施加至薄棒II，其後平滑的變成可利用的接合。 此切刀驅動機構的架構，是藉由幾乎相同的驅動機構 ’例如：1 9 7 9年9月出版之第9期第6 1冊的"日立 文摘'''中所述之 ' H i t a c h i p c n d u ] u m t y p e f 1. y i n g s h e a r A , 變化可使用於同步機構，用以使切刀同步於薄棒的動作^ 例如’這是可能如此架構此架構的，使得在切刀已經剌人 薄棒上之後，直到切刀分離至完整接合之後，切刀是被& 許白然地跟隨薄棒動作，且當切刀已經被分離至指定位_ ’切刀藉由彈簧機構使回到原始位置上，例如，亦即，_ 非經常需要的，切刀與主曲軸冏步。 這亦可能架構用以剪切與接合金屬板之接合裝置，# 賴由移動相對於薄棒的移動速度之切刀，使用一鼓型 機構，如I.::丨本先行公開專利案Η Ε I — 1 〇 — 3 4 2 〇 3 〔1 9 9 8 )的圖5屮所揭示，或如在同案的圆1 5及 1 6所揭示的擺錘型驅動機構。 岡1 2顯示接合裝置的切刀的另一實施例。如圖 示，配置有多突起於各上切刀3及下切刀4中。這亦bj & 本紙張尺度適用+國囤家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ii——l·———.----Ύ.ι_ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〕 訂-· -線- -24- α6 Ο Α7 Β7 五、發明說明（22 ) 許的’如果任一上及下切刀是只有配置有多突起。如前所 示，突起生壓製力於垂直切刀方向之方向，且作用以壓 縮接合$份》因爲多突起的使用允許減少各突起上之負載 ，相較於Μ配匱有一個突起的狀態，突起的磨損阻抗可被 改善。再者’因爲各突起可被作得更低，且插入薄棒的量 可被減小’因此，改善接合後連接的品質。 在使用多突起時，各突起的切割位置不必經常的相同 ，然而可以是’例如，突起斷續的配置在後方上，或者切 刀表面的整體寬度在整個被前及後突起蓋住。亦即，任何 架構是可接受的，假設施加至接合部份上之壓縮力是有效 地支擋。 圖1 3 切刀4是以 於本實施例 在具有某些 度方向，待 ，如自在相 榉及切刀間 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 產生在接 η 足可利用的 次者， 接合的方法 特別的設有 線的路線^和 是另一接合裝置的切刀的實例，上切刀3及下 如圖1中之相同配置所設置，但未配置突起。 中1囚爲依據本發明的接合方法接合表面是自 角度部份（0 ;)的形狀，其相對於金屬板的厚 產生在壓縮力之上亦可藉由待產生的水平力F π 等的（1 )關係（Θ D = 0 )所了解的，藉由薄 接觸阻抗或類似的。雖然，因爲以上所述，待 部份之壓縮力是小於與突起的狀態，本實施例 ，依據待接合金屬的規格或必要的斷裂強度。 以下說明一實施例，其中依據本發明之金屣板 是用在熱軋延機°在本實施例中，一熱軋延機 重盥機構，其重疊前一薄棒及後一薄棒於生產 ，以及接合機構，其亦接合重疊部份在生產線 ---— — — — — — - ----r I I I ---------I . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -25- Α7 Λ6A55 0 ____Β7 五、發明說明（23 ) 的路線。 I® 1 4是顯示依據本發明的熱軋延機的生產線的簡單 架構。粗滾軋機2 1及接合機構2 6之間設置有：中間的 盤捲器2 2，其取下金孀扳及調整速度：切頭刀2 3，其 自粗薄棒切斷其省略部份；除垢器24 ;及舉起裝置25 ’其用於重题後薄棒1及前一薄榉2的機構；而且，接 合機構2 6及細滾軋機2 8間配置有切頭移除裝置2 7。 如果接合裝S2 6是設置有用以移動在軌上之機構， 此機構可被合倂成線上生產線之系統中。然而，因爲熱軋 延機使用上述之本發明的接合裝置，且因此藉由此裝置之 接合時間較短，例如藉由使用圖1 1中所顯示的切刀驅動 機構’是可能架構接合機器，其切割並接合金屬板，當依 薄棒的移動速度移除時。 結果，用於接合滾軋延機之接合機構2 6，其安裝於 粗軋延機2 1及細軋延機2 8之間中，可如此架構以完成 接台，當依滾軋延機的進料速度移除時，因此，不再需要 撐套器，其藉由彎曲熱軋帶材以調整進料速度。 切頭刀2 3剪除薄棒的尖端上不規則的軸部份（省略 部份）。甚至當薄棒是接連地接合時，特別地不規則的軸 部份被剪除，使得不造成困難在接合機器2 5或切頭移動 裴置於操作中。 本赏施例的除垢器2 4以及舉起裝置2 5是合倂的單 元，如下所述，使得至少部份的待fi疊的薄棒已經在被除 垢前重疊。有不同方法作爲除垢方法，包括藉由滾動切除 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

• * * · ' -I ϋ n f— 一：OJ n n n I Λ I d s^i - (I n it i I I -26 - ^6455 0 A7 ------------ B7 _____ 五、發明說明（24 ) 戈彳& 拉削機械切割或硏磨，使用乙炔氣體燃燒器噴出的 聪體燃燒’等等。，然而此實施例使用高壓噴水作爲有效 率J1省時機構。 ® 1 5觅顯示刻度厚度及接合的斷裂強度間之關係。 因爲當刻度厚度變小時接合的斷裂強度增大，較佳地，在 表面具有除垢後至可能程度滾軋帶材是重疊。除垢不需實 施在整個重疊部份的表面，然而其寧願較佳地實施除垢在 限制部位，此部位將被形成接合表面。 圖2 4是顯示刻度厚度及在除垢後之經過時間之間的 關係。 圖2 5顯乐在除垢後之經過時間及刻度厚度，且接合 的斷裂強度間的關係，其結合圖1 5及圖2 4成爲一個圖 式’接合的斷裂強度依接合部份的傾斜角度0 ;而定，如圖 6所东’如0 ^是6 0度或更小時，這是可能達到比以下狀 況更高的斷裂強度，其屮藉由保持經過時間在2 〇秒或更 少時在滾軋過程造成斷裂。 次者，以下說明關於舉起裝置2 5其重疊前一薄棒及 後一薄棒的待接合部份。在說明關於舉起裝置的機構，先 說明兩個薄棒的重疊部份，切頭，及接合部份之間的關係 〇 圖16是顯示薄棒得重璺部份及接合部份。（a)顯 示薄榉1的省略部份，後一帶材，及（b )顯示薄棒2的 省略部份，前一帶材。爲了確定，省略部份不需被切頭刀 2 3成形。在上薄棒1之η長度的部份及在下薄棒2之ηι 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -1 _____r ,

訂---------線J 經濟部智慧財產局員工消費合作社印繫 -27- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（25 ) 民度的部份，爲藉由自然假設被丟棄作爲省略部份之部份 ，因爲寬度是不足的。 (c )顯示薄榉1及2是重题的狀態，及（d )顯示 接合後的接合位置，其中接合部份的外面開口部份是切頭 >( c )中重#是被決定使得接合位置設定在一部份，其 屬於上薄棒1的"η "及下薄棒2的"m "中且，同時其 造成兩個薄棒的寬度幾乎相等。然而藉由試著限制地設定 在爾S部份在兩薄榉的省略部份，接合後大部份的切頭來 自省略部份，可改善薄棒的產量。 以下參考圖1 7至2 0，說明舉起裝置的架構及操作 ，其重疊前一薄棒及後一薄棒的待接合部份。圖1 7顯示 依據本發明的實施例之舉起裝置的架構。舉起裝置2 5 ’ 安裝接近於在生產線的接合機構2 6前，包含：上滾輪組 1 1 3 ;底座1 14 ;及連桿1 15。噴射型除垢器24 是各安裝在上滾輪組1 1 1及在平台滾輪組1 1 3中’重 s前，其使得只有待重疊表面被除垢，且薄棒的其它部份 上之熱未散去ϋ 圖1 8顯示前一薄棒2的牽引端即將離開平台滾輪組 1 1 3的狀態。當此狀態被檢測出時，平台滾輪組1 1 3 使後一薄棒1加速地以更快地進料。如圖1 9所示’舉起 滾輪組1 1 2已經定位在下降狀態。加速的薄棒1被移動 在薄棒2的上方，及待接合部份是相互璽疊，如圖2 0所 小《當完成指定長度之重鹽薄棒，加速的後一薄棒2回到 原始速度，且薄棒1及2被上滾輪組1 1 1及舉起滾輪組 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） — — — — — — — —---I * - I---r I I I ----1 1 1 I ί (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -28- 五、發明說明（26 ) 1 1 2支擋。後一薄棒1及前一薄棒2，已經如上所述之 重鞔，以相同速度朝向接合機構2 6移動。 當薄棒1及2的重疊部份已經達到，接合機構2 6開 始接合，亦即，各切刀3及4是以大於薄棒的厚度的衝程 於傾斜方向壓入，以引起塑流變形且實施接合。上切刀3 及下切刀4之衝程L 3接合部份的傾斜角度6» !重疊量1等 等已經被指定，使得足夠的塑流變形可完成在部份的重曼 部份上。接合薄棒藉由切頭移除裝置2 7移動切頭，然後 傳送至細滾軋機2 8。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) [M丨2 1福-不切Ut彳移除裝置的架構，其中（a )是平面 圖及（b )是前視圖。切頭1 1及1 2 ，其具有已被留下 作爲薄榉1及2接合的結果’仍舊留在接近接合部份的頂 部及底部，因爲剩餘最小的連接。當接合部份藉由平台滾 軋1 2 5至1 2 8向前移動，藉由切刀轉輪支撐1 3 0及 1 3 1支撐之上斬切機1 2 3且以相同方式支撐下斬切機 1 2 4正在旋轉中；且當斬切機分別地碰到上切頭1 1及 下切頭丄2，切頭是自薄棒中分開。其後，下切頭1 2延 著下導件1 2 2滑動，且落入下切頭桶1 3 3。上切頭 1 1 1延著傾斜的上止動件1 2 9移_，且落入上切頭桶 1 3 2。雖然在圖2 1中切頭移除裝置顯是爲單獨單元， 爲了說明方便’裝置應較佳地被安裝鄰接至接合機構2 6 屮，以使在完成接合後立刻移除切頭。 在接合不同厚度的金屬板或不同寬度的薄棒時，需要 特別考慮切頭的平滑剪除。在接合不同厚度的金屬板，建 本紙張尺度適用中國國家標準<CNS)A4規格（210 >= 297公釐）

A 6455 0 A7 B7 五、發明說明（27 ) 議依據較厚的金屬板設定壓製衝程。藉此，自較厚板留 的切頭，將具有最小的可能剩餘狀態，如同幾乎在接合時 剪除。 爲此目的’配置有衝程調整機構，藉此，待接合金屬 板的厚度可被檢測出或設定，且接合機構2 6的壓製衝程 設定可自動地或手動地調整。在接合不同寬度的薄棒，有 些方法可利用，例如，將板切割至相同寬度，其使用切割 於重疊一 ιΰί到接合的過程中，或使用薄棒導件，用於施加 在較窄的板之切割上，如曰本先行公開案Η Ε I — 1 〇 一 3 4 2 0 3 ( 1 9 9 8 )中所揭示。 圖2 2是接合部份的典型圖，其中（a )顯示在完成 接合後之接合線，及（b )顯示接合在完成滾軋後之接合 線。經由滾乳，接合線、a 1 "伸長至、b 1 * ，其對應 滾軋程度。因爲傾斜變得更大，且因此接合面積由於滾軋 以此方式增大，相對於施加在滾軋台間的拉力之斷裂阻抗 增大。因爲滾軋台間的每單位面積拉力變得更高，尤其在 當滚軋過程的進行中，接合面積增大。 依據本實施例之熱滾軋機，薄棒是可能連續連接，及 用於接合仍舊不需要額外的加熱能量，薄棒的導入端及簽 引端可接合在線上。此接合方法，在接合過程的路線，其 中薄棒是壓製在相對於厚度方向之傾斜方向，以在薄棒上 之突起的輔助，能夠施加足夠的壓製力在接合部份上，且 達成與高斷裂強度相關之固相擴散接合，因此，不應發生 接合部份在滾軋時之斷裂，或刮傷滾軋機的滾輪表面。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4规格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -I ί Λ---i l· I I I 訂------線» 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A6 A55 0 A7 __ B7 五、發明說明（28 ) 再者，雖然堅固的接合可被完成，當壓製深度被設定 爲薄#厚度的5 0 %或更多時，建議設定壓製深度等於或 大於薄棒厚度’爲了在接合的同時實施剩餘切頭的分離。 當宂成時’省略此切頭分離過程是可能的。 接合時間基本上是依壓製速度而定。因爲例如大約 1 0 0 m 111 / s的壓製速度是可達到，在短時間內實施接 合變爲可能，其跟隨熱軋延機的板速度。因此，不再需要 接合用的生產線，再者，因爲撐套器可被省略，中間的盤 捲器及細滾軋機間距離可徹底減小。 依據本發明金數板接合的方法及其裝置，因爲薄棒相 sm# ’且自金屬板的兩側壓製在厚度方向上，及/或薄 突起，將切割表面相互壓製之壓製力是產生在切割 接合部份被壓縮，因此其可能改善接合強度及 縮短接合時問，因爲在兩側上相互相反之切刀，相對的移 可能，不但縮短接合時間而且防止接合後金屣板的 變形。 因爲依據本發明，接合前一薄榉及後一薄棒之上述接 合裝11 ’接在薄棒的移動後，合倂在粗滾軋機及細滾軋機 問’便可能提供一種熱滾軋機，其中滾軋帶材連續地在生 產線上加X。再者，因爲精簡架構可能跟隨薄棒移動且亦 因爲可能省略撐套器，生產線的長度可變短的。並且，因 爲使薄棒的省略部份重疊之特別機構，接合後待丟棄廢料 可減少。 本紙張反度適用中國®家標準（CNS)A4規格（210 X 297公楚） -----I --------^ ·1 I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線！ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 31 -

Claims (1)

1. 0 AS B8 C8 Dg π、申請專利範圍 1 . 一種金屬板之接合方法，包含下列步驟： 施加特定形狀的切刀在重疊金屬板的兩側上，然後， 當藉山移動切刀切割金屬板時，以使插入重疊部份；及 在切割過程中藉由利用所產生的各切割表面變形，形 成在接合部份； 其中接合部份或接合表面是形成在傾斜方向，此傾斜 力㈧相對於金屬板的厚度方向而傾斜。 2 .如申誚專利範圃第1項之金屬板之接合方法，其 中接合部份或接合表面的傾斜角度是7 5度或更小。 3 . —種金屬板之接合方法，包含下列步驟： 施加特定形狀的切刀在重疊金屬板的兩側的相反位置 上，然後當藉由移動切刀切割金屬板時，以使插入重疊部 份：及 在切割過程中藉由利用所產生的各切割表面變形，形 成在接合部份； 其中各切刀緣的操作軌跡是如此設定以產生將切割表 面相互壓製之壓製力。 4 .如申請專利範圍第3項之金屬板之接合方法，其 中操作軌跡是如此設定使得各軌跡延長線重疊相對切刀β勺 內側或相.¾交叉。 5 .如申請專利範圍第4項之金屬板之接合方法’其 中至少任一操作軌跡是如此設定以相對於金屬板的厚度方 向而傾斜。 6 .如申請專利範圓第5項之金屬板之接合方法’其 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS ) A4現格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝_ 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 -32- A6455 Ο A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 屮在操作軌跡的延長線重 ◦ · 1 m m 至 1 5 m m， 7 .如申請專利範圍 中切割的衝程是金屬板的 8 .如中請專利範圍 中切割的衝程是金屬板的 9 .如中請專利範圍 中切割的衝程是金屬板的 1 0 .如申請專利範 其屮切割的衝程是金屬板 1 1 . 一種金屬板之 ®切刀的條件下，此重疊是 如果金屬板是鋼材料。 第3項之金屬板之接合方法，其 厚度的5 0 %至1 5 〇 %。 第4項之金屬板之接合方法，其 厚度的5 ◦ %至1 5 〇 %。 第5項之金屬板之接合方法，其 厚度的5 ◦ %至1 5 0 %。 圍第6項之金屬板之接合方法， 的厚度的5 0 %至1 5 0 %。 接合方法，包含下列步驟： l·—— n^i— I -1— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經 濟 部 智 慧 財 產 局 消 費 合 作 杜 印 製 施加特定形狀的切刀在重疊金屬板的兩側最小的任一 側上’然後當藉由移動切刀切割金屬板時，以使插入重疊 部份’藉由利用在切割過程中所產生的各切割表面變形， 肜成接合部份；其中 設隱在切刀上的突起切入金屬板，以產生將切割表面 相互壓製之壓製力，當切刀移動時。 1 2 .如申請專利範園第1 1項之金屬板之接合方法 ，其中 切刀配置冇突起’是施加在金屬板的兩側的相對位置 上，R使用依據第3至第7項之任一專利範圍之金屬板接 1 3 .如申請專利範圖第3至第1 2 之接 方法，其中 η 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS)A4現格（2丨0X297公着） 、笞· -33- 經滴部智慧財產局員工消費合作社印製 4bA55 〇 六、申請專利範圍 施加夾鉗力，符合所產生的壓製力，以使插入重疊部 份。 1 4 . 種金接合裝置，其藉由利用在切割過程 中所產生的各切割峩ϋίί變形，形成接合部份，其中配置有 切刀’其配置在相對兩側上，以使插入金屬板的重疊部份 ’及移動機構’其相對地移動切刀，使重疊部份是插入且 接合部份是傾斜形成。 1 5 .如申請專利範圍第1 4項之金屬板之接合裝置 ，其中 移動機構是如此架構，以相對地移動切刀於移動方向 ’使各切刀重疊相對切刀的内側，或使移動方向的延長線 相互交叉。 1 6 .如申請專利範圍第1 4項之金屬板之接合裝置 ί 其中配置有突起，其在切割過程中，切入金屬板，在 至少任的切刀上，於與金屬板接觸的部份。 1 7 .如申請專利範圔第1 6項之金屬板之接合裝置 ，其中 突起是形成三角柱形狀，其具有頂端在厚度方向且其 寬度在金屬板的寬度方向。 1 8 .如申請專利範圍第1 7項之金屬板之接合裝置 ，其中 相反於切割表面之突起的表面是如此形成，使得突起 分j ( (9 )相對於金屬板的水平表面是3 〇度或更多，且 本紙張ΛΑ適用中國國家梯準（CNS )以祕（2齡297公幻 ^^^1 f t^n ^^^^1 In— .^1^1 I vl^^i n^i ί (請先閱讀背面之注意事項再4寫本頁) ，1T -34 - Α8 BS C8 D8 Α6Α550 六、申請專利範圍 同時，比平行於切刀的移動方向的直線及上述的水平表面 間之角度更小。 1 9 .如申請專利範圍第1 4至第1 8項中之任一項 之盘屬板之接合裝置，其中 設置有夾鉗’其施加壓力以使插入重疊部份。 2 0 . —種具有接合裝置之熱軋延機，用於接合前一 薄棒及後·薄棒，在粗滾軋機及細滾軋機間移動，用於滾 動熱軋帶材； 其中，該接合裝置包含：重疊機構，其相互重疊前一 薄棒及後一薄棒的待接合部份，接合機構’設有上及下切 刀，當自上方與自下方壓製及切割薄棒時，接合兩個重疊 薄棒；及切刀驅動機構’其施加壓製力至切刀上。 2 1 .如中請專利範圍第2 0項之熱軋延機， 其中，切刀具有邊綠角度（θχ)使操作軌跡相對於薄 棒的厚度方向而傾斜；及設置有突起在切刀的上表面’當 薄棒被壓製時，突起切入薄棒中° 2 2 .如申請專利範圍第2 0項之熱軋延機， 其中，切刀驅動機構是如此架構以實施循環操作，其 藉由上及下切刀造成停滯在指定準備位匿上，當兩個薄棒 的歌疊部份已達到接合機構時’開始壓製切刀，當切刀已 完成壓製衝程直到接合的完成時’切刀回至準備位置上； 及當切刀與薄棒接觸時，藉由移動切刀使同步操作跟隨薄 棒移動。 2 3 .如申請專利範園第2 0 ’ 2 1 ’或2 2項之熱 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS) 格（210X297公釐） ------ί — *---..—装-- { (請先閱讀背面之注意事項再填离本頁) 、1Τ 專！ 經濟部智Μ-財產局員工消費合作社印製 -35- ίβ A5 5 Ο Β8 C8 D8 、申請專利範圍 軋延機’其中，重疊機構是如此架構以增加後一薄棒速度 ，u重疊此兩薄棒，當前一薄棒的牽引端已達到指定位置 ，且當重#部份已達到指定長度時，薄棒回到原始速度。 2 4 ·如申請專利範圍第2 3項之熱軋延機， 其中，重疊部份包括前一薄棒或後一薄棒至少任一的 w哲略"部份。 2 5 .如中請專利範園第2 3項之熱軋延機， 其中，前一薄棒及後一薄棒的一部份相互重疊，此部 份在重疊過程前除垢。 2 6 .如申請專利範圍第2 其中，重疊在上述的除垢2 項之熱軋延機 秒後完成。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度速用中國困家揉準（CMS ) Α4規格（21ϋχ297公釐） -36-