TW460330B - Process for the coating of the flow channels of a honeycomb form catalytic converter carrier with a dispersion coating - Google Patents

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4 β 03 3 Ο Λ7 . _______Β7_ 五、發明說明（1 ) 背贯說明 本發明係關於具有散布塗層之蜂巢式觸媒轉換器載Μ 的流道塗佈方法。 蜂巢式的觸媒轉換器載具主耍係用於產生車輛廢氣觸 媒轉換器。它們具有圆柱形形狀，且由多個平行於圓柱軸 的流道所塡充以排放内燃機的廢氣。觸媒載具的剖面形狀 會祝卓輛設g.丨·的需要而定。在廣泛應用中，係具有圓形、 橢圓形或三角形剖面的觸媒轉換器。流道大部份具有正方 形剖面及配置於觸媒轉換器的整個剖面上的緊密骨架中。 根據特別的應用實施例，流道的室密度係在1 0與1 2 0 cm 2之間變化。室密度達到2 5 0 c m 2及更高之蜂巢 式載具正在發展中。 觸媒載具主要用於車麵廢氣淨化，其係經由陶瓷塊擠 製而取得的《或者，也可取得由波形及纏繞金屬箔製成的 觸媒載具。室密度爲6 2 c m — 2的陶瓷觸媒載具今日仍然 主要用於載客車輛的廢氣淨化。在此情形中，流道的剖面 尺寸爲1 2 7 X 1 . 2 7 m m 2。這些觸媒載具的壁厚 度在0 · 1與◦ . 2 m m之間。 大體而言，使用精細分佈的鋁族金屬以將諸如一氧化 碳 '碳氫化合物、及氧化氮等含於車輛廢氣中的污染物轉 換成無毒的化合物，鉑族金屬的觸媒效果可經由基本金願 化合物而改變。這些觸媒活化成份必須沈積於觸媒載Μ上 。但是，無法保證觸媒活化成份可經由沈積於觸媒載具的 幾何表面上而取得所需的精細分佈。這可以以相同方式應 本紙張尺度適用中國0家標準（CNS)A4規格（210 x 297公il〉 -4- --------------裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) . Λ7 4 6 03 3 Ο ___R7____ 五、發明說明) 用至非多孔金臜觸媒載具以及多孔陶瓷觸媒載具。經丨:丨:丨塗 敖Η有微粒子、高表而積材料之支援塗層，可取得足夠大 的农而秸以用於觸媒活化成份。 因此，本發明係關於塗敷此種支援塗層於蜂巢式觸媒 載Μ的流道之內表面上的方法。 在本發明的i幹中’川於觸媒活化成份之支援塗屑係 以敗布塗層爲代表。 散布塗層係由微粒子高表而積材料組成且在所謂的塗 層散布塗敷之下產生。大體上，塗層散布與水中的微粒材 料泥有關。 在塗層散布的塗敷之下，沈積於觸媒載具上的散布塗 層的不同方法係此技藝中所熟知的。在塗層方法之後，將 觸媒載具乾燥，接著將其鍛燒以加強散布塗層。然後，以 觸媒活化成份的前身化合物之大部份含水溶液，實行浸漬 以將觸媒活化成分導入散布塗層。或者，可將觸媒活化成 份添加至塗層散布本身。在此情形下，不再需要具有觸媒 活化成份之已製備的散布塗層之添加浸漬。 爲了有效淨化內燃機的廢氣，觸媒載具的體積具有足 夠的尺寸。通常，選用1 : 2至2 : 1之引擎的汽缸位移 相對於觸媒載具的體積之比例。因此，典型上用於車輛之 觸i媒載具之體積約爲I公升，具有直徑1 〇 0 m m ( 4吋 )及長度1 5 2 ηι ηι ( 6吋）。在此觸媒載Μ上的散布塗 層之乾燥重Μ係從5 0至2 0 0 g/ 1之觸媒載具的體積 。根據6 2 c m 2的室密度，這相當於2 0至8 0 // m之 -------------裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中0 0家標準（CNS)A.I規格（210 X 297公釐） -5- 46 03 3 Ο 五、發明說明（3 計箅的散佈塗層厚度。 般是很不均勻地散布於 聚集在通道的角落及在 ).与{度。 在觸媒載具上塗敷 力及低的廢棄量。因此 ，將所有的塗屑量塗敷 取得所需的塗屑厚度。 不會阻塞流道。此外， 媒載具的外部遮蓋。在 材料及可能的昂貴觸媒 G Β 1 5 15 佈方法。多孔觸媒載具 ，插入壓力緊密塗佈槽 吋水銀柱）的部份真空 媒載具的上表面之上而 載具的毛孔。在釋放過 口之後，過量的塗層散 ，將踺縮空氣從頂部吹 何通道吹通。此塗佈方 Λ7 137 [1:1於毛細管力，所以，散布塗層一 流道的剖面之上，塗層材料強力地 通道壁的屮心上具有相對薄的塗曆 散布塗層之 ，它們必須 於觸媒戰具 此外，塗佈 通常要求這 如此執行時 活化成份。 7 3 3係 會直立地， 中1及藉由 以除氣。接 進入塗層槽 壓及塗佈槽 布會自觸媒 至底部，以 法的循環時 方法必ίΗ具有尚的’卜.産 能夠在單一操作循環屮 上。應避免以多層塗層 方法必須確保塗佈材料 些塗佈方法避免塗布觸 ，可以避免昂貴的塗佈 說明陶瓷 亦即以垂 施加0 . 著，將塗 及經由過 的基部中 載具的流 將受塗層 間小於1 觸媒載 直定向 8 4巴 層散布 壓而壓 的釋放 道流出 散布阻 1 工 / 2主 具之塗 的流道 (25 澆於觸 成觸媒 閥的開 。最後 塞之仟 2分鐘 同樣地，u S 4，2 0 8，4 5 4揭示多孔陶瓷觸 媒載具的塗佈方法。將要被塗佈的觸媒載具.之下表面置於 收集槽的開口上，在收集槽中，係藉由高體積鼓風機，將 ----------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -Jit 線- 本纸張尺度適用中®國家標準（CNSM4規格（21CM 297公釐） 6, ^ b 03 3 Ο Λ7 ---- Β7_ 五、發明說明（4 ) 跶力降低相對於人氣力5至1 6吋水柱高。茌整個塗佈 時問期問’此部份真穿會保持闽定。預定體積的塗佈散布 會分布於觸媒賊具的上表而之上及穩定地流經通道而進人 收集槽中。維持汲取循環約3 0秒。在前5秒之後，整個 塗層的量會流經觸媒載具。在其餘時間期間，流經通道的 空氣會確保受塗層散布阻塞的任何通道開通。餘留在觸媒 載具上的塗層S會受整個汲取時間的持續所影響及受部份 真空的程度影響。在約汲取時間的一半之後，旋轉觸媒載 具’接著在相反方向上汲取，可改進觸媒載具上的塗層之 軸向均勻性。藉由此方法，可處理具有3 0至4 5 %的固 態內含物以及黏度從6 0至3 0 0 〇 c p s之塗層散佈。 較佳的固體內含物爲3 7 %重量百分比及較佳的黏度爲 4 0 0 c p s。在此方法中，塗層的數量再現性爲± 5 % 〇 同樣地，E P 0 1 5 7 6 5 1揭示具有預定量的 塗層散布之陶瓷觸媒載具的塗佈方法。爲達成此方法，將 預先稱過m量的塗層散布量澆入打開的寬槽中且觸媒載具 的底面會浸入於散布中。接著，藉由施加輕微的部份真空 而將散布汲入流道中。爲了改進塗層的軸向均勻性，此處 也建議使塗佈處理以二步驟進行。 在第一·步驟中，僅有整個塗層量的約5 0至8 5 %會 被倒入槽中且被汲入觸媒戰具中之後，觸媒載具會轉動 且以相反方向汲取其餘的塗層量。此塗佈方法不要求分離 的步驟以打開任何封閉的流道。此方法的循環時間小於1 - - -------------- I — — 訂1丨丨 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張反度適用中國國家標準<CNS)A4規格（210x297公釐） -7 - Λ7 _____B7__ 五、發明說明θ ) 分鐘。藉由此方法，可以處理具有3 5至5 2 %之間的固 體含S以及黏度在1 5至3 0 〇 c p s之間的塗層散布。 U S 5 ’ 182 ’ 140揭示陶瓷及金屬觸媒載具 的塗佈方法。在此方法中，塗層散布會從下面被汲入垂直 置放的觸媒載具中，直至散布達到完全在觸媒載具的上表 面之上的位準爲止。接著’經由施加壓縮空氣於觸媒賊具 的上面上’而將塗層散布從基底移除。以此方式，任何仍 然封閉的流道會被吹開。根據本專利文件的實施例1 ，使 用之塗層散布高度係比觸媒載具的上表面多2 c m。以二 個連續的壓力階段，導入用於驅逐塗層散布離開流道之壓 縮空氣。在塡充觸媒戦具後的前2秒中，以3.7巴的壓 縮空氣作用於塗層散布。此高壓力足以在可利用的2秒期 間，將塗層散布完全地驅離流道。之後，壓縮空氣壓力會 減少至0 3 7巴且以此壓力每次執行〇 . 5秒之方式作 用於觸媒載具。根據此方法，可以處理特定密度爲1至2 g /m 1及黏度爲1 0 0至5 0 0 c p s之間的塗層散布 ΰ 同樣地，D Ε 4 0 4 0 1 5 0 C 2亦揭示陶 瓷或金屬製成的蜂巢式載具的均勻塗層之方法。關於此方 法，蜂巢戦具會浸没於浸漬桶屮及從下方由塗層散布塡充 。之後，鍩由吹或吸，使蜂巢載具淨空。接著，將蜂巢載 具從浸漬桶移開及在分別的系統中以吸或吹的方式淸理’ 以避免阻塞流道。根據此方法，可處理固體內含量在4 8 % Μ 6 4 %之問及黏度在5 0至多於1 0 0 c p s之間的 (猜先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 -Φ 線- 本紙張尺度適用中0國家標準（CNS)A4規格（210x 297公釐） -8 ^ ,ο 03 3 Q α7 __Β7____ 五、發明說明（Ρ ) 塗曆散布。 用於內燃機的廢氣觸媒轉換器會遭受法令上關於污染 物及使用鮮命等持績增加的要求。經由改進的觸媒配方以 及藉ιΐι增加觸媒上的觸媒活化成份量，可以增加觸媒換器 的使用壽命。但是，較大量的觸媒活化成份也要求觸媒戦 具負載較多的塗層敗布。藉由具有較高的室密度之觸媒載 具，也可改進污染物的轉換。在二種情形中，隨著塗層濃 度的增加以及隨著室密度的增加，則在塗佈方法中，流道 受塗曆散布阻塞的危險亦隨著增加。 因此，卞發明的目的係提供新的蜂巢式陶瓷和金屬觸 媒載具之塗佈方法，其特徵如下： 一大S生產的觸媒載具之複製負載總是具有相同的塗 層散布量 -觸媒載具的塗層多於每公升觸媒載具體積有2 0 0 g乾質量 —觸媒載具的塗層具有達到2 5 0 c m _ 2之室密度 -塗層的徑向及軸向厚度儘可能的均勻 -確定防止流道阻塞 -與塗層散布的流體特徵儘可能無關之方法 發明槪述

I 根據本發叨之方法可取得上述及其它目的，本發明之 方法係具有散布塗層之_柱形、蜂巢式觸媒載具之流道的 塗佈方法，其係從觸媒戰具的底面，將塗層散布的塡充量 本紙張尺度適用中0國家標準（CNS)A4規格（21CU 297公釐） -9 - -------------裝--------訂·--------線 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Λ7 4 6 03 3 0 B7 五、發明說明C ) 塡充_直定向的流道，及接著向下淨空和抽取淸理流道以 及乾燥和鍛燒觸媒載具。方法之特徵爲下述步驟： (a )以大於流道的空體積約1 〇 %之塡充量，塡充 流道，以致於完成塡充徊環之後|塗層散布會流至觸媒載 具的上表面上， (b )在流道淨空之前，移除頂部處過量的塗層散布 及 (c )經由抽取衝力，淨空及抽取淸理流道，抽取衝 力係藉由觸媒載具的底面與真空槽連接而產生的， 囚此，在塡充循環開始與淨空和抽取淸理結束之間的 時間不會大於5秒。 圖式簡述 將參考附圖，進一步說明本發明，其中： 圖1係用以執行方法之設備〃 主要元件對照 3. 觸媒載具 2 下橡皮環 2' 上橡皮環 3 汕取漏斗 4 汕取導管 5 真空槽 6 除霧器 本紙張&度適用中园國家標準（CNS)A4規格（210x 297公釐） ' ; : I ......... 方V* I XJ — I— I -11—ill — ^ · I I I I I I I I ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -10 - 4b 03 3 Ο

五、發明說明§ ) 7 K空鼓風機 8 再循環導管 9 泵 10 槽 1 1 泵 1 2 節流閥轉板 蓋 4 7 8 9 扣.1取管線 汲取管線 釋放閥 容器 吸入閥 塗層散布 發明詳述 根據本發明，可以很快速地執行觸媒轉換器的流道之 塡充、淨空及抽取淸理。塗層散布流入流道的流速可達 0 ’ 1至1 m / S。從下方法塡充的塗層散布會一直進行 SL到塗層散布從觸媒戰具的上面離開及浸沒上面爲止d以 lit方·式’可確保觸媒載具的所有流道會由塗層散塡充。此 爲假使所需的塗層散布跫比蜂巢式載具的所有流道之總空 體積大約1 0 %之情形。較佳的是，此過量的塗層散布會 設定爲流道的空體積之1至5 %。一方面，此過量應保持 爲儘可能小，但是，男一方面，應足夠充份以保證完全塡 本紙張尺度適用中囷國家標率（CNS)A4覘格（2KU 297公釐） -11 - -------------裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 4 6 03 3 0 B7__ 五、發明說明（？) 充所W的流道。太多的過量塗層散布會導致流道中的齊平 效粜並因而減少餘留在觸媒賊具上的塗層量。 π]以以不Μ方式，執行流道塡充。可能的方式爲將塗 層敗布從_卜方抽取至觸媒戰具，或藉由施加部份真空於其 上而以將其汲入觸媒載Μ中。較佳的是，汕取塗層散布。 根據發明方法之第二方式一根據此方式，在淨空及抽 取淸理流道之前，從上方移除過量的塗層散布，此方式也 用於防止齊平效果。舉例而普，從側邊或上方，汲取觸媒 載具的上面’而達成此點。在淨空之前忽略移除上方過量 的塗層散布將會造成可能必須從流道抽出此上方過量塗層 散布。與此連接的齊平效果將減少沈積於觸媒載具上的塗 層量。 测試顯示，早期移除過量的塗層散布，可以收集在觸 媒載具上的塗層量可以增加每公升的觸媒轉換器體積約 2 0 g乾質量。 經由施加抽取衝力於觸媒載具的底面處’可取得快速 淨空及確定地防止流道阻塞。塡充與淨空之間小於1秒之 短暫時問會造成不會對本質上黏滯的散布建立觸變的流動 限制。抽取衝力係由真空槽產生，真空槽係與觸媒載具的 底面連接。較佳地，真空槽會抽真空成至少1 5 0 m b a r的部份真空。經由在觸媒載具的底面與真空槽之 間產生連接，可在1至1 . 5秒之短時間內將塗層散布從 流道移除。灌入的空氣會打開仍然阻塞的任M流道（在本 發叨的情形中，此爲抽取淸理），且造成真空憎中的部份 -------------裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張瓦度適用中囤固家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -12- 4 6 03 3 0 a? _____B7____ 五、發明說明（1〇 ) 真空減少並因而導致流道中的空氣流速連續減少。 淨空特性會受4參數影響。結果，其與下述有關：真 空枬中最初的部份真空、所需的真空鼓風機所需功率、真 空枬的體稆與觸媒載具的體横關係、及觸媒戰具的底而與 真空槽之間的連通流道剖面。 藉由至少1 5 0 m b a 1·的真空槽之部份W空，可儘 可能快地將塗層散布從流道中移除。之後，部份真空係作 爲用於從流道中移除塗層散布及用於後續的空氣流動之驅 動力，其應連續地減少以防止從流道中移除太多塗佈材料 。經由適當的真空槽體積尺寸和鼓風機功率，及藉由觸媒 戦具與槽之間連通的流道剖面之減化阻尼器而在0與最大 値之間調整，可達成此點，最大値係等於觸媒載具與真空 槽之間選取的導管剖面。 在抽取淸理期間，流道中的空氣流速會超過5 m / s 。在開始抽取時的流速最大値超過4 0 m / s 。經由對應 地調整減化阻尼器及鼓風機功率，可以設定這些流速。 乾的陶瓷觸媒載具可以產生可觀的塗層散布液相汲取 量》在具有1 2 0 c m 2及更高的室密度之高室密度觸媒 載具的塗佈中，這已經導致塗層散布硬化，且接著在觸媒 載具塡充期問造成流道阻塞。爲了也能夠如同所述的方法 般塗佈這些觸媒載具，會在塗佈之前，濕潤觸媒載具濕化 。在此濕化屮，使）¾ M.哲酸、鹼、或含鹽溶液之預浸漬。 根據溶膠-凝膠方法，此预浸潰便於在通道壁上形成塗層 。藉由塗層散布與預浸漬通道壁之接觸’散布的P Η値會 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -13^ -------------裝--------訂----I----線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 6 03 3 0 A7 B7 五、發明說明（11 偏移。以此 方式， 有利的 的塗層 预熱的 一10 秒，而 式的乾 或者觸 增加的方式將能夠 不會在乾燥及鍛燒 形中，造成危險。 現在參考一些 根據圖1 ，塗 -要被塗佈之 一容器1 7 ， 在男 觸媒戦具^上 除之後，使 較佳的是7 具5至2 ◦ 經由此種型 逐漸變細 可將散 根據本 散布濃 空氣以 in / s 達成此 燥 > 可 媒載具 使觸媒 循環期 布轉換成 發明的方 度•其會 2 0^1 之速度、 點·'在真 以避免通 的底端上 載具負載 間，於通 凝膠。 法之實 從下方 5 0 °C 抵抗重 正鍛燒 常具有 的通道 高於一 道逐漸 施例中 自殮佈 之溫度 力，流 觸媒載 很高負 窄化。 般的塗 變細或 ，可增加 設備中移 、高於4 經觸媒戰 具之前， 載之流道 因此，此 佈量 > 而 窄化的情 實施例，更詳細地說明發明。 佈設備係由下述構成： 觸媒載具1 ， 用於具有下橡皮環2及上橡皮環 之觸 f%先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 裝 JST. 媒載具 -抽取漏斗3 -抽取導管4 ，在用於觸媒載的容器之下， ’經由節流閥轉板1 2，將抽取漏斗連 線· 接至真空槽 -真空槽中的 機係將真空槽中的部份真空維持在約 除霧器6以及真空鼓風機7，真空鼓風 0 至 5 0 0 ill bar 再循環導管8以及泵9 ’用於過多的塗層敗布之洱 循環 本紙張义度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） -14- A7 4 6 03 3 0 B7___ 五、發明說明（12 ) 一槽1 0 ’ ffl於塗層散布1 9 ， -栗1 1 ，用於將塗層散布抽入觸媒載具中， -蓋子1 3 ’具有釋放閥1 6及進入抽取管線4之汲 取管線1 5 ’因此，蓊子可以延著欏軸1 4向上旋轉及 一吸入閥18，在汲取管線15中。 根據此塗佈設備，如下所述般執行蜂巢載具的塗佈： 1 .關閉節流閥轉板1 2及吸入閥1 8 ， 2 .將觸媒載具1載入容器2中， 3 ·將蓋子1 3設定於觸媒載具的上橡皮環上，開啓 釋放閥1 6 ’ 4 ·以泵1 1 ，將塗層散布的塡充量從下方抽入觸媒 載具中，塗層散布的塡充置比流道的空體積大約1 〇% ( 過量的塗層散布）， 5 .開啓吸入閥1 8及將上方過量的塗層散布從上表 面汲離進入真空槽5 ， 6 .關閉吸入閥1 8，打開蓋子’接著開啓節流閥轉 板1 2至預定値，以將過多的塗層散布抽取至觸媒載具中 (抽取淸理）， 7 ·後置抽取空氣以打開任何可能仍然丨虹塞的流道， 8 ·移除觸媒載具，及在某些情形下，在分別的設備 中’使加熱過的空氣以相反於淨空方向之方向流經觸媒戰 具。 在真空槽中，被抽出的塗層散布會由泵9經由回流管 8收集及流回至儲存槽1 〇中。 本紙張尺度適用中國固家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -15 - —------------裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 4 6 0 3 3 0 a? __B7_ 五、發明說明（13 ) 根據所述的設備，執行下述系列測試： 比較苡施例1 …系列1 ο 〇個陶瓷蜂m載具設有觸媒塗層。所有散 佈係強烈觸變的（根據D 1 N 1 3 3 4 2之觸變性定義） 6 2cm 0 . 16mm 10 1 6mm 15 2.4mm 1-24^ 蜂巣載具的資料 室密度 壁厚度 直徑 長度 體積 塗層散布資料 A丨2 0 3混合氧化物散布 固體含量 6 0 %重量百分比 黏度 4 0 0 ni P a . s 製程參數 8 % 未汲取 5 0 0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 塡充時間 過量塗層散布 用於過量散布之汲取時間 V v M c □ u Γ!Ί ι: (1 μ I .1 i J1 c r / V h η π c y c η πι Ij 本紙張K度適用中囤國家標準（CNS)A4規格（210x 297公釐） -16 - 4 6 0 3 3 0 八7 _B7_ 五、發明說明（I4 ) 邵份與空P ] 3 5 0 m b a r 節流閥轉板設定 2 7 % 渖空時間（抽取時間） 0.5s 後諠抽取時間 (抽取淸理） Is 根據這些Μ佈參數，可取得標準偏差σ = 8 g之塗· 濃度爲每公升觸媒載具2 1 0 g乾質量。 實施例1 重覆比較實施例1的塗層系列。但是，此次會在淨空 之前，在1秒內將過多的塗層散布量吸走。 以此方式取得的塗層濃度達到每公升觸媒載具有2 3 乾質量，標準偏差c/ = 5g。 實施例2 以節流閥轉板設定爲2 5 % (最大流道剖面的開度之 2 5%)，重覆實施例1的塗層系列。在抽取淸理之後， 通道仍然阻塞。之後，以5 m / s的流速，將加熱至8 0 t的氣流從底部向上導經觸媒載具的流道1 0秒鐘。通道 會被打通且即使在1 0分鐘之後仍然保持開通。 因此取得的塗層濃度達到每公升觸媒載具有2 6 3 g 乾質量，標準偏差cj = 6g。 本紙張尺度適用中®固家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -17 - -------------裝--------訂.--------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Λ7 4 6 0 3 3 0 _ B7 _ 五、發明說明（15 ) 實施例3 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 饥I實施例1所述，塗佈又1 0 0個蜂巢載具系列。在 塗佈之前，藉ώ浸溃於氨水溶液（p Η二8 . 5 )中，將 蜂Μ載具潤濕。所有其它參數與實施例1中的參數相同。 所取得的蜂巢載具乾吸收達到2 5 2 g / 1 1標準偏 差"=6 g 〇 實施例4 一系列1 0 0個陶瓷蜂巢載具設有觸媒塗層。 蜂巢載具的黃料 室密度 12 0 c m 壁厚度 0 . 1 mm 直徑 15 2 • 2 長度 5 0 • 8 體積 .9 3 ^ 塗層散布資料 A i 2 0 3 混 合氧化物散布 固體含量 50%重量百分比 黏度 3 0 0 m P a . s 處理參數 塡充時間 1.0s 本紙張尺度適用中囷囹家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -18 - 4 & Ο 3 3 Ο Α7 Β7 五、發明說明Ο6 ) 過s塗層散布 m於過量散布之汲取時間 % V V ίΜ

mi S ii t η c I / V I 部份真空P ! 節流閥轉板設定 淨空時間（讪取時間） 後置抽取時間 (抽取淸理） 4 0 0 m b 3 Ο % 0.5s (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 根據這 載具3 1 5 如同先 載具淨空及 前，特別移 的塗層濃度 例1中的塗 %。經由減 流道剖面， 較贳施例1 以氨水 現性》 本結果 的設備執行 對習於 些塗佈參 g乾質量 前實施例 加熱過的 除上方過 。因此， 層濃度增 少抽取淸 可以進一 爲+ 2 5 溶液浸漬 數，可取 ，標準偏 顯示，經 空氣以相 量的塗層 藉由移除 加相對於 理中的載 步增加塗 % )。 蜂巢戦具 得之塗層濃度爲每公升觸媒 差 σ = 1 〇 g。 由根據發明之方法，在蜂巣 反於淨空之方向流經它們之 散布，可以可觀地增加取得 上方過量的塗層散布，實施 比較實施例1會達到+ 1 2 具及後續循環的載具之開口 層濃度+ 1 2 % (相對於比 ，可以可觀地改進塗層的^ 洱 係以N 1的設備取得。然而，也能以不同叛^ 置 本方法，只要遵循所述的程序步驟即-可。 此技藝者而言，上述之不同變化及改戀& 欠你顯然 本紙張又度適用中囤國家標準（CNiS)A4規格⑵〇χ 297公发）.19 . 訂---------線 4 6 0 3 3 0 λ7 _ 137 五 '發明說明) 0 8 含 9 包 1 11-π _«^uu ^-ί利先考 專 _參 請德入1 u- dM , ΐ\並處將 勺匕 G ,π 止 '万知礎 !—^ tl Ώ s 爲 6 ο 6 2 ο 1-f ----------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本貝) 訂. -線 本紙張疋度適用中园國家標準（CNShVI規格（210 χ 297公釐） -20 -

Claims (1)

1. 經濟部智恶財4局员工消費合作社印焚 附件一（A )： 第881G3621 號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國89年1 1月修正 1 . 一種具有散布塗層的圓柱形、蜂巢式觸媒載具之 流道的塗佈方法，該方法從觸媒載具的底面，將塗層散布 的塡充量塡充該載具之垂直定向的流道，及接著向下淨空 和抽取淸理流道，特徵爲下述步騾： (a )以大於流道的空體積1至1 0%之塡充量’塡 充該流道，以致於完成塡充循環之後，塗層散布會散佈至 觸媒載具的上表面上， (b )在流道淨空之前，移除頂部處過量的塗層散布 及 (c )經由抽取衝力，淨空及抽取淸理流道，該抽取 衝力係藉由觸媒載具的底面與真空槽連接而產生的，及選 擇賤乾燥化及鍛燒， 因此，在塡充循環開始與淨空和抽取淸理結束之間的 時間不會大於5秒。 2 .如申請專利範圍第1項之方法，其中，真空槽具 有至少1 5 Omb a r的最初部份真空及體積爲觸媒載具 的體積的100至1000倍。 3 .如申請專利範圍第2項之方法，其中，在抽取淸 理期間，會在流道中維持最小5 m/ s的空氣流速。 4 .如申請專利範園第3項之方法’其中，通至真空 本紙伕尺度速用中國國家標窣（CNS > A4規格（210X297公着）-1 · 11 ^—^1 -- - . I ^^^1 It —rfiL ^ i請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 6 03 3 0 Αδ Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 槽的流道剖面開度是可〇至最大値之間調整的。 5 如申請專利範圍第4項之方法，其中，填充與抽 取之間的時間是如此的短，以致於無法建立觸變的或本質 上黏滞的散布之流動限制。 6 ·如申請專利範圍第5項之方法，其中，在塗佈之 前，將載具潤濕。 7 .如申請專利範圍第5項之方法1其中，在塗佈之 前，以酸、鹼或含鹽溶液預先浸漬觸媒載具。 8 .如申請專利範圍第1項之方法，其中，在流道淨 空之後及在觸媒載具鍛燒之前，以2至1 Om/s速度’ 將溫度在5 0至8 0 °C之間的加熱過的空氣氣流，以相反 於淨空方向之方向，導經流道2至6 0秒。 ^^1 ^^^1 p^n - ! n^i I .. --- 11-1*-^T°'J (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智葸財4局炅工消费合作Ti印製 农紙张尺度通用中國國家捸準·（ CNS ) A4说格（210X 297公釐> -2 -