TW455542B - Medium for recording - Google Patents

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TW455542B
TW455542B TW86111452A TW86111452A TW455542B TW 455542 B TW455542 B TW 455542B TW 86111452 A TW86111452 A TW 86111452A TW 86111452 A TW86111452 A TW 86111452A TW 455542 B TW455542 B TW 455542B
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TW
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recording medium
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recording
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TW86111452A
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Katsuya Ito
Kenichi Mori
Tooru Kotani
Toshitake Suzuki
Yasushi Sasaki
Original Assignee
Toyo Boseki
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5 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 ( f ) 1 1 本 發 明 % 有 關 一 種 記 錄 用 媒 體 較 佳 者 為 記 錄 用 薄 膜 1 1 I 更 佳 者 為 記 錄 用 聚 酯 薄 膜 〇 更 詳 言 之 % % 有 關 感 熱 複 1 [ 製 記 錄 用 ·> 熱 複 製 記 錄 用 昇 華 複 製 記 錄 用 凹 m 印 刷 ,V 請 ! 記 錄 用 孔 m 印 刷 記 錄 用 、 凸 販 印 刷 記 錄 用 、 平 販 印 刷 閲 讀 ! 背 1 記 錄 用 磁 帶 記 Ala 琢 用 靜 電 記 錄 用 較 佳 者 為 噴 墨 記 錄 用 1¾ 之 ! 注 •I 聚 酯 薄 膜 〇 意 I 事 1 藉 由 噴 墨 方 式 之 印 表 機 » 由 於 易 於 全 顔 色 化 且 印 字 矂 項 再 1 液 填 音 低 f 故 於 近 年 來 急 速 地 普 及 化 0 噴 墨 方 式 % 使 墨 水 寫 本 滴高 速 白 噴 嘴 射 至 被 記 錄 材 上 * 墨 水 中 含 多 量 的 溶 劑 〇 頁 1 1 因 此 噴 墨 印 表 機 用 記 錄 片 » 要 求 快 速 地 吸 收 墨 水 1 且 1 I 具 優 異 的 發 色 性 〇 1 1 該 印 表 機 要 求 高 解 像 度 1 高 鮮 明 * 故 傾 向 於 墨 水 之 噴 1 訂 射 量 大 者 〇 此 處 9 該 記 錄 媒 體 之 墨 水 容 受 層 的 塗 覆 量 愈 1 I 大 粒 子 量 愈 多 等 » 則 塞 水 的 吸 收 量 愈 多 時 » 印 字 濃 度 1 1 低 , 旦 容 易 産 生 渲 染 情 形 0 而 且 9 — 般 而 該 墨 水 吸 收 1 | 層 不 具 耐 水 性 〇 1 本 發 明 為 改 善 上 述 習 知 技 術 之 缺 點 1 換 之 , 發 明 一 1 種 多 量 墨 水 吸 收 性 良 好 印 字 濃 度 高 > 少 有 m 染 情 形 ·> 1 I 附 水 性 良 好 的 記 錄 用 媒 體 0 1 1 本 發 明 係 為 一 種 記 錄 用 媒 體 » 其 係 在 基 材 上 設 有 墨 水 1 1 容 受 層 之 記 錄 用 媒 體 中 9 其 特 激 為 以 墨 水 量 為 10 祖g / »2 1 1 50 mg / m 2 -之墨水乾燥時間為5 分鐘以下, 反射印字 1 1 濃 度 為 1 . 3以上、 渲染度為1 m si 以 下 耐 水 濃 度 保 持 率 為 1 60% 以 上 或 / 且 在 基 材 3 上 設 有 墨 水 容 受 層 之 記 錄 用 媒 丨 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐)
Lr、 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 S A7 B7五、發明説明(> ) 體中,其持擞為墨水容受層之塗覆層為l〇s/n2〜1S s/n2 ,鬆密度為0.40〜0.60:且/或在基材上設有墨 水容受層之記錄用媒體中,其持擻為透過印字濃度為1,85 以上,未印字部之透過濃度為0.70以下;且/或在基材 上具有由(A)水溶性樹脂、(B)硬化劑、(C)陽離子性物質 、(D)粒子所成的記錄層之記錄用媒體中,其待歡為具如 下A〜D之構成。 A/B = 95/5-55/45 (A + B}/C=97/3〜60/40 (A + B + C)/D = 1/1〜1/2.5(全部皆為重量比) 本發明中做為基材者没有持別的限制,例如有天然紙 、合成纸、布、不餓布、木材、金屬、玻璃、人工皮革 、及任意組合2種以上之此等者。較佳者為塑穆薄膜, 所使用的薄膜之基材樹脂没有持別的限制,例如有聚烯 經糸樹脂、聚酷胺糸樹脂、聚丙烯糸樹脂、聚胺基甲酸 乙酯糸樹脂、聚乙烯糸樹脂、聚酯糸樹脂、聚苯乙烯糸 樹脂等,較佳者為上述任一聚醋糸樹脂。 本發明之聚酯偽為使如對苯甲酸、異苯甲酸、萊二羧 酸之芳香族二羧酸或其酯類與如乙二醇、二乙二醇、1, 4 -丁二醇、新戊醇之醇類予以聚縮合而製得者。此等之 聚酯,除藉由使芳香族二羧酸與醇類直接反應的方法予 以製造外,另可藉由使芳香族二羧酸之烷酯與醇類予以 酯交換反應後再予以聚縮合的方法,或使芳香族二羧酸 之二醇酯予以聚縮合的方法等予以製造。該聚酯之典型 -4 * ---- — .---裝-- (請先閏讀背面之注意事項-#%寫本頁) 本紙铁尺度適用中國囤家標皁(CNS > A4規格(210X297公犛) 5 A7 B7 五、發明説明(4 ) 例,如聚對苯甲酸乙二酯,聚對苯甲酸乙烯基丁二酯或 聚2,6 -對苯甲酸乙二醏等。該聚酯可以為均聚物。亦可 以使第三成份共聚合者。其中,本發明以對苯甲酸乙二 酷菫位、對苯甲酸丁二酯單位或2,6 -萊二羧酸乙二酯單 位為70奠耳%以上之聚酯為宜,較佳者為80其耳%以上 ,更桂者為90莫耳%以上。 本發明中,較佳者為如下述含空洞之薄膜,更佳者為 含空洞之聚酯条薄膜。 本發明含空洞之薄瞑,可以為單層薄膜,亦可以為2 餍以上之複合薄膜。 本發明記錄媒體之墨水容受層的塗覆量沒有特別的限 制,惟較佳者為l〇g/B2〜18g/n2。若小於10s/b2 時,墨水吸收速度慢,渲染度變大。而若大於18g/n2 時,印字濃度受飫。本發明之記錄用媒醱,墨水量為 lOmg/ii2〜50fflg/n2之墨水乾燥時間為5分鐘以下, 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本買) 較佳者為4分鐘以下。若大於5分鐘時於印字後馬上與 印字而接觴時,印字物會受到污染,反射印字獏度為1.3 以上,較佳者為1 . 4以上。若小於1 . 3時,印字物不清楚。 渲染度為1bi«以下,較佳者為〇.5ι»η以下。若大於lmii時 ,印字物不清楚。耐水濃度保持率為60%以下,較佳者 為80%以上。若小於60%時,使用為屋外看板時,因雨 或露水或使垂面遭受破壞,像不為所企求。墨水容受層 之耐水保持率必須為80%以上,較佳者為90%以上。若 小於80%時,會使印字物濕潤層積,緦之使記錄用媒體 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210 X 297公釐) 0 5i r— 55 4 2五、發明説明(4 87.4· 24 A7 B7 與層猪薄膜阽合時,其間會有水存在,且由於有水隼 開,阽合時,記錄用媒體之墨水容受層遭受破壞、無法 做為看板等予以使用。 本發明之記錄用媒體,塗覆層之鬆密度以0.40〜0.60較佳 ,若小於0.40時,印字濃度高、渲染度變大.而欲使渲 染度萝小時印字濃度下降,導致印字物之鮮明度不良。 若為0.60以上時,墨水量為lOs/m2〜50s/m2之墨水 乾燥時間為5分鐘以上,印字後馬上與印字面接觸時印 經濟部中夹標隼局員工消費合作社印裝 ,小面物持 i 使、酸gi纖二烯 蜜醛 陽 上度裡字有 > 可脂烯烯基丁乙 如二 以濃由印s(c脂樹丙乙甲| 聚 例乙 85字-的層、樹条、醛基烯或 ,' 1 印時途錄劑性酯脂縮羧乙 / 可腊 為過70用記化溶聚樹丁 、苯及 即樹 度透 ο 等對硬水上酯聚膠、醇 者之 濃若於板 αΒ)Α)以乙、伯胺烯 化基 字。大看層 <ί 種酸粉拉酿乙 硬酯 印下度飾錄 甲澱阿烯聚 脂酸 過以濃電記 MK用基、、丙以 樹氰 透70過aBwif siig脂物¾則 之異 者 其0.透賞設§ 可酯樹合、用A)段 -為之鑑體;JM^MaM酮錄[$(嵌 SS 度Φ為媒所、丙子院記1®含 媒!IS 部做用 u Η 其脂、離咯墨 Η 、 用過字見錄由)ί視樹醇、毗噴。?脂 D 吏 錄透印看記以 <如酯烯白基。佳 Μ 樹 。記之未法之惟、例乙乙蛋烯脂較J#氣 染之份或無明,質,酸聚酪乙樹酮hs瓌 污明部時,發制物者甲、、聚等烷 Η 、 受發字85時本限性知基脂瞟、_咯)5|脂 物本印1 光在的子習胺樹明素橡4(Β樹 字 未於透 別離用 聚糸、維烯基 胺 ------‘---.裝-------訂--------- ^ (請先W讀背面之注意事項r&寫本頁) 本紙ft尺度通中闳阐家橾率(CNS ) A4規格(210X297公釐) ¢7.4 t A7 B7 五、發明説明(f 經濟部中央搮準局貝工消費合作社印裝 、明砂等,較佳者為水溶性蜜胺或含羥甲基之尿素樹 牌。 (C) 陽離子性物質可使用習知者,例如經限離子改性 的聚乙播醇'轾鵰離子改性的聚醱、經晓雄子改性的聚 醯胺、二烯丙按聚合物氣化二甲基二烯丙铵聚合物、經 険離子改性的界面活性劑等,只要是經隈雄子改性者皆 可,沒有待別的限制· (D) 粒子可使用有機無機物者•例如二氣化鈦、® 酸鈣、二氣化矽、硫酸銪、氣化鋁、嫫氣化鋁、沸石、 «化鋅、苯并鳥糞胺粒子交聯丙烯酸粒子、交聯笨乙 烯粒子等,没有恃別的限制β而且此等亦可1種或2 種以上併用。便用的粒子之平均粒徑投有特別的限制, 惟以0.2私·〜2〇# 以下較佳更佳者為2# β〜15# 於本發明中此等Α〜υ之添加量比例以下述者較佳。 (A>水溶性樹指舆(B>非水溶性樹脂之比例· A/B= 95/ 5 ~55/45,較佳者為95/5〜70/ 30。若小於55/45時 ,墨水蛋多的印表檐之墨水吸收變橙,旦潦染變多》苕 大於95/5時.设有耐水性β (Α)輿(Β)舆(C>限皤子性物 質之比例(A + B> / c=97 / 3〜60/ 40,較佳者為88/ 12〜 7&/ 22。若小於6〇/ 4〇時,墨水吸牧性不佳β若大於97 /3時,植染度變大,畫像受得不鮮明 而且爾水性亦 不佳。(A)、 (B>、 (C)與(D)粒子之比例(A + B + c)/i) = 1/1〜1/2·5,較佳者為1/1 ‘2〜1/2。若小於1/1時 ,墨水吸收速度受jg·渲染度變多·若大於i/2. 5時, 本紙張疋度遴用中國阉家橾率(CNS > A4規格(们公釐) (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 裝- 訂 Λ 5 4 55 4 2 A7 B7 五、發明説明(A ) 印字濃度變低。 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 記錄層可以為由1層所成者,或2層以上構成者。設 置畢水容受層之方法沒有待別的限制,惟一般可以使用 照相凹販塗覆方式,接觴塗覆方式,浸潰方式,噴霧塗 覆方式,簾式塗覆方式,氣動刮塗方式,刀片塗覆方式 ,可逆棍塗覆方式,雙重塗覆方式等一般所使用的方法。 本發明中視其原料而定,較佳者偽使用下述之乾燥條 件,藉由使墨水容受層乾燥,製得具上述特性之記錄用 媒體。總之,乾燥開始馬上以100〜12010,再提高10〜 20七,最高以140〜160¾予以乾燥較佳。若滿足該條件 ,刖鬆密度最為適合,且各印字待性馬逹平衡。而且, 亦可以使用使風速初期為低,再慢慢地提高的方法來取 代乾燥溫度。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本發明中較佳的含空洞之薄膜,其假比重為0,5〜1,3 ,較佳者為0.9〜1.3,更佳者為1.05〜1.27。因此,若 假比重小於0.6,空洞含率過大、薄膜之強度顯著降低, 薄膜表面易産生裂縫及皴紋。反之,若假比重大於1.3 時,空洞含率過小,緩衝性或柔軟性等,因含空洞而遭 跛眾。降低該比重之方法,沒有待別的限制,惟較佳之記 錄用聚酯薄瞑,其待激為聚酯中含有與聚酯不相溶之樹 脂且/或惰性粒子,且《由至少1 _配向而内部含有徹 細空洞之聚酯薄膜。此時之不相溶樹脂或粒子可使用習 知者。較佳者為聚笨乙烯糸樹脂、及二氣化鈦、磺酸鈣。 如此所得的本發明記錄用媒體,較佳者為記錄用薄膜 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210 X 297公釐) ^55542 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明( 7 ) 1 1 » 更 佳 者 為 記 錄 用 聚 酯 薄 膜 r 可 使 用 感 熱 複 印 記 錄 用 Λ 1 ! I 熱 複 印 記 錄 用 、 昇 華 複 印 記 錄 用 飞 凹 販 印 刷 記 錄 用 、 孔 1 1 m 印 刷 記 錄 用 > 凸 販 印 刷 記 錄 用 Λ 平 販 印 刷 記 錄 用 \ 磁 請 先 1 氣 記 錄 用 靜 電 記 錄 用 * 較 佳 者 可 使 用 於 噴 射 記 錄 用 〇 聞 讀 1 背 其 中 特 別 適 用 於 使 用 顔 料 墨 水 之 噴 射 記 錄 用 〇 藉 由 使 之 1 注 用 顔 料 墨 水 之 噴 射 記 錄 所 得 衋 像 > 係 為 墨 水 及 吸 收 快 速 意 I 事 1 、 耐 水 性 異 » 不 宵 渲 染 * 可 得 尤 為 鮮 明 的 耋 像 〇 項 再 ! 填 本 發 明 中 較 佳 者 為 設 置 粘 層 Ε 者 0 拈 著 暦 Ε 所 使 用 寫 本 -今、 之 粘 m m * 没 有 恃 別 的 限 制 7 例 如 有 天 然 橡 膠 合 成 橡 頁 、· ί 1 m > 氛 化 烯 橡 m NBR, 丁基橡_、 胺基甲酸乙酯、 m 1 I 酸 乙 烯 eg 及 其 共 聚 物 ) 丙 烯 酸 及 其 共 聚 物 等 之 溶 剤 型 箸 1 1 劑 天 然 橡 m 乳 m Λ 氱 化 丁 烯 乳 m 、 N B R乳匾、 醋酸乙 1 訂 烯 m 及 其 共 聚 物 Λ 丙 烯 酸 及 其 共 聚 物 等 之 乳 液 型 拈 箸 劑 1 1 聚 乙 烯 酵 、 澱 粉 骨 m 等 之 水 溶 性 粘 接 劑 環 氧 樹 胞 1 1 聚 酯 樹 脂 、 尿 素 及 蜜 胺 樹 脂 \ 苯 酚 樹 脂 > 聚 胺 基 甲 酸 1 | 乙 酯 樹 脂 等 之 熱 硬 性 樹 脂 m 烷 烴 蠼 λ 微 晶 蠟 Λ 歷 青 1 樹 m 蠟 混 合 m 等 之 熱 熔 融 型 粘 箸 劑 聚 乙 烯 不 飽 和 聚 1 酯 等 1 有 待 別 的 限 制 0 而 且 t 此 等 可 以 單 獨 使 用 > 亦 1 I 可 以 多 種 組 合 使 用 〇 此 外 f 亦 可 以 含 有 填 充 劑 等 之 第 二 1 1 | 成 分 0 另 外 1 此 等 設 置 於 設 有 固 定 塗 覆 層 上 〇 1 本 發 明 中 較 佳 者 為 設 置 脫 模 層 F Ο 脱 模 層 F 役 有 恃 別 1 的 限 制 » 可 以 使 用 習 知 者 0 Ϊ 1 於 下 述 中 為 本 發 明 之 實 施 例 及 比 較 例 〇 1 首 先 r 本 發 明 所 使 用 的 9 測 定 評 估 方 法 如 下 所 述 0 1 1 t 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 4 2 _^__ 五、發明説明(才) 1 )假fcb重 使薄膜切成5,00c*x 5.00cm之正方形、剷定50點所測 定的平均厚度為t w ηι,以〇.lug潮定的L wg為其重量, _由下式予以計算。 假比重 i-) = U X 10000) / (5X 5X t) 2) 反射印字澹度、透過印字濃度 以噴墨印表機(RJ-1300武藤工業公司製:顔料墨水) 印成黑色ί黑單色),以麥克貝斯濃度計TR-927來潮定反 射濃度及透過濃度。以可視光透過(正色差)做為遇濾器 。此時之墨水量約為13g/n2。 3) 渲染度 以2>之印表機印成全藍(青藍品紅混色)及全黃(單黃 色)。澍定此時由2色的境界部份藍色向黃色渲染的長 度。(第1圖) 4) 墨水乾燥時間 以2)之印表機印成全藍(青藍、品紅混色),潮定以指 頭輕柙印字部至指頭移開的時間。此時之墨水董約為 2 6 g / n 2 〇 5) 耐水濃度保持率 使用2)之印表機,印成5cwx IOcb之全黑(黑單色), 且放置1小時。然後,在印字物之印字面上放置以細棉 布(3號)包裹,500g/16ca2重量,且使流水流通印字 面上,且使重量在印字面上移動。此時之移動為10cm, 速度為2秒/1次來回〜10次來回。以濃度計(TR- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 2 A7 B7 五、發明説明(7 ) 927)反射濃度剷定該試驗前後之黑濃度,做為後遘度/ 前隳度X 100 (% )。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 6) 畢水容受層之耐水保持率 以2)之印表機,全黑(黑單色),5cmXl0c«予以印字 ,放置1小時。然後,使印字物在201水中浸漬3小時 。然後,在印宇物之印宇面上放置以細棉布(3 M)包裹 之500g/16c*2重董,使流水流通印字面上,且使重量 在印字面上移動。此時之重量全體向印宇部份之縱方向 移動,速度為2秒/1次來回〜10次來回。以畫像處理 裝置來讀取該試驗前後全黑部份之殘留面積,為試驗後 之全黑面積/試驗前之全黑面積X 100(%)。 7) 未印字部份之透過濃度 以2)之方法來測定沒有印字部份之透過澳度。 印字物之鮮明性評估 在A1之紙上以2)之印表機印出含文字或照片之畫像, 通常是反射在艢壁上,及自裡面透過螢光燈時所見晝像 鮮明者為〇,稍黴不清但實質上没有問題者為〇,不鮮 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 肯 魯 耶 賴 /C- 度 厚 點 ο 1Λ 定 dn« 3¾ 下 態 狀 〇 之 X 層 為受 者容 清水 不度墨 看密有 且鬆在 明 音 譯 層 受 容 己水 墨 掉), 剝(T ,差 後度 然厚 。得 量求 ίι 重 ο 、 量 製重 司與 公度 丨厚 定 測 康地 卡樣 皮同 音 ερ 性 水 ),耐 (W之 差像 量畫 重 度 密 之 層 受 容 水 墨
ο \—/· 2 α C 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) A7 B7 五、發明説明(…) 剝取前後之厚度為Ti、T 2 ,重量為w2,計算 T = T 1 - T 2 W = W 1 - W 2 δ = w/ο.ο 1 τ 以2)之印表機列印,且放置1小時後,在其上阽附層 穑薄膜(三卡多馬多(譯音}Ν5林提庫(譯音)公司製)、 切成]Ocnx 10c»。將其完全置於水中24小時。然後,自 水中取出、層積薄膜自印字物剝離者為X,實質上無法 剝離者為〇。 耋像之耐水性-2 使10)之試驗不貼曆積薄膜,放置24小時,畫像混亂 情形很少且實質上没有間題者為〇,寊用上有問題且幾 乎為混亂情形者為X。 實施例1 在聚酯薄膜(東洋幼緝公司製克里斯伯(譯音)G 1 2 1 1,厚 度為50ϋΐβ、1200·β寛、4000a>之電翬處理面側上,以 0.1g/m2 (乾燥時)塗覆在89重量%水中混合10重 蜜胺樹脂(住友化學工業公司製史蜜迪克斯(譯音)M- 3) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 及1重量%描媒(住友化學工業公司製史蜜迪克斯ACX) 者。 於其上以網餘線棒塗覆以最终固成份為10/1/2// 10/10(重量比)之聚乙烯醇(日本合成化學公司製、gh = 20)、蜜按樹脂(住友化學工業公司製史萤迪克斯(譯音) M-3)、陽離子性聚醯胺樹脂(住友化學公司製SR/005> 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 455542 B7 五、發明説明(η ) (請先閱請背面之注意事項再填寫本頁) 、平均粒子直徑5w®及12w η之二氣化矽粒子且調整為 10%水溶液,在140¾下以齒輪烤箱予以乾燥、熱處理 4分鋳、製得塗覆量為12g/B2之記錄用薄膜。 實旃例2 在聚酯薄膜(東洋紡續公司製克里斯伯(譯音G1211,厚 嘹為50wnt、1200bb寛、4000b)之電翬處理面側上,以 O.U/b2 (乾燥時)塗覆在89重量%水中混合10重董% 蜜胺樹脂(住友化學工業公司製史蜜迪克斯(譯音H-3) 及1重鼉%晡媒(住友化學工業公司製史蜜迪克斯 ACX) 者。在其上以鐫絲線棒塗覆以最終固成份為10/3/1// 10/〗0(重量比> 且諝整為10%水溶液之聚乙烯醇(克拉雷 (譯音)公司製,RS117)、二羥甲基羥基乙烯尿素樹脂( 住友化學公司製 SR5004)、陽離子性樹脂(日本化藥公 司製卡耶費克斯(譯音> U R )、平均粒子直徑為5 w b及 12i/ at之二氣化矽粒子者,且以100/120/140/120¾ 之贿序、熱風速度為15m /分予以乾燥熱處理2分鐘。 製得塗覆量為14g/n2之記錄用薄膜。 實施例3 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 於實施例2中除聚酯薄膜厚度為ΙΟΟί/ιπ外,其餘皆相 同地製得記錄用薄膜。 實施例4 於實施例2中除使用聚丙烯薄膜(東洋紡績公司製帕 魯(譯音)薄膜P625 5厚度120yi«)取代聚酯薄膜,且乾燥 溫度為80/100/120/1001C外,其餘皆相同地製得記錄 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 455542 A7 B7 五、發明説明(α) 用薄膜。 比較例1〜5 於實施例1中,除墨水容受層之組成比如表1所示外 ,以其餘皆相同的方法製得記錄用薄膜。做為實施例5、 6、7及比較例U 2。 實施例1〜4及比較例1〜5所得的薄膜特性如表1所 不〇 實施例6 在實施例1所得的噴墨記錄用薄膜之墨水容受層的反 而上塗覆丙烯酸乳液粘著劑(大日本墨水化學公司製鼸 克德(譯音)PS-378),且使粘於粘著劑上之脱模紙以與 實施例1相同的印表機予以印字時,情形良好。 發明之效果 本發明偽為多量之墨水吸收性良好、印字濃度髙、渲 染情形少、耐水性良好的記錄用媒體。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格{ 2IOX 297公釐) 4 55^42 Λ7 B7 五、發明説明(θ) 表1 添加最 水溶性樹脂硬化劑陽離子性樹脂粒子 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 5 u a 12 ut a 實施例1 10 1 2 10 10 實施例2 10 3 1 10 10 實施例3 10 1 2 10 10 實施例4 10 1 2 10 10 tb較例] 10 10 2 10 10 比較例2 10 0 2 10 10 l:h較例3 10 1 0 10 10 fch較例4 10 1 2 5 5 比較例5 10 1 2 30 30 比重 印字 渲染 墨水 耐水濃度 容受層之 透過印 未印字 濃度 度 乾燥時間 保持率 保持率 字濃度 透過濃 ㈠ (mu) (分} (96) (96) 實施例1 1.11 1.45 0.8 4 90 90 1.97 0.61 實施例2 1.11 1.48 0.2 3 98 100 2.01 0.61 實施例3 1,11 1.44 0.2 3 98 100 1.98 0.74 實施例4 0.70 1.38 0.7 5 85 20 1.88 0.75 比較例1 1.11 1.46 2,0 10 95 100 2.00 0.60 tb較例2 ].]1 1.38 0.3 2 0 0 1.84 0.61 比較例311 1.30 1.5 3 95 90 1.80 0.61 比較例4 1.11 1.48 4,0 15 90 90 2.01 0.61 比較例5 1.Π 0.90 0,2 3 95 95 1.32 0.61 -15- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 B7 五、發明説明(A ) 鬆 密度 畫像之鮮明度 畫像之 耐水性 反射 透過 1 2 宵 施 例 1 0 .38 〇 〇 〇 〇 實 施 例 2 0 .44 〇 〇 0 〇 實 施 例 3 0 .43 0 X ◎ 〇 實 施 例 4 0 .41 〇 X X 〇 比 較 例 1 0 .39 X X ◎ 〇 比 較 例 2 0 .46 X X X X fch 較 例 3 0 .36 X X 〇 〇 比 較 例 4 0 .45 X X 〇 〇 bb 較 例 5 0 .30 X X 〇 〇 圖 面 之 簡 單説 明 ] 第 1 圖 偽 表不 全 部印刷 時有無渲染 。第1 (a)圖為沒 m 染 的 情 形 ,第 1 (b)圖為 有m染的情 形。 c 符 m 説 明 ] (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) '\=β 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 1 ____全藍(青藍、品紅色) 2 ....全黃 3 ____渲染的大小(境界部份輿逭染山頂之距離) 本紙張尺度適用中國國家標準ί CNS ) Α4規格(2丨ΟΧ297公釐)

Claims (1)

  1. 45 55 42 90. L ΐθ
    六、申請專利範圍 第86 1 1 1 452號「記錄用媒體」專利案 (90年4月10日修正) Λ申諦專利範圍: (請先閱讀霄而之:仏意带項再填寫本頁) 1 一種記錄用媒體,其係在基材上設有記錄層之記錄 用媒體,該記錄層係由(Α)水溶性樹脂、(Β)硬化劑、 (C)陽離子性物質、(D)粒子所成者,其中 (Α>水溶性樹脂係選自聚酯系樹脂、聚胺基甲酸乙 酯樹脂、聚酯胺基甲酸乙酯樹脂、丙烯酸系樹 脂、聚乙烯醇、丙烯樹脂、澱粉、聚丁縮醛乙 烯酯、明膠、酪蛋白、離子聚合物、阿拉伯膠、 羧基甲基纖維素、聚乙烯基吡咯烷酮、聚丙烯 醯胺及苯乙烯-丁二烯橡膠, (B>硬化劑係選自蜜胺樹脂、環氧樹脂、含嵌段異 氰酸酯基之樹脂、乙二醛及硼砂, (C)陽離子性物質係選自經陽離子改性的聚乙烯 醇、經陽離子改性的聚酯、經陽離子改性的聚 醯胺、二烯丙胺聚合物、氯化二甲基二烯丙銨 聚合物及經陽離子改性的界面活性劑, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (D >粒子係選自二氧化鈦、碳酸鈣 '二氧化矽、硫 酸鋇、氧化鋁、氫氧化鋁、沸石、氧化鋅、苯 并鳥糞胺粒子、交聯丙烯酸粒子及交聯苯乙烯 粒子,其特徵爲墨水量爲10g/m2至50g/m2之 墨水乾燥時間爲5分鐘以下,反射印字濃度爲 1.3以上,耐水濃度保持率爲60%以上,透過印 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐) 5 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 (請先閱讀會面之^-意事項再填寫本頁) 字濃度爲1.85以上,未印字部份之透過濃度爲 0.7 0以下、渲染度爲1 m m以下,且該A至D 之構成爲如下: A/B = 95/5 至 55/45 (A + B)/C= 97/3 至 60/40 (A + B + C)/D = i/1 至 1/2.5(總重量比)。 2·如申請專利範圍第1項之記錄用媒體,其中墨水容 受層之耐水濃度保持率爲8 0 %以上。 3. —種記錄用媒體,其記錄層係由申請專利範圍第i 項之(A)至(D)所組成,且在基材上設有墨水容受層 之記錄用媒體,其特徵爲墨水容受層之塗覆量爲 1 0 g / m 2至1 8 g / m 2,視密度爲0 · 4 0至().6 0,耐水濃 度保持率爲60 %以上,透過印字濃度爲1.85以上, 未印字部份之透過濃度爲〇.7〇以下、渲染度爲1mm 以下。 4. 如申請專利範圍第1項之記錄用媒體,其中墨水容 受層之塗覆量爲l〇g/m2至lSg/m2。 經濟部智慧財產局員工>-fi費合作杜印製 5. 如申請專利範圍第1項之記錄用媒體,其中於基材 中記錄層之反射面上設有粘著層。 6. 如申請專利範圍第1項之記錄用媒體,其中在粘著 層上設有脫模層》 7. 如申請專利範圍第1項之記錄用媒體,其中基材爲 至少朝1軸配向的塑料薄膜。 8·如申請專利範圍第1項之記錄用媒體,其中基材之 -2- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A8 B8 CS D8 六、申請專利範圍 視比重爲〇 . 5至1 . 3。 9·如申請專利範圍第1項之記錄用媒體,其中A爲聚 乙烯醇及/或聚乙烯基吡咯烷酮。 10.如申請專利範圍第1項之記錄用媒體,其中B爲 水溶性蜜胺樹脂或含羥甲基之尿素樹脂。 U .如申誚專利範圍第1項之記錄用媒體,其中記錄 用媒體爲噴射記錄用媒體。 12. 如申請專利範圍第1項之記錄用媒體,其中墨水 係以顏料墨水爲主。 13. 如申請專利範圍第1項之記錄用媒體1其中基材 包含在內部含微細空洞之聚酯薄膜。 請先鬩讀賞面之士意事項再填寫本頁) '-° "! 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家棹準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
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