JP2002103802A

JP2002103802A - インクジェット記録用フィルムとその製造方法

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Publication number: JP2002103802A
Application number: JP2000303229A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Matsumoto; 雄一松本
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2000-10-03
Filing date: 2000-10-03
Publication date: 2002-04-09

Abstract

(57)【要約】【課題】プラスチックフィルムが特にはＰＥか又はＰＰ
等のフィルム基材であっても、高速インクジェットで直
接記録が可能であって、まず高速記録でも速乾性に優
れ、またもちろん優れた耐水性（染着性）を持ち、その
うえ通常は密着し難いＰＥやＰＰ等のフィルム基材との
密着性に優れた高速インクジェット記録用フィルムとそ
の製造方法を提供する。【解決手段】プラスチックフィルムに、ウレタン−塩酢
ビポリマーを主成分とするアンカー層と、親水性ポリマ
ーと多孔質微粒子を主成分とする受像層とを、この順に
積層したインクジェット記録用フィルムで、特にはアン
カー層中にウレタン−塩酢ビポリマーを２０〜７０重量
％占めることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、可変情報の出力
（印字）が可能で、特には印字スピードが５ｍ／ｍｉｎ
以上の処理能力を持つ高速インクジェットプリンタ用に
対しても好適なインクジェット記録用媒体（フィルム）
に関するものであって、印字後のインクの乾燥性、イン
ク染料による染着性、受像層被膜の耐水性、および、ポ
リエチレンあるいはポリプロピレンの基材フィルムに受
像層被膜が良好な密着性を有する高速インクジェット記
録用フィルムとその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、コンピュータ出力用に各種方式の
プリンタが普及している中でインクジェットプリンタ
は、静粛性、コスト、画像品質が優れ、特にフルカラー
画像を高品位で再現でき、最近では低価格、解像度、出
力速度の飛躍的な向上が見られ、プリンタ市場を席巻し
ている。また、パーソナルプリンタとしての個人的用途
のみならず、街頭ポスター、看板等、産業用途にも広く
展開している。さらに可変情報出力が必須とされるダイ
レクトメール、カタログ等のモノクロ宛名印字にも展開
がみられ、その市場の成長は著しいものがある。

【０００３】これら多種多様なインクジェット記録にお
いて、その用途に応じてメディアも多数提案されてい
る。基材も紙、不織布、プラスチックフィルム等、多岐
に渡る。水性インクジェット用インクは、主に水溶性染
料等を水性溶媒に溶解し、且つインクノズルの目詰まり
防止の為に添加剤が添加されており、総じて乾燥が遅
い。従って、記録用紙が紙等の吸水性の場合は良いが、
プラスチックフィルムの如き非吸水性の場合は印字後の
インクの乾燥性が悪いので、通常は支持体の上にインク
吸収性のある受像層を設ける。

【０００４】特に、５ｍ／ｍｉｎ以上の出力処理能力を
有する高速可変情報印字の分野においては、その出力能
力を十分に発現し得る乾燥性を付与した媒体は基材自体
が吸水性を有する紙基材以外のものではみられない。通
常、フィルムラッピングされたカタログ等の郵送物には
紙ラベルに出力されたものを貼付する形態が一般的であ
り、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ等のフィルム基材のものに直接
記録する方法はほとんど提案されていない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、プラスチッ
クフィルム基材上に、特にはＰＥあるいはＰＰ等のフィ
ルム基材上であっても、直接記録を可能とする高速イン
クジェット記録用受像層であり、その第１の目的は、高
速インクジェット記録における出力後の速乾性を付与で
きること、第２の目的はその用途上、必須と思われる優
れた耐水性（染着性）を付与すること、第３の目的は通
常密着し難いＰＥ、ＰＰ等のフィルム基材との密着性に
優れることであり、これらを満たす高速インクジェット
記録用フィルムとその製造方法を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたものであり、まず請求項１に示す
発明は、プラスチックフィルムの基材上に、少なくと
も、ウレタン−塩酢ビポリマーを主成分に用いたアンカ
ー層と、親水性ポリマーおよび多孔質微粒子とを主成分
に用いた受像層とが、この順に積層してあることを特徴
とするインクジェット記録用フィルムである。

【０００７】請求項２に示す発明は、前記アンカー層中
に占める前記ウレタン−塩酢ビポリマーの含有割合が、
２０〜７０重量％であることを特徴とする請求項１に記
載のインクジェット記録用フィルムである。

【０００８】請求項３に示す発明は、前記アンカー層中
には、２０〜５０重量％の割合で着色剤微粒子も含有さ
れていることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに
記載のインクジェット記録用フィルムである。

【０００９】請求項４に示す発明は、前記アンカー層
は、接触時間０．１〜０．９ｓｅｃでの吸水量が１〜５
ｍｌ／ｍ²であることを特徴とする請求項１乃至３のい
ずれかに記載のインクジェット記録用フィルムである。

【００１０】請求項５に示す発明は、前記受像層は、接
触時間０．１〜０．９ｓｅｃでの吸水量が２０ｍｌ／ｍ
²以上であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれ
かに記載のインクジェット記録用フィルムである。

【００１１】請求項６に示す発明は、前記受像層中の多
孔質微粒子は、吸油量が１．５ｍｌ／ｇ以上、平均粒子
径が１〜１２μｍであって、前記受像層中に占める含有
割合が１０〜５０重量％であることを特徴とする請求項
１乃至５のいずれかに記載のインクジェット記録用フィ
ルムである。

【００１２】請求項７に示す発明は、前記基材は、ポリ
エチレンか又はポリプロピレンの少なくともいずれかを
用いたプラスチックフィルムであることを特徴とする請
求項１乃至６のいずれかに記載のインクジェット記録用
フィルムである。

【００１３】請求項８に示す発明は、プラスチックフィ
ルムの基材上に、ウレタン−塩酢ビポリマーを主成分に
用いてアンカー層を、また、親水性ポリマーおよび多孔
質微粒子とを主成分に用いた受像層とを、少なくともこ
の２層をこの順に積層することによってインクジェット
記録用フィルムを得ることを特徴とするインクジェット
記録用フィルムの製造方法である。

【００１４】

【発明の実施の形態】そこで本発明者らは、前記課題を
解決するために、プラスチックフィルム基材の少なくと
も一方の面にウレタン−塩酢ビポリマーを主成分とする
アンカー層、親水性ポリマー、多孔質微粒子を主成分と
する受像層を順次積層して構成されることでインクジェ
ット出力時の乾燥性、インク染料の染着性、受像層被膜
の耐水性、また、ポリエチレン、ポリプロピレンフィル
ムへの密着性を有する優れた性能の高速インクジェット
記録用フィルムが得られることを見い出し本発明を完成
させるに至った。尚、本発明によるインクジェット記録
用フィルムの優れた点である高速インクジェット記録へ
の適性とは、印字スピードが５ｍ／ｍｉｎ以上の高速記
録時でも優れた性能を発揮する点にある。

【００１５】該受像層中の親水性ポリマーがその分子中
にアミノ基、カチオン性基等を有することで樹脂自体に
染着性を付与し、また、吸油量１．５ｍｌ／ｇ以上、平
均粒子径１〜１２μｍの多孔質微粒子を含有することで
インクジェット記録時の乾燥性を付与することができ
る。また、基本的には親水性だが、水および温水には難
溶の被膜とすることで受像層自体の耐水性にも優れた高
速インクジェット記録用フィルムが得られる。さらに
は、フィルム基材と受像層の間にウレタン−塩酢ビポリ
マーを主成分とするアンカー層を設けることで基材との
密着性、また、アンカー層自体にも僅かながらも吸水性
を付与することで、より乾燥性に優れた高速インクジェ
ット記録用フィルムが得られる。

【００１６】本発明で述べる親水性ポリマーとしてはポ
リビニルアルコールおよびその変性体、アクリル共重合
体、ウレタンポリマー等多岐に渡り、これらの二種以上
の混合物でも良い。

【００１７】本発明で述べるポリビニルアルコールとし
てはケン化度が５０〜９０％程度のものが好ましく、ま
た、これらをカチオン変性、アセタール化等した変性ポ
リビニルアルコールでも良い。

【００１８】本発明で述べる親水性のアクリル共重合体
成分のアクリルモノマーとしては第四級アンモニウム塩
基を有するカチオン性アクリルモノマーがあり、例え
ば、（メタ）アクロイルオキシトリメチルアンモニウム
クロライド、（メタ）アクロイルオキシトリメチルアン
モニウムブロマイド、（メタ）アクロイルオキシトリメ
チルアンモニウムヨーダイド、（メタ）アクロイルオキ
シジメチルメチルアンモニウムサルフェイト、（メタ）
アクロイルオキシジメチルエチルアンモニウムサルフェ
イト、（メタ）アクロイルオキシヒドロキシプロピルト
リメチルアンモニウムアセテート、（メタ）アクリルア
ミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド、（メ
タ）アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムブ
ロマイド、（メタ）アクリルアミドプロピルトリメチル
アンモニウムヨーダイド、（メタ）アクリルアミドプロ
ピルトリメチルアンモニウムメチルサルフェイト、（メ
タ）アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムp-
トルエンサルフォネイト、（メタ）アクリルアミドプロ
ピルトリジメチルヒドロキシプロピルアンモニウムアセ
テート、アリルトリメチルアンモニウムクロライド、メ
タクロラインクロライド、メタクロラインブロマイド、
メタクロラインヨーダイド等があげられ、これらの混合
物でも良い。尚、本明細書中にある記載で、例えば
「（メタ）アクロイル・・・」なる表記は、メタクロイ
ル・・・か又はアクロイル・・・のいずれかであること
を、また「（メタ）アクリル」なる表記は、メタクリル
・・・か又はアクリル・・・のいずれかであることを示
す。他も同様である。

【００１９】本発明で述べるカチオン変性アクリルモノ
マー以外の親水性モノマーとしては、アクリル酸アミ
ド、メタアクリル酸アミド、ジメチルアクリルアミド等
に代表されるアクリルアミド系モノマー、およびビニル
ピロリドン等が挙げられ、これらの混合物でも良い。

【００２０】また、本発明で述べる親水性ウレタンポリ
マーとしては末端が水酸基或いはアミノ基の化合物と有
機イソシアネート化合物を反応させて得られるものであ
り、末端が水酸基で且つ親水性の化合物としては、例え
ば、ポリエチレングリコール、ポリエチレングリコール
／ポリテトラメチレングリコール共重合ポリオール、ポ
リエチレングリコール／ポリプロピレングリコール共重
合ポリオール、ポリエチレングリコールアジペート、ポ
リエチレングリコールサクシネート、ポリエチレングリ
コール／ポリ−ε−カプロラクトン共重合ポリオール、
ポリエチレングリコール／ポリ−バレロラクトン共重合
ポリオール等が挙げられる。ここで、例えばポリエチレ
ングリコール／ポリテトラメチレングリコール共重合ポ
リオールでいうような”／”は、この例であれば、ポリ
エチレングリコールとポリテトラメチレングリコールと
の共重合ポリオールであることを示す。

【００２１】また、末端がアミノ基で親水性の化合物と
しては、例えば、ポリエチレンオキサイドジアミン、ポ
リエチレンオキサイドプロピレンオキサイドジアミン、
ポリエチレンオキサイドトリアミン、ポリエチレンオキ
サイドプロピレンオキサイドトリアミン等が挙げられ
る。

【００２２】これら親水性ポリマーの被膜の耐水性を向
上させる目的でエポキシ系化合物、イソシアネート系化
合物、アミン系化合物等の硬化剤を併用しても良い。

【００２３】本発明で述べる微粒子とは、例えば、有機
微粒子としてはポリメタクリル酸メチル、ポリスチレ
ン、フッ素樹脂系のビニル系樹脂、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリアミド等の
熱可塑性樹脂、ポリベンゾグアナミン樹脂、あるいは尿
素樹脂等の熱硬化性樹脂からなる合成樹脂微粒子、もし
くはセルロース、澱粉系の微粒子などの天然高分子など
が挙げられる。また、無機微粒子としてはシリカ、ク
レー、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、アルミナホワイ
ト、水酸化アルミニウム、タルク、ベントナイト、酸化
チタン等、コロイダルシリカ等で知られる無水ケイ酸、
含水ケイ酸、含水ケイ酸カルシウム、含水ケイ酸アルミ
ニウム等のホワイトカーボン、アルミナゾルなどが挙げ
られる。

【００２４】そして好ましくは、平均粒子径１〜１２μ
ｍの微粒子であって、受像層中の固形分総量に対して、
通常１０〜５０重量％程度を含有させる。もし、含有割
合が少なすぎると乾燥性、耐ブロッキング性が十分に得
られず、また多すぎると基材との密着性が著しく低下
し、粉落ち等の問題が発生する。

【００２５】また、受像層には、目的に応じて、前記し
た以外のその他の樹脂、あるいは、界面活性剤、紫外線
吸収剤、酸化防止剤、ＰＨ調整剤、消泡剤その他添加剤
を性能を逸脱しない範囲で適宜混合しても良い。受像層
の厚みは、通常、１〜５０μｍ程度、好ましくは３〜２
０μｍ程度である。厚みが薄すぎると乾燥性、染着性が
不足し、逆に厚すぎるとコスト高、且つ塗工手段等の諸
問題も伴う。

【００２６】アンカー層に使用するバインダーポリマー
としてはウレタン−塩酢ビポリマーが好ましく、このウ
レタン−塩酢ビポリマーとはウレタンポリマー、塩酢ビ
ポリマーの混合物、もしくはウレタンと塩酢ビの共重合
体いずれでも良く、また、相溶する他のポリマー種との
混合物でも良い。このウレタン−塩酢ビポリマーを主成
分とすることで、基材、受像層の双方の密着性に優れた
アンカー層が得られ、全体の密着性に優れた媒体を得る
ことが出来る。

【００２７】アンカー層に使用する着色剤微粒子として
は例えばカーボンブラックに代表される黒色顔料、酸化
チタンなどの白色顔料、無機および有機金属錯体で構成
される有色顔料が挙げられる。

【００２８】そして好ましくは平均粒子径０．０５〜
０．５μｍの微粒子であって、アンカー層中の固形分総
量に対して、通常２０〜５０重量％程度を含有させる。
もし、含有割合が少なすぎると受像層の吸水性の補助性
能が十分に得られず、また多すぎると基材との密着性が
低下し好ましくない。

【００２９】アンカー層の厚みは、通常、０．５〜３μ
ｍ程度、好ましくは１〜２μｍ程度である。厚みが薄す
ぎると受像層の吸水性の補助性能が十分に得られず、逆
に厚すぎるとコスト高、且つ塗工手段等の諸問題も伴
う。

【００３０】以上のようなアンカー層や受像層のそれぞ
れを形成する際に使用するアンカー層塗布組成物や受像
層塗布組成物は、いずれも、水、メタノール、エタノー
ル、イソプロピルアルコール、アセトン、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトン、テトラヒドロフラ
ン、酢酸エチル、トルエン、キシレン等の一種または二
種以上の混合溶剤を用いた１０〜５０質量％溶液の塗工
液として使用する。

【００３１】アンカー層や受像層の形成は、上記主剤及
び硬化剤を適宜な当量比で混合した塗工液を、支持体の
少なくとも片面に、グラビアコート、コンマコート、ロ
ールコート、スプレーコート、ワイヤーバーコート等の
公知の塗工手段によって塗工すれば良い。

【００３２】アンカー層と受像層とを設ける支持体とし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ンが使用できる。基材の厚みは用途に応じて強度を考慮
して適宜選択され特に制限されないが、例えば通常５〜
２００μｍ程度とする。また、基材の表面には、該表面
に設ける、受像層の接着性向上を目的に、コロナ放電処
理やポリウレタン樹脂等によるアンカー層等の公知の易
接着処理をしても良い。

【００３３】なお、本発明のインクジェット記録用フィ
ルムに使用され得る水性インクは、公知のインクジェッ
ト用のインクであり、通常、水溶性染料、湿潤剤、染料
可溶化剤、防腐剤、水、水混和性有機溶剤等からなる。

【００３４】＜作用＞以上説明したように、本発明のイ
ンクジェット記録用フィルムでは、基材上にウレタン−
塩酢ビポリマーを主成分とするアンカー層、親水性ポリ
マー、多孔質微粒子を主成分とする受像層を順次積層し
て構成されることでインクジェット出力時の乾燥性、イ
ンク中の染料の染着性、受像層被膜の耐水性、また、プ
ラスチックフィルムへの密着性を有する優れた性能のも
のが得られる。

【００３５】

【実施例】以下、実施例および比較例により本発明をさ
らに具体的に説明する。文中、「部」は特に断りのない
限り質量基準であり、また、固形分基準である。

【００３６】＜実施例１＞膜厚４０μｍの表面を易接着
処理したポリエチレンフィルム（大日本インキ化学工業
製；ＤＩＦＡＲＥＮ２４１Ｔ）上にグラビア印刷用白イ
ンキ（東洋インキ製造製；ＰＰ封筒用白）をワイヤーバ
ーコーティングにより乾燥後膜厚が２μｍとなるように
塗布した後、５０℃の乾燥器内で２分間乾燥し、アンカ
ー層を形成した。その後、ポリウレタンエマルション
（大日本インキ化学工業製；パテラコールＥｘｐ．９７
０５，固形分１５％）５０部に、平均粒子径８μｍのシ
リカ微粒子（水澤化学製；ミズカシルＰ−７８Ｄ）を固
形分１５％で水に分散した液５０部を混合分散した受像
層塗液をワイヤーバーコーティングにより乾燥後膜厚が
１０μｍとなるように積層塗布した後、５０℃の乾燥器
内で５分間乾燥し、インクジェット記録用フィルムを得
た。

【００３７】＜実施例２＞実施例１におけるシリカ微粒
子を平均粒子径１２μｍのシリカ微粒子（水澤化学製；
ミズカシルＰ−７８Ｆ）を使用した以外、実施例１と同
様にしてインクジェット記録用フィルムを得た。

【００３８】＜実施例３＞膜厚４０μｍの表面を易接着
処理したポリエチレンフィルム（大日本インキ化学工業
製；ＤＩＦＡＲＥＮ２４１Ｔ）上にグラビア印刷用白イ
ンキ（東洋インキ製造製；ＰＰ封筒用白）をワイヤーバ
ーコーティングにより乾燥後膜厚が２μｍとなるように
塗布した後、５０℃の乾燥器内で２分間乾燥し、アンカ
ー層を形成した。その後、ポリウレタンエマルション
（高松油脂製；ＮＳ−３１０Ｘ，固形分１５％）５０部
に、平均粒子径８μｍのシリカ微粒子（水澤化学製；ミ
ズカシルＰ−７８Ｄ）を固形分１５％で水に分散した液
５０部を混合分散した受像層塗液をワイヤーバーコーテ
ィングにより乾燥後膜厚が１０μｍとなるように積層塗
布した後、５０℃の乾燥器内で５分間乾燥し、インクジ
ェット記録用フィルムを得た。

【００３９】＜実施例４＞実施例３におけるシリカ微粒
子を平均粒子径１２μｍのシリカ微粒子（水澤化学製；
Ｐ−７８Ｆ）を使用した以外、実施例３と同様にしてイ
ンクジェット記録用フィルムを得た。

【００４０】＜比較例１＞膜厚４０μｍの表面を易接着
処理したポリエチレンフィルム（大日本インキ化学工業
製；ＤＩＦＡＲＥＮ２４１Ｔ）上にグラビア印刷用白イ
ンキ（東洋インキ製造製；ＰＰ封筒用白）をワイヤーバ
ーコーティングにより乾燥後膜厚が２μｍとなるように
塗布した後、５０℃の乾燥器内で２分間乾燥し、アンカ
ー層を形成した。その後、ポリビニルアルコール（クラ
レ製；ＰＶＡ−１１７）の固形分１５％の水溶液５０部
に、平均粒子径８μｍのシリカ微粒子（水澤化学製；ミ
ズカシルＰ−７８Ｄ）を固形分１５％で水に分散した液
５０部を混合分散した受像層塗液をワイヤーバーコーテ
ィングにより乾燥後膜厚が１０μｍとなるように積層塗
布した後、５０℃の乾燥器内で５分間乾燥し、インクジ
ェット記録用フィルムを得た。

【００４１】＜比較例２＞比較例１におけるシリカ微粒
子を平均粒子径１２μｍのシリカ微粒子（水澤化学製；
ミズカシルＰ−７８Ｆ）を使用した以外、比較例１と同
様にしてインクジェット記録用フィルムを得た。

【００４２】＜比較例３＞膜厚４０μｍの表面を易接着
処理したポリエチレンフィルム（大日本インキ化学工業
製；ＤＩＦＡＲＥＮ２４１Ｔ）上にグラビア印刷用白イ
ンキ（東洋インキ製造製；ＰＰ封筒用白）をワイヤーバ
ーコーティングにより乾燥後膜厚が２μｍとなるように
塗布した後、５０℃の乾燥器内で２分間乾燥し、アンカ
ー層を形成した。その後、カチオン変性アクリル共重合
体溶液（日本純薬製；ＳＰ−５０ＴＦ，固形分２０％）
５０部に、平均粒子径８μｍのシリカ微粒子（水澤化学
製；ミズカシルＰ−７８Ｄ）を固形分１５％で水に分散
した液６５部を混合分散した受像層塗液をワイヤーバー
コーティングにより乾燥後膜厚が１０μｍとなるように
積層塗布した後、５０℃の乾燥器内で５分間乾燥し、イ
ンクジェット記録用フィルムを得た。

【００４３】＜比較例４＞比較例３におけるシリカ微粒
子として、平均粒子径１２μｍのシリカ微粒子（水澤化
学製；ミズカシルＰ−７８Ｆ）を使用した以外、比較例
３と同様にしてインクジェット記録用フィルムを得た。

【００４４】＜媒体評価＞得られたインクジェット記録
用フィルムに、サイテックスデジタルプリントシステム
によりモノクロテスト画像（文字、バーコード、ベタ
等）を出力速度４０ｍ／ｍｉｎで出力し、以下の評価基
準に基づいて媒体評価を行った。これらの評価結果を表
１に示す。

【００４５】

【表１】

【００４６】〔乾燥性〕出力直後、出力部を擦った時の
インクの尾引き具合を目視で評価した。 ◎；全く尾引かない。 ○；やや尾引くが、元の画像濃度に影響はない。 △；元の画像濃度ににも影響を及ぼす尾引き。 ×；ほとんどのインクが尾引く。〔耐水性〕受像層に水をあて擦った時の受像層の状態を
目視で評価した。 ◎；全く損傷なし。 ○；表面が僅かに損傷。 △；大部分が損傷。 ×；受像層が溶解する。

【００４７】〔染着性〕出力部に水を当て、拭き取り前
後の反射濃度値の変化（前／後）により評価した。 ◎；９０％以上 ○；８０−９０％ △；６０−８０％ ×；６０％以下〔密着性〕受像層の密着性を記録部上のセロテープ剥離
試験により評価した。 ◎；剥離なし ○；表面がやや剥離 △；大半が剥離 ×；すべて剥離〔吸水量の測定〕動的走査吸液計（協和精工製、ＫＭ３
５０−Ｄ１）により、接触時間０．１〜０．９ｓｅｃで
の吸水量を数回測定し、その平均値を媒体の吸水量とし
た。

【００４８】

【発明の効果】以上のように、本発明によると、受像層
はいずれも高速インクジェット記録における乾燥性、イ
ンク染料の染着性、受像層被膜の耐水性に優れると共
に、ポリエチレン、ポリプロピレン基材へも良好な密着
性を示した。つまり、本発明によると乾燥性、耐水性、
染着性、密着性のトータルバランスに優れ、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン基材に直接出力し得る高速インクジ
ェット記録用フィルムおよびその製造方法を提供するこ
とが出来た。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラスチックフィルムの基材上に、少なく
とも、ウレタン−塩酢ビポリマーを主成分に用いたアン
カー層と、親水性ポリマーおよび多孔質微粒子とを主成
分に用いた受像層とが、この順に積層してあることを特
徴とするインクジェット記録用フィルム。
【請求項２】前記アンカー層中に占める前記ウレタン−
塩酢ビポリマーの含有割合が、２０〜７０重量％である
ことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録
用フィルム。
【請求項３】前記アンカー層中には、２０〜５０重量％
の割合で着色剤微粒子も含有されていることを特徴とす
る請求項１又は２のいずれかに記載のインクジェット記
録用フィルム。
【請求項４】前記アンカー層は、接触時間０．１〜０．
９ｓｅｃでの吸水量が１〜５ｍｌ／ｍ²であることを特
徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジェ
ット記録用フィルム。
【請求項５】前記受像層は、接触時間０．１〜０．９ｓ
ｅｃでの吸水量が２０ｍｌ／ｍ²以上であることを特徴
とする請求項１乃至４のいずれかに記載のインクジェッ
ト記録用フィルム。
【請求項６】前記受像層中の多孔質微粒子は、吸油量が
１．５ｍｌ／ｇ以上、平均粒子径が１〜１２μｍであっ
て、前記受像層中に占める含有割合が１０〜５０重量％
であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記
載のインクジェット記録用フィルム。
【請求項７】前記基材は、ポリエチレンか又はポリプロ
ピレンの少なくともいずれかを用いたプラスチックフィ
ルムであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか
に記載のインクジェット記録用フィルム。
【請求項８】プラスチックフィルムの基材上に、ウレタ
ン−塩酢ビポリマーを主成分に用いてアンカー層を、ま
た、親水性ポリマーおよび多孔質微粒子とを主成分に用
いた受像層とを、少なくともこの２層をこの順に積層す
ることによってインクジェット記録用フィルムを得るこ
とを特徴とするインクジェット記録用フィルムの製造方
法。