TW452599B - Ferritic stainless steel plate excellent in deep drawability and anti-ridging property and production method thereof - Google Patents

Ferritic stainless steel plate excellent in deep drawability and anti-ridging property and production method thereof Download PDF

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TW452599B
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Yasushi Kato
Takumi Ujiro
Susumu Satoh
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Kawasaki Steel Co
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Description

45259 9 B7 五 、發明説明（ 1 ) I 1 技 術 領域 ! I 本發明爲 關於肥粒 鐵 系 不绣鋼 板 中， 特別爲深拉伸性 1 ! I 及 表 面不易起 稜 紋性 優 異 之肥粒鐵 系 不绣 ACH 鋼 板及其 製造方 1 法 〇 閛 i Η \ 1 1 背景 技術 ;’主 % \ 1 肥粒鐵系 不 錯鋼 爲 以 耐触性和耐熱性 優 異之 材料型 事 1 1 I 式 於家庭用 品 ，汽 車 零 件 爲首之各 種產 業 領域中 廣被利 .、) 1 用 0 1 1 此肥粒鐵 系 不銹 鋼 雖 比含有 多 量N i 之奧氏 體系不 1 1 銹 鋼 較爲廉價 但一 般加 工 性差， 例如於施行加壓 加工之 \ I 情 形 中*則易 產 生被稱 爲 稜 紋之表 面 缺陷 且 於施行深拉 訂 伸加 工等之強 加 工之 用 途 中 不合適 0 1 又，肥粒 鐵 系不 绣 鋼 爲 塑性歪 比 之面 內 各 向異 性（ 1 1 △ Γ )亦大， 且 於深拉 伸加 工時具 有 易引 起 不 均勻 變形之 1 I 問 題 0 1 於是，爲 了 解決 上 述 問 題，迄今 已進 行許 多嘗 試。首 1 1 先 改善表面 不 易起 稜 紋性之提案 可列舉 ( a )特 開昭 1 1 5 2 — 249 1 3號 公 報 (b ) 特 開昭 5 6 — 1 I 1 2 3 3 5 6 號 公報 ( C )特開 平 7 - 1 8 3 8 5號公 1 I 報 (d )特開 平9 一 5 3 15 5 號 公報 等 0 1 1 I 上述（a ) 爲含 有 C 0.0 3 〜0 0 8 w t % - 1 1 N 0.01 W t % 以 下 S : 〇 0 0 8 W t % 以下， 1 1 P : 0.03 W t % 以 下 Si ： 0 .4 W t %以下， I 1 1 本紙张尺度这川1卜1¾¾家標準（CNS) A4坭格（210X297公釐） _4- 4 5 2 5 9 9 A7 B7 五 、發明説明 ( 2 ) 1 ( Μ η • 0 • 5 W t % 以 下 > Ν i : 0 * 3 W t % 以 下 » i I C r ; 1 5 <--w 2 0 w t % » A 1 ; 2 X N 0 • 2 w t % 1 1 I 者 1 Λ—V 1 ! ( b ) 爲 含有 c :‘ 0 1 W t % 以 下 ， s l ； 1 0 € 1 讀 1 t W t % 以 下 » Μ η 0 7 5 w t % 以 下 c r 1 0 *'»-· 而 1 I 1 3 0 w t % Ν i 0 5 w t % 以 下 N • 0 0 2 5 vi I ! w t % 以 下 Β : 2 3 0 P P m 1 或 再含有 A 1 項 1 I 0 0 0 5 0 4 w t % T i 0 0 0 5 0 6 % 1 » 本 I w t % N b 0 0 0 5 0 4 W t % > V Η 1 1 0 0 0 5 0 4 w t % z r 0 0 0 5 0 4 1 | W t % C U 0 0 2 0 5 w t % c a 1 0 0 5 W t % 以 下 C e 0 0 5 W t % 以 下之 一 種 1 訂 J 或 二 種 以 上 者 1 ( C ) 爲 以 C r 3 6 0 w t % 降低 c s 0 1 1 且 令 N 爲 0 0 3 0 5 W t % 者 1 I ( d ) 爲 C 0 0 1 w t % 以 下 S i 1 0 % w t % 以 下 Μ η 1 0 w t % 以 下 S 0 0 1 1 1 w t % 以 下 C r 9 5 0 w t % A 1 0 0 7 1 1 w t % 以 下 Ν ； 0 0 2 w t % 以 下 〇 0 0 1 1 1 w t % 以 下 且 c N 滿 足 N ( w t % ) / c ( W t % ) 1 | 2 0 0 0 6 C c ( w t % ) + N ( w t % ) ) 芸 1 0 0 2 5 之條件 並 且 再含有 T i 滿 足 { T i ( w t % 1 1 1 ) — 2 X S ( W t % ) 一 3 X 0 ( w t % ) } / c c ( 1 1 w t % ) + N 飞 w t % ) 4 ( 丁 ( w t % ) ] X 1 1 1 本仏仄尺度逆;心丨，國家標萆（〇卜5)八4現格（2丨0><297公釐） _ 5 - ΑΊ B7 .^4 5 2 b A5259 9 五、發明説明（3 ) (N (wt%)〕s3〇x；L〇-4 之條件者。 但是，此些技術均於進行嚴苛之深拉伸加工時，發生 表面稜紋，不能稱爲充分之技術。又，僅以此些技術，亦 具有無法改善拉伸加工時之不均勻變形之問題。 另一方面，塑性歪比之面內各向異性的改善技術，於 (e)特開平8-20843號公報中已揭示C: 〇.〇3wt%以下，Si :l.〇wt%以下，Μη: 1.Owt%以下，P:0.05wt%以下，S: 0.015wt%以下，A1:0.1wt%以下，N: 0 . 02wt%以下，Cr : 5 〜60wt%，Ti : 4 X (C + N)〜〇.5wt%-Nb:〇.〇〇3 〜 0.02wt%，B:0.0002 〜0.005wt% ，或者再添加Ca :0·0005〜0.Olwt%， Mo : 〇 . 1〜5 . 〇wt%之一種以上。 若依據此技術，則確實地含ArSO.15左右，改 善各向異性，但對於表面不易起稜紋性則仍爲不足。 又，改善深拉伸性之技術已揭示（ί )特開平8 -260106號公報，（g)特公平8-26436號公 報。 上述（f )爲經由微量Nb之添加而令變小，並 且再經由添加V，而令屈服比降低，（g )爲經由令T i ，Nb，B之添加量適切化，而改善加工成形性及表面特 性。 但是，兩接術均難稱爲滿足充分加工性之技術，再者 ----------·. -------丁______气 --°y (-‘.?-^.^91&之注意亨巧^:#穴_本頁) 本+d尺及这《中®囚家標窣（CNS) Λ4規格（2丨0X297公嫠} _6_ A7 45259 9 B7 五、發明説明（4 ) 、 ，於嚴苛之深拉伸加工部，未將發生表面稜紋之問題充分 改善。 如上述*依據先前技術之肥粒鐵系不銹鋼，其深拉伸 性及表面不易起稜紋佳未達充分之水準，且特別於施行嚴 苛之深拉伸加工之情形中，具有發生表面稜紋之問題· 本發明爲鑑於此類先前技術之實狀，提案出令深拉伸 性及深拉伸加工時之表面不易起稜紋性均被改善之肥粒鐵 系不銹鋼板及其製造技術。 又，本發明爲提案滿足r値1 . 8以上及Δγ 0 · 1 5以下特性之深拉伸性，及具有優異之表面不易起 稜紋性之肥粒鐵系不銹鋼板及其製造技術。 訂 發明之掲示 本發明者等，針對上述課題，爲了製造可嚴苛的深拉 伸加工，且即使於此情形中，亦幾乎不會發生表面稜紋之 肥粒鐵系不銹鋼板，重覆致力硏究，並且發現特別令成分 組成*或成分組成與熱延條件適切地組合，則可解決此課 題，並且達到完成本發明。即，本發明之要旨構成爲如下 〇 (1 )—種深拉伸性且表面不易起棱絞性優異之肥粒 鐵系不銹鋼板，其特徵爲含有C:〇.001〜 0.015wt%，Si : 1 .Owl:% 以下，Μη: 1 . Owt%以下，ρ : . 〇5wt%以下，S : 0 . OlOwl%以下，Cr : 8 〜30wt%，Al : 才'纸张尺度違用中珣國家標準（CN'S ) A4規格（2丨0X297公釐） 4 5 259 9 a? __________B7 五、發明説明（5 ) - 0 . 08wt%以下，N: 0 . 005 〜0 . 015wt %’Q:0,0080wt%以下，Ti :〇.25wt %以下，滿足Ti/N212，Nb及V爲含有（Nb + V) :0_05 〜O’. l〇wt%，且滿足 V/Nb:2 〜5，殘餘部分爲由F e及不可避免之不純物所組成* (2 ) —種深拉伸性且表面不易起稜紋性優異之肥粒 鐵系不銹鋼板，其特徵爲上述（1)中，再含有Mo : 2 ♦ Owt%以下，Ni : 1 . 〇wt%以下及 Cu : 1 · 〇w t %所選出之一種或二種以上，且殘餘部分爲由 F e及不可避免之不純物所組成。
*1T (3 ) —種深拉伸性且表面不易起稜紋性優異之肥粒 鐵系不銹鋼板*其特徵爲上述（1 )中，再含有B : 0.0005〜0.0030wt%，Ca: 0.0007 〜O.OO30wt% 及 Mg-· 0 . 0005〜0 . 0030wt%所選出之一種或二種 以上，且殘餘部分爲由F e及不可避免之不純物所組成。 (4 ) 一種深拉伸性且表面不易起稜紋性優異之肥粒 鐵系不銹鋼板，其特徵爲上述（1)中，再含有Mo : 2 . 〇wt% 以下，Ni : 1 . 〇wt% 以下及（：11: 1 . 〇wt%所選出之一種或二種以上且含有B : 0.0005 〜0.0030wt%，Ca : 0 . 0007 〜0 . 0030wt% 及 Mg : 0 . 0005〜〇 . 0030wt%所選出之一種或二種 以上，而殘餘部分爲由F e及不可避免之不純物所組成。 本紙张足度述扣中«园家標率{ CNS ) Α4規格（210Χ297公釐} Λ52599 A7 B7 五、發明説明（6 ) - (5 ) —種深拉伸性且表面不易起稜紋性優異之肥粒 鐵系不銹鋼板，其特徵爲在製造上述（1)〜（4)任一 項記載之肥粒鐵系不銹鋼板時，將各個記載之成分組成所 構成之鋼板，於1 1 t 0°C以下之溫度範圔中加熱，並於 9 5 Ot以上之溫度範圍中終了熱粗壓拉，且繼續進行熱 拋光壓拉。 實施發明之最佳形態 以下，敘述關於作爲本發明基礎之實驗。 (實驗1 ) 將（0.004 〜0.008)wt%C-( 0.12 〜0.27)wt % S i - ( 0 · 2 7 〜 0 . 35) wt%Mn - (〇 . 021 〜0 . 037) wt%P - (0 . 001 〜〇 . 〇〇6)wt%S —( 16 · 4 〜16 .8)wt%Cr— (〇. 002 〜 0.057)wt%Al-(〇.〇〇6 〜0.010) wt%N-(0.0〇27 〜0 . 〇〇56)wt%0-(Nb + V = 〇 _ 06 〜0 . 07wt% 且 V/Nb = -/^1 /τ * ϊ> /t. t/. 2 . 4〜2 . 8)，，且變化Ti量之鋼予以實驗室地熔 製，並經由熱拉—退火—冷拉—拋光退火，製造板厚 0 . 7 m m之鋼板。 由所得之鋼板的壓拉方向，採取JIS 5號拉伸試 驗片，並且經由外加2 5 %拉伸歪斜時之表面稜紋的發生 本玖乐尺囚家標讀-(CNS ) A4規格（210X2E»7公楚） -9 - A7 B7 Λ5259 9 五、發明説明（7 ) - 程度，評價表面不易起稜紋性。其評點愈小意指表面稜紋 愈小。其結果示於圖1。由圖1可知，若Ti/N爲12 以上則表面稜紋指數變爲1，幾乎不發生表面稜紋β (實驗2 ) 以實驗1所使用之成分系，令T i/N爲1 2 . 6〜 13 . 9，熔製（Nb+V)爲各種變化之鋼，並經由熱 拉—退火—冷拉—拋光退火，製造板厚〇 . 7mm之鋼板 〇 由所得鋼板之壓拉方向（L方向），與壓拉方向4 5 °之方向（D方向）及與壓拉方向90°之方向（C方向 )採取試驗片，並且依據下式求出r値及Ar。 2 r D + r C ) / 4 .ΊΚ讀贺1&之注悫事項再"^:本育 訂 Δ
L r C ) / 2 -
D 此處，rL，rD，rC爲分別表示L方向，D方向 ，C方向之r値。
f A 將所得之結果以（Nb+V)量整理並且示於圖2。 由圖2可知，若（Nb+V)量爲0 . 〇5wt%以上， 則深拉伸成形性指標之r値爲提高至1.9左右爲止，同 時地，各向異性指標之△!：爲變小至0 . 15左右爲止， 顯著提高成形加工性。 另一方面\令上述鋼板以中性鹽電解+混合酸浸漬予 本尺度丨中β园家標窣（CNS ) A4現樁（210-X297公处） .-|〇 . 45259 9 A7 _B7_ 五、發明说明（8 ) - (^^κ试背1&之注意事項再""-本打) 以脫垢，並且依據〗I S Z — 874 1測定表面之光澤 度。其結果（Nb+V)量整理，且示於圖3。由圖3可 知，若（Nb+V)量超過〇. lwt%，則脫垢後之光 澤度（GS)爲顯著t降。即，由表面光澤方面可知，（ Nb+V)量之上限爲被限定於〇.lwt%。 (實驗3 ) 以實驗2所使用之成分系，令（Nb+V)= 0.056〜0.079wt%，熔製Nb/V爲各種變 化之鋼，並且進行熱拉—退火—冷拉—拋光退火—酸洗-> 0 . 5%脫皮通道，以穿孔肩部r p與穿孔直徑D之比 r p/D = 0 . 1 5，於各種高度進行圓筒拉伸，並且求 出在加工部發生表面稜紋之界限拉伸高度》 圖4爲整理界限拉伸高度與V/N b之關係。由圖4 可知，V/Nb爲2〜5之範圍中1界限拉伸高度顯著變 大*並且改善表面不易起稜紋性· 圖5爲整理此些試料之r値，△!·與V/Nb之關係 ，由此可知，V/Nb之値爲2以上之範圍中，r値爲上 升，且Δγ値變小，並且改善成形加工性。 由以上之各實驗結果可知，於改善成形加工性（特別 是深拉伸性）及施行嚴苛深拉伸加工情況之表面不易起稜 紋性中，Ti/N3l2，且（Nb+V) . 05 w t %且2容V/Nb S 5之條件爲不可或缺，再由脫垢 後之表面光澤方面而言，則（Nb+V) S0 ♦ 10wt 本紙乐尺度家標準（CNS ) Λ4规格（210X297公釐） .H - 45259 9 A7 B7 五、發明説明（9 ) %爲不可或缺的。 以下，說明關於本發明之限定理由。 c:0.001 〜0’.015wt% C由成形加工性和韌性方面而言，以低者爲較佳，若 超過0.015wt%，則因產生不良影響•故將上限定 爲0.015wt%。另一方面，即使過少於特性上雖亦 無問題，但於未滿0 . 0 0 lw t%則令熔製時之製鍊費 用變大，故將下限定爲可工業生產之0 . OOlwt%。 S i : 1 . 〇 w t % 以下 S i雖作用爲脫酸劑，和具有令強度增加作用之元素 ，但若超過l.Owt%，則因降低延伸性，故令其爲 1 . 〇w t %以下。尙，由強度及延伸性之平衡方面而言 ，則較佳以0.05〜0.5wt%之範圍中添加。 Μ η : 1 · 〇 w t % 以下 Μη亦作用爲脫酸劑，和令強度增加之元素。但，若 超過1Owt%，則因爲導致延伸性之下降及耐蝕性之 下降，故將上限定爲1.Owt%。尙，由強度及延伸性 及耐蝕性方面而言，則以0.05〜0.5wt%之範圍 爲較佳β Ρ:0·05wt%以下
V 訂 V I：
A 本纸乐尺度这州中家樣率（CNS M4規格（210X297公« ) -12- 0’ A7 452¾9 9 B7 五、發明説明（1〇 ) 〜 P爲令韌性惡化之元素’其影響特別於若超過 0 . 05wt%則變爲顯著，故將上限定爲0 . 〇5wt % - S : 〇 . OlOwt%以下 S爲生成硫化物，並且令耐孔蝕性惡化之有害元素° 其不良影響於若超過0.OlOwt%則變爲顯著’故將 上限定爲O.OlOwt%»
Cr : 8 〜3〇wt% C r爲提高合金耐蝕性及耐熱性之有用元素，於8 w t %上雖其效果變大，但因爲若超過3 〇w t %則令勒 性降低*故以8〜3 〇w t%之範圍。再適當期望爲1 〇 〜3 0 w t % β
Al:0.08wt%以下. A 1雖作用爲脫酸劑，但若超過〇 . 〇8wt%，則 成爲脫酸產物大型化，及耐蝕性惡化和表面缺陷之原因， 故將上限定爲0 . 08wt% -關於下限，則因爲若充分 地進行脫酸，不會產生任何不良影響，故未設定。 N: 0 · 005 〜0 . 〇15wt% N由延伸•成形加工性等方面而言，雖以低者爲較佳 ，但若爲0 .Ol5wt%以下，則不會造成問題，故將 本纸張尺度迖圯1丨’闹园家標準（CNS ) Α4蜆格（210Χ297公疫） "45259 9 A7 ______B7__ 五、發明説明（11 ) 上限定爲0·015wt%。另一方面，若N過低，則因 爲表面不易起稜紋性惡化，特別於未滿0 _ 0 0 5w t % 下變得顯著，故將下限定爲Ο . 005wt%。 O:0.0080wt%以下 ◦於鋼中主要以氧化物之形態存在，促進表面缺陷之 生成*且令耐蝕性惡化》特別地，若超過0.008wt %則因其不良影響變爲顯著，故將上限定爲0 . 0 0 8 w t %。
Ti : 0 . 25wt%以下，且 Ti/N 会 12
丁 i爲本發明之主要元素，由前述實驗結果所閨明般 ，經由滿足T i/N2 1 2之T i的添加，因爲可改善表 面不易起稜紋性，故將T i之下限限定爲T i 2XN 。另一方面，T i的大量添加，乃經由T i N之凝集，粗 大化而導致表面缺陷（縱樑狀缺陷），且若超過0 . 2 5 wt%則變得顯著，故將上限定爲0.25wt%。 (N b + V ) : Ο . 05 〜Ο . l〇wt%，V/Nb : tl· . P 2〜5 ：v f Nb，V爲本發明之主要元素，由前述實驗結果所聞 | 明般，（Nb+V)若超過0.〇5wt%則r値提高且 ft △ r亦變小，且因爲成形加工性被顯著改善，故將（N b V +V)之下限定爲0 . 05wt%»另一方面，若超過 n _ I t i _ _I , I— n ! I :i I ——T In I — I - - -- I ..: (誚先閱试背而之注;&事項汚^?--本11二 本紙尕尺度ii « t囚S家桴本（CNS ) A4規格（2丨OX 2W公釐） _ 14 _ 45 259 9 a? __B7 五、發明説明（12) - 0.l〇wt%，則脫垢後之表面光澤顯著降低，成爲實 用上之問題’故其上限爲〇 . l〇wt%。另一方面，關 於V/Nb，由表面不易起稜紋性方面而言，則以提高其 特性之2〜5範圍。‘
Mo : 2 . 〇wt%以下，Cu : 1 . 〇wt%以下， N i : 1 . 〇 w t % 以下
Mo，Cu * Ni爲提高不銹鋼耐蝕性之有效元素， 添加量愈高則愈提高耐蝕性。但是，其反面，添加多量 Μ 〇則導致韌性，延伸性降低，若超過2 . 0 w t %則其 影響變得顯著，故將上限定爲2·Owt%。又，添加多 量Cu則帶來熱脆性，若超過1.Owt%則其影響變得 顯著，故將其上限定爲1 · O.wt%。再者，添加多量 N i ，則在高溫區域下導致奧氏體相之生成，且易產生延 伸性降低。尙|此些元素即使以單獨或複合添加亦可取得 同樣之效果·故對於其組合不加以規定。 B:0.〇〇〇5 〜0.0030wt%，Ca : 0 . 0007 〜0 . 0030wt%，Mg : 0.0005 〜0.0030wt% B，Ca，Mg爲經由微量添加，而可防止含Ti鋼 於連續鑄造時易發生之T i系中介物晶析附著所造成之浸 液管嘴堵塞之有效元素。 圖 6 中，芣出 〇 . 〇〇7wt%C — 0 · ---------'------"訂—-----< Ί (-'-閡分谇而之：^念事項再^·"·;'本Π ) 本纸&尺皮这川中四囚家樣準（CNS )以规格（210X297公釐} •15- A7 B7 45259 9 五、發明説明（13)
S 3wt%Mn-〇.03wt%P- 0 . 〇〇49wt%S-〇 . 01 3wt%A 1-19 wt%Cr-0 . 19wt%Ti-〇 . 008wt%N 一 0 . 02wt%Nb_0 . 〇47wt%V鋼，經由 VOD法—連鑄法，將約200mm厚之厚塊打鑄1 60 t ο η時之浸液管嘴堵塞度與B，C a，Mg添加量之關 係》由圖6可知，經由添加B爲0.0005wt%以上 ，Ca 爲 0 0007wt%以上，Mg 爲 0 . 0005 w t %以上，則可令管嘴堵塞度顯著降低。因此，將各添 加量之下限定爲B/0·0005wt%，Mg/
、1T 0 . OOOSwt%，Ca/〇 〇〇〇7wt%。又， 因爲各元素之添加即使爲單獨或複合亦察見效果，故對其 不加以規定。但，因爲過量添加則導致耐蝕性之惡化，故 均將其上限定爲0 . 0030wt%。 1 1 7 o°c以下，粗壓拉終了溫度爲 爲僅將成分調整*即可取得充分的成形 起稜紋性，故於製造條件上並不需進行 於必須再提高表面不易起稜紋性之情形 下之條件進行熱壓拉》 /, i\ ν· 印 •鋼板加熱溫度爲 9 5 0 t以上 本發明鋼板因 加工性及表面不易 特別的考慮*但， 中，則期望採用如 即，於熱壓拉 以下，熱粗壓拉終 提高之表面不葛起 中，經由令鋼板加熱溫度爲1 1 7 0°C 了溫度爲9 5 o°c以上，則可取得更爲 稜紋性。圖7爲實驗3所用之實驗方法 本紙乐尺度送圯巾1¾¾家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐} A7 452599 B7 五、發明説明（14 ) - 中，令r p/D = 〇 . 1 5且h/D爲0 . 75時之表面 稜紋發生程度|以鋼板加熱溫度（S RT)及粗壓拉終了 溫度（RDT)予以整理之結果。由圖7可知，於SRT 客1 1 7 0°C且RDT29 5 0 °C之條件下進行熱拉之情 形中，即使特別於嚴苛之拉伸加工後亦完全不發生表面稜 紋》 尙，鋼板加熱溫度之下限溫度，因爲若將粗壓拉終了 溫度確保於9 5 0 eC以上則無任何問題，故不需特別限定 實施例 以下，依據實施例說明本發明之效果* 將具有表1所示組成之鋼，以VOD—連鑄工程作成 厚度2 0 Omm之連鑲鋼板，並且以3台所構成之粗壓拉 機及7台所構成之連續式拋光壓拉機所構成之熱壓拉機， 於鋼板加熱溫度（SRT) :1150〜1180 "C，粗 壓拉終了溫度（RDT) :940〜1090 °C，拋光壓 拉終了溫度（FDT) : 800〜950 °C下，將板厚4 mm之熱拉鋼帶予以壓拉。將所得之熱拉鋼帶於8 8 0〜 1 0 0 0 °C之間連續退火，並且於酸洗後，·以冷壓拉作成 板厚0 . 8mm之鋼帶'將此冷拉鋼帶脫脂後，於880 〜1 0 0 0eC之間連續拋光退火，以酸洗後，進行脫皮， 作成2B拋光（以JIS G 4307所規定之表面拋 光）之不銹鋼板。由以上方法所得之冷拉退火板採取試料 ---------i,------訂------Φ 1閱^:背而之注念事項再峭3冬订)
ry,· JU! «3 ^ MW /η,^· yM 本纸ft尺度ii/丨】中囤囚家標率（CN’S ) Λ4規格（2】ΟΧ297公漤） _ Ί7- 4 5 259 9 A7 ______B7 五、發明说明（15) - ，並且進行下列所示之各種試驗。 成形加工性 由鋼板之L，D;C方向採取拉伸試驗片（J I S 1 3號B )並且拉伸歪斜1 5%，測定各方向之塑性歪比 ，並依據前述之式算出r及Δγ。 •表面稜紋指數 訂 由鋼板之L方向採取JIS 5號拉伸試驗片，並且 評價付加2 5%之拉伸歪斜後之表面稜紋發生程度。評價 方法爲以且視進行將標準樣品比較之結果予以指數化，此 數字若小則意指表面稜紋發生程度小。 •鋼板之表面光澤 表面光澤爲依據JIS Ζ—8741，以光源入射 角20°進行測定。以光澤度（GS)進行評價*其値愈 大則意指光澤愈佳》 •耐蝕性 耐蝕性之評價爲經由測定依據J IS G - 0 5 7 7 之N a C 1水溶液中的蝕孔發生電位而進行*蝕孔發生電 位愈大，則意指耐蝕性愈佳。 於表2中，示出此些試驗中的測定結果*可知相當於 發明例之Ti7N爲12以上，Nb+V爲0 · 05〜 本^^尺度中闽國家稃年（CNS > A4*兄格（2丨0X 297公嫠） _ 18 - 4 5 2 5 9 9 A7 B7 五、發明説明（16) 、
< τ··9-Γΐ-Μ、背而之注意亨項再垓''''、太艿J 0 · lwt%，且V/Nb爲2〜5之鋼板，其r値亦大 ，且△ r亦小’再者顯著改善表面不易起稜紋性。又，亦 得知表面光澤亦爲優異。爲了提高耐蝕性’而再添加N i ，Mo，Cu之鋼板，可知其耐蝕性亦爲提高。 發明之可利用性 如以上所說明，若依據本發明，經由令肥粒鐵系不銹 鋼中之添加元素，特別是T i ，N，Nb，V之添加量呈 最適化，則可提供成形加工性，及嚴苛加工中之表面不易 起稜紋性均優異之肥粒鐵系不銹鋼板。（申請專利範圍第 1項，第2項） 再者，經由令Mo，Ni ，Cu之添加量呈最適化， 則可再提供耐蝕性優異，且韌性及拉伸性良好之肥粒鐵系 不銹鋼板》(申請專利範圍第3項，第5項） 再者，經由B，Ca，Mg之微量添加，則可防止含 T i鋼於連續鑄造時所易發生之T i系中介物的晶析附著 而造成的浸液管嘴之堵塞。（專利申請範圍第4項，第5 項） 又，於製造上述之肥粒鐵系不銹鋼板時，經由令熱拉 條件之最適化，則可製造表面不易起稜紋性更爲優異之肥 粒鐵系不銹鋼板。（申請專利範圍第9項） 本紙ifv尺度遑州中囤阁家標卑（CNS ) Λ4規格（210X297公犮） -19 - 452599 五、發明説明（17) f f":;!"印- A7 B7 m m βτ 酬 1 堪 溢 Si m UJ jj AJ 您 Jj 您 Λ3 饀 Ια 您 jj 您 Jj 饀 oo 寸 ON oo pj g 妄 ο Ο eo 〇 对 〇 ο ο o o o 1 K 1 1 1 l 1 1 1 1 b ο 3 25 d o o 2 Ξ u U CQ m Ρί U Λ U 2.4737 2.4286 ο _ fc OJ oo \〇 00 \〇 o oo oo tr» s 00 r- \〇 Ό £ ΟΝ C^l CM ri oo S S m <N — oo oo oo 寸 L82 > Γ-i 〇 ri r*i CN (N Ο CA rs 〇J CN d > 十 ό \D Ο CN 卜 o CM 〇J o σ> oo 〇 oo <N s g t-- w> 〇 g g r- 卜 o r-* o r-> o g oo g 寸 oo ο 2： Ο ο o 〇 C3 d o 〇 〇 d o c> o ό o o d Ti/N s 8.75 18.5714 18.75 ,17.7778 g 12,1111 14.5455 13.6364 15.7143 卜 s u-> C*"l 26.25 i 24.4444 26.7 > s 0.034 cs cs g ON s CN s ON 〇 CS 5 〇 r〇 ΙΛ Ο ON o ON o 〇 oo cn S CN s d o o o O o d o d s Ο o d 〇 〇 〇 Μ s g o S ON un o Γ-Ϊ s s oo o 00 1 1 s CN CN 〇 ο oo oo o CN s u-\ S fS s 〇 o o d o o d o o d o ο o o o d o Η 0.14 0.07 o 10.14 0.15 v〇 < o 0.20 0.19 〇 0.15 0.11 0,12 0.14 0.21 0.21 0.22 0.24 Ο ΙΓ\ Ο § 〇〇 CO o o S 〇 VI l〇 〇 cs CN o l 1 s o \o o 〇 CN s 〇 Ο <Ν g o i s o O v*> s 〇 C-s) s o Ο O o o o o o o o d o Ο o o o 〇 o 'Ζ Γ- ο oo o r- o r-> o oo o o o > I g o _ 1 H — 卜 o ν〇 g o 〇 00 o 〇\ 〇 g o ο d o ό 〇 o o o o o o ο o o o o o < CN Ο ^3* s g o Os CN 〇 S Γ- cn s rs S CN 卜 g 卜 o < ON s s 5 0.037 oo o Ο d d o o o ό d o o o ο d o o d V-. 16.4 16.3 il6.3 16.2 16,1 16.3 17.6 16.5 16.4 17.7 -1 13.2 13,4 16.5 16.4 04 OO CO ο m 〇 CTl 〇 s o S O s o 1 o rs o <r\ O o o S ο s o 寸 g o s o Ό g ο 〇 〇 o o o d d o d d ο o o o d 〇 Ρνι 〇Ν 03 Ο 0.031 CN cn 〇 rs cs O s o o s CN fS o O T—^ s oo (N 〇 ο 寸 s <N CN 〇 Os S s OO s ο O o d o d o o o o cT o o 〇 o 〇 α CO Γ〇 m m 1 0.29 cn \D 訂 〇y 寸 OS ττ 1-^ g cs 〇>. oo m s〇 cn r〇 !S Ο cJ 〇 o d o 〇 d d o ο o o d o 〇 ϊλ VI Ο 0.18 0.14 〇 i〇.14 0.16 0,31 0.24 0.34 0.32 0.08 0.09 0.44 0.45 0,22 0.21 0.34 υ S ο ◦ m o 〇 g o ON Ξ g o g 〇 〇 W"i 〇 ON o 00 ο g o g 〇 <N 1 0〇 g ο O o 0 d 〇 o c5 o 〇 b ο o d 〇 d d 鋼編 號 1^ rs cn 卜 oo ON o 二 CN 工 \Γί VO 卜 (:ί.·^κ^背而之注念亨項兵"太订 丁 ，-0 本认仄尺度逍扪中家標挛（CNS ) Λ4規格（2丨0X297公釐） -20- A7
7 B 五、發明説明（1S) 表2 • ' η I << - · V Λ·' ·ί / ί 鋼編 號 SRT rc) RDT (°C) r値 △ Γ 表面棱紋指數 GS(20° ) 蝕孔電位 (mv vs SCE) 1 1160 965 1.92 0.11 1 884 128 2 1170 940 1.81 0.13 2 901 112 3 1160 950 1.74 0.41 L5 879 122 4 1180 970 1.9 0.17 2 894 124 5 1160 980 1.93 0.14 1 622 127 6 1170 1000 1.62 0.28 1 867 110 7 1150 980 1.84 0.13 1 903 152 8 1180 960 1.83 0.12 2 879 154 9 1150 1010 1.88 0.14 1 887 201 10 1160 955 1.85 0.13 2 869 206 11 1180 1030 1.81 0.15 1 877 203 12 1150 1000 1.66 0.24 1 859 207 13 1150 1040 1.98 0.11 1 906 58 14 1170 940 1.79 0.41 L5 912 61 15 1160 980 1.92 0.15 1 875 122 16 1170 950 1.93 0.13 2 867 118 η 1140 970 1.89 0.11 1 887 22 本纸乐尺度ϋβ中1¾¾家桴準（CNS ) Λ4規格（210Χ297公釐） .21 - 452599 A7 B7 五、發明説明（19) - 圖面之簡單說明_ 圖1爲示出T i /N對於表面稜紋指數之影響圖。 圖2爲示出Nb + V對於r値及△]：之影響圖。 圖3爲示出N b + V對於光澤度之影響圖。 圖4爲示出V/N b對於發生表面稜紋界限拉伸高度 之影響圖。 圖5爲示出V/Nb對於r値及Δγ之影響圖》 圖6爲示出浸液管嘴阻塞度與Β，Ca，Mg添加量 之關係圖。 圖7爲示出發生表面稜紋與熱壓拉條件之關係圖。 I . __ i n - : II I . I I ----- T ---I__— ^^1 ΛΜΝ y-a·, (If.lw#背l&之ii意宇項界^.-.-*;..^荇) 本也艮Λ度ii;1]中1¾¾家標苹{ CNS ) Λ4規格（210X297公釐> -22 <v

Claims (1)

  1. 45259 9 ^ 9. 2S 第87U2654號專利申請案補充實驗說明及圖式 民國89年Θ月呈 實驗洌i 發說叫書之實驗例 2 中’將 0.006 % C -0.18 % Si -0.30 % Μη -0_〇3l % p -0.003 涔 S -丨 Μ ’η (:ϊ -0,033 % A丨-0.007 % N -0‘〇〇39 % 0 -().071 % ( Nb-V ) ‘Ο.π % Ti 鋼所得之板 ,「Umni〜l,5m.m冷壓延鋼，測定其r値與△ r値。其結果附圖1所示。得知I値' △ r 値之絕對値(系隨著板厚度產生變化。 實驗例2 發明說明書之實驗例2中，將冷壓延鋼板厚設定爲1.5mm、0.4mra，測定其I·値與 △ r埴：其結果附圖2、3所示=得知其結果與本發明說明書記載之圇2相同般，無論 鋼板之學度爲何，若（1^八7)量爲0.05?6以上時，1'値向上，且各向異性指標之八!· 値之絕對値則降低，加工性則向上提昇。 實驗例3 於太發明說明書之實驗例3中，將冷壓延鋼板厚設定爲1.5mm、0.4rara ’測定其r値與 △ r値，其結果附圖4、5所示，得知其結果與本發明說明書記載之圖5相同般1無論 鋼板之厚度爲何，若V/Nb爲2以上時，r値向上，且各向異性指標之△ Γ値之絕對値則 降低，加工性則向上提昇。 45259 9|公告本 六、申請專利範圍 笫8 7 1 1 2 6 5 4號專利屮誦案 中文申請專利範_修正本 民國8 9年9月修正 (請先閱讀背面之注意·事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 2 .如申請專利範圍第1項之不銹鋼板，其中，殘餘 部分爲由F e及不可避免之不純物所組成。 3 如申請專利範圍第1項或第2項之不銹鋼板’其 尙含有 Μ 〇 : 2 . 0 w t % 以下，N 1 : 1 . 0 w t % 以 下及C u : 1 . 0 w ΐ %以下所選出之一種或二種以上者 〇 4 .如申請專利範圍第1項成第2項之不Μ鋼板，其 尙含有 Β : 〇 · 0 0 0 5 〜0 ‘ 0 0 3 0 w t % ’ C a : 0 . 0 0 0 7 〜0 - 0 0 3 0 w t % 及 iM g : 0 . 0005 〜0 . 0030wt% 所選出之 一 Μ 或|ι]] 1 · — 種 深 拉 伸 性 且 表 面 不 易 起 稜 紋 之 肥 粒 鐵 系 不 銹 鋼 板 ，其 特 徵 爲 含 有 C ： 0 0 0 1 •-S-. 0 0 1 5 W t % 1 S 1 - 1 0 W t % 以 下 1 Μ η 1 0 W t % 以 下 > Ρ 〇 . 〇 5 W t % 以 下 S 0 0 1 0 W t % 以 下 C Γ :8 3 0 w t % > A I 0 0 8 W t % 以 下 1 N 0 .0 0 5 0 0 1 5 W t % 〇 0 0 0 8 0 W t %以 下 τ i 0 2 5 w t % 以 下 滿 足 T I / N 1 2， N b 及 V 爲 含 有 ( N b 二 V ) 0 0 5 0 10 W t % 1 且 滿 足 V / N b 2 5 1 又 1 鋼 板 厚 度 爲 0 · 8 ΠΊ m 時 1 r 値 1 8 1 絕 對 値 Δ r 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 .i / B8 C8 D8六、申請專利範圍 以上者。 5 .如申請專利範圍第1項或第2項之不銹鋼板，其 尙含有Mo : 2 _ 〇wt%以下，Ni : 1 . 〇wt%以 下及C u : 1 . 〇 w t %以下所選出之一種或二種以上， 且含有8:〇.〇〇〇5〜0.0〇30冗1%，匚3: 0 0007 〜0 . 003〇wt% 及 Mg : 0 . 000 5〜0 .〇030 wt%所選出之一種或二種 以上者。 6 .如申請專利範圍第1項或第2項之不銹鋼板1其 中，Cr 爲 1〇 〜3〇wt%。 7 .如申請專利範圍第1項或第2項之不銹鋼板，其 中，S i 爲 〇 . 05 〜0 . 5wt%° 8 .如申請專利範圍第1項或第2項之不銹鋼板，其 中，Μη 爲◦ . 05 〜0 , 5wt%。 9 . 一種深拉伸性且表面不易起稜紋之肥粒鐵系不銹 鋼板之製造方法，其特徵爲，在製造如申請專利範圍第1 項〜第8項任一項記載之肥粒鐵系不銹鋼板時，將依各項 記載成分所構成之鋼板，於1 1 7 0 °C以下之溫度範圍中 加熱，並於9 5 0 °C以上之溫度範圍中完成熱粗壓拉隨後 1繼續進行熱拋光壓拉之方法。 ----：------t.------ΐτ------it (請先閲讀背面之注意事項再填寫才頁) · · 本紙張尺度適用中國國家#準（CNS ) A4規格{ 210X29?公釐） -2-
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