TW449609B - Molding compound composition, molding compound containing the same, and method for producing the molding compound - Google Patents

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► 44960 9 A7 B7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 五、發明説明（ 技術領域 本發明係關於—種特別適於低壓成形之成形材料組合物 及含有孩組合物之成形材料、以及成形材料之製造方法。 背景技術 自、住成形材料已知有：一使含有不飽和聚醋或各種 充塡劑等I配料含浸於破璃纖維等之強化纖維（補強材）而 構成的片材成形配料（以下記爲,SMC)或塊材成形配料（以下 己爲 .）等上述配料係添加(氧化鎂等之增黏劑後，立 即（低黏度爻際.)含浸於強化纖維，繼而，增黏至達到預定 黏度（約數十萬poise)。藉此，製造成形材料。 但，上述增黏劑係對配料之初期増黏作用很大。亦即， 配料因初期黏度上昇很快，調製後，維持可含浸於強化纖 維之低黏度狀態的時間很短。又，上述増黏劑係使配料之 黏度増黏至適宜使用來作爲SMC或BMC等之値，故須耗長 時間。因此，上述習知材料於製造該成形材料時之作業性 不良’且’製造需要長時間。 又，爲使成形條件成爲更溫和條件，可以更低壓進行成 形工成形材料乃一般所需求。而且，於如此之成形材料中 ，爲使配料之增黏後黏度降牴而提高流動性，乃有人嘗試 降低增黏劑之使用量。但，若減少增黏劑之使用量，所得 到成形材料之表面會黏稠，使該成形材料時之處理性（所 謂handling性）會下降。尤其，SMC之情形下，使用於製造 SMC時之薄膜從該SMC表面剝離之剝離性會不良。另外， 若增黏劑之使用量增多，可抑制所得到之成形材料表面之 _________ -4- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X29?公瘦） 1„--------裝------訂------泉 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本I) ^49 60 9 五、發明説明（2 ) 黏稠，於SMC中’雖然薄膜之剝離性良好，但，配料增黏 後之黏度會太高。是故，若以低壓（約1 MPa)使該成形材 料成形，配料之流動性會低，產生充填不良等缺陷。因此 ，只調節增黏劑之使用量，無法製造特別適於低壓成形之 成形材料。 進而，由增黏劑所引起之增黏作用，或，配料之增黏後 黏度’一般已知受該配料之水.分量大大影響（例如，麥照 「SMC之最新應用技術與市場：以不飽和聚酷系爲中心」 發行所：株式會社t曰社、1990·年9月1曰發行、第72頁~ 第74頁[1 -7水分]之項）。亦即，相士於配料，所使用之增 黏劑的量爲一定時’若該配料之·水分量很多，初期之黏度 上昇會變成更快速，故配料之流動性變低，易發生含浸不 良等a而且，增黏後之黏度變成更低。是故，成形材料很 難製造3另外，若配料之水分量很少，初期之黏度上昇會 變得更慢》而且，増黏後之黏度變成更高。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

Ll·,--------裝------订 - - - . (锖先閲讀背面之注意事項再填寫本页) 因此’製造上述習知成形材料時，爲提高作業性，同時 使孩成形材料品質保持一定，必須調節濕度等、整理作業 環境俾配料之水分量儘可能降低，具體上’製造上述習知 心成形材料時’必須整頓作茉環境，而將配料之水分量調 節至0.1重量％以下β又，必須預先乾燥供給至成形材料之 充填劑等，製造工程亦煩雜。 »本發明有鑑於上述習知問題點，主要之目的.在於提供一 種製造該成形材料時之作業性、及、使成形材料成形時之 處理性或成形性良好，而且，特別適於低壓成形之成形材 (CNS ) Α4規格（2!Gx_]97公釐)' '~ 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 44960 9 Α7 Α7 I------ B7 五、發明説明（3 ) 料且及、含有該成形材料組合物之成形材料、以及 該成形材料之製造方法3 發明之揭示 本本發月人等爲達成上述目的，銳意研究有關—種作業 性、處理性及成形性良好，而且，特別適於低壓成形之成 形组合物、及、含有該成形材料組合物、以及該成形材料 之氣&方去。結果，發現一種含有樹脂組合物、琥珀酸衍 生物及增黏劑、同時含有水在,〇」重量％以上、〇 45重量％ 以下之成形材料組合物，因可抑制該增黏劑所引起之初期 增黏作用，故顯示優異黏度特性。又，該成形材料组合物 雖二增黏後之黏度比習知低，可·抑制表面之黏稠，處理性 (handling性）優越。亦即，上述之成形材料組合物例如從 所凋製疋時點至約3〇分鐘仍可維持低黏度之狀態，成形材 料组合物之流動性高，對於補強材具有優異之含浸性，約 經過60分鐘後，會引起黏度急劇上昇，可以比習知更短時 1 “黏而且’使该成形材料組合物含浸於補強材所得到 之成形材料，尤其適宜以低壓（約〗Mpa左右）之成形。更 且，水之含量爲01重量％以上0 4重量％以下之成形材料特 別可充分發揮上述之各種作用、效果、終完成本發明。 亦即，本發明之成形材料組合物係爲達成上述目的，其 特徵在於：含有樹脂組合物、琥珀酸衍生物、及增黏劑， 闸時含有水分在0.1重量％以上、〇 45重量％以下s 本發明之成形材料其特徵在於：包含一種含有樹脂組合 物、琥珀酸衍生物及増黏劑之成形材料組合物、及補強材 本紙張尺度^!中國國家標準（CNS) 格（2!οχ297公慶） 1---------^------、玎------^ ,-' {辞先閎讀背面之·"意事項再壤·"本耳} ^ 443 60 9 經濟部中央標準局員工消費合作社印¾ A 7 B7五、發明説明（4 ) ^ ，同時含有水在0Λ重量％以上、〇4重量％以下。 依上述之構成，可發揮上述各種作用、效果，故，可提 供了種製造該成形材料時之作業性'及'成形該成形材料 時之處理性或成形性良好，而且，特別適於低譽成形 形材料。 本發明之成形材料的製造方法其特徵在於：含有樹脂組 成物、琥珀酸衍生物及増黏劑.，同時含有水在〇1重量％以 .上、0.45重量。/。以下之比例的今形材料組合物，使其含5卢 於補強材中β ^ 若依上述之構成，可發探上述之各種作用、效果，可巧 單地製造一種作業性、處理性及‘成形性良好，而且，特另^ 適於低壓成形之成形材料。 以下詳細説明本發明。 關於本發明之成形材料係包含一種含有樹脂組合物、琥 珀酸衍生物、增黏劑、水、及依需要之充塡劑、硬化劑二 添加劑、著色劑等之成形材料組合物、與、破璃纖維等之 1/8英吋以上長度的強化纖維（補強材）^該成形材料適宜使 用於例如片材成形配料（以下記爲SMC)、或塊材成形配科（ 以下記爲BMC)等= 上述之樹脂组合物只要爲適於例如SMC或BMC等之組a 物即可，益無特別限制，但，不飽和聚醋與乙晞基單體之 唪合物特別適宜。又，上述樹脂組合物依需要i亦可含有低 收縮劑。又，上述之混合物可很容易製造。 上述之不飽和聚酯並無特別限定，但，例如，數目平均 尽紙法尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁j •裝· 訂 表 44960 9 B7 " " — —— —-—— -____— 五、發明説明（5 ) 分子量（1^11)宜爲1，000〜6,000之範圍内，酸價宜爲9 1113 KOH/g〜50 mgKOH/g之範圍内，羥基價宜1 〇 mgK〇H/g〜60 mgKOU/g之範圍内的樹月旨。如此之不飽和聚醋可很容易藉 由如下而得到’即，例如使〇，/?-不飽和二鹽基酸及依需 要之飽和二鹽基酸、與多價醇在二氧化碳或氮氣等無活性 氣體下以i4〇r〜25<rc進行脱水反應（縮合反應p又，不 飽和聚酯之合成方法並無特別限定。 於本發明中’所謂酸價係表，示使1 g之不飽和聚酯中和. 所需之氫氡化钟的11^數®又，所·謂殘價係表示1 g之不飽 和聚酯中所含有的羥基、與、同莫耳（當量）之氫氧化鉀的 mg 數。 · 經濟部中央標孪局員工消費合作社印製 上述之-不飽和二鹽基酸具體上可舉例：馬來酸、馬 來酸酐、反丁烯二酸、南化馬來酸酐等。此等a，" -不飽 和二鹽基酸亦可單獨使用，亦可適當混合二種以上使用》 飽和二鹽基酸具體上可舉例：酞酸、酞酸酐、異g太酸、 對酞酸 '四氫酞酸酐、卣代酞酸酐、琥珀酸、己二酸、癸 二酸等。此等飽和二鹽基酸亦可只使用—種，亦可適宜混 合二種類以上而使用之。於使用飽和二鹽基酸時，對於β， /3 -不飽和二鹽基酸之飽和二鹽基酸的混合量並無特別眼 制3 多價醇具體上可舉例：乙二醇、二乙二醇'三乙二醇、 弔二醇 '二丙二醇、1,3· 丁二醇、1,4-丁二醇、異戊二醇 '氫化雙酚A、1,6-己二醇 '雙酚Α之環氧丙烷或環氧乙烷 加成物、環氧丙虎、環氧乙燒.、甘油、三經甲基丙規等3 -8 - . —~- ____ __________________ .張尺度適用中國國家榡準（CNS ) M規格（210X297公釐） ' 449609 ____B7 五、發明説明（6 ) ~~ 此等多價醇可單獨使用’亦可適宜混合2種類以上而使用 之。又，多價醇對DS-不飽和二鹽基酸1.00莫耳之使用量 ，係依兩化合物之組合等而定，但，宜爲〇 9〇莫耳〜1 1〇莫 耳左右。 上述乙烯基單體具體上可舉例如：苯乙烯\乙稀基甲苯 、氣苯乙烯、醋酸乙烯酯、π-甲基苯乙烯 '二烯丙基欧 酸酯 '(曱基）丙烯酸烷酯等。此等乙烯基單體可單獨使用 ，亦可適宜混合2種類以上使用之。 上述樹脂組合物中之不飽和聚酯與乙烯基單體之混合比 並無特別限定’但’以兩化合物之合計量爲100重量份時 ，不飽和聚酯宜爲70重量份〜30重量份之範圍内，乙晞基 單體宜爲30重量份〜70重量份之範圍内。 上述之低收縮劑具雙上可舉例如：聚乙烯、聚苯乙烯、 聚醋酸乙烯酯、聚（甲基）丙烯酸酯、聚丁二烯、聚丁二諦 之氫添加物、飽和.聚酯等’但，並無特別限制^低收縮劑 之使用量並無特別限定。 經濟部中央標隼局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 上述充填劑係可採用一般對樹脂组合物亦即不飽和聚酉旨 等之樹脂所使用者，並無特別限定。充填劑具體上可舉例 如碳酸鈣、硫酸鋇、泥土、滑石、氫氧化鋁、氧化鋁、矽 砂、川砂、砂藻土、雲母粉末 '石膏、寒水石 '石綿粉、 中空陶瓷等。此等充填劑係依其種類或组合等而定，但， 相對於樹脂組合物100重量份，只要使用於20重量份〜600 重量份之範圍内即可。此等充填劑亦可與玻璃粉、玻璃短 纖維等之1/8英吋以下長度的強化短纖維、聚偏二氣乙烯 -9 - 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS) Α4· (210><297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 44960 9 Α7 _______Β7 五、發明説明（7 ) 、火山灰等其他充填劑併用，相對於樹脂组合物i00重量 份使用3〜100重量份之範圍内。亦即，充填劑係在不損及 應製造之成形材料所要求的各種物性等特性之範圍内，例 如，爲加工性之改良及品質性能之提昇等，依需要而使用 之0 上述之硬化劑（聚合開始劑）可採用一般對不飽和聚酯等 之樹脂而所使用者。硬化劑具體上可舉例如：過氧化笨甲 醯基、甲乙酮過氧化物、第三丁基過氧笨甲酸酯、第三丁 基過氧辛酸酯、.二枯基過氧化物、氫過氧化枯締、環己酮 過氧化物、月桂醯基過氧化物等之有機過氧化物；-偶 氮雙異丁腈'偶氮雙戊腈等之偶氮化合物等之自由基聚合 開始劑等，但並無特別限定。此等硬化劑可單獨使用，亦 可逦苴混合二種以上使用之。硬化劑係依其種類或組合而 足’但只要相對於樹脂組合物100重量份使用0.1重量份〜5 重量价即可。 又上迷成形材料組合物，爲提昇樹脂组合物之安定性 ，依需要亦可含有氫醌、第三丁基氫醌 '兒茶酚、第三丁 基兒茶酚、p-甲氧基酚、丁酸酯羥基茴香醚、苯幷醍、第 二丁基苯幷酿等之安定劑（聚舍防止劑）。此等安定劑可單 獨使用，亦可適宜混合二種以上使用之3安定劑之使用量 並典特別限定’但，例如相對於樹脂組合物1 〇〇重量份， 宜爲〇_〇〇1重量份〜0 5重量份3 進而’上述成形材料組合物依需要亦可含有各種添加劑 。上迷添加劑可採用一般對不飽和聚酯等樹脂所使用者， -l·— n - n n - - -- ___- ___- . τ J3 ,T (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 44960 9 A7 B7 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、發明説明（8 'J如’可舉出（内部）離型劑、脫泡劑、濕潤劑、偶合劑等 。離型劑可舉例如硬脂酸等之有機酸、及其金屬鹽；—般 所使用足所謂蠟系或矽酮系離型劑等。此等添加劑之添加 量只要依其種類或組合等而適當設定即可。例如’離型劑 相對於樹脂組合物1〇〇重量份，只要添加〇」重量份〜1〇重 量份即可。 上迷號讀酸衍生物宜爲全碳數8〜3 0之化合物。全碳數爲 7以下之破拍酸衍生物因對樹釋組合物之溶猙性差，故不 佳=又’全碳數爲3〗以上之琥珀酸衍生物雖然上述溶解性 優’故分子量會過大’必須大量使用該琥珀酸衍生物，故 不佳。破泊酸衍生物具體上可舉，出：辛基琥珀酸、辛烯基 琥珀酸、己基琥珀酸、己烯基琥珀酸、壬基琥珀酸、壬烯 基破拍酸、癸基琥珀酸 '癸烯基琥珀酸、十二基琥珀酸、 十二烯基琥珀酸、十四基琥珀酸、十四烯基琥珀酸、環十 二基琥拍酸、環十二烯基琥珀酸、十六基琥珀酸、十六烯 基琥拍酸、十七基琥珀酸、十七烯基琥珀酸、十八基琥珀 酸、十八烯基琥珀酸、二十基琥珀酸、二十烯基琥珀酸、 二笨基丁烯基琥珀酸、十五基琥珀酸 '十五烯基琥珀酸、 及、此等之鹽等a此等琥珀皞衍生物可單獨使用，亦可適 當混合2種以上而使用之、又’琥珀酸衍生物之合成方法 並無特別限定。 t號拍酸衍生物之使用量係依其種類或詛合而異，但，相 對於樹脂组合物100重量份，宜爲〇.〇1〜丨〇重量份，更宜爲 1〜10重量份。琥珀酸衍生物之使用量比〇 〇1重量份少時， -11 - '"本纸張尺度適用中囷國家標準（CMS ( 210X297公釐) ~' ---

It--------拍衣------ΐτ------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ► 449 60 9 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 A7 B7五、發明説明（9 ) — 藉由使用琥珀酸衍生物缺乏所期待之作用、效果。亦即， 成形材枓組合物之初期黏度會太高，無法使該成 合物充分含浸於強化纖維，故不佳。境柏酸衍生物之使用 量比10重量份多時，雖可抑制成形材料組合物之初期黏度 至很低値’但’耐水性等物性會降低，故不佳。 對於樹脂组合物之充填劑、硬化劑、添加劑'及、琥珀 酸衍生物等之添加方法，亦即·，成形材料組合物之調製方 法並典特別限定，但於樹脂組會物中添加琥珀酸衍生物、 硬化劑、添加劑等之後，添加充填劑之方法乃更佳。 水係於上述成形材料組合物+之含量只要設定成 0.1〜0_45重量％、更佳係〇 12〜〇 4’2重量％、進—步更佳係 0.15〜0.4重量％之範圍内即可。亦即，成形材料組合物之 :量宜爲0]重量％以上' 〇45重量％以下，更宜爲重 量％以上、0,42重量％以下，最宜爲015重量％以上、〇斗重 量％以下=水分量不足Ο.〗重量％時，雖可將成形材料組合 物足初期黏度抑制成很低値，但，將增黏後之黏度嗖定成 比較低時，於表面會產生黏稠，故不佳。又，水分量超過 〇.45重量％時，該成形材料組合物之初期黏度會太高，= 法使該成形材料組合物充分专浸於強化纖維中，故不佳。 亦即，若水分量在上述範圍外，不能得到具備良好增黏特 性之成形材料組合物’故不佳。又，對於成形材料^合物 之水的添加方法並無特別限定3 t. 上述増黏劑具體上可舉例如：氧化鎂、氧化鈣等之鹼土 族金屬氧化物；氫氧化鎂、氫氧化鈣等之鹼土族氫氧化物 -----^ (請先閔讀背面之注意事項再填寫本頁) ,装. -1Τ ___ -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) M規格（2ι〇·χ297公趁） ^ 44960 9 A7 B7 五、發明説明（1〇 經濟部中央標率局員工消f合作社印製 等，但並無特別限制。此等增黏劑可單獨使用，亦可還合 二種以上而使用之，増黏劑係依其種類或組合而定，但^ 於樹脂組合物100重量份，宜使用02重量份〜5重量份之 範圍内=增黏劑之使用量比0‘2重量份少時，成形材料組 合物之增黏後的黏度不會達到所希望之値’故不佳3增黏 劑之使用量比5重量份還多時，成形材料组合物之初期黏 度會太高，無法使該成形材料組合物充分含浸於強化纖 中，故不佳。又，所得到之成肀材料會太硬，故即使該 形材料成形，亦不能得到良好的成形品。亦即，增黏劑〈 使用量若在上述之範圍外，無法得到一具備良好增黏特性 之成形材料组合物，故不佳。· 著色劑係可採用一般對不飽和聚酯等樹脂所使用之無機 顏料及有機顏料。該著色劑只要相對於樹脂組合物^ 〇〇重 量份在0.5重量份~2〇重量份之範圍内混練即可，但並無特 別限定。 又，對於上述樹脂組合物等之增黏劑、著色劑、及水等 之添加方法，亦即，成形材科組合物之調製方法並無持別 限定。 上述之成形材料组合物具埽良好的增黏特性3上述成 材料組合物之黏度如描繪對數曲線係呈s字狀增加3亦 ’調整該成形材料組合物後，於約30分〜60分鐘之該成 材料組合物的黏度（初期黏度）係維持很低値3 >•而且，調整 該成形材料組合物後，數時間經過後引起黏度急劇上 增黏）。藉此’於上述對數曲線中會產生曲線上揚，亦 維成 之 形 即 形 昇（ {請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} •裝

-,1T 良 13- 私紙乐尺度適用中國國家棲準（CNS ) A4说格（2丨〇><297公釐） 4 49 6 Ο 9 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 A 7 Β7 五、發明説明（11 ) ，黏度之上昇3而且，此增黏後之黏度達到適當値後，可 維持此値。例如，從該成形材料组合物所調製之時點，約 30分鐘之該成形材料组合物之初期黏度爲5〇 p〇ise〜5〇〇 poise左右，例如在4CTC下使之24小時增黏（熟成）後的黏度 ’亦即’於對數曲線中顯示極限値之黏度（極限黏度）爲 ；)0’000 poise〜500,000 p〇ise，更佳係 1〇〇，_ p〇ise〜4〇〇 〇〇〇 poise左右3 如此，成形材料组合物因其节期黏度被抑制於很低値， 故流動性高，可充分且均一含浸於強化纖維中。又，該成 形材料組合物雖然增黏後之黏度比習知還低，但可抑制表 面之黏稠’處理性（所謂handling^)優越3 "上述之強化纖維若爲具有丨/8英吋以上長度之纖維，並 無特別限制’但玻璃纖維爲通宜。玻璃纖維保宜爲例 玻璃束切斷所得到之切碎絲（ch〇p㈣奶㈣、將切碎每。 Ϊ二向直重叠而形成片狀而得到之襯誓等。又，強化纖ί 纖維之比：特別限定3又，成形材料组合物與強化 亦即，於成形材料中之強化纖維的本量，口 要按^成形材料進行成形而得到之成形品所得到的機;; 強度等來以即可，並無特㈣定。 “Μ機械 使上述成形材科组合物含浸於強 量調整至0.1重I。/… ^ M W到一水分 ί量/0以上、0 4重量％以下，更佳 %以上' 〇.38重量％以下1心 史Η系0.12重量 量%以下之成二:取佳係。·15重量%以'上、0.35重 成形材料。其次，關於成形材料之製〜土 舉出SMC之塑；生、，上， 々打心表逯万法， 绝万法馬例’參照圖4，並說明於下a -14- )A4規格（210X297公疫） (請先聞讀背面之注項再填寫本頁) -裝

-II ^ 449609 Α7 Β7 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、發明説明（12 ) ’説明關於SMC製造裝置3又’ SMC製造裝置不只限於圖 4所TF的構成a 如圖4所示般，SMC製造裝置係具備如下：供給上下一 對薄膜la]b之薄膜供給裝，供給成形材料组合物， 之樹脂供給裝置（未圖示），將成形材料组合物2呈預定厚 度塗布於薄膜lb之刮刀1Q. 1Q，搬送下側之薄膜_ 無端狀輸送帶3’驅動輸送帶3之驅動輥33 33，支持輸送 帶3之支持輥7·.·，將作爲強化等維（補強材）之玻璃束6切成 預，長度之切斷裝置5，搬送上側薄膜邝同時將該薄膜^ 朝薄膜方向押壓之典端狀輸送帶4、驅動輸送帶4之驅動輥 乜· 4a ’押壓輸送帶4以除去增黏，前之smc2〇中的氣泡之脱 泡輥8 . 8，及，捲取増黏前<SMC2〇的捲取輥^ 薄膜供給裝置1 . 1係具有：引出供給輥狀薄膜la. lb之 供給輥lc. U，及，使薄膜13. 11}之張力保持一定的張力 輥1小·.。薄膜la lb係由一不與成形材料組合物2一體化， 而可從孩成形材料組合物2即SMC表面剝離的合成樹脂例 如聚乙烯·或聚丙歸所構成。 成形材料组合物2爲液狀或糊狀3而且，未圖示之樹脂 供給裝置具有可貯存成形材料組合物2之槽子’且將該成 形材料組合物2以每單位時間、預定量供給至薄膜la .卟 表面。刮刀10 . 1 〇係可將成形材料组合物2呈按照所希望 丰SMC厚度連續塗布於薄膜la . ib表面a . 驅動輥3a . 3a係於同圖中朝順時鐘方向旋轉驅動，因此 ’輸送帶3上所載置之下側薄膜1 a係於同圖中朝右方向（亦 ___ -15- 本纸乐尺度適用中圉國家標準（CNS ) A4規格（21〇χ297公釐) 1,1--------^------1τ------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 ^ 44960 9 Λ7 B7 五、發明説明（13 ) 即，捲取輥9配置方向）搬送。 切斷裝置5係具有一安裝有複數刀具之刀具輥5a及橡膠 輥5b。刀具輥5a於同圖中係朝順時鐘方向旋轉驅動。另外 ，橡膠輥5b係朝與刀具輥5a相反方向之順時鐘方向旋轉， 而且，切斷裝置5係將一從未圖示之玻璃束供給裝置所供 給之玻璃束6挾進刀具輥5a及橡膠輥5b間，再押切=藉此 ，切斷裝置5係呈預定長度連續·切斷玻璃束6，成爲玻璃纖 維 6a ° , 又，驅動輕4.a . 4a於同圖中係朝與驅動輕3a · 3a相反方 向即逆時針方向旋轉驅動3因此，’輸送帶4於同圖中係與 輸送帶3相反方向即逆時針方向驅動。又，輸送帶3及輸送 帶4間之距離係調節至按照所希望之SMC厚度的間隔。而 且，藉脱泡輥8.8，輸送帶4於同圖中朝下方向（亦即與輸 送帶3之相對方向）押壓，以使增黏前之SMC20被押壓，成 形材料組合物2含浸於玻璃纖維6a…，同時該增粘前之 SMC20中的氣泡可被除去（脱泡）。 其次，說明一使用上述構成之SMC製造裝置的SMC製造 方法。又，SMC宜在一調節濕度之作業環境下製造，俾該 SMC之水分量呈一定。 首先，於一從薄膜供給裝置，所供給且被輸送帶3所搬 送之下側薄膜la表面上，將從樹脂供給裝置（未圖示）所供 令之成形材料組合物2藉刮刀10呈預定厚度連讀塗布《其 次，將一從未圖示之玻璃朿供給裝置所供給的玻璃束6以 切斷裝置5連續切斷，使所得到之玻璃纖維6a…落下於上 -16- 本纸張尺度適用中國國家梯準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） ΙΓ--------裝------訂-------β· (請先閉讀背面之注意事項再填寫本頁) 9 Α7 Β7 五、 發明説明（14 迷成形材料組合物2表面，均一撒布。 另外，於一從薄膜供給裝置2所供給之上側薄膜u表面 上，將一從樹脂供給裝置所供給之成形材料组合物2芦 刀10呈預定厚度連續塗布， 堪而，使上述薄膜la · lb亦即散布著玻璃纖維6a·.之下 倒的成形材料组合物2、與上側的成形材料組合物2重疊而 =成増黏狀⑽⑽。錢，被輸送帶3所搬送之該増黏 則的SMC20,經由輸送帶4而_泡輥8.8朝下方向押壓， 俾使成形材料組合物2含浸於^璃纖維6&_··，同時並除去（ 1匕）氣/包成形材料组合物2因流動性高，故可很容易含 叹、H其後，將該增黏前之咖⑽捲取於捲取鍵9。 增黏前之SMC2(Hf折疊成骸大小之片狀，或，就親狀 例如使用心料膜梱包後，藉預定之方法而增黏（熟成 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 依以上之工程，可製造作爲成形材料之SMCa而且，使 用由上述工程所得到之SMC而成形成形品時，可採用公知 〈成形加工法。亦即，首先，將片狀之SMC切斷呈比爲得 到成形品之模具的模穴料的大小。然後，從就表面剝 離上述薄膜la, _，使該就充場於模具中。滅係表 面不黏稠，不具有黏著性，，文可很容易剝離薄膜卜心 繼而，鎖閉模具後，在預定條件下，例如壓力丨Mpa、溫 度⑽〜喊而加熱加壓成形，得到所希望之成形品: 上述成形品可舉例如磁碑或壁用枢板等之建築用裝飾材.. 浴槽、浴室框板、廚房植台、洗面化粒台、桌面板等之住 -17 本紙乐尺度適用中國國家標準（CNS ) A4現格（2Ι0χ：Ζ97公缝 A 7 B7 經濟部中央椟準局—工消費合作社印製 五、發明説明（15 设機器：各種裝飾品等，並無特別限定。

如以上般，本發明之成开彳姑机4 A 成' 材枓组合物係包含樹脂组合物 ，破珀酸衍生物、及增點杳丨丨，n认a丄 ^•黏同時含有水在0.1重量％以上 、0.45重量％以下之比例，又，4 „ L Λ J又如以上般，本發明之成形 材料係包含該成形材料租合物π ^ 打.且D物及補強材，同時含有水在 0.1重量％以上' 0.4重量％以下之比例。 上述之成形材料组合物因可抑制増黏劑所引起之初期増 黏作用’故顚示優異黏度特性r〖，該成形材料組合物雖. 然增黏後之黏度比習知還低’但可抑制表面之黏稠，處理 性優。亦即，上述之成形材料组合物係流動性高，對強化 纖維具有優異含浸性，㈣，含浸後，會引起黏度急劇上 昇，可以比習知更短時間增黏3藉此，可提供—種製造該 成形材料時之作業性'及、使成形材料成形時之處理性或 成形性均良好，而且，特別適宜低壓成形之成形材料3 又，本發明之成形材料雖特別適宜以低壓（约】MPa左右、 之成形’但，亦非常適宜供以高壓（約5MPa〜15MPa)之成> 形。 又，如以上般，本發明之成形材料的製造方法係使一包 含樹脂组成物、號珀酸衍生蜱、及增黏劑，同時含有水在 0.1重量。/。以上、〇 45重量％以下之比例的成形材料組合物 含浸於補強材之方法。藉此’可簡單地製造一種製造該成 f材料時之作業性、及、使成形材料成形時之^處理性或成 形性良好，而且，特別適於低壓成形之成形材料a 本發明之再另一目的、特徵.、及優點依以下所示之記載 本纸乐尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格Π10Χ297公釐 ---;-----裝------.玎------— . ' - (請先閎讀背面之注意事項再填蹲.尽頁}

9 五、發明説明（16 應可充分明白。又’本發明之 說明應可瞭解》 ’、夺照添附圖面之如下 圖面之簡單説明 圖1係表示供本發明成形材料之成米 度的測定結果，與比較例之圖表（單对數圖科^合物初期黏 圖2係表示從調製上述成形材料组合 小時後之黏度的測定結果，與 ^〈時點至經過44 ^ 與比較例之圖表(單對數圖表) 圖3係表示從調製上述成形材料 , τ「. ‘上口物 < 時點經過44 小時後之黏度的測定結果，與比較 ’ 兴比較例< 圖表（雙對數圖表） 0 . 圖4係製造-用來作爲本發明成形材料之片材成形配料 <製造裝置的概略構成圖。 用以實施發明之最佳形態 以下，以實施例及比較例進一步更詳細説明本發明，但 ’本發明不限於此策。 成形材料组合物及SMC (成形材料）之水分量、以及增黏 後之成形材料組合物的黏度’係依以下所示之方法來測定 。又’實施例及比較例中記載之「份」係表示「重量份」 ’ 「％ J係表示「重量％」3 (a)成形材料组合物之水分量以及成形材料之水分量 >成形材料組合物之水分量（％)、以及作爲成形材料之 SMC的水分量（％)係使用水分氣化裝置（ADP-351 ;京都電 子工業株式會社製）、及卡爾費雪（Kad-Fisher)水分測定器 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（21〇x297公釐） '、 ^-------.η------" -· ·- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 449609 ____ B7 五 '發明説明(17 ) '' ~ (MKA-210 ;同社製），連結兩装置而測定 又’上述水

Ll·--------^------t -- - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 分測定器之滴定室中係饋入一以容量比2:1 (笨乙烯：甲醇） 混合已除去水分之笨乙烯及甲醇所構成的溶液作爲溶劑。 亦即，首先，於上述水分氣化裝置的加熱室中裝^ ^定 量之成形材料組合物（或SMC)作爲試樣後，使該試樣加熱 至180X：而使水分氣化3其次，使用乾燥氮氣作爲載體氣 體而將所氣化之水分（水蒸氣）供給至水分測定器的滴定室 ，進行該試樣之水分量的滴定3 t . 測定後，使用乾燥氮氣充分置換水分氣化裝置之加熱室 及水分測定器之滴定室，進行熟化至背景安定爲止3然後 ，背景安定後，不裝填試樣而進行滴定，求取空白。而且 ,以從上述之平均値減去空白的値作爲該成形材料组合物 (或SMC)之水分量。 (b)增黏後之成形材料組合物的黏度 增黏後之成形材料組合物的黏度（P〇ise)係使用附螺旋通 道座之溫度計（Brookfield社製），使用T型紡錘，在預定之 經濟部中央標隼局員工消費合作杜印製 條件、在40 C下測定。亦即，實施例及比較例所示之黏度 (poise)係在40°C下之値3 [實施例1 ] 於一具備溫度計、氮氣導入管、及攪拌機之反應器的四 口瓶中’餚入作爲不飽和二鹽基酸之馬來酸酐882份 ;作爲跑和二鹽基酸之酞酸酐148份、及' 作鳴多價醇之 丙二酵798份後，燒瓶内進行氮氣置換。其次’一面攪拌 上述ί昆合物一面加熱至最高溫度呈22〇t，以預定時間進 泰紙張尺錢财g辦辟（CNS) -20- } 449609 A7 B7 經濟部中夬樣準局員工消費合作杜印製 五、發明说明（18 行脱水反應。藉此，得到數目平均分予量（Mn)爲2,439， 酸價爲21’羥價爲25之不飽和聚酯s而且，混合該不飽和 聚酯60份、作爲乙晞基單體之笨乙烯4〇份、及、作爲安定 劑之氫醌0.02份’可得到樹脂組合物a 3 另外’混合作爲乙烯基單體之苯乙烯7〇份、作爲低收縮 劑（樹脂组合物）之聚苯乙烯3 0份、及、作爲安定劑之氫酿 0.02份，得到樹脂组合物B。 接著，於上述樹脂組合物A ?〇份中’混合樹脂組合物B 20份、作爲充填劑之碳酸鈣150价、作爲硬化劑之第三丁 基過氧苯甲酸酯1 ·0份、作爲離型资j之硬脂酸鋅3份、及、 作爲琥珀酸衍生物之十五烯基琥珀酸1.5份3進而，於該 W合物中’混練作爲增黏劑之氧化錢〇 . 6份、及 '作.爲著 色劑之氧化飲5份，同時添加水俾所希望之成形材料組合 物之水分量呈0.12% ’調製成形材料組合物3藉此，調製 一水分量調整至0.12 %之成形材料组合物。 而且’使用此成形材料组合物，以前述之製造方法，作 成增粘前之SMC，亦即，從所調製之時點至约3〇分鐘以内 ’將成形材料组合物及玻璃束供給至前述之SMC製造裝冒 中。然後，應得到之SMC中的成形材料組合物與坡璃纖維 的比例’乃相對於成形材料組合物100份而呈玻璃纖維4〇 份，調節該玻璃束之切斷速度而作成增黏前之SMc 3又， 像用聚乙晞膜作爲上下一對之薄膜。 i 以SMC製造装置作成增黏前之SMC之間，成形材料組人 物的黏度係維持很低値。結果該成形材料組合物對上述 -21 ί ---------裝------訂------·" -· - - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度 度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公慶） f 449 60 9 A 7 ---—_ B7__ 五、發明説明（19 ) — 坡璃纖維顯示優異的含浸性。而且，該SMC作成後，引起 黏度急劇上昇，在4(TC下經24小時後，SMC中之成形材料 組合物的黏度係已達到作爲成形材料之較適宜的預定値（ 約300,000 p〇ise)。因此，製造SMC時之作業性乃良好。又 ，SMC作成後，即使經過10日，成形材料組合物之黏度不 會有很大變化，而維持一定的値。 藉以上之方法所得到的SMC，可以很容易從其表面剌離 聚乙烯獏3又’以手接觸SMC舉，其表面不會黏稠，無黏. 著性。因此’ SMC之處理性（所謂ijandling性）良好。 其次，評價上述SMC之成形性。~亦即，使用一具備肋骨 及凸面之650mm X l，000mm大小的模腔的模具，將上側之 模具（模腔）之溫度設定於145°C，下側之模具（模心）之.溫度 設定於135°C，繼而’將切成預定大小之SMC載放於上述 楔具中而以壓力1 MPa鎖模，加壓、加熱成形，以作成成 形品3結果，可得到良好之成形品。因此，SMC之成形性 良好3 翅濟部中央榡隼局員工消費合作·社印製 調製成形材料组合物時之十五烯基琥珀酸及氧化鎂之使 用量、該成形材料組合物之水分量、所得到之成形材料组 合物的增黏後黏度、以及、S.MC之作業性、處理性及成形 性之評價（以下僅記爲評價）歸納於表1中。 [實施例2 ] ，除將實施例1中之十五烯基破珀酸之使用量從15份變更 爲4份，同時將氧化鎂之使用量從〇.6份變更成1.1份，且調 節水之添加量以外，進行同於.實施例1之反應、混合操作 一 -22 - _ 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) Μ規格（2丨〇 ',<卻公釐） '、 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 4 49 60 9 A7 B7 五、發明説明（2〇 等’調製一水分量調整至0.38%之成形材料組合物3 接著’使用此成形材料組合物，而以同於實施例〗之製 造方法作成SMC。結果，増黏後之黏度约達到3〇〇,〇〇〇 poise，且’製造SMC時之作業性良好。藉以上之方法所得 到之SMC。可很容易從其表面剝離聚乙烯膜。， 八 Μ于觸 摸SMC後，其表面不會黏稠，無黏著性。因此，smc之處 理性良好，進而，同於實施例.1而作成成形品後，可得到 良好的成形品。因此，SMC之半形性良好.評價歸納二 1中。 _ [比較例1 ] ' 除於實施例1中不使用十五烯基琥珀酸以外，其餘同於 實施例1進行反應、混合操作等，調製比較用之成形材料 组合物。亦即，調製—水分量調整至012%之比較用成形 材料組合物。 而且，使用此比較用之成形材料組合物，依同於實施例 1之製造方法作成比較用的SMC 3結果，快速引起初期的 黏度上昇，該成形材料组合物之流動性會降低。因此，無 法使成形材料组合物充分含浸於玻璃纖維中，產生含浸不 良°因此，製造SMC時之作業性不良。又，依以上法 所得到的SMC，成形材料組合物增黏後之黏度約爲4〇〇,〇〇〇 poise，處理性雖良好，但，使用上述成形材料組合物而 樂實施例1同樣地作成成形品後，會造成起因於含浸不良 之外觀不佳’揲法得到良好的成形品3因此，之成形 性不良。評價歸納於表1中。 _____ -23- 本紙乐;中國§木標準（〇v_S ) A4規格（21GX297公釐） „--------裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 訂

.I -I ml - -I 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 '449609 A7 ， --- - _ B7 五、發明説明（2"| ) [比較例2 ] 除將實施例1中之氧化鎂的使用量從〇 6份變更成爲〇 55 <刀，且，凋節所添加之水的量以外，其餘用於實施例丄進 伃反應、混合操作等’調製水分量調整至〇 〇8%之比較用 成形材料組合物s 接著，使用此比較用成形材料組合物，以同於實施例1 之製造方法作成比較用的SMC p結果，增黏後之黏度約達 J00’000 poise，作業性良好，g，所得到之SMC很難從其 表面剝離聚乙烯膜=又，以手接觸SMC後，其表面黏稠， 具有黏著性。因此，SMC之處理性不良。又，SMC之成形 性良好。許價歸納於表1中。 · [比較例3 ] 除將實施例1中之十五烯基琥珀酸的使用量從1.5份變更 成7份，同時將氧化鎂之使用量從〇 6份變更成15份，且， 調節水之添加量以外，其餘同於實施例1進行反應、混合 操作等，調製水分量調整成〇 5 %之比較用成形材料組合物 接著，使用此比較用成形材料组合物，依同於實施例】 之製造方法作成比較用的SMC。結果，快速引起初期的黏 度上昇，該成形材料组合物之流動性會下降3因此，無法 使成形材料组合物充分含浸於玻璃纖維，產生含浸不良。 串此，製造SMC時之作業性不良。又，依以上〔方法所得到 之SMC ’成形材料組合物之增黏後黏度約爲35〇,〇〇〇 p〇ise ，處理性良好’但，同於實施例丨之作法作成成形品後， __ -24- 本紙張>^適用中賴家標( CNS ) A4規格（2IGX297公i) ~

It--------扯衣------'玎-------展 - ·- - f請先閎讀背面之：;£意事項再填寫本頁) 輕濟部中夫榡準局員工消资合作'社印製 f 4 4 9 6 0 9 A7 _______B7 五、發明説明（22 ) ' --- 會產生起因於含浸不良之外觀不佳，不能得到良好的成形 品。因此，SMC之成形性不良。評價歸納於表}中。' 其次’觀察有關本發明之成形材料組合物的增黏舉動。 亦即’測定該成形材料組合物之黏度隨時間變化。 表1 實施例. 1 ,2 1 1 ^ * 十五烯基琥珀酸(份） 1.5 4 ". 0 1. 5 0 7 氧化錢 （份） 0. 6 1. 1 0.6 0.55 1 ^ 水分量 （％) 0.12 0.38 0.12 0.08 〇 50 增黏後之黏度 (xlO4 poise) 30 30 40 30 35 製造時之作業性 良好 良好 不良 良好 不良 處理性 良好 良好 良好 不良 良好 成形性 良好 良好 不良 良好 不良 [實施例3 ] 使用馬來酸酐980及丙二醇836份而進行同於實施例it 脱水反應，得到不飽和聚酯。而且，混合該不鲍和聚醋68 份、苯乙晞42份、及、氫醌0.02份，得到酸價t.爲14、黏度 爲8 poise之樹脂組合物A。另外，混合苯乙烯70份 '聚苯 乙烯30份及氫醌0.02份，得到樹脂組合物B。 -25- 本紙乐尺度適用中國國家標在（〇;5)六4規格（2!0/297公釐） ~ ~ ----------装------1T------> (请先閱讀背fi之注意事項其填寫本頁) 綾濟部中央榡準局負工消費合作社印^ t 4960 9 at B7 五、發明説明（23 ) 其次，於上述樹脂混合物A 85份中，混合樹脂組合物B 15份、壤酸鈣150份 '第三丁基過氧苯曱酸酯1份' 硬脂酸 鋅4份、作爲低收縮劑（樹脂組合物）之聚苯乙烯粉末5份、 及、十五烯基琥珀酸6份。進而，於該混合物中，混練氧 化鎂1.1 5份、及、著色劑5份，同時，添加水俾將所希望 之成形材料组合物中的水分量成爲0 38%，以調製成形材 料組合物。藉此’調製一將水.分量調整成〇·38%之成形材 料組合物。 I * 而且，使用此成形材料組合物而觀察增黏舉動。亦即， 測足該成形材料组合物之黏度隨時 '間變化。從調製之時點 至經過60分鐘後的黏度，亦即，初期黏度之測定結果表示 於圖1中=又，從調製之時點至經過44小時後之黏度的測 疋結果表示於圖2及圖3 ’此測定結果，與，調製上述成形 材料组合物時t十五埽基琥珀酸及氧化鎂之使用量、該成 形材料组合物之水分量—併表示於表2中。 從圖1所示之曲線明確可知，上述成形材料组合物之初 期黏度維持於很低値。因此，顯示對於玻璃纖維等之補強 材具優異之含浸性。亦即，製造SMC時之作業性氣好3又 ’從圖2及圖3所示之曲線明顯可知，上述成形材料组 ::從調製之時點至數小時後，引起黏度急劇上昇，可“ 白知更短時間增黏3而且，増黏後之黏度經過24小時後， f到適2作爲成形材科之値，其後，維持此値％進而，該 ‘形材料&成物4表面不會枯稠，無黏著性。因此Μ 之處理性良好3 c H — 1--1 — — 4氏--------丁_______泉 0^4 --β/. I - ' (請先閲讀背面之注意事項再填寫大tl) 本纸張尺度通用中國國家標準（ -26- CNS)M 規格 f 449 60 9 A7 ______B7 五、發明説明（24 ) [實施例4 ] 除將實施例3中之十五烯基琥珀酸之使用量從6份變更成 2份，同時將氫化鎂之使用量從丨丨份變更成〇 65份，且， 調節水之添加量以外，其餘進行同於實施例3之反應、遇 合操作等，調製一水分量調整成〇 14%之成形材料組合物 繼而’使用此成形材料组合物而同於實施例3之做法， '則足黏度之随時間變化。將初亨黏度之測定結果表示於圖 1疋曲線。又’將所調製之時點至經過44小時後之黏度測 定結果表示於圖2及圖3之曲線，以及表示於表2中3 從圖1所示之曲線明顯可知，上述成形材料組合物之初 期黏度維持於很低値。因此，對玻璃纖維等之補強材顯示 優異l含浸性。亦即，製造SMC時之作業性良好。又，從 圖2及圖3所示之曲線明顯可知，上述之成形材料組合物從 所調製之時點至數小時後會引起黏度急劇上昇，可以比習 知更短時間増黏。而且’増黏後之黏度經過24小時後，達 到適苴作爲成形材料之値，然後，維持此値。進而，該成 蛵濟部中央榡準局貫工消費合作，社印製 形材料組合物之表面不會黏稠，無黏著性。因此，SMC之 處理性良好。 [比較例4 ] 除使實施例3中之十五烯基琥珀酸的使用量成爲〇份（不 像用同時並將氧化鎂之使用量從1,1份變吏爲0.5 7份， 且調節水之添加量以外，其餘同於實施例3，進行反應， '昆合操作等，調製一水分量調.整成0.14%之比較用成形材 經濟部中央標隼局員工消費合作社印裝 f 4 49 60 9 A 7 ____ B7 五、發明説明（25 ) 料组合物。 接著，使用此比較用之成形材料组合物而同於實施例3 之做法，測定黏度之随時間變化。將初期黏度之測定結果 表示於圖1曲線中。又，從所調製之時點至經過44小時後 之黏度測定結果表示於圖2及圖3之曲線中，同時表示於表 2中。 從圖1所示之曲線明顯可知上述比較用之成形材料组 合物’初期之黏度上昇很快’巧此，對於玻璃纖維等之補^ 強材無法充分含浸’而產生含浸不良。亦即，製造SMC時 之作業性會不良= — [比較例5 ] ' 除使實施例3中之十五烯基琥珀酸的使用量成爲〇份， 同時將氧化鎂之使用量從1.1份變更爲0_57份，且，調節 水之添加量以外’其餘同於實施例3之反應、混合操作等 ’調製水分量調整成0.0 8 %之比較用成形材料組合物。 接著’使用此比較用之成形材料組合物而同於實施例3 足做法，測定黏度之隨時間變化。將初期黏度之測定結果 表示於圖1之曲線=又，從所調製之時點經過4 4小時後之 黏度的測定結果表示於圖2及圖3之曲線，以及表示於表2

中D -28 - 各纸張尺度適财關家縣（CNS ) Α^ΤΤΙ0χ 297公釐 ----------料衣------訂------泉 (請先閔讀背面之注意事喟再嗔寫本Ij r 449609 A7 -------_B7 五、發明説明（26 ) 表2 ----— 實與 “列 " — —— 比較例 3 4 4 ： 十五埽基琥珀酸 6 2 0 0 (份） 氧化鎂 (份） 1.15 0.65 0.57 0 57 水分量 (%) 0.38 >0.14 0.14 0.08 經過時間 (分） 5 126 83 220 195 15 193 120 460 一 _一-K y J 2〇5 粘度 30 329 179 1020 238 (poise) 300 8.4X 104 9.6 X 1〇4 7.2x 1〇4 — .u 3.1χ ι〇4 1200 11.7X 104 14.4 X 1〇4 12.6 X 104 19.8 x i〇4 2640 13.8 X 104 15.Sx ι〇4 15.6 X 104 38.4 x i〇 1 fi n n rl I -- I n I— n I - .^1 T _ I I I Ί II .艮 J3-5 \ « · - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中夹揉準局員工消费合作社印製 從圖1所示之曲線明顯可知’上述成形材料組合物的初 期黏度維持於很低値，因此，上述成形材料組合物對玻璃 纖維等之補強材顯示優異含浸性，亦即，製造SMC時之作 寧性良好。但，從圖2及圖3所示之曲線明顯可,知，上述成 形材料組合物係從調製之時點經數小時，增黏作用變小’ 而且，黏度會随時間的經過而上昇’即使經過44小時亦不 -29- _____ 本紙張尺度適用中麵家標導（°^)八4規格（21():<297公缓） '， 44960 9 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（27 $即上述义成形材料组合物係維持適宜作爲成形 ， _ 逆而’孩成形材料組合物之表面會粘稠 "有黏著性。因此’ SMC之處理性及成形性會不良= , 二上述比&例5中’使氧化鎮之使用量比m份少之 後，所得到I比較用成形材料組合物，其黏度迄適宜作爲 成形材料之値，比上述成料料組合物更花時間。 用以她發明（最佳形態的項中構成的具體實施 態樣或實施例，基本上係揭示夺發明之技術内容，不應只‘ 限万、如此（具體例而作狹義解釋'在本發明之精神與如下 圮載t申請專利範園中，可作各種變更而實施。 產業上之利用可能性 ‘ 本發明之成形材料組合物如以上般，係包含樹脂組合物 琥珀酸衍生物、及增黏劑，同時含有水在〇 1重量％以上 0.4:*重量％以下比例之構成。又，本發明之成形材料如 以上般，係包含一含有樹脂组合物、琥珀酸衍生物、及増 黏劑之成形材料组合物、及補強材，同時含有水在〇丨重 量％以上、0.4重量％以下比例之構成a 上述之成形材料組合物因可抑制由增黏劑所引起之初期 增黏作用，故顯示優異黏度特性，又，該成形材料組合物 雖然増黏後之黏度比習知還低，但可抑制表面之黏網，處 理性優。亦即，上述之成形材料組合物流動性高，對強化 纖維具有卓越含漫性’同時含浸後，會引起黏;度急速上昇 ’可以比習知更短時間增黏。如此，上述成形材料组合物 係可提供一種製造該成形材料時之作業性、及、使成形材 诗 先. 讀 背 之 注

I I 填I1裝 百I 訂 .泉 -30- 本紙汝尺度通用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） 449 60 9 A 7 B7 五、發明説明（28 ) 料成形時之處理性或成形性良好，而且，特別適於低壓成 形之成形材料。 上述成形材料係特別適於以低壓（約1 MPa)之成形，但可 適於供一以習知之成形條件來成形，亦即，以高壓（約5 MPa〜1 5 MPa)之成形= 上述成形材料可適宜使用來作爲磁磚或壁用框板等之建 築用裝飾材；浴槽、浴室框板.、廚房櫃台、洗面化舲台、 桌子天花板等之住設機器；各穿裝飾品等之成形品的材料 〇 - 本發明之成形材料的製造方法係使一包含樹脂组合物、 琥珀酸衍生物、及增黏劑，同時·含有水在0 . 1重量％以上、 0.45重量％以下比例之成形材料組合物含浸於補強材之方 法。 若依上述之製造方法’可發揮上述各種作用、效果，可 簡單地製造一種作業性、處理性及成形性良好，而且，特 別適於低壓成形之成形材料3 ----------裝------訂------Λ Μ. . (請先聞讀背面之注意事^4"寫衣頁) 經濟部中央標隼局員工消費合作.社印袈 |準 標 一家 國 國 中 一用 適 度 尺 I伕 紙 本 A4 N's

Claims (1)

1. AS B8 ί 經濟部t央標率局男工消費合作社印製 44960 9 第85113230號專利申請案 中文中請專利範圍修正本(89年1〇月）慧 申請專利範匦A 1. 一種成形材料組合物，其包含樹脂組合物、琥轴酸 衍生物、增黏劑及水，該樹脂組合物係在不飽和聚 酷70重量份至30重量份中混合乙烯單體3〇重量份 至70重量份所成者，該乙烯單體係選自苯乙埽 '乙 烯基曱苯、氣苯乙烯、醋酸乙缔酯、α -甲基苯乙 烯、二缔丙基g太酸酯、（甲基）丙烯隨燒酯及其二種 以上混合物，該琥珀酸衍生物之總炭原子數為8至 3 〇 ’且相對於樹脂组合物ί 〇 〇重量份之含量為〇 . 〇 ί 至1 〇重量份’該增黏劑係擇自鹼土族氧化物及鹼土 族氫氧化物所構成之群之至少一種，且相對於樹脂 組合物100重量份之含量為0.2至5重量份，且水之 含量係調整成為總重之〇 · 1重量％以上、〇 , 4 5重量 %以下者。 2. —種成形材料，包含含有樹脂組合物、琥珀酸衍生物 、增黏劑及水之成形材料組合物，以及補強材，該樹 脂組合物係在不飽和聚酯7 0重量份至3 0重量份中 混合乙烯單體30重量份至70重量份所成者，該乙 烯單體係選自苯乙烯、乙烯基甲苯、氣苯乙烯、醋 酸乙埽酯、α-曱基苯乙烯、二烯丙基酞酸酯、（甲 基）丙烯酸烷酯及其二種以上混合物，該琥珀酸衍 生物之總炭原子數為8至3 0，且相對於樹脂組合物 1 〇 〇重量份之含量為0.0 1至1 0重量份，該增黏劑係 擇自鹼土族氧化物及鹼土族氫氧化物所構成之群之 至少一種，且相對於樹脂組合物1 〇 〇重量份之含量 本紙張尺度適用中®困家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---ί----•裝-- (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 訂 449 6 0 9 A8 B8 C8 D8 3. 申請專利範圍 為0.2至5重量份，其特徵在於：水之含量係調整成為 成形材料總重之〇.1重量％以上' 〇 4重量％以下者。 一種成形材料之製造方法，其特徵在於：使一包含樹 脂组合物、琥珀酸衍生物、增黏劑及水之成形材料組 合物中的水分量，調整成總重之〇1重量％以上、〇 45重 量％以下，將此水分量經調整之成形材料組合物配合於 補強材者’該樹脂組合物係在不飽和聚酯7 〇重量份 至3 0重量份中混合乙埽單體3〇重量份至7〇重量份 所成者該乙烯單體係選自苯乙埽、乙烯基甲苯、 氯苯乙烯、醋酸乙埽酯、α-甲基苯乙晞、二烯丙 基S大酸酯、（甲基）丙缔酸烷酯及其二種以上混合物 ’該琥珀酸衍生物之總炭原子數為8至3 〇，且相對 於樹脂組合物100重量份之含量為〇〇1至1〇重量份 ’該增黏劑係擇自鹼土族氧化物及鹼土族氫氧化物 所構成之群之至少一種，且相對於樹脂組合物1 〇 〇 重量份之含量為0.2至5重量份。 (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 "Τ' 訂 ' 線 經濟部中央橾率局貝工消费合作社印製 -2- 本紙張尺度逋用中國®家榡準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐）