4482 5 5 A7 B7 五、發明說明（1 ) [發明之詳细說明] [發明所饜之技術領域] 本發明為關於使用在假捻作業（false twisting process)中之合成邋維絲狀纖維織線條用之潤滑劑（以下 ，單稱為潤滑劑）及使用在假捻作業中之合成缴維絲狀纖 維織線條之濶滑性賦予方法（以下，單稱為潤滑性賦予方 法）。將合成纖維絲狀織維織線條使用在假捻作業時*防 止該假捻作業中加熱器之污染，對於抑制毛羽和織線斷裂 之發生及取得高品質之假捻織線而言乃為重要的。本發明 為關於可有效地防止此類加熱器污染之潤滑劑及潤滑性陚 予方法。 [先前之技術] 先前，作為防止如上述加熱器汚染之潤滑劑，乃已使用 聚醚化合物和線狀聚有機矽氧烷化合物之混合物。此類習 知之潤滑劑中，與聚醚化合物混合之線狀聚有機矽氧烷化 合物已使用1)251〇之粘度為30><1〇-61112/3以上且251〇 之表面張力為28達因/ cm以下之線狀聚二甲基矽氧烷和線 狀氟化烷基改性之聚二甲基聚矽氣烷（特開昭54-46923)、 2)30¾之粘度為15X10 — 6 m2/s以上之線狀聚二甲基矽 氧烷（特開昭48-53093)、3)3(^之钻度為10><10_6〜80 X 10 · 6 Θ / s之線狀苯基聚矽氧烷（特公昭47-50657、 USP3756972)、或4)線狀聚醚變性之聚矽氧烷（特公昭 63-57548、USP4561987)等。然而，此些習知之潤滑劑， 對於假捻作業中之加熱器污染之防止上並不充分*尤其是 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) -A - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --f--------訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 448255 A7 B7 五、發明說明（2) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在假捻作業為使用近年所開發之超過之超高 '溫短型 加熱器之假捻作業之倩形中，則有幾乎無防止加熱器污染 效果之缺點。若在假捻作業中不充分防止加熱器之汚染’ 則經由其而發生毛羽和織線斷裂等，且無法製造高品質的 加工織線。 [發明所欲解決之問題] 本發明所欲解決之問題為先前之涠滑劑*於锃捻作業， 尤其是和使用超高溫短型加熱器之假捻作業中*無法充分 地防止加熱器汚染之方面。 [解決問題之手段] 於是，本發明者等致力研究可在合成灌維絲狀纖維嫌線 條之假捻作業中，尤其是即使如使用超高溫短型加熱器之 假捻作業中，亦可充分防止加熱器污染之濶滑劑及潤滑性 賦予方法，结果發現由持定之聚醚化合物及特定之環狀聚 有機矽氧烷所組成且兩者以指定比例含有之潤滑劑正為合 適，又，令此潤滑劑對於使用在假捻作業中之合成織維絡 狀潘維織媒條Μ指定比例附著正為合適。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 即*本發明為關於由平均分子量700〜20000之聚醚化合 物及下逑之環狀聚有機矽氧烷所組成且Μ該聚醚化合物/ 該環狀聚有機矽氧烷=100/0.05〜100/12(重量比）之比 例含有而成為其特徵之潤滑劑*又關於令此潤滑劑對於使 用在加熱器溫度150〜230Ό或300〜600T之假捻作業中之 合成纖維絲狀繼維織線條M0.1〜3重量％附著為其特徵之 潤滑性賦予方法。 紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） _ 5 - 44825 5 Δ7 Α7 _Β7_ 五、發明說明（3 ) 環狀聚有機矽氧烷：由下述之環狀聚有機矽氧烷Α及環 狀聚有機矽氧烷B所選出之一個或二個K上之環狀聚有機 矽氧烷 環狀聚有機矽氧烷A; 4〜14個下逑式1所示之矽氧烷單 位為環狀结合而成之環狀聚有機矽氧烷 環狀聚有機矽氧烷B; K合計4〜14個下述式1所示之矽 氧烷單位及下述式2所示之矽氧烷單位K環狀结合所組成 ，且式2所示之矽氧烷單位為在全部矽氧烷單位中佔有25 莫耳％以下比例之環狀聚有機矽氧烷 【式1】 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 2 式
RISIR ο 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 r—s!r ο (式1、式2中， R1 、R2 :同時為相同或不同之碳數1〜4之烷基 R3 :碳數1〜4之氟烷基 R4 :碳數1〜4之氟烷基或碳數1〜4之烷基） 本發明之潤滑劑為使用前述之環狀聚有機矽氧烷A及環 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 公釐） 448255 A7 B7 五、發明說明（4 ) 狀聚有機矽氧烷B所造出之一個或二個Μ上之環狀聚有機 矽氧烷。 環狀聚有機矽氧烷Α為由4〜14個式1所示之矽氣烷單位 K環狀結合所組成者。於式1所示之矽氧烷單位中，包含 1)二甲基矽氧烷單位、二乙基矽氣烷單位、二丙基矽氧院 單位、二丁基矽氣烷單位等之經相同烷基所取代之二垸基 矽氧烷單位、2)甲基-乙基矽氣烷單位、甲基-丁基矽氧燒 單位等之經不同烷基所取代之二烷基矽氧烷單位。環狀聚 有機矽氧烷AK具有二甲基矽氧烷單位作為式1所示之矽氧 烷單位者為較佳，其中亦以構成其之全部的矽氧烷單位為 二甲基矽氧烷單位者為特佳。 又*環狀聚有機矽氧烷B為由合計4〜14個式1所示之矽 氧烷單位及式2所示之矽氧烷單位Μ環狀结合所組成，且 式2所示之矽氧烷單位為在全部矽氧烷翬位中佔有25莫耳 %以下之比例。關於式1所示之矽氧烷單位為如前述，但 於式2所示之矽氧烷單位中》包含U二氟烷基矽氧烷單位 、2)氟烷基•烷基矽氧烷簞位。此類矽氧烷單位中所含之 氟烷基，除了 7-三氟丙基、yS * 7-五氟丙基等之部分經 類取代之烷基以外，可列舉七氟丙基、五氟乙基等之全部 經氟取代之烷基。環狀聚有機矽氧烷B，Μ式1所示之矽氧 烷單位為二甲基矽氧烷單位，且式2所示之矽氧烷簞位為 部分經氟取代之烷基者為較佳。於環狀聚有機矽氧烷Β中 ，从式2所示之矽氧烷單位為在全部矽氧烷單位中，以25 莫耳％ Κ下之比例，通常為7〜25莫耳％之比例為較佳。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) -Ί - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 裝 ----訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 4 8 2 5 5 A7 B7 五、發明說明（5 與環狀聚有機矽氧烷併用之聚醚化合物，可蓮用A 聚醚化合物，例如可由特開昭56-3 1 077號公報、特公昭 63-57548號公報等中所記載之物質選擇出者。此類聚 合物可列舉構成其之氧化烯單位為氧化乙烯單位及氧化丙 輝單位之聚醚單酵、聚継二酵、聚醚三酵等之聚醚聚醇。 在本發明中，聚醚化合物以使用平均分子量7〇〇〜20000者 。聚醚化合物為包含分子量不同之聚酸化合物之混合物* 而於使用此類混合物之情形中，Μ使用平均分子量1000〜 3000之聚醚化合物與平均分子量5000〜1 5000之聚醚化合 物之混合物為較佳。 本發明之潤滑劑為由如上說明之聚醚化合物與瓖狀聚有 機矽氧烷所組成且Μ該聚醚化合物/該環狀聚有機矽氧烷 = 100/0.05〜100/12(重量比）之比例含有所構成，較佳 為100/0.2〜100/5(重量比）之比例含有所構成。 本發明之潤滑性賦予方法為令前述之本發明濶滑劑*對 於使用在加熱器溫度150〜230 1C或300〜600 t：之假捻作業 中之合成纖維絲狀孅維織媒條*以0.1〜3重量％ *較佳為 〇.2〜1重量％地附著。 本發明之潤滑性賦予方法，為令前逑之本發明滴滑劑’ 附著至使用在假埝作業中之合成獾維絲狀鎩維織線條*但 通常為對其坊絲作業所立即纺出之合成纖維綠狀級維織線 條附著潤滑劑，並將附著潤滑劑之合成纊維絲狀潘維織線 條捲起，其後令此捲起之合成纖維綠狀織維織線條使用在 假捻作業。潤滑劑所附著之合成纖維絲狀纖维继線條雖依 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -8 _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-------訂-----II--線 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印f 44825 5 A7 B7 五、發明說明（6 ) (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 據其捲線之條件’而取得未拉伸織線’部分拉伸織線或拉 伸織線，但本發明之潤滑性賦予方法為以,〜7500 m/分之捲線速度取得部分拉伸織線或拉伸織線為較佳。 本發明之潤滑性賦予方法*為藉由令如上說明之本發明 潤滑劑|對於合成纖維絲狀孅維織線條以指定之比例附著 ，因而對於使用在假捻作業中之合成纖維絲狀潘維織線條 賦予良好的潤滑性’藉此防止該假捨作業中之加熱器之污 染。於假捻作業中所使用之假捻機可列舉^裝配加熱器溫 度150〜230¾、加热器長度150〜250c·之加熱器，令合成 _維絳吠纖維继線條一邊於加热平板上接觸一邊移動之接 觸加熱方式之假搶機、2)裝配加熱器溫度300〜600 υ、加 熱器長度20〜150cni之加熱器’令合成潘維絲狀織維織線 條為在加熱平板上以非接觸下移動之超高溫短型加熱器式 之假捻機等，尤其是本發明之潤滑劑及潤滑性賦予方法於 使用在裝配加熱器溫度350〜550 T、加熟器長度20〜 120cm之超高溫短型加熱器之假捻機之假搶作業時之效果 高0 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明之潤滑性賦予方法為令前逑之本發明潤滑劑’附 著至合成缴維絲狀纖維織線條之方法f並無特別限制’此 類附著方法可列擧滾筒加油法*使用計量泵之導向加袖法 ，浸潤加油法，噴霧加油法等之公知方法1而Μ滾箇加油 法或使用計量泵之導向加油法為較佳。 令潤滑爾附著於合成纖維絲狀缵維織線條時*該潤滑劑 *. 可Μ其水性乳劑，其有機溶劑溶液、或就其原樣之形式供 1紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) -〇 _ " 4482 5 5 A7 B7 五、發明說明（7 ) <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 使用，但K使用水性乳劑為較佳。此時，視霈要可適當使 用乳化_，Μ潤滑劑為佔有5〜30重量％之比例地調製水 性乳_為較佳。於潤滑劑對合成缬維絲狀潘維織線條附著 時，可配合目的而令潤滑劑或水性乳劑中含有其他之成分 ，例如防靜電劑、抗氧化劑、防腐劑、防锈劑等’但其使 用童儘可能為少量較佳。 本發明之潤滑劑及滴滑性賦予方法所適用之合成缴維絲 狀織維雜線條可列舉η以對苯三酸乙二酵酯作為主要構成 單位之聚醏綠狀潘維織線條、2)尼龍6、尼龍66等之聚酿 胺絲狀继雄織線條、3)聚丙烯腈、改良丙烯酸等之聚丙烯 酸系絲狀纖維嫌線條、4)聚乙烯、聚丙烯等之聚烯烧線狀 織雄織線條，其中亦以運用在聚酯絲狀缬維嫌線條、聚醢 胺絲狀纖維孅線條時之效果高，且運用在聚酯部分拉伸織 線、聚醒胺部分拉伸織線及聚酯直接纺絲拉伸嫌媒時之效 果更高。 [發明之莨施形態] 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明之潤滑劑及潤滑性賦予方法之實施形態，可列舉 出下列之1)〜20)作為適當例。 1)由平均分子量〗500之丁氧基聚伸烷基乙二酵醚/平均 分子量7 00 0之聚伸烷基乙二醇醚= 50/50(重量比）所組成 之聚醚化合物（P-1)、及6個二甲基矽氣烷單位以環狀結合 所構成之環狀聚二甲基矽氧烷（A-1)所組成，且含有聚醚 化合物（P-1) /環狀聚二甲基矽氧烷U-l) = 1〇〇/2(重量 比）比例所組成之潤滑劑。其後將此潤滑劑作成水性乳劑 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） -10 _ A7 4 482 5 5 _B7 五、發明說明（8 ) 為 劑 滑 潤 M 線 織 伸 拉 分 部 酯 聚 於 對 相 乳 性 水 該 令 並 V 5 2 度 溫 器 熱 加- 用 使 於 應 供 其 將 並 著 地% 量 重 相 劑 乳 性 水 該 〇 令 法並 方 * 之劑 中乳 業性 作水 捻成 假 作 之劑 機滑 捻潤 假 之 器1) 熱述 加前 觸將 接2) 之 著器 附熱 地加 % 型 量短 重溫 4高 ο之 佔 Μ V 為 ο 劑50 滑度 潤溫 Μ 器 * 熱 線加 織用 伸使 拉於 分應 部 供 酯其 聚將 於並 對， 法 方 之-1 中(Ρ 業物 作合 捻化 假醚 之聚 機由 搶3) 假 狀 瑁 及 物 合 化 醚 聚 有 含 且 ， 成 二 狀 聚環 烷 氧 矽 基 甲 烷 氧 矽 基 甲 二 聚 組 所 劑 滑 聞 此 將 後 其 〇 劑 滑 潤 之 成 驵 所 例 比 \Jy 比 量 重 線 織 伸 拉 分 0 酯 聚 於 對 相 劑 乳 性 水 該 令 並0, ’ 佔 劑為 乳劑 性滑 水潤 成以 作， 加 用 使 於 應 供 其 將 並 著 附 地% 量 重 (請先閱讀背面之it意事項再填寫本頁) 21述 度前 溫將 器4) 熱
法 方 之 中 業 作 捻 假 之 機 捻 假 器 熱 加 觸 接 之 V 相 劑 乳 性 水 該 令 並 劑 乳 性 水 成 作 劑 滑 潤 之 著器 附熱 地加 ¾型 量短 重 溫 4*高 佔 Μ V 為 ο 劑50 滑 度 潤溫 Μ 器 » 熱 線加 織用 伸使 拉於 分 應 部供 酯其 聚將 於並 對， 假捻機之假捻作業中之方法。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5)由聚醚化合物（P-1)、及12個二甲基矽氧烷單位K瓖 狀結合所構成之環狀聚二甲基矽氧烷（A-2)所組成，且含 有聚醚化合物（P-1) /環狀聚二甲基矽氧烷（A-2 ) = 100/2 (重量比）比例所組成之潤滑劑。其後將此潤滑劑作成水性 乳劑，並令該水性乳劑相對於聚酯部分拉伸織線*从潤滑 劑為佔0.4重量％地附著，並將其供應於使用加熱器溫度2 15T：之接觸加熱器假捻機之假搶作業中之方法。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) _ ι ι 4482 5 5 a7 _B7_'_ 五、發明說明（9 ) 6) 將前述5)之潤滑劑作成水性乳劑，並会該水性乳劑相 對於聚酯部分拉伸孅線，以潤滑劑為佔0.4重量％地附著 *並將其供應於使用加熱器溫度5〇ου之高溫短型加熱器 假搶機之假捻作業中之方法。 7) 由聚醚化合物（Ρ-1)及環狀聚二甲基矽氧烷（Α-2)所組 成，且含有聚醚化合物（Ρ-1) /環狀聚二甲基矽氧烷（Α-2) = 100/5(重量比）比例所組成之潤滑劑。其後將此潤滑劑 作成水性乳劑*並令該水性乳劑相對於聚酯部分拉伸織線 > Μ潤滑劑為佔0.4重量％地附著 > 並將其供應於使用加 熱器溫度215t：之接觸加熱器假捻機之假捻作業中之方法。 8) 將前述7)之潤滑劑作成水性乳劑，並令該水性乳劑相 對於聚酯部分拉伸纈線* K潤滑劑為佔0.4重量％地附著 ，並將其供應於使用加熱器溫度500 °C之高溫短型加熱器 假捻機之假捻作業中之方法。 9) 由聚醚化合物（P-1)、及5個二甲基矽氧烷單位及1個 甲基· 7-三氟丙基矽氧烷單位以環狀结合所構成之環狀 聚有機矽氧烷（B-1)所組成，且含有聚醚化合物（P-1) /環 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
b t 量 直 S 劑 乳 2 性 / 水 ο 成 IX--作 } 劑 7 滑 (B潤 烷此 氧將 矽後 UHMK ULX 櫧其 有 。 聚則 狀滑 潤 之 成 組 所 rtHJ 比 相 劑 乳 性 水 該 令 並 著捻 附假 地器 %熱 量加 重觸 4接 ο - 占之 I p 為 5 劑21 滑度 潤溫 M器 , 熱 線加 纖用 伸 使 拉於 分應 部供 酯其 聚將 Az rE 方 莖 對 - 法 方 之 中 業 作 捻 假 之 機 劑 乳 性 水 成 作 劑 滑 潤 之 9 述 前 將 佔 為 劑 滑 潤 Μ 線 織 伸 拉 分 咅 酯 聚 於 對 相 劑附 乳地 性¾ 水量 該重 令4 並> 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） _ j 2 - 448255 A7 _B7_ 五、發明說明（ίο) 著*並將其供應於使用加熱器溫度500Ό之高溫短型加熱 器假捻機之假捻作業中之方法。 π)由聚醚化合物（ρ-η、11個二甲基矽氧烷單位及1個 甲基· 7 -三氟丙基矽氧烷單位以環狀结合所構成之環狀 聚有機矽氧烷（Β-2)所組成，且含有聚醚化合物（卜1)/環 狀聚有機矽氧烷（Β-2) = 100/ 5 (重量比）比例所組成之潤 滑劑。其後將此潤滑劑作成水性乳劑，並令該水性乳劑相 對於聚酯部分拉伸纖線* Κ潤滑劑為佔0 . 4重量％地附著 ，並將其供應於使用加熱器溫度2151C之接觸加熱器假捻 (請先閱讀背面之江意事項再填寫本頁) 劑 乳 性 水 該 令 並 劑 乳 性 水 成 作 〇 劑 法滑 方潤 之之 中1) 0 作 捨 假 之 機 述 前 將 附熱 地 加 ¾型 量短 重溫 4高 Μ 之 占 彳 V 為 ο 劑50 滑度 潤溫 >1器 ， 熱 線，加 織用 伸使 拉於 分應 部供 酷其 聚將 於並 對 > 相著 法 方 之 中 業 作 捻 假 之 I 襪 捻 假 器 量 子 分 均 平 由 醚 醇 二 乙 基 烷 伸 聚 基 氯 之 量 子 分 均 醚 酵二 乙 基 烷 伸 聚 之 比 量 ill 重 平所 物 合 化 醚 聚 之 成 組 烷 氧 矽 基 甲二 聚 狀 環 及 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 聚 狀 環 劑 滑 潤 之 成 /且 Μ/ ύΰ. -2所 p /IV 傻 物比 合— 化 醚 聚 有 含 且 成 組 比 量 —1 遷 烷 氧 矽 基 甲 潤 此 將 後 其 維其 纖將 狀並 絲， 龍著 尼附 於地 對¾ 相量 劑重 乳45 性0. 水佔 該為 令劑 並滑 , 潤 劑M 乳 ’ 性線 水織 成伸 作拉 劑分 滑部 接 之 V 5 2 2 度 溫 器 熱 。 加法 用方 使之 於 中 應業 供作 捻 假 之 機 捻 假 器 熱 加 劑 乳 性 水 該 令 並 劑 乳 性 水 成 作 劑 滑 潤 之 λ/ 3 述 前 將 13 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210^ 297公釐） 44825b A7 _B7 五、發明說明（11 ) 相尉於尼龍絲狀纖維部分拉伸織線，以潤滑劑為佔〇 . 4 5重 量％地附著*並將其供應於使用加熱器溫度440t之高溫 短型加熱器假捻機之假捻作業中之方法。 15) 由聚醚化合物（P-2)及環狀聚有機矽氧烷（Β-υ所組 成，且含有聚醚化合物（Ρ-2) /環狀聚有櫧矽氧烷（卜1)= 1 0 0 / 5 (重量比）比例所組成之潤滑劑。其後將此潤滑劑作 成水性轧劑*並令該水性乳劑相對於尼龍絲狀纖維部分拉 伸織線，Κ潤滑劑為佔0,45重量％地附著，並將其供應於 使用加熱器溫度215Χ：之接觸加熱器假搶機之假捻作業中 之方法。 16) 將前述15)之潤滑劑作成水性乳劑，並令該水性乳劑 相釾於尼龍絲狀纖維部分拉伸織線*以潤滑劑為佔0.45重 量％地附著，並將其供應於使用加熱器溫度50 0 ¾之高溫 短型加熱器假捻機之假搶作業中之方法。 17) 將前述1)之潤滑劑作成水性乳劑，並令該水性乳劑 相對於聚酯直接纺絲拉伸織線，Μ溜滑劑為佔0,4重量％ 地附著，並將其供懕於使用加熱器溫度215TC之接觸加熱 i !^--------訂 -- - -----線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 法 方 之 中 業 作 捻 假 之 機 捻 假 器 劑 乳 性 水 該 令 並 劑 乳 性 水 成 作 劑 滑 0 之 11- 述 荊 將 短 量溫 重高 .4之 ίοV 佔 ο 為50 劑度 滑溫 。 潤器法 Μ熱方 , 加 之 線用中 織使業 伸於作 拉應捻 絲供假 纺其之 接將機 直並捻 醋，假 聚著器 於附熱 對地加 相 ％ 型 劑 乳 性 水 成 作 劑 滑 潤 之 V)/ 3 逑 前 等 佔 為 劑 滑 ii Μ 線 纖 伸 拉 絲 纺 接 直 酯 聚 於 對 相 劑% 乳量 性重 水).4 該Ϊ 令 並 14 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 448255 A7 B7 五、發明說明（12 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 地附著，並將其供應於使用加熱器溫度2151之接觸加熱 器假捻機之假捻作業中之方法。 20)將前述3)之潤滑劑作成水性乳劑，並令該水性乳劑 相對於聚酯直接纺絲拉伸織線*以潤滑劑為佔0.4重量％ 地附著*並將其供應於使用加熱器溫度50010之高溫短型 加熱器假捻機之假捻作業中之方法。 Μ下，列擧實施例及比較例令本發明之構成及效果更為 具體，但本發明不被限定於該實施例。尚•於Κ下之實施 例及比較例中，份為意指重量份，％為意指重量％。 [實施例] 試驗區段1 (潤滑劑之調製） •潤滑劑之調製 令丁氧基聚伸烷基乙二酵醚[氧化乙烯單位/氧化丙烯 單位= 70/30(莫耳比）、無規加成、平均分子量1500)50 份、及聚伸烷基乙二酵醚{氧化乙烯單位/氧化丙烯單位 = 20/80(莫耳比）、無規加成、平均分子量7000}50份、 及6個二甲基矽氧烷單位以環狀結合之環狀聚二甲基矽氧 烷2份混合調製潤滑劑（實施例1)。與潤滑劑（實施例1)同 樣處理，調製其他之潤滑劑。彼等總結示於表1。 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝------ 訂---------線 本紙張尺度適用十國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 15 4 4 A7 B7 五、發明說明（13 ) 【表1】 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 區 段 聚 化合 m 物 聚有機 s夕氧 m ! 聚 醚 化合物 聚有槠 矽氣烷 (重量比） 種類 使用1 (部） 種類 式1之矽 氣烷箪位 式2之矽 氧烷S位 使用邏 (部） 種類 重s数 種類 重覆數· 3施例1 P-1 100 A-1 DM-1 6 2 100/2 2 P-1 100 A-1 DM-1 6 5 100/5 3 P-1 100 A-2 DM™1 12 2 100/2 4 P-1 100 A-2 DM-1 12 5 100/5 5 P-1 100 B-1 DM-1 5 MF-1 I 2 100/2 6 P-1 100 B-2 DM-1 11 MF-1 1 5 100/5 7 P-2 100 A-1 DM-1 6 0.5 100/0.5 8 P-2 100 B-1 DM-1 5 MF-1 1 5 100/5 比較例1 P-1 100 C-1 DM-1 3 5 100/5 2 P-1 100 02 DM-1 16 5 1C30/5 3 P-1 100 C-3 DM_1 2 KF-1 1 5 100/5 4 P-1 100 C-4 DM-1 15 MF-1 1 5 100/5 5 P-1 100 05 5 100/5 6 P-1 100 C-6 5 100/5 7 P-1 100 C-7 5 100/5 8 P-1 100 100/0 9 P-2 100 C-1 DM-1 3 5 100/5 10 P-2 100 C-2 DM-1 16 5 100/5 11 P-2 100 03 DM-1 2 MF-1 1 5 100/5 12 P-2 100 C-4 DH-1 15 MF-1 1 5 100/5 13 P-2 100 C-5 5 100/5 14 卜2 100 C-6 5 100/5 15 P-2 100 C-7 5 100/5 16 P-2 100 A-1 DM-1 6 15 100/15 -------- —--------I---訂·-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 16 448255 A7 B7 五、發明說明（14) 表1中* (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) P-1; Μ氧化乙烯單位/氧化丙烯單位= 70/30(莫耳比 )之比例無規加成之平均分子量1 500之丁氧基聚伸烷基乙 二醇醚50份、及Μ氧化乙烯單位/氧化丙烯單位=20/ δΟ ί莫耳比）之比例無規加成之平均分子量70 00之聚伸烷基乙 二醇醚5 0份之混合物 Ρ-2:以氧化乙烯單位/氧化丙烯單位= 60/ 40 (莫耳比 )之比例無規加成之平均分子量1 5 00之丁氧基聚伸烷基乙 二醇醚90份、及Μ氧化乙烯單位/氧化丙烯單位= 25/75 (冥耳比）之比例無規加成之平均分子量10 000之聚伸烷基 乙二醇醚10份之混合物 D«-l :二甲基矽氧烷單位 MF-1:甲基· 7-三氟丙基矽氧烷單位 C-5 :平均分子量3000之線狀聚二甲基矽氧烷 C-6: 1個甲基•苯基矽氧烷單位及13個二甲基矽氧烷 單位K線狀结合之線狀聚有機矽氧烷 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 07:為平均分子量8600之聚醚改性聚矽氧烷，聚氧化 伸烷基醚嵌段物之含有比例為9 2重量％，且該聚氧化伸烷 基醚嵌段物為以氧化乙烯單位/氧化丙烯單位= 15/15( 莫耳）之比例無規加成之聚醚改性聚矽氧烷 試驗區段2 (潤滑劑對聚酯絲狀缴維部分延伸織線之附著及 其評價） •潤滑劑對聚酯絲狀纖雄部分延伸纖線之附著 相對於試驗區段1所得之潤滑铘100份，混合3份聚氧化 17 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 448255 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（is) 乙烯（4莫耳）月桂基醚瞵酸酯二丁基乙酵胺鹽作為防靜電 劑及7份聚氧化乙烯（7莫耳）壬笨基醚作為乳化劑’並於其 中加水，調製成潤滑劑濃度為15%之水性乳劑。令固有黏 度0.64、氧化钛含量0.6重量％之聚釾苯二甲酸乙二醇醋 片依常法乾燥後，使用擠壓機並於295¾下坊綠，並令由 抽絲頭吐出旦冷卻固化後之移動嫌線條*以滾筒加油法附 著水性乳劑，在不伴随機械性拉伸之3400η/分速度下捲 線，潤滑劑之附著量相對於纗線條為如表2所記載者*為 呈75旦96躱狀潘維之部分拉伸織線的公斤捲起絲餅β •經由接觸加熱器假搶機之假捻加工及其評價 使用上逑所得之絲餅，並經由下逑之接觸加熱器假捻機 於假捻加工條件下，進行假搶加工，並評價加热器之污染 。结果不於表2。 經由接觸加熱器假搶機之假捻加工條件： 使用接觸加熱器假捻機（Earnest scrug and Science公 司製之SDS1200B)，於加工速度= 850b/分、延伸倍率=1 .518、施捻方式=3袖固盤式外接式摩擦方式（入側導向圓 盤1枚、出側導向圓盤1枚、硬質聚胺酯圓盤7枚）、加捨側 加熱器=M長度2,5ι»而表面溫度2151C、解检側加熱器= 無、目標捻數= 3400T/b之條件下，經由20天連纊操作進 行假捻加工。 加熱器污染之評價： 於上述條件下連缅操作20天後，令加捨側加熱器表面之 絲道上的加熱器焦油以帚刷掃落，並採集押量。結果為封 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） -18 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 448255 A7 _B7_ 五、發明說明（I6) 10個錘進行測定，並以每1錘之平均重量（mg)表示。 •經由高溫短型加熱器假捨機之假搶加工及其評價 使用上述所得之絲餅，並經由下述之高溫短型加熱器假 搶機於假捻加工條件下*進行假捻加工，並評價加熱器之 污染。結果示於表2。 經由高溫短型加熱器假捻機之假捻加工條件·· 使用高溫短型加熱器假捻機（帝人製機公司製之H TS-150 0)，於加工速度= 1100πι/分、延伸倍率= 1.518、施捻方 式=3軸圓盤式外接式摩擦方式（入側導向圓盤1枚、出侧 導向圓盤1枚、硬質聚胺酯橡膠圓盤7枚）、加搶側加熱器 =Μ長度lffi(人口部= 25cm、出口部= 75cm)而表面溫度於 人口部為500t且出口部為42〇υ *解捻側加熱器=無 '目 標捻數=3400Τ/ m之條件下，經由20天連績操作進行假捻 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ' --------------訂 --------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 設 ， 。 所落示 內掃表 器刷地 熱帚樣 加 Μ 同 側漿形 捻泥情 加之之 令著機 , 附捻 後上假 天面器 表熱 作向加 : 操導觸 價缅整接 評連調與 之 下道並 染件絲。 污條製量 器逑瓷秤 。 熱上陶集 工加於之採 加置並 經濟部智慧財農局員工消費合作社印製 άΔ Α7 Β7 五、發明說明（17 ) 【表2】 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 區 段 使用之 溜滑劑 附著比 例（％ ) 加熱器污染之評價 接觸 加熱器 (mg) 高溫短型 加熱器 (rag) S施例9 S施例1 0,4 70 8 10 »施钶2 0.4 65 8 11 Ϊ施例3 0.4 90 16 12 S施例4 0.4 100 20 13 S施例5 0,4 180. 22 14 货施例6 0,4 190 27 比較例17 比較例1 0,4 2200 75 18 比較例2 0.4 620 125 19 比較例3 0.4 1100 65 20 比較例4 0.4 540 130 21 比較例5 0.4 570 180 22 比較例6 0.4 580 210 23 比較例7 0.4 370 105 24 比較例8 0.4 1950 70 25 比較例9 0.4 2340 80 26 比較例10 0.4 650 120 27 比較例16 0.4 340 60 28 比較例17 0.4 * 5K 29 S施钶6 0.05 710 ISO 30 «班例6 5,0 4S00 315 -------------裝- ----!| 訂---------T (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 20 4 4 8 2 ο- Α7 Β7 五、發明說明（IS) 表2中* 附著比例：相對於聚酯躲狀纖維之部分拉伸織線之潤滑 劑附著量（％ ) 潤滑劑（R-17):由平均分子量50 00之線狀聚二甲基矽氧 烷/ 6個二甲基矽氧烷單位為K環狀結合之環狀聚二甲基 矽氧烷/聚氧化乙烯（8莫耳）辛基醚=100/90/1(重量比 )之比例所組成之潤滑劑 *常發生織線斷裂，不可能連續操作 試驗區段3(潤滑劑對尼龍絲狀潘維部分延伸織線之附著及 其評價） •潤滑劑對尼龍絲狀纖維部分延伸織線之附著 相對於試驗區段1所得之潤滑劑100份，混合2份聚氧化 乙烯（3莫耳）油醚磷酸酯鉀鹽及3份氧化三辛胺作為防靜電 劑、及5份聚氧化乙烯（8莫耳）辛基醚作為乳化劑，並於其 中加水 > 調製成潤滑劑濃度為10%之水性乳劑。令硫酸相 對黏度Ur)2,4、氧化鈦含量0.3重量％之尼龍-6,6片依 常法乾燥後*使用擠壓機並於290 t下妨絲，並令由抽絲 顔吐出且冷卻固化後之移動織線條，Μ滾筒加油法附著水 性乳劑，在不伴隨機械性拉伸之4100m /分速度下捲線， 潤滑劑之附著量相對於織線條為如表3所記載者，為里75 旦96絲狀孅維之部分拉伸織線的8公斤捲起絲餅。 •經由接觸加熱器假捻機之假捻加工及其評價 使用上逑所得之絲餅，除了 K下之條件K外，於試驗區 段2記載之相同條件下，進行假捻加工，並Μ試驗區段2記 本紙張尺度適用_國國家標準（CNS)A4規格（2〗〇χ297公f ) - 21 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -- --------訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 4 8 2 b ϋ A7 _B7_ 五、發明說明（l9 ) 載之相同方法，評價加熱器之污染。結果示於表3。 經由接觸加熱器假捻機之假捻加工條件： 加工速度= 950b/分、延伸倍率= 1.225、施捻方式=3 軸圓盤式外接式摩擦方式（入側導向圓盤1枚、出側導向圓 盤1枚、陶瓷圓盤5枚）、加搶惻加熱器=溫度225TC、目標 搶數=3000T/ m。 •經由高溫短型加熱器假捻機之假捻加工及其評價 使用上述所得之絲餅，除了 Μ下之條件Μ外，於試驗區 段2記載之相同條件下，進行假捻加工*並Μ試驗區段2記 載之相同方法*評價加熱器之污染。結果示於表3。 經由高溫短型加熱器假捻機之假捻加工條件： 加工速度=1200b/分、延伸倍率= 1.220、施捻方式= 3軸圓盤式外接式摩擦方式（入側導向圓盤1枚、出側導向 圓盤1枚、陶瓷圓盤5枚）、加捻側加熱器=表面溫度於人 口部為4401而出口部為36〇υ、目標捻數= 3000Τ/πι。 ------------"''Τ 裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂----- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 22 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）